《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程二、進(jìn)口固定式熱水鍋爐或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)〔含外商投資企業(yè)〕引進(jìn)國外技術(shù)，依據(jù)國外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國內(nèi)使用的固定監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。例》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。2〔以下簡稱鍋爐：0.1MW。0.1Mpa(表壓,下同)。安全監(jiān)察規(guī)定。本規(guī)程不適用于電加熱的鍋爐。并符合本規(guī)程。各有關(guān)單位及其主管部門必需認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。各級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)視本規(guī)程的執(zhí)行。本規(guī)程為準(zhǔn)。5條有關(guān)單位由于承受技術(shù)〔如構(gòu)造、工藝等，其要求與本規(guī)程不符時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展必要的科學(xué)試驗(yàn)，并經(jīng)壓力容器安全監(jiān)察局備案。位外，一般還應(yīng)有勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參與。GB9222《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》JB3622鍋殼式鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)展計(jì)算和校核。關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！不蚍潘y、排氣閥不全的鍋爐不準(zhǔn)出廠。8條鍋爐出廠時(shí)，必需附有以下與安全有關(guān)的技術(shù)資料：鍋爐圖樣〔總圖、安裝圖和主要受壓部件圖；受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書；安全閥數(shù)量和流道直徑〔喉徑〕的計(jì)算書〔10℃的鍋爐；水流程圖及水動(dòng)力計(jì)算書〔自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外；鍋爐質(zhì)量證明書；鍋爐安裝說明書和使用說明書；受壓元件設(shè)計(jì)更改通知書。第9條制造的鍋爐必需有金屬銘牌，并應(yīng)裝在明顯的位置。金屬銘牌上至少應(yīng)載明以下工程：鍋爐型號(hào)；制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào)；額定熱功率M；額定出水壓力Mp；/進(jìn)口水溫〔℃；制造廠名；鍋爐制造許可證級(jí)別和編號(hào)；制造處月。對(duì)散裝出廠的鍋爐，還應(yīng)在鍋筒、集箱等主要受壓部件的封頭上打上鋼印，注明該部件的產(chǎn)品編號(hào)。10條鍋爐的安裝應(yīng)符合TJ231〔六〕機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第六冊(cè)裂開粉磨設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、固定式裝油GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收，由安裝鍋爐的單位和使用單位共同進(jìn)展。水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有市、地以上〔含市、地〕勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參與。11地以上〔含市、地〕勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。12條安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料，在安裝完工后，應(yīng)移交使用單位存入鍋爐技術(shù)擋案。13作。14用治理工作。15壓元件，修理時(shí)不應(yīng)帶水焊接。16后，使用鍋爐的單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)17施工的的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。入鍋爐技術(shù)擋案內(nèi)。4.2MW120℃鍋爐的主要材料如原始質(zhì)量證明書齊全，且材料標(biāo)記清晰、齊全時(shí)，可免于復(fù)驗(yàn)。對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定并取勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)可的材料，可免于復(fù)驗(yàn)。否則，不能免于復(fù)驗(yàn)。18和延長率并具有良好的搞腐蝕性。19條用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用：拉撐件鍋爐拉撐件使用的鋼村必需為冷靜鋼，且應(yīng)符合GB715的規(guī)定或者GB699203--1中的鋼。焊條、焊絲和焊劑GB1300的規(guī)定，碳素鋼埋弧焊用焊GB529的規(guī)定。