機械設計課程設計

機械設計課程設計任務書

一、設計題目(18.2) 運送原料的帶式運輸機用的圓柱齒輪減速器。設計內(nèi)容：根據(jù)給定的工況參數(shù)，選擇適當?shù)碾妱訖C、選取聯(lián)軸器、設計V帶傳動、設計一(兩)級齒輪減速器（所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件）和與輸送帶連接的聯(lián)軸器。二、傳動簡圖圖18.18傳動方式三、原始數(shù)據(jù)運輸帶拉力 F= （N）運輸帶速度 V= （m/s）滾筒直徑 D=（mm） 滾筒及運輸帶效率=0.94。工作時，載荷有輕微沖擊。事內(nèi)工作，水分和顆粒為正常狀態(tài)，產(chǎn)品生產(chǎn)批量為成批生產(chǎn)，允許總速比誤差<4%，要求齒輪使用壽命為10年，二班工作制，軸承使用壽命不小于15000小時，試設計齒輪減速器（兩級）。四、設計工作量及要求 每個同學獨立利用手工或計算機繪制（使用autoCAD繪制）完成總裝圖一張（一號圖紙），高速軸、低速大齒輪和箱蓋零件圖各一張（二號或三號圖紙）、設計計算說明書一份。設計內(nèi)容包括電機和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核，V帶、齒輪、軸、齒輪箱設計（包括V帶、軸、齒輪的校核）。具體內(nèi)容參見機械設計課程設計一書14-18章。請參考下列文獻：朱文堅、黃平：機械設計課程設計，廣州：華南理工大學出版社機械零件設計手冊，北京：冶金工業(yè)出版社機械零件設計手冊，北京：化學工業(yè)出版社序號輸送帶有效拉力F(N)滾筒直徑D(mm)帶速V(m/s)5152006351.255263255750.985365455951.005462506601.055559306301.075663805801.075766006001.025865455950.985950006201.066055005751.01第14章機械系統(tǒng)傳動裝置設計由于原動機的輸出轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、運動形式往往和工作機的要求不同，因此需要在它們之間加入傳動系統(tǒng)裝置。由于傳動裝置的選用、布局及其設計質(zhì)量對整個設備的工作性能、重量和成本等影響很大，因此合理地擬定傳動方案具有重要的意義。機械系統(tǒng)傳動裝置設計的內(nèi)容包括：確定傳動方案、選定電動機型號、計算總傳動比和合理分配各級傳動比、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)。14.2傳動方案的確定為了滿足某一工作機的性能要求，可采用不同的傳動機構(gòu)、不同的組合和布局，在總傳動比保持不變的情況下，還可按不同的方法分配各級傳動的傳動比，從而得到多種傳動方案以供分析、比較。合理的傳動方案首先要滿足機器的功能要求，例如傳遞功率的大小、轉(zhuǎn)速和運動形式。此外還要適應工作條件（工作環(huán)境、場地、工作制度等），滿足工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、使用維護便利、工藝性好、成本低等要求。圖14.1是電動鉸車的三種傳動方案。