2023年鋁電解復(fù)習(xí)資料有答案新版

12.測定工業(yè)電解槽電流效率的方法重要有簡易盤存、加銅稀釋法、放射性

一、填空題：（每空0.5分，共計(jì)25分）

同位素法、陽極氣體分析法等。

1.陽極電流分派數(shù)（DN）是指各塊陽極在各自的15cm區(qū)段內(nèi)的電壓降對于基準(zhǔn)值

2.5mV的偏差絕對值,當(dāng)DN=11?15mV時，說明電解槽電流分派不良。13.我們經(jīng)常在槽下測量一些數(shù)據(jù)來判斷電解槽破損部位，這些數(shù)據(jù)有陰極電流

分布、陰極鋼棒溫度、

2.電解質(zhì)氧化鋁濃度增大，則電解質(zhì)的粘度增大，密度減小，電導(dǎo)率減少，

電解質(zhì)的揮發(fā)損失隨分子比的減少而增大，隨溫度的升高而增大。槽底板溫度等。

發(fā)生漏爐時除集中力量搶修外,還必須有專人看管槽控機(jī)電壓，防止_斷

3.電解槽各部位之間必須有可靠的電氣絕緣裝置，作為電解槽絕緣材料的重要有14.

絕緣磚、云母套管、膠木絕緣、石棉板、石棉水泥板等等。路事故的發(fā)生。

15.理論上生產(chǎn)一噸鋁所需電耗為6320kWh,理論需要氧化鋁1889kg,

4.鋁電解質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì),涉及溶解度、密度、粘度、初晶溫度、導(dǎo)電率、

表面性質(zhì)等。氟化鹽的理論消耗量為2kg/t—Al,在電解反映中，炭的理論需要量為333

kg。

5.我公司《重熔用鋁錠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：“A199.70A”Fe不大于0.19,S

16.某一臺電解槽的電解質(zhì)中NaF與A1F,的質(zhì)量比為1.27,其電解質(zhì)量為

i不大于0.09。

10t,假如要把分子比降到2.38,則需要加入A1F296,15kg?

6.保持電解槽能量平衡的基本原理可概括為減少電解槽的能量收入和減少3

電解槽的能量支出。二、選擇題（每題1分（含不定項(xiàng)），共計(jì)15分）

7.冰晶石的分子式Na：,AIFn,亦可寫成3NaF?AIF：；。1.可以提高電解質(zhì)導(dǎo)電的物質(zhì)有（D）

8.氧化鋁的晶彩、形狀和粒度決定氧化鋁的物理性質(zhì)。按照氧化鋁的物理A.氧化鋁B.氟化鋁C.氟化鈉D.氟化鎂

性質(zhì)，可以把氧化鋁提成硬也、中間狀、粉狀。2.減少分子比，下列說法對的的是（ABC）

9.焦粒焙燒的優(yōu)點(diǎn)除了逐漸升溫，減少了對陰極的熱沖擊,可以控制預(yù)熱速度，A.減少電解質(zhì)初晶溫度B.增長氟化鹽揮發(fā)損失

尚有陰極表面免受氧化,可以從內(nèi)部烘干陰極，啟動時可用液體電解質(zhì)填充陰極C.提高電解質(zhì)導(dǎo)電度D.提高AkOs的溶解度

表面裂紋。3.電解槽啟動后期是指（C）。

10.鋁電解生產(chǎn)是以炭素材料為兩極,以熔鹽為電解質(zhì)，通以直流電，在A、從開始啟動到停槽之間B、從啟動結(jié)束到停槽之間

陽極上發(fā)生氧化反映,在陰極上發(fā)生還原反映。C、從啟動結(jié)束到正常生產(chǎn)之間D、從正常生產(chǎn)到停槽之間

11.在下達(dá)單槽出鋁指示量時應(yīng)遵循的原則：產(chǎn)多少出多少；保持指適量平穩(wěn)4.添加卜尼德能（A）電解質(zhì)的表面張力，促進(jìn)炭渣分離。

調(diào)整技術(shù)條件。A、增大B、減小C、不改變D.不好說

5.原料中的雜質(zhì)對生產(chǎn)的影響，下列說法對的的是（ABCD）ABCD

A.水分會分解冰晶石B.PzOs會減少電流效率母線電流密度0.30A/cm2A/mm-A/cm2A/mm2

C.NaQ、CaO會分解冰晶石D.SiO,會影響原鋁品位。陽極電流容量0.80A/cmA/cm2A/mmA/cm3

6.180kA電解槽陽極電流密度為0.7676A/cm2,電流效率為92.8%,陽極消耗量為14.電解槽工作電壓涉及以下各項(xiàng)，對的的是（ABCDF）

