220th鍋爐汽包吊裝方案(斜吊)

兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇工程1#、2#、3#鍋爐汽包吊裝方案張海亭審定：兗礦陸建設(shè)進展鄂爾多斯能化項管部施工組2023年五月十八日目錄TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“工程概況 1\l“_TOC_250007“編寫依據(jù) 1\l“_TOC_250006“作業(yè)預(yù)備和條件 2\l“_TOC_250005“作業(yè)方法及工藝質(zhì)量把握措施 4\l“_TOC_250004“作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求 9\l“_TOC_250003“技術(shù)記錄要求 10\l“_TOC_250002“職業(yè)安康安全、環(huán)境保護技術(shù)措施 10\l“_TOC_250001“有關(guān)計算及其分析 14\l“_TOC_250000“9附錄 1811、工程概況工程名稱：兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇工程熱電系統(tǒng)220t/h鍋爐安裝工程。工程地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市達拉特旗三墑梁開發(fā)區(qū)內(nèi)。工程概況：兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇工程熱電系統(tǒng)三臺型號為UG-220/9.81-M13的220t/h循環(huán)流化床電站鍋爐1780/160×90m90mm鍋筒全長為15324mm材質(zhì)P355GH(19Mn6；總重量約71.956〔60.2055.341，鍋筒吊架6.41，鍋筒下部為下降管接口，鍋筒位于K1、K2柱間，鍋筒中心距離K11810mm43.5m4根吊桿及鏈片組成的桿架〔2套〕懸于K1K2排爐頂汽包梁上，吊桿距鍋筒中心線為5745mm30CrMoA。作業(yè)工程范圍鍋筒吊裝安裝工作量鍋筒檢查、劃線；材質(zhì)復(fù)核；吊架檢查；鍋筒吊裝就位；吊桿穿裝、就位；鍋筒找正；鍋筒吊裝機具裝設(shè)：安裝承重梁；安裝開口生根吊耳板；按鍋筒吊裝機具布置圖布置安裝卷揚機及開口等機具。工期要求依據(jù)汽包及附件估量到場時間，1#20236月底，2#、3#鍋爐汽包視現(xiàn)場進度及到場時間另行確定。單臺吊裝預(yù)備時間為314天。2、編寫依據(jù)《火電建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》DL5047-95(鍋爐標準篇)；《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(鍋爐篇)；電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1—2023；2.4[1996]；《電力建設(shè)工程施工技術(shù)治理制度《兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化甲醇工程熱電站系統(tǒng)工程鍋爐安裝施工組織設(shè)計2無錫華光鍋爐股份隨機圖紙及安裝說明書2.8《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊》ISBN7—114—04052—0；《設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊》ISBN7—111—09459-X；《重型設(shè)備吊裝手冊》冶金工業(yè)出版社，2023.4；《起重技術(shù)》中國電力出版社，1998.12；《有用五金手冊》ISBN7—5