工程試驗和檢測

凡大型工程在開工初期都應該要求施工單位報檢測計劃檢測計劃的編制依據(jù)：1、招標文件及施工合同2、 （建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》GB50344-20043、 所涉及的施工規(guī)范內(nèi)提出的條款。本次所說的檢測或檢驗內(nèi)容：1、 是在現(xiàn)場需要施工單位實施（而非有資質(zhì)的試驗檢測單位實施），并且規(guī)定現(xiàn)場監(jiān)理需要旁站的；2、 所涉及的內(nèi)容（有資質(zhì)的試驗檢測單位實施），是施工規(guī)范明確需要施工單位提供而監(jiān)理所見證送樣的；3、 凡涉及的各種試驗或檢測內(nèi)容需要試驗資質(zhì)或持證上崗的，現(xiàn)場監(jiān)理應掌握和復核施工規(guī)范和驗收標準所提出的要求以及結(jié)果（包括數(shù)據(jù)和參數(shù)）和結(jié)論。不對其試驗過程和準確性負責。4、 本文所提到的試驗和檢測（復試）項目等，主要包括對進場的材料和配件的復試以及對工程已處于半成品、成品的檢測和試驗。都是在所監(jiān)理的工程檢驗批的主控項目或分部驗收中所必須查驗的;也是列入工程質(zhì)保資料一一安全和功能檢驗（檢測）報告之一部分。一、樁基工程的若干試驗和檢測在房建工程（小高層以上）和鐵路（公路）的橋墩以及未來3#地鐵（高架部分）工程中都會遇到樁基施工，因此我們了解樁基施工后期質(zhì)量的檢測內(nèi)容是十分必要的。依據(jù)（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）和（建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范），當常見的工程樁（砼灌注樁、砼預制樁等）施工完畢后，按照強制性條文“工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測'。其目的就是對整個樁基施工過程和半成品質(zhì)量給予抽樣檢測和檢查?，F(xiàn)在我們了解其主要檢測方法有以下幾種:1、 單樁豎向抗壓靜載試驗檢測目的：1）確定單樁豎向抗壓極限承載力；2）判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求；使用特點：1）利用重物荷載實現(xiàn)。2）利用油壓千斤頂加載（須錨樁等反力支持）；試驗范圍：同一條件下不少于3根。且不少于總數(shù)的1%，總數(shù)在50根以下是不少于2根。此試驗對抗壓樁（工程中的主要受力形式）是常用的。2、 單樁豎向抗拔靜載試驗檢測目的：1）確定單樁豎向抗拔極限承載力；2）判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計要求；使用特點：利用油壓千斤頂加載（須錨樁反力樁（或工程樁）等支持）試驗范圍：同一條件下不少于3根。且不少于總數(shù)的1%，總數(shù)在50根以下是不少于2根。或由設(shè)計確定。此試驗對抗拔樁（大面積地下室工程中的主要抗浮受力形式一別是對地下水壓較大的場所）是必做的和不可替代的。3、 單樁水平靜載試驗：（不常用，）檢測目的：1）確定單樁水平和臨界極限承載力；推定土抗力系數(shù)的比例參數(shù)。2）判定水平承載力是否滿足設(shè)計要求；使用特點：利用油壓千斤頂加載（須錨樁反力樁（或工程樁）等支持）試驗范圍：由設(shè)計確定。此試驗對擋土墻'鐵路邊坡隧道水平位移是需要的（特別是對設(shè)計參數(shù)的取得）。以上3類均可適用于灌注樁和預制樁等。4、鉆芯法檢測目的：1）檢測灌注樁樁長、樁身砼強度、樁底沉渣厚度（對施工過程尤為重要）。2）判定或鑒別樁端巖土性狀、判定樁身完整性類別（四類均可判別）等；使用特點：利用液壓操縱的機械鉆芯取樣；每樁一孔（1.2m以下）和2孔（1.2—1.6m）以及3孔（1.6M以上〉試驗范圍：。此試驗對特別適用大直徑（①800MM以上）和端承樁（灌注樁）是必做的和不可替代的。5、 低應變法檢測目的：檢測樁身缺陷和判定樁身缺陷和完整性類別使用特點：利用手提檢測儀器。簡單，普遍使用。試驗范圍：此試驗特別適用于砼預制樁，（對灌注樁也使用）。6、 高應變法檢測目的：1）判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求；2）檢測樁身缺陷和判定樁身缺陷和完整性類別。使用特點:1）利用錘擊設(shè)備或打樁機械等。2）進行灌注樁的單樁豎向抗壓承載力檢測時。應具有現(xiàn)場實測經(jīng)驗和本地區(qū)相近條件下的可靠對比驗證資料。試驗范圍：此試驗可以替代單樁豎向抗壓靜載試驗方法和低應變法。但其對專門重錘的要求（有強制性條文約束）和可操作性都劣與上述兩種方法。故不常用。7、 聲波投射法檢測目的：檢測樁身缺陷和判定樁身缺陷和完整性類別使用特點：適用于已埋聲測管的砼灌注樁。（主要由低應變法和鉆芯法代替）。故不常用。特別說明：規(guī)范對砼樁（含灌注樁和預制樁）進行樁身完整性抽樣檢測的抽檢數(shù)量規(guī)定：1） 柱下3樁或3樁以下的抽檢樁數(shù)不得少于1根;（橋墩類樁基全檢）2） 設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復雜'成樁質(zhì)量可靠性較低的的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)量的30%且不得少于20根。其它樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)量的20%且不得少于10根。