406kg/t?Al,陽極假密度為A、極化電壓降B、陰極電壓降C、陽極電壓降

1.54g/cii?則陽極消耗速度為（c）cm/d.D、電解質(zhì)壓降E、效應(yīng)分?jǐn)倝航礔、母線電壓降

A.1.55B.1.53C.1.51D.1.5615.影響陽極消耗速度的是（ABC）

7.下列那些情況不一定導(dǎo)致零點(diǎn)漂移。（ABD）A、電解溫度B、電流強(qiáng)度C、陽極密度D、陰極密度

A.兩個車間停槽數(shù)不同樣B.兩個車間的平均設(shè)定電壓不同樣

三、判斷題（每題0.5分，共計(jì)10分）

C.電解車間電解槽絕緣不好D.電解車間電解槽發(fā)生病槽1.炭素陰極材料在電解槽開動初期具有明顯的吸鈉性。（V）

8.電解槽抬母線作業(yè)周期的長短與陽極消耗速度和（B）有關(guān)。2.啟動初期容易導(dǎo)致分子比減少，因素是氟化鋁揮發(fā)損失所導(dǎo)致。（X）

A、電壓B、母線有效行程C、電流強(qiáng)度D、電解質(zhì)水平3.砂狀A(yù)L0,的粒度大，在電解質(zhì)中不易溶解，因而容易產(chǎn)生沉淀。（X）

9.對的的電解緊急事故信號報(bào)警方法是（C），每次間隔不得小于1秒。4.病槽下料（AL203）少也不易來陽極效應(yīng)，重要因素是槽溫過高。（V）

A.三長兩短B.兩長三短C.三次長音D.一次長音

5.發(fā)生陽極效應(yīng)與電解質(zhì)中缺少氧化鋁和氟化鋁有關(guān)。（X）

10.160kA電解槽系列，陽極效應(yīng)系數(shù)為0.05次/槽?日，陽極效應(yīng)電壓為30V,6.陽極電流密度增大，陽極過電壓升高；氧化鋁濃度增長，陽極過電壓減小。

效應(yīng)連續(xù)時間為3min,電解槽正常生產(chǎn)時的槽電壓為4.090V,則效應(yīng)分?jǐn)傠妷?/p>

（V）

為（A）mV7.添加氯化鈉會明顯提高NaJUR-ALO,溶液的導(dǎo)電率，減少溶液的密度。

A.2.7B40C.52D.5.22（V）

11.破損槽爐底修補(bǔ)后在工藝上應(yīng)注意（C）o8.陰極碳塊自身的電壓降在使用過程中逐漸石墨化，所以隨槽齡的增大而減小;

A、多造沉淀形成爐底結(jié)殼B、保持低鋁水平碳塊-陰極棒之間的電壓降隨槽齡的增長而增大。（V）

C、保持適當(dāng)?shù)偷碾娊鉁囟群透咪X水平D、勤加工勤扒沉淀9.引起槽電阻變化的因素較多，但在正常槽況下氧化鋁濃度和極距是兩個重要

12.槽子焙燒結(jié)束時槽溫一般要達(dá)成（B）?的影響因素。（V）

A、400'600℃B、800~950℃C、600"800℃D、950、1050℃10.陽極效應(yīng)發(fā)生時可以升降陽極。（X）

13.下面是某廠電解槽的一組參數(shù),單位對的的是（B）

11.電解槽干法煙氣凈化的化學(xué)反映式是ALOs+L5c=2A1+1.5cOz。（X）一物理因素:a電磁力；b陽極氣泡從陽極底掌排出的水平推力;c陽極氣泡從陽極

12.干法煙氣凈化的驅(qū)動力是電解槽產(chǎn)生的煙氣。（X）邊沿排出的垂直推力；d因鋁液中的磁場不穩(wěn)定產(chǎn)生鋁液擺動所產(chǎn)生的推動力；e

