安全系統(tǒng)工程復(fù)習(xí)知識點(diǎn)小結(jié)_第1頁
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文檔簡介

目錄:1、系統(tǒng)具有的屬性4、事故5、事故的構(gòu)成要素7、工傷事故的影響因素8、事故的基本特征有9、事故發(fā)展的三個階段10、事故法則11、事故統(tǒng)計指標(biāo)12、安全檢查的內(nèi)容:14、最小割集15、最小割集的作用16、最小徑集的作用17、可靠性18、可靠度19、維修度20、提高系統(tǒng)有效度的條件21、有效度22、系統(tǒng)故障率的三個階段23、冗余計算要考慮的問題24、預(yù)先危險性分析25、預(yù)測26、預(yù)測的種類28、安全評價的程序29、降低事故發(fā)生概率的措施30、重大危險源31、危險控制技術(shù)32、固有危險源33、安全目標(biāo)的內(nèi)容:34、災(zāi)難性事故35、生產(chǎn)事故36、工傷事故38、臨界重要度39、概率重要度40、結(jié)構(gòu)重要度41、固有危險源的分類43系統(tǒng)工程44安全系統(tǒng)工程45安全決策1.如何理解安全的相對性2.在解決安全問題上,安全系統(tǒng)工程分析方法與傳統(tǒng)分析方法有何區(qū)別 3.系統(tǒng)安全評價4.安全系統(tǒng)工程的研究對象、內(nèi)容及研究方法5.安全系統(tǒng)工程的優(yōu)點(diǎn):6.為什么用系統(tǒng)工程方法能解決安全問題呢?7.事故的主要影響因素有哪些?事故的構(gòu)成要素是什么10.事故致因理論的應(yīng)用11.根據(jù)事故致因理論,可以得出防止事故發(fā)生的原則12.事故的預(yù)防原則有哪些?13.事故統(tǒng)計分析的目的14.常用的事故統(tǒng)計方法和指標(biāo)有哪些?進(jìn)行事故統(tǒng)計分析過程中應(yīng)注意哪些問題?15.選擇系統(tǒng)安全分析方法時應(yīng)考慮哪些問題?17.系統(tǒng)的可靠度、維修度和可靠度之間有什么關(guān)系?提高系統(tǒng)有效度的途徑有哪些?21.安全預(yù)測的種類及安全預(yù)測的基本原理;22.簡述線性回歸分析和灰色預(yù)測模型計算的主要步驟;24.安全評價的依據(jù)和原則有哪些?25.降低事故嚴(yán)重度的措施有哪些?26.如何識別重大危險源?重大危險源是如何定級的?27.危險控制的目的是什么?基本原則有哪些?28.控制危險的方法有哪些?30.簡述制定應(yīng)急計劃的目的、要求和內(nèi)容

內(nèi)容:1、系統(tǒng)具有的屬性:整體性、相關(guān)性、目的性、環(huán)境適應(yīng)性。4、事故是人們在實(shí)現(xiàn)其目的的行動過程中,突然發(fā)生的迫使其有目的的行動暫時或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件。5、事故的構(gòu)成要素:工傷事故由受傷部位、受傷種類和傷害程度三項(xiàng)要素構(gòu)成。7、工傷事故的影響因素:1)人的原因2)物的原因3)管理的原因4)環(huán)境的原因5)事故處置情況。8、事故的基本特征有:事故的因果性,事故的偶然性、必然性和規(guī)律性,事故的潛在性、再現(xiàn)性和預(yù)測性。9、事故發(fā)展的三個階段:1)孕育階段2)生長階段3)損失階段。10、事故法則即統(tǒng)計規(guī)律,又稱1:29:300法則。即在每330次事故中會造成死亡、重傷事11、事故統(tǒng)計指標(biāo):1)傷亡事故頻率2)事故嚴(yán)重率。12、安全檢查的內(nèi)容:1)查思想2)查管理3)查隱患4)查事故處理。14、最小割集導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。最小徑集是使頂上事件不發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。15、最小割集的作用:1)表示系統(tǒng)的危險性2)表示頂上事件發(fā)生的原因組合3)為降低系統(tǒng)的危險性提出控制方向和預(yù)防措施16、最小徑集的作用:1)選則系統(tǒng)安全性2)選取確保系統(tǒng)安全的最佳方案3)利用最小徑集可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和計算頂上事件發(fā)生的概率。