精密模具公司質(zhì)量手冊(cè)

科技有限公司編號(hào)-QM-01版次頁(yè)次制定部門文件名稱質(zhì)量手冊(cè)A1PAGE32/30管代目錄章節(jié)標(biāo)題頁(yè)碼章節(jié)標(biāo)題頁(yè)碼0.1發(fā)布令27.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃180.2企業(yè)概況37.2與顧客有關(guān)的過程180.3任命書47.3設(shè)計(jì)和開發(fā)190.4質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)57.4采購(gòu)200.5組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖67.5生產(chǎn)和服務(wù)提供210.6質(zhì)量職能分配表77.6監(jiān)視和測(cè)量裝置控制231范圍88測(cè)量、分析和改進(jìn)242引用文件98.1總則243術(shù)語(yǔ)和定義108.2監(jiān)視和測(cè)量244質(zhì)量管理體系108.3不合格品控制254.1總要求108.4數(shù)據(jù)分析264.2文件要求118.5改進(jìn)275管理職責(zé)13附件1、系統(tǒng)規(guī)劃圖295.1管理承諾132、程序文件清單305.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)133、質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表315.3質(zhì)量方針134、組織架構(gòu)圖5.4策劃145.5職責(zé)、權(quán)限與溝通145.6管理評(píng)審166資源管理166.1資源提供176.2人力資源176.3基礎(chǔ)設(shè)施176.4工作環(huán)境180.1發(fā)布令發(fā)布令為貫徹本公司的質(zhì)量方針，完善質(zhì)量管理體系，科技有限公司根據(jù)ISO9001：2008要求，并結(jié)合公司實(shí)際情況制訂《品質(zhì)手冊(cè)》FLD-QM-01，本手冊(cè)對(duì)內(nèi)是全體員工開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的行為準(zhǔn)則，是公司全體員工必須遵守的法規(guī)性文件,要求公司全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解并全面貫徹執(zhí)行，以保證公司質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)其有效性，確保顧客需求得到滿足。本手冊(cè)對(duì)外是向顧客提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)，同時(shí)作為第三方質(zhì)量體系認(rèn)證的依據(jù)?！镀焚|(zhì)手冊(cè)》是本公司一切質(zhì)量管理活動(dòng)必須遵循的綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布，于2013年11月20日起實(shí)施。總經(jīng)理：0.2公司簡(jiǎn)介科技有限公司，建于2006年春，投資人民幣數(shù)千萬元，廠房面積6000平方米，擁有專業(yè)模具技術(shù)人員近50人，以雄厚的技術(shù)致力于各式精密模具的研制開發(fā)，主要有端子、塑膠模具等，保證品質(zhì),降低成本.持續(xù)改進(jìn),客戶滿意.在未來的發(fā)展計(jì)劃中，為迎合時(shí)代的需求，公司將不斷的引進(jìn)新的技術(shù)拓展新的市場(chǎng)，與我們精明的客戶攜手發(fā)展更加美好的事業(yè)。0.3任命書任命書為保證全面貫徹ISO9001:2008版質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照本《質(zhì)量手冊(cè)》完善本公司質(zhì)量管理體系的管理，現(xiàn)任命先生為本公司的質(zhì)量體系管理者代表。其主要職責(zé)是：1、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立、維護(hù)和實(shí)施。2、負(fù)責(zé)在公司內(nèi)部提高滿足顧客要求的意識(shí)。3、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的內(nèi)部溝通和外部聯(lián)絡(luò)。4、向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)和任何改進(jìn)的需求總經(jīng)理：0.4公司品質(zhì)方針、質(zhì)量目標(biāo)品質(zhì)方針保證品質(zhì),降低成本.持續(xù)改進(jìn),客戶滿意.公司的總目標(biāo)：客戶滿意度調(diào)查平均分達(dá)90分以上。各部門質(zhì)量目標(biāo)分解見附件三。0.5公司組織機(jī)構(gòu)圖見附件本公司質(zhì)量管理體系的基本框架如圖：0.6公司質(zhì)量管理體系各部門質(zhì)量職能分配表ISO要素/部門名稱ABCDEFGHI4.1一般要求○●○○○○○○○4.2文件的要求○●○○○○○○○4.2.2質(zhì)量手冊(cè)●○○○○○○○○4.2.3文件和資料控制○○○●○○○○○4.2.4質(zhì)量記錄控制○○○●○○○○○5.1管理者承諾●○○○○○○○○5.2顧客導(dǎo)向●●○○○○○○○5.3品質(zhì)政策●○○○○○○○○5.4質(zhì)量規(guī)劃●●○○○○○○○5.5權(quán)責(zé)與溝通●○○○○○○○○5.6管理評(píng)審●●○○○○○○○6.1資源的供應(yīng)●●○●○○○○○6.2人力資源○○○●○○○○○6.3基礎(chǔ)建設(shè)○○○○●○○○○6.4工作環(huán)境○○○○●○○○○7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃○○○○●○○○○7.2顧客相關(guān)的過程○○○○○○○●○7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)○○○○○○○○●7.4采購(gòu)○○●○○○○○○7.5生產(chǎn)和服務(wù)供應(yīng)○○○○●●●○○7.6量測(cè)和監(jiān)控儀器的控制○○○○○●○○○8.1量測(cè)\分析和改善概述○○○○●●○○○8.2量測(cè)和監(jiān)控○●○○○●○○○8.2.1顧客滿意度○○○○○○○●○8.2.2內(nèi)部稽查○●○○○○○○○8.2.3過程的量測(cè)和監(jiān)控○○○○●●○○○8.2.4產(chǎn)品的量測(cè)和監(jiān)控○○○○●●○○○8.3不合格品控制○○●○●●●○○8.4資料分析●●●●●●●●●8.5改善●●●●●●●●●●：主要權(quán)責(zé)部門○：相關(guān)部門.A:總經(jīng)理B:管理者代表C:資材部D:管理部E:生產(chǎn)部F:品質(zhì)部G:倉(cāng)庫(kù)課H:業(yè)務(wù)部I:工程部深圳市科技有限公司按ISO19001：2008要求建立的質(zhì)量管理體系.本公司的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)始終按要求自主研發(fā)進(jìn)行加工，包括設(shè)計(jì)和開發(fā)過程.本公司產(chǎn)品電鍍過程為外包,其余條款均按標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)現(xiàn),詳見<<采購(gòu)控制程序>>執(zhí)行.本手冊(cè)確立了公司質(zhì)量管理體系范圍、組織結(jié)構(gòu)、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及主要部門的質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量管理體系所含過程及過程的順序、相互作用和控制要求，包括質(zhì)量方針及對(duì)其內(nèi)涵的說明、對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的表述，旨在確保本企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行、滿足顧客需求。本手冊(cè)適用于公司質(zhì)量管理體系的建立、運(yùn)行、保持并持續(xù)改進(jìn)其有效性，以及第二方、第三方的認(rèn)證審核和對(duì)外提供本公司質(zhì)量保證能力的證實(shí)。2引用標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)制定3術(shù)語(yǔ)和定義本手冊(cè)采用ISO9001：2008版的術(shù)語(yǔ)和定義。4質(zhì)量管理體系4.1總要求4.1.1公司按ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)用過程方法建立質(zhì)量管理體系，并形成確保體系過程有效運(yùn)行和進(jìn)行控制所需準(zhǔn)則與方法的質(zhì)量管理體系文件。4.1.2按標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件要求對(duì)體系所有過程（含外包過程—電鍍、貼片、半成品加工）實(shí)施質(zhì)量管理、控制并加以保持；提供必要的資源，以支持這些過程的運(yùn)行并對(duì)這些過程進(jìn)行監(jiān)視，確保公司持續(xù)、穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品。4.1.3通過管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核，通過對(duì)過程、產(chǎn)品及顧客滿意程度的監(jiān)視與測(cè)量和數(shù)據(jù)分析，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。4.1.4公司的質(zhì)量管理體系過程貫徹以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則，做好與顧客的溝通與協(xié)調(diào)，滿足顧客要求并詳細(xì)記錄產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程完整質(zhì)量信息，保持產(chǎn)品的可追溯性。