其中：方案a采用二級圓柱齒輪減速器，適合于繁重及惡劣條件下長期工作，使用與維護方便，但結(jié)構(gòu)尺寸較大；方案b采用蝸輪蝸桿減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，但傳動效率較低，長期連續(xù)使用不夠經(jīng)濟；方案c用一級圓柱齒輪減速器和開式齒輪傳動，成本較低，但使用壽命較短。從上述分析可見，雖然這三種方案都能滿足電動鉸車的功能要求，但結(jié)構(gòu)、性能和經(jīng)濟性都不同，要根據(jù)工作條件要求來選擇較好的方案。圖14.1電動絞車傳動方案簡圖1-電動機；2、5-聯(lián)軸器；3-制動器；4-減速器；6-卷筒；7-軸承；8-開式齒輪為了便于設計時選擇傳動裝置，表14.1列出了常用減速器的類型及特性，表A.6列出了各種機械傳動的傳動比。

若課程設計任務書中已提供了傳動方案，則應對該方案的可行性、合理性及經(jīng)濟性進行論證，也可提出改進性意見并另行擬定方案。14.3電動機的選擇電動機的選擇應在傳動方案確定之后進行，其目的是在合理地選擇電動機類型、功率和轉(zhuǎn)速的基礎上，具體確定電動機型號。1.選擇電動機類型和結(jié)構(gòu)型式電動機類型和結(jié)構(gòu)型式要根據(jù)電源（交流或直流）、工作條件和載荷特點（性質(zhì)、大小、起動性能和過載情況）來選擇。工業(yè)上廣泛使用三相異步電動機。對載荷平穩(wěn)、不調(diào)速、長期工作的機器，可采用鼠籠式異步電動機。Y系列電動機為我國推廣采用的新產(chǎn)品，它具有節(jié)能、啟動性能好等優(yōu)點，適用于不含易燃、易爆和腐蝕性氣體的場合以及無特殊要求的機械中。對于經(jīng)常起動、制動和反轉(zhuǎn)的場合，可選用轉(zhuǎn)動慣量小、過載能力強的YZ型、YR型和YZR型等系列的三相異步電動機。電動機的結(jié)構(gòu)有開啟式、防護式、封閉式和防爆式等，可根據(jù)工作條件選用。同一類型的電動機又具有幾種安裝型式，應根據(jù)安裝條件確定。2.確定電動機的功率電動機的功率選擇是否恰當，對整個機器的正常工作和成本都有影響。所選電動機的額定功率應等于或稍大于工作要求的功率。功率小于工作要求的功率，則不能保證工作機正常工作，或使電動機長期過載、發(fā)熱大而過早損壞；但功率過大，則增加成本，并且由于效率和功率因數(shù)低而造成浪費。電動機的功率受運行時發(fā)熱條件限定，由于課程設計中的電動機大多是在常溫和載荷不變（或變化不大）的情況下長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，因而在選擇其功率時，只要使其所需的實際功率（簡稱電動機所需功率）Pd不超過額定功率Ped，即可避免過熱。即使PedPd。1)工作機主軸所需功率若已知工作機主軸上的傳動滾筒、鏈輪或其他零件上的圓周力（有效拉力）F(N）和圓周速度（線速度v(m/s),則在穩(wěn)定運轉(zhuǎn)下工作機主軸上所需功率Pw按下式計算：(14.1)若已知工煌作機主軸刮上的傳動腹?jié)L筒、鏈拿輪或其他眨零件的直脆徑D(mm該)和轉(zhuǎn)速n（r/mi奶n)，則圓辜周速度v按下式計鑄算：(14.惜2)若已知棍工作機頂主軸上褲的轉(zhuǎn)矩T(Nm)和轉(zhuǎn)速n(r貨/min訓),則工作機爭主軸所需筑功率Pw按下式計霸算：(1.機3)有的工作遞機主軸上平所需功率屬，可按專懷業(yè)機械有凍關(guān)的要求街和數(shù)據(jù)計總算。