17、可靠性是指系統(tǒng)設(shè)備或元件等在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定條件下完成其特定功能的能力。18、可靠度是指系統(tǒng)設(shè)備或元件等在預(yù)期的使用周期內(nèi)和規(guī)定的條件下完成其特定功能的概率。19、維修度是指系統(tǒng)發(fā)生故障后在維修容許時間內(nèi)完成維修的概率。20、提高系統(tǒng)有效度的條件:1)提高系統(tǒng)可靠度2)提高系統(tǒng)維修度。21、有效度是指對于可修復(fù)系統(tǒng)在規(guī)定的使用條件和時間內(nèi)能夠保持正常使用狀態(tài)的概率。22、系統(tǒng)故障率的三個階段:1)早期失效期2)隨即失效期3)損耗失效期。23、冗余計算要考慮的問題:1)冗余度的選擇問題2)冗余級別的選擇問題。24、預(yù)先危險性分析是指在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動之前,對系統(tǒng)存在的類別、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果,進(jìn)行宏觀概略分析的一種方法。25、預(yù)測是運(yùn)用各種知識和科學(xué)手段,分析研究歷史資料,對安全生產(chǎn)發(fā)展的趨勢或可能的結(jié)果進(jìn)行事先的推測和估計。26、預(yù)測的種類按預(yù)測對象分為宏觀和微觀預(yù)測,按時間長短分長期、中期、短期預(yù)測。28、安全評價的程序:1)成立評價組織2)做好各項(xiàng)評價前的準(zhǔn)備工作3)試點(diǎn)4)全面鋪開檢測和評價5)資料匯總、分析、計算總分、劃定安全性級別、制定整改措施,寫出評價報告。匯總資料應(yīng)突出不安全問題,分清輕重緩急,做出標(biāo)記。29、降低事故發(fā)生概率的措施:1)提高設(shè)備的可靠性a、提高元件可靠度b、增加備用系統(tǒng)c、利用平行冗余系統(tǒng)d、對處于惡劣環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備采取安全保護(hù)措施e、加強(qiáng)預(yù)防性維修2)選用可靠的工藝技術(shù),降低危險因素的感度3)提高系統(tǒng)抗災(zāi)能力4)減少人為失誤5)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。30、重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)是數(shù)量等于或超過臨界量的單元。31、危險控制技術(shù)有宏觀控制技術(shù)和微觀控制技術(shù)。32、固有危險源是指生產(chǎn)中的事故隱患,即生產(chǎn)中存在的可能導(dǎo)致事故和損失的不安全條件,它包括物質(zhì)因素和部分環(huán)境因素。33、安全目標(biāo)的內(nèi)容:制定安全目標(biāo)包括確定企業(yè)安全目標(biāo)方針、擬定整體目標(biāo)和制定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的對策措施。34、災(zāi)難性事故是人們在生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的違反人們意志的,迫使活動暫時或永久停止,并且造成大量的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失或環(huán)境污染的意外事故。35、生產(chǎn)事故是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生的傷害人體損壞財物,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的意外事故。36、工傷事故又稱因工傷亡事故,企業(yè)職工為了生產(chǎn)和工作在生產(chǎn)時間和生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi),由于受生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響,或雖然不在生產(chǎn)和工作崗位上,但由于企業(yè)環(huán)境,設(shè)備或勞動條件等不良,致使身體受到傷害,暫時或長期喪失勞動能力的事故,常稱事故。