鋸機(jī)安全操作規(guī)程15篇

鋸機(jī)安全操作規(guī)程15篇【第1篇】帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程（2）

帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程(二)

1、開機(jī)前做好全面的檢查工作,詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好,鋸條有無損傷及裂口,木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無問題方可開機(jī)。

2、鋸割中,要時刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動向,如鋸條發(fā)生前后竄動,發(fā)出破碎聲及其他異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人。

3、操作時,手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條,以防傷手。

4、進(jìn)行鋸割時,不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中,也不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故。

5、下手在往回送木料時,應(yīng)注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象,應(yīng)由下手將木料鋸口分開,切勿倒退,以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時,應(yīng)用木棍剝離,必要時停機(jī)排除,切不可用手清除,以防傷手。

6、卸鋸條時,一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行;換鋸條時,手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人。

【第2篇】木工園鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。

二、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋸片的裝卡是否牢固安全；

三、工作中應(yīng)注意檢查木料，不得在鋸口線上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物質(zhì)。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧線）工件。

四、鋸料時要根據(jù)木料的材質(zhì)、濕度等不同，選擇合理鋸截速度，嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。

五、工作中應(yīng)精力集中，經(jīng)常注意各部件的聲響，不得離開。

六、工作完畢后，必須檢查、清掃設(shè)備，并做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、美觀。

【第3篇】園鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電鋸應(yīng)設(shè)專人保管使用,其他人員不得隨意動用。

2、操作人員作業(yè)前必須檢查電鋸皮帶、固定鋸片螺栓是否松動,確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方可使用。

3、作業(yè)時嚴(yán)禁超負(fù)荷送料,前進(jìn)方向要平直,不準(zhǔn)偏方向送料。

4、操作人員在改木料時不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。

5、加工木版、圓木時應(yīng)先將木料上的鐵釘拔掉。不準(zhǔn)加工有鐵釘、鐵皮的木料。

6、使用時如發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)后再進(jìn)行檢修。

【第4篇】帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。

二、園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。

三、操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。

四、進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不得過猛。

五、倒車應(yīng)待木料尾端越過鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。

六、操作小帶鋸時,接送料要配合一致,手不得伸進(jìn)臺面,不得猛推猛拉。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。

七、工作結(jié)束后及時做好落手清工作。

【第5篇】銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、拆卸成捆的新鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放速度,以防鋸條回卷傷人。

2、銼鋸操作時要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

3、接鋸條,必須接合緊密,平滑均勻,厚薄一致,如不合格,應(yīng)立即重接,嚴(yán)防鋸條上鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生斷裂。

4、鋸條放入掛架,應(yīng)高于一般人的高度。放在無人行走操作的地方。

5、鋸條放入掛架時,鋸齒向上,取、放、翻鋸條時,應(yīng)注意前后以免傷人。

6、銼鋸?fù)路派拜啎r,人不準(zhǔn)對著砂輪,應(yīng)找好距離輕放。并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防砂輪傷人。

7、鋸條銼好后、應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口,不得超過鋸面的十分之一,否側(cè)應(yīng)截斷重接。

8、鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得掉牙。

9、已壞的鋸條,鋸片應(yīng)堆放在一定的地方,不許隨便亂放。

【第6篇】帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作人員必須對本崗位的設(shè)備做到“四懂三會”,正確操作,必須持證上崗。

二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。

三、開機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點檢查,設(shè)備檢查無誤后方可開機(jī)。

四、開啟電源開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時聽到咯咯聲為止。

2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。

3、檢查各種按鈕是否符合動作。

4、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油。

5、檢查冷卻水槍是否暢通。

6、聯(lián)動空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開關(guān)往下扳至聯(lián)動(自動),按聯(lián)動按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始滾動,用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動,主機(jī)開,鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開關(guān);鋸架上升碰到后行程開關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開關(guān)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后即可開機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長度開動自動按鈕即可自動下料。

五、工作過程中,不許脫離崗位,在上料過程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

六、工作完畢后要放松鋸帶并及時清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第7篇】高速精密圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1開機(jī)前的檢查

1.1檢查電源電壓是否正常,與機(jī)器要求是否匹配。

1.2檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。

2主機(jī)空載檢查

2.1檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報維修人員處理。

2.2檢查機(jī)器的各防護(hù)裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。

2.3檢查鋸片蓋是否鎖緊

2.4檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。

2.5檢查夾緊鉗是否正常。

2.6檢查風(fēng)壓是否正常。

3加工操作

3.1加工時,將料推入工作臺,緊貼90靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。

3.2查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時尾料會往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。

如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機(jī)臺會自動報警停機(jī)。重新鋸料時,需把18刀歸零,機(jī)臺才能正常啟動。(正常停機(jī)后,送料電機(jī)視情況而定是否復(fù)位)。

3.3啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機(jī)器,開始鋸切。

3.4鋸?fù)曜詈笠坏逗?機(jī)臺會報警停機(jī),按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。