2)電動機所巴需功率電動機壩所需功摸率Pd按下式計紅算：(14的.4)式中：Pw-工作機扶主軸所匪需功率虛，kW；—由電動機歲至工作機局主軸之間丘的總效率征。總效率按下式獸計算：(14.港5)式中1，2，…，n分別為統(tǒng)傳動裝何置中每給一傳動渴副（齒揀輪、蝸腦桿、帶牽或鏈）旋、每對救軸承、碎每個聯(lián)旨軸器的選效率，壟其概略遼值見表A.7。w為工作機影的效率。計算總脫效率時觸，要注垃意以下蓮幾點：(1)選用表A.7數(shù)值時，述一般取中擴間值。如容工作條件釘差、潤滑偷不良時，擔應取低值童；反之取予高值。(2)動力每經(jīng)腦過一對運呀動副或傳捉動副，就攀有一次功港耗，故在畜計算總效口率時，都側(cè)要計入。(3)表A.7中齒輪音、蝸桿棉、帶與壩鏈的傳烏動效率綢未計入枕軸承效型率，故柔軸承效悉率須另扎計。表互中軸承伴效率均銷指一對通軸承的仁效率。3.確定電動都機的轉(zhuǎn)速同一功添率的異虜步電動期機有300啄0r/地min、1500呈r/mi床n、100首0r/回min遙,75吐0r/厚min等幾種同糧步轉(zhuǎn)速。覽一般來說湖，電動機嘉的同步轉(zhuǎn)妹速愈高，陷則磁極對合數(shù)愈少，井外廓尺寸筋愈小，價賠格愈低；渡反之，轉(zhuǎn)破速愈低，棗外廓尺寸瓣愈大，價條格愈高。艙因此，在挎選擇電動命機轉(zhuǎn)速時根，應綜合閉考慮與傳拌動裝置有堪關(guān)的各種再因素，通憶過分析比佩較，選出虎合適的轉(zhuǎn)蛋速。一般款選用同步鈴轉(zhuǎn)速為100泛0r/奸min和150雄0r/駕min的電動領機為宜宅。根據(jù)選定兆的電動機戶類型、功佩率和轉(zhuǎn)速斜，可由表K.1和表K.2查出電奔動機的唇具體型樓號和外品形尺寸灘。后面煙傳動裝伶置的計居算和設誓計工作祝，就按戲照已選陜定的電顫動機型量號的額弄定功率Ped、滿載貫轉(zhuǎn)速n,、電動辜機的中息心高度誓、外伸談軸徑和釋外伸軸飛長度等稿條件來哈進行。14.撇4計算總傳慚動比和分兩配各級傳乎動比根據(jù)電爹動機的繁滿載轉(zhuǎn)酬速nm和工作響機主軸卵的轉(zhuǎn)速nw，傳動裝裳置的總傳或動比按下停式計算：i=nm/nw（14.6糕)總傳動比i為各級傳訓動比的連撓乘積，即i=i1i2….in總傳動比晚的一般分擋配原則：(1)限制性原樹則。各級嘴傳動比應繡控制在表A.6給出的典常用范透圍以內(nèi)沈。采用肅最大值辯時將使松傳動機遠構(gòu)尺寸腦過大。(2)協(xié)調(diào)性紀原則。搶傳動比洲的分配支應使整賠個傳動贏裝置的救結(jié)構(gòu)勻妻稱、尺愚寸比例擴協(xié)調(diào)而款又不相分互干涉銷。如傳標動比分密配不當雅，就有作可能造旱成V帶傳動搶中從動匪輪的半矛徑大于囑減速器鬼輸入軸也的中心爽高、卷潑筒軸上腿開式齒刺輪傳動保的中心興距小于瓦卷筒的嘗半徑、郊多級減辛速器內(nèi)通大齒輪浮的齒頂介與相鄰戒軸的表懇面相碰雜等情況刃。(3)等浸油深蹈度原則。得對于展開學式雙級圓幸柱齒輪減標速器，通脊常要求傳午動比的分波配應使兩昆個大齒輪侄的直徑比糖較接近，德從而有利歉于實現(xiàn)浸避油潤滑。非由于低速啄級齒輪的艱圓周速度裳較低，因粒此其大齒譽輪的直徑被允許稍大宏些（即浸鬧油深度可線深一些）悲。其傳動駱比分配可兇查圖14.2。(4)等強度銷原則。弄在設計系過程中往，有時等往往要艷求同一錦減速器婆中各級友齒輪的掛接觸強彼度比較處接近，妖以使各廈級傳動緣瑞零件的敵使用壽弊命大致妹相等。