38、臨界重要度是指基本事件發(fā)生概率的變化率與頂上事件發(fā)生概率的變化率的比39、概率重要度是指頂上事件發(fā)生概率對該基本事件發(fā)生概率的變化率。40、結(jié)構(gòu)重要度是指從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本條件的主要程度。41、固有危險源的分類:1)化學(xué)危險源2)電氣危險源3)機(jī)械(含土木)危險源4)輻射危險源5)其他危險源。43、預(yù)測是運(yùn)用各種知識和科學(xué)手段,分析研究歷史資料,對安全生產(chǎn)發(fā)展的趨勢或可能的結(jié)果進(jìn)行事先的推測和估計。安全預(yù)測就要預(yù)測造成事故后果的許多前級事件,包括起因事件、過程事件和情況變化;隨著生產(chǎn)的發(fā)展以及新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,預(yù)先會產(chǎn)生什么樣的新危險,新的不安全因素;隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展預(yù)測未來的安全生產(chǎn)面貌及應(yīng)采取的安全對策。系統(tǒng)工程:是以系統(tǒng)為研究對象,以達(dá)到總體最佳效果為目標(biāo),為達(dá)到這一目標(biāo)而采取組織、管理、技術(shù)等多方面的最新科學(xué)成就和知識的一門綜合性的科學(xué)技術(shù)。安全系統(tǒng)工程:安全系統(tǒng)工程就是應(yīng)用系統(tǒng)工程的原理與方法,分析、評價及消除系統(tǒng)中的各種危險,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的一整套管理程序和方法體系。安全決策:指解決安全生產(chǎn)的程序、步驟等的決策1.如何理解安全的相對性安全標(biāo)準(zhǔn)是相對的。因?yàn)槿藗兛偸侵鸩浇沂景踩倪\(yùn)動規(guī)律,提高對安全本質(zhì)的認(rèn)識,向安全本質(zhì)化逐步逼進(jìn),而且影響安全的因素也很多,安全的內(nèi)涵及標(biāo)準(zhǔn)取決于人們的生理、心理、社會道德等現(xiàn)實(shí)條件,這些現(xiàn)實(shí)的安全標(biāo)準(zhǔn)是有條件的、相對的,隨著社會的物質(zhì)和精神文明程度提高而提高。2.在解決安全問題上,安全系統(tǒng)工程分析方法與傳統(tǒng)分析方法有何區(qū)別“傳統(tǒng)安全”-人們對安全的著眼點(diǎn)主要放在系統(tǒng)的運(yùn)用和使用階段,在設(shè)計階段很少采取專門的有力措施,用來提高和改善所設(shè)計系統(tǒng)的安全性。對付事故的辦法-問題出發(fā)型系統(tǒng)安全是以“全過程”、“系統(tǒng)地”、“事故處理”和對危害的“識別—分析—控制”的方法為其特征。著眼點(diǎn)放在系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行之前,使系統(tǒng)的設(shè)計在安全上達(dá)到可以接受的水平,能正常運(yùn)行或保證安全。對付事故的辦法-問題發(fā)現(xiàn)型3.系統(tǒng)安全評價:是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)4.安全系統(tǒng)工程的研究對象、內(nèi)容及研究方法研究對象:人子系統(tǒng);機(jī)器子系統(tǒng);環(huán)境子系統(tǒng)。安全系統(tǒng)工程的主要內(nèi)容:系統(tǒng)安全分析—充分認(rèn)識系統(tǒng)的危險性;系統(tǒng)安全評價—理解系統(tǒng)中的潛在危險和薄弱環(huán)節(jié),最終確定系統(tǒng)的安全狀況;安全決策與安全控制—根據(jù)評價的結(jié)果,對照已經(jīng)確定的安全目標(biāo),對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,對薄弱環(huán)節(jié)和危險因素增加有效的安全措施,最后使系統(tǒng)的安全性達(dá)到安全目標(biāo)所要求的水平。