樓框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、質(zhì)量保證體系2四、原材料選購 3五、鋼筋檢驗3六、鋼筋現(xiàn)場碼放3七、鋼筋放樣3八、鋼筋加工4九、鋼筋運輸4十、鋼筋綁扎4十一、直螺紋鋼筋連接7十二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求9十三、成品愛惜13十四、平安及文明施工13一．編制依據(jù)序號名稱編號1倒班宿舍樓施工圖紙2《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕3《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107-2010〕4國家標(biāo)準(zhǔn)圖集〔11G101系列〕5新疆標(biāo)準(zhǔn)圖集〔06G系列〕6國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)二．工程概況神華新疆吐魯番煤化工有限責(zé)任公司煤炭綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程——1#倒班樓工程位于新疆吐魯番市托克遜縣境內(nèi)。是由新疆建筑設(shè)計探究院有限公司設(shè)計，寧夏煤炭根本建立公司承建的工程。該工程為五層框架構(gòu)造，總建筑面積為5661㎡，建筑高度為20.1m。本工程梁最大截面尺寸為250mm×700mm，現(xiàn)澆板模板最大跨度為3.6m，板最大厚度為120mm三．質(zhì)量保證體系鋼筋分項工程在混凝土構(gòu)造施工過程中，從原材選購 到鋼筋加工綁扎，屬關(guān)鍵的質(zhì)量限制工程，必需建立健全有效的質(zhì)保體系，為此，工程部建立了質(zhì)量保證體系，詳細(xì)如下：工程負(fù)責(zé)人：宇文華工程負(fù)責(zé)人：宇文華工程經(jīng)理：張曉飛技術(shù)負(fù)責(zé)人：張淵平安：毛向軍施工：王剛鋼筋加工班鋼筋綁扎班質(zhì)量：鄒存海資料：劉會深深深四.原材料選購 本工程所接受的鋼筋選購 時選擇有較高質(zhì)量信譽(yù)，質(zhì)量保證的國營大型鋼鐵企業(yè)“八一鋼廠”的產(chǎn)品，按本企業(yè)質(zhì)量保證體系相關(guān)文件進(jìn)展評審，建立相應(yīng)資料。鋼筋質(zhì)量必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆〔盤〕均應(yīng)有標(biāo)記，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、廠家、爐〔批〕號等，質(zhì)量合格證及實際要相符合。五．鋼筋檢驗鋼筋進(jìn)場時按爐〔批〕號及直徑規(guī)格分批檢驗，包括外觀檢查、標(biāo)記檢查和物理檢驗〔拉伸試驗和彎曲試驗〕。熱軋I、II、Ⅲ鋼筋及冷軋帶肋鋼筋每60t取試件一組進(jìn)展試驗，取樣和試驗必需符合相關(guān)規(guī)定。試驗人員剛好將試驗結(jié)果反應(yīng)到工程部，有不符合要求的立刻退場，并做好記錄。熱、冷軋鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時應(yīng)進(jìn)展化學(xué)分析試驗。鋼筋原材試驗還須按規(guī)定做30％的見證取樣試驗。經(jīng)取樣復(fù)試合格，并報監(jiān)理驗收前方可運用。六．鋼筋現(xiàn)場碼放鋼筋進(jìn)場后，按品種、規(guī)格分別碼放整齊，并做好標(biāo)識記錄牌，注明進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格，是否經(jīng)過檢驗和復(fù)試結(jié)果。原材及成品鋼筋分開碼放，并做好防潮、防雨、防銹措施〔鋼筋下墊枕木，上覆帆布或塑料布〕；成品鋼筋堆放在鋼筋棚內(nèi)，并剛好用于構(gòu)造，假設(shè)不能剛好運用，那么標(biāo)注好規(guī)格、型號、尺寸以及應(yīng)用部位等，分類擺放整齊。七．鋼筋放樣1.在鋼筋加工前，現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展鋼筋放樣。簡潔的鋼筋放樣干脆通過對設(shè)計圖紙的計算，得到每根構(gòu)造受力鋼筋的詳細(xì)尺寸及形態(tài)簡圖，編制精確的鋼筋加工料表；較困難的鋼筋放樣很難使理論計算及實際完全吻合，現(xiàn)場接受1：50的放大樣手段精確放樣。2.鋼筋接頭位置優(yōu)先選在受壓區(qū)：綁扎搭接鋼筋相鄰鋼筋接頭位置相互錯開，接頭區(qū)段內(nèi)接頭百分率為受壓區(qū)≤50%，受拉區(qū)≤25%。柱、梁、板受力鋼筋錨固長度均按設(shè)計要求設(shè)置。八.鋼筋加工1．工程技術(shù)人員謹(jǐn)慎查閱圖紙，將構(gòu)造各部位鋼筋以鋼筋料表形式提出并交由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，然后交給鋼筋工長，由鋼筋工長依據(jù)現(xiàn)場運用狀況協(xié)調(diào)加工。2．鋼筋加工由專人負(fù)責(zé)，加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計及料單要求，鋼筋外表應(yīng)干凈,無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在運用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。3．I級鋼筋應(yīng)用卷揚機(jī)調(diào)直〔冷拉法〕，最大冷拉率限制在9％之內(nèi)。I、II、Ⅲ級鋼筋末端彎鉤角度、圓弧彎曲直徑、平直局部長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4．加工箍筋及拉接筋時，每種型號應(yīng)先按1:50放樣，然后依據(jù)大樣及料表做相應(yīng)調(diào)整下料。箍筋末端做135度彎鉤，平直長度為10d和75mm最大值；拉接筋做135度或90度彎鉤，平直長度為10d，綁扎完畢后再將90度彎鉤彎成135度。

