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文檔簡介

.業(yè)布置和現(xiàn)場協(xié)調(diào)帶來很大困難。完布置,水泥及粉煤灰?guī)觳贾糜谂淞蠙C一側(cè),泥漿池及攪漿系統(tǒng)布置于砂石料場北側(cè),坡道路至防滲墻施工平臺,在防滲墻施工平臺南側(cè)修筑斜坡道路至壩頂,由此通至溢洪道,并與圍堰頂?shù)缆愤B接組成場內(nèi)環(huán)形施工道路(附施工平面布置圖)m總.平臺自上游至下游依次為碎石道路、泥漿溝、倒?jié){平臺、導向槽、鉆機平臺,碎重型車輛通行;泥漿溝和倒?jié){平臺采用漿砌石砌筑,泥漿溝寬0.5m,深0.5~1m,溝便于淘換的漿液流向泥漿溝;導向槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),考慮到地質(zhì)情況的復雜性和鉆孔施工技術(shù)的不確定性,因此需為將來施工留下可調(diào)整施工方案空間,將其槽口寬m槽孔處進行支撐以防止兩側(cè)土體擠壓變形,導向槽兩側(cè)土體回填采用開挖壩體土料,挑選其中雜質(zhì)含量少的壤土,分層進行回填,為保證回填質(zhì)量,回填完成后又進行了灌水要回填恢復至設計邊線,可以采用邊開挖邊回填的施工方法,回填標準仍按壩坡回填標準控制,開挖分層進行,每層以2~3m為宜,開挖至下部變窄處大車無法行走后,改用小型農(nóng)用三輪車運輸,棄料卸至指定地點。.導向槽結(jié)構(gòu)示意圖022Φ16@50003Φ16@350Φ12@220導向槽每20m設一伸縮縫,木板填縫,兩段間設Φ16連接鋼筋,長度1m.施工平臺布置示意圖11:1307.6.施工平臺橫斷面詳圖.4000.400cm卵石,頂面碎石找平00201.0001.0000.500深度50~100cm,i=0.2%0.3000.3007000...質(zhì)量和施工進度,因此需要在充分了解地層特性和鉆具性能前提下,采取合理的泥漿根據(jù)防滲墻地質(zhì)復勘結(jié)果,本工程地層主要為砂礫石地層,透水性較大,容易發(fā)生泥漿漏失,因此要求泥漿具有良好物理性能、流變性能、穩(wěn)定性,通過對附近粘土的考察,決定采用白合紅粘土進行制漿。泥漿系統(tǒng)由泥漿制漿站、泥漿池、供漿管路組成。制漿站設置在溢洪道,攪漿機械采用300型地質(zhì)鉆機配置自制攪漿器改制而成,泥漿池布置于旁邊,分為原漿池和管輸送,并設置若干節(jié)制閥門作為支線管路,由于計劃采用抓斗和沖擊鉆成槽,因此導根據(jù)防滲墻施工規(guī)范和相關(guān)資料,防滲墻造孔用泥漿可按下述標準控制1.15~1.25計s18~25含砂量含砂量測定儀設備及器具施工機械設備和器具計劃表撫順工程機械制造有限公司公司河北雙星機械制造有限公司徐州重型工程機械有限公司12111YA.號號~3142混凝土導管90m據(jù)地質(zhì)情況和施工現(xiàn)場客觀條件,擬采取抓斗抓槽、沖擊鉆配合的施工方案,2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#度777777777777770+009.96~0+013.020+013.0~20+020.020+020.0~20+027.020+027.0~20+034.020+034.0~20+041.020+041.0~20+048.020+048.0~20+055.020+055.0~20+062.020+062.0~20+069.020+069.0~20+076.020+076.0~20+083.020+083.0~20+090.020+090.0~20+097.020+097.0~20+104.020+104.0~20+111.020+009.96~0+013.020+013.0~20+020.020+020.0~20+027.020+027.0~20+034.020+034.0~20+041.020+041.0~20+048.020+048.0~20+055.020+055.0~20+062.020+062.0~20+069.020+069.0~20+076.020+076.0~20+083.020+083.0~20+090.020+090.0~20+097.020+097.0~20+104.020+104.0~20+111.02樁0+179.65與設計圖紙標示的壩頂樁號一致,0+179.65以南因大壩折角導致標示樁號與實際里程不一致,因此按實際里程表示.70+111.02~0+118.020+111.02~0+118.0270+118.02~0+125.020+118.02~0+125.0270+125.02~0+132.020+125.02~0+132.0270+132.02~0+139.020+132.02~0+139.0270+139.02~0+146.020+139.02~0+146.0270+146.02~0+153.020+146.02~0+153.0270+153.02~0+160.020+153.02~0+160.0270+160.02~0+167.020+160.02~0+167.0270+167.02~0+174.020+167.02~0+174.0270+174.02~0+181.020+174.02