旋挖樁基施工方案

馬踏洞片區(qū)安置房一期下壩安置點樁基礎工程施工方案編制人：審核人：審批人：2017年11月書目1前言 1.1工程概況 1.2樁基工程技術參數(shù)和施工技術要求 1.3場地工程地質條件 2施工方案的編制依據(jù)、執(zhí)行的主要技術標準 2.1施工組織設計編寫的依據(jù) 2.2施工執(zhí)行的主要技術標準 3施工組織 3.1項目經(jīng)理部組成 3.2現(xiàn)場組織機構框圖 3.3勞動力支配支配 4施工部署 4.1施工設備配置及進場支配 4.2施工材料及用水、電支配 4.3施工前期打算 5施工方案 5.1機械旋挖成孔施工方案 5.2鋼筋籠制作、安放 5.3混凝土灌注施工 6施工進度支配及工期保證措施 6.1單樁進度支配網(wǎng)絡圖 6.2工程進度支配 6.3工期保證措施 7工程質量保證體系及措施 7.1工程質量目標 7.2質量保證體系 7.3質量管理機構 7.4工程質量管理制度及質量限制措施 7.5工程質量保證措施 7.6人工挖孔樁常見質量問題及限制措施 7.7施工質量限制程序 8雨季施工措施 8.1施工地區(qū)氣候特點 8.2雨季施工措施 9平安施工保證措施 9.1平安施工方針 9.2平安施工目標 9.3平安保證及管理體系 9.4危急源辨識 9.5事故的預防措施 9.6平安防護措施 9.7平安施工措施 10環(huán)境愛護及文明施工措施 10.1環(huán)境管理方針 10.2環(huán)境管理目標 10.3環(huán)境愛護管理體系及管理小組組成 10.4環(huán)境愛護管理措施 10.5環(huán)境愛護管理措施 10.6文明施工措施 11應急處置方案 11.1應急方案方針原則 11.2應急反應組織機構 11.3平安事故的應急與處置 12交工驗收 附件1施工平面布置圖 1前言1.1工程概況馬踏洞新區(qū)棚戶區(qū)改造安置房（一期）建設項目（下壩安置點）位于達州市通川區(qū)西外鎮(zhèn)下壩，屬城鄉(xiāng)結合部位，場地東側為S202省道，西側的鐵路貨運專線。下壩安置點規(guī)劃建設凈用地面積29334.45m2，擬建5棟22－25層的高層建筑、地下車庫一（-2F）、地下車庫二（－1F)）及商業(yè)（1~3F）等配套建筑，規(guī)劃總建筑面積126802.36m2(住宅建筑面積97803.72m2，地上商業(yè)用房建筑面積4730.50m2，配套設施建筑面積321.70m2，地下建筑面積23499.74m2)。高層建筑（1#、2#、3#、4#、5#）、地下車庫設計采納機械旋挖成孔灌注樁基礎，樁端持力層為中風化粉砂質泥巖，建筑樁基的設計等級為甲級。建設單位：達州市通川區(qū)中心城區(qū)征地拆遷安置房代建辦公室設計單位：四川省興發(fā)規(guī)劃建筑設計有限公司勘察單位：核工業(yè)西南勘察設計探討院有限公司監(jiān)理單位：四川億博工程項目管理有限公司樁基施工單位：中國機械工業(yè)建設集團有限公司1.2樁基工程技術參數(shù)和施工技術要求1.2.1樁基設計參數(shù)下壩樁基技術參數(shù)詳見表樁基設計參數(shù)表樓號樁基類型樁徑（mm）樁長（m）嵌巖深度（m）鋼筋籠參數(shù)樁數(shù)主筋螺旋箍筋加勁箍1#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@2000481200〉203.619C14C8@100/200C16@2000692#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@2000211200〉203.619C14C8@100/200C16@2000221500〉204.525C16C8@100/200C20@2000291800〉205.430C16C8@100/200C20@2000112000〉205.035C16C8@100/200C20@200052300〉204.036C18C8@100/200C20@200083#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@2000181200〉203.619C14C8@100/200C16@2000301500〉204.525C16C8@100/200C20@2000311800〉205.430C16C8@100/200C20@2000202000〉205.035C16C8@100/200C20@200062300〉204.036C18C8@100/200C20@200074#、8#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@2000101200〉203.619C14C8@100/200C16@2000171500〉204.525C16C8@100/200C20@2000151800〉205.430C16C8@100/200C20@200075#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉253.016C12C8@100/200C16@2000291200〉253.619C14C8@100/200C16@2000256#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@2000541500〉204.525C16C8@100/200C20@20001車庫一旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@200074車庫二、7#樓旋挖鉆機鉆孔灌注樁1000〉203.016C12C8@100/200C16@20001121.2.2樁基施工技術要求1）本工程基礎采納機械旋挖灌注樁基礎，施工時，依據(jù)中風化巖層深度狀況，經(jīng)設計確定后終孔。1）機械旋挖工藝成孔施工的樁徑偏差：≤20mm，，垂直度偏差≤1.0%，樁位偏差：邊樁、條形基礎垂直軸線方向≤100mm，條形樁基沿軸線方向≤150mm。樁端持力層為中風化粉砂質泥巖或中風化砂巖，要求自然單軸抗壓強度標準值：frk≥8.5MPa，ZJ-1、ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4嵌巖深度3D，ZJ-5嵌巖深度5m，ZJ-6嵌巖深度4m。2）鋼筋籠連接采納電弧焊接，主筋焊接采納單面搭接焊（10d）或雙面焊接（5d），從任一接頭中心至35d的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積不得大于受力鋼筋總截面積的50%；加勁箍采納單面搭接焊（10d）或雙面搭接焊（5d），主筋愛護層厚度50mm。3）灌注樁樁身混凝土強度：C30，充盈系數(shù)應≧1.0。4）灌注時由于浮漿上升，樁頂混凝土質量較差。故樁頂混凝土終澆高程應比設計標高高出80cm，待混凝土凝固后鑿去，鑿后樁頂混凝土強度等級應符合設計要求。1.3場地工程地質條件圖1.3.1施工場地地形、地貌(下壩安置點A地塊)圖1.3.2施工場地地形、地貌(下壩安置點B地塊)施工場地已完成土方開挖，開挖整平后的場地地形、地貌見圖、1.3.2。1.3.1地理位置與交通擬建場區(qū)位于達州市通川區(qū)西外鎮(zhèn)下壩，屬城鄉(xiāng)結合部位，場區(qū)毗鄰S202省道。境內有襄渝鐵路、G65高速馬路及G210國道。場區(qū)規(guī)劃道路與城市道路網(wǎng)相連，交通較為便利，地理位置優(yōu)越（見圖3-1：交通位置圖）。