電纜溝施工技術(shù)方案

貴廣二回直流輸電工程興仁換流站土建２標(biāo)——電纜溝施工技術(shù)方案批準:審核:編制:廣東省南興建筑工程有限公司興仁換流站項目部二○○六年三月十一日

貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案目錄一、工程概況?錯誤!未定義書簽。二、工程特點................................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。三、施工要求................................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。四、施工準備?錯誤!未定義書簽。五、施工程序................................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。六、施工方案?錯誤!未定義書簽。七、施工方法................................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。1．溝槽開挖?錯誤!未定義書簽。2.溝槽整理............................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。3．混凝土墊層?錯誤!未定義書簽。4.集水井及預(yù)埋管?錯誤!未定義書簽。5．鋼筋工程..........................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。..........................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。......................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。6．模板工程7．混凝土工程8.混凝土養(yǎng)護........................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。１0．磚砌體?錯誤!未定義書簽。1１．伸縮縫10?12．一般抹灰?錯誤!未定義書簽。１2.預(yù)埋件?錯誤!未定義書簽。13．溝蓋板及過水蓋板的制安...........................................................................................................錯誤!未定義書簽。八、質(zhì)量保證措施?錯誤!未定義書簽。九安全保證措施..........................................................................................................................................錯誤!未定義書簽。十、附圖?錯誤!未定義書簽。1、質(zhì)量保證體系框圖.........................................................................................................................錯誤!未定義書簽。2、安全保證體系框圖?錯誤!未定義書簽。1貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案一、工程概況站區(qū)溝道主要是指站區(qū)電纜溝，電纜溝斷面形式共分為12０0×1000、800×800和600×60０三種?？傞L40５8m，其中１２０00共１589.20m,采用C2５混凝土現(xiàn)澆；80０×80０共2０7０．8５m,采用Ｍ7．5水泥砂漿砌MU１0機磚；600×６00共393.7０m，采用Ｍ７．5水泥砂漿砌MU１０鋼筋混凝土現(xiàn)澆。0×1０機磚。所有電纜溝底板均為二、工程特點站區(qū)溝道斷面形式較少，分布較廣且又相互貫通。所有電纜溝的埋深均在８50mm～１3５0mｍ左右，施工條件較為方便?；炷翜媳谝笠淮涡詽仓晒?不允許抹灰，施工技術(shù)要求較高。溝壁外露部分必須與站區(qū)豎向布置圖相應(yīng)。