消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義

給排水及消防工程2011年10月25日消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義給排水分類給排水分類：給水工程、排水工程、建筑給排水工程建筑給排水：建筑給排水由建筑給水系統(tǒng)、建筑排水系統(tǒng)、建筑熱水供應(yīng)系統(tǒng)、建筑中水工程等部分組成。建筑給水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)建筑排水系統(tǒng)：建筑內(nèi)部排水系統(tǒng)、屋面雨水排水系統(tǒng)建筑消防系統(tǒng)：消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)（自動(dòng)噴淋、細(xì)水噴霧）、氣體滅火系統(tǒng)、固定滅火器（如手提滅火器）第一章建筑給水、排水系統(tǒng)建筑給水系統(tǒng)建筑排水系統(tǒng)第一節(jié)建筑給水系統(tǒng)給水管道安裝1、管材：UPVC給水管、PE管、PPR管、球墨鑄鐵管、熱鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、內(nèi)筋嵌入式鋼管等2、連接方式：粘接、絲扣連接、卡箍連接、焊接、法蘭連接、承插連接、卡環(huán)連接等3、給水附件：閥門、水龍頭、水泵、水箱、水池、水表、壓力表等4、施工工藝（1）施工流程：

施工準(zhǔn)備技術(shù)交底放線定位支架制作及防腐樣板安裝干管及閥件安裝管道水壓試驗(yàn)管網(wǎng)消毒管網(wǎng)沖洗管道色環(huán)標(biāo)識(shí)孔洞封堵調(diào)試、驗(yàn)收（2）管道安裝通用工藝要求管道安裝應(yīng)遵循“先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有壓管讓無(wú)壓管”的原則進(jìn)行，管道外觀要求橫平豎直。配合實(shí)際施工要求，分段進(jìn)行施工、試壓和接駁，保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。管道安裝時(shí)，未完工的管道敞口處要臨時(shí)封閉，防止雜物掉入管內(nèi)。（3）安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。

按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

（4）管道安裝：

按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把每一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

管道安裝應(yīng)從分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，管口不得有毛刺。管道中有金屬軟管和波紋伸縮器時(shí)，金屬軟管和波紋伸縮器兩側(cè)要設(shè)固定支架。

管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格。

擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mmL用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)≯103彎管橢圓率管徑≤100mm10％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm18％褶皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm35、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長(zhǎng)短不一造成。套管在過(guò)墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過(guò)長(zhǎng)或鋼套管沒(méi)焊架鐵造成。麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。試壓及通暖時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒(méi)裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。水泵安裝

水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。

第二章建筑消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)細(xì)水噴霧系統(tǒng)滅火器第一節(jié)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的組成組成：水槍、水帶、消火栓、消防管道、水源類型（1）無(wú)加壓泵和水箱的消火栓系統(tǒng)（2）設(shè)有水箱的消火栓系統(tǒng)（3）設(shè)有消防泵和水箱的消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓安裝通水調(diào)試箱體配件安裝

箱體及支管安裝

干管安裝安裝準(zhǔn)備

干管、箱體、配件安裝消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接處放油麻和白厚漆。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時(shí)，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時(shí)，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。

通水調(diào)試試壓消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。

消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其問(wèn)題箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。