圖3-1：場地交通位置示意圖1.3.2施工場地氣象條件達州市屬于亞熱帶潮濕季風氣候，場區(qū)海拔在300米以下，氣候溫柔，雨量足夠，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均氣溫16～17℃，最高氣溫41.2℃，防暑降溫期為7～9月，最低氣溫-4.5℃，取暖期為12月至次年2月；最高氣壓為979.2毫帕，最低氣壓為976.9毫帕；年平均霧日31.5～78.5天，日照時數(shù)1356.9小時；測區(qū)風向受大巴山影響，多為東北風，風少且風速?。?7米/秒），平均風力1.6～2.1級，最大風力七級；多年平均相對濕度80-85%，多年年平均降水量1075～1260mm，年最大降水量2732.3mm（1983年），最小降水量594.5mm（1969年），一年中降水多集中在5～10月，占全年降水量的80%，月平均降水量220～260mm，最高可達577～773mm，降水強度大的季節(jié)與降水集中季節(jié)相同，多在6～9月，年蒸發(fā)量與降水量數(shù)值相近，年蒸發(fā)強度1052～1351.6mm，其中6～9月蒸發(fā)強度占年蒸發(fā)量的42.8～46.9%，降水強度大，暴雨時有發(fā)生，是很多地質災難的誘發(fā)因素。2004年9月5日達州“9.5”洪災期間，日最大降雨強度達188.20mm。場區(qū)屬丘陵地帶，無地表水體分布。1.3.3地層概況勘察場地內地層主要由上覆第四系覆蓋層和下伏薄層～厚層侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）粉砂質泥巖、砂巖組成，基巖呈不等厚互層狀產(chǎn)出。鉆探范圍內場地各巖土層特性分述如下：1、人工填土（Q4ml）：雜色，稍密，主要由砂巖、粉砂質泥巖碎塊石和建筑垃圾組成，部分黏性土，其中骨架顆粒含量約50-70%。該層主要分布于東側絲綢公司庫房旁邊，厚度改變大，鉆探揭露厚度0.5～2.2m，地層編號①1。2、粉質黏土（Q4al+pl）：灰色、部分淺黃，可塑，分布于稻田區(qū)域表層厚約m位置以軟塑狀為主。稍有滑膩感，切面光滑，稍有光澤，無搖震反應。該層主要分布于場內北側，厚度總體改變較大，鉆探揭露厚度0.8～7.1m，地層編號①2。3、稍密卵石（Q4al+pl）：灰白色、灰褐色，稍濕，松散，主要分布于場內河溝兩側，卵石一般粒徑2-16cm，最大約20cm。卵石母巖成分主要為砂巖，磨圓度較好，呈亞圓-圓形，充填砂土、粉細砂。鉆探揭露層厚為0.5～4.2m，地層編號②。4、侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）基巖：粉砂質泥巖與砂巖呈不等厚互層，以粉砂質泥巖為主。風化程度受地形條件和巖石礦物成分、結構、構造影響，一般隨深度增加風化程度減弱，無明顯的風化分界線。粉砂質泥巖：紫紅色，粉砂泥質結構，中厚層、厚層狀構造，成分以黏土礦物為主，見中厚層狀砂巖及泥質粉砂質夾層。具失水干裂，飽水軟化崩解的特點。依據(jù)風化程度不同將其劃分為強風化帶和中等風化帶：強風化粉砂質泥巖：風化裂隙很發(fā)育，裂面被褐黑色的鐵錳質浸染，巖芯呈碎塊狀～塊狀為主，質軟，局部巖塊用手可捏碎，捏碎后碎塊略具棱角。鉆探揭露厚度1.1～4.00m，地層編號③1。中風化粉砂質泥巖：風化裂隙發(fā)育，多數(shù)裂面被褐黑色的鐵錳質浸染，巖芯呈短柱狀～柱狀為主，少量塊狀或碎塊狀，巖石質量指標RQD集中在60～95%之間。該層厚度大未揭穿，鉆探揭露最大厚度16.7m，地層編號③2。砂巖：灰色或紫灰色，中-細粒結構，厚層-巨厚層狀構造，鈣質膠結為主，成分主要為長石、石英，次為巖屑、云母等。依據(jù)風化程度不同將其劃分為強風化帶和中等風化帶：強風化砂巖：風化裂隙很發(fā)育，裂面被褐黑色的鐵錳質浸染，巖芯多呈碎塊狀～塊狀，少量短柱狀。鉆探揭露厚度1.2～3.0m，地層編號④1。中風化砂巖：風化裂隙發(fā)育，部分裂面被黑色的鐵質浸染，巖芯呈短柱狀～柱狀為主，少量塊狀或碎塊狀，巖質硬，巖石質量指標RQD集中在55～90%之間。鉆探揭露最大厚度17.8m，地層編號④2。地層分布詳見《工程地質平面圖》、《鉆孔柱狀圖》和《工程地質剖面圖》。1.3.4地下水場區(qū)內出露地層主要為第四系坡洪層和侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組(J2s)，依據(jù)地下水賦存條件、水動力特征、含水介質等因素的組合狀況，地下水類型可分為潛水和基巖裂隙水兩類。潛水主要位于場地中部低凹地處，水位埋深1.8～5.8m,高程305.28～301.67m，主要接受大氣降水的補給，臨河段接受河水的補給。基巖裂隙水主要賦存于基巖風化帶中，干脆接受地表水體入滲補給，水量較小。經(jīng)勘察，場地內水文地質條件較簡潔，地下水受地形地貌因素和巖土構成及巖土體透水性能的限制，水位在雨季和枯水季節(jié)改變較大。1.3.5不良地質條件及場地穩(wěn)定性依據(jù)《勘察報告》，勘察場地區(qū)域位于川東褶皺帶達縣向斜西翼，場區(qū)內無影響場地穩(wěn)定的斷層以及滑坡、泥石流等不良地質作用，無變形跡象，整體穩(wěn)定，相宜建設。場區(qū)范圍內分布的地層主要為人工填土、粉質黏土及稍密卵石等第四系地層。下伏侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組粉砂質泥巖、砂巖。中風化粉砂質泥巖自然單軸抗壓強度平均值為12.82MPa，飽和單軸抗壓強度平均值為8.54MPa，屬較軟巖；中風化砂巖自然單軸抗壓強度平均值為29.22MPa，飽和單軸抗壓強度平均值為26.02MPa，屬較軟巖。巖體完整程度中風化基巖較完整，強風化基巖為破裂，巖體基本質量等級劃為中風化砂巖Ⅲ級,中風化粉砂質泥巖Ⅵ，強風化粉砂質泥巖和砂巖Ⅴ級。場地內凹地原有一小河溝，因此在基礎施工之前必需實行相應的排水措施。2施工方案的編制依據(jù)、執(zhí)行的主要技術標準2.1施工組織設計編寫的依據(jù)1）核工業(yè)西南勘察設計探討院有限公司2015年5月完成的《馬踏洞片區(qū)安置房（一期）建設項目蒲家嘴安置點巖工程勘察報告》；2）四川省興發(fā)規(guī)劃建筑設計有限公司設計的：《馬踏洞新區(qū)棚戶區(qū)改造安置房（一期）建設項目（下壩安置點）1#~8#樓及地下車庫一、二基礎平面布置圖》、《1#~8#樓、地下車庫基礎設計說明、基礎詳圖》等施工圖紙。2.2施工執(zhí)行的主要技術標準工程施工執(zhí)行及施工方案編制的主要技術標準如下（但不限于）：（1）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）（2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2011）（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）（5）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）（6）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（7）《建筑樁基檢測技術規(guī)程》（JGJ106-2014）（8）《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》（GB51004-2015）（9）《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》（JGJ46-2005）（10）《建筑機械運用平安技術規(guī)程》（JGJ33-2012）（11）《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-2016）；（12）《四川省建筑地基基礎檢測規(guī)程》（DBJ/T014-2013）。3施工組織3.1項目經(jīng)理部組成我公司選派具有豐富實踐閱歷的國家注冊二級建立師花靜及王進等組成本樁基工程項目經(jīng)理部，其它各崗位均選派我公司責任心強、專業(yè)水平高、近年來在樁基施工中有突出業(yè)績的管理和技術人員上崗，現(xiàn)場主要人員配置見表3.1。