4.2文件要求4.2.1總則公司質(zhì)量管理體系文件包括：a)質(zhì)量手冊(cè)（含總經(jīng)理主持制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)）；b)程序文件（包括ISO9001：2008版要求的和公司確定的形成文件的程序，共26個(gè)）；c)作業(yè)文件（為確保過程的有效運(yùn)行和控制而編制的程序文件的支撐性文件）；d)質(zhì)量記錄（為所完成的活動(dòng)和達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)并實(shí)現(xiàn)可追溯性的文件）。質(zhì)量……………第一層次文件手冊(cè)程序文件……………第二層次文件作業(yè)文件：作業(yè)指導(dǎo)書/加工……………第三層次文件圖紙/檢驗(yàn)規(guī)程/與產(chǎn)品有關(guān)的外來文件/法律法規(guī)/質(zhì)量管理體系要求的記錄等……………第四層次文件文件的承載媒體可以是紙質(zhì)，也可以是磁盤、光盤或其他電子媒體等。4.2.2質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量手冊(cè)是公司最高層次的質(zhì)量管理體系文件，是公司的法規(guī)性文件，具有系統(tǒng)性和適用性。質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容包括質(zhì)量方針及其內(nèi)涵的說明、質(zhì)量目標(biāo)的表述；質(zhì)量管理體系范圍和要求、組織結(jié)構(gòu)、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門的質(zhì)量職責(zé)分配；質(zhì)量管理體系所包括的過程、過程的順序和相互作用的表述。質(zhì)量手冊(cè)由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布，并按文件控制程序的有關(guān)條款進(jìn)行控制。4.2.3文件控制文件控制范圍：A.質(zhì)量手冊(cè)；B.程序文件；C.其他質(zhì)量管理體系運(yùn)行控制所需的文件；D.記錄；E.適當(dāng)范圍的外來文件：如ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)、客戶圖紙、資料等。本公司已編制《文件控制程序》，以確保控制以下的內(nèi)容：A.文件發(fā)放得到相應(yīng)授權(quán)人批準(zhǔn),以確保文件是充分和適宜的;B.確保使用處得到適用文件的有效版本；C．根據(jù)需要對(duì)文件進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)予以修訂并再次批準(zhǔn)；D.確保文件的更改按規(guī)定辦理手續(xù)，更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別；E.確保文件有專責(zé)管理；F.確保文件清晰，易于識(shí)別；G.確保外來文件經(jīng)審批確認(rèn)為有效版本，并得到識(shí)別和控制分發(fā)；H.確保外發(fā)文件得到控制；I．確保作廢文件得到標(biāo)識(shí)、收回、記錄和處置，防止作廢文件的非預(yù)期使用。J、執(zhí)行FLD-QP-001《文件與記錄控制程序》4.2.4記錄控制控制范圍A.與質(zhì)量管理體系運(yùn)行有關(guān)的記錄；B.與過程的符合性，產(chǎn)品的符合性有關(guān)的記錄。本公司已編制FLD-QP-001《文件與記錄控制程序》來確保以下內(nèi)容得到控制。A.標(biāo)識(shí)：如表格形式，編號(hào)方式等；B.記錄的填寫與保存，保持清晰、易于識(shí)別和檢索；C.記錄的收集、貯存、編目、保管；D.檢索、查閱；E.保存期限、處置。執(zhí)行FLD-QP-001《文件與記錄控制程序》5管理職責(zé)5.1管理承諾公司總經(jīng)理的管理承諾是：有效并高效的建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性；公司總經(jīng)理通過開展下列活動(dòng)，證實(shí)其履行承諾：a）不斷加強(qiáng)自身質(zhì)量意識(shí)，采用宣傳、培訓(xùn)、會(huì)議等方式，向公司全體員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；b)制定并批準(zhǔn)發(fā)布公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；c）確定組織結(jié)構(gòu)；d)為質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)提供必要的資源（包括人、財(cái)、物、信息等）；e)任命管理者代表，以確保質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)；f)按計(jì)劃的時(shí)間間隔對(duì)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性進(jìn)行管理評(píng)審，尋求持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的機(jī)會(huì)。5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)總經(jīng)理應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客當(dāng)前和未來的需求和期望得到識(shí)別并予以滿足，包括滿足法律法規(guī)的要求。5.2.1識(shí)別并確定顧客的要求通過市場(chǎng)調(diào)研、市場(chǎng)預(yù)測(cè)或與顧客直接溝通的方式來確定顧客的需求和期望。為滿足顧客的需求和期望，公司應(yīng)：1）識(shí)別并依據(jù)顧客的需求和期望來確定產(chǎn)品的要求；2）確立并評(píng)價(jià)公司的競(jìng)爭(zhēng)能力識(shí)別機(jī)會(huì)、弱點(diǎn)及未來競(jìng)爭(zhēng)能力；3）識(shí)別機(jī)會(huì)、弱點(diǎn)及未來競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；4）建立必要的制度，制定相應(yīng)的職責(zé)；配備并培訓(xùn)相關(guān)人員。5.2.2預(yù)測(cè)和超越顧客期望或需求公司應(yīng)爭(zhēng)取比顧客更早地知道他們對(duì)產(chǎn)品的需求，或超越顧客的需求和期望。5.3品質(zhì)方針為實(shí)現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的期望和需求得到確定，并轉(zhuǎn)化為本企業(yè)的產(chǎn)品/服務(wù)要求，特制定本企業(yè)的品質(zhì)方針：保證品質(zhì)、降低成本;持續(xù)改進(jìn)、客戶滿意.5.3.1本企業(yè)的質(zhì)量方針為：保證品質(zhì)、降低成本、持續(xù)改進(jìn)、客戶滿意.的企業(yè)精神，每位員工都參與我們的共同承諾：製造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足客戶要求?？偨?jīng)理以“滿足顧客要求”為中心制定本質(zhì)量方針，並頒佈實(shí)施。a)以上方針體現(xiàn)公司滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的承諾，而“滿足客戶要求”則闡明了公司堅(jiān)持以滿足顧客要求為中心，並持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量的承諾。b)公司按質(zhì)量方針的要求，已制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)（見本手冊(cè)04質(zhì)量目標(biāo)）c)在每年度的管理評(píng)審會(huì)議上，對(duì)質(zhì)量方針進(jìn)行評(píng)審以保持質(zhì)量方針的持續(xù)有效性。d)本方針寫進(jìn)品質(zhì)手冊(cè)，而品質(zhì)手冊(cè)發(fā)到了各個(gè)職能部門，各部門員工通過學(xué)習(xí)品質(zhì)手冊(cè)，深入理解方針的內(nèi)涵，使方針在全企業(yè)得以溝通和執(zhí)行。5.4策劃總經(jīng)理組織對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃，該策劃是針對(duì)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)方針，確定質(zhì)量目標(biāo)，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需的資源和過程得到識(shí)別和策劃。5.4.1質(zhì)量目標(biāo)總經(jīng)理應(yīng)確保在公司內(nèi)相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，即在公司質(zhì)量目標(biāo)確定后應(yīng)能在部門的層次上分解開展。分解質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與公司質(zhì)量目標(biāo)相一致，并可測(cè)量。5.4.2質(zhì)量管理體系策劃為滿足質(zhì)量目標(biāo)的要求，總經(jīng)理組織按4.1質(zhì)量管理體系的總要求，對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃。質(zhì)量管理體系的策劃結(jié)果應(yīng)形成文件。在質(zhì)量管理體系發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行策劃和實(shí)施；在體系的某一過程發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)其引發(fā)的其它過程的變化做出判斷并采取必要的措施，以保持質(zhì)量管理體系的完整性。系統(tǒng)規(guī)劃圖（出附表一）5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通5.5.1職責(zé)和權(quán)限公司依據(jù)管理運(yùn)作的需要，結(jié)合公司的實(shí)際情況，建立了完善的組織結(jié)構(gòu)，編制了“公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖”（見第0.5章），并結(jié)合ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制了“公司質(zhì)量管理體系各部門質(zhì)量職能分配表”（見第0.6章）。公司對(duì)與質(zhì)量有關(guān)的所有人員，規(guī)定了質(zhì)量職責(zé)并明確了相互間的配合關(guān)系?？