3） 對大直徑（O800MM以上）的端承灌注樁應在上述兩款抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波投射法對部分受檢樁進行樁身完整性抽樣檢測。其抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)量的10%4） 對于重要工程（含道路的橋墩）凡采用接樁的樁基（含砼預制樁和鋼樁等）應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢測。5｝建于粘性土'粉土上的一級樁基及軟土地區(qū)的一\二級建筑樁基。在其施工過程及建成后使用期間，必須進行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。⑴對于重要的交通、工業(yè)及民用建筑物（橋梁等）對樁基變形有特殊要求的工業(yè)建筑物。工程樁施工前應進行單樁靜載試驗，在同一條件下的試樁數(shù)量，不宜少于總樁數(shù)的1%，且不應少于3根（見建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范《GB50007—2002））第8.5.5條）。工程樁施工后，應取同樣方法和數(shù)量進行單樁靜載試驗，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。（2）用低應變動力檢測法對樁身質(zhì)量應進行檢驗，灌注樁抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30%，且不應少于20根；其他樁基工程抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根：對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根（見建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50202—2002》第5,1.5條、第5.1.6條）。⑶用高應變動力檢測法對工程樁單樁豎向承載力進行檢測的前提條件是：工程樁施工前己進行高應變和單樁靜載試驗的，有動靜對比的樁基;地質(zhì)條件簡單，樁的施工質(zhì)量可靠性高的二級建筑樁基和三級建筑樁基;一、 二級建筑樁基的輔助檢測等（見建筑樁基技術(shù)規(guī)范?JGJ94-94））第9.2.3條）。當直徑大于800mm的混凝土嵌巖樁應采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢測。檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%,且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于l根。直徑小于或等于800mm的樁及直徑大于800mm的非嵌巖樁，可采用鉆孔抽芯法或聲波透射法或可靠的動測法進行檢測，檢測的樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%。我們了解上述各項檢測方法的目的：1） 、試驗檢測的準備條件和四周環(huán)境的需要；2） 、配合和協(xié)調(diào)各方（施工、檢測、設(shè)計等）3） 、對樁的施工質(zhì)量把握和檢測抽樣標本的選擇。4） 、對試驗結(jié)果以及對樁基工程質(zhì)量的判定和評估。二、 砼結(jié)構(gòu)（子）分部驗收前的實體檢驗考慮到目前的檢測手段，并為了控制檢驗工作量，結(jié)構(gòu)實體檢驗主要對鋼筋混凝土強度、鋼筋保護層厚度、砌體施工質(zhì)量、墻柱梁板的承重載荷等重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的若干項目進行。1、混凝土強度檢測1） 混凝土強度檢測按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002》要求，經(jīng)項目部與建設(shè)單位與監(jiān)理單位各方事先共同協(xié)商，對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的標準養(yǎng)護試件,在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置為每100m3的同配合比的混凝土取樣一組，少于100m3時取樣組數(shù)亦為1組，連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣一次。每一樓層、同一配合比取樣不少于一組（此試塊為標養(yǎng)試塊，用作每個砼檢驗批合格標準的確認和砼分項工程的強度評定依據(jù)）。2） 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B試件在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的混凝土取樣，每500M3取一組但不得少于2組。此試塊為抗?jié)B試塊，用作每個防水砼檢驗批合格標準的確認）重要部位留置組數(shù)根據(jù)工程實際需要按照規(guī)范確定。3） 針對工程混凝土結(jié)構(gòu)要求使用的砼膨脹外加劑，如果根據(jù)設(shè)計單位的書面意見或設(shè)計要求和招標文件及施工合同的規(guī)定，可能還要對氨含量，氯離子含量的抽檢試驗。