323—3；3、作業(yè)預(yù)備和條件組織機構(gòu)作業(yè)人員人員配備：全部參與鍋筒吊裝人員必需有嫻熟作業(yè)技能及類似吊裝閱歷的職工，特別工種必需持證上崗；吊裝人員作業(yè)前應(yīng)認真學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)資料，生疏作業(yè)步驟，把握吊裝要點；工程質(zhì)檢、安檢人員到現(xiàn)場檢查催促工作；專項技術(shù)人員進展技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)治理工作；作業(yè)人員人數(shù)作業(yè)人員人數(shù)備注起重工2持特別工種上崗證管鉗工8生疏汽包安裝工藝及標準4電焊工2持特別工種上崗證電氣保養(yǎng)工1持特別工種上崗證測量工1具有相應(yīng)的資格證書普工3.3技術(shù)預(yù)備6經(jīng)培訓(xùn)后上崗生疏圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書。進展施工現(xiàn)場危急源和環(huán)境因素識別，制定防范措施。材料預(yù)備設(shè)備到場并已驗收合格。備注包括電器開關(guān)箱備注包括電器開關(guān)箱捆繩捆繩卷揚機跑繩可依據(jù)現(xiàn)場的鍋爐板梁狀況選用可依據(jù)現(xiàn)場的鍋爐板梁狀況選用序號名稱數(shù)量主要用途1QTZ631鍋筒吊架臨拋、穿裝，起吊系統(tǒng)安裝2102鍋筒吊裝主牽引機具3502鍋筒吊裝4502鍋筒吊裝5φ3690捆綁鍋筒和定滑輪組6φ24300捆綁卷揚機7φ2414006*37+1,2×10t8y2410捆綁卷揚機9y3630捆綁鍋筒和定滑車10104出門第一、二導(dǎo)向用滑車1150t4鍋筒吊裝122-510固定卷揚機、排繩、吊架穿裝等13定滑輪組承重梁2定滑輪組生根梁14定滑輪組支撐梁2定滑輪組生根梁15δ=203制作吊耳等16δ=105備用板1717φ108*4.5臨時支撐等18鍋筒吊裝、包括電器開關(guān)箱，配鋼絲繩備用說明：1.全部工、器具必需經(jīng)過檢查，確認是完好的；作業(yè)條件鋼架已整體驗收完畢，設(shè)備齊全。鍋筒運至其安裝位置的正下方〔留意安裝方向，并檢驗合格；鍋筒吊具預(yù)備齊全，布置完成并檢查合格；機、工具配備齊全，施工人員資格審查合格；施工吊裝人員已經(jīng)過安全技術(shù)交底；爐架吊裝完畢〔鋼架緩裝件除外，驗收合格；大風(fēng)、大霧、雨天、大雪、沙塵等惡劣天氣不得作業(yè)；吊裝工作位置平臺扶梯及欄桿必需搭設(shè)好，無關(guān)腳手架及欄桿等雜物必需撤除；鍋爐零米地面區(qū)域阻礙吊裝工作的積土，模板、雜物、設(shè)備等必需清理干凈，地面鋼絲繩走向無阻礙；鍋筒運輸通道夯實平坦并暢通無障礙物。吊裝區(qū)域道路暢通，照明充分，通訊牢靠，消防設(shè)施齊備；4、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量把握措施汽包吊裝作業(yè)主體方案由于鍋筒長度15324m〕大于主爐架寬度13500m，在鍋爐22.1米層K1L1-K2L1和K1R1-K2R1連接橫梁已安裝就位，為保證整體鋼架在汽包吊裝承重后的整體穩(wěn)定性，防止鋼架受壓變形，此2根橫梁需要保存。因此本次吊裝承受先斜吊、過梁后平吊的吊裝方法，鍋筒最大傾斜小于45°角度起吊，爐左為高端，爐右為低端。當高端和低端均超過22.1米橫梁標高后即開頭將鍋筒漸漸放平，放平后連續(xù)緩慢提升，直至就位；吊裝機械選用21050正安裝工作。鍋筒外觀檢查、劃線及吊架組合固定鍋筒內(nèi)外無裂紋、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。鍋筒筒體全部接收座外徑、壁厚、高度、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。