中級(jí)車工培訓(xùn)計(jì)劃

竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除中級(jí)車工培訓(xùn)計(jì)劃篇一：普通車工中級(jí)培訓(xùn)計(jì)劃現(xiàn)代學(xué)徒制車工中級(jí)培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目標(biāo)通過(guò)培訓(xùn)，使學(xué)員們掌握普通車工初級(jí)技能中的相應(yīng)理論知識(shí)與技能，能夠運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成較復(fù)雜工件的工藝準(zhǔn)備、工件加工、精度檢驗(yàn)及誤差分析，能勝任工廠、企業(yè)等機(jī)械零件車削加工，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)等一般性的工作。二、操作技能培訓(xùn)目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)員熟練掌握普通車工的基本操作，能獨(dú)立加工簡(jiǎn)單軸類工件、螺紋工件、錐面及成形面，進(jìn)行內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度、高度、錐面及成形面、梯形螺紋的檢驗(yàn)等基本技能；⑵能適應(yīng)企業(yè)實(shí)際工作的需要，對(duì)設(shè)備和工、夾、室、刃具及量?jī)x合理地使用和維護(hù)，并能排除一般故障；⑶熟悉安全生產(chǎn)知識(shí)，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習(xí)慣。三、培訓(xùn)課時(shí)安排總課時(shí)：250課時(shí)（1）完成初級(jí)車工難度的臺(tái)階軸的車削（培訓(xùn)課時(shí)：20）⑵完成初級(jí)車工難度的套類零件的車削（培訓(xùn)課時(shí)：20）⑶梯形螺紋的尺寸計(jì)算，工藝準(zhǔn)備（培訓(xùn)課時(shí)：20）竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除⑷車削梯形螺紋的進(jìn)刀方法，和切削用量的選擇（培訓(xùn)課時(shí)：100）⑸車削梯形螺紋時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題及預(yù)防方法（培訓(xùn)課時(shí)：30）（6）梯形螺紋的檢測(cè)方法（培訓(xùn)課時(shí)：30）⑺平削中級(jí)軸類零件（培訓(xùn)課時(shí)：30）四、通過(guò)職業(yè)資格中級(jí)工考核篇二：中級(jí)車工培訓(xùn)計(jì)劃篇一：中級(jí)數(shù)控車工培訓(xùn)計(jì)劃、大綱銅陵市中等職業(yè)技術(shù)教育中心中級(jí)數(shù)控車工培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目標(biāo)任務(wù)總體目標(biāo)培養(yǎng)具備以下條件的人員：掌握中級(jí)數(shù)控車工的理論知識(shí)，具備編程和操作數(shù)控車床的技能，能夠獨(dú)立完成數(shù)控車削加工的技術(shù)工人。理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《數(shù)控車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)中級(jí)數(shù)控車工的理論知識(shí)要求，通過(guò)培訓(xùn)，是培訓(xùn)對(duì)象掌握數(shù)控車工的職業(yè)道德和職業(yè)守則、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)、簡(jiǎn)單零件圖的畫法、較復(fù)雜零件圖的視圖知識(shí)、常用金屬材料基本性能、機(jī)電控制基本知識(shí)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)、公差與配合基礎(chǔ)知識(shí)、簡(jiǎn)單數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)等。操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《數(shù)控車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)中級(jí)數(shù)控車工的操作技能要求，通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象具備讀圖、繪圖的能力，能夠進(jìn)行一般軸類零竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除件、套類零件、盤類零件、三角外螺紋零件的數(shù)控車削加工，能夠合理使用常用車刀、刀桿、工具、量具、卡具，能夠熟練操作數(shù)控車床進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)控手工編程和自動(dòng)編程，能夠?qū)?shù)控車床進(jìn)行日常維護(hù)，達(dá)到獨(dú)立上崗操作的水平。二、培訓(xùn)對(duì)象企業(yè)員工或職業(yè)院校學(xué)生三、教學(xué)模式理論實(shí)踐一體化教學(xué)四、教材國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材《數(shù)控車工(中級(jí)工)》機(jī)械工業(yè)出版社五、培訓(xùn)內(nèi)容及要求：理論知識(shí)部分職業(yè)道德、職業(yè)守則、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象成為具有良好職業(yè)道德和安全文明生產(chǎn)意識(shí)、了解環(huán)境保護(hù)基本知識(shí)和相關(guān)法律法規(guī)知識(shí)的數(shù)控車床操作者。教學(xué)內(nèi)容(1)職業(yè)道德基本知識(shí)。