20條鍋爐受壓元件的材料代用必需經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門〔包括設(shè)計(jì)和工藝部門〕同意。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。材料代用遇有以下狀況之一時(shí)，還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)原圖樣審批單位備案。用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料。用厚度小的材料代替厚度大的材料〔受熱面管子除外。并列入國外其他鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)。應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)展驗(yàn)收，合格后才能使用。首次使用前，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定和成型工藝度難，滿足技術(shù)要求后才能使用。應(yīng)承受該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進(jìn)展鍋爐強(qiáng)度計(jì)算。承受未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。行生產(chǎn)和驗(yàn)收，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過技術(shù)鑒定。22條鍋爐制造、安裝和修理單位必需建立材料保管和使用的治理制度。一、受壓元件上形接收孔應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第51條的規(guī)定。54條的規(guī)定。T形對(duì)接連接的關(guān)要求應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)48條、77條、84條的規(guī)定。的鍋爐，其受壓元件的人孔蓋、頭也蓋、手孔蓋可承受法蘭連接構(gòu)造。24條鋼制鍋爐的構(gòu)造應(yīng)符合以下根本：設(shè)計(jì)時(shí)必需考慮構(gòu)造各局部在運(yùn)行時(shí)的熱膨脹；38mm；應(yīng)力集中；鍋爐必需裝有牢靠的安全保護(hù)設(shè)施；鍋爐的打破常規(guī)構(gòu)造應(yīng)利于排污；鍋爐的爐膛構(gòu)造應(yīng)有足夠的承壓力氣和可告的防爆措施，并應(yīng)有良好的密封性；鍋米承重構(gòu)造在承受設(shè)計(jì)載茶時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防體育館性；鍋爐構(gòu)造應(yīng)便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部。25條鍋爐受熱面有并聯(lián)回中時(shí)，應(yīng)全理地安排水流量、盡量減小各回路之間的出水溫差。27條集箱和防焦箱上的手孔應(yīng)避開直接與炎焰接角。28條為防止烯油鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，應(yīng)裝設(shè)牢靠的吹灰及來炎裝置。條一切不作為受熱面的元?dú)饧捎诶鋮s不夠，壁溫超過該元件所用材料的許用溫度時(shí)，應(yīng)予絕熱/30〔鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環(huán)向焊縫，封頭、管板、下肢圈的拼接焊縫等〕應(yīng)承受全焊透的對(duì)接焊接。31108mm的下降管與集箱連接時(shí)，應(yīng)在管端或集箱上開坡口，以利焊透。323100mm。4--1的規(guī)定。34條受熱湎管子以及鍋爐范圍內(nèi)管道的對(duì)接焊縫不應(yīng)布置在管子或管道的彎曲局部〔盤旋管除外。受熱面管子直段上的對(duì)接焊縫的中心線至管子彎曲起點(diǎn)或鍋筒、集箱的外壁以及管子支、吊架邊緣的距離，不應(yīng)小于50mm。鍋爐范圍內(nèi)管道的直段上，對(duì)接焊縫的中心線至管道彎曲超點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑。120℃的鍋爐可承受沖壓彎頭，對(duì)接焊縫可布置在彎曲起點(diǎn)。鍋爐受熱面管子直段上，對(duì)接焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。35不要在焊縫上及其四周區(qū)域終止，以避開這些部位發(fā)生應(yīng)力集中。36條鍋筒內(nèi)的拉撐件不得承受拼接。第37條鍋筒縱縫兩邊的鋼板中心線應(yīng)對(duì)齊。鍋筒環(huán)縫兩邊的鋼板最好中心對(duì)齊，也允許一側(cè)的邊緣對(duì)齊。厚度不同的鋼板對(duì)接時(shí)，兩側(cè)中任何一側(cè)的名義邊緣偏差值假設(shè)超過第54條規(guī)定的邊緣偏差值，則厚板的邊緣須削至與1：44--1。38條受壓元件上管孔的布置應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕0．8dd為管孔直徑0．5＋12mm。〔2〕60mm〔60m，則取孔徑值〕范圍內(nèi)的焊縫經(jīng)射線探傷合格〔64條存在夾渣，方可在焊縫上及其四周開孔。對(duì)于額定出口熱水濕度高于或等于120℃的鍋爐，焊縫上的管接頭在焊接后應(yīng)進(jìn)展消退應(yīng)力熱處理。