PIE工程師工作職責(zé)2013新編剖析

PIE工程師工作職責(zé)2013新編剖析第一頁，共22頁。一.新產(chǎn)品報價工作指引

PIE工作指引BD提供新產(chǎn)品信息PIE工程師進(jìn)行制造能力評估NGStart1.BOM;2.樣機(jī);3.Gerber;4.組裝及包裝圖;3.測試規(guī)格書.PIE工程師提供新產(chǎn)品報價資料PIE根據(jù)Ryder工藝制造能力,進(jìn)行產(chǎn)品在Ryder可制造性評估(TE進(jìn)行測試能力評估)

OK向BD反饋Ryder制造工藝能力不足之處管理層決定是否引進(jìn)新工藝設(shè)備OKBD向客戶反饋NG1.制造流程;2.制造工時;3.產(chǎn)品制造工裝夾具需求;4.產(chǎn)品制造工具及設(shè)備需求(測試工時及夾具設(shè)備需求由TE工程師提供,由PIE工程師匯總).BD確認(rèn)報價的合理性O(shè)KBD與PIE工程師確認(rèn)報價的合理性NGPIE工程師重新核對工藝End第二頁，共22頁。二.新產(chǎn)品導(dǎo)入工作指引

PIE工作指引參與新產(chǎn)品EP樣機(jī)制作樣機(jī)測試StartPIE工程師制作DFM,TE工程師制作DFT,交CBU項(xiàng)目工程師匯總PIE工程師主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn)(PP)1.DQA可靠性測試;2.客戶對樣機(jī)進(jìn)行測試.

OK樣機(jī)重新制作DFM(DFT)制作1.FlowChart;2.WI;3.產(chǎn)品制造工裝夾具準(zhǔn)備;4.產(chǎn)品制造工具及設(shè)備準(zhǔn)備(測試工裝夾具設(shè)備需求由TE工程師準(zhǔn)備,PIE工程師跟進(jìn)確認(rèn)).5.PFMEA制作PIE工程師主導(dǎo)試產(chǎn)總結(jié)OKPIE工程師主導(dǎo)試產(chǎn)總結(jié)會議及完成試產(chǎn)問題總結(jié)報告NGPIE工程師主導(dǎo)二次試產(chǎn)(PP)EndNG新產(chǎn)品量產(chǎn)(MP)1.FlowChart;2.WI;3.產(chǎn)品制造工裝夾具清單;4.產(chǎn)品制造工具及設(shè)備清單;5.產(chǎn)品輔料清單;6.產(chǎn)品TimeStudy7.生產(chǎn)排拉;8.生產(chǎn)現(xiàn)場跟進(jìn);第三頁，共22頁。三.新產(chǎn)品FlowChart及WI制作指引

PIE工作指引參與新產(chǎn)品EP樣機(jī)制作Start產(chǎn)品FlowChart制作PIE工程師根據(jù)拆裝機(jī)情況編寫FlowChartPIE人員親自動手進(jìn)行樣機(jī)拆裝產(chǎn)品試生產(chǎn)后,PIE人員根據(jù)試生產(chǎn)情況對FlowChart及WI進(jìn)行修改.End產(chǎn)品WI制作PIE人員根據(jù)產(chǎn)品BOM&裝配圖對樣機(jī)進(jìn)行拆裝,并核對產(chǎn)品BOM&裝配圖&樣機(jī)是否一致.PIE人員根據(jù)產(chǎn)品BOM&裝配圖&FlowChart及樣機(jī)制作WI.產(chǎn)品FlowChart及WI試生產(chǎn)產(chǎn)品試生產(chǎn)階段,驗(yàn)證WI的適用性和準(zhǔn)確性.產(chǎn)品FlowChart及WI試生產(chǎn)后修改產(chǎn)品FlowChart及WI正式發(fā)行PIE人員將修正好的FlowChart及WI送文控進(jìn)行受控,正式發(fā)行.第四頁，共22頁。四.新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時制定工作指引

PIE工作指引新產(chǎn)品報價工時預(yù)估Start新產(chǎn)品樣機(jī)制做階段工時評估新產(chǎn)品報價預(yù)估工時錄入BPCSEnd新產(chǎn)品樣機(jī)制做階段(EP)評估工時錄入BPCS新產(chǎn)品試產(chǎn)階段(PP)工時評估新產(chǎn)品試產(chǎn)階段(PP)評估工時錄入BPCS新產(chǎn)品量產(chǎn)階段(MP)工時制定新產(chǎn)品量產(chǎn)階段(MP)制定工時錄入BPCS第五頁，共22頁。五.ECN執(zhí)行工作指引

