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文檔簡介
9.7.1.讀零件圖的基本要求9.7.讀零件圖
9.7.2.讀零件圖的方法和步驟
9.7.3.讀零件圖舉例9.7.讀零件圖看零件圖的目的
在機器的設計、制造、安裝、使用和維修及技術革新、技術交流等工作中,常常要看零件圖。看零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達零件的結構形狀、尺寸和技術要求,以便指導生產(chǎn)和解決有關的技術問題。工程技術人員必須具有閱讀零件圖的能力。看零件圖的目的9.7.1讀零件圖的基本要求1.了解零件的名稱、用途和材料。2.分析零件各組成部分的幾何形狀、結構特點及作用。3.分析零件各組成部分的定形尺寸和定位尺寸。4.熟悉零件的各項技術要求。5.初步確定出零件的制造方法。(在制圖課中可不作此要求)。9.7.1.看零件圖的基本要求9.7.2讀零件圖的方法和步驟1.概括了解
從標題欄內了解零件的名稱、材料、比例等,并瀏覽視圖,初步得出零件的用途和形體概貌。9.7.2.看零件圖的方法和步驟2.詳細分析
1.分析表達方案
分析視圖布局,找出主視圖、其它基本視圖和輔助視圖。根據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置,分析剖視、斷面的表達目的和作用。
2.分析形體、想出零件的結構形狀
從主視圖出發(fā),聯(lián)系其它視圖進行分析。用形體分析法分析零件各部分的結構形狀,難于看懂的結構,運用線面分析法分析,最后想出整個零件的結構形狀。
3.分析尺寸
先找出零件長、寬、高三個方向的主要尺寸基準,然后從基準出發(fā),找出主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意檢查是否有多余和遺漏的尺寸、尺寸是否符合設計和工藝要求。
4.分析技術要求
分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術要求,弄清哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,以便進一步考慮相應的加工方法。2.詳細分析3.歸納總結
綜合前面的分析,把圖形、尺寸和技術要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思索,并參閱相關資料,得出零件的整體結構、尺寸大小、技術要求及零件的作用等完整的概念。
必須指出,在看零件圖的過程中,上述步驟不能把它們機械地分開,往往是參差進行的。另外,對于較復雜的零件圖,往往要參考有關技術資料(如裝配圖,相關零件的零件圖及說明書等),才能完全看懂。對于有些表達不夠理想的零件圖,需要反復仔細地分析,才能看懂。3.歸納總結9.7.3.讀零件圖舉例例3看齒輪軸零件圖9.7.3.讀零件圖舉例放大(一)概括了解
從標題欄可知,該零件叫齒輪軸。齒輪軸是用來傳遞動力和運動的,其材料為45號鋼,屬于軸類零件。最大直徑60mm,總長228mm,屬于較小的零件。例3讀齒輪軸零件圖例3讀齒輪軸零件圖放大
該零件圖由主視圖和移出斷面圖組成,主視圖輪齒部分作了局部剖。主視圖(結合尺寸)已將齒輪軸的主要結構表達清楚。移出斷面圖用于表達鍵槽深度和進行有關標注。(二)詳細分析1.表達方案例3讀齒輪軸零件圖例3讀齒輪軸零件圖放大
由主視圖(結合尺寸)看出,該零件由幾段不同直徑的回轉體組成,最大圓柱上制有輪齒,最右端圓柱上有一鍵槽,零件兩端及輪齒兩端有倒角,C、D兩端面處有砂輪越程槽。2.零件結構例3讀齒輪軸零件圖例3讀齒輪軸零件圖放大Ф20r6軸段用來安裝聯(lián)軸器Ф35k6軸段用來安裝滾動軸承Ф35k6軸段用來安裝滾動軸承端面C用于安裝擋油環(huán)及軸向定位例3讀齒輪軸零件圖例3讀齒輪軸零件圖放大3.尺寸徑向基準—軸線軸向主要基準——端面C重要尺寸1重要尺寸2重要尺寸7重要尺寸5輔助基準1重要尺寸6輔助基準2重要尺寸3重要尺寸4例3讀齒輪軸零件圖例3讀齒輪軸零件圖放大高精度尺寸1粗糙度高4形位公差14.技術要求高精度尺寸3高精度尺寸2高精度尺寸4高精度尺寸5粗糙度高1粗糙度高5粗糙度高3粗糙度高6粗糙度高2粗糙度高7粗糙度高8文字技術要求材料例3讀齒輪軸零件圖(三)歸納總結