3.5工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對加工進(jìn)行調(diào)整。

3.6工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進(jìn)行重復(fù)加工。

4、機(jī)械參數(shù)設(shè)置

4.1打開主畫面,按功能鍵進(jìn)入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)

4.2按機(jī)械檢測鍵可進(jìn)入機(jī)械保護(hù)時間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行合適設(shè)定。

4.3后夾開關(guān):

后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;

后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。

4.4分離開關(guān):

分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運(yùn)行中將不會參與工作。

分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進(jìn)刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動作運(yùn)行。

4.5油泵自停開關(guān):

在機(jī)械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機(jī)時間到達(dá)后自動停止油泵馬達(dá),如果在設(shè)定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機(jī),開報警器啟動,人機(jī)界面將顯示故障內(nèi)容。

4.6參數(shù)設(shè)定:

已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。

送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)行多次式一次送料

切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量

刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。

5、注意事項

5.1如料未放正,已啟動了機(jī)臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。

5.2操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。

5.3更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。

5.4電子自動注油器,要保持有油。

5.5要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。

5.6保持機(jī)器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。

【第8篇】升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)

3采用升降傾斜推臺圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。

3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

3.6機(jī)器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼"靠山"，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，

3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

【第9篇】（細(xì)）木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(細(xì))木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動皮帶的張緊度,主軸制動手柄應(yīng)在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項處于完善的情況下即可起動;

3.5操作時,不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過程中,刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;

3.7操作過程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行清理;

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān),更換時,應(yīng)帶保護(hù)手套;

3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時猛進(jìn)猛退,野蠻操作。

【第10篇】縱鋸圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

縱鋸圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、效率高，是常用的木工機(jī)械。由于圓鋸片的鋸路較帶鋸大，而圓鋸片的直徑有一定限制，故圓鋸機(jī)不宜鋸割太厚的木料，而主要用于縱向鋸割板材和小方材。操作縱鋸圓鋸機(jī)時應(yīng)注意以下幾點：

1、圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片。鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0.15一0.2mm，否則會產(chǎn)生離心慣性力，使鋸片在旋轉(zhuǎn)中擺動。

2、鋸臺、鋸片周圍要保持清潔，上面的碎木、邊皮等雜物要及時用木棒清理，否則易被鋸片彈出傷人。切不可用手清除雜物，以防傷手。

3、操作時，要兩人同時配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30cm以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手送回木料時，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。

4、入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。一般是硬材、厚材要慢，遇節(jié)疤更慢，以防夾鋸。

5、加工短料一人操作，應(yīng)用推桿送料，以防傷手；加工長料時，兩人動作要協(xié)調(diào)。

【第11篇】金屬弓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油氈等清潔。

3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否堅固,鋸條是否安裝牢靠。

4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后再開始工作。

5、切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足。鋸條未提起前,不得停車。

6、工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車檢查處理。

7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

【第12篇】木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機(jī)械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。

六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

十一、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

【第13篇】板材鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、上崗前,鋸機(jī)工作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品廠服、安全帽、防塵口罩、手套。

2、檢查鋸機(jī)是否正常,氣壓加至規(guī)定的壓力。

3、低速啟動鋸機(jī)轉(zhuǎn)動要靈活,無摩擦聲。

4、檢查吸塵器是否正常及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、檢查行程開關(guān)是否正常,行程開關(guān)制定的長度尺寸要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、開機(jī)

1、將先開啟吸塵器的按鈕,將吸塵器的吸力要穩(wěn)定。

2、開啟過渡床按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

3、再開啟鋸機(jī)按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作,確保操作安全。

三、停機(jī)

1、先關(guān)閉鋸機(jī),使鋸機(jī)全部停止轉(zhuǎn)動。

2、按過渡床停止按鈕,使過渡床全部停止轉(zhuǎn)動。

3、再按吸塵器停機(jī)按鈕,使吸塵器全部停止轉(zhuǎn)動后將吸收的灰塵要全部清理完。

4、要進(jìn)行停機(jī)檢查,要確保停機(jī)的安全。

四、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、板材鋸機(jī)上面灰塵全部清理干凈。

2、鋸機(jī)滑行道上面不斷涂抹潤滑油,確保鋸機(jī)正常運(yùn)行。

3、在使用過程中發(fā)現(xiàn)不正常噪音應(yīng)及時檢查。

4、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

5、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

6、要做好鋸機(jī)的保養(yǎng)記錄。

五、操作安全注意事項

1、禁止操作人員不要靠近鋸片,防止發(fā)生意外傷到人。

2、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員不要用手去觸摸,防止鋸機(jī)傷到手。

3、生產(chǎn)時,操作工必須要不斷進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)緊急情況要立刻停機(jī)。

【第14篇】帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前,必須檢查機(jī)床各部位是否正常,確認(rèn)正常后,方可開動。

二、車使用過程中,應(yīng)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情