偨?jīng)理的質(zhì)量職責(zé)①負(fù)責(zé)公司經(jīng)營(yíng)決策；②負(fù)責(zé)公司重大事務(wù)的決策；③召集公司管理人員會(huì)議，審議各項(xiàng)具體實(shí)施方案及工作計(jì)劃等，并檢查督促；④考慮公司的近、中、遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)，制訂經(jīng)營(yíng)方案；⑤負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制訂、批準(zhǔn)；⑥負(fù)責(zé)公司的產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系過程的總體規(guī)策劃；⑦任命管理者代表，批準(zhǔn)《質(zhì)量手冊(cè)》；⑧為質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行配置適宜的資源；⑨負(fù)責(zé)主持管理評(píng)審、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性總經(jīng)理業(yè)務(wù)部①貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及“7S”執(zhí)行②業(yè)務(wù)部相關(guān)件資料的編制和實(shí)施； ③負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)查，收集市場(chǎng)情報(bào)，識(shí)別客戶的需求，進(jìn)行市場(chǎng)開拓及規(guī)劃；④參與報(bào)價(jià)訂單的評(píng)審；負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程（包括外包過程）的控制及過程能力的鑒定；⑤負(fù)責(zé)組織訂單的評(píng)審.⑥負(fù)責(zé)產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)和交付工作；⑦負(fù)責(zé)產(chǎn)品在進(jìn)出廠過程中的貯存、防護(hù)和搬運(yùn)，及標(biāo)識(shí)和可追溯性的實(shí)現(xiàn)；⑧負(fù)責(zé)客戶服務(wù)、客戶抱怨、客戶溝通等工作；⑨負(fù)責(zé)客戶滿意度的調(diào)查和分析。管理部①貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及“7S”執(zhí)行②管理部制度的起草、編制、修訂工作；③人力資源的開發(fā)、績(jī)效考核的落實(shí)，員工招聘及培訓(xùn)實(shí)施和管理工作；企業(yè)文化的建立工作；④公司生產(chǎn)設(shè)備及非生產(chǎn)用設(shè)備（如除網(wǎng)絡(luò)設(shè)備外的辦公設(shè)備，水泵、空壓機(jī)等）的管理工作；⑤公司基礎(chǔ)設(shè)施（如門窗、電力設(shè)施和環(huán)境美化等）建設(shè)、維護(hù)與“7S”管理工作；⑥后勤（宿舍、飯?zhí)?、清潔等）管理工作；安全（治安、消防等）管理工作；⑦處理工傷賠償、勞資糾紛等協(xié)調(diào)工作；公司與地方政府各職能部門之間的溝通，協(xié)調(diào)工作；辦理國(guó)家規(guī)定有關(guān)證件、辦理勞動(dòng)年審工作；⑨體系文件、外來文件資料的管理。⑩公司內(nèi)部上下級(jí)之間溝通、部門之間協(xié)調(diào)工作；落實(shí)廠紀(jì)廠規(guī)、公司政策及對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查工作；生產(chǎn)部①負(fù)責(zé)客戶訂單實(shí)際操作，保證訂單質(zhì)量和交期達(dá)成。②負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的控制，生產(chǎn)人員的工作指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)；③負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的管理、監(jiān)督和檢查；④負(fù)責(zé)顧客財(cái)產(chǎn)的管理。品質(zhì)部①貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及“7S”執(zhí)行②品質(zhì)制度的訂立和實(shí)施；③不合格品的處置及結(jié)果追蹤；④品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng)；⑤進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)和產(chǎn)品最終檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂與執(zhí)行實(shí)施；⑥檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；⑥客戶投訴與退貨的調(diào)查，協(xié)助責(zé)任部門進(jìn)行原因分析及改善措施擬訂；⑦糾正、預(yù)防措施的實(shí)施結(jié)果追蹤；⑧品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃的制訂與督導(dǎo)執(zhí)行；⑨品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)；⑩計(jì)量器具的配置及其定期校驗(yàn)、維護(hù)和管理；采購(gòu)職責(zé)①負(fù)責(zé)材料、設(shè)備和工具的采購(gòu)，并定時(shí)評(píng)估供應(yīng)商，組織供方評(píng)價(jià)、選擇和評(píng)定。②來料不合格事宜與供應(yīng)商聯(lián)系及處理5.5.2管理者代表由總經(jīng)理任命，具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立和保持的具體事宜,向總經(jīng)理報(bào)告運(yùn)行情況,提出改進(jìn)的建議；①負(fù)責(zé)ISO9000質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施與維護(hù)；②負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)的審核；文件發(fā)放范圍的批準(zhǔn)；審批質(zhì)量計(jì)劃；③負(fù)責(zé)確保在整個(gè)組織內(nèi)部提高滿足顧客和法律法規(guī)要求的意識(shí)；④負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系方面與外部機(jī)構(gòu)關(guān)的聯(lián)絡(luò)事宜；⑤負(fù)責(zé)確定部門內(nèi)部人員的入職要求負(fù)責(zé)編制內(nèi)部質(zhì)量體系審核計(jì)劃，并選定審核組長(zhǎng)及審核員；⑥負(fù)責(zé)在糾正預(yù)防和改進(jìn)措施的審批及在實(shí)施過程中起監(jiān)督、協(xié)調(diào)作用；⑦負(fù)責(zé)、向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)與任何改進(jìn)的需求5.5.3內(nèi)部溝通公司在各職能部門和各層次之間建立有效的溝通形式，通過信息交流增進(jìn)理解、提高認(rèn)識(shí)、協(xié)調(diào)行動(dòng)，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。a）溝通的內(nèi)容：質(zhì)量目標(biāo)完成情況，生產(chǎn)、銷售、供方產(chǎn)品情況，顧客反饋、員工建議，相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等最新信息等。b）溝通的方式：總經(jīng)理辦公會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、書面資料傳遞、內(nèi)部交流等。c）品質(zhì)部應(yīng)保存與質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的溝通記錄。5.6管理評(píng)審5.6.1為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，總經(jīng)理按策劃的時(shí)間間隔（一年）組織一次管理評(píng)審。評(píng)審包括評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需要，包括方針和目標(biāo)。5.6.2評(píng)審輸入:在管理評(píng)審的各部門提供以下方面資料及相關(guān)總結(jié)交總經(jīng)理.a)審核結(jié)果;b)顧客反饋;c)過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性;d)預(yù)防和糾正措施的狀況;e)以往管理評(píng)審的跟蹤措施;f)可能影響質(zhì)量管理體系的變更;g)改進(jìn)的建議.5.6.3評(píng)審輸出:管理評(píng)審后,管理者代者編寫管理評(píng)審報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包含:a)質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn);b)與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn);c)資源需求.5.6.4執(zhí)行FLD-QP-002《管理評(píng)審控制程序》6資源管理6.1資源的提供公司應(yīng)確定并提供確保顧客滿意和實(shí)施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性所需的資源，并對(duì)資源進(jìn)行有效的管理。資源包括：人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境以及技術(shù)、信息、財(cái)務(wù)等。本公司為滿足顧客要求，對(duì)人員、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境規(guī)定了相應(yīng)要求。6.2人力資源6.2.1總則人力資源部根據(jù)各工作崗位、質(zhì)量活動(dòng)及規(guī)定的職責(zé)對(duì)人員能力的要求，選擇適當(dāng)?shù)娜藛T擔(dān)任。