施工現(xiàn)場主要人員配置表表3.1序號姓名性別年齡職稱現(xiàn)場職務1花靜男36工程師國家注冊二級建立師項目經(jīng)理2王進男41工程師技術負責人3秦琪偉男35施工員4鮮威男34質檢員5龔智丹男34測量負責人6劉芳女33材料員7方軍男43平安員10馮軍男32旋挖施工負責人11朱開林男53鋼筋施工負責人3.2現(xiàn)場組織機構框圖項目管理公司項目管理公司項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責工程部項目辦公室資料管理部設備管理部造價部技術質量部平安管理部旋挖灌注樁施工各班組圖3.2項目部組織機構圖3.3勞動力支配支配樁基施工勞動力支配支配見表3.3。樁基施工勞動力支配支配表表3.3序號崗位負責人人員數(shù)量1技術組王進32質檢組秦琪偉33機械旋挖鉆孔組馮軍164樁身混凝土灌注組李成建125鋼筋班朱開林126平安組方軍3合計=SUM(ABOVE)494施工部署依據(jù)設計要求：本工程基礎采納機械旋挖灌注樁基礎，實施時，依據(jù)中風化巖層深度狀況，經(jīng)設計確定后終孔。4.1施工設備配置及進場支配4.1.1施工設備配置支配機械旋挖灌注樁施工投入的主要設備配置見表。旋挖灌注樁要設備配置表表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1旋挖鉆機OTR260D2臺2旋挖鉆機Zr220A2臺3挖掘機2臺4電焊機5臺5鋼筋切割機3臺6手推車4輛7導管80m8漏斗、井口板4套9試塊模10組10全站儀SET210K1臺11水準儀DSC5322臺4.1.2施工設備進場支配現(xiàn)場具備施工條件后，旋挖鉆機先進場2臺，兩日內安裝就位完成調試。4.2施工材料及用水、電支配4.2.1施工材料支配施工材料支配見表。表樓號混凝土用量/m3鋼筋用量/t8mm12mm14mm16mm18mm20mm1#2313.5514.77213.63931.7265.9092#3389.47316.0625.96710.11641.00611.526.7013#4031.44619.0265.11513.79452.52710.088.0814#、8#1427.2877.5162.8427.81719.8612.5525#1275.6258.3110.314.3693.0486#883.1256.20215.3453.2010.109車庫一1161.88.26021.0283.304車庫二、7#1758.412.50231.8265合計16240.70692.65106.06277.822133.85921.617.443混凝土：本工程采納商品混凝土，護壁及樁身混凝土強度等級均為C30，干孔灌注混凝土坍落度160±20mm，水下灌注混凝土坍落度100±20mm。鋼筋：按設計圖紙要求的規(guī)格及數(shù)量，進場前必需經(jīng)過監(jiān)理單位、建設單位進行質量驗證。3）混凝土強度檢測：工程樁連續(xù)澆筑時每50m3采制混凝土試塊一組（若一次澆注一根樁，也應做試塊一組）匯同監(jiān)理工程師送至具有檢驗資質的檢測單位檢測。4）鋼筋力學性能復檢：鋼筋分多批進場，鋼筋進場后，由我公司專職質檢員在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，按規(guī)范要求的取樣方法實行各類鋼筋復試試件，送具有檢驗資質的檢測單位檢測。5）鋼筋焊接、質量檢測：由我公司專職質檢員于開工前及施工中每300個接頭為一檢驗批實行試件，匯同監(jiān)理工程師送具有檢測資質的檢測單位檢測。4.2.2施工用水支配施工及生活用水：約10m3/d。施工用電支配施工用電支配見表。 表 機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率旋挖鉆機OTR260D、Tr250D4臺（各2臺）夜間施工照明：電焊機8臺20KW/臺鋼筋切割機3臺8KW/臺（1）施工用電總容量不少于200KW。（2））現(xiàn)場施工用電線路設置：施工場地設二組二級配電系統(tǒng)，8組三級配電系統(tǒng)。筋籠加工區(qū)、混凝土灌注各設一組三級配電系統(tǒng)，開關箱以現(xiàn)場實際狀況調整，一級配電至二級配電及二級配電至三級配電等用電設施均用電纜連接輸電。4.3施工前期打算4.3.1樁位測放本工程我們將成立由責任心強、專業(yè)水平高的測量工程師和技術人員等組成的測量小組，采納先進的儀器設備并制定詳實的測量方案，特地負責樁心定位和軸線、樁頂標高的測設，保證樁基坐標及高程正確無誤，滿意設計要求。本工程的測量限制重點是樁基軸線的定位、樁心定位、樁底端和頂部標高的限制。依據(jù)業(yè)主供應的限制點，現(xiàn)場建立本工程的水準限制網(wǎng)，作為基礎的標高限制、周邊環(huán)境及上部建筑物沉降觀測的依據(jù)，為確保本工程的施工測量質量，建立坐標限制網(wǎng)，在現(xiàn)場測放3～4個限制點，做好許久愛護措施。樁位測放完成后，首先由技術負責組織質檢組、技術組、測量組逐線、逐點復核檢查，然后填寫樁位測放報審表、請建設方或監(jiān)理單位復核，復核無誤后，用電鉆打孔并插入編有樁號的鋼筋定位?；鶚稑俄敇烁叩南拗朴涩F(xiàn)場技術人員對每個樁進行測量，保證測量數(shù)據(jù)的精確。質量標準和檢驗方法：軸線偏差≤5mm，全站儀及鋼尺檢查。樁位偏差≤20mm，全站儀及鋼尺檢查。施工場地平面布置場地平面布置原則為：科學、合理、平安、便利。1）在場地東側設活動板房，作為現(xiàn)場辦公及生活用房；2）現(xiàn)場施工人員在旁邊的民居安置；3）在場地A地塊與B地塊之間位置設鋼筋堆場及鋼筋籠制作、堆放場地，鋼筋籠制作、堆放場地用C25商砼硬化10cm，以做到隔水防泥。施工現(xiàn)場平面布置圖見附件1。5施工方案本工程樁基礎采納：旋挖鉆機鉆孔灌注樁。5.1機械旋挖成孔施工方案5.1.1樁基施工方案及施工工序流程依據(jù)本場地的《巖土工程勘察報告》：場區(qū)內巖層為粉砂質泥巖與砂巖，呈不等厚互層狀產(chǎn)出，巖石風化程度為強風化、中等風化。強風化巖層浸水軟化嚴峻，吸水性良好，浸水后指甲可刻出印痕，失水后易崩解；中等風化粉砂質泥巖飽和單軸抗壓強度平均值為12.82MPa，中等風化砂巖飽和單軸抗壓強度平均值為29.22MPa。依據(jù)達州地區(qū)粉砂質泥巖及砂巖地層旋挖鉆機成孔施工的勝利閱歷及本工程設計要求，采納260~320型大功率旋挖鉆機干成孔或水下成孔工藝施工。采納大功率旋挖鉆機施工效率較高，旋挖鉆機內部采納電腦限制，施工精度高，樁基各項參數(shù)能得到有效保證，且相比于其他成孔方法平安系數(shù)較高，故選用此種成孔工藝。圖5.1.1灌注樁施工工序流程圖5.1.2成孔設備及成孔工藝1）絕大部分旋挖灌注樁的樁徑d=1000~1800mm，有少量樁樁徑達到2000mm及2300mm；采納280~320型機械旋挖鉆機成孔，鉆頭直徑于相應的樁徑相同。2）施工前，在每單位工程選三個樁進行試成孔，確定旋挖鉆機的功率、鉆頭直徑等參數(shù)的相宜性，并由設計、監(jiān)理、質檢等相關單位及人員對樁端持力層的巖性、嵌巖深度等進行驗證。3）旋挖鉆機在施工前首先運用設備調平裝置、調平鉆機和調直鉆桿，并在成孔過程中施工員、質檢員隨時檢查成孔垂直度，記錄鉆孔深度并依據(jù)鉆進遇到的地層狀況確定嵌巖深度。4）挖方區(qū)多為粉砂質泥巖和砂巖干脆出露，當表面松散層厚度小于200mm時，可不用護筒干脆鉆進。圖5.1.1-1旋挖鉆機成孔（不下護筒）5）當挖方區(qū)表面松散層厚度大于200mm及壓實效果較差的填方區(qū)，可能出現(xiàn)孔口塌方，可選用孔口加設護筒保證孔口成孔質量。圖5.1.2旋挖鉆機下護筒5.1.3清孔清孔：鉆至設計深度后，采納清孔鉆頭不進尺旋轉清孔的方法清孔。在灌注混凝土前測量孔深。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序。