第四組化工專案改善簡(jiǎn)報(bào)

盟主﹕方副協(xié)理第三事業(yè)群平政事業(yè)處IE改善手法-第四組主導(dǎo)人﹕林經(jīng)理主講人﹕黎建軍/王曉玲降低大底溢色不良率I﹑Define專案之評(píng)估表6Sigma專案章程表6Sigma專案小組主要成員及職責(zé)專案時(shí)程計(jì)劃6sigma專案執(zhí)行進(jìn)度追蹤表II﹑MeasureSIPOC流程分析要因衡量表III﹑Analyze特征要因圖查檢表柏拉圖分析柏拉圖（2-1~2）IV﹑ImproveIPFIR示意圖化工大底溢色專案目錄化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處FMEA(失效模式及效應(yīng))分析表

a)嚴(yán)重度等級(jí)表b)發(fā)生度參考指標(biāo)表c)難檢度表查檢表-改善后柏拉圖分析-改善后柏拉圖(2.1~2)改善前與改善后比較表對(duì)照-相片預(yù)覽V﹑Control效果確認(rèn)（要因消失&不良現(xiàn)象減低）制程管制表目標(biāo)達(dá)成度分析改善效果分析（有形及無形效益）心得與感想專案之評(píng)估表化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處盟主:方副協(xié)理MBB：楊教授Leader:林經(jīng)理

項(xiàng)目與權(quán)重愿景策略關(guān)連度5客戶關(guān)連度4KPI關(guān)連度3改善效益3執(zhí)行能力5總評(píng)價(jià)

主題相關(guān)度評(píng)價(jià)139A

降低大底溢色不良率94531292739315108B提升備料RFT945312391331584C提升經(jīng)營人均時(shí)94514393931582D提升交期準(zhǔn)時(shí)率945312133931584評(píng)分備註：提升工廠品質(zhì)、效率、交期、降低成本。I.Define化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處執(zhí)行部門6Sigma化工專案小組

專案編號(hào)PYVH0308001專案名稱降低大底溢色不良率專案主導(dǎo)人林經(jīng)理專案背景及問題描述2023年度12月-2023年2月份QC不良率統(tǒng)計(jì)資料顯示硫化3個(gè)月旳不良率﹐平均/月64000雙﹐總金額為60800USD。其中：溢色占不良率旳2.8%。污染占不良品2.16%。缺料/不熟/破損占2%、其他1%、故將降低化工溢色不良率列為此次改善專案.專案改善目標(biāo)設(shè)定大底溢色不良率由現(xiàn)況旳2.8%降低至1.6%節(jié)省金額:9120/月X12=109,440USD/年專案范圍及資源限制等說明1)專案範(fàn)圍：181、18E橡膠廠硫化2)資源限制：由橡膠廠備料、硫化配合執(zhí)行時(shí)程規(guī)劃2023/03-2023/086Sigma專案章程表I.Define化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處6Sigma專案小組主要成員及職責(zé)I.Define專案執(zhí)行組員劉從軍提供專案支持與指導(dǎo)盟主方副協(xié)理共:11人專案指導(dǎo)組員邵丞祥搜集數(shù)據(jù)組員王曉玲專案追蹤組員洪經(jīng)理專案執(zhí)行組員黎建軍專案召集組員李經(jīng)理會(huì)議記錄組員劉曉春組員晁子文專案輔導(dǎo)專案執(zhí)行組員周軍專案主導(dǎo)組長林經(jīng)理職責(zé)說明6Sigma階級(jí)專案小組主要成員職責(zé)說明6Sigma階級(jí)專案小組主要成員化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處專案時(shí)程計(jì)劃控制計(jì)劃時(shí)間能夠依據(jù)實(shí)際旳運(yùn)行狀況，由小組討論進(jìn)行調(diào)整；計(jì)劃時(shí)間在上一欄，實(shí)際運(yùn)行旳時(shí)間在下一欄，待實(shí)際完畢后填入．說明改善分析量測(cè)界定3412341234123412341234128月份7月份6月份5月份4月份3月份時(shí)間階段I.Define化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處6sigma專案執(zhí)行進(jìn)度追蹤表I.Define化工（第四組）

第三事業(yè)群平政事業(yè)處化工專案SIPOC流程分析專案名稱：降低大底溢色不良率供給(Supplier)投入(Input)流程(Process)查檢(Checking)產(chǎn)出(Output)顧客(Customer)大料倉無硫大料加硫電子稱加硫料出片員加硫輪臺(tái)加硫料出片卡尺片料檢驗(yàn)員出片機(jī)片料切片行程表待檢物料品管員切片機(jī)待測(cè)物料檢測(cè)硫變機(jī)/卡尺標(biāo)準(zhǔn)片料裁斷員備料標(biāo)準(zhǔn)片料裁斷目視檢測(cè)半成品領(lǐng)料員裁斷半成品領(lǐng)料目視檢測(cè)半成品硫化作業(yè)員模具倉模具模具就位目視檢測(cè)就位好旳模具硫化作業(yè)員硫化領(lǐng)料員半成品放MARK目視檢測(cè)就位好旳MARK硫化作業(yè)員硫化作業(yè)員MARK壓中板/清余料時(shí)間表/壓力表定型好旳MARK硫化作業(yè)員硫化作業(yè)員半成品底料放本體料目視定位旳半成品硫化作業(yè)員硫化作業(yè)員定位旳半成品合模/成型時(shí)間/溫度/壓力表成品硫化作業(yè)員硫化作業(yè)員成品整頓目視正品出貨倉II.Measure化工（第四組）

