印染行業(yè)環(huán)境監(jiān)察

印染行業(yè)環(huán)境監(jiān)察浙江省環(huán)境保護科學(xué)設(shè)計研究院

袁麗萍1第一頁，共二百零八頁。浙江省印染行業(yè)概況印染生產(chǎn)工藝印染行業(yè)污染治理印染行業(yè)現(xiàn)場監(jiān)察12345常見違法行為印染行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策62第二頁，共二百零八頁。第一章浙江省印染行業(yè)概況3第三頁，共二百零八頁。一、浙江省印染行業(yè)概況

2012年1-12月，全國印染布的產(chǎn)量達566.02億米，同比下降2.06%。從各省市的產(chǎn)量來看，2012年1-12月，浙江省印染布的產(chǎn)量達334.88億米，同比下降3.79%，占全國總產(chǎn)量的59.16%。紹興、蕭山兩地印染行業(yè)的合計銷售收入占浙江省印染行業(yè)的70％左右。緊隨其后的是福建省、江蘇省、廣東省分別占總產(chǎn)量的10.50%、8.82%、8.22%。

4第四頁，共二百零八頁。

浙江省印染產(chǎn)品的地域特征比較明顯，具體表現(xiàn)如下:寧波以針織印染為主；紹興以化纖梭織布印染為主，近年來，承接了廣東省轉(zhuǎn)移的部分針織面料印染加工，隨家紡產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特寬幅家紡產(chǎn)品也有所增加；蕭山以棉布、化纖梭織、滌綸為主；嘉興以梭織、純棉品染色為主；湖州以絨類織物為主；余杭以紗線、裝飾布為主；桐鄉(xiāng)以羊毛衫染色為主；長興以噴水織機、印花和低檔家紡為主；江山以印花產(chǎn)品為主。5第五頁，共二百零八頁。

經(jīng)過多年的發(fā)展，在涌現(xiàn)了一批規(guī)模大、檔次高、技術(shù)水平先進的印染企業(yè)的同時，部分中小企業(yè)也存在一些問題，主要體現(xiàn)在：1、產(chǎn)品檔次低、利潤薄、競爭力低；2、設(shè)備工藝落后，原料質(zhì)量差；3、管理水平落后。

與國內(nèi)其它省份相比，山東水資源短缺、江蘇面臨太湖、廣東的水資源比浙江省困難等原因，三省的污水排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)均比浙江省要嚴(yán)，浙江省印染企業(yè)管理相對粗放，治理水平相對落后。6第六頁，共二百零八頁。第二章

印染生產(chǎn)工藝7第七頁，共二百零八頁。纖維織布機煉漂后整理后整理8第八頁，共二百零八頁。（一）術(shù)語與定義（二）印染加工產(chǎn)品分類（三）常見染料、助劑種類及加工產(chǎn)品品種（四）雙組分纖維紡織品染色方法（五）印花與染色的異同點（六）印染企業(yè)典型的生產(chǎn)工藝流程（七）主要工藝和設(shè)備（八）印染行業(yè)污染因子分析9第九頁，共二百零八頁。（一）術(shù)語與定義

又稱染整，指對紡織材料（纖維、紗、線、織物和服裝等）進行的以化學(xué)處理為主的工藝過程。典型的印染過程包括前處理、染色/印花和后整理三個工序。

印染：10第十頁，共二百零八頁。

全棉織物前處理包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。指去除紡織品上的天然雜質(zhì)，以及漿料、助劑和其他沾污物，以提高紡織品的潤滑性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性，利于進一步加工的工序?；w織物前處理包括退漿去油、預(yù)縮、堿減量。前處理：11第十一頁，共二百零八頁。

染色

染色包括浸染、軋染及卷染。

浸染就是將被染紡織物浸漬于染液中，通過染液循環(huán)及與紡織物的相對運動，借助于染料對纖維的直接性而使染料上染，并在纖維上擴散、固著的染色方法。特別適合于散纖維、紗線、針織物、真絲織物、絲絨織物、毛織物、稀薄織物、網(wǎng)狀織物、彈力織物等不能經(jīng)受張力或壓軋染物的染色。浸染屬間歇式生產(chǎn)方式，適合于小批量多品種的生產(chǎn)。12第十二頁，共二百零八頁。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。全棉機織布染色一般采用軋染。

卷染其中心機構(gòu)就是兩個交替來回卷繞的卷布棍，織物從一個卷布棍退繞下來、卷到另外一個卷布棍上去，在交替卷繞的過程中，不斷穿過卷布棍下的染液，將染液吸收到布面上、并在卷繞過程中吸附、結(jié)合、固著。13第十三頁，共二百零八頁。印花

將各種顏色的染料或顏料制成色漿，施加在織物上印制成圖案的加工過程。印花過程包括：圖案設(shè)計、篩網(wǎng)制版、色漿調(diào)制、印制花紋、蒸化、水洗、定型等幾個工序。根據(jù)印花工藝的不同有染料印花與涂料印花。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。涂料印花與染料印花的區(qū)別是涂料印花不需要蒸化與水洗。另外還有雕印、蠟印、蠟染等生產(chǎn)工藝。14第十四頁，共二百零八頁。后整理

織物整理是織物在一定的工藝條件下，通過染料和助劑在專用設(shè)備上進行的化學(xué)和物理加工過程。以改善織物的服用性能（舒適、保暖、抗皺等），賦予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身價。15第十五頁，共二百零八頁。浴比

指浸染方式織物與染液的比值。例如紡織品100千克用染液1000千克，則浴比是1:10。16第十六頁，共二百零八頁。（二）印染加工產(chǎn)品分類?按形成纖維方法分

植物纖維：棉、麻、竹、大豆纖維

動物纖維：絲、毛、皮、絨

再生纖維：粘膠、天絲、莫代爾

合成纖維：滌綸、氨綸、錦綸、腈綸等

無機纖維：金屬纖維17第十七頁，共二百零八頁。?按化學(xué)成份分纖維素纖維：棉、麻、粘纖、天絲蛋白質(zhì)纖維：絲、毛等化學(xué)纖維：聚酯纖維（滌綸）、聚酰銨纖維（尼龍）、聚氨酯纖維（氨綸）、聚丙烯腈纖維（腈綸）。18第十八頁，共二百零八頁。?按紡織品形態(tài)分

紡織品的染色可以在任何階段進行，可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段進行染色。?按織造方式分

有機織(梭織)類、針織類及無紡類。19第十九頁，共二百零八頁。（三）常見染料、助劑種類及加工產(chǎn)品品種1、常見染料種類

直接染料：一般都含有水溶性基團（如磺酸基—SO3Na，羧基—COONa），它可以不依賴其他介質(zhì)而直接染棉、麻、絲、毛和粘膠纖維。

活性染料：染料分子中含有一個或多個活性基團，在一定條件下能與纖維素、蛋白質(zhì)等纖維中的羥基、氨基等基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使染料與纖維形成共價鍵結(jié)合的水溶性染料。主要用于棉、麻、合成纖維的染色，也可用于蛋白纖維的著色。20第二十頁，共二百零八頁。還原染料：

不含水溶性基團，本身不能直接溶解于水，染色時需經(jīng)強還原劑（如保險粉）在堿性溶液中還原處理后才能上染纖維的染料，稱為還原染料。該類染料主要用于纖維素纖維的染色和印花。分散染料：

是一類分子較?。ǚ肿恿?00－500）結(jié)構(gòu)比較簡單的染料。不含有磺酸基，羧基等水溶性基團。而只含有一些羥基、氨基、硝基等弱極性基，是水溶性很低的非離子型染料。用于滌綸纖維的染色。21第二十一頁，共二百零八頁。酸性染料

在酸性介質(zhì)中，染料分子內(nèi)所含的磺酸基、羧基與蛋白纖維分子中的氨基以離子鍵相合，主要用于蛋白纖維（羊毛、蠶絲、皮革）和錦綸的染色。陽離子染料

是一種在水溶液中，可以電離，生成的色素離子帶有正電荷的一類染料。因在水中呈陽離子狀態(tài)而得名。用于晴綸纖維的染色，常并入堿性染料類。22第二十二頁，共二百零八頁。2、助劑種類

