鎂制品生產(chǎn)廢物資源化再利用工程新建項(xiàng)目可研報(bào)告建議書(shū)

PAGE鎂制品生產(chǎn)廢物資源化再利用工程可行性研究報(bào)告遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司二○○五年六月

鎂制品生產(chǎn)廢物資源化再利用工程可行性研究報(bào)告技術(shù)咨詢單位鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院

目錄TOC\o"1-2"\h\z1總論 31.1項(xiàng)目名稱 31.2項(xiàng)目產(chǎn)品 31.2產(chǎn)品用途 31.4項(xiàng)目承擔(dān)單位概況 31.5可行性研究報(bào)告編寫(xiě)單位及技術(shù)負(fù)責(zé)人 31.6可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 31.7可行性研究報(bào)告的概況、結(jié)論和建議 42項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性 82.1項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性 82.2項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)現(xiàn)狀 92.3項(xiàng)目建設(shè)的有利條件 103設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品方案 103.1設(shè)計(jì)規(guī)模 103.2產(chǎn)品方案 103.3產(chǎn)品質(zhì)量 104市場(chǎng)預(yù)測(cè) 114.1鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供應(yīng)現(xiàn)狀 114.2鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料銷售方向 114.3鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料產(chǎn)品售價(jià)預(yù)測(cè) 115原材料及燃料·········································································105.1原材料及燃料的來(lái)源···························································105.2原料質(zhì)量指標(biāo) 126廠址及建廠條件 136.1廠址 136.2廠區(qū)氣象條件 137工藝技術(shù)和設(shè)備 147.1工藝方案及設(shè)備 147.2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 157.3車間組成及工藝流程 178公用及輔助設(shè)施 21總圖運(yùn)輸 218.2燃料供應(yīng) 228.3給水排水 228.4熱力介質(zhì)及供應(yīng) 228.5電氣 238.6儀表與自動(dòng)化 248.7通風(fēng)與除塵 248.8建筑與結(jié)構(gòu) 259環(huán)境保護(hù) 279.1編制依據(jù)及采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 279.2環(huán)境狀況 279.3工程概述 289.4主要污染源、污染物及控制措施 299.5綠化 319.6環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu) 319.7環(huán)境保護(hù)投資估算 319.8工程投產(chǎn)后的環(huán)保預(yù)期效果 3110勞動(dòng)安全衛(wèi)生 3310.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 3310.2工程的主要危害因素分析及其防范措施 3410.5安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) 3810.6安全衛(wèi)生措施的效果預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià) 3911消防 4011.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的規(guī)程、規(guī)范 4011.2工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 4011.3工藝 4111.4總圖 4111.5建筑與結(jié)構(gòu) 4211.6消防給水 4311.7電氣 4311.8建議 4412節(jié)能 4512.1編制依據(jù) 4512.2能耗分析 4512.3節(jié)能措施 4613勞動(dòng)定員 4614投資估算 4814.1編制說(shuō)明 4814.2工程投資 4814.3固定資產(chǎn)投資來(lái)源 4915財(cái)務(wù)計(jì)算及評(píng)價(jià) 5015.1計(jì)算條件 5015.2計(jì)算結(jié)果 5215.3不確定分析 5315.4財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 5416項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃········································································5317附表························································································53總論1.1項(xiàng)目名稱鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目1.2項(xiàng)目產(chǎn)品鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用產(chǎn)品鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料1.2產(chǎn)品用途用于鋼鐵工業(yè)窯爐內(nèi)襯1.4項(xiàng)目承擔(dān)單位概況遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司位于海城市八里鎮(zhèn)，公司始建1988年，廠區(qū)占地面積25萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工1000余人，其中高中級(jí)各類專業(yè)人員136人，擁有固定及長(zhǎng)期資產(chǎn)5億元人民幣。年生產(chǎn)各種鎂質(zhì)耐火材料25萬(wàn)噸，40余種產(chǎn)品，年產(chǎn)值可達(dá)3.75億人民幣。是遼寧省高新技術(shù)企業(yè)，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是國(guó)內(nèi)出口鎂質(zhì)耐火材料的科技型骨干企業(yè)。1.5可行性研究報(bào)告編寫(xiě)單位及技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫(xiě)單位：鞍山焦耐設(shè)計(jì)研究總院環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院技術(shù)負(fù)責(zé)人：李新1.6可行性研究報(bào)告編制依據(jù)1.6.1《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》第八屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十六次會(huì)議通過(guò)，1995年10月30日1.6.2可行性研究報(bào)告編制《委托書(shū)》1.7可行性研究報(bào)告的概況、結(jié)論和建議1.7.1概況1.7.1.1建設(shè)規(guī)模及確定規(guī)模的依據(jù)考慮到項(xiàng)目規(guī)模效益、鎂制品生產(chǎn)廢料成分及產(chǎn)量，建設(shè)規(guī)模確定為年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料6.00萬(wàn)t。1.7.1.2廠址鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目建設(shè)在遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司北側(cè)新增土地，新增面積42000m2，并充分利用遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司現(xiàn)有廠房3500m2和供水、供電、供油等條件。1.7.1.3原料來(lái)源及產(chǎn)品銷售原料：本項(xiàng)目用原料為鎂制品生產(chǎn)廢料、中檔鎂砂、結(jié)合劑、添加劑等，均由集團(tuán)有限公司按一定規(guī)格供應(yīng)。年需用量：鎂制品生產(chǎn)廢料5.545萬(wàn)t/a（粒度≦1mm）、中檔鎂砂1.645萬(wàn)t/a、結(jié)合劑0.260萬(wàn)t/a、添加劑0.310萬(wàn)t/a。產(chǎn)品—鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料由遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司銷售部統(tǒng)一銷售。1.7.1.4工藝方案根據(jù)鎂制品生產(chǎn)廢料化學(xué)成分、物理組成及粒度小等特點(diǎn)，確定用其生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料，生產(chǎn)工藝流程為：廢料制砂破粉碎配料混合包裝。1.7.1.5投資估算本項(xiàng)目總投資6826.52萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資6609.96萬(wàn)元，建設(shè)期利息85.67萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金130.89萬(wàn)元。（詳見(jiàn)投資估算）1.7.1.6固定資產(chǎn)投資來(lái)源承建企業(yè)自籌資金為2826.52萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行借款為4000萬(wàn)元，借款年利率為5.85%。流動(dòng)資金來(lái)源：本工程所需流動(dòng)資金為436.28萬(wàn)元，企業(yè)自有資金占30%，其余從銀行借款，借款年利率為5.58%。1.7.1.7技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)A規(guī)模1處理廢料量104t/a55450B產(chǎn)品產(chǎn)量1鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料104t/a6.00C原材料消耗量1鎂制品生產(chǎn)廢料t/a554502中檔鎂砂t/a164503添加劑t/a31004結(jié)合劑t/a2600D動(dòng)力消耗1生產(chǎn)用新水m3/h6m3/a432002電有功功率kW2228.7視在功率kVA2736.0年耗電量103kWh/a111403動(dòng)力煤t/a120004E職工定員1職工定員人154E投資1固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元6609.962建設(shè)期利息萬(wàn)元85.673流動(dòng)資金萬(wàn)元436.26F財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)指標(biāo)1銷售收入萬(wàn)元/a9900.03總成本費(fèi)用萬(wàn)元/a6939.683利潤(rùn)總額萬(wàn)元/a2219.794全投資內(nèi)部收益率％35.505全投資回收期年3.896全投資凈現(xiàn)值(ic=11%)萬(wàn)元11788.07投資利潤(rùn)率％31.128單位廢料處理費(fèi)元/t1156.611.7.2結(jié)論（1）按發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則，提出利用鎂制品生產(chǎn)廢料生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)了廢物資源化再利用，鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝成熟可靠。