第39條鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔的數(shù)量和位置應(yīng)滿足安裝、檢修和清洗的需要?？椎拈T應(yīng)裝設(shè)結(jié)實(shí)的門閂；爐墻上監(jiān)視孔的蓋應(yīng)保證不會(huì)被煙氣沖開。40條鍋筒同徑大于或等于800mm1000mm的鍋殼式鍋爐，都應(yīng)在封頭〔管板〕或筒體上開設(shè)人孔。鍋筒內(nèi)徑為800~1000mm鍋殼式鍋爐，至少應(yīng)在封頭〔管板〕或筒體上開設(shè)一個(gè)頭孔。鍋殼式鍋爐的管板下部假設(shè)無人孔或頭孔時(shí)，應(yīng)開設(shè)清洗孔。41條門孔的尺寸規(guī)定如下：鍋爐受壓元件下，橢圓人孔不得小于280~380mm。人孔圈最小的密封平面寬度為18mm。人孔蓋凸肩與人孔圈3m〔1．5m，并且凹槽的深度應(yīng)到達(dá)能完整是容納密封填片。鍋爐受壓元件上，橢圓頭孔不得小于220~320mm，頸部或孔圈高度不應(yīng)超過100mm。鍋爐受壓元件上，手孔短軸不得小于80mm，頸部或孔圈高度不應(yīng)超過65mm。鍋爐受壓元件上，清洗孔內(nèi)徑不得不于50mm，頸部高度不應(yīng)超過50mm。爐墻上長方形人孔一般不應(yīng)小于400×450mm，圓形人孔直徑一般不應(yīng)小于450mm。假設(shè)頸部或孔圈高度超過上述規(guī)定，孔的尺寸應(yīng)適當(dāng)放大。42〔或運(yùn)轉(zhuǎn)層〕3m的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)和防護(hù)欄桿等設(shè)施。鍋爐的平臺(tái)、扶梯應(yīng)符合以下規(guī)定：扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人中能順當(dāng)通向需要常常操作和檢查的地方。扶梯和平臺(tái)應(yīng)防火、防滑。扶梯、平臺(tái)和需要操作及檢查的爐頂四周，都應(yīng)有鍋直高度不小于1m的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板。扶傾斜角度以45~50°為宜。布置上確有困難時(shí)，傾斜角度可以適當(dāng)增大。第一節(jié)一般要求檢查后，仍不合格時(shí)，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)展探傷檢查仍不合格，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的全部對(duì)接接頭做探傷檢查。每個(gè)鍋筒〔鍋殼〕的縱、環(huán)焊縫應(yīng)各做一塊檢查試板。當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，在質(zhì)量穩(wěn)定的狀況下，允許同批生產(chǎn)〔同鋼號(hào)、同焊接材料和工藝〕的每10個(gè)鍋筒〔鍋殼〕做縱、環(huán)10個(gè)鍋筒〔鍋殼〕也應(yīng)做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。對(duì)于額定出口熱水溫度低于120℃、額定熱功率小于或等于2．8MW的鍋爐，可以免做產(chǎn)品檢查試板?！插仛ぁ骋粯訒r(shí)，可免做檢查試板，否則檢查試板的數(shù)量應(yīng)與鍋筒〔鍋殼〕筒體一樣。集箱、管子、管道和其他管件可免做產(chǎn)品檢查試件。5－23mm為合格。第43條用焊接方法制造、安裝、修理和改造鍋爐受壓元件時(shí)，施焊單位應(yīng)制訂焊接工藝指導(dǎo)書并進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，符合要求后才能用于生產(chǎn)。44合格證，方能擔(dān)當(dāng)考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。45〔至少每季度一次〕統(tǒng)計(jì)記錄等技術(shù)檔案。46置失靈時(shí)，該焊接設(shè)備不得使用。47條鍋爐受壓元件的焊縫四周必需打上焊工代號(hào)鋼印。48條鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)從以下四個(gè)方面進(jìn)展檢查和試驗(yàn)。外觀檢查；無損探傷檢查；力學(xué)性能試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)。第49條48條各項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果外，尚應(yīng)記錄焊縫的修補(bǔ)狀況以及產(chǎn)品焊后熱處理的方式標(biāo)準(zhǔn)等。50條焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及無損探傷記錄〔包括底片5其次節(jié)焊接工藝要求和焊后熱處理51定：鍋爐受壓元件的對(duì)接焊接接頭。鍋爐受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T形接頭或角接接頭。520℃時(shí)，沒有預(yù)熱措施，不得進(jìn)展焊接。第53條焊件接配時(shí)不應(yīng)強(qiáng)力對(duì)正。焊件裝配和定位焊的質(zhì)量符合工藝文件的要求后才允許焊接。54條鍋筒對(duì)接焊縫的對(duì)接偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：縱縫或封頭〔管板〕拼接焊縫兩邊鋼板的中心線偏差值不大于名義板厚的10％并且不超過3mm?？v縫或封頭〔管板〕拼接焊縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值不大于名義板厚的10％并且不超過3mm。