安全系統(tǒng)工程的研究方法:從系統(tǒng)整體出發(fā)的研究方法;本質(zhì)安全研究方法;人機(jī)匹配法;系統(tǒng)安全管理方法。5.安全系統(tǒng)工程的優(yōu)點(diǎn):通過分析可以了解到系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)、危險性及可能導(dǎo)致事故的條件。通過分析和利用優(yōu)化技術(shù),可以找到子系統(tǒng)間達(dá)到最佳配合的最適方法,以期用最少的投資達(dá)到最佳的安全效果。不僅適用于工程,而且適用于管理。可促進(jìn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定和有關(guān)可靠性數(shù)據(jù)的收集??梢匝杆偬岣邉趧颖Wo(hù)者及安全人員的管理水平。6.為什么用系統(tǒng)工程方法能解決安全問題呢?可以識別出存在于各個要素本身、要素之間的危險性;可以了解各要素間的相互關(guān)系,消除各要素由于互相依存、互相結(jié)合而產(chǎn)生的危險性;系統(tǒng)工程所采用的一些手段都能用于解決安全問題7.事故的主要影響因素有哪些?事故的構(gòu)成要素是什么工傷事故是由傷害部位、傷害種類和傷害程度這三項(xiàng)要素構(gòu)成的。工傷事故的主要影響因素(1)人的原因產(chǎn)生不安全行為的原因:缺乏安全知識和經(jīng)驗(yàn)、注意力不集中、生理缺陷等。(2)物的原因物的不安全狀態(tài)是構(gòu)成事故的基礎(chǔ),包括:設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良,材料強(qiáng)度不夠,零部件磨損和老化;存在危險物和有害物;工作場所的面積狹小或有其它缺陷;安全防護(hù)裝置失靈;缺乏防護(hù)用具和服裝或有缺陷;物質(zhì)的堆放、整理有缺欠;工藝過程不合理,作業(yè)方法不安全等。(3)管理的原因即管理的缺陷。管理上的缺陷是事故的間接原因,是事故的直接原因得以存在的條件。包括:技術(shù)缺陷;勞動組織不合理;教育培訓(xùn)不夠,工作人員不懂操作技術(shù)知識或經(jīng)驗(yàn)不足,缺乏安全知識;人員選擇和使用不當(dāng),生理或身體有缺陷等(4)環(huán)境的原因不安全的環(huán)境是引起事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。它是事故的直接原因。1)自然環(huán)境的異常,2)生產(chǎn)環(huán)境不良(5)事故處置情況1)對事故前的異常征兆是否能作出正確的判斷和反應(yīng);2)一旦發(fā)生事故,是否能迅速地采取有效措施,防止事態(tài)惡化和擴(kuò)大事故;3)搶救措施和對負(fù)傷人員的急救措施是否妥善。10.事故致因理論的應(yīng)用1)根據(jù)事故致因理論,可以得出事故發(fā)生的基本規(guī)律,工傷事故的發(fā)生的特性。(2)事故的原因是多層次的,不能把事故原因簡單地歸咎為“違章”。(3)事故致因的多種因素的組合,可以歸結(jié)為人和物兩大因素,結(jié)合環(huán)境進(jìn)行分析研究。(4)人、物、環(huán)境(環(huán)境也可包含在物中)都是受管理因素支配的。11.根據(jù)事故致因理論,可以得出防止事故發(fā)生的原則(1)消除人的不安全行為;(2)消除物的不安全狀態(tài);(3)改善作業(yè)環(huán)境;(4)加強(qiáng)安全管理;12.事故的預(yù)防原則有哪些?1)、技術(shù)原則2)組織管理原則3)安全教育原則(3E):13.事故統(tǒng)計分析的目的(一)進(jìn)行企業(yè)外的對比分析;(二)對企業(yè)、部門的不同時期的傷亡事故發(fā)生情況進(jìn)行對比,用來評價企業(yè)安全狀況是否有所改善。(三)發(fā)現(xiàn)企業(yè)事故預(yù)防工作存在的主要問題,研究事故發(fā)生原因,以便采取措施防止事故發(fā)生。14.常用的事故統(tǒng)計方法和指標(biāo)有哪些?