當樁端持力層為中風化粉砂質泥巖時，因粉砂質泥巖遇水易軟化，為保證樁端持力層巖石的自然單軸抗壓強度標準值：frk≥8.5MPa，成孔時應在樁端以上保留不小于500mm原巖，清孔前再挖掉。圖5.1.3清孔后孔徑示意圖5.1.4成孔依次成孔依次采納沿間隔跳挖的方式漸漸由內向外推動。5.1.5成孔質量檢測旋挖鉆機成孔質量標準及檢測方法詳見表。鉆孔灌注樁成孔質量檢驗標準表項目序號檢查項目允許偏差或允許值主要技術、質量措施主控項目1樁位≤100mm⑴運用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量⑵閉合測量,消退誤差,剛好復核⑶軌道水平對中,鉆機就位對中⑷愛護好限制點2孔深＜+300mm只深不淺鉆機電腦限制，測繩重錘檢測一般項目1垂直度≤1%⑴鉆機就位調平、“三點成一線”⑵護筒埋設周正⑶鉆具同心平直⑷土層軟硬改變孔段要減壓鉆進2樁徑±50mm鉆頭直徑限制，3孔底沉渣≤50mm（1）用重錘測量檢測，（2）在灌注前用專用清底鉆頭清底；（3）干成孔，必要時可人工清孔5.2機械旋挖灌注樁鋼護筒施工方案本工程機械樁塌孔部位樁實行機械旋挖灌注樁鋼護筒施工，考慮到場地平場后土層主要以人工填土及粉質粘土為主，孔壁易垮塌，鋼護筒長度按最不利地質條件限制，參照地質圖，鋼護筒壁厚δ=12㎜的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長度為2米，制作內鋼護筒的外徑D=1180mm(設計樁徑+180)。全程鋼護筒跟進施工，本工程下置內鋼護筒的目的：主要是防止沖孔和灌注過程中出現(xiàn)塌孔，通過下置內護筒的作用，即可順當穿越懦弱覆蓋層，達到順當終孔的要求；同時避開砼超灌甚至無法灌注至設計樁頂標高等狀況。5.2.1樁基鋼護筒跟進的施工工藝1）場地平整、定位→鉆孔至強風化層→下放鋼護筒→正常成孔至樁底標高（終孔）。2）鋼護筒制作：外鋼護筒的內直徑為D=1180mm(設計樁徑+180)，壁厚δ=12㎜，制作好后運至施工現(xiàn)場。3）先用旋挖鉆機進行鉆孔，鉆孔D=1200mm(設計樁徑+180)至滲水及塌孔部位停止鉆孔，用振動錘振動下壓7米以上護筒至粉質黏土與巖層結合處穩(wěn)定上部孔壁，旋挖再進行成樁鉆孔，鉆孔至設計樁底標高后下放鋼筋籠灌注砼，灌注砼至樁頂標高后，再運用振動錘振動上拔鋼護筒后重復運用。4）正常鉆進至強風化層，采納25T汽車吊協(xié)助450Kw以上振動錘，先將內鋼護筒分節(jié)打入土層中，再進行旋挖成孔。在下沉鋼護筒的施工過程中，振動錘必需平穩(wěn)，堅固的焊在內鋼護筒頂部，并在護筒頂面的平面位置肯定要居中，盡可能避開因偏心造成護筒產(chǎn)生偏斜。同時采納水平尺嚴格限制好各節(jié)護筒連接的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200，力求鋼護筒垂直入土。若一旦發(fā)覺有偏斜的趨勢，立刻進行訂正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消退在萌芽狀態(tài)中。各節(jié)鋼護筒的連接焊縫全部采納雙面開坡口進行滿焊，兩節(jié)護筒的接縫除施焊外，還需在接縫處焊接50mm寬、δ=12㎜的加強鋼帶。以保證其尺寸精確，使護筒體順直度達到要求，整個內護筒的豎向壁成始終線。對其限制好質量的環(huán)節(jié)上起到關鍵的作用。5.2.2鋼護筒吊裝方案1）起重機械的選擇本機械旋挖灌注樁鋼護筒方案的內鋼護筒吊裝工作應平安、剛好和精確，結合現(xiàn)場場地的具體狀況以及機械運用等綜合考慮選用汽車起重機，初步依據(jù)規(guī)格型號為QY25、最大額定起重量為25T的吊車。2）吊裝施工吊裝前打算起重司機和起重指揮人員必需做好吊裝作業(yè)前的打算。包括作業(yè)前的技術打算，明確和駕馭作業(yè)內容及作業(yè)平安技術要求、聽取技術與平安交底、駕馭吊裝鋼護筒的吊點位置和捆綁方法；仔細檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。對作業(yè)現(xiàn)場進行視察，熟識作業(yè)場地、解除作業(yè)的障礙物，檢查地面平整及耐壓程度，實地檢查有無影響鋼護筒吊升的因素。駕馭鋼護筒的重量、重心。吊裝設備及鋼護筒的到位打算作業(yè)現(xiàn)場地面平整程度及耐壓程度在滿意起重作業(yè)要求后，確定吊裝設備作業(yè)的具體位置。鋼護筒從加工場平移到安裝下放位置的作業(yè)打算。在夜晚作業(yè)時，應打算足夠的照明條件。A吊裝鋼護筒的捆綁依據(jù)鋼護筒的長度，確定鋼護筒的吊點個數(shù)（兩個或三個）。在確定吊點后鋼護筒的捆綁采納卡繩捆綁法，即將吊索（鋼絲繩）從鋼護筒的掛鉤孔穿過，一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上，另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。鋼護筒在吊離地面采納兩個或三個吊點時，利用兩根或三根鋼絲繩運用卡繩法捆綁鋼筋籠，用吊車的主鉤進行提升。鋼護筒的豎直作業(yè)采納一根鋼絲繩同樣運用卡繩捆綁法，用吊車副鉤在鋼護筒完全提升肯定高度后進行豎直作業(yè)。B起吊作業(yè)在起重指揮人員的指揮下，完成鋼護筒的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應組織司機進行起重機的檢查、注油、空轉和必要時的試吊。在確定吊裝作業(yè)區(qū)內沒有其它人員停留后，指揮人員正確運用包括手勢、音響、旗語等指揮信號，組織起重機司機吊升鋼護筒，到達肯定高度時，豎直鋼護筒。整個豎直過程應在鋼護筒脫離地面的狀況下進行。當鋼護筒完全豎直后，應校正就位并下放至基樁內。吊裝過程留意事項A、指揮人員及起重司機應嚴格執(zhí)行鋼護筒的起重吊運方案及技術、平安措施；B、嚴禁超負荷運用起重機與工具和鋼絲繩；C、在吊裝過程中，任何人不得停留在已吊起的鋼護筒下方；D、因故停止作業(yè)，須實行平安牢靠的防護措施，愛護鋼護筒與吊車平安及不受損傷，嚴禁鋼護筒長時間懸掛空中；E、吊升過程應平穩(wěn)，避開振動和搖擺，鋼護筒必需加設溜繩；F、在作業(yè)過程中，如發(fā)生異樣，起重司機應剛好報告起重指揮；G、在露天作業(yè)時，遇有六級及以上大風、大霧、雨雪等不良天氣應停止作業(yè)。5.2.3鋼護筒下放基樁后，采納汽車吊協(xié)助振動錘等打入設備，將鋼護筒分節(jié)打入土層中。5.2.4正常成孔至樁底標高（終孔）。5.2.5質量保證措施：鋼護筒的加工尺寸必需嚴格限制，護筒上下節(jié)的連接縫除焊接外，還需在接縫處焊50mm寬的加強鋼帶，護筒水平接縫所成平面與護筒豎向垂直，使整個鋼護筒的垂直度符合要求，振動錘與護筒頂面焊接堅固，無松動；并要求振動錘位置居護筒頂面中，各節(jié)下沉的護筒必需嚴格限制垂直度。5.2.6具體鉆孔灌注樁鋼筋制作安裝、澆筑砼施工工藝同《蒲家嘴樁基施工技術方案》5.2.7該方案的備注說明1）旋挖灌注樁鋼護筒方案施工，要依據(jù)不同設計樁徑，鉆孔直徑比設計樁徑增加20CM，鋼護筒的直徑比設計樁徑增加18CM，加鋼護筒高度范圍樁芯砼直徑比設計樁徑增加18CM。2）如垮塌樁覆土層較深，鋼護筒下壓后，灌注完砼后上拔因樁芯砼向下的壓力有肯定幾率造成鋼護筒無法拔出，須要建設、監(jiān)理單位見證后簽認。3）樁芯砼灌注完上拔長護筒時，因原地層的孔壁不完整，有可能造成砼樁頂標高的稍微下沉，但不影響樁身完整性和成樁質量。5.3鋼筋籠制作、安放5.3.1鋼筋籠制作本標段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長度一般不大于12m。鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采納單面搭接焊接連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點焊焊接。