13.電流強(qiáng)度和槽電壓影響電解槽熱量收入的大小，鋁液水平和陽極保溫料影響熱對流動力等。

電解槽熱量支出的大小。（V）提高電流效率應(yīng)采用以下措施：

14.電解槽啟動后期，電解質(zhì)溫度的控制是通過槽電壓、電解質(zhì)水平、鋁液水①根據(jù)槽型選擇良好的技術(shù)參數(shù)。重要有以下技術(shù)參數(shù)：電解質(zhì)成份、電解溫度、

平和分子比等諸多因素來調(diào)整的。（V）兩水平條件等方面的管理；②加強(qiáng)管理，保持穩(wěn)定的技術(shù)條件;③精心操作，提高

15.電解質(zhì)的導(dǎo)電率隨炭渣含量的增長而增長。（X）各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量；④建立和保持抱負(fù)的爐膛內(nèi)型；⑤保持鋁液安靜，減少鋁的二

16.電解槽內(nèi)襯配置與電解槽“溫度場、磁力場、應(yīng)力場”分布有關(guān)。（V）次氧化損失;⑥加強(qiáng)科研實(shí)驗(yàn)，積極引進(jìn)新的技術(shù)。

17.A1時的遷移數(shù)為0.99,也就是說它承擔(dān)著99%的電流從陽極往陰極遷4.提高槽壽命的措施有哪些？

移.（X）答：①在槽設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)三場優(yōu)化;②選用高質(zhì)量的陰極炭塊（如半石墨化的陰極

18.由于磁場的作用會導(dǎo)致鋁液在槽內(nèi)傾斜，使槽極距高低不一致。（V）炭塊）：③改善筑爐技術(shù)；④在陰極炭塊之下鋪設(shè)足夠的干式防滲層，可以吸取

19.出鋁前電解槽易發(fā)生陽極效應(yīng)的因素是氧化鋁的溶解度和溶解速度減少。X電解質(zhì)液，減少炭塊上下面之間的溫度差;⑤在采用惰性陽極的情形下，可選用低

20.氟化鈣是一種礦化劑，能加速a-A1。,礦化作用，對于在電解槽側(cè)壁上形成穩(wěn)溫電解質(zhì)，使電解質(zhì)溫度減少至800~900℃；⑥密切注意個預(yù)焙陽極上及陰極

定的結(jié)殼起到有益的作用。（X）鋼棒上的電流分布；⑦為阻止劇毒鼠化物的生成，可以在陰極棒的下面鋪設(shè)A1

Fa和BzOs粉末層；⑧假如系列電流供應(yīng)局限性，電解質(zhì)溫度驟然減少，則滲透

四、簡答題：（每題3分，共計(jì)15分）

在炭塊中的電解質(zhì)所有凝固，將促使炭塊初期迅速隆起；⑨電解槽側(cè)壁上的斜

1.什么叫分解電壓？

答:分解電壓就是維護(hù)長時間穩(wěn)定電解，并獲得電解產(chǎn)物所必需外加到兩極上的最坡,宜提高到鋁液表面線以上，用以保護(hù)SiC側(cè)壁。

小電壓。理論分解電壓等于兩個平衡電解電位之差：5.換極質(zhì)量對生產(chǎn)有何影響？

E^=幅一一嗚一答：AC時極距未設(shè)立準(zhǔn)確或小盒卡具未上緊會使該極產(chǎn)生偏流或電流局限性都會

2.什么叫爐膛內(nèi)型？

減少電流效率；保溫料未加足，或堵料質(zhì)量差導(dǎo)致滑料都會破壞電解槽熱平衡；結(jié)

3.簡述影響電流效率的因素,如何提高電流效率？

殼塊未撈干凈。會導(dǎo)致爐底沉淀或結(jié)殼,或陽極長包；未扎好邊則會破壞爐膛形狀。

答:影響電流效率的因素：①電流密度；②極距；③陽極至側(cè)壁的距離；④溫

五、計(jì)算題：（共計(jì)20分）

度；⑥氧化鋁濃度；⑥添加劑；⑦隨原料帶入的水及其它雜質(zhì)；⑧高價(jià)-低

1.電流強(qiáng)度200kA,電流效率93.2%,氧化鋁單耗為1930kg/t-A1時，請計(jì)