5．鋼筋加工成形后，按型號擺放整齊，并按每種型號掛上標(biāo)簽，以便于現(xiàn)場對號綁扎，工長或技術(shù)人員剛好按鋼筋加工料表，對其規(guī)格、外形尺寸、數(shù)量等進(jìn)展驗收或抽撿，并做好相應(yīng)記錄。九．鋼筋運輸接受汽車吊或塔吊垂直運輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)面，再由人工將成品鋼筋搬運至各個施工部位，并布散堆放，幸免較大的施工荷載集中。十．鋼筋綁扎測量放線依據(jù)施工圖紙，技術(shù)員放樣構(gòu)造的軸線、墻邊線、門窗線、梁、柱的位置、標(biāo)高線及其他限制線，并標(biāo)識清楚。

2獨立柱根底鋼筋幫扎綁扎根底底板筋前，根底軸線及柱位線必需驗收合格。底板受力鋼筋及分布筋品種、規(guī)格、級別、數(shù)量、間距、位置必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。柱插筋錨固長度必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.柱子鋼筋綁扎

〔1〕首先依據(jù)柱子尺寸搭好腳手架。

〔2〕按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，箍筋開口位置旋轉(zhuǎn)錯開，再連接柱上層鋼筋，最終綁扎成型。箍筋及主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角及主筋交點均要綁扎，主筋及箍筋非轉(zhuǎn)角成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。柱筋限制愛惜層用同配比的水泥砂漿墊塊綁扎在柱立筋外皮外，間距為500mm，以確保柱筋愛惜層厚度。