4） 同條件混凝土試件養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試件拆模后，放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。如柱及剪力墻可放置在柱及剪力墻一側(cè)，梁板可直接放置在新澆筑的砼面上。試塊裝在鋼筋籠上，并配鎖派專人進行砼的養(yǎng)護及看管工作。同條件養(yǎng)護試件在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。在達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗，并給出結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件齡期的確定原則：同條件養(yǎng)護試件達到等效養(yǎng)護齡期時，其強度與標準養(yǎng)護條件下28d齡期的試件強度相等。同條件養(yǎng)護混凝土試件與結(jié)構(gòu)混凝土的組成成分、養(yǎng)護條件等相同，可較好地反映結(jié)構(gòu)混凝土的強度。由于同條件養(yǎng)護的溫度、濕度與標準養(yǎng)護條件存在差異，故等效養(yǎng)護齡期并不等于28d，具體齡期可由試驗研究確定。同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定。等效養(yǎng)護齡期取按日平均溫度逐日累計達到600rd時所對應的齡期，0°C及以下的齡期不計入等效養(yǎng)護齡期，不應小于14d也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整。5） 砼同條件試塊的作用：用作砼梁'板的拆模試驗參數(shù)；用作砼子分部驗收前的混凝土強度實體檢驗（需監(jiān)理見證取樣，并送相對獨立于本工程砼標養(yǎng)試塊試驗中心的其它試驗單位進行檢測）用作對該檢驗批砼質(zhì)量發(fā)生疑問時進行驗證的依據(jù)。說明：混凝土強度實體檢驗也可以采用砼現(xiàn)場回彈法進行檢測（但其數(shù)值的可靠值要略差于同條件混凝土試件的試驗數(shù)據(jù)）而且其砼初期的養(yǎng)護對該砼表面的炭化深度值影響較大。6） 、同條件砼試塊留置計劃同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理、施工等各方事先共同選定；同一強度等級同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定不宜小于10組，且不應少于3組。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。不同強度的混凝土分別記錄。2、 混凝土墻板厚度檢測1） 混凝土樓板厚度采用鉆孔法和其它先進儀器進行檢測。2） 鉆孔部位應選擇在沒有防水要求的房間（地下室頂板除外）3） 每檢測層不同板厚檢測不少于3個點，每層不少于10個點，電梯廳及公共走道、衛(wèi)生間等必須進行檢測。4） 必須認真填寫檢測表格，真實反映樓板厚度。其檢測結(jié)果均應控制在規(guī)范和設(shè)計允許的范圍內(nèi)。當混凝土樓板厚度檢測的某一處局部幾處正負數(shù)值超出規(guī)范和設(shè)計允許的范圍外時，應及時同設(shè)計部門磋商確認、3、 梁、板類鋼筋保護層厚度的檢測1） 依規(guī)范要求：對梁類、板類構(gòu)件應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%，每層且不少于5個構(gòu)件進行檢驗，鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位由甲方、設(shè)計、監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。2） 根據(jù)每個工地實際情況，鋼筋保護層厚度采用局部開槽鉆孔和鋼筋保護層厚度測試儀進行檢測。檢測范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位，如梁、板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋。在選定的梁類構(gòu)件中，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；選定的板類構(gòu)件，應抽取6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對每根鋼筋在的部位測跨中或板中量1點。3） 鋼筋保護層厚度的檢驗，采用非破損的方法，并按10%的比例，但梁板各不得少于三次，可采用局部破損的方法進行校準。校準后，對局部破損部位，經(jīng)清理干凈充分濕潤后，采用1：1砂漿進行修補。4） 重點對梁及挑板部位進行檢測，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占的比重不宜少于50%；所使用的檢測儀器應經(jīng)過計量檢驗檢測，儀器操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定。5） 梁、板類構(gòu)件的鋼筋保護層厚度檢測時，其縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差：梁類構(gòu)件允許偏差為+10mm，-7mm，板類構(gòu)件允許偏差為+8mm，-5mm。6） 鋼筋保護層厚度檢測的檢測誤差不大于1mm，并認真填寫鋼筋保護層厚度測量表，真實反映施工實際情況。