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、型、清、加工四個(gè)生產(chǎn)車(chē)間及一個(gè)動(dòng)力車(chē)間。產(chǎn)品有發(fā)動(dòng)缸、缸蓋、離合器殼;變速箱殼;車(chē)橋殼等。鑄質(zhì)有HT250、HT300灰鑄鐵;QT450-10、QT400-15 球墨鑄鐵。生產(chǎn)采冷風(fēng)沖爐及感電爐雙聯(lián)(分鑄單感電爐化)及粘土砂濕型型、冷熱芯盒芯工藝具有熱處及加工力年生產(chǎn)力為12萬(wàn)噸鑄鐵分別于2 產(chǎn)0輸入及現(xiàn)狀初步分析工藝流程該廠主生產(chǎn)統(tǒng)工藝流程參見(jiàn)圖 B.1。B.1主生產(chǎn)統(tǒng)工藝流程采集分析耗效數(shù)據(jù)編基礎(chǔ)圖表噸出廠鑄鐵結(jié)構(gòu)2012 年噸出廠鑄鐵結(jié)構(gòu)參見(jiàn)表 B.1。表B.1 2012 年噸出廠鑄鐵消耗結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)電力 焦炭 天然氣 柴油 新水 合計(jì)單耗/t出廠鑄鐵1500kW?h)180k)20(m3)10(kg)1()%) 70.2 24.1 3.662.0 0.01 1002012 0.34kgce/kW?h B.194.3。2012 624kgce/t B.2。B.2、來(lái)、轉(zhuǎn)換及分配向以及最終途。向2012 向一覽B.2其中較大門(mén)是熔煉、清理造型三個(gè)生車(chē)間空壓站區(qū)域。B.2 2012 向一覽表生統(tǒng) 輔助生統(tǒng) 附屬統(tǒng)天然氣熔煉車(chē)間造型車(chē)間清理車(chē)間機(jī)加車(chē)間變站 空壓站 柴油庫(kù)供水站 辦公照明 運(yùn)輸 食調(diào)壓站0.36 0.30 0.40 0.08 1.5 0.13 0.04 0.04 0.05 0.05 0.033 2 1.36 0.27 10.44 ) 0.1360.1360.170.170.101.85 )100 200 50133) (2660) 1000 10002220.50.51012220.50.51011.710.43)))0.863.1141.0211.3610.2710.4420.1360.1360.170.31570.10064314.2193.86.11.91.92.34.41.4B.1.2.3 、設(shè)備設(shè)施的識(shí)別分析通過(guò)對(duì)各車(chē)間源消的計(jì)算,識(shí)別出雙聯(lián)熔煉、鑄件熱處理和樹(shù)脂砂制芯過(guò)程是占比例最大的,源使用區(qū)域涉及的設(shè)備設(shè)施狀況及B.3。表B.3 源使用區(qū)域涉及的設(shè)備設(shè)施狀況及比例設(shè)備設(shè)施 占比車(chē)間序 消源用設(shè)備 輔助用設(shè)備 %熔煉雙聯(lián)熔煉 冷風(fēng)沖天爐、 除塵設(shè)備、應(yīng)急發(fā)電 焦炭、電力、新 53間 爐、循環(huán)冷卻水設(shè)備、 水、壓縮空氣、叉車(chē) 軟水烘包/前鐵水包、烘包處理及澆 雙制動(dòng)吊、除塵設(shè)備 力、天然氣 3器、澆注機(jī)注砂處理
混砂及砂處 舊砂再生設(shè)備、除塵設(shè) 力、新水、壓5理系統(tǒng) 備、叉車(chē) 縮空氣粘土砂造 型線造型
除塵設(shè)備
力、壓縮空4型 擠壓造型線 氣、新水覆膜砂熱芯樹(shù)脂砂制 力、壓縮空、三乙胺冷 除塵、除霧設(shè)備 10芯 氣、新水芯機(jī)落砂除芯
落砂機(jī)
除塵設(shè)備、吊、叉力、壓縮空氣 3后處理除塵設(shè)備、吊、叉后處理除塵設(shè)備、吊、叉氣、氧氣、乙7、切割設(shè)備炔、新水熱處理箱式阻、吊、叉車(chē) 力、壓縮空氣11臺(tái)式阻爐加械加工普通床、數(shù)吊、叉車(chē) 力、壓縮空氣4控床
力、壓縮空注:輔助生產(chǎn)、附屬系統(tǒng)能耗已按比例分?jǐn)偟奖韮?nèi)終端耗能工序中。B.1.2.4 主要用能設(shè)備熱效率測(cè)試計(jì)算26%B.4。B.4 1件 序 稱(chēng) 目 爐 號(hào) kJ)%)1 熱 972470119
失 2047320失 51183010失 2559155
26%11500℃液所5
132260026液爐 需1500℃度 11500℃液實(shí)6 5118300際消識(shí)別主要源使用根據(jù)B.3 分析源消較并具源績(jī)改煉車(chē)間雙聯(lián)煉造型車(chē)間樹(shù)脂砂制芯和清車(chē)間處此主要能源使用工/B.5。B.5 主要源使用工/ 區(qū)域車(chē) 主要用工序 主要用備 主要源類(lèi) ) 別 比
/
53%
力
力 /B.6。B.6 /
序 狀 題 1以采①冶金熔 ①很低 提品種及性強(qiáng)度低反煉 7:1高排煙溫度排煙,不符合天 2CO體積數(shù)余回收 法規(guī)求熔 ②效 氣余提率效率 ②氣余) %效1 未回收利用率熔 工功率
