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文檔簡介

建筑給排水及采暖工程

是建筑工程中的一個重要分部,

其施工過程中的資料編制亦是

建筑工程竣工驗收及交付使用

的必備條件,更是將來對工程

進行檢查、維護、管理、使用、

改建和擴建的原始依據(jù)。前

言建筑給排水及采暖工程資料編制流程圖系統(tǒng)調試分部工程驗收衛(wèi)生器具安裝開工前的準備設備試運轉調試材料報驗及

送檢設備安裝管道隱蔽壓力(滿水)試驗強度及嚴密性試驗設備開箱檢驗消火栓試射閥門安裝排水管道通球地漏及地面

清掃口排水采暖系統(tǒng)試

運行材料報驗及

送檢套管、管道衛(wèi)生器具通水試驗管道打壓、通水、沖洗隱蔽工程配合土建預埋管道安裝材料進場報驗分部工程子分部工程分項工程檢驗批建筑給排水

及采暖工程室內給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝、室內消火栓系統(tǒng)安裝,給水設備安裝、管道防腐、絕熱一般按系統(tǒng)進行劃分,主體預埋部分可按樓層劃分室內排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝室內熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝,輔助設備安裝,防腐,絕熱衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝,衛(wèi)生器具給水配件安裝,衛(wèi)生器具排水管道安裝室內采暖系統(tǒng)管道及配件安裝,輔助設備及散熱器安裝,金屬輻射板安裝,低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝,系統(tǒng)水壓試驗及調試,防腐,絕熱分部分項工程及檢驗批的劃分設計交底是指在施工圖完成并經(jīng)審查合格后,設計單位在設計文件交付施工時,就施工圖設計文件向施工單位和監(jiān)理單位作出詳細的說明,目的是使施工單位和監(jiān)理單位正確貫徹設計意圖,使其加深對設計文件特點、難點、疑點的理解,掌握關鍵工程部位的質量要求。設計交底工程名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位交底內容:1、展示出施工圖審查批準書;2、建筑物合理使用年限;3、采用的工程地質勘察報告4、主要專業(yè)的設計意圖;5、施工應注意的技術問題;6、結構部位、節(jié)點構造施工中應注意的問題;7、采用的新技術、新工藝、新設備、新材料的依據(jù)、可行性以及施工注意事項。建設單位簽章(此部位需蓋公章)項目負責人:年月日設計單位簽章(此部位需蓋公章)項目負責人:年月日施工單位簽章(此部位需蓋公章)技術負責人:年月日監(jiān)理單位簽章(此部位需蓋公章)監(jiān)理工程師:年月日設計交底記錄工程名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位圖紙名稱及圖號主要內容結論意見會審中提及問題

所在圖紙名稱及圖號1、是否齊全,引用標準圖號是否明確,是否

符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準要求。2、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位協(xié)商施工條件。3、解決圖紙中存在的土建、水、電、通風、空調、設備安裝中各類管道敷設過程中出現(xiàn)的矛盾。4、對在圖紙中發(fā)現(xiàn)的尺寸、坐標、標高、說明、索引等錯誤,加以更正。5、會審內容應按土、水、電順序分別整理凡需經(jīng)設計單位提出設計變更或會審確定下來的解決意見,均需在結論意見欄內填寫清楚建設單位簽章此部位為公章項目負責人:年月日設計單位簽章此部位為公章項目負責人:

年月日施工單位簽章此部位為公章技術負責人:年月日監(jiān)理單位簽章此部位為公章總監(jiān)理工程師:年月日圖紙會審記錄工程名稱施工許可證(開工報告)建設單位項目負責人設計單位項目負責人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項目經(jīng)理技術負責人序號項目內容1現(xiàn)場質量管理制度自檢、交接檢、專檢制度、質量例會制度、月底評比制度、質量與經(jīng)濟掛鉤制度。2質量責任制崗位責任制、施工技術質量安全交底制掛牌制。3主要專業(yè)工種操作上崗證書電焊工、電工、起重工等上崗證核查結果4分包方資質與對分包單位的管理制度審查分包資質及相應管理制度。5施工圖審查情況施工圖審查批準文號、圖紙會審記錄及設計交底記錄。6地址勘察資料地質勘察資料:地質報告及審查批準文號。7施工組織設計、施工方案及審批施工組織設計、施工方案及審批:編制與審批程序和內容是否與施工相