（2）鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用，使鎂制品生產(chǎn)廢料不再隨處堆放，完全控制鎂制品生產(chǎn)廢料造成的二次污染。環(huán)境效益顯著。（3）實(shí)施資源化綜合治理工藝技術(shù)，控制了鎂制品生產(chǎn)廢料對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活環(huán)境的污染，減少了農(nóng)民、居民和鎂制品生產(chǎn)者的矛盾，對(duì)發(fā)展當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)與創(chuàng)建和諧諧社會(huì)創(chuàng)造了條件，社會(huì)效益有目共睹。（4）從鎂制品生產(chǎn)廢料的理化組成看出，它是一種較好的耐火材料資源，采用資源化綜合再利用處理工藝，實(shí)際上是“變害為利”“變廢為寶”，即生產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益較好的鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料，亦可以節(jié)省耐火材料資源。因此，本項(xiàng)目一個(gè)是鎂制品生產(chǎn)工廠廢物資源化再利用的項(xiàng)目，符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展思想。（5）建設(shè)規(guī)模為年生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料60000噸，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)濟(jì)上可行。綜上所述，鎂制品生產(chǎn)廢料資源化綜合再利用工程項(xiàng)目不僅是一個(gè)環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目，亦是一個(gè)廢物資源化再利用工程，同時(shí)還具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，是一項(xiàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程，應(yīng)盡快實(shí)施。1.7.3存在問(wèn)題和建議鎂制品生產(chǎn)廢料產(chǎn)量和成分進(jìn)一步調(diào)查落實(shí)，為初步設(shè)計(jì)提供可靠的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性2.1項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性我國(guó)是菱鎂石資源大國(guó)，排世界第一，貯量大，品位高，賦存條件好，開(kāi)采方便，采剝比低，主要集中在遼南地區(qū)，其菱鎂石貯量約為29.69億噸，占全國(guó)貯量的87%，約占世界貯量的1/5。以菱鎂石原礦為原料生產(chǎn)鎂質(zhì)耐材料，已形成遼南地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)。不少企業(yè)已發(fā)展成生產(chǎn)多品種的大型鎂制品生產(chǎn)廠，不僅生產(chǎn)鎂砂，而且生產(chǎn)價(jià)值較高鎂制品耐火材料產(chǎn)品，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司是遼南地區(qū)生產(chǎn)鎂制品耐火材料的大型企業(yè)，根據(jù)環(huán)保要求，其鎂砂生產(chǎn)豎窯、破粉碎成型、隧道窯燒成、輕燒窯、及鎂質(zhì)不定型耐火材料生產(chǎn)線等生產(chǎn)設(shè)施都配置了除塵裝置，使廢氣排放及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到了環(huán)保要求。鎂制品生產(chǎn)廢料包括鎂砂生產(chǎn)豎窯除塵粉、破粉碎成型粉塵、輕燒窯除塵粉、隧道窯燒成廢磚、鎂質(zhì)不定型生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料和粉塵等。中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司年收集各種粉塵共計(jì)約10000余噸，但由于收集的粉塵成分復(fù)雜，不能直接回收利用（如合成砂豎窯除塵粉燒減達(dá)約14%等），收集后只能作為廢料露天堆放暫存，到目前為止，該公司堆放的廢料已有10萬(wàn)余噸。刮風(fēng)時(shí)堆放的廢料塵霧四起，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、周圍居民生活環(huán)境、農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，并產(chǎn)生危害后果，如：農(nóng)田板結(jié)、農(nóng)作物減產(chǎn)、大氣質(zhì)量低下，工廠生產(chǎn)和周邊農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的矛盾日趨加劇。從鎂制品生產(chǎn)廢料化學(xué)組成上可以看出：MgO62.89%，CaO12.305%、Fe2O37.31%、灼減14.1%，是生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料不定型耐火材料的較好原料，是一種耐火材料資源。鎂制品生產(chǎn)廢料源化再利用項(xiàng)目就是利用鎂制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料來(lái)生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料，從而達(dá)到資源化再利用和解決環(huán)保污染的目的。綜上分析，實(shí)施鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目，不僅改善中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)環(huán)境和周圍農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，而且使鎂制品生產(chǎn)廢料作為資源得到了利用，同時(shí)可為企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。鎂制品生產(chǎn)廢物資源化再利用是一個(gè)可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目，不僅具有環(huán)保意義，亦具有廢物資源化再利用意義，因此本項(xiàng)目具有十分重要的循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略意義，建設(shè)該項(xiàng)目十分必要。2.2項(xiàng)目承擔(dān)企業(yè)現(xiàn)狀遼寧省中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司位于海城市八里鎮(zhèn)，具有近20年生產(chǎn)歷史，是國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家計(jì)委等六部委聯(lián)合命名的國(guó)家大型企業(yè)，全國(guó)科技進(jìn)步示范單位，全國(guó)創(chuàng)名牌產(chǎn)品重點(diǎn)企業(yè)，中國(guó)首屆優(yōu)秀科技民營(yíng)企業(yè)，遼寧省高新技術(shù)企業(yè)，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是國(guó)內(nèi)出口鎂質(zhì)耐火材料的科技型骨干企業(yè)。公司始建于1988年，占地面積25萬(wàn)m2，擁有資產(chǎn)總額5億元，現(xiàn)有職工1000人，其中專業(yè)技術(shù)人員136人。公司下設(shè)七個(gè)子公司，擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)和科研設(shè)備若干套，其中：超高溫隧道窯2座，高溫豎窯8座，輕燒窯18座，400~1000噸壓磚機(jī)10臺(tái)。公司耐火材料年生產(chǎn)能力25萬(wàn)噸，生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料定型和不定型兩大系列共40多個(gè)品種。主要產(chǎn)品有：電爐爐底搗打料、鐵合金電爐爐底搗打料、中間包干性料、中間包涂抹料、噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐用大面積熱修補(bǔ)料等不定型耐火材料；定型產(chǎn)品主要有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鈣磚等。公司自主研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品中有六項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，兩項(xiàng)填補(bǔ)世界空白；其中電爐爐底搗打料系列產(chǎn)品為國(guó)家攻關(guān)課題項(xiàng)目，產(chǎn)品替代進(jìn)口，質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)了國(guó)際同類產(chǎn)品水平。公司擁有雄厚的科研能力和檢測(cè)手段，多項(xiàng)產(chǎn)品獲國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)稱號(hào)。公司秉承“資源有限，創(chuàng)新無(wú)限，質(zhì)量第一，誠(chéng)信服務(wù)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、印度、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。2.3項(xiàng)目建設(shè)的有利條件1)鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目屬環(huán)保和廢物再利用工程項(xiàng)目，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展政策，可得到政府部門(mén)及省“鎂辦”的支持，并可享受國(guó)家有關(guān)的免減稅政策。2）鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目利用中興集團(tuán)有限公司現(xiàn)有的場(chǎng)地、部分設(shè)備、部分廠房、附屬設(shè)施，如壓球機(jī)、粉磨機(jī)、豎窯、鍋爐房、空壓機(jī)、變電所等，可大大減少資金貨幣流通，加建快項(xiàng)目建設(shè)速度。