項(xiàng)目、設(shè)備試生產(chǎn)方案

建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案申請(qǐng)單位： ******** 開(kāi)發(fā)有限公司項(xiàng)目名稱： ******* 項(xiàng)目項(xiàng)目類型： 新建經(jīng)辦 人：*****聯(lián)系電話： ********編寫日期： 2015 年10月10日...目 錄一、 方案編制目的 ?????? ???????????????? ???????????4二、 工程概況???????????????? ??????????? ???????????4主要原材料 ???????????????? ?????????????????? ?????4設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案 ???????? ????????????????????4主要設(shè)備??????????????? ?????????????????????????5三、 工程進(jìn)展????????????? ???????????????????????5四、 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 ?????????? ???????????????????????61、人員組織準(zhǔn)備 ???????????? ??????????????????????62、技術(shù)準(zhǔn)備 ???????????????? ??????????????????????63、職工培訓(xùn) ????????????? ?????????????????????64、安全準(zhǔn)備 ??????????????? ???????????????????????65、物資及外部條件準(zhǔn)備 ?????????????????????????????76、管理準(zhǔn)備 ?????????????? ????????????????????????7五、 機(jī) 械 試車????????? ???????????? ????????????8（一）單機(jī)試車應(yīng)具備下列條件： ????? ?????????????????8（二）聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件： ?????????????????????8六、投料試車 ?????????????? ?????????????? ?????????81、投料試車應(yīng)具備以下條件： ??????? ?????????????????82、試車啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備 ???????? ??????????????????103、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟： ????? ???????????????????10...4、設(shè)備操作要求及安全注意事項(xiàng)： ?????????10（一）真空泵操作及安全注意事項(xiàng)： ?????????11開(kāi)車前準(zhǔn)備工作????????????????11開(kāi)車操作???????????????????11停車操作???????????????????11操作中的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)??????????12（二）冷卻塔操作及安全注意事項(xiàng)： ????????12一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ?????????????12二、啟動(dòng)???????????????????13三、停車???????????????????13（三）原料泵成品泵操作及注意事項(xiàng) ????????13一．泵啟動(dòng)前的檢查工作： ????????????13二．泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 ?????????????14三．啟動(dòng)泵 ???????????????????14四．停泵。 ???????????????????15五．泵檢修前的確認(rèn) ???????????????15六．正常維護(hù) ??????????????????15七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng) ??????16生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施 ???????16安全生產(chǎn)注意事項(xiàng) ????????????????16八、事故的應(yīng)急救援 ????????????????17九、試生產(chǎn)組織與時(shí)間 ???????????????17...（1）試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案 ????172）成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組??????????????173）試生產(chǎn)時(shí)間按排???????????????184）試車的總結(jié)與評(píng)估??????????????18一、 方案編制目的為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間， 主要生產(chǎn)...裝置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系， 驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)可行性， 設(shè)備的可靠性， 安全設(shè)施的有效性， 安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)施，制定本試車方案。二、 工程概況。山東省博興縣魯盛化學(xué)有限公司年產(chǎn) 20000噸二氯丙烷生產(chǎn)項(xiàng)目位于博興縣興福鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，工程項(xiàng)目占地面積 10900平方米，總投資455萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn) 348萬(wàn)元，流動(dòng)資金 107萬(wàn)元。項(xiàng)目于2009年5月開(kāi)工建設(shè)，共有職工 30人，其中技術(shù)人員 6人。