符。8施工技術標準施工技術標準:施工圖所包含各專業(yè)施工技術標準。9工程質量檢驗制度工程質量檢驗制度:原材料檢驗制度、施工各階段檢驗制度、工程抽檢

項目檢驗計劃等。10攪拌站及計量設置攪拌站及計量設置:自攪拌混凝土(砂漿)攪拌站管理制度、設施與計量精度以及控制措施11現(xiàn)場材料、設備存放與管理現(xiàn)場材料、設備存放與管理:應與已批準的施工組織設計相符及具有相

應的管理制度。檢查結論:總監(jiān)理工程師(建設單位項目負責人)年月

日施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄開工報告工程名稱合同編號建設單位工程造價設計單位計劃工期施工單位開工日期年月

日工程內容序號工程開工條件實際情況1施工圖會審、技術交底情況2施工組織設計(方案)批準交底情況3施工圖預算編制情況4物資供應、設備材料落實情況5三通一平、土建條件情況6施工機械設備落實情況7勞動力落實情況8安全技術措施落實情況備注建設(監(jiān)理)單位:代表:年月日施工單位:(章)代表:年月日建筑給排水及采暖工程里的材料/構配件/設備一般指:管材、焊接材料、膠結材料、主要連接件、衛(wèi)生器具和設備、閥類、儀表、鍋爐熱交換器、風機、水泵、散熱器、調壓器、疏水器、消火栓等,在進入現(xiàn)場時必須具有符合相應材質標準規(guī)定技術指標數(shù)據(jù)的出廠合格證明及有關的技術質量資料(檢驗合格證、準用證等),器具和設備(包括儀器、儀表),還應有產(chǎn)品安裝使用說明書。安裝時所應用的土建材料的資料,按土建有關要求收集。產(chǎn)品質量合格證的內容應包括:產(chǎn)品名稱、型號與規(guī)格、牌號、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品有效時間、廠名、廠址、廠印、檢驗單位和檢驗人員證章,符合有關標準要求的技術數(shù)據(jù),生產(chǎn)許可證或質量認證的編號,批準日期和有效期限。材料/構配件/設備進場檢驗材料/構配件/設備報驗表工程名稱:施工單位監(jiān)理單位致

(項目監(jiān)理機構)我方于年月日進場的工程材料/構配件/設備數(shù)量如下(見附件),現(xiàn)將質量證明文件及自檢結果報上,擬用于下述部位:指工程材料、構配件、設備擬用于工程的具體部位請予以審核。附件:1、數(shù)量清單:資料中有關管材的規(guī)格填寫要統(tǒng)一、規(guī)范,鍍鋅鋼管、焊接鋼管、排水鑄鐵管等一般為工程尺寸,如DN100,無縫鋼管、銅管、塑料管等一般為直徑*壁厚,如φ150*6,其他管材規(guī)格可按圖紙說明或產(chǎn)品合格證上的格式填寫。2、質量證明文件:指生產(chǎn)單位提供的質量證明文件,如合格證、性能檢測報告等,主要設備應有安裝使用說明書

3、自檢結果:指所購材料的承包單位對所購材料按有關規(guī)定進行自檢及復試的結果。對建設單位采購的主要設備進行開箱檢驗,建設及監(jiān)理單位人員應進行見證,并在開箱檢查記錄上簽字。項目經(jīng)理(簽字):

年月日審查意見:經(jīng)檢查上述工程材料/構配件/設備,符合/不符合設計文件和規(guī)范的要求,準許/不準許進場,同意/

不同意使用于擬定部位。專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):年月日序號物資名稱供應單位提供的質量證明文件檢驗報告應含基本檢測項目1鍍鋅鋼管質量證明書2無縫鋼管質量證明書3焊接鋼管質量證明書4建筑給水塑料管質量證明書、檢驗報告、備案證明,衛(wèi)生檢疫報告生活飲用給水管道的衛(wèi)生性能、縱