設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品方案3.1設(shè)計(jì)規(guī)模產(chǎn)品品種：鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料年工作天數(shù)：300天/年年生產(chǎn)能力：60000t/a日生產(chǎn)能力：200t/d3.2產(chǎn)品方案利用中興集團(tuán)有限公司鎂制品生產(chǎn)線產(chǎn)生的鎂質(zhì)廢料、收購(gòu)的周邊企業(yè)鎂制品廢料及部分中檔鎂砂生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料；3.3產(chǎn)品質(zhì)量鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料質(zhì)量主要技術(shù)指標(biāo)如下表：項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度mm鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料75.565.917.829.510.501.300--2市場(chǎng)預(yù)測(cè)4.1鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供應(yīng)現(xiàn)狀中興集團(tuán)有限公司現(xiàn)年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料8萬(wàn)噸，暢銷歐美、日本和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，其中暢銷俄羅斯、奧地利、韓國(guó)浦項(xiàng)及日本新日鐵占40%，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占60%，產(chǎn)品供不應(yīng)求，市場(chǎng)非常好。4.2鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料銷售方向鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料主要用于鋼鐵窯爐，國(guó)內(nèi)銷售的主要方向是寶鋼、沙鋼、新疆八一鋼廠、湖北鄂鋼、山西太鋼及廣東韶鋼等大型鋼鐵企業(yè)。4.3鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料產(chǎn)品售價(jià)預(yù)測(cè)目前生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料銷售價(jià)在1600-2000元/噸左右，本項(xiàng)目鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料確定為1650元/噸。原材料及燃料5.1原料及燃料的來(lái)源1）原料為鎂制品生產(chǎn)廢料和中檔鎂砂，鎂制品生產(chǎn)廢料全部來(lái)源于中興集團(tuán)有限公司生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢料和周邊企業(yè)產(chǎn)生的鎂制品生產(chǎn)廢料共計(jì)55450噸（其中中興礦業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)鎂制品生產(chǎn)廢料約10450噸；年外購(gòu)鎂制品生產(chǎn)廢料約45000噸）；中檔鎂砂16450噸，全部由中興集團(tuán)有限公司中檔鎂砂豎窯提供。遼南地區(qū)有各種鎂制品生產(chǎn)企業(yè)上百家，年產(chǎn)鎂質(zhì)廢料25萬(wàn)噸以上，因此，本項(xiàng)目的原料來(lái)源是非常豐富的。2）燃料為煤，煤年耗量為12000噸，煤低位熱值要求大于7100x4.18kj/kg。由中興集團(tuán)有限公司供銷部門(mén)外購(gòu)。5.2原料質(zhì)量指標(biāo)鎂制品生產(chǎn)廢料粒度及化學(xué)成份粒度及化學(xué)成份見(jiàn)下表項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度（目）制品廢料64.471.817.8212.580.3210120--200窯除塵粉61.631.236.8112.030.4118.21120--200平均63.051.527.31512.3050.36514.105120--200中檔鎂砂質(zhì)量指標(biāo)中檔鎂砂質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度mm中檔鎂砂94.811.980.801.520.600.2940廠址及建廠條件6.1廠址鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目廠址選擇在遼寧中興集團(tuán)有限公司現(xiàn)有鎂制品生產(chǎn)廠廠內(nèi)，不用重新征用土地；并利用現(xiàn)有附屬設(shè)施，如鍋爐房、空壓機(jī)、變電所等；同時(shí)亦利用了現(xiàn)有的交通運(yùn)輸設(shè)施。項(xiàng)目建設(shè)用地為34600m2，現(xiàn)有的廠區(qū)完全可滿足項(xiàng)目建設(shè)要求。6.2廠區(qū)氣象條件大氣壓力 冬季102.23kPa 夏季100.22kPa冬季室外平均風(fēng)速 3.4m/s夏季室外平均風(fēng)速 3.1m/s年最熱月平均最高溫度 29.2℃年最冷月平均最低溫度 -17.8℃工藝技術(shù)和設(shè)備7.1工藝方案及設(shè)備鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目生產(chǎn)工藝分兩部分，即鎂制品生產(chǎn)廢料制砂工藝和鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝兩部分。鎂制品生產(chǎn)廢料制砂工藝及設(shè)備鎂制品生產(chǎn)廢料平均燒減量為14.1%，粒度為120-200目，作為鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料的原料必須進(jìn)行再次煅燒處理制成鎂鈣砂后方能使用。有兩種制砂工藝可選擇，即一步煅燒工藝和二步煅燒工藝。兩種工藝各有特點(diǎn)，一步煅燒工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，投資較少，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較低，但可達(dá)到鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料的原料質(zhì)量要求。二步煅燒工藝燃料消耗低，約是一步煅燒工藝的2/3，產(chǎn)品質(zhì)量高，但二步煅燒工藝技術(shù)復(fù)雜，投資高；考慮鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料原料質(zhì)量要求及節(jié)省工程投資的因素，本項(xiàng)目選擇一步煅燒工藝為制砂工藝。目前，一步煅燒工藝主要設(shè)備是焦碳豎窯，焦碳和原料人工混裝或?qū)友b入窯，很不均勻，導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，同時(shí)出窯的鎂砂，有的燒結(jié)好、體積密度大；有的燒結(jié)差、體積密度??；為了解決上述問(wèn)題，中興集團(tuán)有限公司投資150余萬(wàn)元，自行研制開(kāi)發(fā)了新型節(jié)能鎂砂煅燒豎窯--塔式外燃倒焰煅燒豎窯，該型豎窯已建成投產(chǎn)，出窯產(chǎn)品質(zhì)量均勻，煤耗低，完全達(dá)到鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料原料—合成砂的質(zhì)量要求。故本項(xiàng)目選擇塔式外燃倒焰煅燒豎窯為煅燒設(shè)備，共6座。每座塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術(shù)性能：小時(shí)產(chǎn)量：1.500t/h年工作日：300天年產(chǎn)量：10800t/a燃料：大同煤煤質(zhì)量要求：灰分≦8.45%揮發(fā)份22.61%固定碳68.94%低位熱值≧7146.5x4.18kj/kg煅燒溫度：≧1700℃窯規(guī)格：Φ4000/Φ2800/Φ2320xH6000mm塔式外燃倒焰煅燒豎窯技術(shù)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)特征：該合成砂煅燒窯為園型塔式結(jié)構(gòu)，上部設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)式給料機(jī)，分有22個(gè)投料口，窯體約為6m，中間設(shè)倒焰煙道，物料在窯內(nèi)呈環(huán)狀煅燒，其橫截面寬約600mm，在窯體中下部園周方向設(shè)28個(gè)外火箱，火焰垂直通過(guò)料層，進(jìn)入窯中間的倒焰煙道和地下煙道，由高壓風(fēng)機(jī)抽出外排，采用機(jī)械加料，人工出料，人工加煤。煅燒料層厚斷面小、多點(diǎn)加料，多點(diǎn)火箱火焰易穿透料層，窯斷面溫度均勻、煅燒均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均勻；由于煤不進(jìn)入物料層，不僅減少了產(chǎn)品的雜質(zhì)含量、提高產(chǎn)品純度，且不易結(jié)窯；由于高溫?zé)煹涝O(shè)在窯體中心，能充分利用熱量，煤耗低，為20%，約是普通鎂砂豎窯的80%。鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝及設(shè)備鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單成熟，本項(xiàng)目選擇中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司目前正在使用的鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝，即破粉碎、粒度分級(jí)、配料、混合、包裝。鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)主要設(shè)備有破碎機(jī)、篩子、自動(dòng)配料機(jī)、混合設(shè)備等。為改善產(chǎn)品使用性能，工藝中設(shè)置了超微粉氣流磨機(jī)及預(yù)混機(jī)。7.2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)班制年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料60000噸年工作天數(shù)300天工作班制：3班工作制/天/24小時(shí)/天/365天/年原料性能數(shù)據(jù)鎂制品生產(chǎn)廢料性能表項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度（目）比例63.051.527.31512.3050.36514.105120--200中檔鎂砂性能表項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度mm中檔鎂砂94.811.980.801.520.600.2940產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表項(xiàng)目MgO%SiO%Fe2O3%CaO%AL2O3%燒堿%粒度mm鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料75.565.917.829.510.501.300--27.3車間組成及工藝流程1）車間組成鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目車間組成為：原料儲(chǔ)存車間；生產(chǎn)車間，包括制砂車間、鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料生產(chǎn)車間；成品儲(chǔ)存車間；鍋爐房；變電所；空壓站；水泵房；維修、車庫(kù)、食堂、辦公室等生活輔助設(shè)施；2）生產(chǎn)工藝過(guò)程工藝流程見(jiàn)工藝流程見(jiàn)下圖：工藝過(guò)程敘述：鎂制品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢料和外購(gòu)的鎂質(zhì)廢料，收集后送到原料庫(kù)儲(chǔ)存。廢料經(jīng)4R雷蒙磨細(xì)磨機(jī)磨至200目以下，由斗式提升機(jī)送到成球的貯料倉(cāng)，由定量螺旋向Φ3.5m成球盤(pán)給料，加入結(jié)合劑和水成球，成球料水份約8％，在成球盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)下物料形成粒徑為8-30mm球料；采用輥道輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)加到塔式外燃倒焰煅燒豎室內(nèi)煅燒成鎂鈣合成砂，新型塔式外燃倒焰煅燒窯煅燒>1700℃，出窯合成砂體積密度為3.2g/cm3。