鍋筒及全部接收座內(nèi)應(yīng)無塵土、鐵銹、金屬屑等雜物。依據(jù)廠家圖紙要求，對鍋爐汽包測量劃線，做好標記，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。鍋筒標高線、縱橫中心線已在爐架上劃好。鍋筒吊架上半部由塔吊吊裝就位，吊架下半部使用麻繩綁扎在汽包相應(yīng)部位，待就位后于吊架上半部找正連接。起吊系統(tǒng)布置組織各級有關(guān)人員全面認真地檢查起吊用承重構(gòu)件和機械的承載性能及完好狀況〔包括電氣不合格品要認真地整修或更換，確保起吊承載到達設(shè)計要求。鍋筒吊裝滑輪組布置38L1(R1)-1兩根分別放置在DL-1和DL-15DL-5DL-6DL-6DL-538L1(R1)-1梁放置在K1承重上不存在問題；梁DL-5左、DL-5右本身為汽包吊桿受力梁，擔當汽包全部重量，故也能承受汽包吊4.3.2.1。38L1(R1)-14.3.2.2臨時橫梁打算選用尾部頂梁DL-22〔600*300*10*20〕38L1(R1)-1DL-2298J1312-1-08L1〔RL〕-1δ=10~204.3.2.2。兩根DL-22橫梁分別于底部支撐梁、鍋爐鋼架頂梁分段焊接固定，并使用12#槽鋼做好左右斜支撐，防止側(cè)翻。臨時橫梁與底部兩根橫梁之間焊接固定，并使用12#槽鋼做好左右斜支撐與擋塊，防止側(cè)向滑動?；喗M與橫梁用φ36φ108*4.5鋼管做好擋塊，防止鋼絲繩側(cè)滑。底層臨時梁間距3750底層臨時梁間距3750臨時梁,38L1(R1)-1500*300*10*14L1梁DL-1,2300*450*20*32梁DL-26,500*300*10*160梁DL-5,1650*300*10*16022梁DL-10,550*300*10*18056輪滑車左捆扎點8025075654梁DL-6,1450*400*16*3007汽梁DL-15,550*300*10*187M107包710梁DL-6,1450*400*16*30507565406輪滑車右捆扎點梁DL-10,550*300*10*185820022梁DL-5,1650*300*10*16R1臨時梁DL-22600*300*10*22梁DL-26,500*300*10*16K1爐頂臨時吊梁組合示意圖4.3.2.1臨時梁DL-22臨時梁DL-22600*300*10*22鋼板，δ=20臨時梁,38L1(R1)-1500*300*10*14臨時梁,38L1(R1)-1500*300*10*14滑輪組爐頂臨時吊梁立面示意圖4.3.2.2卷揚機布置如圖在K2-8米層和K3-8〔標高-500mm〕10t卷揚機，在K3R1、K3L1K2L1310tφ248土柱腳。柱棱角處使用弧形鋼板做保護。另生根吊耳的角度要和導(dǎo)向開口角度方向適宜，嚴禁吊耳和開235t22.1m〔備用。4.3.3.1按工藝要求將二根Φ24mm，長65010T卷揚機卷筒上，盤卷過程中，對兩7根鋼絲繩在全長范圍內(nèi)進展認真的外觀檢查，一旦覺察斷絲、銹蝕、松股、擠壓變形或其它缺陷時應(yīng)馬上向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報、更換處理。10T5T吊裝過程中汽包固定卷揚機的根底會受到卷揚機的水平拉力K2R1、K3R1柱腳與其他幾個柱腳承受鋼管或鋼梁加固固定，鋼架與根底鋼筋承受臨時固定方式，防止鋼架整體滑動。吊裝過程中設(shè)置專人監(jiān)護鋼架是否有水平移位現(xiàn)象。汽包綁扎9100承受塔吊將兩組滑車組的動滑輪組局部吊至鍋筒起吊捆綁處，鍋筒起吊捆綁繩用Φ36mm鋼絲繩56y369100用塔吊和鏈條葫蘆協(xié)作在地面進展滑車組穿裝鋼絲繩，穿繞方式：六·(n=12)，動滑輪組鋼絲繩活頭用鋼絲繩夾頭夾死，夾頭規(guī)格為Y-286160mm，夾頭螺栓要受力均勻，并上緊。穿好后，用塔吊把整個裝置吊到承重梁位置安裝就位。