向回縮率、維卡軟化溫度等5建筑排水塑料管質量證明書、檢驗報告、備案證明縱向回縮率、維卡軟化溫度等、螺

旋小聲管材要有消聲檢測證明6銅管道及配件質量證明書、檢驗報告生活飲用給水管道的衛(wèi)生性能7柔性接口排水鑄鐵管質量證明書、檢驗報告、備案證明8不銹鋼管質量證明書、檢驗報告生活飲用給水管道的衛(wèi)生性能9法蘭產(chǎn)品合格證或質量證明書、檢驗報告國家標準或行業(yè)標準10溝槽連接件質量證明書、檢驗報告用于生活飲用水系統(tǒng)應有膠圈衛(wèi)生

性能11剛性密閉套管質量證明書12柔性密閉防水套管質量證明書13型鋼(角鋼、槽鋼、扁鋼、工字鋼)質量證明書14焊條產(chǎn)品合格證、質量證明書15水表、熱量表產(chǎn)品合格證、計量檢定證書16壓力表、溫度計產(chǎn)品合格證17各種閥類(截止閥、閘閥、蝶閥、球閥等)產(chǎn)品合格證、檢驗報告強度、嚴密性常用物資所需質量證明文件及要求序號物資名稱供應單位提供的質量證明文件檢驗報告應含基本檢測項目18安全閥、減壓閥產(chǎn)品合格證、測試報告及定壓合格

證書19消防供水設備、消火栓箱產(chǎn)品合格證、檢驗報告強度檢驗20消火栓、滅火器、消防接口、

消防槍炮、防火阻燃材料產(chǎn)品合格證、檢驗報告型式認可21灑水噴頭、濕式報警閥、水

流指示器、消防用壓力開關、消防水帶產(chǎn)品合格證、檢驗報告強制認證22散熱器質量證明書、檢驗報告耐壓強度、熱工性能23整體或拼裝水箱質量證明書、檢驗報告(生活水箱衛(wèi)生檢疫報告)衛(wèi)生性能24衛(wèi)生潔具質量證明書、檢驗報告、備案證明沖擊功能、吸水率、抗龜裂試驗、水封試驗、污水排放試驗、環(huán)保監(jiān)測25疏水器、過濾器、除污器質量證明書26地漏、清掃口產(chǎn)品合格證27金屬波紋補償器產(chǎn)品合格證、檢驗報告、成品補償

器預拉伸證明書外觀、尺寸偏差、形位偏差、補償量、剛度

檢測、應變、耐壓力、氣密性、穩(wěn)定性28絕熱材料產(chǎn)品合格證、檢驗報告體積質量、導熱性能、燃燒性能29布基膠帶產(chǎn)品合格證、檢驗報告總厚度、初粘、持粘、剝離力、抗拉強度30換熱器質量證明書、安裝使用說明書31水泵、變頻供水設備產(chǎn)品合格證或質量證明書、安裝使

