鋁型材擠壓操作培訓(xùn)

鋁型材擠壓操作培訓(xùn)第1頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)相關(guān)知識(shí)金屬擠壓加工

金屬擠壓加工就是用施加外力的方法,使處于耐壓容器中承受三向壓應(yīng)力的金屬產(chǎn)生塑性變形,并從特設(shè)的孔或間隙中被擠出,從而得到一定截面形狀及尺寸擠壓制品的壓力成型過(guò)程.第2頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四金屬擠壓加工條件:

1,使金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)

2,建立足夠的應(yīng)力值,使金屬能夠產(chǎn)生塑性變形

3,有能使金屬流出的孔或間隙,提供一個(gè)阻力最小的方向第3頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四金屬擠壓加工條件:（針對(duì)鋁型材擠壓機(jī)而言）

1,使金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)

------模具、盛錠筒、擠壓墊

2,建立足夠的應(yīng)力值,使金屬能夠產(chǎn)生塑性變形

-----擠壓機(jī)主缸在壓力油的作用下3,有能使金屬流出的孔或間隙,提供一個(gè)阻力最小的方向

-----模具工作帶（模具、盛錠筒接合面）第4頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁擠壓用品及其應(yīng)用領(lǐng)域第5頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的歷史1，1797年英國(guó)S。布朗曼液體鉛管擠壓機(jī)

2，1820年T。布恩液體擠壓機(jī)

3，1837年J。漢森設(shè)計(jì)出橋式模

4，1840年W。阿姆斯特朗液壓蓄勢(shì)器

5，1867年哈蒙設(shè)計(jì)出煤氣加熱雙層擠壓筒

6，1870年反向擠壓機(jī)成功

7，1879年鎧裝電纜擠壓機(jī)問(wèn)世

8，1881年克虜-格魯遜發(fā)明雙向擠壓機(jī)

9，1894年A。迪克發(fā)明6MN黃銅擠壓機(jī)第6頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四10，1896年雙層擠壓筒出現(xiàn)

11，1904年克虜-格魯遜發(fā)明四張力柱擠壓機(jī)

12，1910年鋁擠壓機(jī)出現(xiàn)

13，1917年鋼擠壓機(jī)出現(xiàn)

14，1921年R。蓋德爾發(fā)表反向擠壓試驗(yàn)成果

15，1941年玻璃潤(rùn)滑劑出現(xiàn)促進(jìn)鋼擠壓發(fā)展

16，1944年馬克液壓和西馬克機(jī)械公司制造出125MN臥式擠壓機(jī)

17，1950年羅伯遜成功進(jìn)行超高速擠壓

18，1952年布里奇曼發(fā)表靜液擠壓試驗(yàn)報(bào)告

19，1955年鋼及難變形金屬（鈦、鈹、鋯、鈾）擠壓加工有重大突破

20，20世紀(jì)4、50年代前蘇聯(lián)發(fā)明泵-蓄勢(shì)站擠壓機(jī)

21，20世紀(jì)60年代日本發(fā)明泵傳動(dòng)擠壓機(jī)

22，20世紀(jì)60年代沈陽(yáng)重型機(jī)械廠制造出我國(guó)第一臺(tái)125MN雙動(dòng)泵-蓄勢(shì)站擠壓機(jī)第7頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁擠壓加工產(chǎn)品用途1，3C產(chǎn)業(yè)用所用的型材

3C---(計(jì)算機(jī)\通訊\消費(fèi)電子)

2,集裝箱型材

3,鐵道\城市軌道車輛用材

4,電力行業(yè)用材

5,汽車用鋁

6,醫(yī)療用材

7,船艦工業(yè)用材

8,建筑用材第8頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓方式第9頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四正向擠壓第10頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四反向擠壓第11頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四TAC反向擠壓第12頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四聯(lián)合擠壓第13頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁擠壓工藝流程第14頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)分類第15頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁型材擠壓機(jī)第16頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁型材擠壓機(jī)第17頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四鋁型材雙動(dòng)擠壓機(jī)第18頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----剪刀第19頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四反向擠壓機(jī)第20頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----操作柜第21頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----前梁第22頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----張力柱第23頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----擠壓筒第24頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----主缸第25頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----油箱

閥板

護(hù)欄第26頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)機(jī)構(gòu)

----擠壓桿第27頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----底座第28頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----油泵

過(guò)濾器第29頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----側(cè)(退后)缸擠壓筒缸第30頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----油管第31頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----后梁第32頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)的機(jī)構(gòu)

----控制開關(guān)面板第33頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓輔助設(shè)備模具爐第34頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓輔助設(shè)備拉直機(jī)第35頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓輔助設(shè)備中斷鋸