選擇人員的能力是根據(jù)其受教育程度、接受的培訓(xùn)、具備技能和工作的經(jīng)驗(yàn)。6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)通過培訓(xùn)和其他措施提高員工的能力，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)，使員工能滿足所從事的工作對(duì)能力的要求，并充分認(rèn)識(shí)到從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。A.培訓(xùn)的范圍：負(fù)責(zé)組織制定《崗位任職要求》附表五，確定各崗位能力及職責(zé)要求。根據(jù)現(xiàn)有人員能力與崗位需求的差距進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)使其具備滿足要求的能力和技能，所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員都應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)并具備相應(yīng)資格。B.培訓(xùn)的實(shí)施―根據(jù)各類人員的工作能力和技能，制定《年度培訓(xùn)計(jì)劃》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。―培訓(xùn)內(nèi)容包括能力、技能和意識(shí)（增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和顧客意識(shí)）。―培訓(xùn)方式可包括講課講座、工作經(jīng)驗(yàn)交流、專題討論、技術(shù)表演以及外出培訓(xùn)。C.培訓(xùn)效果的測(cè)量通過考試和對(duì)工作實(shí)際能力的考核，驗(yàn)證測(cè)量培訓(xùn)的有效性及其效果。D.人力資源部保持每位員工的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄。E.執(zhí)行FLD-QP-003《人力資源控制程序》。6.3基礎(chǔ)設(shè)施公司依據(jù)產(chǎn)品、過程和質(zhì)量管理體系要求，同時(shí)依據(jù)管理、發(fā)展的需要和財(cái)務(wù)狀況等，確定、提供并維護(hù)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施。這些基礎(chǔ)設(shè)施包括：a）建筑物、工作場(chǎng)所和相關(guān)設(shè)施；b）過程設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、工具和軟件）；c）支持性服務(wù)（如運(yùn)輸或通訊）。6.3.1采購(gòu)負(fù)責(zé)設(shè)備的購(gòu)置。使用部門負(fù)責(zé)提出所需設(shè)備的申請(qǐng)，報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購(gòu)置。新購(gòu)置的設(shè)備由使用部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收。6.3.2生產(chǎn)部按照《生產(chǎn)設(shè)備工作環(huán)境控制程序》要求負(fù)責(zé)過程設(shè)備的管理和維護(hù)。每年初制定“年度設(shè)備維修計(jì)劃”，報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。6.3.3生產(chǎn)班組按程序文件作好設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并保存記錄。6.3.4對(duì)維修的設(shè)備應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備維修記錄”，記錄設(shè)備的維修及驗(yàn)收情況。6.4工作環(huán)境各部門應(yīng)識(shí)別為保證產(chǎn)品、過程符合要求所需的工作環(huán)境并加以控制，應(yīng)保持工作環(huán)境安全、整潔、有序；保持生產(chǎn)通道暢通、通風(fēng)采光良好、防火防塵、防潮防盜，確保工作環(huán)境符合產(chǎn)品需求和人身安全與健康。公司應(yīng)通過不同渠道檢查、評(píng)價(jià)工作環(huán)境是否能滿足要求并適時(shí)改進(jìn)。7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.1.1公司對(duì)與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有關(guān)的過程進(jìn)行策劃和做出規(guī)定，對(duì)這些過程實(shí)施有效的控制。7.1.2策劃的輸出包括以下方面的內(nèi)容：a）產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；b）產(chǎn)品所需的文件和資源（圖紙、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備、崗位能力等）；c）確定需開展的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)，以及產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；d）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所必須且適宜的記錄。7.1.3當(dāng)遇到特定的產(chǎn)品，現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系文件不能滿足產(chǎn)品要求時(shí)，由品質(zhì)部編制質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。7.2與顧客有關(guān)的過程7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定營(yíng)業(yè)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對(duì)與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行確定，確定內(nèi)容包括：a）顧客明示的產(chǎn)品要求：產(chǎn)品質(zhì)量要求、交付期限、價(jià)格、運(yùn)輸和服務(wù)等；b）顧客沒有明確的要求，但確定的用途或已知的預(yù)期用途所必須的要求，這是習(xí)慣上隱含的潛在要求。c）與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求；d）公司承諾的任何附加要求，包括交付、運(yùn)輸、售后服務(wù)的承諾。7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審在合同或訂單接受之前，營(yíng)業(yè)部應(yīng)組織對(duì)合同或訂單進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審應(yīng)確保：a）產(chǎn)品要求得到規(guī)定；b）與以前表述不一致的合同或訂單的要求已得到解決；c）公司有能力滿足規(guī)定的要求。常規(guī)的電子訂單或傳真訂單由業(yè)務(wù)部主管或品質(zhì)部主客直接受理并反饋給顧客。通過內(nèi)網(wǎng)絮語(yǔ)軟件溝通訂單信息和傳送訂單圖紙，經(jīng)由訂單管理員按照FLD-QP-005《與顧客有關(guān)控制程序》給出任務(wù)號(hào)、產(chǎn)品號(hào)、簽單日期、合同交貨日期、實(shí)際交貨日期、客戶等信息，登記在電子文檔“總檔案”上。業(yè)務(wù)部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、采購(gòu)隨時(shí)跟蹤總檔案和客戶圖紙資料等信息直接組織生產(chǎn)。對(duì)于訂單有特殊要求時(shí)，由業(yè)務(wù)部組織品質(zhì)部、生產(chǎn)部等有關(guān)人員以會(huì)議形式進(jìn)行合同評(píng)審，并將評(píng)審結(jié)果填寫“合同評(píng)審表”。在合同評(píng)審?fù)ㄟ^后，方可接受顧客訂單或與顧客簽訂合同。當(dāng)合同或訂單要求變更時(shí)，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)及時(shí)與其它部門溝通，必要時(shí)應(yīng)重新評(píng)審。合同或訂單更改應(yīng)修改相關(guān)文件，由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)通知公司相關(guān)部門履行。7.2.3與顧客溝通業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)通過電話、傳真、電子郵件、走訪等形式與顧客進(jìn)行溝通，以便正確理解顧客要求，業(yè)務(wù)部按FLD-QP-016《顧客滿意度調(diào)查控制程序》向顧客通報(bào)產(chǎn)品要求實(shí)現(xiàn)情況。溝通內(nèi)容應(yīng)包括：a）產(chǎn)品信息；b）問詢、合同/訂單的處理，包括對(duì)其修改；c）顧客投訴，包括顧客抱怨、投訴。在產(chǎn)品交付顧客后，業(yè)務(wù)部應(yīng)收集顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋意見，并登記在“顧客投訴一欄表”上。對(duì)顧客抱怨、投訴，業(yè)務(wù)部要按FLD-QP-005《與顧客有關(guān)的過程控制程序》組織處理，要及時(shí)采取糾正措施，以便持續(xù)滿足顧客要求。7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.3設(shè)計(jì)與開發(fā):7.3.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃設(shè)計(jì)和開發(fā)過程是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃是確保設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)和設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要過程。設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的內(nèi)容根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，公司的以往經(jīng)驗(yàn)，明確劃分設(shè)計(jì)開發(fā)過程的階段，確定每一階段的工作內(nèi)容和要求。