~0+179.6570+181.02~0+188.020+179.65~0+185.2870+188.02~0+195.020+185.28~0+192.2870+195.02~0+202.020+192.28~0+199.2870+202.02~0+209.020+199.28~0+206.2870+209.02~0+216.020+206.28~0+213.2870+216.02~0+223.020+213.28~0+220.2870+223.02~0+230.020+220.28~0+227.2870+230.02~0+237.020+227.28~0+234.2870+237.02~0+244.020+234.28~0+241.2870+244.02~0+251.020+241.28~0+248.2870+251.02~0+257.880+248.28~0+255.14總長248.92七、防滲墻造孔施工本工程擬采用抓斗抓槽、沖擊鉆配合的施工方法,抓斗抓取上部砂礫石層,沖擊個槽孔分三次抓取,先抓兩側(cè),后抓中間,抓斗站于倒?jié){平臺和碎石道路上,行走至要抓取的位置,履帶平行于防滲墻軸線,根據(jù)導墻上的控制線調(diào)整斗齒至準確位置,.使各項偏差控制在規(guī)范之內(nèi),然后開始抓槽,同時采用農(nóng)用三輪車運輸棄渣,暫時棄至圍堰上游,抓槽時向槽內(nèi)注入泥漿進行護壁,保證泥漿液面不低于導向槽頂50cm,為此,將槽孔兩側(cè)以土袋封堵,防止泥漿外流。抓斗抓完上部砂礫石層后,若遇弱風化巖層能抓取時則繼續(xù)采用抓斗,不能抓時石層施工效率較高,另外對于掃孔,劈打小墻非常有效,劈打過程中及時進行淘渣,同時補充新鮮泥漿,沖擊鉆施工至要求的深度后停止鉆進。驗施工。基巖面的鑒定由四方共同鑒定,鉆機施工人員根據(jù)設防滲墻中心線地質(zhì)剖面圖,當孔深接近預計基巖面時,開始留取巖樣并妥善保存,等待地質(zhì)人員進行鑒定,根據(jù)鑒定結(jié)論,決定基巖面,每個槽孔必須保存入巖巖芯和終孔巖芯,并分類編號保存?zhèn)湓O計要求。采用懸吊鉆頭測斜法測量孔斜和孔底偏差。束后1h,對換漿情況進行檢測。清孔換漿合格標準為:清孔換漿結(jié)束后1h,孔底淤積厚防滲墻造孔過程中,難免發(fā)生各種意想不到的情況,因此針對下面幾種有可能發(fā)下.降,引起槽壁坍塌,應對措施為加強泥漿質(zhì)量的控制,護壁泥漿具有較高的粘度、較好的泥皮形成能力和較小的比重,同時配備一定數(shù)量的堵漏劑和增粘劑,比如鋸末和.羧甲基纖維素。(2)槽壁坍塌。因此槽壁坍塌的原因主要為泥漿漏失未及時補漿致使槽內(nèi)泥漿液面下降導致泥漿靜水壓力減小、泥漿質(zhì)量差不能很好護壁、處理地下障礙方法不當、地層中存在軟弱淤泥質(zhì)土或粉土層、地表荷載過大或振動力過大。應對措施為加強泥漿質(zhì)量、合理劃分槽段長度、施工過程中注意對泥漿液面觀察,發(fā)現(xiàn)下降后立即查明原因并采取相應措施,并且及時將成槽機械提升至地面并將人員及機cde生卡鉆時可采取高壓射水裝置或空氣升液法及爆破法及鉆機施工人員的其他經(jīng)驗辦澆筑凝土配合比設計單位委托河北金濤建設工程質(zhì)量檢測有限公司進行配合比設計,經(jīng)過數(shù)次優(yōu)化調(diào)整,最終確定配合比如下:砂率砂率碎石水膠比水泥粉煤灰膨潤土水砂流化劑(%)5~31.5混凝土坍落度180mm~220mm,擴散度340mm~400mm,容重kg/m3,符合設計要求和防滲墻施工規(guī)范規(guī)定。.(二)混凝土澆筑2.3502.350接頭管導管2.350頂節(jié)導管上為承料漏斗,倒椎體結(jié)構(gòu),兩側(cè)導管采用鉆機提升,中間導管采用吊車提升,下設后導管底口局槽底150~250mm,導管上口采用導管夾和井架固定。管埋入混凝土中的深度不小于1m,不大于6m,據(jù)此計算首批2.3502.3502.350站生產(chǎn),農(nóng)用三輪車運輸,在壩頂對應槽孔位置設置溜槽,混凝土料通過溜槽卸至儲混凝土開澆時采用頂塞法,吊塞采用充氣皮球,直徑可略大于導管內(nèi)徑,可以重mmh上升,各處高差不大于凝土澆筑指示圖。.混凝土澆筑應連續(xù)進行,因故被迫中斷時,應設法將導管埋深一些,以免泥漿侵入,拆除導管管節(jié)時,要先降低導管,使管腳埋入混凝土深些,使導管內(nèi)混凝土拌和導管內(nèi)混凝土頂面應低于被拆管節(jié)下端口以下。管節(jié)拆除應迅速進行,拆除后,將導管內(nèi)重新填滿混凝土,然后再適當提升導管,恢復到正常位置后繼續(xù)澆筑。快要澆出液面或排空泥漿并減小導管埋深來降低混凝土沖擊力,澆筑完成后及時將導管和澆筑澆完后拔管前每隔1小時轉(zhuǎn)動一次,拔管時間為混凝土初凝前,采用吊車起拔,拔管過程中,及時向孔內(nèi)注入泥漿,并注意觀察有無異常涌漿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常立即停止拔管,并采取措施進行處理。(三)質(zhì)量檢查與控制為水泥、粉煤灰、膨潤土、砂石,對這些進場材料必須有出廠合格證和檢驗報告,并按規(guī)定進行

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