離心式壓縮機(jī)操作說明

裝置：硫磺裝置編號(hào)：GY/CZ1304-2023-10921離心式壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)第一局部開機(jī)操作其次局部停機(jī)操作

第1～9第10～13第三局部正常切換 第14～17頁第四局部操作指南 第18～21頁［］—操作［］—同時(shí)操作M—班長(zhǎng)圖示〔〕—確認(rèn)［］I—中心掌握室操作員〈〉—安全P—現(xiàn)場(chǎng)操作員生效簽字日期執(zhí)筆：楊玉成裝置主任生產(chǎn)運(yùn)行處耿彥青張遠(yuǎn)征2023915日2023915日參與楊玉成、王東林機(jī)動(dòng)設(shè)備處質(zhì)量安全環(huán)保處主管領(lǐng)導(dǎo)宋運(yùn)通張春峰白躍華2023915日2023915日2023915日版本No.012023121日打字排版：楊玉成校 對(duì)：王志坤版本更記錄裝置：硫磺裝置編號(hào)：GY/CZ1304-2023-109版本號(hào)日期再版緣由更改內(nèi)容 頁碼012023.12.01按要求修訂全部 21GY/CZ1304-2023-109離心式壓縮機(jī)GY/CZ1304-2023-109離心式壓縮機(jī)1021頁華北石化分公司硫磺裝置華北石化分公司硫磺裝置初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及關(guān)心系統(tǒng)預(yù)備就緒A初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及關(guān)心系統(tǒng)預(yù)備就緒SS1壓縮機(jī)置換合格開機(jī)預(yù)備投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)2投用密封系統(tǒng)投用密封油系統(tǒng)投用密封器系統(tǒng)機(jī)細(xì)盤車投用級(jí)間冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)SS2壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件啟動(dòng)壓縮機(jī)1空氣壓縮機(jī)3．2氫氣或烴類壓縮機(jī)S3壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)關(guān)心系統(tǒng)壓縮機(jī)動(dòng)力設(shè)備工藝系統(tǒng)最終狀態(tài)最終狀態(tài)FS壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及關(guān)心系統(tǒng)預(yù)備就緒B初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)空氣狀態(tài)－隔離—機(jī)、電、儀及關(guān)心系統(tǒng)預(yù)備就緒適用范圍：用電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)初始狀態(tài)：(P )一壓縮機(jī)單機(jī)試車完畢(P )一機(jī)組四周環(huán)境干凈(P )一梯子平臺(tái)安全牢靠(P )一保溫完整(P )一消防設(shè)施完備(P )一聯(lián)軸器安裝完畢(P )一聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好(P )一壓縮機(jī)入口、出口隔離(P )一氮?dú)夤芫€隔離(P)一放火炬線隔離(P)一密封氣線隔離(P)一隔離氣線隔離(P)一放空閥翻開(P )一機(jī)體排凝閥翻開潤(rùn)滑油系統(tǒng)(P )一油箱液位正常(P )一潤(rùn)滑油化驗(yàn)分析合格(P )一過濾器干凈(P )一濾油機(jī)處于完好備用狀態(tài)(P )一潤(rùn)滑油泵處于完好備用狀態(tài)(P )一潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程正確密封油系統(tǒng)(P )一密封油箱油位正常(P )一密封油化驗(yàn)分析合格(P )一過濾器干凈(P )一密封油泵處于完好備用狀態(tài)(P )一密封油流程正確(P )一油氣分別器放火炬線隔離密封氣系統(tǒng)(P)一密封氣引至機(jī)前(P)一隔離氣引至機(jī)前(P)一管路無泄漏動(dòng)力設(shè)備(P)一電動(dòng)機(jī)處于初始狀態(tài)〔見電動(dòng)機(jī)開機(jī)規(guī)程〕(P)一氣輪機(jī)處于初始狀態(tài)〔見氣輪機(jī)開機(jī)規(guī)程〕儀、電系統(tǒng)(P)一儀表、電氣安裝調(diào)校合格(I )一儀表盤送電，聲光報(bào)警試驗(yàn)合格(I/P )一自保聯(lián)鎖試驗(yàn)合格氮?dú)庵脫Q[P]一拆下氮?dú)夤芫€上的盲板[P]一關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥，排凝閥[P]一翻開氮?dú)忾y，向機(jī)體內(nèi)充壓[P]一翻開放空閥放壓(P)一重復(fù)N充壓，泄壓操作直至化驗(yàn)分析N置換合格〔O0.5％〕2 2 2[P]一關(guān)閉N閥2[P ]一關(guān)閉放空閥、排凝閥(P )一確認(rèn)放空閥關(guān)閉(P )一確認(rèn)機(jī)體內(nèi)壓力大于零〔表壓〕S1壓縮機(jī)置換合格S1壓縮機(jī)置換合格開機(jī)預(yù)備投用冷卻水系統(tǒng)(P )一確認(rèn)冷卻水溫度、壓力符合工藝要求(P )一確認(rèn)冷卻水流程[P ]一投用冷卻水(P )一確認(rèn)各工作點(diǎn)排解氣阻投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)[P ]一建立潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行流程[P ]一投用潤(rùn)滑油預(yù)熱系統(tǒng)[P ]一投用冷卻水(I )一確認(rèn)油溫符合要求[P ]一啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵[P ]一潤(rùn)滑油系統(tǒng)充油排氣(I )一確認(rèn)油壓低低報(bào)警〔PSLL〕燈熄滅(I )一確認(rèn)油壓低報(bào)警〔PSL〕燈熄滅(P )一確認(rèn)高位油箱液位建立正常(P )－確認(rèn)潤(rùn)滑油壓力符合要求(P )一確認(rèn)過濾器差壓在正常范圍內(nèi)［I/P ］一做潤(rùn)滑油聯(lián)鎖試驗(yàn)(P )一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油正常[P ]一關(guān)心潤(rùn)滑油泵投自動(dòng)投用密封系統(tǒng)〔見C2.2〕投用密封油系統(tǒng)(P )一確認(rèn)密封油管線、閥位[P ]一投用油箱預(yù)熱系統(tǒng)[P ]一投用冷卻水(I )一確認(rèn)油溫符合要求[P ]一投用隔離氣系統(tǒng)[P ]一啟動(dòng)密封油泵[P ]一密封油系統(tǒng)充油排氣[P ]一翻開油氣分別器放火炬閥[P ]一建立密封油循環(huán)［I/P ］一做密封油聯(lián)鎖試驗(yàn)[P ]一做密封油跟隨試驗(yàn)[P ]一關(guān)心密封油泵投自動(dòng)投用密封氣系統(tǒng)[P ]一投用隔離氣[P ]一調(diào)整隔離氣壓力[P ]一投用密封氣機(jī)組盤車[P ]一盤車均勻敏捷[P ]一盤車器脫離且鎖定投用級(jí)間冷卻系統(tǒng)[P ]一投用級(jí)間冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)[P ]一充氮?dú)饩€加盲板[P ]一放空閥加盲板或絲堵[P ]一引入入工藝介質(zhì)動(dòng)力設(shè)備確認(rèn)(P )一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)具備啟動(dòng)條件〔見電動(dòng)機(jī)開機(jī)規(guī)程〕S2S2壓縮機(jī)具備啟動(dòng)條件啟動(dòng)壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)[P ]一翻開入口閥至適宜開度(P )一確認(rèn)出口閥關(guān)閉[P ]一全開防喘振閥〔放空閥〕[P ]一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)[P ]一在以下狀況下停機(jī)振動(dòng)超標(biāo)軸位移超標(biāo)軸瓦溫度超標(biāo)電流持續(xù)不下特別聲響火花冒煙[P ]一調(diào)整入口閥開度[P ]一調(diào)整防喘振閥〔放空閥〕開度(I )一確認(rèn)振動(dòng)、軸位移正常(I )一確認(rèn)軸瓦漏度正常(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)壓縮機(jī)出口壓力稍高于系統(tǒng)壓力[P ]－漸漸翻開出口閥[P ]一漸漸關(guān)閉防喘振閥〔放空閥〕[P ]一防喘振閥〔放空閥〕投自動(dòng)氫氣或烴類壓縮機(jī)[P]一翻開入口閥至適宜開度[P]一全開壓縮機(jī)出口閥〔循環(huán)機(jī)類〕[P]一關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥〔升壓機(jī)類〕[P]一翻開防喘振閥至適宜開度[P ]一翻開機(jī)體排凝閥排凝(P )一確認(rèn)凝液排干諍[P ]一關(guān)閉排凝閥，加盲板或絲堵(P )一確認(rèn)入口壓力正常[P ]一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)開機(jī)規(guī)程〕[P ]一在以下狀況下馬上停泄漏振動(dòng)超標(biāo)軸位移超標(biāo)軸瓦溫度超標(biāo)電流持續(xù)不下特別聲響火花冒煙[P ]一調(diào)整入口閥開度(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)密封油〔密封氣〕系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)調(diào)整油系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)隔離氣正常(I )一確認(rèn)振動(dòng)、軸位移正常(I )一確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常(P )一確認(rèn)級(jí)間冷卻系統(tǒng)正常[P ]一翻開壓縮機(jī)出口閥〔升壓機(jī)類〕[P ]一防喘振閥調(diào)整開度[P ]一調(diào)整操作S3S3壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)關(guān)心系統(tǒng)(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度、壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油過濾器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)(P )一確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)回油順暢〔油流占管徑1／3左右〕(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油高位油箱液位正常(I)一確認(rèn)密封油溫度、壓力在指標(biāo)范圍內(nèi)(I)一確認(rèn)密封油濾油器差壓在指標(biāo)范圍內(nèi)(P)一確認(rèn)密封油回流順暢(P)一確認(rèn)密封油高位油罐液位正常，無泄漏(P)一確認(rèn)油氣分別器液位正常，無泄漏(P)一確認(rèn)密封氣壓力正常(P )一確認(rèn)隔離氣壓力正常(I )一確認(rèn)全部報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)正常壓縮機(jī)(I )一確認(rèn)軸振動(dòng)、位移在指標(biāo)范圍內(nèi)(I )一確認(rèn)軸承溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)(P )一確認(rèn)無特別聲響(P )一確認(rèn)無特別泄漏動(dòng)力設(shè)備(P )一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)正?！惨婞c(diǎn)動(dòng)機(jī)規(guī)程〕(P )一確認(rèn)汽輪機(jī)正?！惨娖啓C(jī)規(guī)程〕工藝系統(tǒng)(I )一確認(rèn)機(jī)組入口、出口壓力和溫度正常(P )一確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)入口分液罐、級(jí)間分液罐排凝正常(P )一確認(rèn)充氮?dú)饩€盲板隔離最終狀態(tài)FS壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)FS壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)：(P )一入口閥開(P )一出口閥開(I)一防喘振閥〔放空閥〕投自動(dòng)(I/P)一儀表電氣投用〔壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖〕(P)一機(jī)體排凝閥、放空閥加盲板或絲堵(P)一充氮?dú)饩€盲板隔離(P)一機(jī)體放火炬閥關(guān)閉(P)一無特別泄漏(I/P )一機(jī)組運(yùn)行正常C級(jí) 關(guān)心說明2．2 隔離氣可以分為三種：密封氣與潤(rùn)滑油之間的隔離氣體密封油與工藝氣之間的隔離氣體密封油與潤(rùn)滑油之間的隔離氣體初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行A初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行11空氣壓縮機(jī)停機(jī)S1壓縮機(jī)停機(jī)1．S1壓縮機(jī)停機(jī)壓縮機(jī)備用壓縮機(jī)熱備用SS2壓縮機(jī)備用最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS壓縮機(jī)交付檢修初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行初始狀態(tài)So離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行適用范圍：用電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)初始狀態(tài)狀態(tài)：(P )一入口閥翻開(P )一出口閥翻開(I )一防喘振閥〔放空閥〕投自動(dòng)(P )一儀表電氣投用〔壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖〕(P )一機(jī)體排凝閥、放空閥加盲板或絲堵(P )一充氮?dú)饩€盲板隔離(P )一機(jī)體放火炬閥關(guān)閉壓縮機(jī)停機(jī)空氣壓縮機(jī)停機(jī)[P ]一緩慢關(guān)閉出口閥[P ]一緩慢翻開放空閥[P ]一停電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)規(guī)程〕[P ]一關(guān)閉防喘振閥[P ]一關(guān)閉入口閥氫氣或烴類壓縮機(jī)停機(jī)[P ]一停電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)規(guī)程〕[P ]一快速關(guān)閉出口閥[P ]一關(guān)閉防喘振閥S1壓縮機(jī)停機(jī)壓縮機(jī)備用壓縮機(jī)熱備用(P )一電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)處于熱備用狀態(tài)〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)停機(jī)規(guī)程〕(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常(P )一確認(rèn)封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常(P )一確認(rèn)密封氣系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)隔離氣正常[P ]一盤車壓縮機(jī)冷備用[P ]一關(guān)閉入口閥[P ]一電動(dòng)機(jī)停電[P ]一汽輪機(jī)處于冷備用狀態(tài)〔見汽輪機(jī)停機(jī)規(guī)程〕[P ]一翻開放火炬閥泄壓[P ]一關(guān)閉放火炬閥[P ]一停隔離氣[P ]一撤除氮?dú)饩€上的盲板[P ]一關(guān)閉油氣分別器反入口閥和放火炬閥[P]一停密封油系統(tǒng)[P]一停密封氣系統(tǒng)[P]一停潤(rùn)滑油系統(tǒng)[P]一停冷卻水系統(tǒng)[P]—N置換至合格2注意注意留意機(jī)組的防凍凝S2壓縮機(jī)備用壓縮機(jī)交付檢修的預(yù)備(P )一確認(rèn)出口閥、入口閥關(guān)閉(P )一防喘振閥組關(guān)閉[P ]一油氣分別器返入口閥、放火炬閥關(guān)閉[P ]一撤除機(jī)體排凝閥、放空閥盲板或絲堵[P ]一充N線加盲板2[P ]一隔離氣線加盲板[P ]一密封氣線加盲板[P ]一油氣分別器返回線、放火炬線加盲板(P )一確認(rèn)壓縮機(jī)出口、入口隔離[P ]一防喘振線隔離[P ]一翻開放空閥最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS壓縮機(jī)交付檢修依據(jù)作業(yè)票和壓縮機(jī)的設(shè)備保運(yùn)卡的安全要求交付檢修最終狀態(tài)：(P )一壓縮機(jī)入口、出口隔離(P )一氮?dú)饩€盲板隔離(P )一放火炬線盲板隔離(P)一密封氣線盲板隔離(P)一隔離氣線盲板隔離(P)一排凝閥、放空閥翻開(P)一防喘振線隔離(P)一潤(rùn)滑油系統(tǒng)停(P)一密封氣系統(tǒng)停(P)一密封油系統(tǒng)停(P)一冷卻水系統(tǒng)停(P)一電氣設(shè)備停電(P)一儀表盤按儀表檢修規(guī)程處理初始狀態(tài)So在用壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，備用壓縮機(jī)預(yù)備就緒，具備啟動(dòng)條件A初始狀態(tài)So在用壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，備用壓縮機(jī)預(yù)備就緒，具備啟動(dòng)條件SS1壓縮機(jī)具備切換條件SS2壓縮機(jī)切換完畢切換后的調(diào)整和確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)最終狀態(tài)FS最終狀態(tài)FS備用機(jī)啟運(yùn)后運(yùn)行正常，原在用機(jī)停用初始狀態(tài)So在用壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，備用機(jī)預(yù)備就緒，具備啟動(dòng)條件初始狀態(tài)So在用壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，備用機(jī)預(yù)備就緒，具備啟動(dòng)條件初始狀態(tài)確認(rèn)：在用機(jī)(P )一入口閥開(P)一出口閥開(I)一防喘振閥〔放空閥〕投自動(dòng)(I/P)一儀表電氣投用〔壓力表、壓力開關(guān)、溫度表、報(bào)警和自保聯(lián)鎖〕(P)一機(jī)體排凝閥、放空閥加盲板或絲堵(P)一充氮?dú)饩€盲板隔離(P)一機(jī)體放火炬閥關(guān)閉(P)一無特別泄漏(I/P)一機(jī)組運(yùn)行正常備用機(jī)(I/P )一電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)具備啟動(dòng)條件〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)開機(jī)規(guī)程〕(P )一潤(rùn)滑油系統(tǒng)投用正常(P )一封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常(P )一密封氣系統(tǒng)正常(P )一級(jí)間冷卻系統(tǒng)正常(P )一隔離氣正常(P )一盤車正常(P )一壓縮機(jī)引入工藝介質(zhì)1．