印染助劑包括前處理助劑、印花助劑和染色助劑：

前處理助劑：常用的有堿類、酸類、氨水、以氧化型為主的漂白劑、表面活性劑、用于淀粉漿退漿的酶制劑等；

染色助劑：包括勻染劑、固色劑、分散劑。印染生產(chǎn)中所使用的助劑根據(jù)加工產(chǎn)品不同所用的助劑也不同，常見的主要有潤濕滲透劑、乳化劑、分散劑、洗滌劑、元明粉、食鹽、純堿、液堿、雙氧水、尿素、醋酸、勻染劑、保險粉等。23第二十三頁，共二百零八頁。印花助劑：有增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑、柔軟劑、擴散劑和消泡劑及其他印花助劑等；24第二十四頁，共二百零八頁。（四）染色方法

單組分染色工藝按常規(guī)的染色工藝進行生產(chǎn)，現(xiàn)簡單介紹雙組分纖維紡織品染色的基本方法：

一種染料一浴一步法：一種染料在同一染浴和同一染條件下同時染兩種纖維，如棉/麻織物用活性染料染色。

兩種染料一浴一步法：兩種染料在同一染浴中同時分別染兩種纖維，如滌/棉混紡織物用分散/直接染料同浴染色。25第二十五頁，共二百零八頁。

兩種染料一浴二步法：兩種染料同浴分二步染兩種纖維，如滌/棉織物用分散／活性染料同浴二步法染色，始染加入兩種染料，先在高溫高壓下完成分散染料對滌綸的染著過程，降溫至60～80℃加入堿劑，使活性染料與棉纖維發(fā)生反應(yīng)，從而完成棉纖維的染色過程。

26第二十六頁，共二百零八頁。

兩種染料二浴法：兩種染料按先后順序分別在兩個染浴中染兩種纖維，如滌/棉織物先用分散染料染色，還原清洗后再用活性染料套染。27第二十七頁，共二百零八頁。（五）印花與染色的異同點相同點：

1、從染料上染纖維的機理而言，印花和染色是相同的。印花也可以說是“局部染色”。

2、紡織品染色和印花使用同一類型的染料時，所用的化學(xué)助劑的物理與化學(xué)屬性是相似的，因此它們的著色及固色原理也就相似或相同。3、對于同一品種的纖維制品，若用同一染料染色和印花可具有相同的染色牢度。

28第二十八頁，共二百零八頁。不同點：1、著色的效果不同：染色是均勻著色。印花是局部的著色，得色或是均勻的，或是表現(xiàn)層次的。相鄰顏色之間的關(guān)系，可以是顏色間邊界干凈、清晰，也可以相互自然、均勻地融合。2、染料上染的介質(zhì)不同。染色為水；印花為糊料。染色溶液，染料易溶解，不加助溶劑。印花色漿，加較多助溶劑。3、獲得的顏色數(shù)目不同29第二十九頁，共二百零八頁。4、工藝的復(fù)雜程度不同染色多是以單一種類染料的染色工藝進行操作的，工藝相對簡單，當(dāng)然，也有兩類染料同時進行著色的加工，如T/C混紡織物等，更多類別的染料同時進行的加工則較少使用。印花是以一種使用多種類型的染料同時著色的工藝操作，工藝較復(fù)雜，需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。也可以理解為同時進行多個染色。5、染色時，染料滲透擴散充分。印花時，染料不易擴散滲透，要經(jīng)過汽蒸或焙烘。30第三十頁，共二百零八頁。6、對前處理的要求有所不同。有白地或白花的印花布，要求其半制品有較高的白度；半制品要防止緯斜，尤其對于花樣呈格子形、橫條格、正方形、正圓形等更應(yīng)注意。染色半制品要有較好的毛效，以利于染料能在較短的時間內(nèi)充分上染，但要注意毛效對色漿流變性的要求（染色布對前處理半制品的要求，要更均勻）。31第三十一頁，共二百零八頁。（六）印染企業(yè)典型的生產(chǎn)工藝流程

印染生產(chǎn)基本工藝過程分三個階段：印染前處理染色或印花后整理32第三十二頁，共二百零八頁。以下分別介紹幾種常見產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程1、化纖織物染色◆化纖布染色(需堿減量)坯布預(yù)縮預(yù)定型堿減量染色定型成品廢水廢水廢氣廢氣33第三十三頁，共二百零八頁?！艋w布染色(不需堿減量)坯布前處理染色定型成品廢水廢水廢氣34第三十四頁，共二百零八頁。2、化纖織物印花◆化纖布印花(需堿減量)

白坯預(yù)縮預(yù)定型堿減量拉幅定型印花蒸化水洗定型入庫花樣設(shè)計描稿制版廢水廢水廢氣廢水廢水廢氣廢氣廢氣35第三十五頁，共二百零八頁。◆化纖布印花(不需堿減量)坯布前處理預(yù)定型印花蒸化水洗定型檢驗入庫花樣設(shè)計描稿制網(wǎng)廢水廢氣廢水廢水廢氣調(diào)漿廢氣36第三十六頁，共二百零八頁。3、全棉機織布軋染白坯燒毛成品預(yù)縮軋光定型預(yù)定型軋色（打底）絲光還原皂洗退煮、氧漂廢水廢水廢水廢氣廢氣廢氣37第三十七頁，共二百零八頁。4、全棉機織布印花白坯燒毛成品定型水洗預(yù)定型印花絲光蒸化退煮、氧漂廢水廢水廢水廢氣廢氣廢氣廢氣38第三十八頁，共二百零八頁。

5、絲綢織物染色

坯綢煉白(前處理)染色拉幅定型成品廢水廢水廢氣39第三十九頁，共二百零八頁。6、絲綢織物印花坯布前處理預(yù)定型印花蒸化水洗定型檢驗入庫花樣設(shè)計描稿制網(wǎng)廢水廢氣廢水廢水廢氣調(diào)漿廢氣40第四十頁，共二百零八頁。7、呢絨織物染色

坯布縮呢洗呢水洗后整理廢水廢水廢氣染色廢水烘干41第四十一頁，共二百零八頁。8、制網(wǎng)工藝

制網(wǎng)設(shè)備主要有激光制網(wǎng)機、噴墨制網(wǎng)機及噴蠟制網(wǎng)機，另外還有傳統(tǒng)的底片感光制網(wǎng)方式。42第四十二頁，共二百零八頁。底片感光法：

上膠烘干包片固化顯影修網(wǎng)成品曝光廢水圖案網(wǎng)坯準(zhǔn)備網(wǎng)坯準(zhǔn)備電腦分色激光照排機制片43第四十三頁，共二百零八頁。圓網(wǎng)制網(wǎng)（噴墨或噴蠟）胚網(wǎng)準(zhǔn)備上膠烘干制網(wǎng)油墨、蠟固化顯影修網(wǎng)成品曝光廢水圖案網(wǎng)坯準(zhǔn)備電腦分色44第四十四頁，共二百零八頁。激光制網(wǎng)法：胚網(wǎng)準(zhǔn)備上膠激光雕刻檢查成品花網(wǎng)上悶頭圖案網(wǎng)坯準(zhǔn)備電腦分色45第四十五頁，共二百零八頁。平網(wǎng)制網(wǎng)（噴墨）外購網(wǎng)繃框上膠烘干制網(wǎng)曝光顯影固化繪頭修網(wǎng)成品油墨廢水圖案網(wǎng)坯準(zhǔn)備電腦分色46第四十六頁，共二百零八頁。（七）主要工藝說明與設(shè)備介紹1、棉布印染前處理（練漂）

