廠區(qū)樞紐工程壓力鋼管安裝監(jiān)理工作報(bào)告

目錄1概述水牛家電站位于XX北部平武縣境內(nèi)，系涪江上游左岸一級(jí)支流火溪河梯級(jí)開(kāi)發(fā)的“龍頭”水庫(kù)電站。壩址位于平武縣白馬鄉(xiāng)稿史瑙村賴子灣m九寨溝環(huán)行公路下行至成都，左岸王壩楚至王郎自然保護(hù)區(qū)公路可到達(dá)壩過(guò) 閉機(jī)1臺(tái)重量2304kg。閘門底檻高程為▽2022.50m，啟閉機(jī)高程為閘門數(shù)量起始、終點(diǎn)樁號(hào)(m)相應(yīng)高程(管軸線)(m)45×3000mm055動(dòng)切割機(jī)臺(tái)臺(tái)輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1234567892施工過(guò)程及措施()鋼管制造、安裝所用的鋼卷尺和測(cè)量?jī)x器不應(yīng)低于下列精度，且()直管、錐管及彎管制造材料復(fù)檢—?jiǎng)澗€—切割—坡口制備—壓頭—卷板—縱縫焊接—修弧—調(diào)圓—加勁環(huán)組裝—焊接—大節(jié)聯(lián)段—環(huán)縫焊接—補(bǔ)強(qiáng)板焊接—探傷—防放樣劃線及坡口切割在切割平臺(tái)上進(jìn)行，根據(jù)管節(jié)排料圖劃線，并用沖眼和油漆分別標(biāo)出管節(jié)的分段、分節(jié)、分塊的編號(hào)、水流方向、水平和垂直中心線、灌漿孔位置、坡口角度和切割線等，然后采用半自動(dòng)切割機(jī)：序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目極限偏差(mm)1寬度和長(zhǎng)度±2對(duì)角線相對(duì)差23對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差14矢高(曲線部分)±受卷板機(jī)性能的限制，板料兩端的直邊量采用壓力機(jī)和壓頭模具配合經(jīng)預(yù)彎的板料在三輥卷板機(jī)上卷制。采用多次進(jìn)給法滾壓成形。適當(dāng)增加一定的過(guò)卷量，以消除鋼材的回彈量。卷制過(guò)程中隨時(shí)用樣板檢查弧鋼管縱縫焊接后，再次在卷板機(jī)上卷制或用壓力機(jī)對(duì)縱縫矯形，消除制作成小節(jié)的鋼管，用調(diào)圓架調(diào)圓后組裝加勁環(huán)、止推環(huán)。按設(shè)計(jì)要量的傾角，卷制時(shí)使輥軸線始終與板料的素線相重合，滾彎過(guò)程中隨時(shí)用彎管部分聯(lián)段。彎管聯(lián)段后，檢測(cè)管長(zhǎng)、管口圓度，對(duì)口錯(cuò)邊量等。所有安裝縫坡口為內(nèi)側(cè)°單面“”坡口，厚度在以上的鋼管鋼板切割應(yīng)用自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)切割或刨邊機(jī)刨邊,切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去。切割后坡口尺寸極限偏差應(yīng)符合《氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本型式與尺寸(GB985-88)》、埋弧焊焊縫坡口基本型式與尺寸(GB986-88)》或圖樣的規(guī)定。板組裝—坡口制備—預(yù)熱—焊接—C錐組裝—焊接—后熱處理—探傷—防312≤≥序序號(hào)項(xiàng)目極限偏差(mm)1長(zhǎng)度方向和寬度方向弦長(zhǎng)±2對(duì)角線相對(duì)差4序序號(hào)鋼管內(nèi)徑D(m)樣板弦長(zhǎng)(m)樣板與瓦片的極限間隙(mm)22≤1.02.0焊接施工方法：先焊A、B錐與月牙肋板兩側(cè)的對(duì)接縫。從兩支管的℃按埋管防腐施工要求，內(nèi)壁刷厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆，漆膜厚度為2斜井段、上彎段及上平段鋼管運(yùn)輸采用大節(jié)運(yùn)輸，在引水隧洞內(nèi)上平定位節(jié)的中心、高程及里程。定位節(jié)上、下、左、右管口中心設(shè)置有安裝制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后進(jìn)行定位節(jié)的安裝加固。驗(yàn)收合格后澆筑混凝土，一個(gè)中心點(diǎn)，同時(shí)測(cè)出其高程和里程，作為永久標(biāo)記以備安裝使用。用于應(yīng)由測(cè)量部門在現(xiàn)場(chǎng)向安裝單位提供測(cè)量成果和簡(jiǎn)圖，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理檢查鋼管置于運(yùn)輸軌道上的高程比設(shè)計(jì)高程低50~80mm控制。