⑵職業(yè)守則。⑶安全文明生產(chǎn)知識(shí)。⑷環(huán)境保護(hù)基本知識(shí)。⑸相關(guān)法律法規(guī)知識(shí)。教學(xué)建議職業(yè)道德、職業(yè)守則和安全文明生產(chǎn)知識(shí)是從業(yè)的基礎(chǔ)教育內(nèi)容，應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)、常用金屬材料及熱處理知識(shí)、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí)。教學(xué)內(nèi)容（1）數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)1）數(shù)控車床的基本組成和各部分功能。2）數(shù)控車床的分類。3）數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。4）典型數(shù)控系統(tǒng)。5）數(shù)控車床的驅(qū)動(dòng)裝置。（2）公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)1）尺寸公差基本術(shù)語(yǔ)與定義。2）公差與配合的基本規(guī)定。3）形為公差的概念和表示。4）尺寸鏈的概念。（3）常用金屬材料及熱處理知識(shí)1）常用金屬材料的種類。2）金屬材料的性能。3）常用熱處理方法。4）有色金屬及其合金。⑷機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除1）金屬的切削過(guò)程。2）切削力的概念。3）切削熱的概念。4）刀具的磨損、破壞與使用壽命。5）金屬切削條件的合理選擇。⑸計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)1）二進(jìn)制、十六進(jìn)制的基礎(chǔ)知識(shí)。2）計(jì)算機(jī)基本硬件結(jié)構(gòu)。3）計(jì)算機(jī)內(nèi)部軟件功能。（6）專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué)建議在教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)以數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)和機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)為教學(xué)重點(diǎn)。加工準(zhǔn)備知識(shí)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握讀圖與繪圖、數(shù)控車削加工工藝制定、零件的定位與裝夾、刀具準(zhǔn)備等方面的相關(guān)知識(shí)。教學(xué)內(nèi)容（1）讀圖與繪圖1）零件圖的表達(dá)方法。2）零件圖的基本畫法。3）裝配圖的畫法。⑵數(shù)控車削加工工藝制定竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除1）數(shù)控車削加工工藝的特點(diǎn)。2）數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容。3）數(shù)控車削加工工藝的制定方法。4）數(shù)控車削加工工藝文件的制定。⑶零件的定位與裝夾1）六點(diǎn)定位原理。2）常用的定位元件。3）常用夾具的使用方法。（4）刀具準(zhǔn)備1）數(shù)控車削常用刀具的結(jié)構(gòu)、種類、特點(diǎn)。2）可轉(zhuǎn)位刀片知識(shí)。教學(xué)建議本部分內(nèi)容是數(shù)控加工的基礎(chǔ)，應(yīng)注重培養(yǎng)對(duì)象的綜合能力。數(shù)控編程知識(shí)教學(xué)要求通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握數(shù)控編程中手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程的主要內(nèi)容和步驟。教學(xué)內(nèi)容（1）手工編程1）程序結(jié)構(gòu)和指令代碼。2）常用指令的編程方法。3）車削加工典型零件的編程方法。⑵計(jì)算機(jī)輔助編程竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除2）帶車削零件幾何圖形的繪制。教學(xué)建議在教學(xué)過(guò)程中，應(yīng)以手工編程為教學(xué)重點(diǎn)，注重與加工工藝知識(shí)的緊篇二：中級(jí)數(shù)控車工培訓(xùn)計(jì)劃中級(jí)數(shù)控車工培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目的及任務(wù)：通過(guò)本級(jí)別專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)對(duì)象能夠全面地了解數(shù)控加工方面的基礎(chǔ)知識(shí)；能夠編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝；手工編制比較復(fù)雜的（包含曲線輪廓、螺紋、孔、配合件等）零件的數(shù)控加工程序；掌握多種數(shù)控系統(tǒng)的操作與零件加工；能進(jìn)行零件測(cè)量與質(zhì)量分析；能排除數(shù)控機(jī)床一般故障；使學(xué)生熟練掌握數(shù)控車削加工的操作技能，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，學(xué)習(xí)金屬材料加工的基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)作方式有初步的認(rèn)識(shí)。