——染整工藝的第一道工序包括坯布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、氧漂、絲光等。目的：去除織物上的天然和人為雜質(zhì)，使其充分發(fā)揮織物的優(yōu)良特性，如潔白，柔軟，以及良好地滲透性能，為染色、印花、整理提供合格的半制品。47第四十七頁，共二百零八頁。棉布前處理工藝有二種，一種為退煮漂連續(xù)式前處理工藝，另一種為冷軋堆前處理工藝，具體如下：

退煮漂連續(xù)式前處理工藝（也有一浴法的）燒毛→

退漿

→

煮練

→

氧漂（氯漂）→

絲光

低溫冷軋堆前處理工藝坯布準(zhǔn)備→浸軋前處理液冷軋堆(室溫堆置8-24h)→水洗（氧漂）→烘干48第四十八頁，共二百零八頁。（1）燒毛在紗線或織物表面存在許多的纖維茸毛，直接影響紡織品的外觀和服用性能。燒毛一般指利用高溫火焰或熾熱的金屬表面去除紡織品上的茸毛，使其表面光潔、織物組織結(jié)構(gòu)的紋理清晰加工工序。49第四十九頁，共二百零八頁。燒毛設(shè)備50第五十頁，共二百零八頁。(2)退漿、煮練、氧漂

A、退漿退漿一般是用化學(xué)藥劑（主要為燒堿）或生物酶將織物上所帶漿料除去。在織物退漿廢水中含有淀粉、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸、海藻膠和羧甲基纖維素（CMC）等各類漿料，另外還有潤滑劑、防腐劑等輔助漿料，其目的是不僅在于去除原布的漿料，而且在于去除棉布上部分的天然雜質(zhì)，以利于以后的煮練和漂白加工。一般棉布所含的漿料為布重的4%-8%。常用的退漿方法有三種：酶退漿、堿退漿、氧化劑退漿51第五十一頁，共二百零八頁。B、煮練一般采用熱堿液和表面活性劑等去除纖維中的棉蠟、油脂、果膠、含氮物質(zhì)等雜質(zhì)。在煮練過程中，燒堿是主要用劑。此外，為了提高煮練效果，還需加入各種助劑，包括各種表面活性劑、Na3PO4、Na2SiO3、絡(luò)合劑等。52第五十二頁，共二百零八頁。C、氧漂棉布經(jīng)過精練后，由于天然色素仍然存在，白度較差，除少數(shù)品種外，一般都要經(jīng)過不同程度的漂白。實際上，漂白主要是針對棉纖維上的天然雜質(zhì)而進行的，因此必須選用合適的漂白劑和漂白條件，才能達到目的。漂白是用次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的有色雜質(zhì)。

53第五十三頁，共二百零八頁。退煮漂生產(chǎn)線

54第五十四頁，共二百零八頁。（3）冷軋堆工藝使用低溫低堿練漂助劑冷堆劑進行冷軋堆加工可在保證質(zhì)量前提下，把退、煮、漂三個工序合并為一，而且無需高溫汽蒸。該生產(chǎn)工藝縮短工序、簡化設(shè)備、節(jié)約能源。55第五十五頁，共二百零八頁。冷軋堆前處理

56第五十六頁，共二百零八頁。(3)絲光絲光一般指棉制品（紗線、織物）在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿的處理過程。絲光后織物發(fā)生以下變化：光澤性增強，有如蠶絲一般的光澤；縮水率降低，尺寸穩(wěn)定性增強，織物平整度提高；強力、延伸性等服用機械性能有所改變；對化學(xué)藥劑和染料的吸附能力提高，化學(xué)反應(yīng)能力增強，因此可提高染色織物的給色量。絲光廢水一般經(jīng)蒸發(fā)濃縮后回收，由末端排出的少量絲光廢水堿性較強。57第五十七頁，共二百零八頁。絲光機

58第五十八頁，共二百零八頁。2、化纖織物前處理(1)精煉、預(yù)縮精煉預(yù)縮的目的主要是去除織物（纖維）上的油劑、漿料以及在織造儲運過程中所吸附沾染上的污垢，同時在高溫精煉中也能溶落纖維上部分低聚物。坯布在堿量前需預(yù)縮，主要加入去油靈、燒堿等助劑?；w織物前處理在高溫高壓染色機中進行。59第五十九頁，共二百零八頁。（2）堿減量對于部分滌綸產(chǎn)品根據(jù)客戶要求，為達到手感柔軟、外觀飄逸，還需要進行堿減量處理。堿減量處理是在高溫和較濃的燒堿液中處理滌綸織物的過程，聚酯纖維在氫氧化鈉水溶液中，纖維表面聚酯分子鏈的酯鍵水解斷裂，并不斷形成不同聚合度的水解產(chǎn)物，最終形成水溶性的對苯二甲酸鈉和乙二醇。堿減量的設(shè)備主要有溢流染色機、連續(xù)式減量機、間歇式減量機三種，除溢流染色機外；連續(xù)式、間歇式減量機可對剩余堿液進行回收續(xù)用。對部分堿減量產(chǎn)品為保證坯布外觀形尺寸的穩(wěn)定性，需增加一道預(yù)定型工序，然后進入染色工序。60第六十頁，共二百零八頁。堿減量機（連續(xù)式）61第六十一頁，共二百零八頁。堿減量機（間歇式）

62第六十二頁，共二百零八頁。3、其他織物前處理

真絲煉白：

真絲含有一定量的雜質(zhì)，除蠶絲本身固有的絲膠及少量蠟質(zhì)、色素、無機物外，還有在絡(luò)筒等過程中沾上的油污等。脫膠就是利用絲膠和絲素、化學(xué)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上的差異，除去絲膠及其它雜質(zhì)，以獲得光潔、明亮、手感柔軟、紋路清晰，滲透性好的絲織物，也是染色的前道工序。脫膠工段主要包括膨化、煉漂、水洗等工序。

其他織物如羊毛及呢絨等的前處理工藝由于纖維原料不同，因此其前處理也不同，如羊毛需洗毛、炭化處理，呢絨需縮呢等前處理。在此不作一一說明。63第六十三頁，共二百零八頁。按染色方法可分為：浸染機、卷染機、軋染機。按被染物形態(tài)：散纖維染色機、紗線染色機、織物染色機、成衣染色。按染色溫度及壓力：常溫常壓染色機（主要用于棉或人棉針織物）、高溫高壓染色機（化纖類織物、人棉機織布）。4、染色64第六十四頁，共二百零八頁。按設(shè)備運轉(zhuǎn)方式分：間歇式染色機、連續(xù)式染色機。

間歇式染色機有J型缸（高溫高壓溢流染色機）、O型缸、經(jīng)軸染色機、筒子紗染色機、高溫高壓卷染機、卷染機、成衣染色機、氣流染色機、散毛染色機、絞紗染色機等。

連續(xù)式染色機有軋染機，必須與水洗機配套，完成整個染色過程（染料上色、汽蒸固色在軋染機上進行，水洗浮色在水洗機上進行）。下面只對常見的幾種染色機作一下介紹：65第六十五頁，共二百零八頁。J型缸66第六十六頁，共二百零八頁。O型缸67第六十七頁，共二百零八頁。繩狀水洗機

68第六十八頁，共二百零八頁。筒子紗染色機

69第六十九頁，共二百零八頁。氣流染色機

70第七十頁，共二百零八頁。軋染機

71第七十一頁，共二百零八頁。還原皂洗機

72第七十二頁，共二百零八頁。常溫常壓染色機

73第七十三頁，共二百零八頁。高溫高壓卷染機74第七十四頁，共二百零八頁。常溫常壓卷染機75第七十五頁，共二百零八頁。散毛染色機

76第七十六頁，共二百零八頁。絞紗染色機77第七十七頁，共二百零八頁。成衣染色機78第七十八頁，共二百零八頁。羊毛洗呢機79第七十九頁，共二百零八頁。（1）篩網(wǎng)印花（平網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機）