通過上述看圖分析,對齒輪軸的作用、結構形狀、尺寸大小精度、加工中的主要技術指標要求,就有了較清楚的認識。綜合起來,即可得出齒輪軸的總體印象。例3讀齒輪軸零件圖例4讀油壓缸零件圖零件的名稱為油壓缸,從而可知它是液壓裝置上的缸體。材料為灰鑄鐵,可見是鑄造件。圖形比例為1:3,可知該零件實物的線性尺寸為圖形的四倍。例4讀油壓缸零件圖(一)概括了解例4讀油壓缸零件圖例4讀油壓缸零件圖放大(二)詳細分析
該零件選用了三個基本視圖、一個局部視圖、一個移出斷面。主視圖采用半剖,同時表達內、外部結構。俯視圖表達俯視方向的外部結構,左視圖用局部剖,表達局部內部結構又表達了外部結構,A向局部視圖表達了缸體下端結構形狀,移出斷面表達了連接支撐結構的斷面形狀。1.表達方案例4讀油壓缸零件圖例4讀油壓缸零件圖2.零件結構上部的缸體是一個壁厚大致均勻的圓筒,圓筒上端有4個M10深20的螺紋孔,前方上下各有一個帶密封螺紋孔的圓形凸臺。;圓筒下端為菱形結構,如A向局部視圖所示。下部法蘭為一圓盤,圓盤下方凸臺為定位用凸臺。中部左右兩塊梯形圓弧板狀支撐連接結構。例4讀油壓缸零件圖例4讀油壓缸零件圖3.尺寸徑向基準--缸體和發(fā)藍盤的公共軸線;高度方向主要基準高度方向主要基準重要尺寸1輔助基準2輔助基準3輔助基準6輔助基準1重要尺寸2重要尺寸3輔助基準5輔助基準4例4讀油壓缸零件圖例4讀油壓缸零件圖放大4.技術要求高精度尺寸1高精度尺寸2高精度尺寸3粗糙度高1粗糙度高2粗糙度高3粗糙度高4形位公差1形位公差2形位公差3形位公差4文字技術要求粗糙度最低例4讀油壓缸零件圖(三)歸納總結
通過以上分析,把零件的結構形狀、尺寸、技術要求等綜合起來考慮,就能形成對該油壓缸較全面的認識。例4讀油壓缸零件圖
9.8.1.常用的測量工具及零件尺寸的測量9.8.零件測繪9.8.2零件測繪的步驟
9.8.3.測繪注意事項9.8.零件測繪零件測繪的過程和意義
根據(jù)已有的零件,不用或只用簡單的繪圖工具,用較快的速度,徒手目測畫出零件的視圖,測量并注上尺寸及技術要求,得到零件草圖。然后參考有關資料整理繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為零件測繪。
零件測繪對推廣先進技術,改造現(xiàn)有設備,技術革新,修配零件等都有重要作用。
零件測繪的過程和意義零件測繪的要求
測繪零件大多在車間現(xiàn)場進行,由于場地和時間限制,一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具,徒手目測繪出圖形,其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻挺拔,但絕不能馬虎潦草,而應努力做到線型明顯清晰、內容完整、投影關系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測繪的要求9.8.1.常用的測量工具及零件尺寸的測量1.常用的測量工具直尺外卡鉗內卡鉗9.8.1.常用的測量工具及零件尺寸的測量游標卡尺(一)1.常用的測量工具游標卡尺(二)內卡鉗外徑千分尺1.常用的測量工具1.常用的測量工具高度尺圓弧規(guī)1.常用的測量工具1.常用的測量工具螺紋規(guī)量角器1.常用的測量工具2.零件尺寸的測量用直尺測長度用游標卡尺測長度2.零件尺寸的測量1)長度尺寸的測量2)直徑尺寸的測量用游標卡尺測直徑用內、外卡鉗測直徑用內、外卡鉗測直徑用內卡鉗測直徑的方法2)直徑尺寸的測量2)直徑尺寸的測量測量內徑的特殊方法2)直徑尺寸的測量3)測量壁厚和深度尺寸用內、外卡鉗測壁厚用直尺測深度、壁厚用外卡鉗和直尺測壁厚3)測量壁厚和深度尺寸4)測量孔距及中心高用內、外卡鉗測孔距用直尺測孔距4)測量孔距及中心高4)測量孔距及中心高用直尺、卡鉗測中心高用高度尺測中心高