應(yīng)明確在每個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)階段需開展的適當(dāng)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)。應(yīng)明確各有關(guān)部門和人員在參加設(shè)計(jì)開發(fā)活動(dòng)中的職責(zé)和權(quán)限。策劃結(jié)果本公司的設(shè)計(jì)開發(fā)策劃的輸出應(yīng)形成設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃，隨著設(shè)計(jì)開發(fā)的進(jìn)展，可能發(fā)生設(shè)計(jì)要求的更改或情況的變化，因而應(yīng)適時(shí)修改或更新輸出。設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的實(shí)施工程部負(fù)責(zé)實(shí)施設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃，策劃的輸出應(yīng)經(jīng)副總經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。7.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的內(nèi)容產(chǎn)品功能和性能方面的要求；使用的法律法規(guī)性要求；其他所必要的要求。工程部應(yīng)對(duì)這些輸入進(jìn)行評(píng)審，以確保其充分性與適宜性。要求應(yīng)完整、清楚，并且不能自相矛盾。7.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的內(nèi)容為采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供出適當(dāng)?shù)男畔ⅲ饕钱a(chǎn)品特性信息，以保證通過采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售服務(wù)過程提供符合規(guī)定要求的產(chǎn)品；產(chǎn)品接受的準(zhǔn)則，用以判斷后續(xù)的各產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的輸出是否符合設(shè)計(jì)開發(fā)要求，包括在采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中所依據(jù)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求；在輸出規(guī)定的特性中，應(yīng)確定哪些是對(duì)產(chǎn)品正常使用至關(guān)重要的特性和對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性有影響的特性，以保證在后續(xù)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、產(chǎn)品驗(yàn)收、交付使用中，對(duì)這些關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)控制；7.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審是評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)開發(fā)的各階段成果滿足要求的能力（設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入），以確定設(shè)計(jì)開發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，并識(shí)別問題采取改進(jìn)措施。設(shè)計(jì)開發(fā)評(píng)審的目的對(duì)本階段的設(shè)計(jì)成果滿足質(zhì)量要求的能力作出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；識(shí)別和發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問題和不足，并提出必要措施，明確有效解決期限。7.3.5設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證的方式設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃中驗(yàn)證點(diǎn)、驗(yàn)證內(nèi)容和驗(yàn)證方式的安排予以實(shí)施。設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證的方式可采取與公司已正式的類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)相比較、實(shí)驗(yàn)和演示、設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審。7.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)研發(fā)部在設(shè)計(jì)開發(fā)完成后，批量產(chǎn)品正式投產(chǎn)前，確保所設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的或預(yù)期使用的要求。按照設(shè)計(jì)開發(fā)策劃中確定的確認(rèn)內(nèi)容、方式和條件進(jìn)行確認(rèn)，在公司內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)，和客戶試驗(yàn)檢測(cè)。當(dāng)確認(rèn)結(jié)果表明設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品部分或全部不能滿足預(yù)期使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的措施以滿足要求。確認(rèn)結(jié)果和決定措施應(yīng)予以記錄并保持。7.3.7設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制設(shè)計(jì)和開發(fā)發(fā)生更改時(shí)應(yīng)對(duì)更改作評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)。但應(yīng)根據(jù)更改范圍的大小、重要性的程度，確定是否采取評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)其適當(dāng)?shù)淖龇?。設(shè)計(jì)和開發(fā)更改評(píng)審除適當(dāng)按7.3.4提及的要求外，還應(yīng)評(píng)價(jià)更改部分對(duì)產(chǎn)品其他部分及整體功能、性能和結(jié)構(gòu)等方面的影響，對(duì)已交付產(chǎn)品的影響，以便確定更改的適宜性。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)更改的局部或更改后的產(chǎn)品整體進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，以保證正式更改后的產(chǎn)品仍滿足要求。設(shè)計(jì)和開發(fā)更改在認(rèn)定合理可行的基礎(chǔ)上，根據(jù)更改范圍的大小、重要性的程度，在更改實(shí)施前有工程部主管批準(zhǔn)更改評(píng)審的結(jié)果和由于更改而采取的必要措施應(yīng)予以記錄并保持。7.4采購(gòu)7.4.1采購(gòu)過程采購(gòu)物資分類根據(jù)采購(gòu)物資對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響程度，將采購(gòu)物資進(jìn)行分類控制：a)A類物資：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的物資，如產(chǎn)品原材料－鋼材；b)B類物資：指一般輔助材料，如刀具、包裝箱等。供方的選擇和評(píng)價(jià).1選擇和評(píng)價(jià)供方的內(nèi)容包括：a)供方資質(zhì)（營(yíng)業(yè)執(zhí)照）、生產(chǎn)能力（生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備情況）；b)供方是否通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證；c)供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量、交付能力、價(jià)格及服務(wù)情況；d)供方以往提供同類物資的質(zhì)量狀況、信譽(yù)及其他公司使用的經(jīng)驗(yàn)。.2選擇和評(píng)價(jià)供方的步驟：a)由采購(gòu)對(duì)供方能力進(jìn)行調(diào)查，對(duì)具備基本條件的填寫“供方調(diào)查/評(píng)價(jià)表”。b)A類物資供方的評(píng)價(jià)由采購(gòu)組織，品質(zhì)部、生產(chǎn)部參加。B類物資的供方直接由采購(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)。c)采購(gòu)部依據(jù)“供方調(diào)查/評(píng)價(jià)表”，分析、選擇出合格供方，列入“合格供方名錄”，并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)各部門。同一種物資最好選擇兩個(gè)以上合格供方。.3對(duì)合格供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，控制與重新評(píng)價(jià)的方法為：a)對(duì)連續(xù)兩次或當(dāng)年累計(jì)三次供貨不合格的供方，應(yīng)立即重新選擇、評(píng)價(jià)新的供方；b)每年底由采購(gòu)對(duì)合格供方進(jìn)行年度評(píng)定，填寫“年度合格供方考核表”，考核的主要依據(jù)是全年的進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄、采購(gòu)價(jià)格、交貨情況等；c)對(duì)評(píng)定認(rèn)為不合格的供方，取消合格供方資格，重新選擇、評(píng)價(jià)新的合格供方；d)合格供方有變更時(shí)，需重新填寫、批準(zhǔn)、下發(fā)“合格供方名錄”。