鋼筋籠制作時主筋連接采納電弧焊連接工藝，并確保有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。且上、下接頭處截面間距不小于35d。加勁箍采納單面搭接電弧焊，焊縫長度≥10d。螺旋筋采納梅花點焊。5.3.2鋼筋籠吊裝1）鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采納吊車起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運輸及起吊時變形，可依據(jù)實際狀況在加強箍筋設三角形支撐。因樁基檢測規(guī)范規(guī)定安裝有3根（樁徑大于1500mm的4根）聲波測試管，待鋼筋籠吊裝至孔底后，協(xié)作安裝單位將聲波測試管按設計要求定位。2）下放鋼筋籠時的留意事項①下放鋼筋籠前應進行檢查驗收，鋼筋籠加工質量及尺寸不符合要求不準入孔；記錄人員要依據(jù)樁號按設計要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時應首先檢查吊點的堅固程度及籠上的附屬物；②用吊車放入孔時輕放慢下，入孔后不得強行左右旋轉，嚴禁高起猛落、碰撞和強壓下放；③為縮短下籠時間，應由3～4名落籠操作工人同時作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；④鋼筋籠入孔后應檢查鋼筋頂標高；⑤鋼筋籠應按設計圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土愛護層厚度。圖鋼筋籠的制作與吊裝5.3.3鋼筋籠制作安裝質量標準及檢測方法鋼筋籠制作安裝質量標準及檢測方法詳見表。鋼筋籠制作安裝質量標準及檢測方法表項目序號項檢查目質量標準檢測方法主控項目1主筋間距±10mm用鋼尺測量2籠長度(深度方向）±100mm用鋼尺測量一般項目1鋼筋材質設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用鋼尺測量3鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺測量4鋼筋籠安裝深度±100mm用水準儀測量5.4混凝土灌注施工本工程采納商品混凝土，樁身混凝土、護壁混凝土強度等級均為C30?；炷辽a(chǎn)廠商在開工前由建設單位、監(jiān)理單位等共同考察確定。開工前，商品混凝土生產(chǎn)商必需供應商品混凝土質量保證資料，經(jīng)我公司質檢員上報監(jiān)理工程師，得到確認后方可運用。5.4.1混凝土原材料限制拌制混凝土用的砂子、石子、水泥等原材料，由混凝土生產(chǎn)廠商試驗室按批取樣進行檢驗，并在開工前把檢驗報告作為混凝土質量保證資料向監(jiān)理報驗。必需運用合格的混凝土原材料。5.4.2混凝土協(xié)作比限制1）混凝土協(xié)作比是限制混凝土產(chǎn)品強度、質量的重要環(huán)節(jié)，混凝土協(xié)作比依據(jù)原材料性能及混凝土的技術要求進行計算，并經(jīng)過試配，再進行調整后確定。應嚴格按國家現(xiàn)行標準《一般混凝土協(xié)作比設計規(guī)程》（JGJ55-2011）進行協(xié)作比設計。2）混凝土灌注采納干孔澆注和水下灌注兩種方法，干孔澆注混凝土坍落度為10～14cm，水下灌注混凝土的坍落度18～22cm。灌注過程必需隨機進行混凝土坍落度試驗，當不滿意要求時，該批（罐）混凝土必需退回，重新攪拌，合格后方可接著灌注。5.4.3混凝土現(xiàn)場測試1）坍落度檢測每罐混凝土在施工現(xiàn)場進行坍落度檢查，符合的要求方可運用。對坍落度不合格的商品混凝土應按退貨處理。2）強度檢測工程樁每樁留混凝土試塊1組。混凝土試塊在現(xiàn)場標養(yǎng)室內養(yǎng)護28d后，送試驗室進行檢測。5.4.4混凝土灌注施工工藝流程樁身混凝土灌注的工藝流程如下：圖5.4.4樁身混凝土灌注施工工藝流程5.4.5干孔灌注混凝土1）干孔混凝土澆注采納φ300mm導管進行灌注。導管底離孔底或混凝土面在1.0m以內，以防止混凝土離析，影響砼整體強度。2）樁身混凝土澆注時應連續(xù)灌注，不得留施工縫，兩罐時間間隔不得超過2小時。3）本次樁體混凝土澆注，依據(jù)現(xiàn)場施工狀況及工程施工閱歷，混凝土坍落度為10～14cm，混凝土具有大的流淌性，且考慮底部混凝土的沖力較大，因而以平安角度考慮，樁底擴大頭部分可一次澆注完畢，再進行振搗，擴大頭以上混凝土每澆注2~4m，采納插入式振動澆注振搗。為防止鋼筋籠上出現(xiàn)象，應避開干脆振動鋼筋籠。每一澆注段均應計算混凝土充盈系數(shù)（k），當k<1時，應加強振搗。4）在混凝土灌注過程中，應留意防止地表水、裂隙水進入，不得有超過10cm厚的積水層，否則應設法把混凝土表面的積水處理。處理方法可采納：用水泵抽吸或拋入水泥等方法，才能接著灌注。如滲入量超過0.5m3/h時，應按水下混凝土灌注施工。5）為確保樁頂混凝土質量，混凝土最終灌注高度超出設計樁頂標高0.8m以上。6）混凝土灌注時，應做好灌注記錄，對灌注過程出現(xiàn)的一切故障（意外狀況）均應具體記錄，并即時上報，以探討處理。7）混凝土灌注時，應按規(guī)范或設計要求留取混凝土試塊，進行強度檢測。5.4.6水下灌注混凝土施工場地局部可能有基巖裂隙水、地表水，樁孔有水時，采納導管法水下灌注混凝土工藝。交通不便，混凝土運輸車輛不能到孔口時，采納泵送灌注法。1）安裝導管導管應采納直徑為25-30cm的鋼管，每節(jié)長度2～3m。配2～3節(jié)0.5～1.5m的短管，作為調整節(jié)。導管安裝后，其底部距孔底有30cm～50cm的距離。圖5.4.6-1導管的安裝2）起先灌注混凝土首罐混凝土灌注前，在漏斗頸部設置一個隔水擋板，擋板由細鋼絲繩栓住掛在吊機副鉤上（下圖B），當砼在漏斗內貯存滿后，提起鋼絲繩可把擋板向上拉出（此時應連續(xù)向漏斗內灌注混凝土），（下圖C）混凝土壓力使漏斗內的砼順當?shù)赝ㄟ^導管并從導管底部流出，向樁四周和上面擠開，削減混凝土與泥漿的接觸，以保證水下砼的質量。首批混凝土灌入孔底后，馬上探測孔內混凝土面高度，計算出導管內埋置深度，如符合要求，即可正常灌注（下圖D）圖樁身混凝土灌注示意圖3）連續(xù)灌注混凝土首罐砼灌注后，連續(xù)進行灌注，隨著混凝土液面的上升，樁體不斷澆筑下圖（E），直至樁體灌注到：超過樁頂設計標高0.8米（圖F），拔出混凝土導管，灌注完畢。圖5.4.6-3混凝土的灌注5.4.7混凝土灌注施工留意事項1）砼灌注前，要辦好隱藏工程施工各項檢查簽證，施工過程中要仔細填寫施工記錄表和施工記錄。2）砼灌注工作應連續(xù)不間斷進行，一旦發(fā)生砼灌注中斷，應依據(jù)導管的埋置深度，間斷、少量提升導管使導管內混凝土漸漸流出，以防凝聚。并馬上組織人員解除故障，盡快復原澆注。3）首罐時應留意導管底部提離孔底30～50公分，以便沖擊沉渣。4）施工過程中留意平安，帶好平安帽。嚴格依據(jù)操作規(guī)程操作。5）水下砼灌注是一個完整、連續(xù)、不行間斷的工作，灌注工作起先前，機械管理人員和負責司機應對砼灌注所運用的全部機械進行修理、保養(yǎng)，保證機械在施工過程中正常運轉。6）灌注過程中應防止異物掉入導管中，必要時在儲料斗中部設置鋼筋焊成的間距100mm的方型格柵。7）砼灌注工作是樁基施工的關鍵工序，應有專人指揮、協(xié)調。內容包括：混凝土攪拌開盤時間及方量，混凝土運輸車次、車序，道路交通暢通狀況，提前預算最終補方數(shù)量等等。要充分考慮周到，解除一切干擾，保證混凝土順當灌完。8）水下混凝土灌注完畢，對混凝土的拌和、運輸、灌注等所用設備進行清點和清洗，并妥當保管運用。9）施工完成后，要做好孔口愛護，有肯定強度即回填土處理，同時防止人員落坑。