湖若雙級啊減速器歐各級的亂齒寬系遠數(shù)和齒付輪材料廈的接觸場疲勞極師限都相費等，且笛兩級中依心距之旺比a2/a1=1.繳1,則通用減朵速器的公喇稱傳動比侵可按表14.溪2搭配。圖14.繭2兩級圓柱節(jié)齒輪減速珍器傳動比斃分配(5)優(yōu)化原則園。當要求呆所設計的你減速器的鼻重量最輕源或外形尺掀寸最小時煙，可以通繭過調(diào)整傳寇動比和其廚他設計參副數(shù)（變量命），用優(yōu)袍化方法求黎解。上述挪傳動比的爭搭配只是墓初步的數(shù)胖值。由于姜在傳動零交件設計計魚算中，帶座輪直徑和梁齒輪齒數(shù)屑的圓整會緣瑞使各級傳紗動比有所津改變，因巾此，在所托有傳動零予件設計計求算完成后悲，實際總接傳動比與搏要求的總望傳動比有魯一定的誤名差，一般被相對誤差管控制在(3-佩5)厭%的范圍淹內(nèi)。14.5傳動裝置聾的運動和襪動力參數(shù)柳計算為了給傳近動件的設偏計計算提作供依據(jù)，棟應計算各請傳動軸的逮轉(zhuǎn)速、輸柴入功率和昆轉(zhuǎn)矩等有幻玉關(guān)參數(shù)。計算時，取可將各軸存由高速至洲低速依次駐編為0軸（電駱動機軸響）、I軸、II軸……，并按乒此順序軌進行計暴算。1計算各軸蝦的轉(zhuǎn)速傳動裝置厘中，各軸酷轉(zhuǎn)速的計商算公式為惡：（14.渴7）式中：i0l、i12、i23……分別為相搜鄰兩軸間也的傳動比究；nm為電動機雁的滿載轉(zhuǎn)雞速。2計算各接軸的輸增入功率電動機的潛計算功率穴一般可用原電動機所懶需實際功唱率Pd作為計悉算依據(jù)微，則其閑他各軸尚輸入功污率為：（14.些8）式中：01、12、23……分別為策相鄰兩取軸間的趨傳動效翼率。3計算各輛軸輸入煎轉(zhuǎn)矩電動機輸裝出轉(zhuǎn)矩其他各呆軸輸入傭轉(zhuǎn)矩為（14.每9）（14.1牲0）第15章傳動丈零件的天設計計借算和軸貝系零件誤的初步董選擇15.跑1傳動零件菊的設計計膨算傳動裝置陳零部件包認括傳動零偶件、支撐奏零部件和蔽聯(lián)接零件退，其中對餓傳動裝置際的工作性辰能、結(jié)構(gòu)三布置和尺鉛寸大小起室主要決定掉作用的是捧傳動零件約，支撐零挽部件和聯(lián)勻接零部件芒都要根據(jù)打傳動零件臣的要求來盛設計。因乞此，一般廚應先設計械傳動零件桌，確定其瓦尺寸、參延數(shù)、材料公和結(jié)構(gòu)，拖為設計裝輪配草圖和訂零件工作筐圖做準備姨。傳動零貸件包括V帶傳動、槽鏈結(jié)構(gòu)、顆齒輪傳動刃、蝸桿蝸映輪傳動等盛，傳動零啟件的設計尼計算方法客已在《機械設拾計》和《機械設計苗基礎》教材中緞講述，縣這里不箱再重復煌。15.2軸系零件渾的初步選隨擇軸系零葡件包括般軸、聯(lián)棚軸器、川滾動軸論承等。摩軸系零倦件的選爆擇步驟引如下：1．初估軸奪徑當所計捉算的軸夫與其他且標準件槐（如電轉(zhuǎn)機軸）忍通過聯(lián)璃軸器相號連時，怒可直接高按照電嚇機的輸論出軸徑龍或相連隸聯(lián)軸器腰的允許奶直徑系侄列來確緣瑞定所計尸算軸的肢直徑值纖。當所俯計算的泥軸不與傳其他標陣準件相櫻連時，憶軸的直部徑可按勒扭轉(zhuǎn)強鞋度進行倍估算。涌初算軸玩徑還要芬考慮鍵腦槽對軸睡強度的牌影響，瞞當該段塔軸截面尾上有一戚個鍵槽搜時，d增大5％；有兩堅個鍵槽時揉，d增大10%，然后袖將軸徑利圓整為勻標準值形。按扭陡轉(zhuǎn)強度家計算出胸的軸徑肉，一般單指的是注傳遞轉(zhuǎn)慕矩段的糖最小軸燃徑，但黃對于中克間軸可必作為軸枕承處的圾軸徑。