合成砂由手推車加到破粉碎系統(tǒng)，經(jīng)顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)破碎后篩分，通過(guò)多級(jí)篩分，物料被分成不同粒徑，送到各自配料倉(cāng)中待用；篩上料送入雷蒙磨細(xì)磨成粉料，粒度小于0.088mm,送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)待用；為了調(diào)整噴補(bǔ)料的化學(xué)組成，噴補(bǔ)料配入適量中檔鎂砂，中檔鎂砂經(jīng)破粉碎、細(xì)磨后進(jìn)入系統(tǒng)；為了提高噴補(bǔ)料的使用性能，細(xì)粉配料中加入50%的粒度<40μm超細(xì)粉料，超細(xì)粉用氣流磨機(jī)生產(chǎn)；為使微粉混合均勻，選用1m3的雙錐預(yù)混機(jī)對(duì)細(xì)粉和微粉進(jìn)行預(yù)混后，再進(jìn)行配料系統(tǒng)進(jìn)行配料；配料是噴補(bǔ)料生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，噴補(bǔ)料的性能好壞取決于配料的準(zhǔn)確性。本工藝采用由PLC控制的多組分自動(dòng)配料機(jī)配料，配料準(zhǔn)確；配好的物料（各種粒度顆粒料、細(xì)粉和超細(xì)粉、粉狀添加劑等），由皮帶機(jī)送至混合機(jī)混合。為使物料混合均勻，采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混合?；旌狭喜捎萌斯ぐb成噸袋，電子稱稱量后，由叉車送到成品庫(kù)堆垛待運(yùn)。粉狀添加劑由現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)提供，送入本生產(chǎn)工藝的配料貯倉(cāng).生產(chǎn)系統(tǒng)各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)抽風(fēng)罩，含塵氣體由抽風(fēng)機(jī)抽到除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排至大氣，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵量小于要求值。3）主要設(shè)備4R雷蒙磨2臺(tái)聯(lián)合給料機(jī)組 1套Φ3.5m成球盤(pán) 2臺(tái)塔式外燃倒焰煅燒豎窯 2座顎式破碎機(jī) 2臺(tái)反擊粉碎機(jī) 2臺(tái)振動(dòng)篩 4臺(tái)4R雷蒙磨 2臺(tái)氣流磨 1臺(tái)1m3錐型混合器 1臺(tái)自動(dòng)配料稱量車 1臺(tái)強(qiáng)制攪拌機(jī) 1臺(tái)電子稱（1.5t） 2臺(tái)叉車 2輛鏟車 2輛除塵器 3臺(tái)變壓器 1臺(tái)

公用及輔助設(shè)施總圖運(yùn)輸廠址鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目建設(shè)在遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司廠內(nèi)，項(xiàng)目占地面積為34600m2。廠址地處公司生產(chǎn)區(qū)，可充分利用公司的部分廠房、部分設(shè)備及供水、供電、生活輔助設(shè)施等。8.1.2總平面布置在滿足生產(chǎn)工藝流程、有利生產(chǎn)安全、方便生活以及考慮到運(yùn)輸、地形、氣象等外部條件下，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)合理確定全廠的總體布局。主要建構(gòu)筑物原料貯庫(kù)、制砂廠房、噴補(bǔ)料生產(chǎn)廠房、空壓站、變電所、綜合泵房、綜合辦公樓等。本工程采用現(xiàn)有廠區(qū)的水平型平坡式布置方式，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高為現(xiàn)有的廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高。場(chǎng)地排雨采用現(xiàn)有廠區(qū)暗管排水方式。8.1.3道路運(yùn)輸本廠生產(chǎn)所需原料、燃料、產(chǎn)品、工業(yè)垃圾等的運(yùn)輸，均采用汽車運(yùn)輸方式，其中原料由各鎂制品生產(chǎn)廢料收集單位的罐車送到儲(chǔ)存庫(kù)；燃料煤由汽車送至公司煤場(chǎng)；產(chǎn)品外運(yùn)以外委地方運(yùn)輸公司解決。汽車運(yùn)輸總量128000t/a，其中：運(yùn)入量68000t/a，運(yùn)出量60000t/a。現(xiàn)有廠區(qū)道路滿足本項(xiàng)目運(yùn)輸及消防要求。廠區(qū)綠化按公司統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，綠化用地按35%考慮。本工程消防利用現(xiàn)有的廠區(qū)消防設(shè)施。8.2燃料供應(yīng)塔式外燃倒焰煅燒豎窯以煤為燃料，年需煤約12000t/a，由集團(tuán)有限公司采購(gòu)解決。8.3給水排水8.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給水、排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13-86《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-19968.3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程項(xiàng)目的室內(nèi)供水、室外給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。8.3.3給水系統(tǒng)本工程水源由公司現(xiàn)有供水設(shè)施供給，自建綜合水泵房。按生產(chǎn)、消防和生活設(shè)置給水系統(tǒng)。給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)成環(huán)狀，以保證各種供水的需要。廠區(qū)消防用水按火災(zāi)同時(shí)發(fā)生一次計(jì)算，室內(nèi)按25l/S設(shè)計(jì)，室外按40l/s設(shè)計(jì)，在蓄水池貯有2h消防水量。新水用水量為6.00m3/h；生活日用水量11.55m3/d，小時(shí)最大用水量1.0m3/h。8.3.4排水系統(tǒng)利用現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)、生活雨水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)無(wú)污水外排，生活廢水經(jīng)化糞池處理溢流外排至總管網(wǎng)，外排水量0.80m3/h。雨水采用現(xiàn)有的廠區(qū)明溝和暗管相結(jié)合的排水方式。8.4熱力介質(zhì)及供應(yīng)本工程生產(chǎn)、生活需用熱力介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣，其中：生活用蒸汽：冬季需用量1.5t/h，夏季0.4t/h；由中興公司供熱系統(tǒng)供給，供汽壓力按0.4MPa設(shè)計(jì)。壓縮空氣主要用于除塵和其他生產(chǎn)設(shè)施，需用量為3m3/min，現(xiàn)有空壓站15m3/min空壓機(jī)供給。8.5電氣8.5.1概述本工程由原料貯運(yùn)、制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、成品包裝和輔助設(shè)施組成，大部分屬二級(jí)負(fù)荷，利用公司現(xiàn)有總降變電所提供兩路電源，電壓為10kV，總降變電所增設(shè)3臺(tái)1000kVA變壓器。工程自建車間低壓配電室。8.5.2電氣傳動(dòng)低壓配電采用380/220V電壓，配電方式以放射式為主，由低壓配電屏向各用電設(shè)備送電，采用低壓斷路器作為短路保護(hù)設(shè)備，而以低壓斷路器或熱繼電器作為過(guò)負(fù)荷保護(hù)設(shè)備。原料貯運(yùn)、成品貯存等為間斷操作，制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、空壓機(jī)為連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，采用連鎖集中控制和機(jī)旁單機(jī)控制兩種方式。其中：連鎖集中控制采用帶操作站和網(wǎng)絡(luò)通訊功能的可編程序控制器系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)）進(jìn)行操作和控制，機(jī)旁單機(jī)控制用機(jī)旁按鈕操作（調(diào)試和維修）。對(duì)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所將根據(jù)其危險(xiǎn)級(jí)別選擇相應(yīng)的防爆設(shè)備，以保證安全生產(chǎn)。8.5.3防雷與接地根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)將考慮防直擊雷和感應(yīng)雷的措施。對(duì)于10kV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，采用II接地系統(tǒng)。對(duì)于380V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用TN-C-S接地系統(tǒng)，低壓配電客觀存在作重復(fù)接地。8.5.4主要技術(shù)指標(biāo)裝機(jī)情況：裝機(jī)總?cè)萘?288kW；裝機(jī)工作容量2725.5kW；計(jì)算負(fù)荷：有功功率2228.7kW；視在功率2736kVA；年工作小時(shí)5000小時(shí)年耗電量11.14×106kWh/a主要電器設(shè)備變壓器1000kVA3臺(tái)10/0.4kV8.6儀表與自動(dòng)化本項(xiàng)目的儀表測(cè)控內(nèi)容主要包括原料貯運(yùn)、制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、空壓機(jī)站等。其中制砂加料及排煙系統(tǒng)、噴補(bǔ)料生產(chǎn)系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)程序控制。為保證一次儀表的可靠性及安全性，差壓變送器擬采用智能型產(chǎn)品。物位計(jì)、流量計(jì)結(jié)合測(cè)量介質(zhì)情況選用適用的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥以選用氣動(dòng)執(zhí)行器為主，輔以電子式電動(dòng)執(zhí)行器。PLC系統(tǒng)選用國(guó)外的先進(jìn)系統(tǒng)，原則上要求技術(shù)先進(jìn)、開(kāi)放性好、操作方便、可靠性高、可擴(kuò)展，在國(guó)內(nèi)有良好的技術(shù)支持的產(chǎn)品。8.7通風(fēng)與除塵8.7.1通風(fēng)項(xiàng)目主控室、計(jì)算機(jī)室、儀表室按室溫18~25℃設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)和機(jī)械送風(fēng)設(shè)施。綜合樓辦公用房、工人休息室設(shè)吊扇。8.7.2除塵項(xiàng)目?jī)?nèi)物料輸送、篩分、破碎等工藝過(guò)程產(chǎn)塵設(shè)備進(jìn)行密閉，其產(chǎn)塵設(shè)備或揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)抽風(fēng)點(diǎn)，各點(diǎn)匯集按同一生產(chǎn)系統(tǒng)中同時(shí)工作的生產(chǎn)設(shè)備劃為一個(gè)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備與除塵系統(tǒng)聯(lián)鎖。