環(huán)縫兩邊鋼板的實(shí)際邊緣偏差值〔包括板厚差在內(nèi)不大于名義板厚的15％加1mm，并且不超過6mm。削薄的，此時(shí)的名義板厚指厚板。第55條鍋筒的任何同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應(yīng)大于名義內(nèi)徑的1％。4mm。56條鍋爐受壓元件的焊后熱處理應(yīng)符合以下規(guī)定：焊制的低碳鋼受壓元件，其厚度大于30mm時(shí)，必需進(jìn)展焊后熱處理。低合金鋼受壓元件焊后需要進(jìn)展熱處理的厚度界限，按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。鍋爐受壓元件焊后熱處理宜承受整體熱處理。假設(shè)承受分段熱處理，則加熱的各段至少有1500mm的重疊局部，且伸出爐外局部應(yīng)有絕熱措施以減小濕度梯度。環(huán)縫局部熱處理時(shí)，焊縫兩側(cè)的加熱寬度應(yīng)各不小于壁厚的4倍。焊件與它的檢查試件〔產(chǎn)品試板〕熱處理時(shí)，其設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)一樣。焊后熱處理過程中，應(yīng)具體記錄熱處理標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)參數(shù)。57之前完成。第三節(jié)外觀檢查58〔包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫〕應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，其外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫外表不低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫及其熱影響區(qū)外表無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。0．5mm。59條對(duì)接焊接的受熱面管子，按JB1611《鍋爐管子制造技術(shù)條件》進(jìn)展通球試驗(yàn)。第四節(jié)無損探傷檢查60且只能擔(dān)當(dāng)與考試合格的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無損探傷工作。條鍋筒的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭〔管板〕的拼接焊縫以及集箱的縱向?qū)雍缚p的射線探傷數(shù)量如下：120100％。12025％〔必需包括焊縫穿插部位。25％〔必需包括焊縫穿插部位。635－1。64條對(duì)接焊縫的射線探傷應(yīng)按GB3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行。射線照相的質(zhì)量要AB級(jí)。120℃的鍋爐，對(duì)接焊縫的質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)為合格。65傷檢查。補(bǔ)充檢查后，對(duì)焊縫質(zhì)量仍有疑心時(shí)，該焊縫應(yīng)全部進(jìn)展射線探傷。合格，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的全部對(duì)接接頭做探傷檢查?！舶鍫钤嚰煞Q檢查試板檢查試件數(shù)量和要求如下：120℃的鍋爐，每個(gè)鍋筒的縱、環(huán)焊縫應(yīng)各做一塊檢查試板?！?0個(gè)鍋筒作縱，環(huán)縫檢查試板各一塊〔10個(gè)鍋筒也應(yīng)作縱、環(huán)焊縫檢查試板各一塊，但必需符合以下條件：筒，其檢查試板的力學(xué)性能試驗(yàn)都合格；〔乙〕經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。當(dāng)材料或工藝轉(zhuǎn)變或消滅檢查試板性能試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)馬上恢復(fù)每個(gè)鍋筒作縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。1201．4MW的鍋爐，當(dāng)單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)，每臺(tái)鍋爐的名筒應(yīng)做1010個(gè)鍋筒也應(yīng)做縱、環(huán)縫檢查試板各一塊。1201．4MW的鍋爐，可以免做產(chǎn)品檢查試板。當(dāng)環(huán)縫的母材的焊接方法與縱縫一樣時(shí)，可只做縱縫檢查試板，免做環(huán)縫檢查試板?？v縫檢查試板應(yīng)作為產(chǎn)品縱縫的延長局部焊接，環(huán)縫檢查試板可模擬產(chǎn)品焊接工藝單獨(dú)焊接。產(chǎn)品檢查試板應(yīng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接。試板材料、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝條件等方面應(yīng)與所代表的產(chǎn)品焊縫一樣。試件焊成后應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。檢查試板的尺寸應(yīng)滿足制備檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)所需的力學(xué)性能試樣。67應(yīng)與產(chǎn)品焊縫返修的焊接工藝一樣。