啟動(dòng)備用壓縮機(jī)〔不帶負(fù)荷〕[P ]一翻開入口閥至適宜開度[P ]一關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥[P ]一翻開防喘振閥至適宜開度[P ]一翻開機(jī)體排凝閥排凝(P )一確認(rèn)凝液排干諍[P ]一關(guān)閉排凝閥，加盲板或絲堵(P )一確認(rèn)入口壓力正常[P ]一啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)〔見電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)開機(jī)規(guī)程〕[P ]一在以下狀況下馬上停泄漏振動(dòng)超標(biāo)軸位移超標(biāo)軸瓦溫度超標(biāo)電流持續(xù)不下特別聲響火花冒煙[P ]一調(diào)整入口閥開度[P ]一調(diào)整防喘振閥開度(P )一確認(rèn)其流量和出口壓力與在用機(jī)一樣(P )一確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)密封油〔密封氣〕系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)調(diào)整油系統(tǒng)正常(P )一確認(rèn)隔離氣正常(I )一確認(rèn)振動(dòng)、軸位移正常(I )一確認(rèn)各點(diǎn)溫度正常S1S1壓縮機(jī)具備切換條件切換[P ]一聯(lián)系相關(guān)崗位預(yù)備切換[P ]一翻開備用機(jī)出口閥[P ]一防喘振閥〔放空閥〕改手動(dòng)[P]一緩慢關(guān)閉備用機(jī)防喘振閥〔放空閥〕[P]一緩慢翻開在用機(jī)防喘振閥〔放空閥〕[P]一運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)防喘振閥〔放空閥〕全關(guān)[P ]－原備用機(jī)防喘振閥〔放空閥〕開至適宜位置[P ]－調(diào)整現(xiàn)在用機(jī)〔原備用機(jī)〕流量至正常[I ]一現(xiàn)在用機(jī)〔原備用機(jī)〕防喘振閥投自動(dòng)[P ]一漸漸關(guān)小停用機(jī)〔原運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)〕的出口閥〔入口閥留少許〕[P ]一停原運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)注意切換操作過程要親熱協(xié)作，協(xié)調(diào)一致，確保壓縮機(jī)流量和壓力的穩(wěn)定。切換過程消滅特別應(yīng)停頓切換[P ]注意切換操作過程要親熱協(xié)作，協(xié)調(diào)一致，確保壓縮機(jī)流量和壓力的穩(wěn)定。切換過程消滅特別應(yīng)停頓切換S2壓縮機(jī)切換完畢切換后的調(diào)整和確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)見本章第一節(jié)4．開機(jī)后調(diào)整和確認(rèn)停用機(jī)最終狀態(tài)FS備用機(jī)啟運(yùn)后運(yùn)行正常，原在用機(jī)停用停用機(jī)依據(jù)要求進(jìn)展熱備用、冷備用或交付檢修，具體處置見本章其次節(jié)2．壓縮機(jī)備最終狀態(tài)FS備用機(jī)啟運(yùn)后運(yùn)行正常，原在用機(jī)停用離心式壓縮機(jī)的日常檢查與維護(hù)關(guān)心系統(tǒng)檢查潤(rùn)滑油溫度、壓力是否在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查潤(rùn)滑油過濾器差壓是否在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)回油是否順暢〔油流占管徑1／3左右〕檢查潤(rùn)滑油高位油箱液位是否正常檢查密封油溫度、壓力是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，回流是否順暢檢查密封油濾油器差壓是否在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查密封油高位油罐液位是否正常，有無泄漏檢查油氣分別器液位是否正常，準(zhǔn)時(shí)切液檢查密封氣壓力是否正常檢查隔離氣壓力是否正常檢查冷卻水系統(tǒng)有無堵塞和滲漏、水溫順流量是否正常壓縮機(jī)檢查軸振動(dòng)、位移是否在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查軸承溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)檢查壓縮機(jī)有無特別聲響檢查有機(jī)組無泄漏檢查動(dòng)力設(shè)備〔電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)運(yùn)行是否正?！惨婞c(diǎn)動(dòng)機(jī)規(guī)程或汽輪機(jī)規(guī)程〕工藝系統(tǒng)檢查機(jī)組入口、出口壓力和溫度是否正常檢查入口分液罐、級(jí)間分液罐排凝狀況5其它按規(guī)定做好備用壓縮機(jī)的盤車與維護(hù)冬季留意防凍凝常見問題處理油冷卻器泄漏的現(xiàn)象及處理方法現(xiàn)象油站油位短時(shí)間下降幅度較大。油壓下降。油冷器冷卻水出口水中含油。軸瓦溫度上升較快。處理方法向油箱補(bǔ)充油保持油位。切換油冷器，調(diào)整油壓油溫至正常。掌握水壓小于油壓防止油中帶水。留意事項(xiàng)軸瓦溫度上升較快，無法掌握時(shí)可緊急停機(jī)，避開燒瓦事故。壓縮機(jī)發(fā)生喘振現(xiàn)象及處理方法現(xiàn)象出口管道氣流噪音由連續(xù)變?yōu)橹芷谛悦}動(dòng)噪音，并發(fā)生“呼哧的聲響。出口單向閥發(fā)出“鐺鐺“聲響。入口流量、出口壓力發(fā)生大幅度脈動(dòng)變化。軸振動(dòng)振幅明