項(xiàng)目經(jīng)博興縣人民政府批準(zhǔn)，建設(shè) 20000噸/年二氯丙烷生產(chǎn)線及其配套工程，主要建設(shè) 1.2二氯丙烷生產(chǎn)線、成品罐區(qū)、原料罐區(qū)及辦公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料： 表1名稱 儲(chǔ)存方式 年用量（噸） 最大儲(chǔ)存量（噸）DD混劑 立式貯罐 22000450設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案：表2產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量（噸） 備注二氯丙烷 20000 其中精品 3000噸廢渣油 2000主要設(shè)備 表3序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量1蒸餾釜 F3000L12精餾釜 F3000L4...鍋爐2t/h1二氯丙烷儲(chǔ)罐30m38DD混劑儲(chǔ)罐450m31真空泵280L3廢渣池45m31涼水塔80m3/h1原料成品打料泵6三、 工程進(jìn)展項(xiàng)目于2009年5月開(kāi)工，建設(shè)二氯丙烷車間、供熱車間、原材料貯罐、成品貯罐、廢渣池等工程，關(guān)于 2009的10月開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備安裝。2010年8月，項(xiàng)目土建工程、設(shè)備安裝已基本完成：1、 總平規(guī)劃設(shè)計(jì)：委托山東省淄博新華醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限公司進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。2、 委托山東淄博恒泰安全評(píng)價(jià)有限公司進(jìn)行項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)。3、 廠房設(shè)計(jì)委托山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。4、 特種設(shè)備由博興縣宏潤(rùn)安裝有限公司進(jìn)行安裝，并經(jīng)山東質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格， 取得特種設(shè)備使用許可證， 其它設(shè)備和水電管線由山東省博興縣隆發(fā)鋼構(gòu)有限公司施工安裝， 并經(jīng)我公司驗(yàn)收合格。5、 消防設(shè)施經(jīng)濱洲市公安消防分局博興縣消防大隊(duì)驗(yàn)收合格。6、 防雷防靜電設(shè)施經(jīng)山東省博興縣氣象局檢驗(yàn)合格。四、 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作...1、人員組織準(zhǔn)備實(shí)行經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，經(jīng)理對(duì)工廠從建設(shè)到工程全部交工驗(yàn)收的全過(guò)程負(fù)責(zé)。設(shè)立生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)抓好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按設(shè)計(jì)定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有組織管理經(jīng)驗(yàn)的干部和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)對(duì)口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)經(jīng)理李貴在工廠開(kāi)工時(shí)就進(jìn)廠，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。操作工、維修工、主要崗位的操作、維修人員，聘用老廠有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人。2、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作、工藝控制，設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。編制了各種生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程，崗位操作法、鍋爐安全規(guī)程、崗位安全規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程 。3、職工培訓(xùn)開(kāi)展教育培訓(xùn)工作，使職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、掌握安全。對(duì)設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。4、安全準(zhǔn)備建立安全管理體系，配備專職的安全技術(shù)人員、管理人員、制度和健全了各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程， 并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的檢查：（１）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滿足工藝...要求。（２）設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格。（３）系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（４）安全閥調(diào)試動(dòng)作在３次以上，起跳靈敏，安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良。（５）報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，確定動(dòng)作無(wú)誤好用。（6）配備了足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。消防設(shè)施合格。（7）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測(cè)試合格。8）防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。9）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅(jiān)固齊全。（１0）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，無(wú)堆放雜物，易燃物品，堆放在安全部門指定的地點(diǎn)。（１1）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格。（１2）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。