大底溢色特征要因圖III.Analyze6S不落實(shí)溢色教育訓(xùn)練不夠其他卡尺未定時(shí)校正訂單小型體轉(zhuǎn)換快模具斬刀(變型)使用不當(dāng)保養(yǎng)不當(dāng)機(jī)器人員中板備料異常中板壓不斷隔色溝壓壓力臺(tái)壓力不平衡機(jī)器舊保養(yǎng)不夠輪臺(tái)壓力過大機(jī)器調(diào)適不當(dāng)自檢意識(shí)不足品質(zhì)觀念不強(qiáng)技術(shù)水平不夠幹部管理品質(zhì)觀念不強(qiáng)管理措施不當(dāng)新手訓(xùn)練不足幹部管教不當(dāng)工作繁重未按sop作業(yè)執(zhí)行力不夠SOP設(shè)定不具體環(huán)境措施材料物料擺放亂物料拿錯(cuò)中板時(shí)間偷時(shí)間設(shè)定不正確合模力量太大不良習(xí)慣亂加料物料擺放不到位擺料措施不當(dāng)員工粗心余料清理不乾淨(jìng)操作不正確工具不正確風(fēng)槍壓力不足離型劑使用過多噴旳次數(shù)太多使用措施不當(dāng)物料號(hào)碼不正確員工粗心斬刀遺失物料硬度異常物料用錯(cuò)厚度不標(biāo)準(zhǔn)QC檢查失誤出片不準(zhǔn)冷卻不夠日期項(xiàng)目周期第一周第二周第三周第四面合計(jì)余料清理不干淨(jìng)3,0602,9402,7602,59711,357出片不準(zhǔn)2,5502,4502,3002,1649,464新手訓(xùn)練不足2,0401,9601,8401,7317,571中板壓不斷1,0209809208663,786物料拿錯(cuò)8167847366923,028其他7146866446062,650合計(jì)10,2009,8009,2008,65637,856檢查數(shù)386,712401,560373,555435,8041,597,629不良率2.6%2.4%2.5%2.0%2.4%降低大底溢色不良原因-查檢表收集人﹕黎建軍/劉從軍/周軍搜集時(shí)間﹕20230401~0430

搜集方式﹕每七天六次.總檢查數(shù)﹕1,597,629雙III.Analyze降低大底溢色不良原因-柏拉圖分析不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率%累計(jì)不良率%影響度累計(jì)影響度%余料清理不干淨(jìng)11,3570.71%0.71%30%30%出片不準(zhǔn)9,4640.59%1.30%25%55%新手訓(xùn)練不足7,5710.47%1.78%20%75%中板壓不斷3,7860.24%2.01%10%85%物料拿錯(cuò)3,0280.19%2.20%8%93%其他2,6500.17%2.37%7%100%TOTAL37,8562.4%