結(jié)構(gòu)實體檢驗是混凝土結(jié)構(gòu)子、分部工程貫徹落實“強化驗收、完善手段”原則，確保工程質(zhì)量的重要手段。對結(jié)構(gòu)實體進行檢驗，并不是在子、分部工程驗收前的重新檢驗，而是在相應分項工程驗收合格或經(jīng)過程控制使質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上，對重要項目進行的復核性檢查。其目的是為了強化混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收，真實地反映混凝土強度及受力鋼筋位置等質(zhì)量指標，確保結(jié)構(gòu)安全?？紤]到現(xiàn)有的檢測手段水準，為了控制檢驗工作量，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（下稱《規(guī)范》）中明確：對結(jié)構(gòu)實體檢驗僅限于對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度、鋼筋保護層厚度兩個項目（現(xiàn)在各地均增加了混凝土墻板厚度檢測,）檢驗的范圍也只限于涉及安全的柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位。如果合同有約，則可增加其它檢測項目。結(jié)構(gòu)實體檢驗采用由各方參與的見證抽樣形式，以保證檢驗結(jié)果的公正性?！兑?guī)范》對檢測的數(shù)量做了規(guī)定，一般情況下可以在監(jiān)理（建設(shè)）及施工各方在場的情況下見證取樣，由施工單位實施。承擔試驗任務的試驗室應有相應的資質(zhì)，以保證檢測結(jié)果的準確性。結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足《規(guī)范》的要求，是混凝土結(jié)構(gòu)子、分部工程施工質(zhì)量驗收合格的前提條件，混凝土結(jié)構(gòu)子、分部工程質(zhì)量驗收時，應檢查混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄。結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果不合格的處理：如果按上述方法檢測和評定，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果不合格，則總監(jiān)應按下列規(guī)定作處理后，再組織混凝土結(jié)構(gòu)子、分部工程的驗收：一是經(jīng)返工、返修的檢驗批，按上述方法重新進行檢測驗收；二是經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應予以驗收；三是經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；四是經(jīng)返修或加固處理后能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。1、進場鋼筋送檢檢測1） 鋼筋的品種、規(guī)格需符合設(shè)計要求，應具有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書、鋼筋進場驗收報告及按規(guī)定抽樣復試報告。2） 每一批鋼筋進場都要送檢，同一批，同一爐號，同一直徑鋼筋每60噸送檢一組，小于60噸也送檢一組。3） 送檢鋼筋應會同監(jiān)理現(xiàn)場取樣，并由監(jiān)理于工地現(xiàn)場隨機選取4） 當加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。要特別說明：對于抗震設(shè)防框架結(jié)構(gòu)中的一、二級抗震等級的砼鋼筋復試報告，監(jiān)理對該報告中的工程縱向受力鋼筋試驗結(jié)果要給予關(guān)注和核驗：即該鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列強制性條文規(guī)定：、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25（即強屈比）；、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1?3（即超強比）2、砌筑墻體的各種材料檢測1）對進場的各標號水泥同一廠牌、品種、標號，同一出廠編號，同一次進場，散裝水泥每500T為一批，袋裝水泥每100T為一批，不足此數(shù)也按一批進行送檢，對存在期超過3個月的必須進行復檢，檢驗合格方準使用。（進場的每批水泥的3天檢測報告要與水泥同時送達。監(jiān)理要對該批水泥28天的補強報告進行復試并見證取樣。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進行進場復驗。2） 在砌筑砌體時，先對各原材料進行配合比試配，再根據(jù)配合比進行砂漿攪拌。砌筑砂漿試塊采取標準養(yǎng)護方法養(yǎng)護；同一強度等級，同一配合比，每一樓層及250m3砌體為一批進行送檢。3） 對工程使用的同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一強度等級、同一進場時間的多孔磚每5萬塊為一批進行送檢；灰砂磚、粉煤灰磚每L0萬塊為一批進行送檢；工程中使用的蒸壓加氣砼砌塊同品種、規(guī)格、強度等級的砌塊以1萬塊為一批進行檢驗。