價(jià)離子循環(huán)轉(zhuǎn)換;⑨冰晶石=氧化鋁溶液中的電子導(dǎo)電;錯誤！電解質(zhì)的流體力學(xué)一

算NB間隔為多少？（下料器為0.9kg,四點(diǎn)交叉下料）（6分）333X76.5%+666X23.5%=411.26kg

解：日產(chǎn)量：M=0.33551/7x24=0.3355x200x93.2%x24=1500.89kg當(dāng)陽極氣體中組成為78.6%的C0“21.4%的CO時，生成一噸原鋁消耗炭為:

日下料量：1.50089X1930=2896.72kg333X78.6%+666X2L4%=404.26kg

則:NB=24X36004-（2896.724-1.8）=53.7s所以當(dāng)電流效率由92.5%提高到93.2%時，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約：411.26k

2.某電解廠電流效率在92.50%時測定陽極氣體中含CO?為76.5%,電流效率g-404.26kg=7kg

在93.20%時測定陽極氣體中含C02為78.6%,假設(shè)陽極氣體中全為C0?和C3.某一系列電流175kA的電解槽，24小時實(shí)際產(chǎn)鋁量為1314.69kg,正常

0,則問電流效率由92.50%提高到93.20%時，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約多少公生產(chǎn)工作電壓為4.08V,其效應(yīng)系數(shù)為0.08個/槽?天，效應(yīng)電壓30V,連續(xù)

4min試求該槽電能效率。（8分）

斤？（6分）o

解：（1）先假設(shè)生成的陽極氣體均為C0,則，有：解：（1）求電流效率：

1314.69

A1O+3C=2A1+3COxlOO%=93.3^

230.3355x175x24

⑵求效應(yīng)分?jǐn)傠妷?

3x12:2x27

0.08x(30—4.08)x4

V分:=0.00576V

X]:11440

4.3x122x27（3）求電耗:

故-----=------

X112980x(4.08+0.00576)

=13049.9lkW-i

93.3%

貝加x,=0.666t=666kg（4）電能效率:

（2）假設(shè)生成的陽極氣體均為CO?,則有

E=—6320—X100%—48.43%

13049.91

2A12O3+3C=4A1+3cO2

六、綜合分析題：（分）

3x12:4x2715

下面是180kA系列預(yù)焙槽中某臺槽陰極狀況一組測量數(shù)據(jù):

x:1

2陰極電流分布情況（mv）（折算后的數(shù)據(jù)）

,,3x124x27

惻1

123456789111213141516

x21別0

4.9.6.5.6.6.5.

貝A5.76.06.46.54.25.26.25.85.6

I,x2=O.333t=333kg4523044

5.6.5.6.7.0.5.

B4.66.15.26.16.47.66.16.45.8

⑶當(dāng)陽極氣體中組成為76.5%的CO423.5%的CO時,生成一噸原鋁消耗炭為:27840s2

陰極鋼棒溫度分布情況（C）

側(cè)1

123456789101213141516

別1鋁電解中常用的計(jì)算公式

282422212222223

223220221221213236223238

741216313

一、電解質(zhì)分子比K

A2

22232322222123222

2289226218225244

6611763134134

81、K=\f(NaF(摩爾數(shù)),A*(摩爾數(shù)))=2X錯誤！

23

2323222524222523

523423302432232432、分子比與游離的AIF3%(質(zhì)量)之間的關(guān)系：

84231363383

4D

B

2

222222292設(shè)「為游離的A1Fs%(質(zhì)量)，則，

2436245231231234233233224

431132123854

3K=3.錯誤！或f=100-錯誤!=錯誤!X100

請分析爐底陰極狀況,針對分析出的問題說明應(yīng)采用的措施。

答：該槽局部位置處在破損狀態(tài)或具有破損趨勢。假如電解質(zhì)里除了NaF和AIF3之外尚有AKh和CaF2等，他們的質(zhì)量%總和是X。，

分析如下：則

(1)從陰極電流分布看，A側(cè)第3組陰極電流分布偏大，因此第3組陰極處也許出

K=_________________

100-Ea+1.5f

現(xiàn)破損，有也許漏爐。

二、陽極消耗速度hjcm/d)

B側(cè)第11組陰極電流分布偏小，很也許破損,鋼幫熔斷，

(2)從陰極鋼幫溫度分布看，A側(cè)第3組，B側(cè)第11組出現(xiàn)破損，并已發(fā)生滲漏.%=錯誤!X10(cm/d)

措施：d加……陽極電流密度，A/cm?