軌道安裝便于管節(jié)安裝調(diào)整。管節(jié)運(yùn)輸?shù)轿缓?，用千斤頂將管?jié)頂升，調(diào)整上、下游管口中心和高和速度力求一致，以使焊接應(yīng)力軸向均勻，避免應(yīng)力集中。鋼管焊接逐條灌漿孔封堵是在土建單位灌漿結(jié)束后進(jìn)行，封堵前將孔內(nèi)雜物清掃干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求將堵頭旋進(jìn)孔內(nèi)，按多層焊要求將孔填平，確保無(wú)滲水f、防腐灌漿孔封堵結(jié)束將管內(nèi)清掃干凈，安裝焊縫和灌漿孔除銹后，手工刷②針對(duì)上彎段及上平段的安裝條件，為了保證混凝土在一次性澆筑過(guò)③湊合節(jié)是鋼管安裝的控制重點(diǎn)，在制定湊合節(jié)劃線、切割及焊接工湊合節(jié)安裝中存在的問(wèn)題及處理方法：1、加勁環(huán)切割位置與縱縫重底檻吊裝初步就位，采用拉緊器、手拉葫蘆精調(diào)，其水平面用水準(zhǔn)儀控制安裝誤差，上下游里程用經(jīng)緯儀檢測(cè)控制，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后加固。主軌、反軌、門楣吊裝初步就位后，采用拉緊器、手拉葫蘆調(diào)整，其鉛垂尾調(diào)室檢修門門葉在孔口頂部安裝水封，利用電動(dòng)葫蘆吊裝入槽。用透光法檢查水封的密封情況，均符合規(guī)范要求。起落門試驗(yàn)：門葉傾斜度存在問(wèn)題：由于電動(dòng)葫蘆預(yù)埋螺栓管偏移，施工單位提出的安裝措施3主要設(shè)計(jì)變更壓力鋼管支管湊合節(jié)的增加。根據(jù)《設(shè)字(水工)水道2006-02號(hào)》4質(zhì)量控制()國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)及工程監(jiān)理的法律、法規(guī)。()設(shè)計(jì)文件：包括設(shè)計(jì)圖紙及變更通知。()工程選用的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要有：《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》及《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)⑴組織由設(shè)計(jì)及施工單位參加的壓力鋼管制造安裝施工組織設(shè)計(jì)審查底，明確有關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求。。⑶督促施工單位建立和健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系。工序檢驗(yàn)⑷為使監(jiān)理工作規(guī)范化、程序化，編寫(xiě)了《金屬結(jié)構(gòu)制造安裝監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則》作為指導(dǎo)施工和驗(yàn)收程序的工作準(zhǔn)則。同時(shí)監(jiān)理每周主持召理和解決施工中存在的問(wèn)題。⑹嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)檢查工程施工質(zhì)量，對(duì)單元工程(1)施工單位所需全部材料(包括鋼材、焊材、涂料等)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖和合同有關(guān)規(guī)定的要求，具有材料證明和出廠合格證明，并附有相關(guān)(2)原材料、外協(xié)件和外購(gòu)件到貨后，按規(guī)定進(jìn)行符合性驗(yàn)收。材質(zhì)證明和合格證等原件需經(jīng)施工單位驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)，作為隨機(jī)質(zhì)量文件(3)無(wú)法采購(gòu)到規(guī)定的材料時(shí)，施工單位應(yīng)提交代用材料申請(qǐng)報(bào)告，(4)鋼板③沿厚度方向受拉的鋼板、應(yīng)作厚度方向(Z向)拉伸試驗(yàn)及硫含量(5)鋼板應(yīng)按品種、厚度分類堆放，墊高地面；戶外堆放時(shí)，應(yīng)架設(shè)化化學(xué)成分(%)SPVTiMnR351(MPa)率σ不小于V型常溫冷彎試驗(yàn)(mm)號(hào)進(jìn)貨鋼板具有出廠材質(zhì)證明，鋼板的批號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格和數(shù)量相符。