說明：一些工地在拌制砂漿、砼時可能偷工減料，所做試塊全是吃“小灶”的，有的C20試塊可以做到C40標準。3、鋼筋連接的試件檢驗在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合該規(guī)程的規(guī)定。1） 、焊接接頭（含閃光對接一增加彎曲試驗項目、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件鋼筋T型接頭）力學性能一一抗拉強度的檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每300個接頭為一批，不足300個也按一批計。2） 機械連接接頭（含冷擠壓套筒連接、墩粗直螺紋連接、錐螺紋連接等）接頭的力學性能一一抗拉強度檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭形式的每500個接頭為一批，不足500個也按一批計。要特別說明：對于各種機械連接接頭和電渣壓力焊接頭，監(jiān)理在現(xiàn)場見證必須是在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取。4、回填土的壓實系數(shù)（壓實系數(shù)是指現(xiàn)場單位體積壓實后重量與實驗室作出的單位體積最大擊實重量的比值）在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水率（從而根據(jù)其數(shù)據(jù)和擊實實驗所得的數(shù)據(jù)推算出壓實系數(shù)）。壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求?；靥钔翂簩嵪禂?shù)的具體范圍值0.9至U0.98當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)應大于0.9X。普通房建工程基礎(chǔ)一般是0.95,房心和室外一般是0.93；對于房屋基礎(chǔ)、室內(nèi)房心土、設(shè)備基礎(chǔ)、室外散水等部位主要采用環(huán)刀法取樣，取樣點應位于每層的2/3深度處。取樣點的選擇：1） 基坑每50 100M3應不少于1個檢驗點。2） 基槽每10——20M應不少于1個檢驗點。3） 每一個獨立基礎(chǔ)應不少于1個檢驗點。4） 場地平整：每100——400M2取1個檢驗點。但應不少于10個檢驗點說明：一般結(jié)構(gòu)或建筑設(shè)計說明所說的壓實系數(shù)為0.9X有這樣說明的必須要做擊實試驗。（試驗的目的是用標準的擊實方法，測定土的密度與含水率的關(guān)系，從而確定土的最大密度與最優(yōu)含水率〉分為輕型擊實試驗和重型擊實試驗2種方法，輕型擊實試驗適用于粒徑小于5mm的粘性土，重型擊實試驗適用于粒徑小于20mm的土。一般開始來土方就要取樣送檢，試驗結(jié)果最快要4天能拿到，環(huán)刀法：1）用于細粒土及無機結(jié)合料穩(wěn)定細粒土的密度測試。2）試驗步驟：①擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m,準確至0.1g。②在試驗地點，將面積為30cmX30cm的地面清掃干凈。③將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地面垂直。④將導桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打人壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。⑤去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣取出。⑥輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中間修去兩端多余的土，用直尺檢測直至修平為止。⑦擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計重量，準確至0.1g。⑧自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的土樣，測定其含水量。5卷材防水層應采用高聚合物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應與鋪貼的卷材材性相容。同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，大于1000卷抽5卷；100-499卷抽4卷；100卷以下抽2卷。在所抽卷內(nèi)監(jiān)理進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量及品牌的檢查。從檢查合格后的卷內(nèi)再任取一卷送相關(guān)具備資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行物理檢驗。試驗項目：高聚合物改性瀝青防水卷材：拉力、延伸率、不透水性、柔度、耐熱度合成高分子防水卷材：不透水性、斷裂拉伸強度、拉斷伸長率、低溫彎折性。特別說明：監(jiān)理在審核卷材復試報告時試驗項目是否齊全以及數(shù)據(jù)和結(jié)論是否合格給予仔細核實。6、 防水涂料、防水密封材料、膠粘劑、止水帶等：同理，這些材料的組批原則和取樣規(guī)定以及所必須的試驗項目在這就不一一贅述了，要在施工現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計所選防水材料并按照相應規(guī)范和標準具體套用實施了。