三、施工要求1、首先由測量隊進行2、所有電纜溝道墊層采用C10混凝土現(xiàn)澆10０mｍ厚,１2０0×1０均為C25鋼筋混凝土,內(nèi)外不需抹灰;800×800和600×600兩種斷面底板均采用C2５鋼筋混凝土，溝壁采用M７．５水泥砂漿砌MU１0機磚，砂漿采用圓盤攪拌機拌拌制,砌筑方法采用一順一丁法砌筑。內(nèi)側(cè)及頂部均用1:2水泥砂漿抹面2０厚,外側(cè)從溝頂抹至地面下1０0mｍ。3、垂直于地面排水坡度方向的電纜溝５m設(shè)過水蓋板，平行于地面排水坡度方向的電纜溝每隔m設(shè)過水蓋板。4、溝道在有“→”符號處設(shè)集溝底標(biāo)高-0.30m。5、鋼筋混凝土溝施工放樣。然后施工班組將施工過程中所需用的水、電及機械安裝到位。00斷面電纜溝底板及溝壁的電纜溝每隔１０水坑，按照圖示方向預(yù)埋?2０0PＶC排水管，集水坑底標(biāo)高=每隔2０m，磚溝每隔５０m設(shè)伸縮縫一道，縫寬４0mｍ。2貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案6、溝道轉(zhuǎn)彎處的異形蓋板按實際尺寸放樣制作,配筋不少于溝直線段蓋板的配筋，溝道在轉(zhuǎn)彎處,交叉處預(yù)埋L100×１0或Ｌ７5×8角鋼，尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況放樣。７、溝道施工完成后，必須徹底清溝，以防雜物堵塞溝內(nèi)排水點及下水管而造成溝內(nèi)積水。8、再進行溝外側(cè)回填時，應(yīng)分層壓實，分層厚度為３0０mm,所有溝壁外側(cè)回填土密實度不小于9３%。9、電纜溝內(nèi)預(yù)埋的通長扁鐵應(yīng)每隔２0m左右與主接地網(wǎng)連接,且應(yīng)保證每條通長接扁地鐵不少于兩處與主地網(wǎng)連接。10、混凝土溝壁不要求抹灰，每一部位都必須振搗密實，嚴禁有蜂窩和麻面的質(zhì)量缺陷出現(xiàn),確保溝體內(nèi)外壁平整、光滑、色彩一致和棱角方正。四、施工準備１、施工技術(shù)資料準備組織有關(guān)技術(shù)范、標(biāo)準和作業(yè)指導(dǎo)書，明確技術(shù)量等級及技術(shù)措施交底，從技術(shù)上為工程順利開工做好充分準備。2、測量準備根據(jù)中南電力設(shè)計院提供的圖紙上所標(biāo)人員認真研究圖紙,進行圖紙會審,解決對圖紙存在的凝問，認真學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)要求和質(zhì)量目標(biāo),落實技術(shù)交底制度,對員工分級進行安全措施質(zhì)保證注的座標(biāo)、高程基準點在場內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng)和高程控制點，對控制網(wǎng)點進行嚴格的復(fù)核,待復(fù)核準確無誤之后再進行施工放樣。3、材料準備電纜溝采用光面竹膠板，支撐采用方木條和鋼管，應(yīng)提前計劃采購到位。溝道交叉也應(yīng)提前采購到場。4、施工用水、電涉及的材料種類較多,施工前應(yīng)做好鋼筋、砂、碎石、水泥、磚及預(yù)埋管的采購。模板部位的預(yù)埋鍍鋅角鋼3貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案由水電班人員將水、電接至施工現(xiàn)場，再通過配電箱或支管的方式連到各工作面。五、施工程序施工準備—→測量放樣—→基槽開挖—→墊層澆筑—→鋼筋制安—→底板混凝土—→混凝土溝壁澆筑—→抹灰—→磚溝壁抹灰—→溝蓋板安裝磚砌體溝壁澆筑六、施工方案根據(jù)本工程工期緊、工作面分布較廣、施工質(zhì)量要求高的特點,我部專門抽調(diào)三個具有多年混凝土澆筑、鋼筋制作、磚砌體施工經(jīng)驗的骨干隊伍分三個工作面同時施工。首先從站用變、500kV交流場和3＃交流濾波器場1２00×10０0的溝道開始施工。施工前由現(xiàn)場總調(diào)度安排挖掘機進行溝槽開挖,每挖好一段后施工班組立即組織人工進行溝槽清底。清底完成需待設(shè)計地質(zhì)工代和監(jiān)理驗收合格后模時必須按照測量控制點進行。待溝壁外模支撐并加固完成后即進行底板和邊墻鋼筋綁扎。鋼筋工序應(yīng)由質(zhì)檢員先自檢并做好隱蔽驗收次料,再請監(jiān)理驗收合格后即進行中由混凝土罐車將料運至澆筑部位，采用溜槽將料直接進入倉內(nèi)，澆筑順序是應(yīng)從一端向另一進行。墊層澆筑后,再進行溝壁兩側(cè)通長扁鐵焊接，扁鐵表面必平直。然后支撐內(nèi)模,內(nèi)模的內(nèi)平面與扁鐵之間應(yīng)是緊貼一起,不得有空隙。