中、低壓管道安裝驗評表匯總

中、低壓道安裝評表匯總表1

中低管道吊安裝工序管部配制根部配制

檢驗項目材質(zhì)形式與加工尺寸孔眼與拉桿直徑偏差螺紋拉桿滑動板導向板抱箍、支座墊板滾珠及滾柱組彈簧套筒及彈簧盒彈簧外觀與幾何尺寸形式與加工尺寸焊縫檢查

性質(zhì)主控

單位mm

質(zhì)量標準符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求，各部配合良好，外形光潔≤平直無彎曲焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺與螺母配合良好滑動面應(yīng)光潔，無毛與底板垂直，每對導板相互平行，間距符要求平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確表面加工光潔，轉(zhuǎn)動活平整，內(nèi)外壁光潔，下套筒配合良好表面無裂紋、折疊、層等缺陷，尺寸符合紙要求符合設(shè)計要求符合《火力發(fā)電廠焊技術(shù)規(guī)程》DL/T的有

檢驗方法及測量器具核對實物和證明文件觀察，鋼直尺觀察，鋼直尺觀察觀察觀察觀察觀察觀察鋼直尺或核查出廠合證觀察，鋼卷尺觀察關(guān)規(guī)定規(guī)格、數(shù)量、安裝位固定支架

主控主控

符合設(shè)計要求，且不礙管道自由膨脹生根牢固并與管子接良好

觀察觀察管部安裝

滑動支架導向支架滾動支架

滑動面潔凈，接觸良支座與導向板兩側(cè)間均勻支座面與底板和滾珠（柱）接觸良好

觀察觀察觀察

工序管部安裝

查

檢驗項目吊架彈簧支吊架不銹鋼管道與支架之墊片檢

性質(zhì)主控

單位

質(zhì)量標準吊桿無彎曲，吊環(huán)焊牢固，螺紋完整，與母配合良好安裝位置、彈簧預(yù)壓高度符合設(shè)計要求不銹鋼管道與支吊架間應(yīng)墊入不銹鋼墊片氯離子含量不超過50mg/kg

檢驗方法及測量器具觀察核查安裝記錄，觀察觀察，核對實物和證文件非金屬材料阻尼支吊架焊縫檢查生根位置與形式

主控主控

符合設(shè)計或制造廠要符合《火力發(fā)電廠焊技術(shù)規(guī)程》DL/T869的有關(guān)規(guī)定符合設(shè)計要求

觀察觀察與圖紙核對根部安裝連接件安裝

結(jié)構(gòu)焊接形式、數(shù)量安裝位置緊固件

符合《火力發(fā)電廠焊技術(shù)規(guī)程》DL/T869的有關(guān)規(guī)定形成符合設(shè)計要求，量齊全符合設(shè)計要求螺紋配合良好，鎖緊母應(yīng)鎖緊

觀察與圖紙核對與圖紙核對觀察管道安裝完畢后，按支吊架檢查

主控

計要求逐個核對支吊的

核對圖紙和實物形式、材質(zhì)和位置調(diào)整后各連接件的螺連接件

主控

絲扣露出2扣～3扣，鎖

觀察緊螺母齊全、鎖緊支吊架調(diào)整和檢查

支吊架調(diào)整

剛性吊架吊桿與垂線之間的夾角彈性吊架吊桿與垂線之間的夾角

主控主控

≤°≤°

吊墜、鋼直尺吊墜、鋼直尺管道系統(tǒng)安裝、嚴密彈性支吊架固定銷

主控

試驗、保溫結(jié)束、支架調(diào)整后，固定銷全部然

觀察抽出

/T—2018表1

主房、低金管道裝工序

檢驗項目

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標準

檢驗方法及測量器具管道標高偏差

架空地溝

室內(nèi)室外

mmmm

≤10≤15≤15

水準儀、鋼直尺埋地

mm

≤20定位尺寸

水平管道彎曲度

DNDN

mm

1/1000，≤201.5/1000，20

水準儀、鋼直尺立管垂直度交叉管間距偏差管道坡向、坡度

mmmm

≤2/1000≤≤10符合設(shè)計要求

鋼直尺、吊墜鋼卷尺、鋼直尺水準儀、鋼直尺坡口表面及兩側(cè)20mm內(nèi)母材（內(nèi)外壁無坡口外觀檢查

主控

油、漆、垢、銹等，露

觀察出金屬光澤，無重皮裂紋、破損、毛刺等缺管道對

對口錯口值對口

單面焊雙面焊DN

mm

局部錯口值不超過壁的10%，＜1mm局部錯口值不超過焊厚度的10%＜≤

焊接尺鋼直尺距焊口中心200mm處口及焊縫檢查

平直度DN焊縫與彎管彎曲點的距焊縫與開孔的間距直管段兩DN

主控主控主控

mmmmmmmm

≤大于管子外徑，＞＞50大于管子外徑，＞

測量鋼直尺鋼直尺個焊縫的間距

DN

主控

mm

大于管子外徑

鋼直尺焊縫與支吊架邊緣的距

主控

mm

50

鋼直尺符合《火力發(fā)電廠焊螺紋連接法蘭連接

焊縫檢查接管內(nèi)部檢查管子對接對接管內(nèi)部檢查法蘭端面傾斜度材質(zhì)、規(guī)格法蘭墊片墊圈內(nèi)徑

主控主控

技術(shù)規(guī)程》DL/T869的有關(guān)規(guī)定清潔、無雜物螺紋無斷齒、毛刺，度符合要求，配合良，涂料使用正確，外露2扣～3扣清潔、無雜物不大于蘭外的1.5/1000，符合設(shè)計要求內(nèi)徑宜大于管內(nèi)徑2～3