1.篩網(wǎng)印花：主要印花裝置為篩網(wǎng)，篩網(wǎng)又分為平網(wǎng)和圓網(wǎng)兩種，在平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機上色漿通過網(wǎng)印將花紋圖案轉(zhuǎn)移到紡織品上，平網(wǎng)印花有手工和機械之別，而圓網(wǎng)印花是連續(xù)的機械運行。5、印花80第八十頁，共二百零八頁。平網(wǎng)印花機81第八十一頁，共二百零八頁。平網(wǎng)網(wǎng)框82第八十二頁，共二百零八頁。圓網(wǎng)印花機83第八十三頁，共二百零八頁。圓網(wǎng)84第八十四頁，共二百零八頁。（2）輥筒印花（輥筒印花機）主要印花裝置是刻有花紋的銅輥（又稱花筒）它和其它部件組成的印花機。色漿通過刻有印花圖案的銅輥凹紋壓印轉(zhuǎn)移到紡織品上，適宜大批量生產(chǎn)，印制花紋輪廓清晰，可印制精細線條花紋。85第八十五頁，共二百零八頁。（3）轉(zhuǎn)移印花（轉(zhuǎn)移印花機）根據(jù)花紋圖案，先把染料或涂料印在紙上得到轉(zhuǎn)移紙而后在一定條件下使轉(zhuǎn)移紙上的染料轉(zhuǎn)移到紡織品上去的印花方法。利用熱使染料從轉(zhuǎn)移紙升華轉(zhuǎn)移到紡織品上的方法叫熱轉(zhuǎn)移法。它特別適于印制小批量的品種，印花后不需要后處理，減少了污染。目前主要用于滌綸、錦綸紡織品的印花。86第八十六頁，共二百零八頁。轉(zhuǎn)移印花紙機

87第八十七頁，共二百零八頁。轉(zhuǎn)移印花布機88第八十八頁，共二百零八頁。（4）噴墨印花（數(shù)碼印花機）噴墨印花是通過各種數(shù)字輸入手段把花樣圖案輸入計算機，經(jīng)計算機分色處理后，將各種信息存入計算機控制中心，再由計算機控制各色墨噴嘴的動作，將需要印制的圖案噴射在織物表面上完成印花。對使用的染料要求純度高，須加入特殊的助劑。89第八十九頁，共二百零八頁。噴墨印花機90第九十頁，共二百零八頁。（5）蠟染（蠟防染）蠟染即利用蠟的拒水性來作為防染材料，在織物上印制或手繪花紋，印后待蠟冷卻，使蠟破裂而產(chǎn)生自然的龜裂――冰紋。染色時染液可從冰紋處滲向織物，呈現(xiàn)出獨特的紋路，這種無重復(fù)性多變化的花紋有較高的鑒賞價值。91第九十一頁，共二百零八頁。（6）蒸化蒸化是用蒸汽來處理印花織物的過程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫從而促使染料的還原和溶解并向纖維中轉(zhuǎn)移和固著。蒸化機是用于對織物印花或染色后進行汽蒸使染料在織物上固色的專門設(shè)備。根據(jù)織物傳送形式的不同，蒸化機分為導(dǎo)輥式和長環(huán)式兩類。92第九十二頁，共二百零八頁。蒸化機93第九十三頁，共二百零八頁。（7）印花后（退漿）水洗連續(xù)式繩狀水洗機94第九十四頁，共二百零八頁。（8）后整理織物整理是織物在一定的工藝條件下，通過染料、藥劑和助劑在專用設(shè)備上進行的化學(xué)和物理加工過程。

95第九十五頁，共二百零八頁。常規(guī)的整理有定型整理（定幅或拉幅、機械預(yù)縮整理）和軋光整理。定形整理包括定幅(拉幅)及機械預(yù)縮兩種整理，用以消除織物在前各道工序中積存的應(yīng)力和應(yīng)變，使織物內(nèi)纖維能處于較適當(dāng)?shù)淖匀慌帕袪顟B(tài)，從而減少織物的變形因素。其主要設(shè)備為熱定型機和機械預(yù)縮機。96第九十六頁，共二百零八頁。定型機主要有五部分組成，包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。定型工藝參數(shù)主要包括溫度、定幅、落幅、超喂、車速、定型配方、軋料槽軋輥壓力、落布含潮率等。97第九十七頁，共二百零八頁。定型機98第九十八頁，共二百零八頁。

機械預(yù)縮整理：主要是解決經(jīng)向縮水問題，使織物緯密和經(jīng)向織縮調(diào)整到一定程度而使織物具松弛結(jié)構(gòu)。機械預(yù)縮整理設(shè)備目前都采用三輥橡膠毯預(yù)縮機。99第九十九頁，共二百零八頁。三輥橡膠毯預(yù)縮機100第一百頁，共二百零八頁。

軋光整理一般可分為普通軋光、摩擦軋光及電光等。普通軋光整理在軋光機上進行。軋光機主要由重疊的軟硬輥筒組成，適用于對純棉、化纖、麻、毛及混紡織品進行軋染。101第一百零一頁，共二百零八頁。軋光機102第一百零二頁，共二百零八頁。（八）印染行業(yè)污染因子分析

1、廢水（1）污染因子分析廢水污染物的排放因子主要有PH、COD、BOD5、色度、SS、NH3-N等。不同織物染整廢水水質(zhì)各不相同，染整廢水氮、磷一般含量很低，蠟染和部分使用尿素的工藝廢水含氮量較高。

103第一百零三頁，共二百零八頁。（2）排水量分析印染加工的四個工序都要排放廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排放退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,化纖織物堿減量時排放減量廢水，染色工序排放染色廢水,印花工序排放的導(dǎo)帶沖洗廢水和水洗廢水、調(diào)漿用具沖洗廢水，整理工序則排放整理廢水。

印染各工序的排水情況視加工品種、工藝等的不同相差較大，具體分析如下:104第一百零四頁，共二百零八頁。

退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。采用逆流清洗方式，一般一臺連續(xù)式退漿機每天排水約100-150噸，加工產(chǎn)量為5-10萬米/天，若以5萬米/天計，則萬米排水量為20-30噸。105第一百零五頁，共二百零八頁。煮煉廢水:

水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強堿性,水溫高,呈褐色。目前多數(shù)企業(yè)已采用逆流漂洗方式，有的企業(yè)煮煉廢水回用于退漿用水，則其排水量與退漿差不多約100-150噸，加工產(chǎn)量為5-10萬米/天，若以5萬米/天計，則萬米排水量為20-30噸。有的采用退漿煮練一浴法生產(chǎn)，則排水量大大減少，只有原來的一半。106第一百零六頁，共二百零八頁。氧漂廢水:水量大,但污染較輕,含有殘余的漂白劑等。目前企業(yè)都采用逆流漂洗方式，而且有的企業(yè)可以做到不排放，全部直接回用于退漿及煮煉用，若排放的話也就80-150噸/天左右，加工產(chǎn)量為5-10萬米/天，若以5萬米/天計，則萬米排水量為16-30噸。107第一百零七頁，共二百零八頁。絲光廢水:絲光過程中含堿量高的部分廢水多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,其余絲光清洗廢水則全部回用于退漿煮練用，清洗廢水若排放的話，水量則與氧漂機也差不多，每天排放量為80-200噸，日產(chǎn)量約5-6萬米，則萬米排水量為20噸左右。108第一百零八頁，共二百零八頁。堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等。其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)而且有機物濃度高。堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解。一般一臺間歇式堿減量機排水量約120-150噸/天，連續(xù)式減量機排水量約200-300噸/天左右。109第一百零九頁，共二百零八頁。軋染及還原水洗廢水：

全棉機織布染色采用軋染方式生產(chǎn)，軋染液若是生產(chǎn)同一品種則只需補充染液，不排放，若更換品種則需排放，只產(chǎn)生還原皂洗廢水，根據(jù)加工產(chǎn)品的不同產(chǎn)生的廢水量也相差較大，產(chǎn)生量約100-300噸/天，加工產(chǎn)量平均以4-5萬米/天計，則萬米排水量為25-60噸。110第一百一十頁，共二百零八頁。染色廢水:加工品種不同、設(shè)備不同、加工檔次不同其產(chǎn)生的廢水量相差較大。