7、 防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細部構(gòu)造和部位應采用止水帶、遇水膨脹橡膠止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。這些材料也必須進行相關(guān)送檢復試，并確保合格。6、天然建筑石（花崗巖、大理石）板材的進場材料檢驗必試項目：1） 、對于室內(nèi)用板材：放射性元素含量測試；2） 、石材幕墻工程：彎曲強度和凍融循環(huán)7、 通過取樣來檢驗預拌砼強度和坍落度。（具體操作方法）1） 預拌砼試樣的采取和坍落度的檢測應在預拌砼運送到交貨地點后在20分鐘內(nèi)完成，強度試樣制作應在40分鐘內(nèi)完成。2） 每個試樣應隨機地從一盤或一運輸車中抽取：砼試樣應在卸料過程中從卸料量的1/4?3/4之間采取。3） 、每個試樣量應滿足砼質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且為不宜少0.02M3。4） 、預拌砼坍落度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規(guī)定進行：預拌砼的坍落度，每車應目測檢查：砼坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的砼取樣不得少于一次。當一個班拌制的相同配合比的砼不足100m3時，取樣也不得少于一次。8、 監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場主要檢查項目1）、焊縫的探傷檢驗：一級焊縫100%;二級焊縫20%對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比”但實際操作中，彳主彳主對二級焊縫的探傷檢測，誤以焊縫條數(shù)計算百分比?！兑?guī)范》規(guī)定只有對現(xiàn)場安裝焊縫，才能以焊縫條數(shù)作為基數(shù)抽查20%。鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好保證的（是否需要駐廠監(jiān)造，要由監(jiān)理合同和設(shè)計明確）。工程檢測的重點在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。2）.高強度螺栓連接副終擰檢查高強度螺栓連接是目前與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接方法之一。其特點是施工方便、可拆可換、傳力均勻、接頭剛性好，承載能力大，疲勞強度高，螺母不易松動，結(jié)構(gòu)安全可靠。高強度螺栓從外形上可分為大六角頭高強度螺栓（即扭矩形高強度螺栓）和扭剪型高強度螺栓兩種。高強度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2?3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。1） 大六角頭高強度螺栓連接副應在完成1h后、48h內(nèi)進行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個。大六角頭高強度螺栓連接主要扭矩法使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩為終擰扭矩的60%?80%,其目的是通過初擰，使接頭各層鋼板達到充分密貼，終擰扭矩把螺栓擰緊。2） 扭剪型高強度螺栓連接副終擰檢查，是以擰掉梅花頭為標志，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于10個，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。3） 我們發(fā)現(xiàn)很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復試報告。4） 涂料應有合格證（注意有效期）或復試報告，涂裝時應檢查涂層厚度是否符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求則室外應為150微米，室內(nèi)125微米；9、 預制混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)檢驗及復驗規(guī)定檢驗項目：承載力、撓度、抗裂檢驗。驗收批構(gòu)件組批規(guī)則：1） 、成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應按同一工藝、正常生產(chǎn)的不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批（不足1000件亦為一批）；2） 、當連續(xù)檢驗10批且每批結(jié)構(gòu)性能均能符合標準規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。取樣方法及數(shù)量：在每批中隨機抽取一個構(gòu)件作為試件進行檢驗10、 工程植筋的使用和拉拔檢測試驗1） 植筋的優(yōu)點：價格低廉和施工操作方便（特別是在安裝和裝修的吊桿受力及預埋件的使用），彌補設(shè)計缺陷、施工遺漏、加固、補強以及使用功能改變后的傳力方案的改變等等。2） 植筋方法的受制約之處：國家還無施工標準，設(shè)計也未采用（只在加固、補救等事后措施上給予認可）。地方質(zhì)檢部門也多有制約。