(1)無論該槽出現(xiàn)破損或出現(xiàn)破損趨勢，技術(shù)條件必須調(diào)整，應(yīng)采用高鋁水，較低

n……電解槽電流效率，%

的槽溫、分子比，適當(dāng)增長爐底沉淀；

wc……陽極消耗量，kg/t-Al

(2)對分析出的破損位置，應(yīng)進(jìn)行摸、探測破損位置作業(yè)，若擬定破損，應(yīng)及時修

de……陽極假密度，g/cm2(一般取I.6g/cm2)

補(bǔ)；

(3)隨時測量陰極電流分布和鋼棒溫度，若發(fā)現(xiàn)鋼棒溫度過高，可采用用壓縮空氣三、調(diào)解電解質(zhì)分子比時,A1F3與NaF添加量的計(jì)算

強(qiáng)制冷卻或切割斷該組陰極鋼棒；q(A*)=錯誤！kg

(4)加強(qiáng)原鋁質(zhì)量跟蹤，有變化時，及時采用措施，鐵含量升到一定限度，必要時停

q(NaF)=錯誤！kg

槽。

式中,q為調(diào)整時添加物的數(shù)量(kg);P為電解質(zhì)中的冰晶石質(zhì)量(kg)；K,為調(diào)

整前的分子比;K2為調(diào)整后的分子比。（%）；

四、母線轉(zhuǎn)接周期（d）九、噸鋁直流電耗（kWh/t-Al）

D=錯誤！d噸鋁直流電耗=電能?效率=\f（2980V,n）V為電解槽平均電

五、電流效率（n）

壓，V

n錯誤!x100%十、電解槽平均電壓（V）

M%……實(shí)際鋁產(chǎn)量，kg或t

V=E極（七+△Va+AVC+AVO+AVb+AVa0+&VP

M……理論鋁產(chǎn)量,kg或t,3356It

nMB=0.E極化為電解槽的極化電壓；△上為陽極電壓降；為陰極電壓降；

I為電流強(qiáng)度

△%為電解質(zhì)電壓降;AV"為導(dǎo)電母線電壓降;為陽極效應(yīng)分?jǐn)傠妷海?/p>

t為通電時間△V.槽間聯(lián)接母線電壓降分?jǐn)傊怠?/p>

六、電流效率與陰極電流密度之間的關(guān)系

H■一、初晶溫度經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式（式中涉及的濃度均為質(zhì)量比例濃度）

n=i錯誤！1＞羅斯特經(jīng)驗(yàn)式：

q為鋁的電化學(xué)當(dāng)量，0.3356g/（A?h）253

t=1011+0.14[AlF3]-0.072[A1F3]-+0.0051[A1F3]-1O[LiF]+

d為陰極電流密度，A/cm20.736[LiF]1'3

C為每平方厘米陰極表面上單位時間內(nèi)鋁損失量，g/（cm2?h）112

+0.063（[AlF3]X[LiF]）-3.19[CaF2]+0.03[CaF2]

七、電流效率與槽壽命之間的關(guān)系712

+0.27（[A1F3]XECaF2]）°--l2.2[A12O3]+4.75[AI2O3]

為槽壽命

q=-0.051A+90.8A2、Bui1ard和Przybycien經(jīng)驗(yàn)式：

八、加銅稀釋法測定槽內(nèi)在產(chǎn)鋁量（kg）2

t=l010.6-0.177[A1F3]-0.0005[A1F3]'-6.646[A12O；J+O.168[Al2

M=錯誤！，2

O3]

Q,為加入銅的量（kg）；a為槽內(nèi)鋁液的本底銅濃度（％）；a為加銅后的總銅濃度

-2.853[CaF2]-4.6[MgF2]-9.2[LiF]