溢流染色機化纖梭織坯布染色約產(chǎn)生廢水約40-80噸/噸布；全棉針織布染色產(chǎn)生廢水約80-150噸/噸布，混紡織物染色產(chǎn)生廢水約110-170噸/噸布；絲綢織物（含煉白）染色廢水產(chǎn)生量約為100-200噸/噸布。

氣流染色機用于加工棉針織布時產(chǎn)生廢水為50-70噸/噸布；用于染化纖布時產(chǎn)生廢水為20-40噸/噸布。111第一百一十一頁，共二百零八頁。印花廢水:

水量較大,除印花過程的導(dǎo)帶沖洗廢水及調(diào)漿設(shè)備、網(wǎng)框等的清洗廢水外,還包括印花后的退漿水洗廢水。污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。一般平網(wǎng)印花機廢水量為50-70噸／臺·日，圓網(wǎng)印花機廢水量約100-120噸／臺·日(均含沖網(wǎng)水及調(diào)漿工具、設(shè)備清洗水),連續(xù)式水洗機的廢水量在150-300噸/臺·日左右。112第一百一十二頁，共二百零八頁。整理廢水:

水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。每臺定型機每天整理廢水排放一般為5噸左右。113第一百一十三頁，共二百零八頁。（3）水質(zhì)分析常見各種織物的污水濃度114第一百一十四頁，共二百零八頁。115第一百一十五頁，共二百零八頁。116第一百一十六頁，共二百零八頁。117第一百一十七頁，共二百零八頁。118第一百一十八頁，共二百零八頁。絹紡精練廢水水質(zhì)119第一百一十九頁，共二百零八頁。麻脫膠廢水水質(zhì)120第一百二十頁，共二百零八頁。蠟染廢水水質(zhì)121第一百二十一頁，共二百零八頁。化學(xué)纖維染整廢水水質(zhì)122第一百二十二頁，共二百零八頁。2、廢氣

印染行業(yè)企業(yè)廢氣主要可分為四類（1）熱定型時產(chǎn)生的定型機廢氣

主要是樹脂有機揮發(fā)組分、印花漿中的丙烯酸、印染助劑氨、醋酸、染料分解產(chǎn)物等揮發(fā)產(chǎn)生。（2）鍋爐（或熱媒爐）排放的煙氣

現(xiàn)階段大部分企業(yè)以燃煤為主，也有少量燃油或燃氣，主要指標(biāo)為煙塵、二氧化硫、氮氧化物。123第一百二十三頁，共二百零八頁。（3）污水處理站排放的惡臭類氣體

有的污水處理站會出現(xiàn)缺氧或厭氧反應(yīng)，有惡臭類氣體產(chǎn)生。（4）生產(chǎn)加工過程中無組織排放的廢氣

退漿、煮練、漂白、染色、印花、后整理等過程中要使用大量的染料、助劑、溶劑等化學(xué)物品，進行大量的物理和化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的廢氣無組織排放。124第一百二十四頁，共二百零八頁。3、噪聲噪聲排放主要來自各工段生產(chǎn)設(shè)備及鍋爐正常運行時產(chǎn)生的噪聲。125第一百二十五頁，共二百零八頁。4、固廢污染物固廢污染物主要為燃煤鍋爐及導(dǎo)熱油鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煤灰渣、廢包裝材料和包裝桶、破網(wǎng)、廢膠片、廢油、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角布料、污水處理產(chǎn)生的污泥等。126第一百二十六頁，共二百零八頁。第三章印染行業(yè)污染治理127第一百二十七頁，共二百零八頁。三、印染行業(yè)污染治理分源頭控制與末端治理，具體如下：（一）源頭控制

（1）物料控制要選用上染率較高的染料，以減少染料排放，選用綠色環(huán)保的染化助劑如LAS、無磷洗滌劑、合成增稠劑，選用可生化好的淀粉漿料，從源頭減少污染物的產(chǎn)生量。128第一百二十八頁，共二百零八頁。（2）工藝和設(shè)備的改進新型的高效短流程冷軋堆技術(shù)相比較普通的退漿、煮練、漂白三道工序的前處理工藝，不僅節(jié)約了水、電、汽和化工原料，還有效地減少了污水的排放。酶退漿和過氧化氫的漂白工藝應(yīng)用，可減少污染物排放。松堆絲光工藝使堿濃度降為傳統(tǒng)工藝的1/3，減少了廢堿的排放。

129第一百二十九頁，共二百零八頁。采用小浴比、低軋余率染色機和高固著率染料，提高染料上染率，減少有色廢水的排放。改進水洗設(shè)備，提高水洗效率，降低水耗，減少排放。在后整理中，推廣低甲醛、超低甲醛和無甲醛樹脂整理，減少甲醛對環(huán)境的污染和人體的損害。130第一百三十頁，共二百零八頁。（3）新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的開發(fā)與采用超臨界流體染色(SFD)新工藝則以超臨界CO2代替水，用于合成纖維染色。采用氣流染色機或其它的低浴比設(shè)備，可大大減少用水量和印染廢水的產(chǎn)生，同時降低染料、助劑的消耗和能源的消耗。采用噴墨印花和轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，減少印花工序污染物的產(chǎn)生。131第一百三十一頁，共二百零八頁。（4）回收與利用在回收利用方面，可按廢水水質(zhì)特點，分別回收利用。退漿廢水中回收漿料，絲光廢水中回收淡堿，毛織物和絲織物精練和脫膠的廢水，提取羊毛脂和絲膠。132第一百三十二頁，共二百零八頁。（5）將生物技術(shù)和計算機技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中生物技術(shù)在紡織中應(yīng)用最多的是酶處理技術(shù)。酶處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于棉、粘膠、Tencel、羊毛、蠶絲等織物的染整加工中，如前處理采用酶退漿、酶煮練。計算機技術(shù)應(yīng)用于印染生產(chǎn)、印染設(shè)備的自動控制中能有效地減少人為因素造成的浪費和污染。133第一百三十三頁，共二百零八頁。（二）末端治理（1）水污染治理印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。不同類型的印染廢水處理工藝有所不同，但分類收集、分質(zhì)處理是今后印染廢水處理的方向。

印染廢水常用處理方法見下表：134第一百三十四頁，共二百零八頁。名稱主要構(gòu)筑物、設(shè)備及化學(xué)品處理對象格柵各類機械粗大懸浮、漂浮物中和中和池、堿性（酸性）物質(zhì)的投加系統(tǒng)沉淀池、泵；中和劑pH值混凝沉淀（氣?。└鞣N型式反應(yīng)池、加藥系統(tǒng)、沉淀池（平流式、豎流式、輻流式）、氣浮分離系統(tǒng)；加壓溶氣氣浮、射流氣浮、渦凹氣浮、泵、空壓機等；混凝劑、酸、堿等色度、膠體狀懸浮物、混凝后絮體、

COD過濾各種型式的過濾器懸浮物氧化（臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催氧化等）氧化塔（池）。氧化劑投加系統(tǒng)、廢水提升泵氧化劑、催化劑等COD、BOD、細菌、色度吸附（活性碳、粘土等）裝有活性碳、硅藻土、煤渣等的吸附器及再生裝置色度、COD、BOD生化處理（好氧生物處理、厭氧生物處理）好氧、厭氧生物反應(yīng)器，供氧曝氣設(shè)備、污泥攪拌設(shè)備、泥水分離設(shè)備、色度、