成品鋸第36頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四冷床、牽引機(jī)操作1.打開電源，啟動(dòng)馬達(dá)，對(duì)各控制開關(guān)點(diǎn)檢。2．檢查空氣壓力，一定要在4㎏/cm2以上。3．啟動(dòng)機(jī)器,牽引機(jī)退至始點(diǎn)，冷床開至啟動(dòng)狀態(tài)。4．點(diǎn)檢冷床各步動(dòng)作，先手動(dòng)后自動(dòng)運(yùn)行一次。5.點(diǎn)檢牽引機(jī)各步動(dòng)作，先手動(dòng)后自動(dòng)運(yùn)行一次。6．調(diào)整牽引機(jī)速度、拖料時(shí)間以達(dá)到生產(chǎn)需要。7．調(diào)整自動(dòng)中斷鋸前后行程位。8．作業(yè)完成后關(guān)閉冷床、牽引機(jī)總電源

第37頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)操作1.開機(jī)點(diǎn)檢、潤(rùn)滑

開機(jī)前檢查主機(jī)冷卻水是否正常，油溫是否正常（小于５０度），擠壓筒溫度（在４１０度左右），如正常，先啟動(dòng)導(dǎo)壓泵電機(jī)，每隔三秒以次啟動(dòng)各油泵電動(dòng)機(jī)，然后開空機(jī)進(jìn)行對(duì)各控制開關(guān)、運(yùn)動(dòng)部件、指示燈進(jìn)行點(diǎn)檢以及動(dòng)作是否正常進(jìn)行點(diǎn)檢，自動(dòng)、手動(dòng)勻試機(jī)兩次，最后對(duì)主滑板、剪刀滑板進(jìn)行潤(rùn)滑。

特別提示：主機(jī)冷卻水泵不能關(guān)停

非特殊情況擠壓筒加熱不能關(guān)停第38頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)操作２，安裝模具

試機(jī)正常后，主機(jī)退至后退終點(diǎn)，盛錠筒開至開放位，退出模具座。

檢查棒溫、材質(zhì)、模具、模具溫度是否和工藝一致，是否達(dá)到要求，檢查擠壓墊、清缸墊是否到位。

按先模墊后模具進(jìn)行模具安裝到鴨嘴槽內(nèi)，迅速把模具開至擠壓位，檢查其中心線是否和前梁中心一致，否則進(jìn)行模具中心線校正。第39頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)操作３，送料

調(diào)整壓余厚度是鋁棒直徑的20-25%左右，從鋁棒爐中勾出鋁棒送入送料架（注意彎棒、清缸后的棒不得上機(jī)擠壓），放下擠壓墊（注意墊方向）、推擠壓墊和鋁棒相貼、關(guān)閉擠壓筒至合終位，升料架到擠壓中心線。注意：

擠壓墊不得反放、側(cè)倒鋁棒在沒推入擠壓筒內(nèi)，操作人手不準(zhǔn)離開“暫停”按鈕，異常發(fā)生立即暫停。第40頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)操作４，擠壓

占擊“主缸前進(jìn)”，讓擠壓桿把鋁棒和擠壓墊一起推入擠壓筒中，第一錠鋁錠時(shí)關(guān)閉排氣，第一錠不須使用“自動(dòng)控制”須“手動(dòng)控制”。在開始工進(jìn)擠壓時(shí)，操作人須緩慢調(diào)整電位器，并觀察主缸壓力表，以保證出料平穩(wěn)，不準(zhǔn)急升急降調(diào)整電位器。

注意：操作人不得站在擠壓筒和模具同一條線上操作機(jī)器。

出料口嚴(yán)禁任何人直視觀察出料情況

擠壓時(shí)，如塞模、悶車，時(shí)間不得超過(guò)60秒。

擠壓筒閉鎖壓力≤120㎏/cm2—150㎏/cm2第41頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四擠壓機(jī)操作5，停機(jī)卸模

本模擠壓結(jié)束或者擠壓失敗時(shí)，主缸退回后退終點(diǎn)，模架退至上模位，盛錠筒停到開放位，先吊缷模具、再模墊，關(guān)停各電動(dòng)機(jī)電源，但冷卻電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)關(guān)停，用以降低油溫。

注意：裝卸模時(shí)，注意安全高溫傷人，防止吊環(huán)螺絲滑脫砸傷腳。第42頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四接料、中斷料操作接料、中斷料

每模第一錠擠壓時(shí)，必須注意型材出料，必要時(shí)要人工接料，以求擠壓出的型材料安全經(jīng)過(guò)水槽，引導(dǎo)至牽引機(jī)夾住為止。

