三角螺紋刀具及安裝

三角螺紋刀具及安裝..第一頁，共12頁。

車削螺紋時(shí)，合理的選擇刀具材料、正確刃磨與安裝車刀，對(duì)螺紋質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的影響。常用的螺紋車刀材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。

1、三角螺紋車刀的選擇第二頁，共12頁。硬質(zhì)合金螺紋車刀的硬度高，有較好的紅硬性，但韌性較差，常用于高速車削螺紋。1、三角螺紋車刀的選擇⑴高速鋼螺紋車刀

高速鋼螺紋車刀易刃磨，刃口鋒利，而且韌性較好，刀尖不易崩裂，能承受較大的切削沖擊力，車削出的螺紋表面粗糙度較小，但高速鋼的耐熱性較差，不宜高速車削，常用于低速車削螺紋或作為螺紋精車刀。⑵硬質(zhì)合金螺紋車刀第三頁，共12頁。表1-1所列是常用的幾種普通螺紋車刀名稱圖示說明高速鋼三角形外螺紋車刀

刀具特點(diǎn)：有較大的背前角，刀具容易刃磨適用于粗車普通螺紋，車削時(shí)，應(yīng)加注切削液高速鋼三角形螺紋車刀

刀具特點(diǎn)：車刀具有4°～6°的正前角，前面磨有半徑R=4～6mm的圓弧形排屑槽適用于精車螺紋，車削時(shí)，應(yīng)加注切削液表1-1常用三角形螺紋車刀常用普通螺紋車刀見下表第四頁，共12頁。（續(xù)）名稱圖示說明硬質(zhì)合金三角形內(nèi)螺紋車刀

刀具特點(diǎn)與硬質(zhì)合金三角形外螺紋車刀基本相同。刀桿的粗細(xì)與長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)螺紋孔徑?jīng)Q定機(jī)械夾固可轉(zhuǎn)位螺紋車刀(三角形螺紋)

刀片用機(jī)械夾固方式裝夾在刀體上，當(dāng)切削刃磨損后，只要將刀片轉(zhuǎn)一個(gè)角度，便可用新的切削刃繼續(xù)切削。副刀刃1、2可以修光車螺紋時(shí)外圓上產(chǎn)生的毛刺第五頁，共12頁。名稱圖示說明硬質(zhì)合金三角形螺紋車刀

刀具特點(diǎn)：刀片材料為YT15，刀尖角為59°30′，適用高速切削螺紋。車刀兩側(cè)刀刃上具有0.2～0.4mm寬、γo1=-5°的倒棱，并磨有1mm寬的刃帶，起修光作用和增強(qiáng)刀頭強(qiáng)度，可車削較大的螺距(P＞2mm)的螺紋硬質(zhì)合金三角形螺紋車刀

刀具特點(diǎn)：刀片材料為YG6，刀尖強(qiáng)度高。刃磨方便，適用于車削工件材料為鑄鐵的三角形螺紋（續(xù)）第六頁，共12頁。牙型角的保證，取決于螺紋車刀的刃磨與安裝2.螺紋車刀的刃磨⑴、三角形螺紋車刀的幾何角度

外三角形螺紋車刀螺紋車刀背前角對(duì)牙型角的影響

有背前角的螺紋車刀，切削比較順利，并可以減少積屑瘤現(xiàn)象，能車出表面粗糙度較細(xì)的螺紋。第七頁，共12頁。⑵、三角形螺紋車刀的刃磨要求（1）根據(jù)粗、精車的要求，磨出合理的前、后角。粗車時(shí)前角適當(dāng)大些、后角適當(dāng)小些；精車則相反。（2）車刀的兩側(cè)刃直線性要好，無崩刃。（3）刀頭不歪斜，牙型半角相等，刀尖靠近進(jìn)刀一側(cè)，便于加工時(shí)退刀安全。

三角形螺紋車刀刃磨順序一般為先刃磨前刀面，再刃磨兩側(cè)面，以防止刀刃和刀尖爆裂。刃磨時(shí)用螺紋樣板進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)樣板應(yīng)與車刀低面平行，通過透光法檢查（圖1-a、b）。觀察兩邊的貼和間隙，進(jìn)行修磨，以達(dá)到要求。⑶、三角形螺紋車刀的刃磨和檢查第八頁，共12頁。螺紋車刀刃磨是否正確，一般可用樣板作透光檢查，見圖1a、b。圖1用螺紋樣板檢查刀尖角a)外螺紋車刀b)內(nèi)螺紋車刀第九頁，共12頁。3.螺紋車刀的裝刀要求車刀刀尖角的中心線必須與工件軸線嚴(yán)格保持垂直。因此，要用對(duì)刀樣板對(duì)刀（見下圖），以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。車刀刀尖必須與工件旋轉(zhuǎn)中心等高（用彈性刀桿應(yīng)略高于軸0.2mm）。

刀頭伸出不要過長(zhǎng)，一般為20~25㎜（約為刀桿厚度的1.5倍）。第十頁，共12頁。安裝螺紋車刀的對(duì)刀方法見圖1-