制作一個醒目的角度顯示器，掛在鍋筒管接座上，以便吊裝過程中監(jiān)視傾斜角度。汽包起吊前用塔吊將汽包吊桿吊起與汽包試組裝，以確保吊桿與汽包的結(jié)合面能到達標準要求吊裝步驟起吊系統(tǒng)安裝完畢經(jīng)檢驗合格后10100mm時，全面檢查起吊系統(tǒng)，確認牢靠前方可正式起吊。檢查鋼絲繩狀態(tài)，每根鋼絲繩拉力是否均勻。檢查吊鉤是否有滑動，檢查卷揚機狀態(tài)。上下試剎車三次，確認剎車牢靠101m1#卷揚機，2#卷揚機連續(xù)起升；1#卷揚機要把握鍋筒不要觸地，依據(jù)鍋筒上設(shè)置的角度指示器顯示的角度，以不碰橫梁為原則調(diào)整鍋爐傾角，45°〔355t22.1m。待鍋筒傾斜角度到達35~40°后，全面檢查起升系統(tǒng)和鍋筒與爐架的距離，確認牢靠后，同時起動兩臺卷揚機提升鍋筒。22.1m橫梁高度，接近22.1m穿越橫梁時，為提高安全系數(shù)，應(yīng)最大限度削減汽包左側(cè)高端滑車組的承重，應(yīng)盡可能削減鍋筒的傾斜度，防止2個主吊索受力相差過大，需要使用5t手拉葫蘆對汽包附加一個較小橫向拉力，以保證汽包高點與左側(cè)橫梁之間的碰擦距離。由于此時汽包高度與825100~300mm，5且無需對掛點四周鋼架進展額外加固。當汽包高端超過22100mm21#卷揚機提升并不斷變小鍋筒的傾斜角度，直至將鍋筒調(diào)整至水平狀態(tài)。210+435000mm，略微高出安裝標高30~50mm210鍋筒的找正和吊架安裝工作，直至到達《驗標》規(guī)定后用型鋼與四周爐架進展加固，閱歷收合格后，拆除起吊系統(tǒng)，清理施工現(xiàn)場。在割除與鋼架焊接件時,嚴禁割傷鋼架；割除完畢后,要將焊接處打磨平坦,并按鋼架防腐要求進展防腐。吊裝過程示意簡圖：43.5m標高過梁后恢復(fù)平吊在K1-R2柱30.7米層掛設(shè)5t手拉葫蘆，在汽包過梁時供給橫向牽引力22.1m標高橫梁≯45°仰角0標高汽包吊裝過程簡圖9汽包吊桿吊裝方式10#槽鋼制作扁擔，兩端與吊桿承受抱箍固定，保持兩個吊間距為10#槽鋼制作扁擔，兩端與吊桿承受抱箍固定，保持兩個吊間距為1810mm，吊裝過程中吊件隨著汽包共同上升。留意將扁擔與汽包頂部飽和蒸汽出口管固定時吊桿滑落。梁頂部螺栓孔伸下，與吊桿連接。如圖2在吊桿重量轉(zhuǎn)移到塔吊上后將吊桿從板梁頂部孔洞穿出。后將汽包緩緩放至鏈條上。留意下落過程中保持報鏈條間距。留意將螺栓與吊桿進展編號，留意對應(yīng)使用。臨時工作設(shè)施汽包找正時,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場高空作業(yè)實際狀況在汽包下方搭設(shè)牢靠的臨時平臺。工藝質(zhì)量把握措施嚴禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。吊桿安裝好后，絲扣局部應(yīng)涂抹黃油或二硫化鉬，以防螺母銹蝕。5、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求作業(yè)質(zhì)量標準吊桿裝置檢查質(zhì)量標準零件外表無損傷、裂紋、重皮等缺陷，裝配件協(xié)作良好。零件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。吊桿彎曲度≤4mm。鍋筒檢查/劃線質(zhì)量標準：筒體外觀無裂紋、重皮及疤痕、凹陷及麻坑深度不超過3mm。管接頭數(shù)量、尺寸及位置正確，管接頭無損傷。依據(jù)管接頭的實際位置，檢測鍋筒的縱、橫中心線。管接頭的位置、高度、外徑、壁厚、坡口型式、角度均符合設(shè)計要求。管接頭內(nèi)部清潔、無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物。筒體全長彎曲度≤15mm。人孔門結(jié)合平坦，無徑向貫穿性傷痕，局部傷痕≤0.5mm。