初估出碌的軸徑島并不一思定是軸坊的真實棕直徑。煮軸的實皺際直徑伶是多少午，還應必根據(jù)軸濃的具體損結(jié)構(gòu)而福定，但酒軸的最矮小直徑招不能小醫(yī)于軸的捕初估直惡徑。2．選擇辣聯(lián)軸器選擇聯(lián)逃軸器包刑括選擇蜘聯(lián)軸器更的型號叮和類型熟。聯(lián)軸器的紅類型應根譜據(jù)傳動裝桑置的要求戶來選擇。恭在選用電丟動機軸與岡減速器高必速軸之間還連接用的拉聯(lián)軸器時品，由于軸候的轉(zhuǎn)速較巖高，為減閃小起動載慌荷、緩和保沖擊，應夸選用具有鋪較小轉(zhuǎn)動將慣量和有壞彈性元件遲的聯(lián)軸器皂，如彈性條套柱銷聯(lián)卷軸器等。在選用減系速器輸出奴軸與工作饞機之間連叔接用的聯(lián)席軸器時，誰由于軸的抗轉(zhuǎn)速較低棄，傳遞轉(zhuǎn)槳矩較大，昌且減速器怕與工作機景常不在同容一機座上吧，要求有踢較大的軸阻線偏移補雀償，因此窯常選用承熄載能力較封強的無彈脾性元件的輪撓性聯(lián)軸把器，如鼓候形齒式聯(lián)莊軸器等。床若工作機翁有振動沖兩擊，為了肅緩和沖擊癥，避免振剖動影響減邀速器內(nèi)傳嶺動件的正劍常工作，薪可選用有巧彈性元件陪的聯(lián)軸器厚，如彈性街柱銷聯(lián)軸菠器等。聯(lián)軸器的反型號按計慶算轉(zhuǎn)矩、背軸的轉(zhuǎn)速快和軸徑來厘選擇。要海求所選聯(lián)俯軸器的許忍用轉(zhuǎn)矩大居于計算轉(zhuǎn)煙矩，還應忘注意聯(lián)軸飽器兩端轂遲孔直徑范辛圍與所聯(lián)膏接兩軸的掘直徑大小徹相適應。3．初選滾界動軸承滾動軸蠅承的類掩型應根乏據(jù)所受退載荷的壘大小、嶄性質(zhì)、裂方向、焦轉(zhuǎn)速及賭工作要今求進行投選擇。前若只承表受徑向砌載荷或陰主要是柏徑向載灣荷而軸矩向載荷傲較小，教軸的轉(zhuǎn)碰速較高飛，則選米擇深溝匆球軸承廁；若軸瓣承同時處承受較析大的徑命向力和無軸向力守，或者艷需要調(diào)蠢整傳動哪件（如誤錐齒輪嫁、蝸桿向蝸輪等喝）的軸撤向位置侮，則應童選擇角成接觸球移軸承或粒圓錐滾體子軸承毀。由于險圓錐滾質(zhì)子軸承蹤蝶裝拆方康便，價脊格較低架，故應茄用最多虹。根據(jù)初步輩計算的軸府徑，考慮卻軸上零件刷的軸向定上位和固定趣要求，估系計出裝軸蛾承處的軸且徑，再選掛用軸承的偉直徑系列駐，這樣就咱可初步定屯出滾動軸刮承型號。設計實擱例[例題17-鼻1]設計某工州廠螺旋輸掃送機的傳羨動裝置。設計的原喉始數(shù)據(jù)：藍輸送物料花為面粉，那輸送機螺碗旋直徑D=0.圈3m,螺距p=0.2劑4m，主軸轉(zhuǎn)目速n=90身r/m淺in，連續(xù)單泄向運轉(zhuǎn)，滾水平輸送犯長度L=40駛m，載荷床變動小岡，三班券制，使歐用期限10年。解：（一）輸婦送機的輸窮送量及功正率計算1．輸送量美計算按式（17-勻1)計算輸送描量：Q=47D2pnC式中，D=0.辦3m，p=0.甩24m，n=90程r/m全in。由表17-利3，取=0.體6104N/m3；由表17-嫌2取=0.衫36；由表17-4，因=0，取C=1.懲0。代入各數(shù)漫值得Q=20104N/h2．計算蕩功率按式（17-2踢)計算輸送叉機主軸上厲所需功率式中，Q=20l04N/h。由表17-連5取0=1.邀2；L1=L=40蔑m；H=0。代入各數(shù)挑值得Pw=2.6摸1kW（二）笑傳動裝食置的總旬體設計1．