COD、

BOD、顆粒狀污染物等印染廢水常用處理技術(shù)135第一百三十五頁，共二百零八頁。典型的化纖織物染整廢水處理工藝流程中間池機械過濾混凝氣?。ǔ恋恚┒脸亟佑|氧化池水解酸化池預(yù)沉調(diào)節(jié)池機械柵格漂白及前處理廢水回用水池超濾及反滲透保安過濾外排池二沉池接觸氧化池水解酸化池混凝氣浮（沉淀）預(yù)沉調(diào)節(jié)池機械柵格深色染色廢水酸鼓風(fēng)機污泥濃縮池板框壓濾機填埋或焚燒PACPAC、硫酸亞鐵136第一百三十六頁，共二百零八頁。不同加工品種廢水處理方法：1、梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用："物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀"的組合工藝。2、毛染整廢水宜采用的處理工藝為：格柵－調(diào)節(jié)池－水解酸化－好氧生物處理。3、洗毛廢水應(yīng)先回收羊毛脂，再采用厭氧生物處理＋好氧生物處理，然后混入染整廢水合并處理或進入城鎮(zhèn)污水處理廠。137第一百三十七頁，共二百零八頁。4、絲綢印染廢水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。5、縫紉線、拉鏈布廢水一般采用："物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀"的工藝組合。

6、毛線、毛絨廢水，一般采用："厭氧＋好氧＋物理沉淀"的工藝組合。

7、牛仔洗漂廢水，一般采用"厭氧＋好氧＋物理沉淀"的組合處理工藝。

138第一百三十八頁，共二百零八頁。8、麻染整廢水處理根據(jù)生物脫膠廢水、化學(xué)脫膠廢水、洗麻廢水的水質(zhì)水量以及與染整廢水混合后的實際水質(zhì)，宜采用的處理工藝為：格柵－沉沙池－pH調(diào)節(jié)－厭氧生物處理－水解酸化－好氧生物處理－物化處理－生物濾池。9、以滌綸為主的化纖染整廢水可選用以下處理工藝：對含堿減量的滌綸染整廢水：堿減量廢水應(yīng)先回收對苯二甲酸再混入染整廢水。格柵－pH調(diào)整－調(diào)節(jié)池－物化處理－水解酸化－好氧生物處理－物化處理。139第一百三十九頁，共二百零八頁。10、蠟染廢水：由于廢水中污染物濃度較高，且含氮量也較高，通常采用水解酸化＋具有脫氮功能的兼氧、好氧生物處理工藝，具體參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。采用磷酸鹽助劑時，工藝過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)單獨進行化學(xué)除磷，如進行氫氧化鈣（石灰水）沉淀等。140第一百四十頁，共二百零八頁。廢水分質(zhì)處理工藝：煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后再與其他廢水混合處理；堿減量的廢堿液經(jīng)回收對苯二甲酸后再與其他廢水混合處理；制網(wǎng)含鉻廢水經(jīng)車間處理達標(biāo)后與其他廢水混合處理；絲光淡堿廢水全部經(jīng)淡堿回收裝置回收堿后回用于生產(chǎn)。

141第一百四十一頁，共二百零八頁。廢水排放標(biāo)準(zhǔn)：142第一百四十二頁，共二百零八頁。143第一百四十三頁，共二百零八頁。144第一百四十四頁，共二百零八頁。水解酸化池145第一百四十五頁，共二百零八頁。生物接觸氧化池146第一百四十六頁，共二百零八頁。二沉池147第一百四十七頁，共二百零八頁。在線監(jiān)測裝置148第一百四十八頁，共二百零八頁。總量控制系統(tǒng)149第一百四十九頁，共二百零八頁。污泥壓濾裝置（履帶式）150第一百五十頁，共二百零八頁。污泥壓濾裝置（板框式）151第一百五十一頁，共二百零八頁。污泥烘干裝置152第一百五十二頁，共二百零八頁。（2）廢氣污染治理印染企業(yè)產(chǎn)生廢氣來源主要有定型廢氣、燃煤鍋爐及導(dǎo)熱油鍋爐煙氣及污水處理產(chǎn)生的惡臭?，F(xiàn)分述如下：153第一百五十三頁，共二百零八頁。1、定型廢氣

（1）定型廢氣成份：

定型機排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150～250mg/m3、油煙40～

80mg/m3。

（2）標(biāo)準(zhǔn)定型機廢氣排放目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)。“紹興市2006年定型機廢氣整治”中對印染定型機廢氣治理設(shè)備的要求為：廢氣收集率應(yīng)達到90%以上，總顆粒物的去除率應(yīng)達到80%，油煙去除率應(yīng)達到75%，對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施。154第一百五十四頁，共二百零八頁。

（3）處理工藝定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝A：靜電式處理工藝?yán)脧婋妶鍪狗蹓m、油等顆粒荷電，當(dāng)帶正/負(fù)電荷的微粒通過除塵電極時，分別被負(fù)/正電極板吸附，從而達到除塵除油等目的。靜電式處理器必須先濾塵后凈化，不然很容易著火。由于定型廢氣的煙溫較高，其含油污染物以氣態(tài)形式存在，不易被靜電去除，一般須先采取冷凝措施，使氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，提高其荷電能力。155第一百五十五頁，共二百零八頁。B：水噴淋處理工藝煙氣在噴淋塔內(nèi)與噴淋水霧充分接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后流入油水分離水箱，經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體通過排氣筒排入大氣。156第一百五十六頁，共二百零八頁。定型廢氣治理存在的問題：

定型廢氣中含有大量煙塵、印染助劑、油劑等多種成分，早期的印染定型機廢氣處理設(shè)備采用的是水噴淋及靜電的處理方式，但因部分有機物大都難溶于水，故其水噴淋處理效果不大，國內(nèi)靜電集塵處理設(shè)備由于技術(shù)上的原因處理效果不是很理想，還經(jīng)常有著火現(xiàn)象發(fā)生。針對目前水噴淋及靜電處理定型廢氣效果不是很理想，目前紹興市為實現(xiàn)清潔空氣行動對印染企業(yè)提出了更嚴(yán)更高要求，即對定型廢氣必須采取二級處理；定型廢氣經(jīng)治理后車間內(nèi)內(nèi)無明顯的煙霧和刺激性氣味，車間空氣質(zhì)量滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。157第一百五十七頁，共二百零八頁。水噴淋定型廢氣治理裝置158第一百五十八頁，共二百零八頁。定型機廢氣處理裝置（水噴淋式）油水分離箱159第一百五十九頁，共二百零八頁。定型機廢氣處理裝置