用說明書常用物資所需質量證明文件及要求

管道隱蔽工程:指埋入地下或墻內、

樓板內、夾層內及不能進人檢修的地

溝、頂棚等部位的管道。

所有管道隱蔽前均需做灌水及壓力

試驗,試驗合格后方可進行隱蔽。管道隱蔽工程檢查驗收工程名稱檢查日期年月日填表日期年月日建設單位施工單位監(jiān)理單位分項工程隱蔽部位直埋與管溝設計圖號管道材種管道規(guī)格、數(shù)量主要操作人隱蔽檢查情況位置標記指受檢管道的坐標位置,即:所屬單元、樓層及直線管道始末端與鄰近軸線或墻體距離的現(xiàn)場實測值,以確定隱蔽管道的平面位置。標高、坡度、坡向均為現(xiàn)場實測值,地下管道標高指埋深,地上管道標高指安裝高度(從室內±0算起)一般有壓管道從管中心計算,排水管道(無壓的)從管底皮計算,應標清始端標高值或未端標高值?;?、支架基座指直埋管道為防止管道下沉受損而設置的管基或支墩,支架指非直理管道在隱蔽處的支撐。本項應寫清基座或支架的類別、位置,實際施工做法,牢固號、鋼筋直徑、密度等,支架是角鋼支架還是吊架,其材質和規(guī)格等,必要時繪圖示意。管材、閥件材質、接口方式、接頭材質均為現(xiàn)場實物記載,閥件材質應分別寫清閥體和密封件材質,接口方式指管道連接方式,如絲接,焊接貼接、熔接、法蘭連接等,接頭材質指接口填充物如油麻、石棉、水泥、膠圈、焊條等,本項還應標清接頭處理情況,有無材質證件及證件名稱。防腐措施應分別標清實際所用的材料種類、材質(證件)、施工做法及質量狀況保溫方式應分別標清實際所用的材料種類、材質(證件)、施工做法及質量狀況管洞處理指管道穿過建筑(構筑)物基礎、沉降縫、件縮縫、抗振縫或隱蔽在墻槽內時,管周圍的處理情況是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,并以示意簡圖加文字說明壓力、灌水試驗結果寫清是否進行了試壓、灌水試驗,有無試驗記錄,記錄中監(jiān)理工程師的核定意見,是否符合設計要求和有關規(guī)范、標準的規(guī)定。安全距離指隱蔽管道和周圍的各類管道、電力管線、各類井、池間的相互距離是否滿足設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定,若不夠安全距離時,處理情況如何,是否符合有關要求。沖洗、吹掃、清洗對有此項要求的隱蔽管道,是否進行了此項工作,有無記錄,結果如何(填清監(jiān)理工程師對此項記錄的核定意見),無此項要求時(如排水)可標明設計或規(guī)范無此項要求。說明或草圖填寫各項中需特殊說明的有關問題,用文字表達不清時

可繪示意簡圖標明尺寸、坡度、標高、并加注釋。施工單位檢查評定結果:專業(yè)質量檢查員:專業(yè)技術負責人:年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論:專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日管道隱蔽工程檢查驗收記錄

適用范圍①

有耐壓強度和嚴密性要求的工業(yè)與民用室內外給

水、排水、消防、采暖、燃氣管道系統(tǒng)要在安裝完

畢后防腐、保溫或覆蓋前做壓力

(灌水)

試驗,對

需要局部先進行隱蔽的管道,需要局部先做隱蔽前

的壓力

(灌水)

試驗。②

室內外埋地的或需隱蔽的無壓排水管道,有壓

排水的雨水管道,安裝完畢后,均需做排水系統(tǒng)

(或分區(qū)段)

灌水試驗。③

室內低壓燃氣管道,室外燃氣管網(wǎng)與其調壓裝

置及連接管等,當管道安裝完畢后,均需作耐壓

強度和氣密性試驗。壓力/

(灌水)

試驗管道

隱蔽/

系統(tǒng)各分項壓力/灌水試驗規(guī)范基本要求

給水室內給水管道的壓力試驗必須符合設計要求,當設計無要求時,各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降至工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。壓力/

(灌水)

試驗管道

隱蔽/

系統(tǒng)

排水隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。檢查方法:滿水15min,水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

采暖采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求,當設計未注明時,應符合下列規(guī)定。1、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加

0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于

0.3MPa。壓力/

(灌水)

試驗管道

隱蔽/

系統(tǒng)

采暖2、高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓

力加0.4MPa;3、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂

點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試

驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法:使用鋼管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。壓力/

(灌水)

試驗管道

隱蔽/

系統(tǒng)工程名稱施工部位建設單位分項工程名稱試壓(灌水)系統(tǒng)監(jiān)理單位試壓灌水部位設計圖號平均氣溫管道材種管道規(guī)格管道長度試壓時間起年月日

時分止填表日期:年月日試壓情況情況說明及問題處理:填寫表格各項中需特殊說明的問題及試壓(灌水)的基本操作過程,所用設備的名稱、規(guī)格、型號,加壓點和儀表裝設位置、數(shù)量、試壓過程中出現(xiàn)的問題,處理方法及結果,試壓(灌水)試驗后,對管內介質的處理情況。灌水高度:無壓系統(tǒng)灌水試驗時的實際水面達到的高度(以室內地面為±0)此高度應滿足設計要求,設計無要求時,應滿足有關規(guī)范的規(guī)定。i室內排水管道:灌水試驗灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15min水面下降后,再灌滿

觀察5min

,液面不降、管道及接口無滲漏為合格(“細則”表S·2·2-1說明中主控項目第2條)。ii室內雨水管道:灌水試驗的灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)1h