采購(gòu)負(fù)責(zé)建立并保存合格供方檔案，其中包括：“合格供方名錄”、“供方調(diào)查/評(píng)價(jià)表”的證實(shí)材料等。執(zhí)行FLD-QP-006《采購(gòu)制程控制程序》。7.4.2采購(gòu)信息采購(gòu)信息包括：a)采購(gòu)合同、外包協(xié)議（產(chǎn)品、文件、設(shè)備的批準(zhǔn)要求）b）重要崗位工作人員要求（如質(zhì)檢員）；c)質(zhì)量及管理質(zhì)量的要求。采購(gòu)根據(jù)訂貨合同、加工圖紙和物資庫(kù)存情況，針對(duì)擬采購(gòu)的物資填寫“物資采購(gòu)申請(qǐng)表”，要求包括：名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、時(shí)限等。采購(gòu)申請(qǐng)表經(jīng)總經(jīng)理/主管經(jīng)理審批后，由采購(gòu)實(shí)施采購(gòu)。執(zhí)行FLD-QP-006《采購(gòu)制程控制程序》。7.4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證可采用：測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等方式。采購(gòu)庫(kù)管員負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)鋼材的驗(yàn)證，驗(yàn)證方式為測(cè)量其直徑、長(zhǎng)度、清點(diǎn)數(shù)量。當(dāng)公司或顧客需要在供方貨源處驗(yàn)證產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)合同中對(duì)擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法做出規(guī)定。7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制生產(chǎn)和服務(wù)提供直接影響向顧客提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，必須根據(jù)產(chǎn)品及過程的特點(diǎn)實(shí)施有效的控制，控制內(nèi)容包括：a)獲得表述產(chǎn)品特性的文件，包括有關(guān)圖紙、技術(shù)文件等；b)編寫工藝文件，必要時(shí)編寫作業(yè)指導(dǎo)書并按其操作；c)使用適宜的設(shè)備；d)使用合適的監(jiān)視和測(cè)量裝置，確保測(cè)量精度滿足測(cè)量要求；e)實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量，以確保過程的輸出滿足規(guī)定的要求；f)嚴(yán)格控制過程輸出的放行、交付和交付后的活動(dòng)。生產(chǎn)部按照《生產(chǎn)制令單》，《工程圖面》，《作業(yè)指導(dǎo)書》按排生產(chǎn)。產(chǎn)品加工人員應(yīng)按有關(guān)的設(shè)備操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的工作環(huán)境，配備足夠的加工設(shè)備和檢測(cè)量具，并定期維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備的過程能力，以保證滿足產(chǎn)品符合性的要求。執(zhí)行FLD-QP-008《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》。7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)對(duì)該過程實(shí)施確認(rèn)。本公司產(chǎn)品加工中的注塑過程為特殊過程.注塑過程通過對(duì)溫度壓力的控制,詳見<<注塑過程控制程序>>.電鍍外包，本公司要求外包方按7.5.2要求控制電鍍過程（FLD-QP-006《采購(gòu)制程控制程序》）。7.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯性為防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中混淆和誤用，實(shí)現(xiàn)必要的追溯，采用的標(biāo)識(shí)包括：a)產(chǎn)品材料標(biāo)識(shí)，為防止外形類似而功能特性不同的材料之間的混淆；b)產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，為防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品相混淆；產(chǎn)品材料標(biāo)識(shí)采用在白板筆在材料上編號(hào)實(shí)施標(biāo)識(shí)，由采購(gòu)對(duì)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一管理。產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)分為：待檢驗(yàn)、維修待檢（待處理）、待發(fā)貨（合格）三種狀態(tài)，使用區(qū)域進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，測(cè)試檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品直接返回到各工序區(qū)域。產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品分區(qū)碼放，負(fù)責(zé)對(duì)其所有標(biāo)識(shí)的維護(hù)。產(chǎn)品可追溯性的標(biāo)識(shí)應(yīng)該是唯一的，并加以控制。7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)本公司涉及的顧客財(cái)產(chǎn)是顧客圖紙、資料等,按《文件與資料控制程序》執(zhí)行。7.5.5產(chǎn)品防護(hù)在產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直至送達(dá)預(yù)定地點(diǎn)的所有階段都應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，對(duì)顧客的要求及產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)，這種防護(hù)包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)，以有效防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。a)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)顧客的要求對(duì)產(chǎn)品提出包裝、防護(hù)要求。b)操作人員在包裝過程中應(yīng)注意核對(duì)產(chǎn)品裝箱數(shù)量，保持產(chǎn)品外觀清潔；包裝后應(yīng)明確正確標(biāo)識(shí)。c)產(chǎn)品在貯存期間，按《庫(kù)房管理制度》管理，建立庫(kù)房賬單并保持帳、物一致。d)產(chǎn)品在搬動(dòng)、轉(zhuǎn)交時(shí)，應(yīng)配置適宜的搬運(yùn)工具，防止跌落、磕碰和破壞包裝等。e)產(chǎn)品交付應(yīng)到庫(kù)房辦理出庫(kù)手續(xù)，產(chǎn)品“檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告”等應(yīng)齊全并符合有關(guān)要求。f)在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)具有防磕碰的措施，對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)要延續(xù)到交貨的目的地。g)產(chǎn)品交付后，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)絡(luò)，處理顧客反饋信息并保存相關(guān)記錄。7.6監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制7.6.1監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱計(jì)量器具）的購(gòu)置品質(zhì)部和生產(chǎn)部根據(jù)所需的測(cè)量能力和測(cè)量要求提出購(gòu)置計(jì)量器具申請(qǐng)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，由采購(gòu)負(fù)責(zé)購(gòu)置。7.6.2計(jì)量器具的驗(yàn)收使用部門負(fù)責(zé)對(duì)購(gòu)置的計(jì)量器具進(jìn)行驗(yàn)收，并送計(jì)量檢定單位進(jìn)行檢定。經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具由品質(zhì)部登記在“儀器量具一欄表”上。檢定不合格的，由購(gòu)置人員負(fù)責(zé)退貨。7.6.3計(jì)量器具的周期檢定和校準(zhǔn)品質(zhì)部負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理與周期檢定，每年初制定“年度計(jì)量器具檢定計(jì)劃”，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。檢定校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具，要在檢定計(jì)劃上登記有效日期，以便下次按期送檢。對(duì)于自行檢定的計(jì)量器具按《測(cè)量器自校規(guī)程》定期校驗(yàn)，記錄在“測(cè)量器自校記錄”。7.6.4檢定和校準(zhǔn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)品質(zhì)部負(fù)責(zé)在合格的計(jì)量器具上粘貼合格標(biāo)簽，并保護(hù)好。對(duì)檢定和校準(zhǔn)不合格的計(jì)量器具作停用或報(bào)廢處理。7.6.5計(jì)量器具的使用和維護(hù)計(jì)量器具應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明使用，在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效。