到貨鋼板按批次，由施工單位進(jìn)行超聲波探傷檢查、材料抽樣檢驗(yàn)和機(jī)械檢查張數(shù)6112111141618202224283050(5)焊接材料2于1(6)防腐涂料 檢測(cè)結(jié)論：經(jīng)兩次檢測(cè)，涂層未與基體金屬剝離，達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，符 (1)理論培訓(xùn)由施工單位組織實(shí)施。實(shí)際操作考試，安排在鋼管制作開(kāi)工前進(jìn)行。焊工考試統(tǒng)一按監(jiān)理制定的《水牛家電站壓力鋼管制造安裝焊工考試辦法》進(jìn)行。施工單位按要求提交焊工考試計(jì)劃、焊工名單、焊②焊工在鋼管上焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工③所有焊工，均應(yīng)在監(jiān)理主持下，按合同條款和有關(guān)規(guī)范考試合格后(2)無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)國(guó)家專業(yè)部門考試，并取得無(wú)損Ⅱ級(jí)以上的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。 。②根據(jù)坡口尺寸、間隙、焊接層數(shù)及焊接材料的厚度，要求施工單位報(bào)送合格的手工電弧焊焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接施工措施，經(jīng)監(jiān)理審核后。⑥焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證，并將復(fù)印件報(bào)監(jiān)理部存成。鋼管安裝環(huán)縫焊接完畢后，檢查焊縫外觀。所有安裝環(huán)縫外觀質(zhì)量均制定焊縫返修處理措施。由于監(jiān)理對(duì)安裝環(huán)縫施工質(zhì)量進(jìn)行了全過(guò)程質(zhì)量控制，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)焊縫有超過(guò)兩次返修的違規(guī)施工行為。焊縫檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表0/二次返修率(%)0//一次合格率%)/(mm)⑵在鋼管安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)明的樁號(hào)及高程進(jìn)行安裝，并2222113543422121111111鋼管圓度77746876020141102521127012345225312423322221211226757564881022323323221111321252322≤4.0≤4.000≤5.0≤4.03序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目①鋼管安裝環(huán)縫防腐在環(huán)縫驗(yàn)收合格后進(jìn)行。先拆除工具卡，將焊疤②消除灌漿孔內(nèi)雜物擰上堵頭，進(jìn)行灌漿孔封堵焊接，用磨光機(jī)打磨。⑴、平面閘門埋件安裝：門槽錨筋的搭接，門槽與門槽的焊接；底檻工作面兩端高差、高程里程；主反軌工作面對(duì)門槽中心線的距離，對(duì)孔口對(duì)門槽中心線對(duì)孔口中心線高程工作范圍內(nèi)工作范圍外工作范圍內(nèi)工作范圍外工作表面平面度工作表面組合處錯(cuò)位工作范圍內(nèi)工作范圍外左右1左右左右1111123456對(duì)門槽中心線對(duì)孔口中心線高程工作范圍內(nèi)工作范圍外工作范圍內(nèi)工作范圍外門楣中心對(duì)底檻面的距離工作表面平面度工作表面組合處錯(cuò)位工作范圍內(nèi)工作范圍外左右.8.5111.5左右左右1.21123456格序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(m)允許偏差(mm)實(shí)測(cè)記錄數(shù)軌道實(shí)際中心線對(duì)軌道設(shè)計(jì)1(廠)523軌道縱向平度軌道下翼緣為456軌道接頭左、右、上三面錯(cuò)位制動(dòng)設(shè)備焊縫外觀成形差是焊接施工中存在的主要質(zhì)量問(wèn)題。其表現(xiàn)形式是：①由于現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，上彎段、豎井段及下彎段的安裝環(huán)縫的坡口設(shè)計(jì)為“V”坡口單面成形。施工中發(fā)現(xiàn)：安裝環(huán)縫純邊高度過(guò)高(最縫間隙過(guò)小，要求用碳弧氣創(chuàng)清理坡口，降低純邊高度。施工過(guò)程中，由②湊合節(jié)安裝中存在的問(wèn)題及處理方法：湊合節(jié)組縫間隙局