cn6bb一種利用啤酒麥糟制備多殺菌素和飼料添加劑的方法

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(10)公告號 (21)申請?zhí)?員(22(73地址510640省廣州市天河區(qū)五山381(72)發(fā)明人(74)專利機構廣州市華學知識限公司人C12P19/62(2006.01)A23K1/16(2006.01)A01N43/22(2006.01)A01P7/04(2006.01)C12R1/01(2006.01)本發(fā)明公開了一種利用啤酒麥糟多殺菌素和飼料添加劑的方法。該方法包括下述步驟：劑，達到了廢棄物資源化和高值化的目的；利用本BB

權利要求書1頁說明書4 權利要求 1/1驟：發(fā)酵培養(yǎng)基調(diào)配和滅菌2所得酶解液中加入占酶解液體積0.2～1.0％刺糖多孢菌液的：將低溫保存的刺糖多孢菌(Saccharopolyspora多殺菌素的提取向步驟(5)所得發(fā)酵液中加入等體積的攪拌靜置過夜過濾去除菌絲體調(diào)節(jié)pH值至9.5～10.5濾液過樹脂吸附用解吸得到多殺菌素提取液； 一種利用啤酒麥糟多殺菌素和飼料添加劑的方 啤酒麥糟是啤酒工業(yè)的主要副產(chǎn)物(占副產(chǎn)物的80％發(fā)酵高蛋白飼料是啤酒麥糟綜合利用的方向。啤酒麥糟中的纖維除纖維素外，還含有[0003]刺糖多孢菌能夠在好氧條件下發(fā)酵合成生物——多殺菌素。我們的研究發(fā)現(xiàn)，[0004]以工業(yè)廢棄物——啤酒麥糟為原料進行糖化發(fā)酵多殺菌素和飼料添加劑，不[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種利用啤酒麥糟多殺菌素和飼料添加劑的方法。[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法的多殺菌素和飼料添加劑[0007][0008]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種利用啤酒麥糟多殺菌素和飼料添[0009](1)I液；15～110pH4.5～5.04～20FPU[0011](3)(2)0.2～1.0％的玉米pH7.2～74然后加入占酶解液體積0.2～0.6％的碳酸鈣[0012](4)刺糖多孢菌液的：將低溫保存的刺糖多孢菌(Saccharopolyspora[0013](5)發(fā)酵培養(yǎng)：將步驟(4)所得刺糖多孢菌液按照體積百分比5％～10％的夜；過濾去除菌絲體，調(diào)節(jié)pH值至9.5～10.5濾液過樹脂吸用解得到多殺菌素提取液；[0015](7)(6)(1)(2)II]]196℃、-80℃、-204℃條件下保存。 [0025]上 本發(fā)明相對現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及有益效果：(1)發(fā)酵多殺菌素和飼所述的方法可以成功利用啤酒麥糟中的大部分纖維素和半纖維素成分，轉(zhuǎn)化為多殺菌素， CP購于克·杰能科Genencor-Danisco)攪拌轉(zhuǎn)速150rpm控制溫度50℃進行酶解發(fā)酵培養(yǎng)基；[0032](4196(Saccharopolysporaspinosa)DSM44228(購于德國DSM菌種保藏中心)經(jīng)試管斜面、搖瓶逐級放大，制得刺糖多孢菌液；所得發(fā)酵培養(yǎng)控制發(fā)酵溫度為28轉(zhuǎn)速300rpm氣量1.0vvm將溫度控制在[0035](7)(6)(1)步驟(2)所得固體渣II混合經(jīng)干燥后得到飼料添加劑185蛋白質(zhì)含量為35.5％。[0036]2]和漿液；丹麥國際)，攪拌轉(zhuǎn)速150rpm，控制溫度40℃進行酶解反應，反應時間為96II發(fā)酵培養(yǎng)基；(Saccharopolysporaspinosa)DSM44228(購于德國DSM菌種保藏中心)經(jīng)試管斜面、搖瓶逐級放大，制得刺糖多孢菌液；所得發(fā)酵培養(yǎng)基中控制發(fā)酵溫度30300rpm1.0vvm將溫度控制在32℃置過夜過濾去除菌絲體調(diào)節(jié)pH值至9.5濾液過大孔樹脂DM11(購于大學化工[0043](7)(6)(1)步驟(2)所得固體渣II混合經(jīng)干燥后得到飼料添加劑196蛋白質(zhì)含量為33.2％。[0044]3]和漿液；]72II發(fā)酵培養(yǎng)基；(Saccharopolysporaspinosa)DSM44228(購于德國DSM菌種保藏中心)經(jīng)試管斜面、搖瓶逐級放大，制得刺糖多孢菌液；所得發(fā)酵培養(yǎng)基中控制發(fā)酵溫度32300rpm1.0vvm將溫度控制在32℃置過夜；過濾去除菌絲體，調(diào)節(jié)pH值至10.5濾液過大孔樹脂DM11(購于大學化[0051] (7)菌體及蛋白的干燥將步驟()所述菌絲體洗滌后與步驟(1)所得漿液以及步驟(2)所得固體渣II混合經(jīng)干燥后得到飼料添加劑191克蛋白質(zhì)含量為36.8％。[