（特別是對于幕墻預埋件、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋等可以事先預埋的部位）屬人工操作：對于施工人員的操作質(zhì)量和監(jiān)理的監(jiān)控力度的擔憂。3） 、植筋的拉拔試驗尤為重要（需監(jiān)理現(xiàn)場旁站見證）參與植筋的每種規(guī)格、品種均需分別抽樣做拉拔試驗砼部位強度等級不同的也需分別抽樣做拉拔試驗。對于受力重要的部位也需做拉拔試驗；對于承受動荷載的部位和砼強度等級小于C20以下要盡量避免使用。11、玻璃幕墻和門窗的四性試驗1） 、風壓變形的性能試驗試驗方法：按GB/T15227分級加壓，分別進行變形檢測、反復加壓檢測和定級檢測。定級檢測時加載至2.59KPa。性能要求：以主受力桿件的相對法線撓度umaxW[L/250],P3所對應的風壓值，作為風壓變形性能值予以定級。即：P3AWK=2.59Kpa2） 、雨水滲透的性能試驗試驗方法：按GB/T15227進行加壓及淋水,固定部分壓力值為P=1000*1.87*1.2*0.75=1683Pa性能要求：在4L/（m2.min）的淋水量下，無不可控制的漏水現(xiàn)象。可開啟部分：700PaWq<1000Pa固定部分:1500PaWq<2000Pa3） 空氣滲透的性能試驗試驗方法：按GB/T15227的檢測程序進行檢測，并進行檢測值處理，確定空氣滲透性能值。性能要求：開啟部分空氣滲透性能按3級。0.5m3/m.h<qW1.5m孑m.h4） 、平面內(nèi)變形性能試驗方法：按GB/T15250的檢測程序進行檢測，并進行檢測值處理，確定平面內(nèi)變形性能。性能要求：平面內(nèi)變形性能為2級 1/300<y<1/200四、安裝工程中的各種試驗、檢查（不含電氣）1、管道試驗（消防、空調(diào)水、給排水等）1） 要特別強調(diào)水壓試驗（除非有設(shè)計明確說明，否則不能用氣壓試驗代替水壓試驗）與氣密性試驗的不同2） 管道及其配件的強度試驗可分為單項試壓和系統(tǒng)試壓單項試壓：閥門（特別是位于主干路上起截斷和開通的閥門）、水箱、暖氣片等在安裝前要進行單項試驗，。系統(tǒng)試壓：是在管道系統(tǒng)安裝完畢后進行，分隱蔽管道提前試壓（埋地、吊頂、管道井、墻體內(nèi)、絕熱保溫）部分和明露管道部分。3） 、以下管道試驗均須在監(jiān)理旁站下給予認可簽認：非承壓管道灌水試驗記錄（排水、雨水、凝結(jié)水等）附在檢驗批后 （詳見附件一、附件二）給水、熱水及采暖管道系統(tǒng)沖洗記錄室內(nèi)排水管道通球試驗記錄地漏排水試驗記錄承壓管道系統(tǒng)（設(shè)備）強度和嚴密性試驗記錄閥門、散熱器安裝前試驗記錄室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗（詳見下文13）給排水工程安全及功能資料抽查記錄（詳見附件三）2、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗規(guī)范要求：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在竣工后均應做消火栓試射試驗，以檢驗其使用效果，但又不能逐個試射，故取有代表性的三處：屋頂（北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓試射。屋頂試驗用消火栓試射可測消火栓出水流量和壓力（充實水柱；首層取兩處消火栓試高壓，可檢驗兩股充實水柱同進到達消火栓應到達最遠點的能力。（本工程項目要求達到41M.）試射工藝流程：選定消火栓一開啟消防泵加壓一控制指定部位試射一認定試射結(jié)果（壓力表確認工作正常一試射結(jié)束，恢復原樣。將屋頂檢查試驗用消火栓箱打開，按下消防泵啟動按鈕，取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍，打開消火栓閥門，拉到平屋頂上，水平向上傾角30°~45。試射，同時觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求，觀察射出的密集水栓長度（按規(guī)定有7m、10m、13m三種，詳見GB16-87第8.6.2條；GB50045-95第7.4.6.2條）是否滿足要求并做好記錄；在首層（按同樣步驟）將兩支水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上0°或45°角傾角試射，觀察其能否兩股水栓（密集、不散花）同時到達，并做好記錄。關(guān)閉消防水泵，將消火栓水槍，水龍帶等恢復原狀。3、 消防工程的調(diào)試和聯(lián)動試驗⑴對于控制水源、反饋其流量信號的濕式報警閥、水源控制閥、信號閥等應逐一檢查，并進行水壓試驗和滲漏試驗，確保安裝后的基本性能。⑵對消防系統(tǒng)的自動監(jiān)測裝置和電氣報警裝置應做現(xiàn)場檢查(如自動監(jiān)測控制水池、水箱水位；干式噴水滅火系統(tǒng)的最高、最低氣壓；預作用噴水滅火系統(tǒng)的最低氣壓；水源控制閥門的開閉狀況及系統(tǒng)動作后壓力開關(guān)、水流指示器的動作信號等笥，所有監(jiān)測及報警信號均應匯集在該工程項目的消防控制中心。⑶消防水泵組的總出水管上要注意是否按設(shè)計安裝了泄壓閥，以免造成系統(tǒng)非正常承壓、發(fā)生管道崩裂現(xiàn)象。⑷所有閥門安裝時，須有其固定支架，不得使與其連接的管道或泵等處于受力狀態(tài)。⑸噴頭、水流指示器和橡膠軟接頭等的安裝應在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，噴頭應嚴格按設(shè)計圖紙布置。