鍋筒劃線：兩端有鍋筒中心標志，并沿鍋筒長度劃出鍋筒中心線。11鍋筒安裝質(zhì)量標準：標高偏差不超過±3mm?？v橫水平度偏差≤1mm。鍋筒與柱間距不超過±3mm。鍋筒軸向位置不超過±3mm。鍋筒內(nèi)部裝置安裝：數(shù)量齊全，外觀無明顯傷痕、嚴峻銹蝕、變形等。鍋筒內(nèi)部清潔、無塵土、銹皮、金屬余屑、積水、焊渣等雜物。檢驗要求試驗工程名目無試驗工程本工程見證點、停工待檢點和旁站點名目本工程見證點：鍋筒內(nèi)部裝置安裝、汽包劃線檢查旁站點：鍋筒安裝6、技術(shù)記錄要求技術(shù)記錄主要內(nèi)容(表格詳見《火電施工質(zhì)量檢驗評定標準〔鍋爐工程》鍋筒外觀檢查記錄鍋筒檢查劃線記錄鍋筒安裝記錄鍋筒內(nèi)部裝置檢查記錄7、職業(yè)安康安全、環(huán)境保護技術(shù)措施主要危急源因素清單及把握措施序號序號危急源描述擬實行把握措施1未經(jīng)安全技術(shù)交底，可能發(fā)生各類危害2作業(yè)現(xiàn)場行走，可能發(fā)生絆、跌危害3通過或逗留作業(yè)區(qū)，可能發(fā)生被落物打擊危害4高處行走，可能發(fā)生墜落5汽包吊裝前，技術(shù)人員組織人員進展交底；每日班前會由班組進步行針對性的交底，明確每項安全把握措施的責任人。行走時，集中留意力，認真觀看道路；盡量走通道；嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?。去除人員常走通道上的障礙物，完善孔洞蓋板的設(shè)置。正確戴好安全帽，行走時繞開上方作業(yè)區(qū)域；下方設(shè)立隔離區(qū)，作業(yè)無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。行走時留意力集中；平臺、通道等裝設(shè)標準的防護欄桿及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時必需掛牢安全帶；上下軟梯時必需配備并使用差速器。6軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能發(fā)生墜落高處作業(yè)傳遞工具、物品，可能發(fā)生高空落物危害 傳遞時，嚴禁拋擲；應(yīng)承受工具包或麻繩作為傳遞工具。高處使用機工具，可能發(fā)生高空落物危害安裝人員上下，可能發(fā)生高處墜落危害

全部高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險繩，使用時，較大工具應(yīng)將保險繩掛設(shè)在結(jié)實處，較小工具將保險繩子繞在手上。汽包安裝過程中，人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下；鋼梁上搬運物件應(yīng)騎座在鋼梁上將物件放置于鋼梁上進展滑在鋼梁上進展物件搬運工作，移，不得直立行走搬運；較重物件，應(yīng)二人面對面進展滑移；可能發(fā)生人員墜落或物件墜落滑移前應(yīng)通知滑移路線下方人員暫且避開，盡可能在搬運時掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手繩上。物件臨拋不合理，可能發(fā)生墜落或其它不符合大事氧乙炔瓶放置位置不合理，發(fā)生火險或爆炸焊接切割作業(yè)時火花濺落，可能發(fā)生火險或人身損害作業(yè)間休息，可能發(fā)生墜落或其它損害鋼絲繩棱角未保護，可能發(fā)生鋼絲繩斷裂手拉葫蘆臨拋物件，可能發(fā)生裂絲繩斷裂高處物件堆放，可能發(fā)生高空落物切割小型工件、邊角料等，可能發(fā)生高空落物氧乙炔氣焊接、切割時潛在火災(zāi)、爆炸事故焊接作業(yè)時，弧光傷眼切割及焊縫剛焊接完成后人員燙傷汽包整個安裝過程發(fā)生各類風(fēng)險電開工具使用造成觸電事故

