橋梁墩柱施工方案

工程概況()公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范()公路工程質(zhì)量檢驗評定標準()公路工程技術(shù)標準()設計圖紙及設計交底()鄭州市三環(huán)線快速化工程施工合同文件技術(shù)規(guī)范()國家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及驗收標準等。圍內(nèi)的墩柱工程。施工組織機構(gòu)及人員準備情況材料準備情況序序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)附注墩帽高墩帽高度墩身高度上口尺寸調(diào)節(jié)高度下口尺寸序號墩號墩高，且位置分散較遠。根據(jù)下部的承臺基礎墩柱施工方案施工工藝流程圖墩墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗安裝模板模板檢驗澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生鋼筋加工制作模板加工制作搭設工作平臺施工準備工作墩施工方案支架及工作平臺()。③架子距離模板~，架體立桿橫距、縱距、步距，墩時，接頭處必須設兩道橫向水平桿，腳手板外伸長應取~，腳手板厚度不宜小于。⑦墩柱架子應在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設于高度應為，擋腳板高度不應小于，人行斜道有腳手板每隔~設置一根防滑木條，木條厚度宜為~。層同時作業(yè)，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。扎搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎項次項次檢查項目兩排以上排距1力間同排梁、板、拱肋灌注樁2箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距長3鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑彎起鋼筋位置柱、梁、拱肋5保護層厚度基礎、墩、臺板mm基礎、墩臺、柱 AA#B#B#A# AA#B#B#A#項項基礎柱、墻和梁上部構(gòu)造的所有構(gòu)件臺基礎柱或墻軸線偏位梁模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預埋件中心線位置預留孔洞中心線位置預留孔洞截面內(nèi)部尺寸允許偏差(mm)8253模板內(nèi)部尺寸模板標高傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過m。理?；炷翝仓淮瓮瓿?，不得中途停斷。落⑵混凝土的入模溫度應控制在℃以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應大于℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于℃。入模澆筑。行⑺砼澆注分層進行，每層厚度不大于，振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側(cè)模保持距離，插入下層砼。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水(包括模板)養(yǎng)護，養(yǎng)護期，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴密包裹養(yǎng)護。工程質(zhì)量檢驗標準±±砼強度()斷面尺寸()豎直度或斜度()頂面高程()軸線偏位()節(jié)段間錯臺()大面積平整度()預埋件位置()砼強度()相鄰間距()斷面尺寸()豎直度或斜度()頂面高程()軸線偏位()節(jié)段間錯臺()±±±質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施保證體系優(yōu)工管理措施下道工序。分部工程質(zhì)量保證措施量控制措施度的差值不應大于℃。④到達現(xiàn)場的混凝土，必須核對混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。⑤從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。⑥在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實操作人員崗位職責、作情況收集工作。半徑(一般)。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的倍。一般每點振搗~秒。振搗時注意鋼筋密集及不易插入振動棒的部位，不得⑨混凝土的早期養(yǎng)護派專人負責，使混凝土裸露的表面隨時處于濕潤狀護時間不應少于天。鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施()鋼筋使用過程中的檢查鋼筋調(diào)直使用機械調(diào)直機。鋼筋不得有局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的直。、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于。()、鋼筋焊接檢查頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏、焊接接頭處的彎折不宜太大。不大于°。的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不徑且不小于，在()接頭處不得有橫向裂紋。()接頭處的彎折不得大于度。()接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于倍的鋼筋直徑，同時不得大于。()嚴禁燒傷鋼筋()鋼筋焊接接頭應間隔錯開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量)麻面)蜂窩)氣泡4)離析安全保證措施理制度措施()加強領導，健全組織()加強安全生產(chǎn)教育培訓，提高全員安全意識()建立安全崗位責任制()做好安全技術(shù)交底工作。()嚴格按安全制度施工()建立個人安全獎罰制度理組