,不滲不漏為合格(“細則”表S·2·3-1說明中主控項目第1條)iii室外排水管道:按排水檢查井分段試驗,試驗水頭(灌水高度)應以試驗段上游管頂加1m

,穩(wěn)壓時間不少于30min,管接口無滲漏為合格(“細則”表S·8·1-1說明中主控項目第4條)。試壓依據(jù)按設計要求時,要寫明要求所在的圖別、圖號、條文號,設計無要求時采用相應規(guī)范規(guī)定,也應寫明規(guī)范名稱、代號、規(guī)定所在的條款號試壓類別設計或規(guī)范所要求的試壓介質類別工作壓力設計給出的壓力值試驗壓力實際采用的應滿足設計或規(guī)范要求的試驗壓力值,一般采

取設計給定值,若設計無要求時(未給定)則采用相應的規(guī)范或標準的規(guī)定值。穩(wěn)壓時間(水

位觀察時間)指試壓系統(tǒng)達到試驗壓力停止升壓后到開始對已密閉的系統(tǒng)檢驗觀察的時間間隔,一般由設計給定,若設計無要求

時應滿足相應規(guī)范規(guī)定值的要求允許壓降有關規(guī)定要求的在規(guī)定的穩(wěn)壓時間中達到試壓合格的最小壓力降,由設計或規(guī)范給定實際壓降

(水位降落)在滿足規(guī)定的穩(wěn)壓時間時,試壓系統(tǒng)實際的壓力降低的數(shù)值(或水位降低的尺寸)灌水高度見紅色字外觀檢查應寫清在允許壓降合格的前提下,是在試驗壓力下還是在將試驗壓力降至工作壓力或降至工作壓力的多少倍,并在規(guī)定的穩(wěn)壓時間后進行的外觀檢查,檢查結果寫清楚。施工單位檢

查評定結果專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理(建設)

單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日管道隱蔽/系統(tǒng)壓力(灌水)試驗記錄閥門在安裝前應做強度試驗和嚴密性試驗,試驗應在每批

(同牌號、同型號、同規(guī)格)

數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。主干管上起切斷作用的閉路閥門:閉路閥:即截斷閥,主要用于截斷或接通介質流,通常包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥。閥門檢驗試驗記錄等工程名稱建設單位平均氣溫分項工程名稱施工單位監(jiān)理單位同批數(shù)量閥門名稱規(guī)格型號閥門材質試驗數(shù)量使用部位試壓時間生產(chǎn)廠家密封類別試壓情況情況說明及問題處理:表格各項中需要特殊說明的問題及試

驗的基本操作過程,所用設備、儀表

的名稱、規(guī)格型號、試驗過程中出現(xiàn)

的問題,處理方法及結果。試壓依據(jù)強度試驗嚴密性試驗設計或規(guī)范設計或規(guī)范試壓類別介質名稱(水壓或氣壓)公稱壓力合格證或標牌上給定合格證或標牌上給定試驗壓力為公稱壓力的1.5倍公稱壓力的1.1倍持續(xù)時間根據(jù)規(guī)范要求根據(jù)規(guī)范要求標準要求閥門殼體、填料及閥瓣密封有無

滲漏閥門殼體、填料及閥瓣密封有無漏實際情況試驗壓力下持續(xù)時間達到后,閥門殼體、填料及閥瓣密封有無滲漏試驗壓力下持續(xù)時間達到后,閥門殼體、填料及閥瓣密封有無滲漏啟閉檢查閥門在嚴密性試驗壓力下,完全

啟閉次數(shù),啟閉是否靈活,是否出現(xiàn)滲漏閥門在嚴密性試驗壓力下,完全啟閉次數(shù),啟閉是否靈活,是否出現(xiàn)滲漏外觀檢查規(guī)范要求規(guī)范要求施工單位檢

查評定結果專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:

年月日監(jiān)理(建設

)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日閥門檢驗試驗記錄公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間

(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180閥門試驗持續(xù)時間

室內給水系統(tǒng)在交付使用前必須向系統(tǒng)提供滿足設計要求參數(shù)的水源

(熱水系統(tǒng)可供冷水)