3、A.Solheim經(jīng)驗(yàn)式：3、氧化鋁結(jié)殼厚而硬，上口爐幫局部長死。

22

t=1011+0.50[A1F3]-0.13[A1F3]--3.45[CaF2]/(1+0.0173[CaF4、爐膛伸腿大而光滑，并且延伸到陽極底掌下面。

2])5、爐底沉淀特別是下料點(diǎn)處的爐底沉淀增多。

L5

+0.124[CaF2][A1E]-0.00542([CaF2][A1F；J)6、陽極效應(yīng)頻繁，且效應(yīng)電壓居高而擺動厲害。

-7.93[A12O3]/(1+0.0936[A1203]-0.0017[A一即一0.0023[A九十八、如何解決冷槽？

1F3][A12O3])解決冷槽的重要方法是提高槽溫來實(shí)現(xiàn)規(guī)整爐膛的目的。所以根據(jù)冷槽產(chǎn)生的因

2

-8.90[LiF]/(1+0.0047[LiF]+0.0010[A1F3])-3.95([M素,可采用以下幾點(diǎn)相應(yīng)的解決方法：

gFa]+[KF])1、提高極距，抬高工作電壓，增長熱收入。一般抬至無電壓擺現(xiàn)象。

2、蓋嚴(yán)蓋板，加足保溫料加至鋼梁，大面上保溫料加至飽滿,加強(qiáng)保溫以減少熱損

一、解決一般病槽和事故

失。

九十五、在電解生產(chǎn)中，常見的病槽有幾種？

3、適當(dāng)出鋁。減少熱傳導(dǎo)損失，但出鋁時要防止壓槽。

在電解生產(chǎn)中常見的病槽有:冷槽、熱槽、壓槽、滾鋁、陽極長包、陽極掉塊、電壓

4、若沉淀過多，電解質(zhì)太低，應(yīng)灌入適量的液體電解質(zhì),以補(bǔ)充槽內(nèi)電解量，提

擺、電解質(zhì)含碳、電解質(zhì)生產(chǎn)碳化鋁等。

高槽溫和保持熱穩(wěn)定性。

九十六、什么叫冷槽？

5、適當(dāng)延長加工間隔,減少下料次數(shù)，以防止沉淀增多。當(dāng)加工間隔的設(shè)定要恰當(dāng)，

在某種條件的作業(yè)下，電解槽熱量的收入小于熱量的支出，槽溫低于正常電解槽溫

防止突發(fā)效應(yīng)的發(fā)生。

度，致使正常溫度下的能量平衡遭到破壞，此時的電解槽叫冷槽。

6、一旦來效應(yīng)可以多燒些時間，以增長熱收入。但熄滅效應(yīng)要注意方法，嚴(yán)禁效

九十七、冷槽的特性有哪些？

應(yīng)棒長時間在槽內(nèi)電解質(zhì)里燃燒，以免出現(xiàn)滾鋁現(xiàn)象。

1、火苗呈淡藍(lán)、紫色，軟弱無力。

7、嚴(yán)格換鋁制度，換極時要準(zhǔn)而快。

2、電解質(zhì)萎縮、水平下降、粘度增長、流動性差、炭渣分離不清、電解質(zhì)顏色呈

8、根據(jù)供電制度(長期降負(fù)荷停電)，保持電流平穩(wěn)，及時調(diào)整與供電制度不適應(yīng)的

暗紅色。

技術(shù)條件。2、用三點(diǎn)測定法判斷槽中間是否有沉淀或結(jié)殼。由于出鋁出偏而使鋁水平過低導(dǎo)

9、對不同季節(jié)發(fā)生的冷槽，要掌握其變化規(guī)律。重要從技術(shù)條件調(diào)整方面入手，調(diào)致的熱槽,在槽中間剛出現(xiàn)反熱現(xiàn)象，要及時果斷灌入適量的鋁液，以保持熱量平

整鋁液和陽極上保溫料的高度，調(diào)整工作電壓和加工間隔。衡。

九十九、什么叫熱槽？3、由于電解質(zhì)水平低使槽內(nèi)產(chǎn)生大量的沉淀而發(fā)生的熱槽，要采用措施提高電解

電解槽熱平衡被打破，熱收入大于熱支出，致使電解溫度高于正常槽生產(chǎn)時的電解質(zhì)水平，嚴(yán)重時適當(dāng)灌入液體電解質(zhì)，解決好沉淀，保持熱穩(wěn)定性。

溫度，此時的電解槽稱熱槽。4、由于爐膛不規(guī)整發(fā)生的局部熱槽，假如上口爐幫局部熔化，可進(jìn)行大而加工把

一。。、熱槽的外觀特性有哪些？上口熔化處砸住，然后根據(jù)陽極電流分布調(diào)整陽極。

1、電解質(zhì)溫度高，顏色呈桔黃色而發(fā)亮，槽內(nèi)有蒸發(fā)的“霧氣”狀物質(zhì)。嚴(yán)重時槽5、因極距過高使電壓長時間保持較高而引起的熱槽，只要將極距降至合適使電壓