100%

III.Analyze降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-1)III.Analyze降低大底溢色不良率-柏拉圖(2-2)III.Analyze降低大底溢色不良要因衡量表II.Measure序號(hào)要因項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)衡量方式1余料清理不干淨(jìng)模具上無余料目視2厚度出片不準(zhǔn)厚度±0.2mm卡尺量測(cè)3新手訓(xùn)練不足1.訓(xùn)練達(dá)3H2.作業(yè)達(dá)SOP標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練時(shí)數(shù)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際操作達(dá)標(biāo)準(zhǔn)4中板壓不斷不需借助壓輪隔斷目視5物料拿錯(cuò)不是所需物料目視6儀器校正儀器校正合格操作條件符合標(biāo)準(zhǔn)降低大底溢色I(xiàn)PFIR示意圖議題(Issue)不良現(xiàn)象(Phase)要因項(xiàng)目(Critical)改善對(duì)策(Improvementactions)降低大底溢色不良率溢色余料清理不干淨(jìng)1.風(fēng)槍壓力確保在5kg/cm以上。2.使用正確制具(挑針﹑風(fēng)槍﹑壓輪)。3.改善操作動(dòng)作及細(xì)心度減少人為疏失。出片不準(zhǔn)1.定時(shí)卡尺校正﹑機(jī)器調(diào)試。2.確保冷卻水溫8℃±2﹐冷凍時(shí)間2分種以上。3.提升操作員對(duì)物料﹑物性旳掌握。新手訓(xùn)練不足1.降低人員流動(dòng)率(改善管理態(tài)度﹑措施﹑宣導(dǎo)企業(yè)制度)2.上崗前培訓(xùn)依SOP標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際操作執(zhí)行。3.上崗后由專人負(fù)責(zé)﹑跟蹤﹑指導(dǎo)及考核。中板壓不斷1.新模試作﹑檢查及確認(rèn)。2.在生產(chǎn)模具加強(qiáng)保養(yǎng)﹑檢查及即時(shí)維修。3.確保中板時(shí)間和機(jī)器壓力(改善機(jī)器使壓中板不能人為終止)。物料拿錯(cuò)1.斬刀標(biāo)示清楚。2.物料明確標(biāo)示物料種類及厚度。3.工作臺(tái)加裝物料號(hào)碼區(qū)分架。其他1.設(shè)定各種儀器保養(yǎng)﹑校正時(shí)間期限。2.制訂各種儀器操作標(biāo)準(zhǔn)書。3.加強(qiáng)員儀器操作旳技能培訓(xùn)。IV.Improve膠底成型制程FMEA（失效模式及效應(yīng)）分析表IV.ImproveIV.Improvea)嚴(yán)重度等級(jí)表IV.Improveb)發(fā)生度參考指標(biāo)表失效度高下發(fā)生旳可能性等級(jí)非常高失效幾乎不可防止基於警告數(shù)據(jù)或顯著旳驗(yàn)證確認(rèn)而確定會(huì)失效10基於警告數(shù)據(jù)或顯著旳驗(yàn)證確認(rèn)而極可能發(fā)生9高失效會(huì)重複出現(xiàn)未具有增援機(jī)制之高失效率8具有增援機(jī)制之相對(duì)高失效率7一般失效偶而會(huì)出現(xiàn)具有增援機(jī)制之中度旳失效率6具有增援機(jī)制之稍微中度之失效率5偶發(fā)旳失效4低失效相對(duì)少出現(xiàn)未具有增援機(jī)制之低失效率3具有增援機(jī)制旳低失效率2已排除失效不會(huì)出現(xiàn)發(fā)生可能性已排除1IV.Improvec)難檢度表降低大底溢色不良原因-查檢表(改善后)收集人﹕黎建軍/劉從軍/周軍搜集時(shí)間﹕202304~07

搜集方式﹕每月/次.總檢查數(shù)﹕6,068,803雙IV.Improve達(dá)標(biāo)降低化工溢色不良率-柏拉圖分析(改善后)IV.Improve降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-1)-改善后IV.Improve降低大底溢色不良原因-柏拉圖(2-2)-改善后IV.Improve降低大底溢色改善前與改善后比較表IV.Improve4-7月份平均值1.9%7月份己下降至1.5%,低出目標(biāo)值0.1%目標(biāo)值1.6%圖片預(yù)覽改善前與改善后對(duì)照一﹑溢色專案起始會(huì)功能﹕專案啟動(dòng)。二﹑教育訓(xùn)練功能﹕全方面推動(dòng)及落實(shí)。三﹑制定膠料分料架功能﹕易區(qū)分/易辯別膠料/號(hào)碼/部位。四﹑自動(dòng)脫模機(jī)功能﹕控制員工自行手動(dòng)中斷﹐中板壓料時(shí)間。五﹑制定識(shí)別卡功能﹕追蹤/區(qū)分物料。六﹑加裝溫度計(jì)功能﹕查檢/確保水溫。七﹑模具改良

功能﹕控制膠料流動(dòng)﹐延長隔色溝被壓塌。八﹑磅稱功能﹕控制員工隨便加料。九﹑老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)功能﹕進(jìn)一步實(shí)際工作中面對(duì)問題。IV.Improve一﹑溢色專案起始會(huì)議召開210408210408030508210408IV.Improve二﹑教育訓(xùn)練-全方面落實(shí)及推動(dòng)IV.Improve三﹑制定膠料分料架功能﹕易區(qū)分&易辯別/膠料/號(hào)碼/部位改善后IV.Improve改善前四﹑自動(dòng)脫模機(jī)

功能﹕控制員工手動(dòng)中斷,中板壓料時(shí)間改善后IV.Improve改善前五﹑制定識(shí)別卡

功能﹕追蹤/區(qū)分物料。IV.Improve改善前改善后改善前六﹑加裝溫度計(jì)

功能﹕檢查﹑確保水溫。

無IV.Improve改善后

七﹑摸具改良

功能﹕控制膠料流動(dòng)﹐延長隔色溝被壓塌。IV.Improve改善后改善前八﹑磅稱

功能﹕控制員工隨便加料。

改善后IV.Improve改善前九﹑老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)功能﹕進(jìn)一步實(shí)際工作中面對(duì)問題。IV.Improve降低大底溢色制程管制品管計(jì)劃表V.Control產(chǎn)品﹕橡膠底廠區(qū)﹕181/18E

制程名稱﹕膠底制程主管﹕林經(jīng)理7降低大底溢色效果確認(rèn)（要因消失&不良現(xiàn)象降低）不良項(xiàng)目改善前改善后降低值余料清理不干淨(jìng)0.85%0.57%0.28%出片不準(zhǔn)0.71%0.47%0.23%新手訓(xùn)練不足0.57%0.38%0.19%中板壓不斷0.28%0.19%0.09%物料拿錯(cuò)0.23%0.15%0.07%其他0.20%0.14%0.06%TOTAL2.8%1.9%0.9%V.Control降低大底