除塵設(shè)備均選用高效袋式除塵器，豎窯的廢氣除塵器采用選風(fēng)除塵器和布袋除塵器相結(jié)合的除塵方法除塵。通風(fēng)、除塵設(shè)備維修，由集團(tuán)有限公司有關(guān)部門(mén)承擔(dān)。8.8建筑與結(jié)構(gòu)8.8.1概述本工程建（構(gòu)）筑物主要為生產(chǎn)設(shè)施和公輔生產(chǎn)管理設(shè)施所用。其中：生產(chǎn)設(shè)施包括原料準(zhǔn)備（利用現(xiàn)有的）、豎窯煅燒廠房（新建）、噴補(bǔ)料生產(chǎn)廠房（新建）、成品貯存；公輔設(shè)施及生產(chǎn)管理設(shè)施包括：變電所（利用現(xiàn)有的）、空氣壓縮站（利用現(xiàn)有的）、綜合水泵房等；生產(chǎn)管理設(shè)施有綜合辦公用房、浴室（利用現(xiàn)有的）等。工程建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版）GBJ16-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20038.8.2氣象條件冬季采暖室外計(jì)算溫度 -18℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 28℃最低氣溫 -33.7℃最高氣溫 36.5℃年降雨量 733mm夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東南冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北8.8.3主要設(shè)計(jì)依據(jù)最大凍土深度 -110cm抗震設(shè)防烈度 7度主要考慮設(shè)計(jì)地質(zhì)條件：擬建廠址為剝蝕丘陵，底部為積亞粘土，其頂部復(fù)蓋較薄，地基強(qiáng)度為22~27t/m2，是較理想的建設(shè)用地。8.8.4主要設(shè)計(jì)決定本工程各主要生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)盡可能集中在主廠房?jī)?nèi)，這種布置即節(jié)省了建設(shè)用地，又改善了廠區(qū)建筑分散凌亂的現(xiàn)象。主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)形式，外墻和屋面采用復(fù)合壓型鋼板，采用塑鋼窗戶。少數(shù)單層廠房為磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防，按現(xiàn)行的《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。全部建筑面積22000m2。（詳見(jiàn)附表1/P54）9環(huán)境保護(hù)9.1編制依據(jù)及采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》[(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)]2)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》[國(guó)務(wù)院令第253號(hào)（1998）]3)《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》[環(huán)發(fā)（2001）199號(hào)]4)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月26日）5)《國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的決定》（國(guó)發(fā)[1996]31號(hào)）6)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（2000年4月29日）7)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》（1996年5月15日修正）8)《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》（1996年10月29日）9)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)10)《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996)11)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）12)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)13)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—90)本工程排放的大氣污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB16297—1996）中規(guī)定的二級(jí)新改擴(kuò)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐大氣污染物排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GWPB3-1999）外排至城市污水排水管道的廢水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。9.2環(huán)境狀況海城市位于遼寧省南部，遼河下游左岸，遼東半島北端。北靠鋼都鞍山和省會(huì)沈陽(yáng)，南臨港口城市營(yíng)口、大連，東接煤鐵之城本溪及邊境城市丹東，西與油田新城盤(pán)錦隔河相望。地處東經(jīng)122°18′－123°08′，北緯40°29′－41°11′之間。東西長(zhǎng)80公里，南北寬44公里?，F(xiàn)已查明，有鐵、硫化鐵、鉛鋅、鉬、鈾、煤、石油、天然氣、滑石、菱鎂石等40余種寶藏。其中蘊(yùn)藏量最大的菱鎂礦占全球儲(chǔ)量的1／5，滑石儲(chǔ)量居世界之首。本地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。夏季炎熱多雨，多南風(fēng)；冬季寒冷干燥，多北風(fēng)。本地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟匣蚰掀黠L(fēng)，年平均風(fēng)速3.2m/s；年平均氣溫8.3-10℃；最冷月(一月)平均氣溫-10.3℃，極端最低氣溫-30.4℃；最熱月(七月)平均氣溫29.4℃，極端最高氣溫36.9℃。該區(qū)年平均降水量為713.5mm。中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司位于海城八里鎮(zhèn)。八里鎮(zhèn)位于海城東南部。全鎮(zhèn)24個(gè)村，人口3．8萬(wàn)，總面積100平方公里。全鎮(zhèn)屬于半平原半丘陵地形，大盤(pán)公路、海英公路交匯于內(nèi)，并且擁有兩條鐵路運(yùn)輸線，交通十分便利。9.3工程概述9.3.1概述鎂制品生產(chǎn)廢料，是一種鎂制品耐火材料生產(chǎn)中新的大氣污染源，為推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，需將環(huán)境治理與鎂制品生產(chǎn)廢料綜合利用相結(jié)合，最大限度的實(shí)現(xiàn)資源化治理。本工程以鎂制品生產(chǎn)廢料為生產(chǎn)原料。集團(tuán)有限公司供應(yīng)部門(mén)組織收集的鎂制品生產(chǎn)廢料，用汽車運(yùn)至本工程“原料準(zhǔn)備”的貯倉(cāng)，生產(chǎn)原料年需用量為：鎂制品生產(chǎn)廢料55450萬(wàn)t/a，中檔鎂砂16450t/a。本工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料60000t/a。9.3.2建設(shè)內(nèi)容及工藝流程9.3.2.1主要建設(shè)內(nèi)容①主要生產(chǎn)設(shè)施：原料準(zhǔn)備、廢料制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、產(chǎn)品貯運(yùn)、成品庫(kù)。②公輔設(shè)施：變電所、鍋爐房、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、綜合水泵房9.3.2.2工藝流程簡(jiǎn)述根據(jù)鎂制品生產(chǎn)廢料化學(xué)組成、物理組成，確定其資源化的基本生產(chǎn)工藝流程為原料準(zhǔn)備-廢料制砂-破粉碎-配料-混合的噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝。詳見(jiàn)生產(chǎn)工藝流程圖。9.4主要污染源、污染物及控制措施9.4.1大氣本工程生產(chǎn)系統(tǒng)的主要污染物為粉塵。在鎂制品生產(chǎn)廢料收集、運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染；制砂、破粉碎、細(xì)磨等過(guò)程中會(huì)形成一定的粉塵污染。對(duì)于上述大氣污染物，設(shè)計(jì)擬采用如下控制措施：采用密封槽車進(jìn)行收集、運(yùn)輸避免粉塵四散飛揚(yáng)，儲(chǔ)存與上料過(guò)程產(chǎn)生的干粉塵，顆粒較細(xì)，采用布袋除塵器凈化含塵氣體，可使排出口粉塵濃度低于150mg/m3，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。凈化后排出口濃度：70mg/m3；凈化后粉塵排放量：0.67t/a。對(duì)于制砂、破粉碎、細(xì)磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，采用脈沖布袋除塵器凈化該部分的含塵氣體。經(jīng)凈化后，可使排出口粉塵濃度低于150mg/m3，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。凈化后排出口濃度：50mg/m3；凈化后粉塵排放量：25.75t/a。9.4.2水體本工程生產(chǎn)用生產(chǎn)用新水用量為1.20m3/h；生活日用水量10.5m3/d，小時(shí)最大用水量0.9m3/h。本工程生產(chǎn)無(wú)污水產(chǎn)生；生活污水主要來(lái)源于廠內(nèi)的廁所、衛(wèi)生間、浴室、食堂等生活設(shè)施。。本工程生活污水污染物含量較低，設(shè)計(jì)經(jīng)化糞池處理后將其直接外排，其外排水質(zhì)符合《遼寧省污水和廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB60-21-89）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.4.3固體廢棄物本工程產(chǎn)生的主要固體廢棄物為管理區(qū)的生活垃圾、各處除塵器收集下來(lái)的粉塵，主要為粉塵MgO、CaO等，不含各種有機(jī)污染物?！芾韰^(qū)的產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)收集后送城市生活垃圾處理廠處理。——各處除塵器收集下來(lái)的粉塵，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)使用。9.4.4噪聲本工程產(chǎn)生的噪聲主要為由于機(jī)械的撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)等而引起的機(jī)械性噪聲以及由于氣流的起伏運(yùn)動(dòng)或氣動(dòng)力引起的空氣動(dòng)力性噪聲，主要噪聲源為各種傳輸機(jī)械及各種風(fēng)機(jī)、鍋爐安全閥放散管、泵類等。本工程對(duì)噪聲的控制主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法，以控制噪聲對(duì)廠界四鄰的影響。現(xiàn)將控制措施敘述如下：——各類風(fēng)機(jī)及泵類等在設(shè)備選型上盡量選用低噪聲型號(hào)產(chǎn)品?！鞒龎m風(fēng)機(jī)及泵類設(shè)置單獨(dú)基礎(chǔ)或減震措施，強(qiáng)振設(shè)備與管道間采取柔性連接方式，防止振動(dòng)造成的危害。