進行通水試驗,檢查按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到設計要求的額定流量。

室內排水系統(tǒng)在交付使用前必須按給水系統(tǒng)內的1/3配水點同時開啟并檢查各排水點管道是否暢通,接口處有無滲漏。

衛(wèi)生器具在交工前,應將供水點開啟,檢查給排水是否暢通無滲漏。配水點:即生活用水點給排水管道及衛(wèi)生器具通

驗工程名稱施工單位建設單位分項工程供水設備名稱監(jiān)理單位試壓時間起年月日止年月日填表日期年月日平均氣溫試壓情況情況說明及問題處理:表格各項中需要特殊說明的問題及試驗的

基本操作、過程,所用設備、儀表的名稱、規(guī)格型號、試驗過程中出現(xiàn)的問題,處理

方法及結果。通水系統(tǒng)通水系統(tǒng)的名稱(種類)、單元或系統(tǒng)編號、樓層數(shù)通水方法填寫水源來源(接通外界水源或用加壓設備臨時供水)及同時開放的供水點(衛(wèi)生器具)數(shù)量供水壓力設計設計給出的工作壓力實際試驗時供水的實際壓力總供水點實際工程的配水點總數(shù)(衛(wèi)生器具總數(shù))總放水點通水試驗時,實際開放的配水點總數(shù)通水結果給水指按要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否

全部達到額定流量,排水指按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,各排水點是否暢通,接口處有無滲

漏,衛(wèi)生器具指開啟對應的配水點后,其給排水

配件及器具本體是否排水暢通,有無滲漏班組長:主要操作人:施工單位檢查評定結果專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:

年月日監(jiān)理(建設)

單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日給排水管道、衛(wèi)生器具通水試驗記錄沖洗指用液體物質進行加壓沖刷,吹掃指用其他介質加壓沖刷,清洗指用液體介質及必要的器具進行洗刷清楚污物。室內外的給水管道系統(tǒng),熱水供應管道系統(tǒng)在竣工后交付使用前必須進行沖洗。生活給水系統(tǒng)沖洗后,必須進行消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗符合《國家生活飲用水標準》方可使。室內外采暖系統(tǒng)在竣工后

(交付使用前或在熱運行前)

必須對系統(tǒng)進行水沖洗或氣吹掃,沖洗或吹掃后必須對除污器、疏水器,過濾器和系統(tǒng)全部泄水點的排污管進行清掃。管道沖洗、吹掃、清洗用工程名稱填表日期年月日平均氣溫°C建設單位試壓(灌水)系統(tǒng)監(jiān)理單位分項工程管徑管道長度M采用設備名稱、型號、性能參數(shù)沖洗、吹掃日期年月日起至年月日

止試壓情況沖洗、吹掃、清洗情況說明與問題處理:表格各項中需特殊說明的問題,特別應寫清所使

用的設備與被沖洗(吹掃)系統(tǒng)的連接部位,介

質進、出口管徑,基本操作程序和結果,過程中

出現(xiàn)的問題及處理情況。對采暖系統(tǒng)應寫清對除

污器、疏水器、過濾器和系統(tǒng)全部寫水點的排污

管進行清掃的情況與結果。對生活給水系統(tǒng)寫清

消毒的情況與結果。沖洗(吹掃)系統(tǒng)被沖洗(吹掃)系統(tǒng)名稱沖洗(吹掃)方法填寫使介質滿足要求參數(shù)的方法及操作步驟,介質出口

位置沖洗(吹掃)介質所用的沖洗(吹掃)介質名稱系統(tǒng)工作壓力設計給定的工作壓力沖洗(吹掃)

介質壓力采用的沖洗(吹掃)介質沖洗(吹掃)時的實際壓力沖洗(吹掃)時間從沖洗(吹掃)開始到被沖洗(吹掃)的管道系統(tǒng)達到合格時的時間間隔沖洗(吹掃)結果目測管道系統(tǒng)出口處的介質中有無污物,色澤是否達到

與入口處介質一致,用定性文字寫出結論施工單位檢查評定結果專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:年

月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:年

月日管道沖洗、吹掃、清洗記錄

室內排水主立管及水平干管管道安裝完成后

(交付使用前)