685－1。拉伸試樣上母材與焊縫外表的不平坦局部應(yīng)用機(jī)械方法除去。試樣的拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB228《金屬拉伸試驗(yàn)法》規(guī)定的進(jìn)展。焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材規(guī)定值下限為合格。695－2。圖中試樣寬度B30mm，試樣長度L≈D＋2．5So＋100mm〔D-軸直徑，mm；So－試樣加工后的厚度，m20mm時(shí)，So20mm時(shí)，So20m。2mm的圓角。GB232《金屬彎曲試驗(yàn)方法》規(guī)定的方法進(jìn)展。試樣的焊縫中心線須對(duì)準(zhǔn)彎軸中心。規(guī)定的試樣5--2。彎曲試樣冷彎到表5--21.5mm〔沿試樣寬度方向裂紋或缺陷，為不合格。度樣的棱角開裂不計(jì)，但確因夾渣或其他焊接缺陷引超試樣棱角開裂的長度應(yīng)計(jì)入評(píng)定。70條力學(xué)性能試驗(yàn)有某項(xiàng)不合格時(shí)〔面彎和背彎可各算一項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，或?qū)⒃瓩z查試件與產(chǎn)品再熱處理一次后進(jìn)展全面復(fù)驗(yàn)。第71條受壓焊件的水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷和熱處理后進(jìn)展。單個(gè)鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，應(yīng)按本規(guī)程第153條的規(guī)定在制造單位進(jìn)展水壓試驗(yàn)。1.55mm。無管接頭的集箱，可不單獨(dú)進(jìn)展水壓試驗(yàn)。2倍，在此10～20s。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時(shí)進(jìn)展水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)方法應(yīng)依據(jù)本規(guī)程第154條的規(guī)定。水壓試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合本規(guī)程第155條的規(guī)定。72次。第73條鍋爐受元件進(jìn)展挖補(bǔ)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)章外形且四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角。鍋爐受壓元件不應(yīng)承受貼補(bǔ)的方法修理。74單位焊接。工藝試件的化學(xué)成份分析和力學(xué)性能試驗(yàn)允許托付外單位做。75傷或超聲波探傷、水壓試驗(yàn)。對(duì)接焊縫的超聲波探傷應(yīng)接JB1152《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐，對(duì)接焊縫質(zhì)量到達(dá)Ⅰ級(jí)為合格。對(duì)于額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，對(duì)接焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。第76條修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時(shí)，焊接后應(yīng)進(jìn)展焊后熱處理。77管子外壁的接觸外表的印痕和嚙合狀況。依據(jù)檢查結(jié)果，確定合理的脹管率。需在安裝現(xiàn)場進(jìn)展脹接的鍋爐出廠時(shí)，鍋爐制造單位供給適量同鋼號(hào)的脹接度件〔脹接試板應(yīng)有管孔。脹接操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格依據(jù)脹接工藝規(guī)程進(jìn)展操作。19mm102mm的管子不宜承受脹接。HB170時(shí)，應(yīng)進(jìn)100mm。1～2.1%范圍內(nèi)，并按下式計(jì)算：式中：Hn--內(nèi)徑把握法的脹管率，%；d1脹完后的管子實(shí)測內(nèi)徑，mm；S未脹時(shí)管子實(shí)測壁厚，mm；d未脹時(shí)管孔實(shí)測內(nèi)徑，mm。12～15°角，扳邊超點(diǎn)與管板〔〕外表以平齊為宜?！?0°扳邊。扳邊后的管端與管板的間隙不得0.4mm，并且間隙的長度不得大于周長的五分之一。83覺察和消退缺陷。85條脹接全部完畢后，必需進(jìn)展水壓試驗(yàn)，檢查脹口的嚴(yán)密性。861200.7Mpa的鍋爐可以用牌號(hào)不低于HT150的灰口鑄鐵制造，參數(shù)超過此范圍的鍋爐不應(yīng)承受鑄鐵制造。87條鍋爐的構(gòu)造必需是組合式的。鍋片之間連接處必需牢靠地密封。10mm。也可以承受強(qiáng)度計(jì)算的方法確定最小壁厚。制造單位應(yīng)實(shí)行有效方法把握最小壁厚。對(duì)同批生產(chǎn)的鍋片〔同牌號(hào)、同構(gòu)造形式、同鑄造工藝〕應(yīng)進(jìn)展不少于20%8925mm的檢查孔。第90條有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)展鍋片或鍋爐的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)。首次承受的鍋片構(gòu)造。轉(zhuǎn)變鍋片材料的牌號(hào)。鍋片的爆破試驗(yàn)應(yīng)取同種的三片鍋片進(jìn)展試驗(yàn)。