鋼筋的加工與安裝~課件

鋼筋的加工與安裝~課件第1頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四工作過程學習單元2.鋼筋加工:切斷、彎曲成型、質(zhì)檢3.鋼筋安裝:連接、安裝、自檢1.鋼筋進場檢查驗收2.鋼筋的配料與加工

3.鋼筋的安裝與質(zhì)量自檢

4.鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單填寫配料單技術(shù)交底1.3作業(yè)條件1.2機具1.1材料1.施工準備第2頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1.能完成鋼筋進場檢查驗收工作；2.能完成鋼筋的配料計算，熟悉加工成型的工藝流程；3.在保證安全、文明施工和勞動保護的前提下，能完成柱、梁、板鋼筋的綁扎安裝和質(zhì)量自檢；4.能完成鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單的填寫

情境學習目標：第3頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1.鋼筋進場檢查驗收2.鋼筋的配料與加工

3.鋼筋的安裝與質(zhì)量自檢

4.

鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單填寫學習單元:第4頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四學習單元1:鋼筋進場檢查驗收學習目標能完成鋼筋進場合格性驗收會進行現(xiàn)場抽樣復驗

訓練項目鋼筋原材料進場驗收工作鋼筋抽樣復檢實驗工作過程:1.施工準備----1.1材料

加工用的鋼筋應有出廠合格證、已按規(guī)定作力學性能抽樣復試和30%的見證檢測。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。第5頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材；鋼筋的驗收與存放學習內(nèi)容：第6頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四一、混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材鋼：含碳低于2%的鐵碳合金。（含有其他少量合金元素Si、P、Mn…）低碳鋼（C≤0.25%）中碳鋼（C:0.25-0.6%）高碳鋼（C>0.6%）化學成分生鐵（灰口鐵、白口鐵）：含碳>2%

非合金鋼（碳素鋼）低合金鋼：C<0.2%，其他合金元素總量≯5%合金鋼第7頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1、非合金鋼（碳素鋼）鋼號第1部分：Q代表屈服強度第2部分：數(shù)字（195，215，235，255，275）代表屈服強度值（單位：兆帕）第3部分：字母（A，B，C，D）代表質(zhì)量等級質(zhì)量變好第4部分：字母（F：沸騰鋼；b：半鎮(zhèn)靜綱；空白：鎮(zhèn)靜鋼）

（一）鋼號的識別例：Q235—A·F含義：非合金鋼，屈服強度235兆帕，A級沸騰鋼第8頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四普通鋼筋強度標準值(N/mm2)種類種類

符號

d(mm)fyk熱軋鋼筋HPB235(Q235)

φ

8～20

235HRB335(20MnSi)

φ6～50

335HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)

6～50

400RRB400(K20MnSi)

8～40

400第9頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四(一)鋼筋分類按軋制外形：光面鋼筋、變形鋼筋(螺紋、人字紋及月牙紋)按生產(chǎn)加工工藝：熱軋鋼筋φ、冷拉鋼筋φl、冷拔低碳鋼絲φb、熱處理鋼筋、刻痕鋼絲φk及鋼絞線φj等按供應方式：盤圓或盤條鋼筋（直徑為6～10mm）、直條鋼筋（直徑大于12mm的鋼筋軋成6～12m長一根）按強度：I—Ⅳ級(為便于識別，在不同級別的鋼材端頭涂有不同顏色的油漆)按直徑：鋼絲(直徑3～5mm)、細鋼筋(直徑6～10mm)、中粗鋼筋(12～20mm)和粗鋼筋(直徑大20mm)第10頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四一、鋼筋的種類及選用強度高，塑性低強度高，粘結(jié)性好強度高預應力鋼筋鋼筋熱軋鋼筋鋼絲鋼絞線熱處理鋼筋HPB235HRB335HRB400RRB400光圓鋼筋變形鋼筋變形鋼筋變形鋼筋非預應力鋼筋強度塑性弱強高低第11頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四我國常見鋼筋外形第12頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四熱處理鋼筋熱處理鋼筋是由普通熱軋中碳合金鋼筋經(jīng)淬火和回火調(diào)質(zhì)熱處理制成。具有高強度、高韌性和高粘結(jié)力等優(yōu)點，直徑為6～10mm。熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無縱肋兩種。(a)帶縱肋(b)無縱肋第13頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四精軋螺紋鋼筋

精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。鋼筋的接長用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。這種高強度鋼筋具有錨固簡單、施工方便、無需焊接等優(yōu)點。目前國內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋直徑有25mm和32mm，其屈服點為750MPa和900MPa兩種。精軋螺紋鋼筋外形

第14頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四（二）建筑鋼材的力學性能εδfufyfp軟鋼應力—應變曲線1.抗拉強度