必須做通球試驗,通球球徑不小于排水管道內徑的2/3,通球率必須達到100%,以確保管道暢通。

管道末端內徑

若管道邊境過多或過長可按檢查口為界分段進行通球試。排水管道通球試驗驗工程名稱施工單位建設單位分項工程監(jiān)理單位平均氣溫°C通球日期年月日起至年月

日止系統(tǒng)部位管徑皮球直徑

(mm)通球時間

(min)通球結果操作人檢驗人備注位置水平干管編號及長度(m)立管編號及

長度(m)起端末端所在單元、

樓層及地上或地下編號均填寫設計圖紙上的統(tǒng)一編號,圖紙未編號時,應與竣工圖上所標注的編號相一致同水平干管球進入排水管時的管內徑球離開排水管時的管內徑末端管徑

的2/3球進入排水管至離開排水管所用的時間為定性語言,通暢、不通

暢或未排出管道材質及接口形式地上通球方法與記事表格各項中需要特殊說明的問題及通球的基本操作方法,出現(xiàn)的問題,處理情況及結果。)立管通球應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗球應在室外第一個檢查井內臨時設網(wǎng)截取試驗球,用水沖動試驗球至室外第一個檢查井,取出試驗球為合格。干管試驗:從干管起始端投入小球,并向干管內通水,在戶外的第一個)檢查井處觀察,發(fā)現(xiàn)小球流出為合

格班組長:施工單位檢查評定結果:專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:年月日按設計要求進行填寫

(在設計說明中有給定地下監(jiān)理(建設)單位驗收結論:專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日按設計要求進行填寫

(在設計說明中有給定排水管道通球試驗記錄室內衛(wèi)生器具及排水系統(tǒng)安裝中的地漏、地面清掃口,在安裝完交付使用前必須做排水試驗,以檢驗其排水功能。一般在給排水管道通水試驗時一并進行地漏及地面清掃口排水試驗工程名稱子分部工程填表日期年月日建設單位監(jiān)理單位施工單位°C分項工程試驗日期年月日起至年月日止排水系統(tǒng)編號排水立管編號所在樓層規(guī)格數(shù)量排水情況操作人檢驗人備注指做排水試驗的

地漏,地面清掃

口所排出的排水

井的編號,此編

號必須與設計圖

(竣工指做排水試驗

,

清掃口所在排

水立管的編號,

此編號必須與

設計圖(竣工指做排水試驗的地漏,

地面清掃口所在樓層、

規(guī)格、數(shù)量的實際情

況必須寫清規(guī)格是

否符合設計要求,

標高、水封及密

封蓋是否合格,

排水是否暢通,

地面是否積水實際填寫實際填寫通球方法與記事排水試驗的基本操作方法,出現(xiàn)的問題及處理情況。班組長:施工單位檢查評定結果:專業(yè)技術負責人:專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論:專業(yè)監(jiān)理工程師:年月

日地漏及地面清掃口排水試驗記錄

室內外采暖系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱、進行試運行和調試,且室內、室外分別調試并記錄。采暖系統(tǒng)試運行調試工程名稱建設單位填表日期年月日子分部工程施工單位監(jiān)理單位運行日期年月日運行日數(shù)平均氣溫°C調試日期年月日年月日起至年月

日止運行調試情況設計實際情況說明與問題處理:寫明試運行是否正常,運行期間及各項中需特殊說明的問題和試運行,調試過程中的基

本操作程序,出現(xiàn)的問題及處理情況和結果。熱源:閘閥建筑物入口:調節(jié)閥,閘閥,蝶閥,主立管:閘閥,蝶閥分支管:鎖閉閥,平衡閥,閘閥調試前系統(tǒng)壓力供水設計給定實際數(shù)據(jù)回水設計給定實際數(shù)據(jù)系統(tǒng)溫度供水設計給定實際數(shù)據(jù)回水設計給定實際數(shù)據(jù)室內溫度(°C)設計給定實際數(shù)據(jù)調試后系統(tǒng)壓力供水設計給定實際數(shù)據(jù)回水設計給定實際數(shù)據(jù)系統(tǒng)溫度供水設計給定實際數(shù)據(jù)回水設計給定實際數(shù)據(jù)室內溫度(°C)設計給定實際數(shù)據(jù)調試部位指調試過程中所調試的閥件、器具所在部

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