——設(shè)計(jì)將空壓機(jī)及各種風(fēng)機(jī)等噪聲較大的設(shè)備均置于室內(nèi)隔聲，在建筑設(shè)計(jì)中采用隔聲、吸聲材料制作門(mén)窗、砌體等,降低噪聲的影響，防止噪聲的擴(kuò)散和傳播?！诳倛D布置時(shí)考慮地形、聲源方向性和噪聲強(qiáng)弱、綠化等因素，進(jìn)行合理布局，以起到降低噪聲影響的作用。經(jīng)采取以上控制措施后，當(dāng)噪聲通過(guò)門(mén)、窗、孔洞傳播到廠外以后，環(huán)境噪聲強(qiáng)度已大為降低，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定。9.5綠化綠化有利于防止污染，保護(hù)環(huán)境。在廠區(qū)各空曠地帶遍植樹(shù)木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，因而是保護(hù)環(huán)境的根本性措施之一。本工程擬根據(jù)廠區(qū)及工程具體條件和工程在生產(chǎn)過(guò)程中的污染特點(diǎn)，綜合考慮排放的污染物性質(zhì)和地區(qū)氣候條件，選植適宜綠化植物，并考慮綠化植物與建筑物的安全防護(hù)要求，根據(jù)美學(xué)觀點(diǎn)，統(tǒng)一規(guī)劃綠化設(shè)計(jì)，本工程綠化用地率為35%。9.6環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)的基本任務(wù)是負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》第六章第五十九條的要求，對(duì)環(huán)境有影響的新建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、性質(zhì)、監(jiān)測(cè)任務(wù)、監(jiān)測(cè)范圍設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)或相應(yīng)的監(jiān)測(cè)手段。本工程不再新設(shè)環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，其相應(yīng)的任務(wù)由公司現(xiàn)有的相應(yīng)部門(mén)進(jìn)行承擔(dān)。9.7環(huán)境保護(hù)投資估算本工程環(huán)境保護(hù)投資270萬(wàn)元，約占工程投資的4%。9.8工程投產(chǎn)后的環(huán)保預(yù)期效果大氣污染得到有效控制，排放的各類污染物《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污水得到有效治理，其中直接外排的廢水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《遼寧省污水和廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。廢渣得到妥善處理,充分考慮到各種廢渣的特性，將其重新進(jìn)行再利用。噪聲污染得到有效控制與治理，預(yù)計(jì)廠區(qū)邊界噪聲將符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。由于本工程對(duì)本身所排放的各類污染物均采取了有效的控制措施，在各類污染物的控制采用了先進(jìn)實(shí)用的工藝和設(shè)備，使污染物的排放水平降到了最低限度，預(yù)計(jì)對(duì)環(huán)境的影響較小。因此本工程是一項(xiàng)具有資源綜合利用及環(huán)境保護(hù)意義的工程，環(huán)境效益良好。10勞動(dòng)安全衛(wèi)生10.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)10.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)a)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》[中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部令第3號(hào)（1996）]b)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》[國(guó)發(fā)(1984)97號(hào)]c)《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》[中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院1997年12月3日]10.1.2執(zhí)行的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定a)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（1994年7月5日第八屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議通過(guò)）b）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》c）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》1995．1010.1.3采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1--2002)2)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87--85)3）《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2--2002）4)《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801--91)5)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034--92）6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16--87)（2001年版）7)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057--94)（2000年版）8)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140--90)（1997年版）9)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19--87)(2001年版)10)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083—1999)11)《安全色》（GB2893--2001）12)《安全標(biāo)志》（GB2894--1996）13)《安全電壓》（GB3805--93）14)《機(jī)械防護(hù)安全距離》（GB12265--90）15)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》（GB8196--87）10.2工程的主要危害因素分析及其防范措施工程的主要危害因素可分為兩部分，其一為自然因素形成的危害或不利影響,包括地震、暑熱、冬季低溫、雷擊、洪水、內(nèi)澇等因素；其二為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危害，包括火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、噪聲振動(dòng)、觸電等各種因素。上述各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)或發(fā)生的可能性或機(jī)率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同，為此，設(shè)計(jì)上采取下述相應(yīng)的防范措施減小或避免各種危害所造成的損失。10.2.1自然危害因素及其防范措施a)防暑防寒當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)或低于一定范圍時(shí)，會(huì)對(duì)人體及設(shè)備產(chǎn)生不良影響。為防范暑熱，在主要廠房?jī)?nèi)采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施，并在控制室、操作室內(nèi)設(shè)置必要的風(fēng)扇、空調(diào)裝置；為防范冬季低溫嚴(yán)寒，在主要廠房及室內(nèi)設(shè)置集中采暖設(shè)施，對(duì)設(shè)備及管道則采取必要的防凍保溫措施。防雷雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，其出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不大，作用時(shí)間短暫。本工程對(duì)第二類防雷建筑物均采取避雷帶（針）防直擊雷，引下線不應(yīng)少于兩根，并沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于18m，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Ω；防感應(yīng)雷的措施為建筑物內(nèi)的設(shè)備管道構(gòu)架等主要金屬物就近接至防直接雷接地裝置或電器設(shè)備的保護(hù)接地裝置上。本工程對(duì)第三類防雷建筑物采取避雷帶防直擊雷，每根引下線的沖擊接地電阻一般不大于30Ω；煙囪設(shè)避雷帶（針），防止雷擊造成的危害?？拐鸬卣饘?duì)建筑物的破壞作用明顯，作用范圍大，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全，但是，地震一般出現(xiàn)的機(jī)率較小。本工程所在區(qū)域地震基本烈度為7度。為了防止地震造成危害，本建筑設(shè)計(jì)中按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11—89)中的相應(yīng)要求進(jìn)行截面驗(yàn)算，并采取相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施，按7度烈度設(shè)防。其它暴雨和洪水威脅工廠安全，其作用范圍大，但出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多；內(nèi)澇浸漬設(shè)備，影響生產(chǎn)，但其對(duì)人的危害性小。為了防止內(nèi)澇，及時(shí)排出雨水，避免積水，毀壞設(shè)備、廠房，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場(chǎng)地雨水排除系統(tǒng)。10.2.2生產(chǎn)危害因素及其防范措施10.2.2.1生產(chǎn)危害因素a)塵毒危害物粉塵分為兩類，直徑>10μm者，稱為降塵；直徑≤10μm者，稱為飄塵，直徑在0.5μm~5μm之間者，對(duì)人體危害最大。尤其是粉地表面尚有催化作用以及附著的有害物之間的協(xié)同作用，由此而形成新的危害物，其毒性遠(yuǎn)勝于各單體危害性的總和，可形成多種疾病。SO2是無(wú)色、不燃、有惡臭，并具有辛辣味的窒息性氣體，比重1.434，它主要來(lái)源于燃料的燃燒。其對(duì)人體的危害表現(xiàn)為對(duì)結(jié)膜及上呼吸道粘膜具有強(qiáng)刺激性，可引起喉部不適，甚至窒息，并可導(dǎo)致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。大氣中的SO2易形成酸霧或酸雨，其對(duì)人體影響遠(yuǎn)勝于SO2，空氣中酸霧達(dá)0.8mg/l時(shí)，人體即有不適感覺(jué)。NOx通常以此來(lái)表示NO與NO2的總和。NO為無(wú)色無(wú)臭的氣體，比重為1.0367。NO2為紅棕色有毒的惡息氣體，與水反應(yīng)，生成HNO3及NO。NO2對(duì)人的眼睛和呼吸器官有經(jīng)烈刺激，在空氣中可形成“光化學(xué)煙霧”，使晴朗天氣煙霧迷漫，影響人體健康。b)振動(dòng)及噪聲振動(dòng)可導(dǎo)致人體患發(fā)振動(dòng)病，主要表現(xiàn)為足的損害，還可有神經(jīng)衰弱征候群及植物神經(jīng)功能紊亂。噪聲除損害聽(tīng)覺(jué)器官外，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。