PIE工作指引CBU/NPI在OA系統(tǒng)發(fā)行產(chǎn)品ECNPIE工程師在OA系統(tǒng)檢查ECN內(nèi)容的合理性StartOK將問題反饋給NPI工程師PIE工程師在OA系統(tǒng)簽署ECN1.FlowChart;2.WI;3.產(chǎn)品制造工裝夾具;4.產(chǎn)品燒錄軟件,測試程序5.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時6.新文件歸檔EndNGECN涉及產(chǎn)品PIE相關(guān)生產(chǎn)文件更改&發(fā)行第六頁，共22頁。六.生產(chǎn)異常問題處理工作指引

PIE工作指引生產(chǎn)線異常問題發(fā)生驗(yàn)證方案的可行性StartOKPIE(TE)人員分析問題,給出改善方案組織MFG,QA,CBU/NPI,PM,PIE,TE等人員開會,決議問題解決方案(短期與長期方案)EndNG組織相關(guān)部門人員會議,決議問題解決方案1.PIE人員處理工藝結(jié)構(gòu)問題;2.TE人員處理測試及電子功能問題;3.來料問題聯(lián)系IQA尋求供應(yīng)商解決;4.設(shè)計問題聯(lián)系CBU/NPI工程師及PM尋求客戶解決;小批量生產(chǎn),驗(yàn)證方案可行性定時跟進(jìn)問題解決進(jìn)度,直至問題徹底解決第七頁，共22頁。七.生產(chǎn)制程改善及品質(zhì)改善工作指引

PIE工作指引尋找生產(chǎn)制程及品質(zhì)改善點(diǎn)驗(yàn)證方案的可行性StartOK成立改善團(tuán)隊(duì)EndNG確定改善目標(biāo)PIE或TE主導(dǎo)成立制程改善或品質(zhì)改善專案團(tuán)隊(duì)改善總結(jié)1.PIE根據(jù)生產(chǎn)效率或產(chǎn)能需求或QC報表尋找制程及品質(zhì)改善點(diǎn);2.TE根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)直通率尋找制程或品質(zhì)改善點(diǎn);制定改善方案團(tuán)隊(duì)討論確定改善需達(dá)成的目標(biāo)團(tuán)隊(duì)討論確定改善方案確定方案執(zhí)行計劃及進(jìn)度跟蹤團(tuán)隊(duì)討論確定方案執(zhí)行計劃,相關(guān)成員按計劃執(zhí)行改善方案,PIE或TE主導(dǎo)跟蹤計劃進(jìn)度PIE或TE主導(dǎo)進(jìn)行改善總結(jié),并充分推廣可推廣方案試驗(yàn)驗(yàn)正方案的可行性第八頁，共22頁。八.工裝夾具申請制作工作指引

PIE工作指引PIE(TE)根據(jù)生產(chǎn)需求評估提出夾具需求夾具需求方驗(yàn)證夾具的適用性StartOKPIE產(chǎn)品負(fù)責(zé)人提交夾具制作申請單EndNGEE接到申請后與需求負(fù)責(zé)人探討夾具制作方案夾具入EE夾具庫,正常收發(fā)管理PIE(TE)根據(jù)生產(chǎn)需求,評估提出夾具需求清單EE根據(jù)自身能力評估夾具自制或外發(fā)夾具制作交付第九頁，共22頁。九.新工藝引進(jìn)工作指引

PIE工作指引PIE(TE)根據(jù)生產(chǎn)需求,評估提出新工藝要求PIE組織新工藝試驗(yàn)評審StartOK否決新工藝引進(jìn)EndNGPIE組織進(jìn)行新工藝試驗(yàn)新工藝導(dǎo)入批量生產(chǎn)PIE(TE)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求或工藝改善需求(行業(yè)新工藝),評估提出新工藝需求新工藝小批是試制PIE產(chǎn)品負(fù)責(zé)人組織PIE&QA&CBU/NPI&PM&MFG相關(guān)人員進(jìn)行新工藝可行性評估PIE組織進(jìn)行新工藝導(dǎo)入可行性評估NGOK第十頁，共22頁。十.新設(shè)備引進(jìn)工作指引