鍋爐的爆破試驗(yàn)應(yīng)取鍋爐前部、中部、后部各三片鍋片進(jìn)展試驗(yàn)。0.4Mpa5.25p。92條受壓鑄件必需進(jìn)展消退鑄件內(nèi)應(yīng)力的處理，宜承受退炎熱處理。93條受壓鑄件不允許有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、澆不到、冷隔等鑄造缺陷。94條受壓鑄件應(yīng)按每個(gè)鐵水罐或每片鍋片制取拉伸試樣。試樣澆注按GB9439《灰鑄鐵件》的規(guī)定進(jìn)展，每罐或每片鍋片應(yīng)帶有三根試樣，其中一要做試樣，兩根做復(fù)驗(yàn)試樣。GB977《灰鑄鐵機(jī)械性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)展。試樣的抗拉強(qiáng)度不低于所用鑄鐵牌號(hào)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下則為不合格，該試樣代表的鍋片也不合格。的拉伸試驗(yàn)可免做，否則其余各罐或各片鍋片均需做拉伸試驗(yàn)。957-1的規(guī)定。注：表中p指鍋爐額定出水壓力。154155條的規(guī)定?？s松或分散性惡夾砂〔渣〕缺陷，不應(yīng)承受焊補(bǔ)的方法進(jìn)展修理。97的有關(guān)規(guī)定?！插仛ぁ持苯酉噙B接的短管上，短管的流通截面積不小于全部安全閥流道面積之和。1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí)，可不裝安全閥。水封存裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。第99條安全閥的泄放力氣應(yīng)滿足全部安全閥開啟后鍋爐內(nèi)壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的1.120mm1.4MW時(shí)，安全閥流道32mm100℃的鍋爐，裝在鍋爐上的安全閥的數(shù)量及流道直徑可參照下式計(jì)算：式中：n--安全閥流道直徑；d--安全閥流道直徑，cm；h--安全閥開啟高度，mm；MW；PS--安全閥的始啟壓力〔確定壓力，Mpa；ij--進(jìn)入鍋爐的水焓，Kj/kg。得裝有取用熱水的出水管和閥門。1.25倍。102條安全閥上必需有以下裝置：杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有提升手把和防止任憑擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。保證排污暢通。第104條鍋爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)展手動(dòng)排放試驗(yàn)。鍋爐停用后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)進(jìn)展手動(dòng)排放試驗(yàn)。8-1規(guī)定的壓力每年至少進(jìn)展一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后，也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)展整定。閥失效。106條安全閥出廠時(shí)，應(yīng)有金屬多銘牌，載明以下各項(xiàng)：安全閥型號(hào)；制造編號(hào)；制造廠名和制造年月；開啟高度〔m；公稱通徑和流道直徑m；公稱壓力Mpa；排量系數(shù)。循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上，也應(yīng)裝壓力表。108條選用壓力表應(yīng)符合以下規(guī)定：壓力表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于2.5級(jí)；壓力表應(yīng)依據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍，最好選用2倍。100mm。出工作壓力。壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。110應(yīng)裝設(shè)在便于觀看和沖洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震驚的影響。10mm。111的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；外表玻璃裂開或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；外表泄漏或指針跳動(dòng)；第三節(jié)測量溫度的儀表14MW的鍋爐，安裝在鍋爐出水口的測量溫度儀表應(yīng)是記錄式的。1131.5~2倍。第四節(jié)排污及放水裝置40mm。120℃的鍋爐的排污管上應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。鍋爐的排污閥〔或放水閥、排污管〔或放水管〕不允許用螺紋連接。排污管口不應(yīng)高出鍋筒或集箱的內(nèi)壁外表。幾臺(tái)鍋爐排污合用一根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。第五節(jié)保護(hù)裝置第118條額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐以及額定出口熱水溫度低于120℃但額定熱功率大于或等于4.2MW的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝置。