物件臨拋應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護，并應(yīng)有防風(fēng)，防晃動措施；必要時，應(yīng)考慮承壓梁的承載力氣。氧乙炔氣瓶必需分開放置，并相距到少10米以上；集中放置宜承受籠子，且不得超過5瓶；宜布置在上方無火星濺落可能的區(qū)域，必要時在籠子上方布設(shè)防火隔離層；四周配備必需數(shù)量的滅火裝置。在焊接切割作業(yè)的下方宜鋪設(shè)石棉布或隔離盤；下方必需去除易燃易爆品，必要時，設(shè)置隔離區(qū)。作業(yè)間休息不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。臨拋件的棱角必需有保護，起吊較重或物件棱角比較銳利的也必需實行保護措施。手拉葫蘆臨拋物件時，不得超載；不得長時間進展臨拋；起得鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需臨拋一段時間時，臨拋件的重量必需小于葫蘆承載量的一半。高處物件的堆放，宜設(shè)置在平臺柵格已安裝的區(qū)域；必需在梁上放置時，應(yīng)搭設(shè)平臺或?qū)嵭袑⑽锛壴Y(jié)實的措施。小型物件如螺栓應(yīng)承受箱型工具放置。切割小型工件時，應(yīng)放置在無墜落可能的區(qū)域或切割時承受鐵絲扣牢，或下方作好防墜設(shè)施。切割后的小型工件或邊角余料，應(yīng)放置在安全牢靠處，準時清理。保持氧乙炔瓶的安全距離，避開氧乙炔瓶曝曬；氧乙皮帶夾頭緊固；常常檢查皮帶的完好程度；割炬突然熄火時馬上關(guān)閉乙炔等。焊接作業(yè)時，焊工必需戴好面罩；避開直視焊接點。施工人員相互提示，通道處需設(shè)置警告牌。由工程設(shè)置專職安全員，監(jiān)視、指導(dǎo)班組做好以上各類風(fēng)險措施和風(fēng)險速查表中的相關(guān)措施電開工具和移動電源盤使用前要進展檢驗并有合格檢驗證書；檢查保護地線或保護零線連接是否正確、結(jié)實；檢查電纜或軟線是否完好主要環(huán)境因素清單及把握措施序號序號環(huán)境因素描述擬實行把握措施15級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，停頓作業(yè)；陰雨天生各類危害 氣露天作業(yè)時，在實行牢靠的防滑措施前方可施工。安全防護用品、設(shè)施和文明施工標準安全防護用品、設(shè)施標準全體施工人員應(yīng)嚴格遵守、執(zhí)行國家及公司各項安全法規(guī)；嚴格按有關(guān)安全規(guī)程要求進展施工，除工程開工前及分階段進展安全技術(shù)交底外，每天的班前會時都應(yīng)依據(jù)當天的工作狀況進展安全交底，并檢查安全設(shè)施應(yīng)完好無損方可使用，安全設(shè)施不落實不得進展施工。全部參與施工人員必需經(jīng)過三級安全教育，架子工、超重工、操作工、電焊工等特別工種，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上進崗，嚴禁跨工種施工；操作工在操作時要集中精力，嚴禁誤操作；起重作業(yè)必需統(tǒng)一、專人指揮；信號明確，配備的對講機使用統(tǒng)一頻道，統(tǒng)一信號；非吊裝人員不得使用該頻道。并在吊裝中嚴格執(zhí)行；同時必需辦理施工作業(yè)票，明確吊裝負責人，施工監(jiān)護人，并經(jīng)安全部門批準。進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高處作業(yè)必需系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方；并應(yīng)配備工具袋，全部工具必需系有保險繩，嚴禁亂丟亂拋工具；施工中必需嚴格遵守有關(guān)安全文明施工規(guī)定。