鋼筋綁扎安裝施工方案

xxx職業(yè)技術學院建筑工程系鋼筋綁扎安裝施工方案指導老師：姓 名學 號：班 級：一、工程概況本工程為五層居民住宅，結構形式為現(xiàn)澆混凝土框架結構。二、編制依據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范(GB500102010)《建筑施工安全檢查標準（JGJ59―990）《建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33―2010）《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范（JGJ46―88）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2010）三、施工準備材料準備1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。鋼筋應無老銹及油污。2)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。3）鐵絲：采用22號鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4）墊塊：水泥砂漿墊塊。施工機具焊接機、切割機、鋼筋彎曲機各1臺、鐵錘、鋼筋鉤、墨斗、卷尺、線錘若干。作業(yè)條件準備點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉可以使用。凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留筋混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設。水平運輸車輛和垂直垂直運輸機械已準備好和試車。四、施工工藝柱子鋼筋綁扎綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋90柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求。30（且不小于500㎜25%，受壓50%。宜用纏扣綁扎。（即彎鉤疊合處13510（）框架梁的鋼筋，應放在柱的鋼筋的內(nèi)側。1000主筋保護層厚度的正確綁扎工藝綁箍筋安全網(wǎng)。筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。關規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準確。柱筋保護層厚度應符合設計及規(guī)范要求。梁鋼筋綁扎及安裝筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎綁扎梁筋的腳手架用定型腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁層間墊以短鋼筋保證其間距。1.5d(d或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。5cm1/31/35cm鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙，相關規(guī)范要求。五、質(zhì)量檢驗原材料1）GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。1）拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度1.3；行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工135HRB400490°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的53）鋼筋加工的開頭尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表“鋼筋加工的允許偏差”的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項 目項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋的連接縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。JGJ107JGJ18量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d筋的較大直徑）且不小于500mm同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合該設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a在受拉區(qū)不宜大于50%；b對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；c直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。具體要求時，應符合下列規(guī)定：a箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5100mm；c受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10200mm；d25mm100mm置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。鋼筋安裝位置的偏差應符合表“鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法”的規(guī)定。103件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）檢查方法長、寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大植綁扎鋼筋骨長±10鋼尺檢查架寬、高±5鋼尺檢查間距間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最排距±5大值受力鋼筋保護層厚±10±10鋼尺檢查±5±5鋼尺檢查度±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大植鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。六、成品保護1、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按工號、結構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整筋重遭銹蝕。2、在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳全。4、樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土時派專人負責整修。5、綁扎鋼筋時防止碰動預埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。七、安全措施1、鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機、一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。3、鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開始使用。4400㎜的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。5、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼檔桿，防止鋼筋擺動。6、在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應保持良好環(huán)境。7、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。8、安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。9、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36伏。10場所，雷雨時不得操作和站人。11、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。12、鋼筋工程施工措施焊工及進行機械連接的工人必須持證上崗。（如鋼筋跟著機頭轉蓋好后方可離開。鋼筋進場后按規(guī)定的位置堆放整齊，并設有鋼筋標識牌。鋼筋切斷和焊接必須有專業(yè)操作人員施工，其他人員禁止使用。鋼筋吊裝應由專業(yè)起重工操作，吊裝點下嚴禁站人，操作人員不得違章指揮。鋼筋內(nèi)綁扎只要超過1.8并標識清楚。制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任