（１3）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。（１4）開(kāi)車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。（１5）建立義務(wù)消防隊(duì)，并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)。16）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、安全帶、急救箱等，并且都會(huì)使用。...5、物資及外部條件準(zhǔn)備原材料和設(shè)施配件準(zhǔn)備完畢，滿足生產(chǎn)要求。6、管理準(zhǔn)備制定了以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。五、 機(jī) 械 試車（一）單機(jī)試車應(yīng)具備下列條件：１．單機(jī)傳動(dòng)設(shè)備（包括輔助設(shè)備）經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，潤(rùn)滑、密封油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求；２．單機(jī)試車有關(guān)配管已全部完成；３．試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格；４．試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗(yàn)已完成；５．試車設(shè)備周圍現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清；６．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；７．試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定；８．試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。（二）聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件：１．已建立崗位責(zé)任制；２．專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格；３．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車條件；４．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；５．各項(xiàng)工藝指標(biāo)已經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊(cè)；...６．生產(chǎn)記錄報(bào)表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位；六、投料試車1、投料試車應(yīng)具備以下條件：（１）所有裝置及配套工程，按設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)變更）全部施工完畢，經(jīng)過(guò)逐臺(tái)設(shè)備、逐條管線按序號(hào)檢查核對(duì)材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測(cè)點(diǎn)取樣點(diǎn)、操作平臺(tái)等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。（２）施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。（３）全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。（４）設(shè)備、管道均已經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，且確認(rèn)合格。（５）所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，單體試車和聯(lián)動(dòng)試車合乎要求，可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）鍋爐工作已經(jīng)結(jié)束。7）水試車已順利通過(guò)，暴露的問(wèn)題已解決。8）所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成，具備正常投運(yùn)條件。（9）所有化驗(yàn)分析設(shè)施已備妥待用。（１0）全廠所有的安全消防設(shè)施，都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并有專人負(fù)責(zé)。（１1）燃料、原料貯罐已經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計(jì)量?jī)x器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。...（１2）化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤(rùn)滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且已運(yùn)至指定地點(diǎn)。（１3）設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對(duì)設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等標(biāo)記完畢。14）工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備。（15）各級(jí)試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，職責(zé)分明，且都已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會(huì)”，已考試合格。（16）以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度已經(jīng)建立， 各種掛圖、掛表齊全。17）原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。18）易損易耗的備品配件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。19）各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，經(jīng)過(guò)安全教育，考試合格。（２0）經(jīng)過(guò)綜合性的投料前大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件，各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。