彈性階段(OA)“fp”（σp）彈性極限屈服階段(AB)“fy“（σs）屈服極限（設計強度的取值依據(jù)）強化階段(BC)“fu”（σb）受拉強度頸縮階段(CD)“δ”－伸長率δ=

oABCD屈強比：fy/fu

（決定利用率和安全儲備程度）Aσ第15頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四σ2.鋼材的冷加工與時效：鋼材在常溫下以大于屈服應力的應力值對其軋、拉或拔,其屈服強度提高而其韌性和塑性有所下降的加工過程。：冷加工后的鋼材自然放置15～20天或加熱至200～300℃保持數(shù)小時,則鋼材的強度進一步提高,而塑性和韌性進一步下降的過程。

冷加工

時效Δfy20冷拉后冷拉時效后σεΔfy1第16頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.冷彎性能鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。（不利條件下）

試驗：將鋼材試件以規(guī)定的彎心直徑d(o,a,2a,3a)和規(guī)定的彎曲角α（90o或180o）進行彎曲，彎曲處不裂或起層，即為合格。規(guī)定的彎曲角α值↑d/a（鋼材厚度或直徑）↓→冷彎性能↑4.沖擊韌性指標：V型沖擊功（J）或韌度（沖斷試件的能量／斷面面積）鋼材的冷脆性：鋼材的沖擊韌性隨溫度下降而緩和下降，達到一定溫度時，突然大幅下降，這個溫度稱為脆性臨界溫度

鋼材抵抗沖擊荷載的能力。5.焊接性能主要影響：鋼的化學成分及含量。正確選擇焊條及操作方法。第17頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四(三)鋼的化學成分及其對鋼材性能的影響1.碳：（一般以FeC的形式存在于鋼之中）

C↑強度↑硬度↑塑、韌性↓可焊性↓冷脆性↑抗腐蝕性↓

(低碳鋼C<0.25%；低合金鋼C<0.52%)2.硅：（Si<2%時）Si↑強度、彈性、硬度↑3.錳：（含量≤0.9%時）Mn↑耐磨性、強度↑

（含量>1%）Mn↑塑性、韌性↓4.鈦和釩：細化晶粒，強度↑韌性↑時效傾向↓5.硫：（控制S≤0.045~0.055%）熱脆性6.磷：（控制P≤0.045~0.05%）冷脆性7.氧和氮：有害雜質(zhì)韌性↓可焊性↓

有害有利第18頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四二、鋼筋的驗收和存放鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應按規(guī)定選用：普通鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；

鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應進行現(xiàn)場檢查驗收，合格后方能入庫存放、待用。第19頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四（一）鋼筋的驗收

1.驗收內(nèi)容：查對標牌，檢查外觀，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣進行力學性能試驗。2.鋼筋的外觀檢查：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應符合有關規(guī)定。3.力學性能試驗:從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。第20頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四(二)

鋼筋的存放

1.鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。2.應堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。第21頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四盤圓或盤條鋼筋（直徑6～10mm）第22頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四直條鋼筋（d≥12mm的鋼筋軋成6～12m長一根）掛牌存放第23頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四第24頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.1鋼筋的連接技術(shù)學習單元3:鋼筋安裝與自檢3.1.1鋼筋的綁扎連接3.1.3鋼筋的機械連接3.1.2鋼筋的焊接連接第25頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1.鋼筋綁扎的施工要點：⑴鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎注意位置是否正確。⑵板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁牢外，其它部分的交叉點可間隔交錯綁牢。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部綁牢。3.1.1鋼筋的綁扎與安裝(交叉點、接長)第26頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑶梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應與受力鋼筋方向錯開設置。⑷鋼筋綁扎時，受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。第27頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑸各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭鋼筋的橫向凈間距不應小于鋼筋直徑且不小于25mm。⑹焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應錯開。在綁扎接頭區(qū)段，受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。⑺在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受力鋼筋時，其箍筋的間距不應大于5d（d為鋼筋直徑），且不大于100mm；當為受壓鋼筋時，其箍筋的間距不應大于10d，且不大于200mm。(8)板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽臺等懸臂梁，要嚴格控制負筋的位置，以保證梁的抗彎能力。第28頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四2.鋼筋綁扎及安裝

a.搭設施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設，操作面四周輔跳板，并掛安全網(wǎng)。b.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c.畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間成八字形。d.柱筋綁扎、連接：柱筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形。箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。(1)柱筋搭設柱筋施工腳手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋綁扎柱筋保護層厚度應符合設計及規(guī)范要求第29頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四柱鋼筋的安裝第30頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊鋼筋頭，保證其間距。2)梁縱向受力筋：上筋凈距≥30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距≥2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。3)梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍搭；4)板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；5)板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連；6)箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；7)鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙及相關規(guī)范要求。（2）梁、板鋼筋綁扎與安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩筋樓板保護層為凈保護層，受力筋在下，分布筋在上。第31頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四板鋼筋網(wǎng)的安裝第32頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四梁鋼筋的安裝②,③⑤④架立筋彎起鋼筋彎起鋼筋縱向受力鋼筋箍筋第33頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.1.2鋼筋的焊接

鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等

鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收應滿足下列規(guī)定：(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應按JGJ18—96的規(guī)定進行質(zhì)量檢查與驗收。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應包括外觀檢查和力學性能試驗。(3)外觀檢查首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進行檢驗。(4)力學性能試驗應在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。第34頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四1.閃光對焊用于鋼筋接長及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接；熱軋鋼筋優(yōu)先選用閃光對焊；適用于焊接直徑10～40mm的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋及直徑10～25mm的Ⅳ級鋼筋。利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通強電流，鋼筋加熱到一定溫度變軟后，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。第35頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四閃光對焊機常用閃光對焊工藝：連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-光焊三種，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小等選用。工藝名稱工藝過程適用范圍連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光、頂鍛適于焊接直徑25mm以內(nèi)的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋，焊接端面不平整、直徑較小的鋼筋最適宜預熱閃光焊預熱、連續(xù)閃光、頂鍛適于鋼筋端面較平整，且直徑20mm以上的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋閃光-預熱-閃光焊一次閃光、預熱、二次閃光、頂鍛適于端面不平整，且直徑20mm以上的Ⅰ-Ⅲ級鋼筋及Ⅳ級鋼筋第36頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗

報告單中應包括下列內(nèi)容：

①工程名稱、取樣部位；②批號、批量；③鋼筋級別、規(guī)格；④力學性能試驗結(jié)果；⑤施工單位。

1.閃光對焊2.電弧焊3.電渣壓力焊4.埋弧壓力焊5.鋼筋氣壓焊第37頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四質(zhì)量檢驗：接頭外觀檢查：無裂紋和燒傷、接頭彎折不大于4°、接頭軸線偏移不大于0.1d（d為鋼筋直徑），也不大于2mm抗拉試驗和冷彎試驗合格。第38頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑵電弧焊

利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。根據(jù)焊接位置和方法分為幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等第39頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四第40頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四鋼筋點焊將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓形成焊點的一種壓焊方法。施工現(xiàn)場常采用手提式點焊機。電阻點焊主要用于鋼筋的交叉連接，如用來焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等，特別適于預制廠大量使用。它生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，應用廣泛。⑶電阻點焊

利用點焊機進行縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型接變壓器電極電極鋼筋點焊第41頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑷電渣壓力焊上鋼筋下鋼筋電極電極焊藥包電渣壓力焊示意圖電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，接通電路，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。這種方法比電弧焊易于掌握、工效高、節(jié)省鋼材、成本低、質(zhì)量可靠。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1的范圍內(nèi)）鋼筋的接長，不宜用于熱軋后余熱處理的鋼筋。第42頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑷電渣壓力焊第43頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.1.3鋼筋的機械連接1.機械連接工藝鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽→接頭擰緊→作標記→施工檢驗(JGJ107-96)2.操作要點a)鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈，完好無損)搬運待連接處；b)接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊符合下列規(guī)定，力矩扳手精度±5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)20-222528擰緊力矩(N·m)200250280c)作標記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，單邊外露絲扣長度不應超過2個絲扣。d)施工檢驗：對施工完的接頭進行現(xiàn)場取樣檢驗。(切去處允許用焊接補上)第44頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四⑴鋼筋套筒擠壓連接套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)為其三參數(shù)。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點。3.機械連接方式第45頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四（2）錐螺紋連接

錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進行套絲。第46頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四(3)直螺紋連接

直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。

1)等強直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點①等強直螺紋接頭制作工藝分下列幾個步驟：鋼筋端部鐓粗；切削直螺紋；用連接套筒對接鋼筋

②直螺紋接頭的優(yōu)點：強度高；接頭強度不受扭緊力矩影響；連接速度快；應用范圍廣；經(jīng)濟；便于管理。第47頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.3鋼筋安裝質(zhì)量自檢3.3.1現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1.鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GBJ50204-2002)、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)《鋼筋焊接及驗收標準》(JGJ18-2003)的要求2.主控項目和一般項目鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范有關標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；機械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設計及相關技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。第48頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四3.鋼筋安置位置的偏差應符合下表規(guī)定鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法第49頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四4.1鋼筋施工的安全與勞動保護4.2分項工程技術(shù)交底寫作指南4.3鋼筋分項工程技術(shù)、安全交底學習單元4:鋼筋綁扎分項工程技術(shù)、安全交底單的填寫第50頁，共55頁，2023年，2月20日，星期四4.1鋼筋施工的安全與勞動保護4.1.1鋼筋施工的安全與勞動保護1.安全措施（1）施工人員必須進行技術(shù)培訓，并持證上崗操作。（