中間側(cè)部結(jié)殼所有熔化。2、火苗黃而無力。保持正常，同時在發(fā)熱處隔一會撒上一層氨化鋁與冰晶石拌勻的混合物。

3、電解質(zhì)于碳渣分離不清。但電解質(zhì)循環(huán)比較劇烈。6、由于極距過低引起的熱槽,只要將電壓和極距調(diào)為正常，通過提高電壓來抬高極

4、用鐵釬子測量兩水平時，粘在鐵釬上的物質(zhì)呈白熱狀，兩水平分界線不清楚。距。這種槽子要根據(jù)各部分壓降特別是爐底壓降的情況，最后擬定適應(yīng)當(dāng)槽的正常

5、伸腿變小。爐幫軟化，電解質(zhì)水平增高,分子比增大。工作電壓。

6、爐底稀糊狀沉淀增多。7、來效應(yīng)時效應(yīng)燈泡暗淡，有時自動熄滅。7、由于槽控機(jī)電壓表出現(xiàn)誤差，也就是電壓表上顯示的電壓與實(shí)際電壓不符而出

一。一、如何解決熱槽？現(xiàn)的熱槽，應(yīng)當(dāng)一方面用萬用表校對電壓，然后，一是更換槽控機(jī)上的電壓表。二

發(fā)生熱槽的因素是多方面的，所以要解決好熱槽，準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生熱槽的因素是關(guān)鍵。是根據(jù)誤差來擬定適應(yīng)當(dāng)槽的正常工作電壓。

針對具體情況，對癥下藥。下面介紹一些具體方法。8、鄰槽是停槽，由于停槽與地面有接地現(xiàn)象，導(dǎo)致工作電壓顯示不準(zhǔn)確二引起的

1、仔細(xì)檢查槽子狀況，如檢查兩水平和出鋁情況、爐底沉淀、爐膛變化、極距和熱槽,可到停槽下面察看，是否有鐵工具等接地物接地。如有只需將接地物拿走，

電壓、電壓表是否有誤差、陽極電流分布、效應(yīng)情況以及這兩天內(nèi)的工作記錄情況然后讓槽子自行恢復(fù)正常。

等。9、由轉(zhuǎn)化而來的熱槽，可適本地少量多次出鋁來提高極距，減少二次反映,提高電

解質(zhì)，解決沉淀，然后讓其自行恢復(fù)正常。5、槽電壓穩(wěn)定后溜爐幫空的地方補(bǔ)上氧化鋁結(jié)殼然后進(jìn)行大面加工，以規(guī)整爐

10、因陽極電流分布不均形成的熱槽，這類槽子必有電壓擺動現(xiàn)象，一方面應(yīng)抬電壓膛。

到擺幅比較小時，然后來采用先砸大面后調(diào)陽極，再減少電壓擺幅比較小的位置。這6、通過上述解決后，最后可按一般熱槽解決。

樣反復(fù)調(diào)整陽極直至電壓正常，假如發(fā)現(xiàn)陽極長包，應(yīng)盡量將包打掉。一。五、什么是滾鋁現(xiàn)象?其產(chǎn)生的因素是什么？

一。二、什么是壓槽？由于電磁力的作用，電解槽內(nèi)的鋁液從槽底翻上來，形成一股巨流噴射到槽外的現(xiàn)

由于極距過低或陽極局部壓在沉淀、結(jié)殼或伸腿上的現(xiàn)象都叫壓槽。象就叫滾鋁。

一O三、壓槽的外觀特性有哪些？其產(chǎn)生的因素是：

1、火苗黃而軟弱無力，火焰長時象“飄帶”，時冒時回。1、槽膛內(nèi)型偏，槽局部沉淀過多，結(jié)殼大；

2、有電壓擺動現(xiàn)象，有時會自動上升。2、鋁液高度過低；

3、陽極周邊的電解質(zhì)不沸騰或沸騰薄弱。3、操作失誤（如鋁水平低且出鋁后拿結(jié)殼，解決沉淀，熄AE不妥等）；

4、壓槽部位電解質(zhì)溫度高，結(jié)殼熔化。4、由于壓槽使電流分布不均勻而引起滾鋁；

5、電解質(zhì)發(fā)粘，炭渣分離不清，向外冒出白條狀物。5、槽溫低也引起滾鋁。

一。四、這樣解決壓槽？