在吊裝過程中，卷揚機排繩、制動器、起吊梁、鍋筒吊桿、導(dǎo)向滑輪等處要有專人監(jiān)護，覺察問題準時與指揮員聯(lián)系。電焊皮線走向要合理，嚴禁亂拉；尤其要避開與拋錨等鋼絲繩相碰。鍋筒吊裝時，鍋爐范圍內(nèi)停頓焊接工作，并關(guān)閉焊機，焊機電源開關(guān)要掛牌并設(shè)專人監(jiān)護，防止使用電焊引起鋼絲繩碰焊損傷。鍋筒吊裝傾斜角度要嚴格把握，傾斜角度嚴禁超過45°。將#1、#2卷揚機進展醒目的標明，并在電源開關(guān)處標明。在吊裝期間電維護要確保卷揚機用電，電壓不低于370V；并派專人跟蹤吊裝，覺察問題準時處理；吊裝區(qū)域要有足夠的施工照明，并要保證供電，不得任憑停斷電源；必要時和地方供電部門取得聯(lián)系要保證供電。如卷揚機發(fā)生特別而不能工作時，即停機并拉好手剎車，同時將該卷揚機鋼絲繩用鋼絲繩夾頭與拋錨鋼絲繩連接〔夾頭不少于六只。如有故障，任何人不得擅離職守，聽從指揮，待故障消退恢復(fù)作業(yè)?；喗M裝、撤除時應(yīng)有防止翻轉(zhuǎn)措施，鋼絲繩不得相交磨擦，卷揚機鋼絲繩應(yīng)排列整齊；如滑輪發(fā)生過熱現(xiàn)象，由專人用油壺澆注稀潤滑油；并適當暫停作業(yè)。吊裝中加強監(jiān)護，防止鍋筒與橫梁相碰；卷揚機提升盡可能削減停頓次數(shù)；鍋筒吊裝要求一次連續(xù)完成。竹笆等應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè)，并閱歷收合格前方可使用；腳手架和臨時平臺等應(yīng)標明允許承載重量，嚴禁超載使用；施工人員的作業(yè)面確定要安全牢靠，安全防護設(shè)施要齊全完善。全部起重用工、器具在使用前，必需進展全面檢查，確認完好無損前方可使用，嚴禁超負荷使用；使用鏈條葫蘆時，起重鏈不得打扭，嚴禁用鏈條直接綁扎被起吊物。電開工具使用前，必需經(jīng)過檢查，確認完好方可使用，以杜絕觸電事故的發(fā)生；使用電開工具〔如電磨、角向磨等旋轉(zhuǎn)工具〕時，要戴好防護眼鏡等防護用品，以防鐵悄等傷人。對氧氣、乙炔設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定嚴格治理和使用，嚴防火災(zāi)事故發(fā)生；對電火焊焊渣，要設(shè)防護措施，作業(yè)完畢時，要進展檢查和去除，消退火災(zāi)隱患；協(xié)作電焊工作時，應(yīng)佩戴紫外線眼鏡。冬季施工要做好防凍、防滑措施，遇到5級以上大風(fēng)、雨雪、大霧、沙塵等惡劣天氣應(yīng)停頓施工。全部臨時拋錨的拋錨點必需加包角保護。施工前組織專項安全檢查，尤其是安全通道的暢通、安全防護設(shè)施的完善。文明施工標準全部施工人員必需遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場文明施工治理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容。參與本工程的人員吊裝前必需認真清理設(shè)備上的污染物，用拖把或抹布擦盡露出油漆本色為止。每天工作前進展“三查三交態(tài)。實行文明施工責任區(qū)掛牌治理制度，明確責任人。責任區(qū)要做到“一日一清終處于清潔狀態(tài)。現(xiàn)場和工具房的各種工器具、索具等擺放、掛放整齊，外表清潔。對施工后的耗材不許亂扔亂放，要放置專用的回收垃圾箱中。工具房要保持干凈、衛(wèi)生。預(yù)防與應(yīng)急措施遇有生產(chǎn)安全事故時執(zhí)行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急與預(yù)案。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理主要人員及聯(lián)系如下：〔總指揮〕 ：〔副總指揮〕 ：〔安全負責人〕 ：〔起重負責人〕 ：〔車輛〕 ：應(yīng)急處理措施觸電事故：較遠時，可用木棒或其他絕緣物體挑開觸電者身上的電線并作牢靠保護。