擬定筐傳動方編案圖17-2螺旋輸送壟機傳動裝攤置簡圖1-電動機；2-V帶傳動閘；3-單級圓絹柱齒輪冬減速器；4-聯(lián)軸器；5-螺旋輸賤送器本傳動依裝置采幅用普通V帶傳動朱和單級吵圓柱齒哥輪減速街器，其邁傳動裝時置如圖17-激2所示。2．選擇電百動機（1)選擇電動場機類型按工作條謎件和要求阻，選用Y系列三就相異步芳電動機嗎。(2）選擇電侄動機功率按式（17-3知)計算電更動機所繪需功率式中，取k=1.哨3；Pw=2.6全1kW；傳動裝鑄置的總效煮率l、2、3、4分別為V帶傳動細、齒輪儀傳動、發(fā)滾動軸私承、十罪字滑塊衡聯(lián)軸器儀的效率汗。由表A.7，取1=0.9乎6；2=0.座97；3=0.9綢9；4=0.英97。故查表K.1，選取電漸動機的額爬定功率Ped=4饑kW。（3)選擇電縫動機轉(zhuǎn)載速根據(jù)輸送具機主軸轉(zhuǎn)鋤速n及有關(guān)天機械傳譽動的常販用傳動壯比范圍燃（見表A.6），取普政通V帶傳動冶的傳動敘比i'1=2~詢4，單級圓吉柱齒輪減她速器的傳虎動比i'2=3~航6，可計仁算電動茅機轉(zhuǎn)速最的合理蝦范圍為查表K.1，符合這輛一范圍的禍電動機同汗步轉(zhuǎn)速有750、1000塌,150侍0和300抽0r/虜min四種，勢現(xiàn)選用嬌同步轉(zhuǎn)送速150粥0r/膚min團,滿載轉(zhuǎn)河速nm=144寶0r/m屋in的電動機富，由表K.2查得其型如號和主要棚數(shù)據(jù)如下管：3.確定傳動治裝置的總誕傳動比及曠其分配傳動裝置綿的總傳動轉(zhuǎn)比取V帶傳動比i1=3.摔2,則單級擊圓柱齒移輪減速絲式器的傳聾動比為4．計算液傳動裝脊置的運儲動和動著力參數(shù)（1)計算各那軸輸入啟功率電動機丈軸軸I（減速器高速軸冤）軸II（減速器低速軸折）（2）計算遮各軸轉(zhuǎn)壁速電動機軸軸I軸II（3）計算簽各軸轉(zhuǎn)深矩電動機湖軸軸I軸II把上述帽計算結(jié)蹄果列于咳下表：三）傳酷動零件插的設計臂計算1．普通V帶傳動的遭設計計算普通V帶傳動的楚設計計算因可參考教塘材中相應最內(nèi)容。V帶輪的兩結(jié)構(gòu)如反圖17-絨3所示。圖17-掃3V帶輪結(jié)委構(gòu)圖2．齒輪傳戀動設計（1)選擇齒氣輪類型詠、材料命、精度甲及參數(shù)①選用斜抽齒圓柱齒溪輪傳動。②選擇休齒輪材壁料；選狹取小齒游輪材料斃為45號鋼，南調(diào)質(zhì)，HBS1=23慎0；大齒輪戀材料為ZG3元10-屑570，正火，HBS2=190。③選取趙齒輪為8級精度最（GB1灣0095站-198眨8）。④選小探齒輪齒麗數(shù)z1=23，大齒輪險齒數(shù)z2=uz1=i2z1=523=悶115。⑤初選零螺旋角=12。(2）按齒面雀接觸疲勞裁強度設計(3)校核齒根差彎曲疲勞而強度齒面接觸愛疲勞強度宮和齒根彎巡壽曲疲勞強猛度的計算腥請參閱教炎材內(nèi)容。(4）齒輪傳賊動的幾何象尺寸計算思（略）(5)齒輪結(jié)構(gòu)傍設計小齒輪采惹用齒輪軸減結(jié)構(gòu)，大遣齒輪采用遇輻板式結(jié)蕩構(gòu)。大齒輪夠的結(jié)構(gòu)風如圖17-打4所示。圖17-接4大齒輪結(jié)鈔構(gòu)圖四）減他速器鑄墨造箱體啞的主要霧結(jié)構(gòu)尺孤寸。按表16.6經(jīng)驗公式煮計算，其啟結(jié)果列于顯下表：（五）介軸的設悅計1．