119引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供給；全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供給；燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓┙o；鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫上升超過了規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供給；循環(huán)水泵突然停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供給。第120條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)熄火保護(hù)裝置，并盡量裝設(shè)點(diǎn)程序把握裝置。第121條層燃鍋爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫上升超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷鼓、引風(fēng)的裝置。第122條對(duì)于正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔，必需牢靠地密封，看火孔必需裝設(shè)防止火焰噴出的裝置。第123條幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)供檢修時(shí)隔斷用的嚴(yán)密的煙道擋板。擋板應(yīng)有可第六節(jié)鍋爐的管道和附件124條閥門應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點(diǎn)。125條每臺(tái)鍋爐〔包括與熱水總管相連的鍋爐〕出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥。鍋爐給水、補(bǔ)給水管上應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥。第126條鍋爐的出水管一般應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處。在出水閥前出水管的最高處應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。每一個(gè)回路的最高處以及鍋筒最高處或出水管上都應(yīng)裝設(shè)公稱通徑不小于20mm的排氣閥。每臺(tái)鍋爐各回路最高外的排氣管宜承受集中排列方式。在強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒最高處或出水管上應(yīng)裝設(shè)內(nèi)徑不小于25mm的泄放管，管子上應(yīng)狀泄放閥。裝設(shè)泄放閥的鍋爐，鍋筒或出水管上可不裝設(shè)排氣閥。第九章熱水系統(tǒng)及附屬設(shè)施第127條鋼制鍋爐的出水壓力不應(yīng)低于額定出口熱水溫度加20℃相應(yīng)的飽和壓力。40℃相應(yīng)的飽和壓力。128GBJ41GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔金屬管道篇GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。第129條在熱水系統(tǒng)的最高處及簡潔集氣的位置上應(yīng)裝設(shè)集氣裝置。第130條熱水循環(huán)系統(tǒng)必需有牢靠的定壓措施和循環(huán)水的膨脹裝置。承受高位水箱作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合以下要求：高位水箱的最低水位應(yīng)高于熱水系統(tǒng)量高點(diǎn)1m以上，并滿足使系統(tǒng)不汽化的要求；設(shè)置在露天的高位水箱及其管道應(yīng)有防壓措施；高位膨脹水箱的膨脹管上不應(yīng)裝設(shè)閥門；承受氣體加壓罐作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合以下要求：氣體加壓罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表；氣體加壓罐內(nèi)的壓力應(yīng)保證系統(tǒng)不汽化；承受補(bǔ)給水泵作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合以下要求：系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱或泄壓裝置；間歇補(bǔ)水時(shí)，補(bǔ)給水泵停頓運(yùn)行期間，熱水系統(tǒng)的壓力降不得導(dǎo)致系統(tǒng)汽化。第131條熱水系統(tǒng)應(yīng)裝自動(dòng)補(bǔ)給水裝置，并在司爐〔司泵〕操作地點(diǎn)裝有手動(dòng)把握補(bǔ)給水裝置。第132條強(qiáng)制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少應(yīng)有兩臺(tái)循環(huán)水泵，在其中一臺(tái)停頓運(yùn)行時(shí)，其余水泵總流量應(yīng)滿足最大循環(huán)水量的需要。在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝一根帶有止回閥的旁通管，以防止突然停泵發(fā)生水擊。第133條熱水系統(tǒng)的回水干管上，應(yīng)裝設(shè)除污器，并應(yīng)定期排污。除污器應(yīng)安裝在便于除污的位置。7MW且額定120184條相應(yīng)條件。