經(jīng)驗收合格后,即可進行邊墻混凝土澆筑，澆筑時應(yīng)是分段分才可進行墊層混凝土澆筑。然后由測量再進行底板邊線和邊墻高程測控制點,模板工支底混凝土澆筑。澆筑過程端層連續(xù)進行。磚砌體溝道在砌筑過程中應(yīng)預(yù)埋接地扁鐵,扁鐵的外露厚應(yīng)與抹灰厚度相同。4貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案七、施工方法1.溝槽開挖先由測量班按圖紙尺寸放出溝槽開挖邊線，所有電纜溝的埋深均小于1500m，所以開挖過程中不需放坡。開挖順序按照施工方案中的安排逐個場地進行開挖。挖出的土方采用汽車運至東北角待填區(qū)。如遇石方則采用手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量微差松動爆破。2.溝槽整理因工期較緊，所以邊開挖邊進行基槽清理，清理前應(yīng)由測量班重新放出基槽軸線、坡度控制點及集水點位置,再用化學(xué)線拉直來校核溝槽寬和底板高程是否符合設(shè)計要求。如出現(xiàn)欠挖，則采取人工用鐵撬或鋤頭補挖到位，如有超挖的，則用石碴回填至設(shè)計高程并用跳式夯機分層夯實。特別強調(diào)，因集水點基坑斷面較小，且坑底高程又比電纜溝底低3０0mm,所以只能由人工在進行溝整理時開挖。挖出的松碴及溝底已有的碴土應(yīng)清理干凈，確保電纜溝縱向坡度,待設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后再進行墊層澆筑。3．混凝土墊層電纜溝槽經(jīng)驗收合格后厚，兩邊超出溝壁外側(cè)100ｍm?；炷翉陌韬险景枇蠝系装寮訅|層最厚３5０mm，最?。玻?ｍm,而集水點的底標(biāo)高是比溝底低,即進行墊層混凝土澆筑,再采用罐車運至澆筑現(xiàn)場直3０0mm,所以在進行墊,所有溝道墊層均采用C1０素混凝土１0０ｍｍ接入倉。因電纜層施工時應(yīng)將集水點的位置預(yù)留。澆筑過程中必須嚴格按照測量標(biāo)記的坡度控制點來進行,確保墊層與底板坡度一致。４．集水井及預(yù)埋管集水井預(yù)留后，則根據(jù)集水井位置逐個進行排水管埋設(shè)，排水管為?2００PVC管，直接接至所區(qū)排水管或檢查井。埋管（進入井內(nèi)2~5ｃm)完成后，再進行溝體混凝土或磚砌體施工。5貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案5.鋼筋工程a、鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，鋼筋制作嚴格按照圖紙及規(guī)范要求加工,鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直,保證無局部曲折,受力鋼筋加工在順長度方向全長允許偏差為±10mｍ。b、鋼筋安裝過程中保證鋼筋的型號、位置、搭接長度均嚴格按照設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行。ｃ、底板及墻體主筋可以進行綁扎搭接和焊接搭接，焊接搭接時,單面焊的搭接長度為１０ｄ,雙面焊的搭接長度為５d。綁扎搭接時的搭接長度應(yīng)符合下表:受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強度等級鋼筋類別C2035dC２５30dC２525ｄ級Ⅰ鋼筋Ⅱ級鋼筋45d４０d５0d35ｄ月牙紋Ⅲ級鋼筋55d45dd、鋼筋保搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面面積不應(yīng)超過5０%。護層厚度為３0mm,同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,綁扎e、在進行鋼筋綁扎過程中,受力鋼筋間距為±10mm，排距為±5ｍｍ；橫向鋼筋間距為±２0mm。綁扎完后要做好隱蔽驗收記錄,通知監(jiān)理驗收合格后方可進行下一道工序施工。6貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案6．模板工程本工程斷面為1200×1０00溝道和所有過公路部位的電纜溝均為鋼筋混凝土,模板選用將會直接影響到工程質(zhì)量。所以電纜溝的模板確定采用光面膠木板，長００mm、寬10０0mm。為使模板在施工過程中能有較強的強度和剛度，所以材料到場后,由木工班負責(zé)將膠木板背面加訂四排橫向和兩排豎向木方條提前拼裝成塊。支模時采用1500~2５00mｍ長?50鋼管兩側(cè)垂直固定,間距為７5０mm一根。