2019年度大體積混凝土施工方案

興隆縣中泰建材有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)t/a礦渣微粉項(xiàng)目工程礦渣粉磨大體積混凝土施工方案施工單位：河北省第四建筑工程有限公司編制：曹光輝審批：彭廣躍編號(hào)：HBSJ-XLZT-FA-009日期：2017年8月30日一、工程概況:興隆縣中泰建材有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)t/a礦渣微粉項(xiàng)目工程，本工程由興隆縣中泰建材有限公司承建，中材裝備集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)；礦渣粉磨J6、J7基礎(chǔ)筏板為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)較厚，J6長(zhǎng)寬高為13500mm*3950mm*2000mm，J7長(zhǎng)寬高為13900mm*4300mm*2000mm，采納C30混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)筏板的混凝土量約為120m3。二、施工打算工作:大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此須要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的打算工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順當(dāng)施工。1

材料選擇本工程采納商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：（1）水泥：考慮一般水泥水化熱較高，特殊是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采納水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425#，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B實(shí)力。（2）粗骨料：采納碎石，粒徑16-31.5mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以削減用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采納中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采納細(xì)砂拌制的混凝土可削減用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)削減水泥用量，使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升，并可削減混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。依據(jù)規(guī)范要求，采納礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量限制在10以?xún)?nèi)，采納外摻法，即不削減協(xié)作比中的水泥用量。按協(xié)作比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的運(yùn)用閱歷，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。詳細(xì)外加劑的用量及運(yùn)用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。2、混凝土協(xié)作比（1）混凝土采納攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土協(xié)作比應(yīng)提高試配確定。依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）粉煤灰采納外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)狀況，以滿意施工的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)打算工作（1）基礎(chǔ)筏板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)筏板上的電梯機(jī)坑、集水坑采納組合多層板支模。（3）將基礎(chǔ)筏板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管應(yīng)提前打算好。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順當(dāng)進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)筏板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)筏板混凝土中部中心點(diǎn)的溫上升峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且起先逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件實(shí)行控溫措施，并按須要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差限制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi);當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25℃;本工程設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的限制可實(shí)行調(diào)整保溫層的厚度。四、大體積混凝土施工1、混凝土澆筑（1）本工程基礎(chǔ)筏板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采納泵送商品混凝土，施工時(shí)實(shí)行斜面分層、依次推動(dòng)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8h，小于混凝土的初凝時(shí)間。要求施工隊(duì)打算四組人，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)澆筑實(shí)際狀況調(diào)動(dòng)，要求肯定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避開(kāi)形成冷縫。采納砼泵自東向西后退澆筑，保證澆筑的整體性。

（2）混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、按部就班、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動(dòng)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?；炷翝仓r(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.0米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后實(shí)行二次抹面壓實(shí)措施。2、混凝土測(cè)溫（1）基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人按規(guī)范要求布置預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格。預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎堅(jiān)固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫管有3根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫管)在管的上端用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫管用塑料帶罩好，綁扎堅(jiān)固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫管位置用愛(ài)護(hù)木框作為標(biāo)記，便于保溫后查找。（2）大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4次；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。（3）配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要仔細(xì)負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清晰、整齊，換班時(shí)要進(jìn)行交底。（4）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。（5）測(cè)溫時(shí)發(fā)覺(jué)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門(mén)溫度之差達(dá)到25℃或溫度異樣，應(yīng)剛好通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便剛好實(shí)行措施。４、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)馬上上面覆一層塑料薄膜。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。同時(shí)要留意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要精確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)