①更換頻電功率數(shù)頻為落后 為中頻電數(shù)低高次諧波耗很高 降低耗消耗及無(wú)功損升溫 效率 ②一中頻應(yīng) ②中頻耗大保溫) 無(wú)就地功率 就地功率次 802
280300℃原鐵液成分孕育劑球劑成分及處理、 球鐵退
先進(jìn)的無(wú)鑄鐵熱 兩種球鐵件用 退火的鑄態(tài)球3 澆注及速處 處理的處理 退火處理 鐵技術(shù)取理退火溫 無(wú)謂退火保B.1.5 識(shí)別改進(jìn)能源績(jī)效機(jī)會(huì)排序B.6的結(jié)果對(duì)對(duì)主要能源使的/設(shè)備進(jìn)行節(jié)能診斷識(shí)別改進(jìn)能源績(jī)效的機(jī)會(huì)。按照其技術(shù)資金難易程需求迫切性投資回報(bào)期作出排序B.8。B.8能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)識(shí)別及排序排改進(jìn)機(jī)會(huì) 現(xiàn)狀 改進(jìn)措施內(nèi)容 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 排序序鑄造 鑄鐵液先, 數(shù) 71高構(gòu) 應(yīng)商 到 81 實(shí)施鑄態(tài)球墨鑄 球墨鑄鐵熔球孕育及 球墨鑄鐵件鑄態(tài) 先,鐵技術(shù)取球 處理無(wú)澆注鑄態(tài)球 滿足金相和學(xué) 墨鑄鐵件退 謂墨鑄鐵技術(shù)取退 性能要求取實(shí)施火 火
t8
電 820%-30%電 耗
源大
“一拖”源②補(bǔ)償兼諧波 率因數(shù)從0.80 治理設(shè)備提高率因數(shù) 提高至0.95 提高冷芯制芯“冷芯代熱芯工制芯藝比例,制 藝能過(guò)藝”,使冷芯比例提芯序能耗高 至80%
30% “熱風(fēng)沖天替代 調(diào)研沖天氣回收利沖天爐 冷風(fēng)沖天”充分回收 約熔煉能后,第余熱未回收氣余熱 氣的化學(xué)熱物理 25%~30% 三利用熱 施能源策劃輸出能源策劃輸出的內(nèi)容能源基準(zhǔn)能源管理方案能源基準(zhǔn)各相關(guān)數(shù)值的確定原則方法2012 、真實(shí)可靠以的作為基準(zhǔn)參見(jiàn) B.1.2.2 ?;鶞?zhǔn)應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)限額標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);目標(biāo)指標(biāo)應(yīng)結(jié)合企業(yè)情況在基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上確;績(jī)效參應(yīng)根企業(yè)主要使用和主要用設(shè)備設(shè)施的情況確。基準(zhǔn)、標(biāo)桿、績(jī)效參及目標(biāo)指標(biāo)根上述原則和方法建立基準(zhǔn)、標(biāo)桿、績(jī)效參及目標(biāo)指標(biāo)參見(jiàn)表B.9。B.9基準(zhǔn)、績(jī)效參、目標(biāo)指標(biāo)及標(biāo)桿一覽表層 類(lèi)別 績(jī)效參數(shù)
目標(biāo)指標(biāo)2014 2015
標(biāo)桿級(jí) 準(zhǔn) (參考年公6245404404203806245404404203801751481251051008007006005505002001801501201005502505000司(kgce/t)級(jí)t鐵液耗(kgce/t)能 感應(yīng)電爐熔化t鐵液電耗 車(chē) 耗(kW?h/t)間 感應(yīng)電爐保溫t鐵液電級(jí) 耗(kW?h/t球鐵件高溫退火電耗(kW?h/t)灰鐵件去應(yīng)力退火電耗 330 320 310 300 230kW?h/)工序 0.140 0.1300.1100.1050.1003)級(jí)公數(shù)0.93 0.93 0.94 0.95 0.95級(jí)能%26 30 32 48 50效 車(chē)0.80 0.82 0.90 0.92 0.95間級(jí)))工
0 0 0 40 451480 1500 1500 1500 15208.5:序 焦比 7:1 8:1 8:11︵
9:1/設(shè) 送風(fēng)設(shè) 25 25 25 450 500數(shù))備25022022050250220220504016151520︶℃)級(jí)排煙CO%)請(qǐng)核實(shí)據(jù),需要大于 0.9,但并不是越高越好排煙到 40,如何達(dá)到。排煙CO體積分0是不可的。B.10。B.10 序序序號(hào)號(hào)號(hào)1 10%
2014 2014, 焦 1326%30%
余 率 2016 20162 30%2 30%48%
14月數(shù)“拖二”中頻2014 2014率 3 熔無(wú)芯工 10 11重點(diǎn)用①淘汰無(wú)芯工頻熔 頻熔化 月t20142014無(wú)補(bǔ)償兼諧波治1
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