垂直鋼管的兩外側(cè)附加三排水平（間距為６00mm)鋼管通過扣件與豎向鋼管連成整體，模板兩外側(cè)用木方或短鋼管支撐在兩溝壁,間距與垂直鋼管相同。內(nèi)模通過在底板上每隔7５０mm打一個孔洞用于固定鋼管,然后用鋼管按孔距逐一豎直洞內(nèi),再在豎向管外側(cè)每隔60０mm加一根水平管通過扣件連成整體。最后再用一通長鋼管從模板的上頂面將兩側(cè)豎向管對拉連成一體。溝道內(nèi)同時也用短鋼管每隔對撐或斜撐。模板之縫必須嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象,如有小縫隙則用白乳膠拌制鋸木粉調(diào)勻后敷設(shè)。,且均不需抹灰,質(zhì)量要求較高25插入孔1000mmｍ間的接7.混凝土工程電纜溝壁沒設(shè)計抹灰法必須做到下列幾點：①水泥進場后應(yīng)對其品種、級別、包裝及出廠日期進行檢查,并應(yīng)對性能指標(biāo)進行復(fù)驗，待復(fù)驗結(jié)果驗證水泥合格后方可投入工程使用。②砂石骨料從專為土建標(biāo)開采的砂石料場采購,再通過取樣做試驗來確定其配合比。泥土含量不得大于雜質(zhì)含量(包含泥土)不應(yīng)超過去5％。③混凝土從公司專設(shè)的拌合站拌制,再通罐車運至澆筑部位驗合格后才能使用。④拌和必須嚴,要求一次成功,質(zhì)量要求較高。所以在澆筑前準備工作和澆筑過程中的施工方其強度、安定性及其它必要的3%，過混凝土,所采用的原材料須經(jīng)試格按質(zhì)安部提供的混凝土配合比和攪拌機容量算出的配料單進行配料。7貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案原材料每盤稱量和允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑±2%±3%±２%⑤攪拌第一盤混凝土前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌,拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。⑥攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。⑦混凝土拌和物每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r間,自材料全部進入攪拌機起,至拌合物開始出料止的連續(xù)時間，應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍?；炷涟韬臀镒疃虜嚢钑r間(ｓ）攪拌機容積（L)混凝土坍落度（mｍ)攪拌機類型＜2５0250～5001２0>500自落式≤390１50120強制式6090自落式90９06０12０9０>3強制式６0⑧混凝土接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板應(yīng)堵嚴，倉內(nèi)積水應(yīng)排除干凈。⑨混凝土澆筑前,應(yīng)對模板、腳手架、鋼筋和預(yù)埋件等進行全面的檢查，并作自檢和工序交內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清理干凈，竹膠板內(nèi)側(cè)應(yīng)澆水濕潤，縫隙運至現(xiàn)場后,采用溜槽將料從罐車接入倉內(nèi),澆筑過程中應(yīng)分段、分層進行（每段距離為兩伸縮縫之間部分）,每層厚度不得超過2０0ｍｍ。每段溝槽必須是連續(xù)澆筑，如必須間歇，則間歇時間必須滿足:Ｃ3０及C３０當(dāng)氣溫高２5℃時，允許間歇時間180miｎ。以下的混凝土當(dāng)氣溫低于2５℃時，允許間歇時間２10mｉn;⑩振搗器選用插入式,操作時要快插慢拔，上下略為抽動，插點均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏。插點間距不得超過振動棒作用半徑的1．5倍。振動棒不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在振搗上一層時,應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r8貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案要在下層混凝土初疑之前進行。每一點振搗的延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為準。振搗時應(yīng)隨時檢查模板,如有下沉、變動或松動時應(yīng)及時糾正。溝壁頂應(yīng)壓實、清光,內(nèi)外壁不另抹灰，要求一次性澆筑成功。