觀察手電筒觀察手電筒角尺、鋼直尺觀察鋼直尺

/T—2018續(xù)工序

檢驗項目

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標準

檢驗方法及測量器具材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計求，穿裝方向一致，力法蘭連接電動閥門配合

螺栓、螺母減速器操作切換機構(gòu)行程控制機構(gòu)

均露出2扣3扣，螺紋處涂黑鉛粉二硫化鉬，螺母宜位于蘭同一側(cè)并便于拆卸無卡澀現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)靈無卡澀，切換靈活動作靈活，開關(guān)可靠

觀察開閉試驗檢查開閉試驗檢查開閉試驗檢查調(diào)整管道冷拉疏放水管道安裝

轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)開度指示機構(gòu)冷拉口位置冷拉值接管座管道安裝

主控

保護動作準確，可靠指示位置正確符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求連接正確，布置走向理，坡度不小于2/1000，

開閉試驗檢查開閉試驗檢查鋼直尺核對圖紙，核查安裝錄觀察觀察，水準儀熱補償措施可靠符合設(shè)計要求，無設(shè)穿墻、穿樓板管道套管安裝補償裝置安裝

套管長度空隙填塞自然補償波紋補償器

規(guī)格材質(zhì)與管道連接限位裝置

主控主控主控

時，長度大于墻厚、厚，宜高出樓面或地～30mm符合設(shè)計要求，設(shè)計要求時，采用不燃燒質(zhì)材料符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求，方向確，與管道保持同心無偏斜、扭轉(zhuǎn)調(diào)整方向正確

觀察觀察鋼卷尺、觀察核對實物和證明文件鋼直尺、觀察鋼直尺、觀察流量裝置安裝埋地管道驗收

規(guī)格、型號、材質(zhì)安裝位置安裝方向及取壓管角管基及墊層基底面標高管道防腐回填土

主控主控主控主控

mm

符合設(shè)計要求位置正確，符合設(shè)計求方向正確，取壓管角符合制造廠技術(shù)要求符合設(shè)計要求≤20符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求

告

核查出廠技術(shù)文件、驗報觀察、核對圖紙觀察觀察水準儀觀察觀察

/T—2018

主房、低管嚴密試質(zhì)量準檢驗法符合1的定。表1

主房、低管嚴密試工序氣壓試驗

檢驗項目試驗介質(zhì)壓力表試驗壓力

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標準空氣或氮氣不少于塊精度不低1.6級，在使用有效期內(nèi)，滿刻度值為測壓力2倍符合設(shè)計要求，無要時，為管道設(shè)計壓力的1.15倍

檢驗方法及測量器具系統(tǒng)試驗檢查觀察與圖紙核對試驗檢查試驗后恢復(fù)試驗介質(zhì)環(huán)境溫度壓力表

主控主控

發(fā)泡劑檢驗無泄漏試壓完畢應(yīng)排盡系統(tǒng)試驗氣體，恢復(fù)系統(tǒng)，并填寫試驗記錄水質(zhì)清潔，對奧氏體銹鋼管道水中氯離子含量不超過25mg/L℃≥不少于，精度不低于1.6，在使用有效期內(nèi)，滿刻度值被測壓力的1.5倍

觀察觀察觀察，核查化驗報告溫度計觀察水壓試驗

試驗壓力

2符合設(shè)計要求

圖紙核對當壓力達到試驗壓力灌水試驗

試驗檢查試驗后恢復(fù)灌水試驗

主控主控

無壓降、無滲漏試壓完畢應(yīng)排盡系統(tǒng)存水，恢復(fù)系統(tǒng)，并填寫試驗記錄無滲漏、無變形

保持10min，后降至工作壓力，進行全面檢觀察觀察

主房、低管系統(tǒng)洗量標和驗方應(yīng)合表3.2.6的定。表1

主房、低管系統(tǒng)洗工序

檢驗項目

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標準

檢驗方法及測量器具臨時管道選用

主控

符合設(shè)計要求蒸汽吹掃

臨時管道安裝臨時管道支吊架檢查

主控主控

求

符合設(shè)計要求支吊架固定牢固、可，滿足管道膨脹要

觀察水沖洗壓縮空氣吹掃

蒸汽吹掃檢查臨時管道選用水質(zhì)沖洗檢查沖洗水排放吹掃檢查

主控主控主控主控

以排汽口排汽呈白色合格排水管截面積大于被洗管的清潔，對奧氏體不銹管道水中氯離子含量不超過25mg/L排水口處的排水色和明度與入口水一致接入全廠污水回收系目測排氣無煙塵時，排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板驗，內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土，水分及他雜物為合格

觀察觀察，核查化驗報告取水樣觀察觀察觀察系統(tǒng)恢清洗臨時設(shè)施拆除后復(fù)的檢查

臨時管道拆除后內(nèi)部潔，系統(tǒng)恢復(fù)時無雜物

手電筒

表1

/T—2018主房、低管安裝位程施質(zhì)技術(shù)件查表機組

工程編號：單位工程名稱

中低壓管道安裝工程

核查時間

年

月

日序號

檢驗項目

施工技術(shù)記錄

簽證

檢驗檢測報告

表號

核查結(jié)果12

支吊架安裝調(diào)整記錄閥門檢查、試驗驗收錄

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