〔3〕柱主筋接受機(jī)械連接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯開，如圖〔4〕柱子柱頭構(gòu)造如下列圖所示。當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬范圍之外的柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時，應(yīng)將這局部縱筋錨入現(xiàn)澆板中。如下列圖所示：〔5〕混凝土澆筑前，清洗柱鋼筋根部浮漿，混凝土澆筑中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證愛惜層厚度和鋼筋位置精確。4、框架梁鋼筋綁扎〔1〕梁、板筋綁扎施工工藝流程:梁筋套筒連接→綁扎梁筋→支梁側(cè)模及板?！壴褰钕妈F鋼筋→敷設(shè)電氣預(yù)埋管、水暖預(yù)留洞→布馬凳支撐→墊愛惜層墊塊。〔2〕梁筋綁扎時，依據(jù)施工圖紙先在模板上劃出梁位線，在梁模內(nèi)現(xiàn)場綁扎梁筋，梁筋就位時保證其四邊的愛惜層厚度。愛惜層用預(yù)制的及砼標(biāo)號一樣的豆石混凝土墊塊墊設(shè)。〔3〕梁中箍筋及主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角及縱向鋼筋的穿插點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎。〔4〕縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜及縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保證設(shè)計要求。〔5〕主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、〔圈梁〕時，必需支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持一樣?！?〕箍筋加密區(qū)在每跨梁兩端距柱面≥1.5hb、且≥500mm范圍內(nèi)?！?〕其它詳細(xì)構(gòu)造詳見構(gòu)造施工圖和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、樓板鋼筋綁扎〔1〕清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋〔2〕清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距?！?〕按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝?！?〕在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋?！?〕綁扎板筋時一般用順扣〔或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交織綁扎〔雙向板相交點須全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。〔6〕在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于愛惜層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的愛惜層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度及搭接位置的要求及前面所述梁一樣。6、樓梯鋼筋綁扎：〔1〕工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋〔2〕在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線?！?〕依據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。〔4〕底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。十一、直螺紋鋼筋連接1、工藝流程鋼筋調(diào)直、下料鋼筋滾軋?zhí)捉z鋼筋連接接頭型式檢驗接頭施工現(xiàn)場檢驗及驗收?！痄摻钫{(diào)直后下料，接受無齒鋸切割，保證切口端面及鋼筋軸線垂直。幸免端頭出現(xiàn)撓曲、馬蹄形。2、絲頭加工：〔1〕首先檢查加工絲頭的牙形，螺紋必需及連接套的牙形、螺距一樣。有效絲扣段內(nèi)的禿牙局部累計長度不小于一扣周長的1/2，并用相應(yīng)規(guī)格的環(huán)規(guī)和絲頭卡板進(jìn)展檢測?！?〕滾軋鋼筋直螺紋，接受水溶性切割潤滑液。當(dāng)氣溫低于0℃套絲操作：首先將要套絲的鋼筋夾緊且及機(jī)具軸心對準(zhǔn)，再翻開電源，進(jìn)展套絲。〔3〕在套絲前，作好被套絲長度的標(biāo)記，詳細(xì)長度為連接套長度的1/2第一步套到位后用卡尺進(jìn)展檢查其長度，然后對不合格的絲扣進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。〔4〕進(jìn)展自檢，要求每種規(guī)格加工批量全部檢查，逐個編號標(biāo)記，填寫自檢記錄表3.鋼筋連接：〔1〕鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一樣，并保證絲頭和絲套干凈、無損。〔2〕將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后用作業(yè)扳手?jǐn)Q緊接頭，擰到作好的紅油點位置。〔3〕連接完的接頭必需用油漆作上標(biāo)記以防漏擰。4.接頭的施工現(xiàn)場檢驗及驗收〔1〕各種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗?！?〕供應(yīng)有效的型式檢驗報告，鋼筋接頭加工檢驗記錄?！?〕每種規(guī)格接頭不少于3根?，F(xiàn)場抽取同規(guī)格接頭書接頭數(shù)的10％進(jìn)展外觀檢查，鋼筋及連接套規(guī)格一樣，接頭外露完整絲扣不大于１扣，一個房間墻體外露絲扣超過一個完整絲扣的不得大于3個。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)展，同一施工條件下的同一批材料的同規(guī)格接頭，以500個作為一驗收批進(jìn)展檢驗及驗收，缺乏500個也作為一驗收批．〔4〕對于接頭的每一驗收批，在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗報告。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各種規(guī)格的鋼筋試驗必需合格；②廠家必需有配套的材質(zhì)單據(jù)及相關(guān)試驗說明。③連接套的規(guī)格和質(zhì)量必需符合要求，并要有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單；隨意亂放。十二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：1、鋼筋原材質(zhì)量限制：〔1〕鋼筋原材要求：①進(jìn)場熱軋圓盤條鋼筋必需符合《熱軋光圓鋼筋》、《平凡低碳鋼熱軋圓盤條》的要求；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必需符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必需具有原材質(zhì)量證明書。②進(jìn)場鋼筋外表必需清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染?！?〕鋼筋原材復(fù)試：①熱軋帶肋鋼筋：A、取樣：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每≤60t為一驗收批。同一牌號、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)≤0.02%，含錳量之差應(yīng)≤0.15%，否那么應(yīng)按爐號分別取樣。每一驗收批取一組試件〔拉伸、彎曲各二個〕。B、必試工程：拉伸試驗〔σs、σb、δ5〕、彎曲試驗及重量偏差試驗。②熱軋圓盤條：A、取樣：在上述條件下取一組試件〔拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤〕。B、必試工程：拉伸試驗〔σs、σb、δ10〕、彎曲試驗。原材復(fù)試中見證取樣數(shù)必需≥總試驗數(shù)的30%。③鋼筋接頭試驗〔直螺紋連接〕A、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)展外觀檢查，鋼筋及連接套規(guī)格一樣，接頭外露絲扣不大于一個完整的絲扣。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)展，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個作為一驗收批進(jìn)展檢驗及驗收，缺乏500個也作為一個驗收批。接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格，驗收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、施工過程質(zhì)量限制1．主控工程：〔1〕鋼筋的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔2〕帶有顆粒狀、片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運用，鋼筋外表應(yīng)保持清潔。