并在生產(chǎn)實(shí)踐中，激發(fā)學(xué)員動(dòng)手、動(dòng)腦、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學(xué)員嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、踏實(shí)、勤奮的學(xué)習(xí)精神和工作作分，為今后工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、培訓(xùn)目標(biāo)及要求：（一）培訓(xùn)目標(biāo)1、掌握機(jī)械識(shí)圖的基礎(chǔ)知識(shí)；2、熟悉公差與配合的基本知識(shí)；3、了解金屬材料的基本知識(shí)；4、掌握機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；5、熟練掌握量具、夾具與刀具的使用；6、了解數(shù)控技術(shù)概念和數(shù)控加工原理；7、掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)及手工編程方法；8、掌握數(shù)控車床的基本操作；9、了解安全文明生產(chǎn)的基本知識(shí)。（二）要求竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除1、能夠讀懂簡(jiǎn)單的零件圖和裝配圖；2、學(xué)會(huì)使用量具和夾具；3、掌握刀具安裝、調(diào)整、使用和磨刀的方法；4、熟悉各種機(jī)械傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)；5、了解數(shù)控技術(shù)的理論知識(shí)；6、學(xué)會(huì)數(shù)控車床的手工編程；7、使用數(shù)控車床加工完成簡(jiǎn)單零件。三、課程設(shè)置：所有課程將圍繞著數(shù)控車床開展教學(xué)，強(qiáng)調(diào)整個(gè)培訓(xùn)的系統(tǒng)性、完整性和持續(xù)性。（一）機(jī)械識(shí)圖1、正投影的基本原理；2、簡(jiǎn)單零件剖視（剖面）圖的表達(dá)方法；3、常用零件規(guī)定畫法及代號(hào)標(biāo)注方法；4、簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)；5、公差與配合、形位公差和表面粗糙度。（二）金屬材料與熱處理1、常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和熱膨脹知識(shí);2、熱處理有關(guān)知識(shí)。（三）機(jī)械傳動(dòng)1、機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)；2、帶傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)。（四）量具、夾具與刀具1、千分尺、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)高度尺、百分表等量具結(jié)構(gòu)及使用方法；2、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)；3、三爪自定心卡盤、尾座頂尖的使用、調(diào)整方法；4、常用刀具種類、用途、牌號(hào)、性能與選擇；5、刀具的幾何角度、功能及刀具材料的切削性能；6、磨刀的工藝和竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除方法；7、刀具使用壽命的影響因素。（五）數(shù)控理論知識(shí)1、數(shù)控技術(shù)概念和數(shù)控加工原理；2、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)的基本知識(shí)；3、數(shù)控加工工藝的基本概念及制定方法；4、車削圓柱、錐面、圓弧和螺紋等工藝特點(diǎn)；5、切削用量的選擇原則；6、典型零件加工方法；7、影響機(jī)械加工精度的有關(guān)因素；8、數(shù)控車床的常用指令（g、m、f、s、t代碼）的含義；9、數(shù)控車床指令的結(jié)構(gòu)與格式；10、數(shù)控車床編程的基本過(guò)程。（六）數(shù)控機(jī)床操作1、安全操作的規(guī)程；2、控制面板的操作；3、編輯方式的操作；4、圖形模擬加工的操作；5、手動(dòng)方式的操作；6、參數(shù)設(shè)置的操作；7、對(duì)刀、回零的操作；8、自動(dòng)方式的操作；9、加工過(guò)程特殊情況處理；10、車階梯軸、錐度軸、圓弧面、直螺紋及組合體的加工操作。四、課時(shí)分配：1、機(jī)械制圖48課時(shí)3、數(shù)控加工工藝與編程42課時(shí)4、金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)50課時(shí)5、數(shù)控車床操作與零件加工100課時(shí)總課時(shí)：240課時(shí)五、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容：模塊1機(jī)械制圖1、培訓(xùn)要求：通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠（1）了解機(jī)械制圖的畫法，竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除以及機(jī)械制圖的國(guó)標(biāo)；（2）了解與機(jī)械加工相關(guān)的制圖基本知識(shí)；2、培訓(xùn)主要內(nèi)容3、培訓(xùn)方式：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)錄像，通過(guò)集體課堂討論等教學(xué)方法，達(dá)到加深理解。模塊2數(shù)控加工工藝與編程1、培訓(xùn)要求通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠（1）手工編制比較復(fù)雜的（包含曲線輪廓、螺紋、孔、配合件等）零件的數(shù)控加工程序；（2）能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝（3）能選擇和使用專用夾具；（4）掌握難加工材料的刀具選擇與切削參數(shù)；（5）掌握誤差分析的方法2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容1.1編程基礎(chǔ)知