PIE工作指引PIE(TE)根據(jù)生產(chǎn)需求,評估提出引進(jìn)新設(shè)備要求PIE組織新設(shè)備生產(chǎn)試驗(yàn)評審StartOK否決新設(shè)備引進(jìn)EndNGPIE組織進(jìn)行新設(shè)備生產(chǎn)試驗(yàn)PIE(TE)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求或工藝改善需求(行業(yè)新工藝),評估提出引進(jìn)新設(shè)備需求按MRO程序采購新設(shè)備PIE產(chǎn)品負(fù)責(zé)人組織PIE&QA&CBU/NPI&PM&MFG&MRO相關(guān)人員進(jìn)行新設(shè)備引進(jìn)可行性評估PIE組織進(jìn)行新設(shè)備引進(jìn)可行性評估NGOK第十一頁，共22頁。十二.PIE文件受控及歸檔工作指引

PIE工作指引PIE制定相關(guān)生產(chǎn)文件StartEndNG定稿文件電子檔放入文控指定的路徑,定稿文件紙檔送文控受控受控文件發(fā)行按文件發(fā)行程序?qū)徟鶲K1.FlowChart;2.WI;3.設(shè)備工裝夾具清單;4.輔料清單;5.生產(chǎn)問題總結(jié);6.PFMEA;第十二頁，共22頁。十三.車間及生產(chǎn)線規(guī)劃工作指引

PIE工作指引PIE要根據(jù)業(yè)務(wù)需求或生產(chǎn)物流改善提出車間或生產(chǎn)線規(guī)劃需求StartEndNGPIE執(zhí)行規(guī)劃方案及進(jìn)度控制,直至規(guī)劃完成PIE組織相關(guān)部門人員進(jìn)行方案評審OKPIE制定車間或生產(chǎn)線規(guī)劃方案初稿PIE組織MFG&OE&QA&ADM&PM等相關(guān)人員進(jìn)行車間或生產(chǎn)線規(guī)劃方案評審,確定最佳規(guī)劃方案PIE將Team確定的方案報公司上層批準(zhǔn)OKNG第十三頁，共22頁。一.與CBU工作指引

PIE與各部門工作指引CBUPM提供新產(chǎn)品資料(BOM&Gerber&組裝及包裝圖&測試規(guī)格書),PIE先進(jìn)行Ryder制造能力評估,確認(rèn)Ryder工藝能力能滿足新產(chǎn)品需求后,PIE提供新產(chǎn)品報價資料(產(chǎn)品制造流程&產(chǎn)品制造工時&產(chǎn)品制造工裝夾具需求&產(chǎn)品制造工具及設(shè)備需求).PIE及TE工程師對CBUPM需了解的生產(chǎn)技術(shù)問題進(jìn)行解答.PIE及TE將需要客戶協(xié)助處理的產(chǎn)品生產(chǎn)問題反饋給PM，由PM聯(lián)系客戶處理.PIE主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn),并及時向PM報告試產(chǎn)進(jìn)度.當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,PIE及時向PM報告問題處理進(jìn)度.PIE及TE工程師協(xié)助CBUNPI進(jìn)行新產(chǎn)品樣機(jī)制作.PIE及TE工程師配合CBUNPI進(jìn)行物料樣品試驗(yàn),并出試驗(yàn)報告.CBUNPI提供產(chǎn)品BOM表&產(chǎn)品裝配圖&產(chǎn)品規(guī)格書&測試規(guī)格書&包裝指引及樣機(jī)供PIE制作生產(chǎn)相關(guān)文件.當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題,PIE不能及時解決時,CBUNPI提供技術(shù)支持.CBUQE提供產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)格書供PIE制作生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)文件.PIE及TE配合CBUQE進(jìn)行客訴問題分析處理.CBUQE配合PIE對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)問題進(jìn)行咨詢.第十四頁，共22頁。四.與MFG-A工作指引