(6)水流指示器、防火排煙閥和排煙風機等安裝時有方向要求的重要部件，一定要檢查是否反向；在水平管道上，水流指示器是否豎立安裝；各類減壓閥是否按其技術(shù)說明要求進行橫向或豎立安裝。⑺對管道系統(tǒng)的水壓或氣壓試驗、沖洗，管道的埋地敷設(shè)等隱蔽工程，監(jiān)理要進行旁站，要嚴格按其施工驗收規(guī)范的要求進行。減壓閥、濕式報警閥兩端壓力值的調(diào)定，是否符合設(shè)計要求。各種監(jiān)控設(shè)施，如感煙控制器、感溫控制器是否按設(shè)計位置安裝。系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)動模擬滅火功能試驗的結(jié)果要達到下列要求：管網(wǎng)壓力變動時，濕式報警閥動作，警鈴鳴響。疏散通道上的防火卷簾在感煙控制器感應到煙霧動作后有它發(fā)出信號給消防控制中心，防火卷簾可降至離地面1.5?1.8m高度(設(shè)計也有一步降到底的)；感溫控制器發(fā)出信號給消防控制室后，防火卷簾可降到底，關(guān)閉通道。3） 用于防火分隔的防火卷簾，火災探測器發(fā)出信號后，應能降到底，且同一防火分區(qū)的防火卷簾應能群降。4） 水流指示器動作時，消防控制中心有信號顯示。5） 壓力開關(guān)動作時，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。6） 電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。7） 消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。8） 干式噴水滅火系統(tǒng)的加速排氣裝置投入運行。9） 其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行時，如正壓送風機運行，排煙風機開啟、電梯實現(xiàn)首層迫降等。10） 區(qū)域報警器，集中報警器控制盤有信號顯示。11） 在設(shè)定的壓力下限，能及時啟動消防水泵，噴水滅火系統(tǒng)最不利點的流量、壓力能達到設(shè)計要求。4、通風、空調(diào)系統(tǒng)的無負荷運轉(zhuǎn)及調(diào)試試驗通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應包括下列項目：1.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2?系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風與空調(diào)工程完工后，為了使工程達到預期的目標，規(guī)定必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）它包括設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試兩大內(nèi)容。這是必須進行的強制性規(guī)定。其中系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，還可分為子分部系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試及整個分部工程系統(tǒng)的平衡與調(diào)整。1）、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70T；滾動軸承不得超過80。。；；.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)21后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70。，滾動軸承不得超過75。；.冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風機試運轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應無異常情況；.制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應少于8h；.電控防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風量及正壓,）必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。通風與空調(diào)工程中的防排煙系統(tǒng)是建筑內(nèi)的安全保障救生設(shè)備系統(tǒng)，必須符合設(shè)計和消防的驗收規(guī)定。屬于強制性條文。2）、系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整的前提條件、風管（含靜壓箱等風管系統(tǒng)上的各配件）應按照規(guī)范要求進行漏風量（漏光）檢驗（詳見風管嚴密性試驗記錄一一以主、干管為主；以其未安裝前為主）。并使之滿足規(guī)范要求。（對各風閥的關(guān)閉靈活狀態(tài)及其成品保護情況也應給予檢查）、在電氣和其它相關(guān)專業(yè)全力配合下，在對空調(diào)風機設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)正常后，要對各風機單體設(shè)備性能進行測定（依據(jù)設(shè)計和供貨廠家提供的說明書），并滿足相