c)火災(zāi)爆炸火災(zāi)是一種燃燒現(xiàn)象，當(dāng)燃燒失去控制時(shí)，便形成火災(zāi)事故，火災(zāi)事故能造成較大的人員及財(cái)產(chǎn)損失。物質(zhì)發(fā)生變化的速度不斷急劇增大，并在極短時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量的現(xiàn)象稱為爆炸。造成較大人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。d)其它安全事故觸電、碰撞、墜落、機(jī)械傷害等事故均對(duì)人體形成傷害，嚴(yán)重時(shí)可造成人員的死亡。停電事故影響生產(chǎn)，甚至損壞設(shè)備，造成有害物外逸，危及人身安全。10.2.2.2主要防范措施a)塵毒防治在工藝設(shè)計(jì)中，產(chǎn)生很多粉塵（主要為MgO\CaO粉塵）擴(kuò)散至室內(nèi)，直接影響崗位工人的健康，為了控制崗位粉塵濃度，設(shè)計(jì)上采用袋式除塵器凈化含塵氣體，可使崗位粉塵濃度達(dá)到10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。制砂過(guò)程中產(chǎn)生的SO2等在窯內(nèi)預(yù)熱分解帶已被分解產(chǎn)生的MgO\CaO消除（即爐內(nèi)脫酸），粉塵采用布袋除塵器收集，使外排濃度達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置儀表室、配電室等與生產(chǎn)區(qū)隔離。b)減震降噪鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)設(shè)置消音器、減震墊、進(jìn)出口采用柔性連接，并置于室內(nèi)隔聲，減弱崗位噪聲的危害作用。儀表室和鼓風(fēng)機(jī)隔墻上的觀察窗設(shè)計(jì)隔聲窗。經(jīng)采取措施后，對(duì)于操作人員每天接觸噪聲8小時(shí)的場(chǎng)所，噪聲級(jí)均可低于85dB(A)；操作儀表室等室內(nèi)噪聲級(jí)均小于70dB(A)；對(duì)于操作工人每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)所及其它作業(yè)地點(diǎn)的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。c)防火防爆在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)格按照環(huán)境的危險(xiǎn)類別或區(qū)域配置相應(yīng)的電器設(shè)備和燈具，對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備選擇隔爆型、增安型防爆電氣設(shè)備，避免電氣火花引起的火災(zāi)。在建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。本工程主要區(qū)域及設(shè)施間設(shè)計(jì)足夠的安全防火間距。廠區(qū)內(nèi)部道路呈環(huán)形布置，道路為城市型，道路寬度、凈空高度等均滿足消防車對(duì)道路的要求。本工程道路邊緣至相鄰建、構(gòu)筑物的最小凈距滿足有關(guān)規(guī)定的要求。本工程防火防爆安全措施詳見(jiàn)“消防篇”。d)其它安全措施在設(shè)計(jì)中對(duì)各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識(shí)別色，并按照《安全色》（GB2893-82）及《安全標(biāo)志》（GB2894-1996）等規(guī)定進(jìn)行。生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處則設(shè)安全圍欄；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所調(diào)協(xié)相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。防止墜落事故的發(fā)生。為了防止觸電事故，1kV以上正常不帶電的設(shè)備金屬外殼設(shè)接地保護(hù)；0.5kV以下的設(shè)備金屬外殼作接零保護(hù)；有些設(shè)備必要時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。綠化對(duì)凈化空氣具有重要作用，是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一，并且綠化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒，進(jìn)而減少人為的安全衛(wèi)生事故。本工程設(shè)計(jì)的綠化用地率為35%。e)應(yīng)急措施本工程在易發(fā)生事故的生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的事故應(yīng)急照明設(shè)施，并建議設(shè)置必備的呼吸器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器具。在工藝設(shè)計(jì)中重要設(shè)備均設(shè)置相應(yīng)的備品、備件或備用系統(tǒng)。10.5安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)為了滿足安全及衛(wèi)生的需要，本工程擬設(shè)立相應(yīng)的安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，并配備專職與兼職的安全衛(wèi)生設(shè)施維修、保養(yǎng)、日常監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)人員與監(jiān)督管理人員，負(fù)責(zé)廠區(qū)的安全衛(wèi)生工作。安全管理體制的確定，必須落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。管生產(chǎn)必須管安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，建立崗位安全責(zé)任制，把責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一起來(lái)，做到分工明確，責(zé)權(quán)統(tǒng)一，機(jī)構(gòu)精干，形成網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到有利于協(xié)作的目的。10.6安全衛(wèi)生措施的效果預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)經(jīng)采取上述措施后，本工程操作場(chǎng)所及崗位空氣中有害物濃度將低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)的最高容許濃度;工作場(chǎng)所及崗位的噪聲級(jí)滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；可基本避免火災(zāi)、爆炸等危害的發(fā)生，并可減少其它事故的發(fā)生或出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應(yīng)的備用或應(yīng)急補(bǔ)救措施，將事故造成的損失降至最低。11消防11.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的規(guī)程、規(guī)范本工程采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下：a)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)（2001年版）b)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-90)（1997年版）c)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)（2000年版）d)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)e)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-86)f)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)g)《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22—87）11.2工程的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析本工程在生產(chǎn)過(guò)程中使用的一些原料、燃料為可燃物，在靜電、明火、雷擊、電氣火花以及爆炸事故等誘發(fā)下，有發(fā)生火災(zāi)的可能，火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小與危險(xiǎn)物質(zhì)的多少及生產(chǎn)性質(zhì)、操作管理水平、環(huán)境狀況等有直接關(guān)系。11.2.1危險(xiǎn)品特征a)煤煤為可燃物質(zhì)，丙類火災(zāi)危險(xiǎn)品，粉塵為可燃性導(dǎo)電粉塵，本工程一般達(dá)不到其爆炸下限濃度。煤長(zhǎng)期堆積可使煤料氧化、煤溫升高甚至引起自燃。本工程制砂用煤量約12000t/a。本工程主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品特性見(jiàn)表下表?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)固體物特性名稱粉塵平均粒徑μm爆炸下限濃度g/m3高溫表面沉積粉塵（５ｍｍ厚）的引燃溫度℃云狀粉塵的引燃溫度℃煤5～1034～47225～285580～61011.2.2危險(xiǎn)區(qū)域劃分本工程可能出現(xiàn)的環(huán)境主要為火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境?；馂?zāi)環(huán)境主要為存在儲(chǔ)煤場(chǎng)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》等規(guī)定，本工程各主要生產(chǎn)場(chǎng)所或裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性劃分詳見(jiàn)下表。主要生產(chǎn)場(chǎng)所或裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性序號(hào)場(chǎng)所或裝置生產(chǎn)類別危險(xiǎn)區(qū)域介質(zhì)備注1儲(chǔ)煤場(chǎng)丙23區(qū)煤本工程在正常生產(chǎn)情況下，一般不易發(fā)生火災(zāi)，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當(dāng)及其它非正常生產(chǎn)情況或意外事故狀態(tài)下，才可能由各種因素導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。因此，為了防止火災(zāi)的發(fā)生，或減少火災(zāi)發(fā)生造成的損失，本工程在設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)的防范措施。11.3工藝煤料貯存按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，均不得超過(guò)貯存期限，防止煤料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生氧化自燃。在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所設(shè)置安全標(biāo)志及信號(hào)裝置；在設(shè)計(jì)中對(duì)各類介質(zhì)的管道應(yīng)刷相應(yīng)的識(shí)別色，并按照《安全色》(GB2893-2001)及《安全標(biāo)志》(GB2894-1996)等規(guī)定進(jìn)行。