2、試車啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備1）供熱系統(tǒng)：2）給水系統(tǒng)：3）車間生產(chǎn)設(shè)備各管路、電器系統(tǒng)處于正常要求狀態(tài)。3、工藝方法與試車生產(chǎn)步驟：...車間工藝流程簡(jiǎn)述1）二氯丙烷工藝流程簡(jiǎn)述①原料母液進(jìn)廠先通過(guò)泵打入原料罐內(nèi)儲(chǔ)存。②在生產(chǎn)前進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目為物料含量和水分含量，二氯丙烷含量達(dá) 75%以上。③原料經(jīng)過(guò)高分子空芯碳棒過(guò)濾，得到濾清液。④把濾清液泵入蒸餾釜中，用導(dǎo)熱油先加熱到低沸點(diǎn)組分的分離溫度，當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到 80攝氏度左右時(shí)，氣態(tài)物料進(jìn)入蒸餾塔，經(jīng)過(guò)多層塔節(jié)到達(dá)塔頂，在冷凝器內(nèi)先經(jīng)冷卻水冷卻，再用水（常溫）冷凝接收，經(jīng)一段時(shí)間持續(xù)加熱到低于高沸點(diǎn)物料分離溫度的一個(gè)溫度段，確保低沸點(diǎn)組分的絕大部分被蒸發(fā)出去，可得純度為 85%左右的半成品。將半成品泵入精餾釜，提純，得 95%左右的合格產(chǎn)品。成品儲(chǔ)存于成品儲(chǔ)罐內(nèi)。4、設(shè)備操作要求及安全注意事項(xiàng)：（一）真空泵操作及安全注意事項(xiàng)：開(kāi)車前準(zhǔn)備工作1.1.泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。1.2.檢查流程是否正確。1.3.檢查各連接件及地腳螺栓是否完整緊固 .1.4.檢查管路系統(tǒng)的密封性 ,必要時(shí)重新連接。1.5檢查并清理安裝于進(jìn)氣口開(kāi)車過(guò)濾網(wǎng) ,并保證其過(guò)濾有效。1.6.檢查各連接部位是否嚴(yán)密 ,有無(wú)泄露,閥門、壓力表是否靈敏...好用。1.6.檢查接地線是否齊全緊固。1.7.泵排液口及機(jī)組排液口必須關(guān)閉。1.8.運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。開(kāi)車操作2.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后 ,啟動(dòng)前先關(guān)閉備用泵所有閥門 .2.2打開(kāi)泵工作液閥門 ,補(bǔ)充工作液至分離器液位計(jì)中線位置。預(yù)充工作液,或打開(kāi)旁通閥 ,保證工作液流入真空泵 .2.3開(kāi)啟換熱器的冷卻水源。2.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。2.5啟動(dòng)真空泵 , 工作液閥門同時(shí)開(kāi)啟。 空載運(yùn)行,工作液維持在設(shè)定的工作范圍內(nèi)。2.6啟動(dòng)正常后 ,接通系統(tǒng)進(jìn)口閥門 ,開(kāi)始工作。停車操作3.1與相關(guān)崗位取得聯(lián)系后，關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口閥門 ,同時(shí)關(guān)閉工作液閥門。3.2停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3關(guān)閉所有閥門 ,切斷電源。3.4.長(zhǎng)期停止工作或霜凍季節(jié)停機(jī)開(kāi)啟工作液排放閥門 ,將系統(tǒng)內(nèi)的工作液全部排放 ,同時(shí)擰開(kāi)換熱器管路底部的絲堵 (管程、殼程各一 )。操作中的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)4.1泵腔充滿水時(shí) ,不要起動(dòng)泵 ,否則會(huì)造成葉片與泵軸的斷裂。...4.2工作過(guò)程中 ,如果工作液溫度持續(xù)升高 ,就會(huì)影響真空泵的正常工作性能 ,這時(shí)應(yīng)檢查換熱器冷卻水量、 水溫和水壓是否滿足要求。同時(shí)檢查換熱器或過(guò)濾器是否受到污染 ,必要時(shí)清洗換熱器。4.3分離器內(nèi)液位。液位應(yīng)在最高標(biāo)線之下 ,若顯示高于最高值 ,表明溢流系統(tǒng)有問(wèn)題。若低于最低值 ,表明補(bǔ)液系統(tǒng)有問(wèn)題或沒(méi)有工作液補(bǔ)入。4.4真空泵和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。電機(jī)電流不得超過(guò)額定電流 .4.5分離器排汽口無(wú)明顯水汽或水滴。4.6工作中發(fā)現(xiàn)異常聲音 ,應(yīng)立即停車檢查處理 .4.7經(jīng)常保持設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生。4.8按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。（二）冷卻塔操作及安全注意事項(xiàng)：一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作清潔工作首先要把水皿清洗干凈，不能留下任何臟物或異物，將排水口打開(kāi)用水把水皿清洗干凈。檢查水塔注意：在檢查傳動(dòng)零件之前， 一定要先將馬達(dá)的電源切開(kāi)檢查風(fēng)車是否平順運(yùn)轉(zhuǎn)，以及風(fēng)車尾端與冷卻水塔上本體的間隙是否達(dá)到最小。檢查電源的電壓是否正確，所有的接線處應(yīng)復(fù)合電工接線標(biāo)準(zhǔn)。讓風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，如果有不正常的振動(dòng)或噪音產(chǎn)生，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司的維護(hù)人員。...二、啟動(dòng)抽水機(jī)啟動(dòng)抽水機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速時(shí)，用抽水機(jī)的出水閥來(lái)調(diào)整冷卻水塔的水流量。風(fēng)車清除入風(fēng)口及出風(fēng)口附近的所有異物，啟動(dòng)風(fēng)車馬達(dá)，當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量電流的安培數(shù)，電流的安培數(shù)必須要在馬達(dá)銘板的額定安培數(shù)之內(nèi)。警告：如非必要不要讓馬達(dá)經(jīng)常啟動(dòng)或停止，過(guò)于頻繁的啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致線圈燒毀。