當(dāng)計(jì)量器具在使用中發(fā)現(xiàn)異常偏差或損壞時(shí)，應(yīng)對(duì)以往測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄。對(duì)需要重新檢測(cè)的產(chǎn)品可用合格的計(jì)量器具重測(cè)，糾正原測(cè)試數(shù)據(jù)。執(zhí)行FLD-QP-012《檢測(cè)儀器控制程序》8測(cè)量、分析和改進(jìn)8.1總則8.1.1公司依據(jù)證實(shí)產(chǎn)品是否符合要求、過程是否具備實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果的能力、質(zhì)量管理體系是否有效運(yùn)行來策劃并實(shí)施所需的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程。8.1.2通過對(duì)顧客滿意程度的監(jiān)視和測(cè)量、內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測(cè)量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)存在的問題，提供持續(xù)改進(jìn)機(jī)會(huì)，采取糾正和預(yù)防措施，達(dá)到確保質(zhì)量管理體系的符合性，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。8.1.3包括對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的適用方法及其應(yīng)用程度的確定。8.2監(jiān)視和測(cè)量8.2.1顧客滿意的監(jiān)視和測(cè)量顧客滿意程度是對(duì)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量，因此，必須經(jīng)常收集顧客的需求和期望、顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的意見、顧客的抱怨等信息。顧客滿意信息的收集，可以通過顧客滿意度調(diào)查、召開座談會(huì)、走訪顧客、顧客的來電來訪等方法和手段。業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)收集、整理顧客反饋的各種信息，并記錄在“顧客投訴臺(tái)帳”上。業(yè)務(wù)部每年六月份向顧客發(fā)放“顧客滿意度調(diào)查表”，征集顧客的意見。業(yè)務(wù)部對(duì)通過各種渠道收集到的顧客意見進(jìn)行匯總和分析，按照FLD-QP-016《顧客滿意度調(diào)查控抽制程序》統(tǒng)計(jì)出顧客滿意度，并將分析結(jié)果的信息作為管理評(píng)審的輸入。8.2.2內(nèi)部審核A．內(nèi)部審核控制內(nèi)容:―對(duì)內(nèi)審進(jìn)行策劃。內(nèi)容包括：審核的目的、審核依據(jù)、審核的頻次范圍和方式等；―明確審核職責(zé)，保持審核的合理性和客觀性；―實(shí)施審核，記錄審核結(jié)果；―對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施；―驗(yàn)證糾正措施的有效性。B．內(nèi)部審核的目的―確定質(zhì)量管理體系是否符合產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的安排、是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、是否符合本公司確定的質(zhì)量管理體系的要求；―本公司質(zhì)量管理體系是否得到有效的實(shí)施和保持。C．內(nèi)部審核的實(shí)施執(zhí)行FLD-QP-017《內(nèi)部審核控制程序》。8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量品質(zhì)部及生產(chǎn)部識(shí)別需要進(jìn)行監(jiān)控的過程，特別是生產(chǎn)和服務(wù)的實(shí)現(xiàn)過程。與質(zhì)量相關(guān)的各部門應(yīng)根據(jù)公司總目標(biāo)進(jìn)行分解，轉(zhuǎn)化為本部門的具體質(zhì)量目標(biāo)，并使用“質(zhì)量目標(biāo)分解、考核表”每半年進(jìn)行一次相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量。選用合適的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、服務(wù)等過程參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)數(shù)據(jù)收集結(jié)果進(jìn)行分析，以確定需要采取糾正或預(yù)防措施的時(shí)機(jī)。發(fā)現(xiàn)過程實(shí)際能力達(dá)不到過程質(zhì)量要求時(shí)，品質(zhì)部及生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施，保證過程有能力達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，確保產(chǎn)品的符合性。8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量產(chǎn)品檢驗(yàn)由經(jīng)過培訓(xùn)并由總經(jīng)理授權(quán)的專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)完成。進(jìn)貨檢驗(yàn)倉(cāng)管員對(duì)采購(gòu)的所有材料進(jìn)行規(guī)格與數(shù)量清點(diǎn)，規(guī)格與數(shù)量合格后交由品質(zhì)部IQC進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)a)操作者按照FLD-QP-008各《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，由IPQC巡檢將不合格的檢驗(yàn)結(jié)果填寫在“品質(zhì)異常單”上，并由主管或檢驗(yàn)員簽字后方可處理和轉(zhuǎn)入下道工序。b)下道工序操作人員應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，合格后方可繼續(xù)加工。c)生產(chǎn)過程中，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)操作人員的自檢互檢進(jìn)行監(jiān)督；根據(jù)需要進(jìn)行抽檢，并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)a)在確認(rèn)所有規(guī)定的采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)均以完成，并合格后才能進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。b)檢驗(yàn)員對(duì)最終產(chǎn)品按FLD-QP-008各《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)試切。c)除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定的檢驗(yàn)活動(dòng)均以圓滿完成且結(jié)果符合要求之前，不得放行產(chǎn)品或交付服務(wù)。檢驗(yàn)記錄在“檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告”中應(yīng)清楚地記錄產(chǎn)品通過檢驗(yàn)且符合合格品放行。執(zhí)行《成品檢驗(yàn)控制程序》8.3不合格品控制A．控制目的：確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制，以防止非預(yù)期使用或交付。B．控制對(duì)象：不合格原材料，物料配件、半成品、在制品、成品以及交付到客人后發(fā)現(xiàn)的不合格品。C．控制活動(dòng)：包括不合格品的判定、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和處置。―采購(gòu)產(chǎn)品不合格不得入庫(kù)不得投入使用，應(yīng)予以標(biāo)識(shí)、隔離、記錄及退貨處置；―產(chǎn)品制作過程發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以報(bào)廢處置；―出貨成品不符合檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告要求一律不得放行交付，并采取應(yīng)急措施達(dá)到要求后才能放行交付；―在用戶處發(fā)現(xiàn)的不合格，公司有責(zé)任采取適當(dāng)措施解決問題，這些措施應(yīng)與用戶造成的影響相適應(yīng)，（如賠償?shù)龋?，還應(yīng)分析原因，采取改正措施。―經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn),適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn),讓步使用、放行或接收不合格品。D.具體執(zhí)行FLD-QP-004《不合格品控制程序》。8.4數(shù)據(jù)分析為了評(píng)價(jià)、證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，評(píng)價(jià)、識(shí)別、改進(jìn)機(jī)會(huì)，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織確定、收集并分析來自監(jiān)視和測(cè)量的結(jié)果以及其它有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。通過各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析，確定造成現(xiàn)有或潛在問題的原因，尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)，作為持續(xù)改進(jìn)決策的依據(jù)。8.4.1數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)收集工作是分析的基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)的收集應(yīng)及時(shí)、詳盡、準(zhǔn)確，記錄要清晰、真實(shí)。不同數(shù)據(jù)來源于各主管部門。