轉(zhuǎn)移、搶救觸電人員。將觸電人員轉(zhuǎn)移到平坦通風(fēng)的地方進展心肺復(fù)蘇，同時快速報告應(yīng)急響應(yīng)的最高治理機構(gòu)；上述方法必需由現(xiàn)場人員操作，直至維持到醫(yī)務(wù)人員的到來，切勿圍觀。醫(yī)務(wù)人員搶救。醫(yī)務(wù)人員接到報告后必需馬上趕到事故現(xiàn)場，首先進展急救處理，然后依據(jù)具體狀況，確定進一步搶救治療方案。高處墜落事故轉(zhuǎn)移、搶救受傷人員。首先覺察者視傷者傷情進展簡潔處理和把傷者轉(zhuǎn)移到安全地點，同時快速報告應(yīng)急響應(yīng)的最高治理機構(gòu)，保護好事故現(xiàn)場。醫(yī)務(wù)人員接到報告后必需馬上趕到事故現(xiàn)場，首先進展急救處理，然后依據(jù)具體狀況，確定進一步搶救治療方案。傷員送走后，安全部做好現(xiàn)場保護，調(diào)查事故發(fā)生時間、地點、緣由、單位、人員狀況等根本狀況，對事故現(xiàn)場做好拍攝等工作。任何人員有權(quán)直接與醫(yī)院聯(lián)系搶救。火災(zāi)事故火災(zāi)初起階段：火災(zāi)事故發(fā)生部位作業(yè)人員，應(yīng)快速切斷與火災(zāi)區(qū)域相關(guān)的電源，并通知電維護人員準時切斷整個接近區(qū)域電源，實行有效措施自救；專〔兼〕職消防員實行有效措施撲救。火災(zāi)集中階段：現(xiàn)場指揮人員依據(jù)災(zāi)情，可向當?shù)叵啦块T發(fā)出懇求支援信息，并安排接應(yīng)；效勞組組長馬上組織力氣，對火源地四周進展隔離，快速轉(zhuǎn)移重要物資并組織員工快速有序地疏散到安全地帶；搶救組組長準時組織醫(yī)務(wù)人員做好搶救傷員預(yù)備，保持綠色搶救通道暢通；各單位〔部門，在應(yīng)急狀況下?lián)尵戎匾镔Y和資料時，應(yīng)指定專人負責治理，確保疏散有序，轉(zhuǎn)移快速。突然停電假設(shè)起吊過程中突然停電，馬上使用5t葫蘆與鋼絲繩卡子將鋼絲繩固定在鍋爐立柱或土建柱子上，放置卷揚機剎車失靈滑落。馬上組織電工檢查線路，找出斷電緣由并馬上修復(fù)。假設(shè)是業(yè)主施工電源斷掉，馬上聯(lián)系業(yè)主相關(guān)人員從另外線路供電。8、有關(guān)計算及其分析主要數(shù)據(jù)及說明鍋筒本體重60.2055.3416.41t71.95673.5t。鍋筒直徑Φ=1780mm，總長15324mm。鍋筒無起吊吊耳，用鋼絲繩捆綁，捆綁點距鍋筒中心4550mm，h=Φ/2=0.905m。13500mm13200mm。吊裝理論過梁傾角α=35°,計算取最大余量≤45°。8.1.6動載系數(shù)取1.1 W=Q×1.1=73.5×1.1=81t主提升力和側(cè)拉力計算在地面水平抬起〔狀態(tài)ⅠP1=P2=W/2=40.5t當鍋筒傾斜45°時：起吊點至重心間的距離有所轉(zhuǎn)變，由于高度很高，鋼絲繩的傾角無視不計。100mm。上、下吊點負荷安排如下：15P2P2P1G≤45°仰角計算數(shù)據(jù)如下：P1=81/〔3841.29+2602.06〕*3841.29=48.29tP2=81/〔3841.29+2602.06〕*2602.06=32.71t當汽包在上升過程中，汽包高端側(cè)面會與22.1m層L1(K1-K2)橫梁碰觸。此時需要在汽包高端吊索處給與汽包一個橫向拉力〔稍向上傾斜牽引，拉力由5t手拉葫蘆供給。當汽包穿過22.1m橫梁高度22.1m25m22.1m梁的距離。9100P1P222.1m43.59100P1P2P1=P2=W/2=40.5t16計算汽包到達安裝高度時的滑輪組中間繩索計算，如以以下圖：汽包中心離吊裝梁底凈距離：4300mm+500mm=4800mm臨時梁DL-22600*300*10*22鋼板，δ=20