5.4.8灌注樁質量標準及檢查方法混凝土灌注樁的灌注質量檢驗標準及檢測方法詳見表規(guī)定。表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁身完整性I、II類樁低應變法與聲波透射法綜合檢測2混凝土強度護壁混凝土、樁身混凝土：C30按規(guī)范及設計要求留取混凝土試塊，進行抗壓試驗3單樁承載力設計要求人工挖孔樁：在樁端平面處進行巖基載荷試驗，并在樁底抽取10%且不少于10點鉆取巖樣進行單軸抗壓試驗旋挖灌注樁：采納鉆芯測定樁底沉渣厚度并鉆取持力層巖樣進行單軸抗壓試驗一般項目1混凝土坍落度干孔灌注：100～140mm水下灌注：180～220mm坍落度儀檢測2混凝土充盈系數(shù)≥1.00檢查每根樁的實際灌注量3樁頂標高干孔灌注：超出設計樁頂標高不少于0.80m水下灌注：超出設計樁頂標高0.80m測繩檢測或水準儀檢測6施工進度支配及工期保證措施6.1單樁進度支配網(wǎng)絡圖依據(jù)設計要求、現(xiàn)場的巖土工程地質條件結合施工閱歷，機械旋挖灌注樁單樁進度網(wǎng)絡圖見圖6.1-1。圖6.1-1表明，機械旋挖灌注樁單樁成樁時間約為3~5小時，成孔→清孔→成孔檢查→鋼筋籠、導管安裝→灌注成樁為單樁進度限制的關鍵路途。①鉆前檢查、樁位復核0.2h.2h成孔檢查0.3h清孔成孔1.5~3h0.2h②③④鉆前檢查、樁位復核0.2h.2h成孔檢查0.3h清孔成孔1.5~3h0.2h鋼筋籠驗收鋼筋籠制作鋼筋籠驗收鋼筋籠制作0.5h1h⑤⑥⑦0.5h1h鋼筋籠、導管安裝鋼筋籠、導管安裝0.5h0.5h0.5h測放樁位0.2h⑧⑨⑩eq\o\ac(○,11)0.5h測放樁位0.2h圖6.1-1機械旋挖灌注樁單樁進度網(wǎng)絡圖6.2工程進度支配本工程合同工期為90日歷天，施工進度支配橫道圖詳見圖6.2。施工支配如下：1）施工打算：現(xiàn)場具備施工條件后起先，完成設備進場安裝調試、樁位測放、檢查，鋼筋復試檢驗，混凝土協(xié)作比試驗，各崗位人員到位等，施工打算時間為7天，不計入施工工期。2）機械旋挖灌注樁，投入4臺旋挖鉆機，支配施工工期為80天。場地多為高填方，施工質量及平安管理難度大，是本標段工程限制的關鍵。應當說明的是：由于雨天道路泥濘濕滑不能施工，如遇下雨等因素影響時，施工工期順延。下壩安置點樁基施工進度支配橫道圖另詳6.3工期保證措施組織措施1）由實踐閱歷豐富的項目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調各工序各專業(yè)的工作關系。2）考慮到施工道路狀況及場地狀況，夜間連續(xù)施工可能性小，所以在人力資源配置方面要科學支配，充分利用有效工作時間。3）加強設備的修理和保養(yǎng)，保證設備100%的完好率。4）切實落實施工材料支配，責任到人，確保施工材料滿意施工須要。5）加強平安檢查，消退事故隱患，以免影響工程進度。技術措施1）制定出切實可行的加快施工進度支配，依據(jù)施工進展狀況總結閱歷，調整支配，提高工作效率。2）采納國內目前先進的鉆孔設備，先進的成孔工藝。3）加強質量管理，杜絕不合格品。4）實行必要的技術措施加快進度。6.3.3經(jīng)濟措施1）加強工程財務管理，制定嚴格的進度支配和資金保證措施，確保資金按時到位。2）明確全部人員崗位責任，嚴格獎罰制度，內部形成競爭機制，開展勞動競賽活動，提高員工責任心，調動其勞動主動性。6.3.4合理配置設備合理配置施工設備，本工程支配的設備均有富余的，作為應急替代，保證所投入設備的運行數(shù)量及效率。7工程質量保證體系及措施7.1工程質量目標我公司的質量方針是：細心施工、誠信服務，持續(xù)改進，為用戶供應技術先進、經(jīng)濟合理的巖土工程產(chǎn)品。工程質量目標：符合現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求及設計要求。質量等級：合格。7.2質量保證體系我公司已建立了符合GB/T19001-2008-ISO9001:2008質量管理體系標準的質量管理體系，并有效運行，對施工過程進行全過程的有效限制，確保施工質量符合規(guī)范及設計要求。機械旋挖灌注樁的質量限制主要是對成孔與清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土攪拌和灌注等三個工序過程的質量限制。每一工序完成后，經(jīng)班組自檢→施工員檢查→專業(yè)質量檢驗員檢驗，三級檢驗合格后，向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一工序施工。項目部質檢體系見圖7.2。圖7.2-1項目部質檢體系圖7.3質量管理機構經(jīng)理部成立以項目技術負責、質檢工程師、施工技術工程師為一體的質量管理機構。把創(chuàng)建優(yōu)質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監(jiān)督。同時，匯同建設單位、監(jiān)理、質檢進行跟蹤檢查。7.4工程質量管理制度及質量限制措施工程質量管理制度1）仔細貫徹我公司的質量管理體系GB/T19001-2008—ISO9001:2008標準）、《管理手冊》、《作業(yè)文件》等文件，實施過程中依據(jù)企業(yè)標準的《質量記錄表格》要求，必需填寫質量記錄表格。2）對產(chǎn)品的要求進行評審，形成《產(chǎn)品要求評審記錄》，編制施工組織方案，進行審核、審定，形成《技術方案申報表》，3）對工程分包方、勞務分包方和材料分包方進行考察和評價、備案。填寫《工程分包方評價記錄》、《勞務分包方評價記錄》、《材料分包方評價記錄》4）開工前，組織施工人員學習設計和規(guī)范要求，進行技術交底，形成《技術交底記錄》。5）對顧客供應的財產(chǎn)、圖紙、限制基準點坐標等產(chǎn)品進行驗證和交接，填寫《顧客供應財產(chǎn)接收驗證記錄表》。6）施工運用的全部設備、配件、材料的選購 均要進行申請、審批、驗證過程，填寫《選購 產(chǎn)品申請、審批、驗證表》，嚴把材料質量關，對進入工地的各種材料、成品、半成品必需有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗及不合格的材料不準運用。全部材料進場都要求仔細檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收。7.4.2質量限制措施1）加強工程產(chǎn)品質量過程限制。測量放點、材料選購 、鋼筋籠加工、鋼筋籠安裝、成孔、混凝土灌注、成樁養(yǎng)護及成品愛護等過程均實行交接，簽字驗收，填寫《過程產(chǎn)品檢查記錄表》。2）實行工程質量一票推翻制，任何工序發(fā)覺有質量疑點不得進入下一道工序，必需訂正返工，直至質量達到設計要求。對于不合格產(chǎn)品依據(jù)規(guī)定程序進行處置，填寫《不合格品評審、處置記錄》。3）工程質量實行班組長自檢、施工員復檢、質檢員復檢的三檢制度，并在工程檢驗批質量驗收記錄表上簽字，最終報監(jiān)理檢查驗收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進入下道工序。4）對儀器、材料、半成品、成品應進行動態(tài)標識和愛護，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對于監(jiān)理提出的問題，馬上組織專人限期整改。5）工程資料和文件的發(fā)放必需專人管理，形成《文件發(fā)放登記表》、《文件收回登記表》。6）施工過程中進行的專題會議、技術平安交底等都要求參與人員簽到，填寫《會議簽到表》、《會議記錄》。7）制定質量管理制度、質量優(yōu)、劣獎罰制度，使質量管理工作制度化、程序化、形象化。7.5工程質量保證措施7.5.1機械旋挖成孔工程質量保證措施1）開孔前采納全站儀對原測放的樁位點二次復測，確保無誤后方可鉆機就位。