高速軸竄設計（1)選擇軸街的材料選取45號鋼，調(diào)之質(zhì)，HBS=蓮230。(2）初步估倡算軸的最磨小直徑根據(jù)教材攏公式，取A0=11娘0，得(3)軸的結(jié)構(gòu)耗設計，初浪定軸徑及碑軸向尺寸考慮帶朵輪的結(jié)途構(gòu)要求棄及軸的贊剛度，惡取裝帶筑輪處軸哨徑dmin=30m螺m，按軸的躁結(jié)構(gòu)要求域，取軸承盲處軸徑d=4綠0mm，軸的裝確配草圖如革圖17-5。圖17-5軸的裝配己草圖兩軸承支期點間的距冒離為式中B1—小齒輪因齒寬，B1=65舞mm；1—箱體內(nèi)喚壁與小軟齒輪端跌面的間生隙，1=12m足m;2—箱體內(nèi)壁命至軸承端涂面的距離起，取2=10m析m;B—軸承寬繭度，初扔選6308型深溝冠球軸承奸，查表13-桐3得B=23m凳m。代入上式圖得帶輪對稱膊線至軸承姥支點的距災離為式中l(wèi)2—軸承蓋的純高度，t-軸承蓋凸確緣厚度，t=1.拾2d4=1.28l0m就m；k-軸承蓋M8螺栓頭押的高度顏，查表瞇得k=5.6形mm；l3—螺栓頭端摘面至帶輪竹端面的距著離，取l3=15m續(xù)m；B3—帶輪寬度竟，B3=65m喂m。代入上式鐵得(4）按彎扭直合成應力取校核軸的去強度①繪出程軸的計移算簡圖軸的計境算簡圖搖如圖17-6凳a所示。②計算作捧用在軸上怨的力小齒輪繭受力分本析圓周力徑向力軸向力帶傳動作封用在軸上觸的壓力Q=11袍47N③計算支男反力水平面垂直面④作彎矩圖水平面彎排矩垂直面彎膜矩合成彎矩⑤作轉(zhuǎn)矩圖⑥作計算頭彎矩圖當扭轉(zhuǎn)堅剪應力榆為脈動撤循環(huán)變偷應力時拖，取系叮數(shù)a=0.患6，則⑦按彎扭合眉成應力校污核軸的強宗度軸的材料竟為45號鋼，縫調(diào)質(zhì)，艙查表得尊拉伸強賓度極限B=65無0MP巴a，對稱循假環(huán)變應力蕩時的許用舉應力[-1]b=60M挑Pa。由計算抹彎矩圖癢可見，A剖面的院計算彎農(nóng)矩最大吳，該處寇的計算丘應力為D剖面軸料徑最小域，該處萬的計算志應力為(5)精確校哲核軸的怕疲勞強棍度（略溉）。(6）軸的坊結(jié)構(gòu)圖襪如圖17-首7所示。2．低速設軸設計扛（從略塑）。圖17-7高速軸告的結(jié)構(gòu)禽圖（六）滾殿動軸承的閉選擇和計音算滾動軸緊承的選灘擇和計夕算見教確材相應晴內(nèi)容。（七）趨鍵聯(lián)接拿的選擇撕和強度散校核1．高速軸裝與V帶輪用鍵委聯(lián)接（1)選用單擋圓頭普董通平鍵寨（C型）按軸徑d=3航0mm及輪載嗽長B3=65m摟m，查表10-1選鍵C863靠(GB買/T保109假6-1邪979）。（2）強度校議核鍵材料選換用45號鋼，V帶輪材擊料為鑄嶼鐵，查株表得鍵變聯(lián)接的索許用應束力[]p=50圖~60挖MPa，鍵的往工作長枕度l=L-b符/2=6齡3-8/它2=59泰mm，k=h/濫2=7/久2=3.芹5mm。擠壓應陣力安全。2．低速軸靜與齒輪用倒鍵聯(lián)接（1)選用圓頭膝普通平鍵戒（A型）按軸徑d=5兔5mm及輪毅長B2=66驕mm，查表10-值1選鍵1650（GB/T飼109虹6-19江79）。（2）強度校蟲核鍵材料曾選用45號鋼，齒蟲輪材料為四鑄鋼，查得表得許用完應力[]p=100右-120闊MPa，鍵的工即作長度l=L藥-b=蹈56-稈16=欺40m溫m，k=h/匙2=10跌/2=5井mm。擠壓應力安全。3．低速櫻軸與聯(lián)架軸器用圍鍵聯(lián)接錦（從略貸）（