需要留料或者正常中斷料時(shí)，須和擠壓操作人員配合進(jìn)行。

注意：剛剛擠壓出的型材高溫傷人

中斷鋸切料時(shí)，注意鋁屑傷人

自動(dòng)控制牽引機(jī)自動(dòng)夾料時(shí)可能傷手

第一根過(guò)水型材料，可能仍有高溫

牽引機(jī)中斷鋸在自動(dòng)控制時(shí)會(huì)自動(dòng)移動(dòng)第43頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四轉(zhuǎn)料、送料操作轉(zhuǎn)料、送料

經(jīng)牽引機(jī)牽引后放置在冷床的料，自動(dòng)經(jīng)過(guò)步轉(zhuǎn)料、送料至拉直位。注意：保證有足夠長(zhǎng)的料供牽引夾緊型料不要撞上一級(jí)高溫環(huán)帶

型料在冷床排放均勻

型材在冷床上時(shí)可能高溫不要輕意用手抓料轉(zhuǎn)移

第44頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四拉直操作1．打開電源2．啟動(dòng)油壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)拉直機(jī)使兩拉直虎夾之間距離近似型材長(zhǎng)度3．手動(dòng)將型材送至拉直平臺(tái)旁4．型材夾緊在拉直機(jī)虎臺(tái)夾中，腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)拉直，并配合進(jìn)行在線測(cè)量以拉至交貨尺寸5．拉直后腳踏返回并松開虎臺(tái)夾6．拉直作業(yè)完成后拉直機(jī)收至最小，關(guān)閉電源第45頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四拉直操作1.型材冷卻至65℃以下,以免傷人和燙傷環(huán)帶2.型材拉直以保證真直度要求和尺寸符合要求為準(zhǔn)3.型材在虎臺(tái)夾中長(zhǎng)度不少于10cm注意:制品拉直時(shí)應(yīng)注意表面劃傷注意外徑尺寸負(fù)差現(xiàn)象首件拉直同時(shí)用卡尺測(cè)量制品外形尺寸控制依圖紙要求拉直勿將手伸入，以免夾傷第46頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四裁切操作打開電源，啟動(dòng)油壓馬達(dá)、鋸片馬達(dá)將壓板扭至關(guān)位，調(diào)整鋸片前進(jìn)度調(diào)整微量噴油閥門，滿足鋸切需要將壓板扭至開位，調(diào)整定尺板以保證定尺長(zhǎng)度符合出貨要求腳踏送料開關(guān)將制品送到裁切臺(tái)上進(jìn)行裁切做首件與工藝卡對(duì)照檢查，并備件每裁切五次時(shí),須再次確認(rèn)裁切長(zhǎng)度是否正確每裁切一次時(shí),用高壓空氣對(duì)裁切臺(tái)進(jìn)行清理干凈裁切作業(yè)完成后關(guān)閉總電源第47頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四裁切操作1.制品入框須輕拿輕放，嚴(yán)禁劃傷制品入框2.首件留存供巡檢品保查核并如實(shí)填寫記錄表3.制品印痕、交接料不可裁切成成品4.成品須依顏色管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)5.鋸片是否有斷齒、噴油裝置是否正常6.噴油需加鋁鋸切專用切削液