11.4總圖11.4.1工程四鄰本工程建設(shè)廠址位于遼寧省海城市內(nèi)，工程用地面積為：20000m2。設(shè)計(jì)與四鄰滿足防火安全距離。11.4.2功能分區(qū)在本工程的總平面布置上，根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)和生活管理系統(tǒng)的不同功能進(jìn)行分區(qū)和組合，劃分為生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。小區(qū)間采用通道相分隔。11.4.3防火間距工程主要設(shè)施的安全距離嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年版)規(guī)定設(shè)置，以滿足防火防爆等安全要求，具體見(jiàn)下表。本工程主要區(qū)域或設(shè)施的防火安全間距序號(hào)區(qū)域或設(shè)施相鄰區(qū)域或設(shè)施設(shè)計(jì)的安全防火間距（m）標(biāo)準(zhǔn)要求的安全防火間距（m）1制砂主廠房原料儲(chǔ)存房15122制砂主廠房綜合樓201211.4.4消防道路本設(shè)計(jì)的廠區(qū)內(nèi)部道路呈環(huán)形和盡頭式相結(jié)合的布置，道路為城市型，主干道路寬8.0m。在有物料裝卸處設(shè)置面積不小于12m×12m的回車場(chǎng)，道路凈空高度為5m。全廠設(shè)兩個(gè)出入口與廠外道路相接。以滿足生產(chǎn)、消防和檢修需要。11.4.5消防站本工程不自建消防站，廠區(qū)消防由當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)負(fù)責(zé)。11.5建筑與結(jié)構(gòu)主要生產(chǎn)建、構(gòu)筑物按相應(yīng)規(guī)定的耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。主要建、構(gòu)筑物、樓梯等采用鋼筋混凝土等非燃燒材料制作。主要生產(chǎn)廠房設(shè)兩個(gè)以上安全出入口。在建筑設(shè)計(jì)中的通道寬度、耐火等級(jí)均嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16--87)（2001年版）等相應(yīng)的具體規(guī)定設(shè)計(jì)。在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140--90)（1997年版）的相應(yīng)規(guī)定設(shè)置滅火器，以滿足防火及消防的要求。本工程廠房每層的疏散樓梯、走道、門(mén)的寬度均執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16--87)（2001年版）的相應(yīng)規(guī)定。11.6消防給水本工程消防水由生產(chǎn)、生活、消防綜合給水系統(tǒng)供給，綜合水泵房設(shè)有專用消防水泵，保證消防時(shí)的水壓水量要求。按現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，設(shè)置1座貯水池，用于貯備2小時(shí)的室內(nèi)外消防用水及生產(chǎn)用水。室內(nèi)外按消防規(guī)范設(shè)置消火拴及干粉滅火器。廠內(nèi)設(shè)有環(huán)狀生產(chǎn)、生活消防給水管網(wǎng)，管網(wǎng)最高壓力5kg/cm2。室外消火栓設(shè)置間距為120m，其保護(hù)半徑150m，采用地下式消火栓。室外消防水量40L/S,室內(nèi)消防水量25L/S。11.7電氣本工程消防設(shè)施采用單獨(dú)的回路供電，其配電線路采用非延燃性鎧裝電纜，明敷時(shí)置于配線橋架內(nèi)或直接埋地敷設(shè)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)、生活用電時(shí)，仍能保證消防用電。中控室等場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施，便于火災(zāi)的撲救和人員的疏散。消防設(shè)施構(gòu)筑物應(yīng)急照明電源自消火設(shè)施的專用供電回路引來(lái)。在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中做靜電接地設(shè)計(jì)，屬于戶外裝置的防靜電接地裝置與防雷接地裝置共用，對(duì)于建筑物內(nèi)的設(shè)備的防靜電接地利用電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置。本工程按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)等有關(guān)規(guī)范要求在主控室、操作室、化驗(yàn)室系統(tǒng)等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，選用集中報(bào)警系統(tǒng)形式，其報(bào)警控制器設(shè)置于生產(chǎn)房的主控制室內(nèi)，為一個(gè)火災(zāi)報(bào)警區(qū)域。在主控制室內(nèi)設(shè)置向本地消防部門(mén)119報(bào)警的外線電話，集控室、儀表室等崗位設(shè)置廠區(qū)電話或工業(yè)電話廣播對(duì)講系統(tǒng)。11.8建議本工程使用的燃料是可燃物，雖然量很少，但仍有火災(zāi)與爆炸的危險(xiǎn)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)管理對(duì)減少火災(zāi)事故具有顯著的作用。為此，建議工程投產(chǎn)后，應(yīng)抓好消防管理與協(xié)調(diào)工作，使消防工作落實(shí)到實(shí)處。此外，建議工程建成投產(chǎn)后，加強(qiáng)防火及消防設(shè)施及設(shè)備的維修及維護(hù)，使其充分發(fā)揮作用。12節(jié)能12.1編制依據(jù)12.2能耗分析12.2.1能源構(gòu)成本工程處理鎂制品生產(chǎn)廢料、廢鎂石礦粉生產(chǎn)中檔砂，生產(chǎn)過(guò)程中消耗的能源及耗能工質(zhì)有燃料煤、重油等。折標(biāo)系數(shù)能源及耗能工質(zhì)的折算(折標(biāo)準(zhǔn)煤)系數(shù)見(jiàn)表11—1。表11—1：折標(biāo)系數(shù)表序號(hào)名稱單位折標(biāo)系數(shù)備注1燃料煤t/t1.0142電t/103kWh0.4043水t/103t0.1112.2.2耗計(jì)算本工程消耗能源為16673.31t標(biāo)準(zhǔn)煤，單位產(chǎn)品能耗277.9kg（標(biāo)煤）/t產(chǎn)品。計(jì)算詳見(jiàn)下表能耗估算表序號(hào)項(xiàng)目名稱折標(biāo)系數(shù)數(shù)量折標(biāo)準(zhǔn)煤1燃料煤t/a1.0141200012168.02水103t/a0.1143.204.753電103kWh/a0.404111404500.564能耗合計(jì)16673.31單位產(chǎn)品能耗kg（標(biāo)煤）/t產(chǎn)品277.912.3節(jié)能措施根據(jù)本項(xiàng)目的規(guī)模及具體情況，設(shè)計(jì)中采用了如下的節(jié)能措施和技術(shù)：a)選擇熱耗低的塔式豎窯為制砂設(shè)備，燃料消耗低；b)在選擇動(dòng)力設(shè)備時(shí)盡量選取節(jié)能高效型的用電設(shè)備，從而節(jié)省能源。c)選擇合理的原料塊度入窯，提高窯爐的利用系數(shù)，減少熱損失。e)對(duì)入窯的原料和燃料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量控制，減少損失。通過(guò)上述綜合措施，盡量節(jié)約能源。13勞動(dòng)定員鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目按廠建制，工廠自動(dòng)化水平較高，本著減少管理層次，保證安全，有利生產(chǎn)的原則，確定工廠勞動(dòng)定員。連續(xù)生產(chǎn)按四班制配備，三班操作運(yùn)行，補(bǔ)缺勤人員為生產(chǎn)人員總數(shù)的4%。全廠職工總數(shù)154人，其中：生產(chǎn)工人140人，管理人員8人。職工定員表崗位名稱一班二班三班四班小計(jì)成球333312窯操作工1818181864中空室22228破粉碎11114超細(xì)粉333312配料混合333312運(yùn)輸工666624小計(jì)35353535140補(bǔ)缺勤人員66管理人員88合計(jì)3535354915414投資估算14.1編制說(shuō)明14.1.1工程內(nèi)容本工程為環(huán)保綜合處理項(xiàng)目，以鎂制品生產(chǎn)廢料生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料，工程內(nèi)容包括：原料準(zhǔn)備、制砂、破粉碎細(xì)磨、配料混合、成品庫(kù)、空壓站、綜合水泵房、變電所等。14.1.2編制依據(jù)a)建筑、安裝工程費(fèi)用參考類似工程概算指標(biāo)，并調(diào)到2005年當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)價(jià)格水平；b)設(shè)備價(jià)格為現(xiàn)價(jià)，其運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備價(jià)的5%計(jì)??；c)基本預(yù)備費(fèi)：按照工程費(fèi)和其他費(fèi)之和的10%計(jì)?。籨)價(jià)差預(yù)備費(fèi)：按國(guó)家相關(guān)規(guī)定，暫不計(jì)取。14.2工程投資本工程項(xiàng)目總投資為6826.52萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資為6609.96萬(wàn)元，建設(shè)期利息為85.67萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金130.89萬(wàn)元。固定資產(chǎn)投資組成：

項(xiàng)目投資額（萬(wàn)元）比例（%）一、工程費(fèi)5225.2879.05建筑工程費(fèi)2721.0041.17安裝工程費(fèi)357.785.41設(shè)備購(gòu)置費(fèi)2146.5032.47二、其他費(fèi)783.7811.86三、預(yù)備費(fèi)600.909.09四、合計(jì)6609.96100.0014.3固定資產(chǎn)投資來(lái)源承建企業(yè)自籌資金為2862.52萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行借款為4000萬(wàn)元，借款年利率為5.85%。流動(dòng)資金來(lái)源：本工程所需流動(dòng)資金為436.28萬(wàn)元，其中自有資金占30%，其余從銀行借款，借款年利率為5.58%。15財(cái)務(wù)計(jì)算及評(píng)價(jià)本評(píng)價(jià)依據(jù)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)頒布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》(第二版)的有關(guān)內(nèi)容及深度要求和國(guó)家頒布的財(cái)稅法的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行編制。15.1計(jì)算條件15.1.1產(chǎn)品銷售價(jià)格鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料1650元/t15.1.2原材料及動(dòng)力價(jià)格根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑牧霞皠?dòng)力價(jià)格資料，計(jì)算本項(xiàng)目成本費(fèi)用時(shí)采用價(jià)格如下：煤650元/t中檔鎂砂850元/t電620元/103kWh水2000元/103m315.1.3流動(dòng)資金流動(dòng)資金按流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算。各