PIE與各部門工作指引PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A產(chǎn)品FlowChart&WI&工具清單&夾具清單&輔料清單制作.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時制定.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A人工效率計算及分析.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A車間及產(chǎn)線Layout規(guī)劃.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)及測試工位設(shè)置.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)異常問題分析處理.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)工具供給及維護(hù)管理、夾具制作及維護(hù)管理、設(shè)備供給及維護(hù)保養(yǎng)管理.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)儀器校驗(yàn)及管理.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A現(xiàn)場ESD檢測及維護(hù).PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A直接人力評估.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)產(chǎn)能評估分析.PIE人員負(fù)責(zé)MFG-A生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)及改善.PIE人員協(xié)助進(jìn)行MFG-A人員上崗培訓(xùn)及考核.MFG-A配合PIE完成生產(chǎn)作業(yè)的原始數(shù)據(jù)收集.MFG-A配合PIE進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場改善.第十五頁，共22頁。五.與QA工作指引

PIE與各部門工作指引PIE人員生產(chǎn)現(xiàn)場異常分析為來料問題時，ＩＱＡ需給予配合解決．PIE人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品組裝工藝PFMEA制作．PIE人員主導(dǎo)ＱＡ截機(jī)分析及控制．PIE對ＱＡ在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)隱患進(jìn)行處理解決．PIE人員協(xié)助ＱＡ進(jìn)行客訴問題分析及處理．PIE負(fù)責(zé)ＱＡ檢測儀器的請購及維護(hù)．PIE負(fù)責(zé)ＱＡ檢測儀器的校驗(yàn)及管理．PIE配合ＱＡ進(jìn)行外審及內(nèi)審．PIE對產(chǎn)品檢驗(yàn)方法及結(jié)果有異議時，ＱＡ應(yīng)與PIE進(jìn)行商討確定．第十六頁，共22頁。六.與計劃部(PMC)工作指引

七.與供應(yīng)鏈(SCM)工作指引

PIE與各部門工作指引PIE人員提供產(chǎn)品生產(chǎn)工時給PMC，供PMC安排生產(chǎn)計劃．當(dāng)客戶需求變化時，PIE需配合PMC進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)能評估.PMC需定期提供生產(chǎn)計劃給PIE,便于PIE工作安排.當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題時,PIE需及時向PMC提供問題解決進(jìn)度信息.當(dāng)生產(chǎn)需要引進(jìn)新的輔料或包材時，PIE人員向SCM提出需求,SCM配合進(jìn)行打樣及購買．當(dāng)SCM更換輔料供應(yīng)商時,PIE配合SCM進(jìn)行樣品試用,并發(fā)出試用總結(jié)結(jié)果.第十七頁，共22頁。八.與MRO工作指引

九.與報關(guān)部(FI-O)工作指引

PIE與各部門工作指引PIE人員出設(shè)備、工具、夾具、儀器等生產(chǎn)相關(guān)用品時,MRO進(jìn)行供應(yīng)商評估及價格審核.PIE人員從購買進(jìn)口設(shè)備或儀器時,FI-O人員配合辦理報關(guān)相關(guān)手續(xù)．FI-O人員辦理進(jìn)口設(shè)備或儀器或產(chǎn)品出貨報關(guān)手續(xù)需PIE人員提供幫助時,PIE人員應(yīng)提供助.第十八頁，共22頁。十.與人力資源部(HR)工作指引

十一.與財務(wù)部(FI)工作指引

PIE與各部門工作指引PIE部門提出人員需求計劃時,HR人員配合組織招聘.PIE人員配合HR進(jìn)行產(chǎn)線作業(yè)員技能考核工作.PIE人員配合HR進(jìn)行產(chǎn)線作業(yè)員上崗培訓(xùn)工作.HR人員進(jìn)行人事調(diào)查需PIE人員配合時,PIE人員應(yīng)給予配合.PIE人員提供產(chǎn)品工時給FI人員,供產(chǎn)品成本核算.PIE人員進(jìn)行項(xiàng)目評估需用到成本相關(guān)數(shù)據(jù)時,FI人員應(yīng)給予配合.第十九頁，共22頁。十二.與行政部(ADM)工作指引

十三.與培訓(xùn)部(L&D)工作指引

PIE與各部門工作指引PIE人員對車間及產(chǎn)線進(jìn)行Layout,需ADM人員進(jìn)行配合時,PIE人員提出申請,ADM人員配合作業(yè).ADM人員進(jìn)行生產(chǎn)輔助區(qū)域規(guī)劃,需PIE人員協(xié)助規(guī)劃時,PIE人員應(yīng)給予