三、停車關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉抽水機(jī)電源（三）原料泵成品泵操作及注意事項(xiàng)一．泵啟動(dòng)前的檢查工作：1． 檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對(duì)輪罩是否安裝好：2．檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求：3．檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板是否已拆除；4．檢查泵的入口是否有過(guò)濾網(wǎng) (單機(jī)試運(yùn)加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)， 之后改為正式的5．沖洗油箱并加入正確合格的潤(rùn)滑油，油杯油位應(yīng)為 1／2以上。6．檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊；...7． 在首次試電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和標(biāo)示一致；若不一致應(yīng)要求電氣調(diào)整接線：8． 檢查泵的潤(rùn)滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進(jìn)出口管線是否松動(dòng)，閥門安裝是否方便操作；檢查潤(rùn)滑油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，儀表是否好用10．檢查泵和電機(jī)的對(duì)中情況是否在規(guī)定范圍；11．盤車手感是否輕松，泵內(nèi)是否有摩擦；12．檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有必須清洗干凈。13．對(duì)所有泵進(jìn)行聯(lián)鎖跳閘功能測(cè)試二．泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1．工藝準(zhǔn)備工作滿足開(kāi)泵條件，上游罐中液位達(dá)到啟動(dòng)泵的條件，工藝流程打通：2．聯(lián)系電氣人員和設(shè)備人員到現(xiàn)場(chǎng)；3．打通潤(rùn)滑油管線、密封沖洗管線；4．打開(kāi)泵的入口，并對(duì)泵進(jìn)行排氣、灌泵，灌泵后關(guān)閉排空閥：三．啟動(dòng)泵1．當(dāng)檢查和準(zhǔn)備工作完成并確認(rèn)無(wú)誤后，確認(rèn)儀表已接線、電氣已送電，方能開(kāi)泵：2．先用水試正常后再開(kāi)入口進(jìn)漿料 3．按下啟動(dòng)按扭，啟動(dòng)電機(jī)；4．當(dāng)電機(jī)聲音正常均勻，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開(kāi)出口閥；...5．同時(shí)操作人員應(yīng)打開(kāi)泵回流閥，打通流程；6．檢查電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)：7．檢查泵及電機(jī)的聲音是否正常、振動(dòng)、軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)向是否正常；8．檢查泵的機(jī)械密封是否泄漏 (潤(rùn)滑油、密封水是否正常 )、泵的潤(rùn)滑油油位是否有下降，當(dāng)確認(rèn)一切正常后操作人員方可離開(kāi)。四．停泵。1．緩慢關(guān)出口閥，停泵，關(guān)入口閥；2．現(xiàn)場(chǎng)操作柱旋鈕至 “0”位。五．泵檢修前的確認(rèn)1．按正常程序停泵 (見(jiàn)上四)：2．根據(jù)檢修需要確認(rèn)密封水全關(guān)，電氣停電、儀表拆線交出，泵周圍已清理干凈。六．正常維護(hù)1．兩小時(shí)對(duì)泵巡檢一次；2．巡檢潤(rùn)滑油油位 (1／2—2／3)、密封水是否正常。3．普通離心泵振幅不得大于 0．06MM，軸承溫度小于 70攝氏度，如出現(xiàn)超溫、震動(dòng)超標(biāo)、異常噪音等不正常情況，要聯(lián)系維修人員檢查，必要時(shí)停泵以免損壞設(shè)備；4．要確保各冷卻點(diǎn)管線暢通；5．各班要按指定區(qū)域每月給泵換油一次；...6．對(duì)于停用機(jī) 泵，每次接班前要盤車一次確保機(jī)泵處于好用狀態(tài)：7．正常操作中，要確保各密封點(diǎn)良好，各種測(cè)量?jī)x表處于良好狀態(tài)，否則及時(shí)更換。七、二氯丙烷生產(chǎn)異常情況及安全注意事項(xiàng)生產(chǎn)過(guò)程中可能的異常情況和解決措施表4異?，F(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決措施原料在粗餾罐中升溫時(shí)發(fā)生沸罐沖塔現(xiàn)象原料升溫太快或真空太低立即關(guān)閉加熱系統(tǒng) ,開(kāi)大真空度.應(yīng)緩慢升溫 ,特別在90-110℃時(shí)要注意罐內(nèi)情況.產(chǎn)品在精餾過(guò)程中含量偏低原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度偏高，真空偏高，冷卻回流小。重新化驗(yàn)粗餾后產(chǎn)品，適當(dāng)...調(diào)低溫度，降低真空度，增大冷卻水流量。產(chǎn)品顏色不正原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度偏高，真空偏高。更換原料，調(diào)低溫度，降低真空。粗餾品混濁 原料質(zhì)量問(wèn)題 更換原料產(chǎn)品出率低原料質(zhì)量問(wèn)題，溫度太高更換原料，調(diào)低溫度安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1）輸送泵要求進(jìn)料時(shí)先開(kāi)閥后開(kāi)泵，停止時(shí)先關(guān)泵后關(guān)閥。2）升、降溫時(shí)，注意閥門開(kāi)、關(guān)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。3）精餾階段根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度來(lái)控制升溫速度。當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到接近溫度時(shí)， 因物料體系溫升有一定的滯后性， 要調(diào)節(jié)好加熱系統(tǒng)閥門開(kāi)度，保證溫度恒定。4）設(shè)備要密閉無(wú)泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，防止靜電產(chǎn)生，傳動(dòng)設(shè)備要經(jīng)常檢查，定期加油，定期檢查壓力、溫度儀表是否正常。5）原料和產(chǎn)品中閃點(diǎn)的有機(jī)溶劑，一旦