建筑涂料檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書

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(NTJCZ-TG20)

1.適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑內(nèi)外墻涂料的性能檢測(cè)。

2.履行標(biāo)準(zhǔn)

《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755-2001

《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》GB/T9756-2001

《涂料試樣狀態(tài)調(diào)治和試驗(yàn)的溫濕度》GB9278-88

《建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法》GB9780-88

《漆膜耐水性測(cè)定法》GB/T1733-93

合成樹脂乳液外墻涂料項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品容器中狀態(tài)無硬塊,攪拌后呈平均狀態(tài)施工性刷涂二道無阻擋低溫牢固性不變質(zhì)干燥時(shí)間（表干）h2比較率耐水性96h無異樣耐堿性48h無異樣耐洗刷性/次20001000500耐沾污性151520涂層耐溫變性無異樣合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品容器中狀態(tài)無硬塊,攪拌后呈平均狀態(tài)施工性刷涂二道無阻擋低溫牢固性不變質(zhì)干燥時(shí)間（表干）h2比較率涂膜外觀正常耐堿性24h無異樣耐洗刷性/次10005002004.試驗(yàn)方法

取樣

產(chǎn)品按GB3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量依照查驗(yàn)需要而定。

試驗(yàn)的一般條件

試驗(yàn)環(huán)境

試板的狀態(tài)調(diào)治和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB9278的規(guī)定。

試驗(yàn)樣板的制備

所檢產(chǎn)品未明示稀釋比率時(shí)，攪拌平均后制板。所檢產(chǎn)品明示了稀釋比率時(shí)，除比較率外，其他需要制板進(jìn)行查驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按規(guī)定的稀釋比率加水?dāng)噭蚝笾瓢?，若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比率的范圍時(shí)，應(yīng)取其中間值。

本標(biāo)準(zhǔn)中查驗(yàn)用試板的底材除比較率使用聚酯膜（或卡片紙）外，其他均為符合JC/T412-1991表2中1類板（加壓板，厚度為4mm~6mm）技術(shù)要求的石棉水泥平板，其表面辦理按GB/T9271-1988中的規(guī)定進(jìn)行。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用由不銹鋼資料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同樣直徑

的不銹鋼絲分別親密圍繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏

繞鋼絲之間的關(guān)系見表2。

規(guī)格80100120

圍繞鋼絲直徑/mm

注：以其他規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表2的技術(shù)要求。

各查驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表3的規(guī)定。

涂布兩道時(shí)，兩道間隔6h。

查驗(yàn)項(xiàng)目

干燥時(shí)間

耐水性、耐堿性、耐人工

天氣老化性、耐沾污性，

涂層耐溫變性

耐洗刷性

施工性、涂膜外觀

制板要求尺寸線棒涂布器規(guī)格養(yǎng)護(hù)期mm*mm*mm第一道第二道d150*70*（4~6）100150*70*（4~6）120807

430*150*（4~6）120807430*150*（4~6）100比較率

1）依照涂料干燥性能不同樣，干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間能夠商定，但仲裁查驗(yàn)時(shí)為1d。

容器中狀態(tài)

翻開包裝容器,用攪棒攪拌時(shí)無硬塊,易于混淆平均,則可視為合格。

施工性

用刷子在試板圓滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100um，使試板的長(zhǎng)邊呈水平方向，短邊與水平面成約85度豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣，在第二道涂刷時(shí)，

刷子運(yùn)行無困難，則可視為“刷涂二道無阻擋”。

低溫牢固性

將試樣裝入約1L的塑料或玻璃容器內(nèi)，大概裝滿，密封，放入-5度的低溫箱中，18

小時(shí)后取出容器，再于標(biāo)準(zhǔn)條件下放置6h。這樣屢次三次后，翻開容器，充分?jǐn)嚢柙嚇樱?/p>

察看有無硬塊、凝聚及分別現(xiàn)象，如無則認(rèn)為“不變質(zhì)”。

干燥時(shí)間

將試樣刷在試板上，每隔半小時(shí)用手指壓痕測(cè)定干燥時(shí)間。

施工性

用刷子在試板圓滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100um，使試板的長(zhǎng)邊呈水平方向，

短邊與水平面成約85o角豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣，在第二道涂刷時(shí)，

刷子運(yùn)行無困難，則可視為“刷涂二道無阻擋”。

低溫牢固性

將試樣裝入約1L的塑料或玻璃容器（高約130mm,直徑約112mm，壁厚約

）內(nèi)，大概裝滿，密封，放入（-5±2）℃的低溫箱中，18h后取出容器，

再于條件下放置6h。這樣屢次三次后，翻開容器，充分?jǐn)嚢柙嚇?，察看有無硬塊、凝聚及分別現(xiàn)象，如無則認(rèn)為“不變質(zhì)”。

干燥時(shí)間

GB/T1728-1979（1989）中表干乙法例定進(jìn)行。

涂膜外觀

試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h。目視察看涂膜，若無針孔和流掛，涂膜平均，則認(rèn)為“正?！?。

比較率

在無色透明聚酯薄膜（厚度為30um~50um）上，或許在底色黑白參半的卡片紙上按規(guī)定平均地涂布被測(cè)涂料，在規(guī)定的條件下最少放置24h。用反射率儀（符合GB/T9270-1988中規(guī)定）測(cè)定涂膜在黑白底面上的反射率。如用聚酯薄膜為底材制備涂膜，則將涂漆聚酯貼在滴有幾滴200號(hào)溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無氣隙，爾后在最少四個(gè)地址上測(cè)量每張涂漆聚酯膜的反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。如用底色為黑白參半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各最少四個(gè)地址測(cè)

量反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。

比較率計(jì)算：

比較率=RB/RW

平行測(cè)定兩次。如兩次測(cè)定結(jié)果之差不大于，則取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值。黑白工作板和卡片紙的反射率為：黑色：不大于1%；白色：（80±2）%。仲裁查驗(yàn)用聚酯膜法。耐水性

按GB/T1733-1993

甲法例定進(jìn)行。試板投試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水中，如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異樣”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描繪。

耐堿性

按GB/T9265規(guī)定進(jìn)行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)

現(xiàn)象，可評(píng)定為“無異樣”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描繪。耐洗刷性

除試板的制備外，按GB/T9266規(guī)定進(jìn)行。同一試樣制備兩塊試板進(jìn)行平行試驗(yàn)。洗刷至規(guī)定的次數(shù)時(shí)，兩塊試板中有一塊試板未露出底板，則認(rèn)為其耐洗刷性合格。

耐人工天氣老化性

試驗(yàn)按GB/T1865規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766進(jìn)行。其中變色等級(jí)的評(píng)定按

GB/T1766-1995中進(jìn)行。

耐沾污性

見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

涂層耐溫變性

JG/T2