（臺灣最新的靜電式）160第一百六十頁，共二百零八頁。2、燃煤鍋爐及導(dǎo)熱油鍋爐廢氣目前多數(shù)印染企業(yè)所需蒸汽為熱電廠供應(yīng)，印染企業(yè)廢氣污染主要為定型供熱所需的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生的燃煤廢氣，目前其主要的治理方法是水膜脫硫除塵工藝（即用堿性印染廢水作為噴淋液噴淋煙氣），有的也用雙堿法脫硫除塵工藝。為進一步改善空氣環(huán)境質(zhì)量，目前許多地方正在逐步實施煤改氣工程。161第一百六十一頁，共二百零八頁。鍋爐（熱媒爐）水膜脫硫除塵設(shè)施162第一百六十二頁，共二百零八頁。3、污水處理站惡臭氣體治理污水處理系統(tǒng)的惡臭主要來自于系統(tǒng)中處理和收集微生物的還原代謝產(chǎn)物，主要有氨、硫化氫和甲醇等組成。一般通過對污水處理缺氧或厭氧反應(yīng)區(qū)域密閉、加蓋等措施將無組織排放廢氣收集后，通過酸堿水一級或二級噴淋吸收處理，再高架排放。163第一百六十三頁，共二百零八頁。廢水站廢氣吸收塔164第一百六十四頁，共二百零八頁。（三）印染行業(yè)固廢處理方法1、固廢來源：（1）廢水處理產(chǎn)生的污泥（2）鍋爐或熱媒爐產(chǎn)生的煤渣（3）定型機廢氣處理裝置產(chǎn)生的廢油（4）染料、助劑等化學(xué)品的廢包裝桶（5）制網(wǎng)產(chǎn)生的廢網(wǎng)及廢膠片165第一百六十五頁，共二百零八頁。污泥處置方法：印染污泥由于含有染料、漿料、助劑等，成分非常復(fù)雜。目前污泥的處置方法主要有三種：（1）填埋（垃圾場衛(wèi)生填埋）（2）焚燒（污泥焚燒電廠處理和廠內(nèi)烘干摻入煤鍋爐焚燒）（3）固化（磚瓦廠或水泥廠固化）166第一百六十六頁，共二百零八頁。主要的控制方法：將固體廢物經(jīng)過一定的處理后，再進行有效的處置，如廠家回收、固定場所儲存、交由有資質(zhì)的相關(guān)方處置、傾倒到指定的場所、進行污泥的合理處置。167第一百六十七頁，共二百零八頁。第四章印染企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)察168第一百六十八頁，共二百零八頁。四、印染企業(yè)現(xiàn)場監(jiān)察（一）對廠內(nèi)外環(huán)境進行仔細的巡視1、對廠界四周及附近河流、溝渠水質(zhì)進行巡視。重點是看有沒有冷卻水排放口和雨水排放口，有則須注意冷卻水排放溝渠或雨水排放溝渠是否長有生物膜，若有就有偷排或跑冒滴漏的嫌疑。另外有否任意傾倒工業(yè)固廢也是廠外巡視的一個重點。2、對生產(chǎn)車間內(nèi)部進行巡視。重點是看企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備（包括前處理設(shè)備、染色設(shè)備、印花設(shè)備、后整理設(shè)備等）和車間冷卻水、雨水、污水、中水收集溝渠/管網(wǎng)的布設(shè)，特別要注意中水收集溝渠與冷卻水或雨水是否有聯(lián)通機關(guān)，要觀察污水溝渠、中水溝渠的水位痕跡。169第一百六十九頁，共二百零八頁。3、對相關(guān)的污染治理設(shè)施進行巡視。對鍋爐煙氣處理裝置和定型機廢氣處理裝置進行巡視，有否正常運行，特別注意脫硫是否用堿性廢水處理，脫硫后的廢水有沒有進入污水收集溝渠，定型廢氣噴淋廢水有沒有進入污水收集溝渠；對廢水處理設(shè)施進行巡視，特別注意經(jīng)處理后的中水是否進入了冷卻水系統(tǒng)；對燃煤、污泥、煤渣和其他固廢堆場進行巡視，關(guān)注下雨時這些堆場的沖洗水是否會進入雨水口而外排環(huán)境。170第一百七十頁，共二百零八頁。（二）材料審核1、企業(yè)環(huán)保審批、驗收手續(xù)等：環(huán)評制度執(zhí)行情況，重點審查主要染整設(shè)備及鍋爐、熱媒爐數(shù)量和規(guī)格是否與審批一致。

2、“三同時”制度執(zhí)行情況：審查項目竣工驗收手續(xù)是否齊全，配套環(huán)保設(shè)施落實情況，驗收意見是否落實到位。3、企業(yè)各類污染物臺賬：察看各類污染物臺賬和生產(chǎn)報表；審查污水產(chǎn)生和處理量、藥劑投放量、污泥產(chǎn)生量、固廢產(chǎn)生和處理量、煤炭等能源消耗量等數(shù)據(jù)；重點審核污染物排放濃度有沒有超標(biāo)；排放量有沒有超過排污許可證限量；檢查危險固廢處置協(xié)議、管理臺賬、轉(zhuǎn)移計劃和轉(zhuǎn)移聯(lián)單，對產(chǎn)生、處置、轉(zhuǎn)移、貯存數(shù)據(jù)進行核查。171第一百七十一頁，共二百零八頁。（三）對企業(yè)的產(chǎn)排污情況進行走訪1、走訪一線的操作人員。詢問生產(chǎn)操作人員的生產(chǎn)方面內(nèi)容應(yīng)包括加工的品種、每缸加工數(shù)量、生產(chǎn)時間、排水次數(shù)及排水方式，污水、中水、冷卻水的排放去向；詢問污水處理操作人員的內(nèi)容應(yīng)包括處理工藝、藥劑添加量、污泥產(chǎn)生量。通過對企業(yè)員工，尤其是治理設(shè)施運行人員的詢問，掌握第一手資料。從他們的只字片語中追問出真實情況，查找企業(yè)的違法痕跡。

2、走訪生產(chǎn)管理人員。詢問企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)經(jīng)營情況，企業(yè)取、用水量，排放量，每天的用煤量和蒸汽消耗量，煤渣和污泥處置量，了解企業(yè)總體的污染治理情況。172第一百七十二頁，共二百零八頁。3、走訪企業(yè)負(fù)責(zé)人。詢問項目審批和“三同時”執(zhí)行情況，以及企業(yè)的環(huán)境管理、獎懲制度等。173第一百七十三頁，共二百零八頁。（四）主要污染治理設(shè)施運行監(jiān)察要點1、污水處理設(shè)施監(jiān)察要點一是水量：檢查企業(yè)取、用水量與污水處理站進水量是否一致。辨別方法：可通過水泵參數(shù)及運行時間進行取、用水量估算，也可通過水費繳納記錄獲得取水量數(shù)據(jù)，再扣除冷卻水補充水、鍋爐補水、生活用水，與廢水處理站排水量進行比較，若水量出入較大，則存在偷排的可能。174第一百七十四頁，共二百零八頁。二是處理工藝：檢查企業(yè)污水處理每個流程和工序，調(diào)節(jié)池、沉淀池、生化池的大小。辨別方法：通過污水處理初步判定采用物化沉淀、生化厭氧、生化好氧等哪種類型和幾級處理工藝。通過調(diào)節(jié)池、沉淀池、生化池的大小判斷污水停留處理時間。根據(jù)處理工藝和時間對照不同生產(chǎn)工藝產(chǎn)生污水的特點，判定是否能達標(biāo)排放。175第一百七十五頁，共二百零八頁。三是運行狀態(tài)：檢查主要工序表現(xiàn)狀態(tài)及運行參數(shù)，包括污水處理量、進水濃度、耗電量、污水站獨立電表、藥劑投用量、污泥產(chǎn)生量等。辨別方法：查閱企業(yè)運行臺帳，對比耗電、藥劑投用、污泥產(chǎn)生情況與廢水負(fù)荷波動情況，若有較大出入，則存在污水站沒有進行正常運轉(zhuǎn)的可能。

176第一百七十六頁，共二百零八頁。2、鍋爐（熱媒爐）廢氣處理設(shè)施監(jiān)察要點檢查鍋爐臺數(shù)、噸位是否與環(huán)評一致，煙氣處理設(shè)施在運行中是否故意開啟煙氣旁路通道直接排放，檢查脫硫、除塵效果。辨別方法：通過查閱企業(yè)鍋爐相關(guān)材料，包括環(huán)評及審批文件、驗收資料內(nèi)容，與實際核對鍋爐臺數(shù)、噸位。根據(jù)企業(yè)鍋爐臺帳，通過檢查運行臺帳查閱脫硫劑購買發(fā)票（視情況而定），檢查煙氣的黑度、水膜除塵進、出水PH值來大概判定脫硫除塵設(shè)施運行情況。177第一百七十七頁，共二百零八頁。

3、定型機廢氣收集處理裝置的監(jiān)察要點定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝兩種，查定型機是否安裝有廢氣收集處理裝置，運行是否正常。辨別方法：通過檢查運行臺帳，檢查現(xiàn)場電機運行狀況，靜電式處理工藝主要看電場電壓狀況、廢油產(chǎn)生情況；水噴淋處理工藝的主要看油水分離箱狀況，循環(huán)噴淋水泵是否開啟，車間內(nèi)和廠界下風(fēng)向能否聞到異味來判斷收集處理裝置是否正常運行，處理效果如何。178第一百七十八頁，共二百零八頁。4、污水處理站廢氣處理裝置的監(jiān)察要點