2）鉆機安裝就位做到精確、水平、穩(wěn)固，且鉆機天輪、轉盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。3）開鉆前，由施工員復核樁位、檢查鉆頭直徑及安裝對位質量，并經(jīng)建設方或監(jiān)理工程師復核合格后方可開鉆。4）開鉆時采納低速慢進的鉆進工藝，確保開孔段鉆孔的垂直度。鉆進中如遇到異樣狀況應馬上停鉆，分析查明緣由并制定方案后方可接著鉆進。5）終孔后，實行機組自檢、質檢員檢查、監(jiān)理工程師驗收的質量檢查體系，嚴禁不合格品進入下道工序。6）檢查合格的樁孔剛好進入下道工序施工，清孔后停置時間不得過長。7.5.2鋼筋籠制作工程質量限制措施1）施工用鋼材進場后，由材料員嚴格驗收檢查其規(guī)格、質量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質量證明書等，由專職質檢員在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，按各規(guī)格采樣送國家認可的檢測單位復檢，復檢合格后方可運用，嚴禁運用不合格材料。2）施工所用焊接等施工工藝，按每300個接頭為一檢驗批，由質檢員按規(guī)范要求的方法實行試件，匯同監(jiān)理工程師送質檢部門檢驗，檢驗未完成不得施工。3）鋼筋籠制作選用責任心強、專業(yè)水平高、持有上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴格依據(jù)施工圖紙中技術要求和有關規(guī)程、規(guī)范施工。4）為防止鋼筋籠在起吊過程中變形，起吊采納雙點起吊，且在鋼筋籠上綁扎硬木桿以增加其強度，保證其平直。5）鋼筋籠吊裝時由專人負責指揮，保證鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，扶正、緩慢而精確的下入孔內，嚴禁碰撞孔壁。6）為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的愛護層厚度，在鋼筋籠每間距2m焊接一個扶正器，以保證鋼筋籠居中。7）鋼筋籠就位由施工員用水準儀測量高程限制安裝高度。鋼筋籠固定采納“扶正器”硬連接固定，杜絕鋼筋籠在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。8）健全自查、質檢員檢查、監(jiān)理工程師復檢三級質量檢查體系，嚴把鋼筋籠制作和安裝質量驗收兩大關鍵環(huán)節(jié)。7.5.3混凝土灌注工程質量限制措施1）混凝土澆注由專人負責，在灌注前，如孔底沉渣超標，必需重新清孔。2）導管安放由專人負責，保證安裝中螺絲擰緊、膠墊平整，嚴禁碰撞鋼筋籠，并嚴格按技術要求的數(shù)量安裝，安裝好的導管底端距孔底距離為0.5～1.0m。3）商品混凝土進入現(xiàn)場后，由質檢員每一車砼檢測一次坍落度，混凝土坍落度符合要求時方可運用，否則退貨。4）、水下灌注時，樁頂混凝土灌注標高最小應超過樁頂標高0.5米，以保證鑿除浮漿后樁頂混凝土達到設計的強度要求。干孔灌注時,樁頂混凝土應采納振搗灌注工藝，以保證樁頂混凝土的強度達到設計要求。5）剛好檢查每一鉆孔的灌注量，保證樁身混凝土充盈系數(shù)應≧1.0。6）限制首灌砼澆注量不小于1.0m3，確保導管埋深不小于1.0m。隨著砼面的上升，剛好適當?shù)奶嵘筒鹦秾Ч?，導管埋入砼中的最大深度不超過6m，導管底端埋入砼面以下不小于2.0m。7）在砼澆注過程中，由澆注技術員不少于2.0m間隔測量導管埋入深度，剛好指導提升和拆卸導管，并作好砼澆注記錄。7.6鉆孔灌注樁施工質量限制程序鉆孔灌注樁施工質量限制程序詳見圖7.6。設置提升支架、絞盤及卷揚機設置提升支架、絞盤及卷揚機土層人工開挖成孔，每挖1.0m即安裝模板、澆注混凝土護壁樁頭清理鋼筋籠驗收制作鋼筋籠鋼筋籠安裝挖至樁端標高清孔、基底檢驗樁位測放、樁中心定位挖孔、支模、布筋澆灌孔頂護筒澆注樁身混凝土制作混凝土試塊混凝土養(yǎng)護混凝土運輸商品混凝土制拌常常檢測孔深、孔徑、垂直度強風化巖石用風鎬開挖，中風化巖石用水磨鉆施工，均不澆注護壁圖7.6施工質量限制流程圖8雨季施工措施8.1施工地區(qū)氣候特點達州市屬于亞熱帶潮濕季風氣候，場區(qū)海拔在330米以下，氣候溫柔，雨量足夠，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均氣溫16～17℃，年平均霧日31.5～78.5天，多年年平均降水量1075～1260mm，一年中降水多集中在5～10月。8.2雨季施工措施1）施工道路及施工場地鋪砂巖碎屑，并在必要時搭設防雨棚，確保車輛暢通無阻和施工的連續(xù)施工。2）施工用配電盤、電焊機等用電設施采納防雨布搭建遮雨臨建。3）人工協(xié)作機械整平并硬化鋼筋堆放及加工場地，鋼筋等施工材料架空堆放并遮蓋防雨布。4）孔口鋼筋焊接及砼灌注時遇雨采納防雨布臨時遮蓋，防止因雨水浸入降低焊接質量及砼質量。5）剛好備齊各種器材，如：潛水泵、塑料布、配電箱等。6）在基坑內，設置明溝排水，確保排水暢通無阻無堵死現(xiàn)象發(fā)生，讓地面雨水排入系統(tǒng)內。防止基坑外地表雨水流入基坑。7）雨期施工時，應做好排水溝和集水坑，剛好將樁孔四周的積水排走，確保雨后場地無積水。8）施工人員配備雨衣雨鞋，施工現(xiàn)場特地安放5臺抽水泵，以便解除積水。9）加強基坑工程平安巡查及施工監(jiān)測。10）雨后，必需檢查基坑邊坡，如發(fā)覺邊坡有開裂、疏松、走動等危急征兆時，應馬上實行措施，處理完畢后方可接著施工。11）大型機具的接地裝置及電動工具等電器設備絕緣測試，必需在雷雨季節(jié)前進行全面檢查，確保完好后才能運用9平安施工保證措施我公司建立了完善的職業(yè)健康平安管理體系，并通過了GB/T20081-2011體系認證。本工程實行并建立了項目平安管理體系，制定了項目平安施工方針和目標。9.1平安施工方針貫徹“平安第一、預防為主、綜合治理”的施工方針。9.2平安施工目標平安目標：無重大機械及人身平安事故，事故傷亡率為零。9.3平安保證及管理體系平安管理體系平安保證體系框圖見下圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職平安員公司平安處各班組兼職平安員土方組焊工組混凝土組成孔組設備組材料組后勤組測量組項目總指揮灌注組圖9.3-1平安管理體系圖9.3.2平安保證體系平安管理小組組長：方軍組員：鮮威馮軍朱開林9.4危急源辨識危急源辨識清單危急源辨識清單表序號作業(yè)活動危急源危害備注1施工作業(yè)不按規(guī)定運用防護用品人員損害2施工作業(yè)現(xiàn)場用電不符合要求人員觸電損害3施工作業(yè)鉆機作業(yè)半徑不滿意要求人員損害4施工作業(yè)吊車檢修不到位人員損害5施工作業(yè)樁孔未防護、標識造成人員跌落人身損害6施工作業(yè)高空作業(yè)時，未系平安繩索墜落7施工作業(yè)現(xiàn)場車輛交叉作業(yè)人身損害8施工作業(yè)孔口作業(yè)無平安愛護措施人身損害9施工作業(yè)樁基設備裝拆未按規(guī)定進行造成人員損害人身損害10施工作業(yè)未按規(guī)定吊放鋼筋籠造成人員砸傷擠傷；人身損害11施工作業(yè)高空（起重物品）墜物造成人員損害人身損害12施工作業(yè)坡道（路）濕滑造成車輛失穩(wěn)人身損害13施工作業(yè)東、西兩側巖質邊巖塊掉落人身損害9.4.2重大危急源辨識清單重大危急源辨識清單表9.4-2序號作業(yè)活動危急源危害備注1施工作業(yè)現(xiàn)場用電不符合要求人員觸電損害2施工作業(yè)樁孔愛護不到位人身損害3施工作業(yè)吊車檢修不到位人員損害9.5事故的預防措施觸電事故1）施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電損害事故的環(huán)節(jié)臨時用電架設末采納TN-S系統(tǒng)、沒有達到“三級配電兩級愛護”要求；雨天露天電焊作業(yè)；不遵守手持電動工具平安操作規(guī)程；照明燈具金屬外殼末作接零愛護，潮濕作業(yè)末采納平安電壓；高大機械設備末設防雷接地；非專職電工操作臨時用電等。