注意:裁切時(shí)必須佩戴專用眼鏡料頭小于10MM時(shí)不準(zhǔn)裁切

第48頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四天燃?xì)怃X錠加熱爐操作1.緩慢打開天然氣管道閥門至最大。2.打開電源總開關(guān)，打開電源開關(guān)，將手動(dòng)/自動(dòng)扭轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。3.按工藝要求調(diào)整好各參數(shù)。4.打開循環(huán)風(fēng)扇機(jī)和燃燒風(fēng)機(jī)，（警報(bào)響，關(guān)掉后報(bào)修）點(diǎn)火開關(guān)。5.停爐時(shí)先將點(diǎn)火開關(guān)切掉，降溫至200℃以下時(shí)關(guān)閉循環(huán)扇、燃燒風(fēng)機(jī)及電源。第49頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四天燃?xì)怃X錠加熱爐操作1.點(diǎn)火前須打開前后爐門，以便排出爐內(nèi)殘留天然氣,及確認(rèn)天然氣母火閥門已打開、天然氣壓力、循環(huán)風(fēng)扇、燃燒風(fēng)機(jī)是否正常2.升溫時(shí)確認(rèn)天然大火閥門已打開3.預(yù)熱爐面板參數(shù)不得隨意亂調(diào)4.升溫時(shí)鋁錠離出口至少5m5.上棒處爐門必須保證多層棒料正常通過(guò)，但不得過(guò)高6.空爐排料加熱鋁錠均質(zhì)6小時(shí)，爐溫到溫度后保溫2小時(shí)才能正常生產(chǎn)7.生產(chǎn)中熄火或異常致溫度降至400℃~460℃時(shí)需升溫3小時(shí)才能生產(chǎn)，料溫降至400℃以下則須倒料，料溫降至460℃以上升溫到溫后可直接生產(chǎn),特殊棒料例外.8.倒出的高溫料須在指定位置淬水處理、放置9.生產(chǎn)中發(fā)生異常倒出的料，應(yīng)在下次擠壓時(shí)隨爐排入，不可直接排料入爐加溫第50頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四工頻感應(yīng)鋁棒加熱爐操作1。在操作前先接通水源，要觀察各水路是否暢通，合上空氣開關(guān)，此時(shí)主電源柜和控制電源柜上的電壓表有指示，啟動(dòng)油泵電機(jī)。2?？刂撇僮靼ㄊ謩?dòng)和自動(dòng)，是由控制臺(tái)上的“手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕控制，在手動(dòng)模式下加熱爐是由人為的一步一步進(jìn)行，動(dòng)作包括：上料、推料、測(cè)溫、接料和加熱。3。在手動(dòng)狀態(tài)下：如爐內(nèi)料滿且各步驟都到位按下加熱旋鈕，溫度達(dá)到按下“測(cè)溫退”待測(cè)溫退到位后，按下“推料進(jìn)”按鈕推一根料出來(lái)。然后按“接料下”之后再按“測(cè)溫進(jìn)”待測(cè)溫進(jìn)到位后，按下“上料上”再按下“推料進(jìn)”按鈕，將料推至夾緊狀態(tài)。完成后要把上料下和接料上恢復(fù)原位。4。自動(dòng)狀態(tài)下：如爐內(nèi)料滿且各步驟都到位按下加熱旋鈕，溫度到時(shí)按下出錠按鈕即可。5.在手動(dòng)狀態(tài)下各按鈕要按住不放，直到時(shí)動(dòng)作到位后再放開。7.每上一錠鋁棒要用測(cè)溫表測(cè)出實(shí)際的溫度包括頭尾的溫度，準(zhǔn)確的記錄在料溫記錄表上。過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)鋁棒溫度的變化情況，以便做出即時(shí)的調(diào)整和改進(jìn)。

8.第一次加溫時(shí)必須按要求倒出足多的鋁棒,如長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)再次生產(chǎn)時(shí)仍需要倒出足多的鋁棒,以防止?fàn)t內(nèi)熔化鋁棒.第51頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四工頻感應(yīng)鋁棒加熱爐操作鋁棒在加熱前一定要保證爐內(nèi)有水供應(yīng)，無(wú)水切不可加熱。切記料膽內(nèi)料滿才可加熱。在第一次冷爐加熱時(shí)不得將第一根鋁棒一次性加熱到設(shè)定溫度，就將第一根棒加熱到設(shè)定溫度的三分之一將其推出，再去加熱第二根鋁棒將其加熱到設(shè)定溫度的三分之二再次推出，將其后的鋁棒加熱到設(shè)定溫度，前兩根鋁棒不得上機(jī)擠壓，不得放到料架上，待其溫度冷到常溫時(shí)才可二次進(jìn)行加熱。（必要時(shí)前面可去三錠料）。在停機(jī)5分鐘后再次加熱時(shí)應(yīng)推出一根鋁棒，加熱其后面的一根；要經(jīng)常檢查各水冷支路是否通暢，水溫是否過(guò)高，并檢查進(jìn)水壓力是否正常，各部分水路有無(wú)滲漏現(xiàn)象?？刂泼姘迳系某瑫r(shí)指示時(shí)，若溫度沒有到，就旋轉(zhuǎn)加熱開關(guān)再次加熱；感應(yīng)圈外罩除維修等原因需要拆卸下外，平時(shí)不得隨便拆除一定要罩好。在操作中，手動(dòng)狀態(tài)下一定要推料返回后才可上料，接料上到位后才可推料。冷卻水槽內(nèi)有電，禁止洗手。在停?；驌Q模和其它異常情況下，必須關(guān)掉自動(dòng)加熱開關(guān)，防止鋁棒重復(fù)加熱導(dǎo)致熔化在爐體內(nèi)。第52頁(yè)，共57頁(yè)，2023年，2月20日，星期四注意事項(xiàng)擠壓機(jī):1,試機(jī)不正常時(shí)嚴(yán)禁上模生產(chǎn)

2,彎棒、清缸棒嚴(yán)禁再次上機(jī)生產(chǎn)

3,在擠壓時(shí)不要亂動(dòng)各