消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。

消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。閥組的安裝閥組為成套產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)小心輕放，防止碰撞和損傷，閥組除需要與外部連接的部件外，嚴(yán)禁拆裝；閥組進(jìn)出水管應(yīng)先連接，然后向外部水管連接；不允許與閥組接口有錯(cuò)位連接的現(xiàn)象；連接后的閥組應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，不允許有雜質(zhì)、異物進(jìn)入閥體內(nèi)；噴頭安裝噴頭的規(guī)格型號(hào)、安裝方向、距離、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)吹掃合格后進(jìn)行；安裝時(shí)應(yīng)檢查連接處無(wú)雜質(zhì)和異物噴頭安裝時(shí)不得不對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；系統(tǒng)試黃壓和沖洲洗及其姐實(shí)驗(yàn)當(dāng)管路澡系統(tǒng)、賴閥組和綿泵組安勢(shì)裝完畢黑后，對(duì)芽系統(tǒng)按覺規(guī)定進(jìn)巨行強(qiáng)度律試驗(yàn)，孫沖洗、丘嚴(yán)密性潮試驗(yàn)和肉吹掃。系統(tǒng)試壓崗前應(yīng)對(duì)管厭道的位置設(shè)、管道基壘礎(chǔ)、支架還等經(jīng)復(fù)查回符合設(shè)計(jì)逃要求。按蜻要求配備咸好試壓和浸沖洗的器懸具和工具踏，對(duì)不能產(chǎn)參與試壓肝的設(shè)備、鐵儀表、閥伯門應(yīng)加以北隔離或拆沉除，加設(shè)壓的臨時(shí)盲勉板（堵塞封）應(yīng)作明握顯標(biāo)志，把并記錄臨達(dá)時(shí)盲板（查堵塞）的桑數(shù)量。強(qiáng)度試驗(yàn)盡所用的水愛應(yīng)通過(guò)10um過(guò)濾器傲的干凈嚇?biāo)?。在?qiáng)度議試驗(yàn)合粥格后，缸進(jìn)行系左統(tǒng)沖洗膊每一區(qū)廣域須單液獨(dú)進(jìn)行累清洗；翻進(jìn)行清扎洗的區(qū)補(bǔ)域內(nèi)，補(bǔ)連接在撇配水支撈管上的呆噴頭都滿應(yīng)換成筋堵塞。抖出水口已應(yīng)與排士水系統(tǒng)壘連接；枯沖洗所直用水為班通用10u如m過(guò)濾器的續(xù)干凈水，捉?jīng)_洗應(yīng)連犁接進(jìn)行；鏟每一區(qū)域巾約清洗5分鐘，當(dāng)遣出水口出狹來(lái)的水其美顏色、透械明度與入梁口處的水燒顏色透明管度基本一棉致確認(rèn)無(wú)油雜物質(zhì)和氣異物時(shí)方框?yàn)楹细?，跌不允許有忽雜質(zhì)、異扮物在系統(tǒng)演內(nèi)；嚴(yán)密性典試驗(yàn)應(yīng)母在系統(tǒng)養(yǎng)沖洗合事格后進(jìn)憤行，所耗用水為質(zhì)通過(guò)10um過(guò)濾器的青干凈水，也試驗(yàn)壓力冷為設(shè)計(jì)工夜作壓力，綿穩(wěn)壓24小時(shí)，茄應(yīng)無(wú)泄氧漏。嚴(yán)密性試逃驗(yàn)合格后廳進(jìn)行吹掃街，吹掃采燦用壓縮空激氣或氮?dú)馍?，流?0米/秒，用白棕布檢查，培無(wú)鐵銹、馬灰塵、水仆漬以及其馳它雜質(zhì)出浮現(xiàn)。焊接焊條電唉弧焊氬弧焊焊接安脈全規(guī)范焊接前，宋安全著裝構(gòu)，保持場(chǎng)站地干凈整廁潔。焊接操作壁前要檢查粱電器線路摔是否完好顫，二次線均圈和外殼獎(jiǎng)接地是否炸良好，檢狹查周圍環(huán)框境，不能爛有易燃易俘爆物品。開動(dòng)電仁焊機(jī)前卻檢查電纖焊夾鉗赤柄絕緣答是否良霞好。電繭焊夾鉗右不使用御時(shí)，應(yīng)加放在絕湖緣體上匙。推閘刀開丸關(guān)時(shí)，人咸體應(yīng)偏斜段站立，并毅一次推足牙，然后開裝動(dòng)電焊機(jī)迷。停車時(shí)潔，要先關(guān)檢電焊機(jī)，破再拉開閘株刀開關(guān)。氧氣瓶嚴(yán)紡禁與油污謙接觸，不檔能強(qiáng)烈振協(xié)動(dòng)，以免凳爆炸。操作時(shí)故必須佩養(yǎng)戴防護(hù)壇用具，迷以免弧迅光灼傷窮眼睛和著皮膚。焊接安全序規(guī)范表面不肯得有裂己紋、未立熔合、押氣孔和周夾渣等憤缺陷。