2）預防措施施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設、維護、拆除等由專職電工完成；在建工程的外側防護與外電高壓線之間必需保持平安操作距離。達不到要求的，要增設屏障、遮欄或愛護網(wǎng)，避開施工機械設備或鋼架觸高壓電線。無平安防護措施時，禁止強行施工；綜合采納TN-S系統(tǒng)和漏電愛護系統(tǒng)，組成防觸電愛護屏障，形成防觸電二道防線；堅持“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關箱要合理設置，避開不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災；雨天禁止露天電焊作業(yè)；凡移動式照明，必需采納平安電壓；堅持臨時用電定期檢查制度。高處墜落及物體打擊事故1）施工現(xiàn)場可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)酒后上崗，不遵守勞動紀律；特種作業(yè)工末按平安操作規(guī)程操作等。2）預防措施凡有可能發(fā)生墜落的基坑邊、井口等作業(yè)時，都必需設置有效牢靠的防護設施，防止墜落和物體打擊；施工現(xiàn)場運用的大型設備配備齊全有效限位裝置。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等平安設施進行檢查驗收，經(jīng)確認合格有效，方可運用；吊車在運用過程中，必需具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置，并靈敏牢靠。吊鉤要有保險裝置；嚴禁灑后上崗，以避開造成高處墜落和物體打擊。機械損害事故1）施工現(xiàn)場可能發(fā)朝氣械損害的環(huán)節(jié)機械設備缺少平安裝置或平安裝置失效；對運行中的機械進行修理、保養(yǎng)、調整，未按操作規(guī)程操作；機械設備帶病運作。2）預防措施機械設備應按其技術性能的要求正確運用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設備不得運用；按規(guī)范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可運用；機械操作工必需持證上崗，遵守勞動紀律，工作期間堅守崗位，嚴格按設備操作規(guī)程操作；處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行修理、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。9.5.4暴雨、水災事故1）施工現(xiàn)場由暴雨引起傷亡事故的主要環(huán)節(jié)場地基坑地勢較低，排水不暢，遇暴雨可能大量積水，危及人員設備等。2）預防措施依據(jù)實際狀況設置有效的排（降）水措施；組織人員緊急疏散。9.6平安防護措施1）對電纜線過路無愛護或架空高度不夠的防護措施①對于過路電纜，應依據(jù)路面通行車輛的荷載狀況，在電纜線外套足夠強度和剛度的鋼管，以防止車輛通過時壓壞電纜。避開短路現(xiàn)象發(fā)生。②對于需架空處理的過路途路，架設高度必需滿意車輛及機械設備通行的要求，并應按相關平安文件進行驗收。③對違反規(guī)定的班組及個人，項目部應按相關規(guī)定進行懲罰。2）鋼筋籠起吊防護措施①在起吊剛筋籠前，檢查鋼絲繩是否完好，U形環(huán)是否堅固。②鋼筋籠必需四點起吊。③在起吊時，起吊范圍內除工作人員外不允許站人。3）現(xiàn)場樁孔防護措施施工現(xiàn)場采納成孔、清孔后按批檢驗后灌注混凝土，部分樁孔混凝土未灌注至地面。①用16鋼筋，按樁孔直徑d+200mm的規(guī)格焊成井篦；②由專人負責對成孔未灌注、混凝土未灌注至地面的樁孔覆蓋井篦，進行防護。9.7平安施工措施9.7.1平安生產(chǎn)保證措施1、在施工中嚴格遵守《建筑安裝工程平安技術規(guī)程》2、執(zhí)行《建筑安裝工人平安技術操作》3、嚴格執(zhí)行國家、達州市的有關平安生產(chǎn)標準及規(guī)定。4、執(zhí)行平安交底制度。5、施工機械須掛好平安操作牌，操作人員持證上崗。6、現(xiàn)場職工應佩戴好各色平安帽及職別標記。7、施工時做好原始記錄，施工日志、樁構件、質保書、測量復核、隱藏工程驗收記錄，技術核定單收集保存。8、工地應依據(jù)季節(jié)特點應有防火、防盜、防強風等相應措施。9.7.2施工防火平安措施1、本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現(xiàn)場的防火平安工作。2、現(xiàn)場消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。3、油料必需集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。4、施工現(xiàn)場用電應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災和人身傷亡事故。5、班前要仔細檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷全部機械設備電源。10環(huán)境愛護及文明施工措施我公司建立了完善的環(huán)境管理體系，并通過了ISO14001：2004體系認證。本工程實行并建立了項目環(huán)境管理體系，制定了項目環(huán)境施工方針和目標。10.1環(huán)境管理方針提高施工人員環(huán)境意識，防止污染，愛護周邊環(huán)境，無重大環(huán)境污染事故。10.2環(huán)境管理目標1）杜絕施工現(xiàn)場發(fā)生礦物油等危急廢物泄漏，避開污染環(huán)境；2）施工現(xiàn)場渣土、泥漿，廢土按指定地點排放；3）施工現(xiàn)場易產(chǎn)生揚塵的材料必需遮蓋；4）節(jié)約用水，防止“跑、冒、滴、漏”；5）限制噪音，防止噪音擾民。10.3環(huán)境愛護管理體系及管理小組組成環(huán)境管理小組組長：花靜組員：王進、鮮威、馮軍、朱開林10.3.2環(huán)境愛護管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理清潔員環(huán)保員各施工班組環(huán)境管理組施工人員圖10.3-1環(huán)境愛護管理體系圖10.4環(huán)境愛護管理措施環(huán)境因素清單及相應愛護措施詳見表10.4-1。環(huán)境因素清單表10.4-1序號場所、活動（作業(yè)）環(huán)境因素環(huán)境影響應對措施1辦公區(qū)域垃圾的產(chǎn)生生活垃圾的廢棄污染土地依據(jù)《中華人民共和國固體廢棄物環(huán)境防治法》對生活垃圾能回收利用的盡量回收利用，加強對生活垃圾污染的防治，設置垃圾桶，分類回收。2電焊作業(yè)謹防觸電和火災的發(fā)生易燃品、危急品的意外燃燒/爆炸污染土地/大氣/水體依據(jù)《機關團體、企業(yè)單位消防平安管理條例》對施工人員進行平安教化，對易燃易爆品定期檢查，如遇問題剛好處理，在危急品旁邊設置明顯標記牌，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同時明火作業(yè)時作業(yè)間距不得小于10m，不得運用未檢測或檢測不合格的氣瓶。3機械設備運用、機械修理保養(yǎng)廢油液的泄漏廢油液