收集的數(shù)據(jù)可包括：顧客滿意；與產(chǎn)品要求的符合性；過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì)，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)；供方；質(zhì)量目標(biāo)完成情況。8.4.2數(shù)據(jù)分析方法數(shù)據(jù)分析的方法采用統(tǒng)計(jì)及統(tǒng)計(jì)技術(shù)，例如：a)各種百分率的計(jì)算公式；b)平均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差；c)直方圖、排列圖、控制圖。8.4.3數(shù)據(jù)分析和利用業(yè)務(wù)部根據(jù)收集的顧客滿意或不滿意的信息，分析顧客滿意程度的變化趨勢(shì)及關(guān)注焦點(diǎn)，提出需采取的相應(yīng)措施。品質(zhì)部通過監(jiān)督、檢查產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有關(guān)記錄和質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)和分析結(jié)果，分析與產(chǎn)品要求的符合性及存在的主要問題，提出需采取的預(yù)防措施。品質(zhì)部根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量、提供產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定性及存在問題，提出需要采取的措施。品質(zhì)部通過質(zhì)量目標(biāo)考核，提出改進(jìn)建議。8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)公司應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審等活動(dòng)選擇改進(jìn)機(jī)會(huì)，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)包括日常的漸近的改進(jìn)，也包括重大的突破性的改進(jìn)。改進(jìn)的內(nèi)容包括產(chǎn)品性能和質(zhì)量的改進(jìn)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程能力的改進(jìn)、管理過程效率的改進(jìn)等。持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的內(nèi)容應(yīng)包括：a)分析現(xiàn)狀并進(jìn)行評(píng)價(jià)，識(shí)別在哪些方面或區(qū)域需要改進(jìn)（尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)）；b)確定改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和要求；c)制定改進(jìn)的方案并評(píng)審，選擇最佳的方案；d)落實(shí)職責(zé)及有關(guān)的資源，并實(shí)施改進(jìn)方案；e)對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，確定是否實(shí)施有效；f)對(duì)有效措施的正式采納，形成必要的文件（實(shí)施文件的更改）；g）再評(píng)價(jià)，尋求新的改進(jìn)機(jī)會(huì)。在質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中，通過年度質(zhì)量工作分析及內(nèi)部質(zhì)量審核、過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量、數(shù)據(jù)分析等，發(fā)現(xiàn)不足，不斷尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，并做出改進(jìn)活動(dòng)的安排，采取適宜的糾正措施和預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)不斷改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。通過管理評(píng)審對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出所的改進(jìn)目標(biāo)和改進(jìn)決策。具體執(zhí)行FLD-QP-021《數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)控制程序》8.5.2糾正措施A.目的：消除不合格的原因，防止不合格再發(fā)生，保持體系的持續(xù)改進(jìn)和不斷改善，以達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量增強(qiáng)顧客滿意。B.建立并實(shí)施糾正措施程序文件。針對(duì)發(fā)生不合格的原因，采取適當(dāng)措施，以防止不合格再次發(fā)生。C.糾正措施的實(shí)施應(yīng)采取的步驟：―識(shí)別和評(píng)審不合格。包括質(zhì)量管理體系動(dòng)作方面的不合格、產(chǎn)品質(zhì)量方面的不合格、顧客抱怨（包括投訴）；―通過調(diào)查、分析、確定不合格的原因；―評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的必要性和可行性；―確定和實(shí)施所需的措施；―跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果；―評(píng)價(jià)糾正措施的有效性，對(duì)于富有成效的改進(jìn)將在文件中作出更改，對(duì)于效果不明顯的有必要采取進(jìn)一步的分析和改進(jìn)。D.糾正措施的制定和實(shí)施，應(yīng)權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)利益和成本，以確定適當(dāng)?shù)募m正措施。8.5.3預(yù)防措施A.目的:識(shí)別潛在問題的影響程度，采取有效的預(yù)防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的不斷改善和促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。B.建立和實(shí)施預(yù)防措施程序文件，針對(duì)潛在不合格的原因采取適當(dāng)措施，以防止不合格產(chǎn)生。C.預(yù)防措施的實(shí)施應(yīng)采取的步驟：―識(shí)別并確定潛在不合格并分析原因；―評(píng)價(jià)采取措施的必要性和可行性；―研究確定需采取的預(yù)防措施并落實(shí)實(shí)施；―跟蹤并記錄所采取措施的結(jié)果；―評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性，并做出更改或進(jìn)一步采取措施的決定。D.實(shí)施預(yù)防措施應(yīng)權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)、利益和成本，確定采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。E.具體執(zhí)行FLD-QP-020《糾正預(yù)防措施管理程序》附件一、系統(tǒng)規(guī)劃圖：特采NGOK特采NGOK業(yè)務(wù)部進(jìn)料檢驗(yàn)生產(chǎn)(沖壓/注塑/組裝)倉(cāng)庫(kù)委外加工入庫(kù)OK業(yè)務(wù)(出貨)采購(gòu)生管檢驗(yàn)NGOK返工(修理)報(bào)廢NG退供應(yīng)商附件二：程序文件目錄序號(hào)文件編號(hào)文件名稱編制及實(shí)施部門版本號(hào)頁(yè)數(shù)1FLD-QP-001文件與記錄控制程序文控A/152FLD-QP-002管理評(píng)審控制程序總經(jīng)理/管代A/133FLD-QP-003人力資源控制程序管理部A/154FLD-QP-004不合格品控制程序品質(zhì)部A/135FLD-QP-005與顧客有關(guān)的過程控制程序業(yè)務(wù)部A/126FLD-QP-006采購(gòu)制程控制控制采購(gòu)部A/157FLD-QP-007委外加工控制程序采購(gòu)部A/128FLD-QP-008生產(chǎn)計(jì)劃控制程序生管A/149FLD-QP-009產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序品質(zhì)部A/1410FLD-QP-010沖壓制程控制程序沖壓部A/1311FLD-QP-011組裝過程控制程序組裝部A/1412FLD-QP-012檢測(cè)儀器控制程序品質(zhì)部A/1513FLD-QP-013進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序品質(zhì)部A/1314FLD-QP-014產(chǎn)品防護(hù)控制程序倉(cāng)庫(kù)A/1415FLD-QP-015制程檢驗(yàn)控制程序品質(zhì)部A/1316FLD-QP-016顧客投訴及滿意度調(diào)查控制程序業(yè)務(wù)部A/1317FLD-QP-017內(nèi)部審核控制程序管理部A/1418FLD-QP-018產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制程序工程部A/1419FLD-QP-019出貨檢驗(yàn)控制程序品質(zhì)部A/1520FLD-QP-020糾正與預(yù)防措施管理控制程序管理部A/1321FLD-QP-021數(shù)據(jù)分拆與持續(xù)改進(jìn)控制程序管代A/1222FLD-QP-022注塑部運(yùn)作控制程序注塑部A/1323FLD-QP-023退補(bǔ)料管理規(guī)定控制程序生管A/13附件三：質(zhì)量目標(biāo)分解圖部門類別目標(biāo)備注管理部培訓(xùn)覆蓋率100％采購(gòu)課及時(shí)交貨率≥95%采購(gòu)產(chǎn)品合格率≥95%業(yè)務(wù)部客戶滿意度≥90分客戶投訴每月2件以下品質(zhì)部產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率100%生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成率≥95%工程部設(shè)計(jì)產(chǎn)品通過率≥90%生管課計(jì)劃安排準(zhǔn)確率≥95%附表四：公司組織架構(gòu)圖附表五《崗位任職要求》基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制