4)測量孔距及中心高5)測量圓弧及螺距測量圓弧
測量螺距
5)測量圓弧及螺距6)測量角度6)測量角度7)測量曲線、曲面平面曲線,可用紙拓印其輪廓,再測量其形狀尺寸用鉛絲彎成與其曲面相貼的實形,得平面曲線,再測出其形狀尺寸用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標,作出曲線再測出其形狀尺寸7)測量曲線、曲面9.8.2零件測繪的步驟1.分析零件
為了把被測零件準確完整地表達出來,應先對被測零件進行認真地分析,了解零件的類型,在機器中的作用,所使用的材料及大致的加工方法。
關于零件的表達方案,前面已經(jīng)討論過。需要重申的是,一個零件,其表達方案并非是唯一的,可多考慮幾種方案,選擇最佳方案。2.確定零件的視圖表達方案9.8.2零件測繪的步驟3.畫零件草圖
表達方案確定后,按下列步驟畫出零件草圖:(1)確定繪圖比例:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小,確定適當?shù)谋壤?。?)定位布局:根據(jù)所比例,選粗略確定各視圖應占的圖紙面積,在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線,中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。3.畫零件草圖舉例
(a)布圖(畫中心線、對稱中心線及主要基準線)3.畫零件草圖
(3)詳細畫出零件內外結構和形狀,檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協(xié)調。(4)檢查加深有關圖線3.畫零件草圖(b)畫各視圖的主要部分3.畫零件草圖
(5)畫尺寸界線、尺寸線:將應該標出尺寸的尺寸界線、尺寸線部畫出,然后集中測量、注寫各個尺寸。3.畫零件草圖(c)取剖視、畫出全部細節(jié),并畫出尺寸界線、尺寸線3.畫零件草圖
(6)集中測量、注寫各個尺寸。(7)注寫技術要求:確定表面粗糙度,確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。(8)最后檢查、修改全圖并填寫標題欄,完成草圖。3.畫零件草圖(d)測量、標注尺寸和技術要求,填寫標題欄并檢查校正全圖。4.繪制零件工作圖
繪制零件草圖時,往往受某些條件的限制,有些問題可能處理得不夠完善。一般應將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖,經(jīng)批準后才能投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時,要對草圖進一步檢查和校對,用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后,整個零件測繪的工作就進行完了。4.繪制零件工作圖9.8.3.測繪注意事項
(1)測量尺寸時,應正確選擇測量基準,以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸,應參考其配合零件的相關尺寸,或參考有關的技術資料予以確定。(2)零件間相配合結構的基本尺寸必須一致。并應精確測量,查閱有關手冊,給出恰當?shù)某叽缙?。?)零件上的非配合尺寸,如果測得為小數(shù),應圓整為整數(shù)標
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