有些企業(yè)的污水處理要求較高，在廢水處理時需要采用A/O處理工藝，故污水處理站運行過程中會有一定量的異味惡臭氣體逸出，主要產(chǎn)生部位包括初沉池、生化池、污泥濃縮池等。檢查上述廢氣產(chǎn)生部位有沒有加蓋密閉并集氣收集，通過收集裝置風(fēng)機開啟狀況和池壁附近聞到氣味濃度來判斷收集的有效性，有沒有泄漏點，通過吸收處理塔水泵開啟狀況、吸收洗滌水的PH值、污水站周邊下風(fēng)向能否聞到氣味，來判定吸收塔運行是否正常，處理效果如何。179第一百七十九頁，共二百零八頁。5、固廢處理監(jiān)察要點檢查企業(yè)固廢處理處置協(xié)議，現(xiàn)場檢查固廢是否專門放置，是否由專人負(fù)責(zé)，危險廢物是否具有危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，污水處理站污泥、鍋爐產(chǎn)生的灰渣應(yīng)按照一般工業(yè)固廢妥善處置，檢查轉(zhuǎn)運、銷售、代處理合同或協(xié)議，必要時對接收單位的資質(zhì)、現(xiàn)場一并檢查，對堆放場地的防雨、防漏、防滲進行檢查，定型機廢氣收集處理后的廢油是否妥善處置。180第一百八十頁，共二百零八頁。（五）在線監(jiān)測監(jiān)察要點檢查在線設(shè)施安裝、運行、聯(lián)網(wǎng)情況，相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否合理，采樣點是否合理，有沒有擅自移動，檢查排放濃度、排放量達標(biāo)情況。181第一百八十一頁，共二百零八頁。（六）污染物收集、處理、外排等環(huán)節(jié)監(jiān)察要點、采樣技巧廢水通過溝渠、管道匯集到污水站集水池，車間地面有沒有滲漏現(xiàn)象，污水管與冷卻水管有沒有貫通，管道間有沒有跑冒滴漏現(xiàn)象。初期雨水必須得到有效收集并接入污水集水池。污水站進出管線必須清晰，不能有不必要的管線和設(shè)備存在（如三通、軟管、移動泵等）。在排放口取樣前，必須檢查排放口后有沒有多余管線，有沒有逃避監(jiān)管和稀釋排放的可能。

182第一百八十二頁，共二百零八頁。（七）對企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)污量進行校核。

1、生產(chǎn)規(guī)模核算：通過染色機缸數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)時間能估算出企業(yè)染色規(guī)模（一般地化纖每天可加工4－6缸/日，全棉針織布及絲綢織物可加工3缸/日，滌棉布可加工2缸/日，全棉軋染線一條日加工約5萬米）；同理，通過印花機數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)時間也能核算出企業(yè)印花加工規(guī)模（一般平網(wǎng)0.8－2萬米/日，圓網(wǎng)3－5萬米/日）；通過定型機走速、數(shù)量和生產(chǎn)時間能核算出企業(yè)后整理規(guī)模（一般定型機車速為30－60米/分）。因此，通過染色機缸數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)時間能估算出企業(yè)染色規(guī)模；同理，通過印花機數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)時間也能核算出企業(yè)印花加工規(guī)模；通過定型機走速、數(shù)量和生產(chǎn)時間能核算出企業(yè)后整理規(guī)模。183第一百八十三頁，共二百零八頁。

2、廢水水量核算：不同織物、不同生產(chǎn)工藝單位產(chǎn)品的廢水量不同，化纖織物為40－80噸水/噸，針織棉及棉混紡織物為80-170噸水/噸、毛紡織物為200-350噸水/噸、絲綢織物為100-200噸水/噸。以全廠用水量估算時，廢水量一般為全廠用水量85-90%。若該企業(yè)有中水回用設(shè)施，則可根據(jù)企業(yè)加工產(chǎn)品初步確定企業(yè)可以回用的中水量，以推算企業(yè)污水排放量是否與實際排污量相接近，若差距較大則要引起注意，重點對該企業(yè)加強監(jiān)管。184第一百八十四頁，共二百零八頁。3、污泥量核算（1）采用活性污泥法時，產(chǎn)泥量可按0.5-0.7kgDS/（kgBOD5）推算，并按產(chǎn)泥量為廢水處理量的1.5%-2.0%校核。污泥含水率99.3%-99.4%。

（2）采用生物接觸氧化法時，產(chǎn)泥量可按0.3-0.5kgDS/（kgBOD5）推算，并按產(chǎn)泥量為廢水處理量的1.0%-2.0%校核。污泥含水率99.3%-99.4%。

（3）混凝沉淀處理在生物處理之后時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的3%-5%推算；混凝沉淀處理在生物處理之前時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的4%-6%推算。污泥含水率為99%。

（4）采用混凝氣浮時，產(chǎn)泥量可按廢水處理量的1%-2%推算。污泥含水率為98%-99%。185第一百八十五頁，共二百零八頁。4、鍋爐與定型機配套性驗證一般情況下一臺定型機需60-120萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐與之配套，據(jù)此可驗證鍋爐型號是否有作假，耗煤量是否真實。也可以間接判斷鍋爐排放大氣污染物是否超總量。186第一百八十六頁，共二百零八頁。第五章常見違法行為187第一百八十七頁，共二百零八頁。五、常見違法行為（一）制度類1、違反環(huán)評制度，建設(shè)項目少批多建，主要包括擅自增加設(shè)備、隨意變更設(shè)備型號（增加生產(chǎn)能力）等；

2、違反環(huán)評“三同時”制度：沒有嚴(yán)格落實環(huán)評及批復(fù)要求的配套設(shè)施，長期處于試生產(chǎn)狀態(tài)，久拖不驗收；188第一百八十八頁，共二百零八頁。3、在限期治理期間，未采取限產(chǎn)、限排等措施，或停產(chǎn)整頓，繼續(xù)超標(biāo)排放。限期治理工作逾期未完成而繼續(xù)偷著生產(chǎn)，治理工程未完成或是雖然治理工程完成但環(huán)境目標(biāo)沒有達到而繼續(xù)生產(chǎn)；4、無應(yīng)急預(yù)案、無運行臺帳記錄；環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案和防范措施存在嚴(yán)重缺陷，有些企業(yè)，至今還未制定環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案，環(huán)境事故防范措施不落實、不到位。企業(yè)無應(yīng)急事故池和消防水收集系統(tǒng)，排放口與外部水體間無安裝切斷設(shè)施。罐區(qū)未設(shè)置圍堰等；

5、發(fā)生事故未及時上報；189第一百八十九頁，共二百零八頁。（二）廢水類

1、污水排放超標(biāo)：不正常使用污水處理設(shè)施，一是通過暗管或軟管將部分未經(jīng)處理的污水繞過處理設(shè)施或在線監(jiān)控點直接進入城市管網(wǎng)或環(huán)境；二是違反操作規(guī)程或?qū)μ幚碓O(shè)施不及時按規(guī)程維修，造成污水超標(biāo)進管。不正常使用的形式通常是治理設(shè)施與生產(chǎn)能力不匹配、設(shè)施故障、加藥量不夠、沉淀時間不足等；2、清污分流不徹底，清下水排放口超標(biāo)；190第一百九十頁，共二百零八頁。

3、污水有跑冒滴漏現(xiàn)象，主要是地面滲漏、墻角滲漏、管線滲漏，造成冷卻水排放口或雨水口水質(zhì)超標(biāo)。

4、私設(shè)暗管或排放口：私設(shè)暗管偷排或漏排，通常是采用預(yù)埋好的管道或移動潛水泵等隱蔽方式將未處理完全的廢水排出，甚至將污泥排入管網(wǎng)；私設(shè)冷卻水排放口。5、稀釋排放：通常是指增設(shè)清水管道從隱蔽處接入二沉池或標(biāo)排口前的位置，以達到采樣監(jiān)測不超標(biāo)的目的；191第一百九十一頁，共二百零八頁。廢水類案例：1、利用紅外成像儀夜間查處偷排2012年11月1日凌晨某企業(yè)廠區(qū)北側(cè)鍋爐房圍墻外污水池未做任何防滲防漏措施，通過PVC管將廢水排至農(nóng)田溝渠，最終進入河道，經(jīng)檢測水樣COD