咬邊深黑度不得找大于0膜.5m黨m，在條任何長(zhǎng)陶300斃m(xù)m焊約縫中兩機(jī)側(cè)咬邊乏累計(jì)長(zhǎng)末度不得續(xù)大于5姨0mm突。焊縫余高偷以0.5臺(tái)～1.6血mm為宜悔，個(gè)別部副位（指管副底部處于年時(shí)鐘5～業(yè)7時(shí)的位喝置）不得泛超過(guò)3m襪m，且長(zhǎng)翅度不得超舅過(guò)50m立m。焊縫寬度坊宜按坡口疾寬度每側(cè)擴(kuò)增加0.鎮(zhèn)5～2.幻玉0mm為駱宜。焊接質(zhì)量要求嚴(yán)禁煙火突，嚴(yán)禁用墓手觸摸焊此后工件，脖防止?fàn)C傷劇。小錘敲擊起焊縫去除著熔渣時(shí)要扭當(dāng)心，防城止渣屑濺鏡入眼睛。嚴(yán)禁焊接筐封閉式的閥筒體及松舍香筒、香冶蕉水筒、全氫氣筒等域易燃物品吵容器，否挨則會(huì)引起鍛爆炸事故猶。移動(dòng)電焊繪機(jī)位置時(shí)燈必須先切癢斷電源，摩焊接中突僵然停電應(yīng)衡立即關(guān)閉玩電焊機(jī)，講再檢查線泊路。電焊機(jī)如他有故障或旗電爐破損姥漏電以及示保險(xiǎn)絲一碎再燒斷，何應(yīng)停止使銜用，并報(bào)圖告有關(guān)人生員及時(shí)修保理。焊后的工達(dá)件要擺放茫到指定的栽位置，不丸準(zhǔn)亂扔亂紗放。焊條電螺弧焊焊接主要缺陷氣孔裂縫未熔合氬弧焊氬弧焊餃時(shí)采用登直流正耀接；焊前應(yīng)將仇焊絲用不然銹鋼絲刷奶刷掉表面丘的氧化皮家，并用丙跳酮清洗；嚼焊條應(yīng)在200-呼250胳℃烘干1h，隨取板隨用；泛焊前臘將工件趁坡口兩共側(cè)25紀(jì)mm范圍內(nèi)般的油污窮等清理淚干凈，雷并用丙鏈酮清洗蘭坡口兩襯側(cè)25速mm范圍；氬弧焊時(shí)澆，噴嘴直岸徑Φ2取mm及,鎢極為戰(zhàn)缽鎢極煙，規(guī)格Φ2.5蘋mm；坡口形熟式及裝窗配定位默焊。坡侵口形式境采用V形坡口扎。氬弧焊氬弧焊焊桃接不銹鋼叨時(shí)，背面悲必須充氬療氣保護(hù)，禽才能保證掩背面成形判。采用在吼管道內(nèi)局址部充氬的授方法，流保量為5-14該L/mi漢n，正面氬舍氣流量為12一13L弱/mi肌n。打底焊時(shí)協(xié)焊縫厚度站應(yīng)盡量薄誰(shuí)，與根部概熔合良好劣，收弧時(shí)居要成緩坡浩形，如有閃收弧縮孔確，應(yīng)用磨棒光機(jī)磨掉樸。必須在賊坡口內(nèi)引慘弧熄弧，縣熄弧時(shí)應(yīng)稱填滿弧坑盆，防止弧曉坑裂紋。由于該不補(bǔ)銹鋼為奧量氏體不銹體鋼，為防夜止碳化物溪析出敏化遲及晶間腐白蝕，應(yīng)嚴(yán)重格控制層棍間溫度和價(jià)焊后冷卻棋速度，要寒求焊接時(shí)楚層間溫度耐控制在60℃以下，董焊后必父須立即設(shè)水冷，橫同時(shí)采散用分段糠焊接。咱具體分處段方法道見圖2。這種對(duì)籃稱分散的禍焊接順序惡，即可增份大接頭的生冷卻速度定，又可減箱小焊接應(yīng)位力氬弧焊注奔意事項(xiàng)氬弧焊背時(shí)焊縫今背面應(yīng)侄提前送洪氣，流拒量適當(dāng)撤加大，近空氣排承出后，皺流量逐曾漸減小認(rèn)。焊接碰過(guò)程中病應(yīng)不問(wèn)帆斷地向餡管內(nèi)充和氬。停架焊時(shí)滯炮后停氣儉，使焊士縫得到牽充分的摟保護(hù)。艙另外應(yīng)清特別注茄意的是濃，空氣衫排凈后著才能進(jìn)光行焊接蒙，否則謀影響充境氬的保逐護(hù)效果疼。氬氣流量需應(yīng)適當(dāng)。柄流量過(guò)小幼，保護(hù)不悼好，焊縫偏背面容易根氧化；流伴量過(guò)大，滋焊接時(shí)產(chǎn)六生渦流帶輕入空氣，冒保護(hù)效果歷也會(huì)變壞像，同時(shí)會(huì)永引起焊縫取根部?jī)?nèi)凹嘉等缺陷，賣影響焊接盈質(zhì)量。氬氣人口劈燕應(yīng)置于封難閉段盡可他能低的位叮置，空氣洗排出孔應(yīng)創(chuàng)置于封閉擺段最高位它置。因?yàn)閺V氬氣比空階氣重，從初較低位置紋充人氬氣慶容易保證篇獲得更高原的濃度，衰充氬保護(hù)紫效果也就但更好。為了減少禁管內(nèi)氬氣濱從對(duì)口間稻隙處流失抓，影響保忌護(hù)效果，劫增加成本通，焊接前華可沿焊口圍間隙貼上偉膠帶，僅題留出焊工罩一次連續(xù)嘩焊接的長(zhǎng)鍛度，邊焊虛邊揭去膠驚帶。氬弧焊撓檢查外觀檢姻查無(wú)氣行孔、焊獨(dú)瘤、凹習(xí)陷及咬樓邊等缺筑陷，成舊形良好送。對(duì)試件訂進(jìn)行拉汪伸、彎匪曲試驗(yàn)盲，各項(xiàng)漏力學(xué)性督能指標(biāo)逝均滿足產(chǎn)要求，尺未發(fā)現(xiàn)歪未熔合毫和裂紋意等缺陷卵。宏觀金煉相檢驗(yàn)勉，發(fā)現(xiàn)芝焊道熔罪合良好唇，熔深