拆模后不得有蜂窩眼、麻面和露筋等質(zhì)量缺陷。8.混凝土養(yǎng)護①混凝土澆筑后２~3小時即可進行養(yǎng)護，養(yǎng)護材料宜采用麻袋、草席或其它類似將混凝土表面覆蓋,然后灑水,養(yǎng)護期間應(yīng)使混凝土面層②過公路部位的電纜溝在混凝土養(yǎng)護期間,應(yīng)禁止通行,當(dāng)達到4０%強度時（約4~7天后）才允許人行,在混凝土澆灌12天，并強度達到7０％才允許小車、輕型交通車通行,在混凝土澆灌28天,強度達到1００%后才可正常使用。始終保持濕潤，且養(yǎng)護時間不小于7天。１0．磚砌體１）施工前準①磚塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準及出廠合格證進行驗收，驗收時首先應(yīng)從外觀上進行檢按照取樣規(guī)范和設(shè)計要求,隨機取樣進行試驗檢測。②磚進場后，需按指定地點進行分類整齊堆放，堆放地必須平整,并有③砌筑前,應(yīng)先將底板面清理干凈,然后按圖紙放出軸線,并立好皮數(shù)桿。２）施工方①砌筑時,應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位筑,縱橫墻交錯搭接。備測,然后排水措施。法處開始砌筑,兩側(cè)墻體應(yīng)同時砌②磚砌體組砌方法采取三順一丁法,即三皮順磚與一皮丁磚相間,上下皮順磚間豎縫錯開１／2磚長，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開１/4磚長。內(nèi)外搭砌,灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的厚度宜為10ｍｍ,但不應(yīng)小于８ｍm,也不應(yīng)大于12mｍ。9貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案③砌筑磚砌體時,磚應(yīng)提前1—2天進行澆水濕潤。④砌筑時，應(yīng)先清除砌塊表面雜物,保證清潔,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，墻轉(zhuǎn)角處每隔5０0ｍm高在灰縫內(nèi)配2φ6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為1000。,鋪漿長度不得超過75０mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿⑤砌筑過程中采用鋪漿法砌筑長度不得超過50０ｍm。⑥砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90％,豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于８0%，嚴禁用水沖灌灰縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透縫明、瞎縫和假縫。⑦磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。⑧對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一段后，應(yīng)校核墻體軸線位置偏移、墻頂標(biāo)高、垂直度、表面平整度、預(yù)留洞口尺寸和水平灰縫平整度。１１.伸縮縫鋼筋混凝土溝一個保護套。保護套的底應(yīng)低于電兩邊超過溝外壁２40mｍ。待電纜溝澆筑或砌筑完后,再用磚砌兩外側(cè)保護套,磚砌體并要求抹灰。伸縮縫處沿溝道一圈均設(shè)橡膠止水，縫內(nèi)采用石棉水泥砂漿及瀝青麻絲填塞（具體施工見下圖）。壁每２０ｍ,磚砌體每隔50m設(shè)一道伸縮縫，縫寬40mm。每個伸縮縫處均需做纜溝底150mｍ，也就是底板厚150mｍ,采用雙層鋼筋混凝土，10貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案12．一般抹灰①磚砌溝壁經(jīng)驗收合格后,開始抹灰前的準備工作，即將基層表面的塵土、污垢、油污清理干凈,并灑水潤濕。②抹灰應(yīng)分層進行,首先進行墻體找平。抹灰前如墻體上有較大孔洞和局部凹凸明顯的地方，應(yīng)提前采用Ｃ15細石混凝土填塞和大致找平,待找平混凝土疑固后再進行基層抹灰。③抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安性定復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。④抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料基體交接處的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施。⑤抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。⑥抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈顏色均勻、接槎平整。⑦抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mｍ。１2.預(yù)埋件①預(yù)埋件主要是指順溝壁通長埋設(shè)的扁鐵,1２00×100０型電纜溝在溝壁中上部兩側(cè)順墻通長預(yù)埋Ｄ－６０×6的扁鐵,8００×８００型和６00×6０0型只在溝壁中上部一側(cè)順墻通長預(yù)埋D－60×6的扁鐵。扁鐵除了要與站區(qū)接地網(wǎng)連接在一起，還應(yīng)用于電纜支架的安裝。②扁鐵在溝道的伸縮縫處應(yīng)斷開另設(shè)“U”型扁鐵連接,埋設(shè)應(yīng)保持橫向水平，表面平整。溝壁與電纜支架的固定均采用HＡS鋼鉚栓連接。13．溝蓋板及過水蓋板的制安①溝蓋板及過水蓋板均由公司自己預(yù)制。溝蓋板四周包L50×５熱鍍鋅角鋼，中間采用雙層鋼筋C25細石混凝土澆筑,過水蓋板為素混凝土。②預(yù)制前先在公司拌合站旁邊清出一塊空地，整平并碾壓密實,然后澆筑10ｃm厚的混凝土地11貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案坪作為預(yù)制場地用。待地坪混凝土疑固后,再搭設(shè)預(yù)制加工棚。③角鋼的制作:角鋼的制作必須嚴格按照設(shè)計尺寸下料,每一段端部必須有一邊應(yīng)割成45o斜角，然后采用電焊拼成方框。每個制作好的方框四角必須方正、大面應(yīng)平整，不得有翹角。每個焊縫應(yīng)飽滿均勻、表面應(yīng)平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm。四角接頭焊縫處理合格需刷兩環(huán)氧富鋅漆防腐。④鋼筋的制安：鋼筋是由φ8的縱向筋和φ6橫向筋組成的⑤混凝土拌制：混凝土拌制采用配合比和攪拌機容量算出的配料單進行配料。每雙層筋,鋼筋保護層為1０mｍ。砂漿機，設(shè)在施工棚內(nèi)。拌和必須嚴格按質(zhì)安部提供的施工種材料配比前均要用臺稱稱量后方可進料。原材料每盤稱量和允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑±2%±3%±2%⑥攪拌第一盤混凝土前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。⑦混凝土澆筑：混凝土拌制好后，采用手推車將料運至澆筑位置，再由,然后用式振搗器進行振搗，待振搗密實后再用專制的滾筒來回滾動數(shù)次,再利用滾起的原漿一次抹光,禁止在表面粉。⑧溝蓋板在安裝過程中應(yīng)按照求兩端應(yīng)超過溝壁50mm，安嵌寬5０mm通長橡皮條，以確保溝蓋板能安裝平穩(wěn)。蓋板面層應(yīng)平緩均勻，兩側(cè)棱角整不得有翹角和搖晃現(xiàn)象。每一塊蓋板必須安裝穩(wěn)固后才允許進行下塊安裝。板與板之間的拼縫應(yīng)嚴密。⑨過水蓋板的布置跟站區(qū)的過水蓋板；如是垂直排水坡的則每隔5m安裝一過水裝過程中采用法,過水槽的兩側(cè)槽頂應(yīng)與溝壁頂相平,兩側(cè)對齊。人工用鐵鏟將料鏟進制作好的模型內(nèi)小型手提撒干水泥圖紙要裝前應(yīng)在沿溝壁頂部外側(cè)內(nèi)齊一致，排水坡度有關(guān),如電纜溝是平行于排水坡度的,則每隔10m安裝一蓋。板混凝土的拌制與澆筑跟溝蓋板相同。安座漿12貴廣二回直流輸電興仁換流站土建2標(biāo)工程站區(qū)溝道施工技術(shù)方案八、質(zhì)量保證措施(1）、嚴格按照設(shè)計施工圖，圖紙會審、設(shè)計變更通知單進行施工。(2)、認真組織好圖紙會審和技術(shù)交底，使施工人員明確設(shè)計和技術(shù)要求。(3）、組織現(xiàn)場施工人員進行施工方案及措施的交底，并按所確定的施工方案及措施組織施工。（4）、嚴格遵守和執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的施工和驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準。(5）、嚴格執(zhí)行原材料進場的合格證制