進(jìn)行事故統(tǒng)計分析過程中應(yīng)注意哪些問題?1)柱狀圖2)事故發(fā)生趨勢圖3)傷亡事故管理圖4)其他方法,如扇形圖、玫瑰圖和分布圖等事故統(tǒng)計指標(biāo):1)傷亡事故頻率2)事故嚴(yán)重率傷亡事故統(tǒng)計分析中應(yīng)該注意的問題事故的發(fā)生是一種隨機(jī)現(xiàn)象。按照伯努利大數(shù)定律,只有樣本容量足夠大時隨機(jī)現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率才趨于穩(wěn)定。為擴(kuò)大樣本容量,可以從兩方面采取措施:(1)延長觀測期間。(2)擴(kuò)大統(tǒng)計范圍。15.選擇系統(tǒng)安全分析方法時應(yīng)考慮哪些問題?選擇系統(tǒng)安全分析方法時應(yīng)考慮的問題:分析的目的(最終目的為辨識危險源);資料的影響(資料的多少、詳細(xì)程度、內(nèi)容新舊等);系統(tǒng)的特點(diǎn)(復(fù)雜程度和規(guī)模、工藝類型過程中的操作類型等);系統(tǒng)的危險性。17.系統(tǒng)的可靠度、維修度和可靠度之間有什么關(guān)系?提高系統(tǒng)有效度的途徑有哪些?提高可靠度的途徑:提高系統(tǒng)的可靠度;提高系統(tǒng)的維修度21.安全預(yù)測的種類及安全預(yù)測的基本原理;預(yù)測的種類1.按預(yù)測對象的范圍分:宏觀預(yù)測:生產(chǎn)行業(yè)、地區(qū)、集團(tuán)公司的安全狀況微觀預(yù)測:生產(chǎn)單位的生產(chǎn)系統(tǒng)、子系統(tǒng)安全狀況2.按時間長短分:長(遠(yuǎn))期預(yù)測-安全管理的重大決策提供依據(jù)中期預(yù)測(1~5年)-制定五年計劃和任務(wù)的依據(jù)短期預(yù)測(一年)-制定年度計劃、季度計劃等。預(yù)測的基本原理1.系統(tǒng)工程原則:從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)考慮系統(tǒng)安全預(yù)測問題,并把系統(tǒng)中影響安全的因素用集合性、相關(guān)性和階層性協(xié)調(diào)起來;2.類推和推斷原則:用先導(dǎo)事件的發(fā)展規(guī)律預(yù)測遲發(fā)事件的發(fā)展趨勢3.慣性原理:根據(jù)事物發(fā)展的延續(xù)性,推斷系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢22.簡述線性回歸分析和灰色預(yù)測模型計算的主要步驟;進(jìn)行一元線性回歸,應(yīng)首先收集事故數(shù)據(jù),并在圖中畫出相應(yīng)的點(diǎn),根據(jù)各點(diǎn)的變化情況,就可以大致看出事故變化的某種趨勢。24.安全評價的依據(jù)和原則有哪些?安全評價是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。25.降低事故嚴(yán)重度的措施有哪些?1.限制能量或分散風(fēng)險的措施2.防止能量逸散3.加裝緩沖能量的裝置4.避免人身傷亡的措施26.如何識別重大危險源?重大危險源是如何定級的?重大危險源的識別是根據(jù)危險源的三要素進(jìn)行的。首先識別出危險源單元(貯油區(qū),庫區(qū),生產(chǎn)場所),根據(jù)駐流化學(xué)危險物品的品種和臨界量以及事故災(zāi)害形式進(jìn)行識別和確認(rèn)。若化學(xué)危險品的品種多而數(shù)量少,可根據(jù)其加權(quán)平均數(shù)進(jìn)行識別和確認(rèn)。單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:(1)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險源。(2)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時,則按下式計算,若滿足則定為重大危險源。重大危險源定級1)重大危險源定級方法是用半數(shù)致死半徑R0.5的長度來進(jìn)行的;2)重大危險源按半數(shù)致死半徑分級為:一級重大危險源R0.5>200m;二級重大危險源100m<R0.5<200m;

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