2.8MW120185條相應(yīng)條件。134條鍋爐房建筑位置的要求如下：鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建筑的鍋爐房內(nèi)；〔如公共浴室、教室、觀眾廳、餐廳、候診室等〕或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。鍋爐房假設(shè)與住宅相連或設(shè)在多層建筑的地下室、半地下室、第一層或頂層中，則須同時(shí)符合以下條件：〔甲〕95℃；〔乙〕每臺(tái)鍋爐須有超溫報(bào)警裝置；〔丙〕用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設(shè)牢靠的點(diǎn)火程序把握和熄火保護(hù)裝置；〔丁〕維護(hù)和定期試驗(yàn)每臺(tái)鍋爐的安全附件、報(bào)警裝置、連鎖保護(hù)裝置，以保證它們靈敏、準(zhǔn)確、牢靠；〔戊〕地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。3款的條件外，還應(yīng)符合以下條件，并經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)?！布住?MW；〔乙〕必需是用油或氣體作燃料的鍋爐；〔丙〕每臺(tái)鍋爐應(yīng)有超溫報(bào)警及連鎖保護(hù)裝置；〔丁〕鍋爐間的建筑構(gòu)造應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。第135條鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積〔如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等。此外不得直接與聚攏人多的房間和通道、裝有易燃、易爆或其它危急物品的房間相連。136條鍋爐房應(yīng)符合以下要求：鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修；鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，以及必要的防凍措施；鍋爐房應(yīng)防止積水；鍋爐房內(nèi)地面應(yīng)平坦無臺(tái)階；137條鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。鍋爐前端的總寬度〔包括鍋爐之間的過道在內(nèi)〕不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個(gè)出口。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或閂住。第138條在鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)，以及壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。第十二章使用治理第139條司爐工人須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核治理方法》考試，取得司爐操作證后才能操作鍋爐，且只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。司爐工人應(yīng)生疏與運(yùn)行鍋爐有頭的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全運(yùn)行。意或強(qiáng)迫司爐違章作業(yè)。第140條鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真掛靠2有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不上升。141條鍋爐運(yùn)行中，遇有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)馬上停爐；因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃〔鑄鐵鍋爐40℃〕時(shí)；鍋水溫度急劇上升失去把握時(shí)；循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；壓力表或安全閥全部失效時(shí)；鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)；補(bǔ)給水泵不沁給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力照舊連續(xù)下降時(shí)；燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；其它特別運(yùn)行狀況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。120℃的鍋爐，為了防止突然停電時(shí)產(chǎn)生汽化，應(yīng)有牢靠的定壓裝置或牢靠的電源〔備用電源或雙路電源等。144條檢修人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)展工作時(shí)，應(yīng)符合以下要求：并且還須使鍋筒內(nèi)部有良好的通風(fēng)。在鍋筒內(nèi)進(jìn)展工作時(shí)，鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。閘門關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、防爆。用油或氣體做燃料的鍋爐，應(yīng)牢靠地隔斷油、氣的來源。在鍋筒和