〔3〕鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！?〕重量偏差值要求不得小于理論值的2%。

2．一般工程：

〔1〕缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。

〔2〕彎鉤朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，搭接長度不少于規(guī)定值。

〔3〕箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。

3．允許偏差工程：〔1〕鋼筋加工項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10〔2〕鋼筋綁扎項次項目允許偏差檢驗方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)1骨架寬度寬度±5±5尺量檢查高度±5±52骨架的長度±10±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±5±54綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20±15尺量連續(xù)三檔，取其最大值5焊接預(yù)埋件中心位移55尺量檢查水平高差＋3＋36受力鋼筋愛惜層根底±10±8尺量檢查梁柱±5±5墻板±3±34、鋼筋愛惜層厚度及限制方法序號部位愛惜層厚度限制方法1根底底板下筋50mm下墊水泥墊塊，間距500mm。4梁主筋25水泥墊塊墊在梁底兩側(cè)。間距1000mm。6樓板、樓梯板15mm下鐵墊水泥墊塊，間距500mm。上鐵依據(jù)標(biāo)高插鐵限制。7柱25水泥墊塊綁在柱立筋外皮上，間距1000mm。5.鋼筋隱藏檢查及質(zhì)量驗收1、在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)展鋼筋隱藏工程驗收，其內(nèi)容包括：〔1〕縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。〔2〕鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積的百分率?！?〕箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。〔4〕預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、鋼筋接頭取樣，本工程鋼筋連接為直螺紋連接。直螺紋連接執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展取樣試驗，從每批成品中切取拉伸試件3件。6.主要限制點1)謹(jǐn)慎審核圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，進(jìn)展鋼筋翻樣。2)鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度滿足有關(guān)規(guī)定和要求。3)鋼筋主筋愛惜層厚度。7.質(zhì)量保證措施1)施工前由工長和技術(shù)員向作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)平安交底。2)底板、柱筋綁扎前，進(jìn)展抄測放線工作，依據(jù)基準(zhǔn)軸放墻柱邊線，校核鋼筋位置。3)柱筋綁扎，雙向鋼筋必需扎牢全部穿插點，且相鄰綁扎的鐵絲成八字形。4)配置好的鋼筋應(yīng)分類堆放，不準(zhǔn)踩踏，以免鋼筋扭曲變形，鋼筋應(yīng)隨用隨配，不宜久放，防止銹蝕。5)堅持“三檢制”，推行全面質(zhì)量管理，組織QC小組，落實責(zé)任制，發(fā)覺問題及時補(bǔ)救。HYPERLINK3、質(zhì)量管理及措施：1、專業(yè)工長依據(jù)實際進(jìn)度準(zhǔn)備牽頭，提出合理的鋼筋進(jìn)場準(zhǔn)備，盡可能做到進(jìn)場鋼筋剛好綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2、較為困難的柱、梁節(jié)點由現(xiàn)場技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)展詳細(xì)的交底。3、頂板板上的預(yù)留洞位置要精確，預(yù)埋剛、柔性套管時，要及洞邊附加筋焊牢。4、人員素養(yǎng)保證：施工前技術(shù)人員、工長、班組長必需謹(jǐn)慎熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必需在施工前明確；專業(yè)工長必需對作業(yè)人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教化，實行崗位責(zé)任制，謹(jǐn)慎執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。5、材料質(zhì)量限制：材料質(zhì)量必需符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料必需有質(zhì)量保證書、合格證、復(fù)試報告，不合格的材料不得用于本工程。6、機(jī)具質(zhì)量限制：鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測合格前方可