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企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實(shí)踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃的制定(MRP)及時(shí)生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實(shí)踐中的運(yùn)用第一頁(yè),共四十八頁(yè)。MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單第二頁(yè),共四十八頁(yè)。信息化是制造業(yè)必然趨勢(shì)2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開了制造業(yè)信息化工作研究會(huì).李健司長(zhǎng)做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報(bào)告.此次會(huì)議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計(jì)算機(jī)世界42期10月29日第三頁(yè),共四十八頁(yè)。制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計(jì)劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫(kù)存記錄確定)還缺什么?什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃?(由MRP運(yùn)算得出的建議加工或采購(gòu)的計(jì)劃確定)第四頁(yè),共四十八頁(yè)。物料的定義

為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計(jì)劃,控制庫(kù)存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.第五頁(yè),共四十八頁(yè)。獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求獨(dú)立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的輔料.非獨(dú)立需求中任一物料的需求是對(duì)其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車的車胎相對(duì)于汽車而言是非獨(dú)立需求.非獨(dú)立需求是物料需求計(jì)劃的主要對(duì)象第六頁(yè),共四十八頁(yè)。時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

第七頁(yè),共四十八頁(yè)。周在階段7完成100單位成品T的物料需求計(jì)劃第八頁(yè),共四十八頁(yè)。物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號(hào).物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說明書等項(xiàng).一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項(xiàng)和子項(xiàng).第九頁(yè),共四十八頁(yè)。物料編碼物料描述物料單位物料分類物料庫(kù)位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫(kù)存最低庫(kù)存定貨點(diǎn)模具模具費(fèi)用制造費(fèi)用人工費(fèi)用財(cái)務(wù)科代碼

第十頁(yè),共四十八頁(yè)。物料單(BOM)和制造成本的對(duì)應(yīng)圖示第十一頁(yè),共四十八頁(yè)。討論題:1.你的企業(yè)有多少種產(chǎn)品種類?2.你能簡(jiǎn)單扼要地描述它們的結(jié)構(gòu)嗎?3.你能指出它們的異同點(diǎn)嗎?4.請(qǐng)繪制一張你的BOM第十二頁(yè),共四十八頁(yè)。MRP的時(shí)間概念MRP的三個(gè)時(shí)間要素計(jì)劃期時(shí)段時(shí)界第十三頁(yè),共四十八頁(yè)。提前期的五種時(shí)間構(gòu)成總提前期累計(jì)提前期提前期的五種時(shí)間構(gòu)成1.排隊(duì)時(shí)間(不增值)2.準(zhǔn)備時(shí)間(必要)3.加工時(shí)間(增值)4.等待時(shí)間(不增值)5.傳送時(shí)間(不增值)第十四頁(yè),共四十八頁(yè)。

產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

第十五頁(yè),共四十八頁(yè)。彈性生產(chǎn)三角銷售生產(chǎn)庫(kù)存預(yù)測(cè)計(jì)劃MRP第十六頁(yè),共四十八頁(yè)。

MPS是什么?支持和平衡客戶服務(wù),盈利能力,生產(chǎn)能力,庫(kù)存控制,和資金狀況的有效工具.協(xié)調(diào)市場(chǎng)營(yíng)銷,工程設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造和財(cái)務(wù)運(yùn)作的機(jī)制.平衡銷售和生產(chǎn)能力的方法.重要的KPI指標(biāo).第十七頁(yè),共四十八頁(yè)。

MPS不是什么?MPS不是銷售計(jì)劃MPS不是裝配和包裝的日程計(jì)劃MPS驅(qū)動(dòng)制定計(jì)劃的過程,而非執(zhí)行過程.第十八頁(yè),共四十八頁(yè)。

MPS的必要參數(shù)生產(chǎn)方式-備貨/訂貨/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉(cāng)庫(kù)和加工中心的數(shù)目和地點(diǎn)客戶服務(wù)目標(biāo)內(nèi)部和外部的供應(yīng)程序和路線自制和外購(gòu)的政策客戶需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的物料清單-定義和結(jié)構(gòu)(BOM)安全庫(kù)存(不積壓,不脫貨)第十九頁(yè),共四十八頁(yè)。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)實(shí)際訂單需求預(yù)測(cè)采購(gòu)排產(chǎn)MPS基本流程第二十頁(yè),共四十八頁(yè)。

幾個(gè)要點(diǎn)總產(chǎn)量小于預(yù)測(cè)總量,避免庫(kù)存積壓.銷售,生產(chǎn),庫(kù)存實(shí)時(shí)錄入,以便追蹤.隨時(shí)和計(jì)劃相比,隨時(shí)校正計(jì)劃,隨時(shí)采取校正行動(dòng).生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)作預(yù)算來使用.第二十一頁(yè),共四十八頁(yè)。E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的關(guān)系

第二十二頁(yè),共四十八頁(yè)。物料的父項(xiàng),毛需求,及需求日期

第二十三頁(yè),共四十八頁(yè)。

粗能力計(jì)劃(RCCP)粗能力計(jì)劃計(jì)劃對(duì)象是關(guān)鍵的工作中心(瓶頸工序),和最有可能影響生產(chǎn)進(jìn)度的資源,通常是供應(yīng)鏈里的瓶頸環(huán)節(jié).

第二十四頁(yè),共四十八頁(yè)。細(xì)能力計(jì)劃(CRP)

工作中心負(fù)荷計(jì)算能力需求的計(jì)算從工藝路線文件開始.工藝路線指出了加工地點(diǎn),加工程序,設(shè)備投入,和標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間.工業(yè)工程里常用的MethodStudy是工作中心負(fù)荷計(jì)算所需數(shù)據(jù)的主要搜集方法.

第二十五頁(yè),共四十八頁(yè)。討論題1.試把你公司的某個(gè)產(chǎn)品編制一分物料需求計(jì)劃2.請(qǐng)說明主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的區(qū)別第二十六頁(yè),共四十八頁(yè)。工作中心工作中心是能力單元的統(tǒng)稱,可以是和多臺(tái)功能相同的設(shè)備,生產(chǎn)線,成組加工單元,裝配組,等等.工作中心也是計(jì)算加工成本,分配加工任務(wù),和采集執(zhí)行信息的單元對(duì)象.第二十七頁(yè),共四十八頁(yè)。50100150200101112能力工作負(fù)荷計(jì)算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心第二十八頁(yè),共四十八頁(yè)。工作負(fù)荷計(jì)算舉例第二十九頁(yè),共四十八頁(yè)。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)第三十頁(yè),共四十八頁(yè)。

MRP的目的定購(gòu)正確的零件定購(gòu)正確的數(shù)量在正確的時(shí)間里訂貨按正確的完成日期訂貨保持完成日期有效制定一個(gè)完整的負(fù)荷計(jì)劃制定一個(gè)精確的負(fù)荷計(jì)劃宗旨:在正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn),獲得正確的物料.第三十一頁(yè),共四十八頁(yè)。

MRP的優(yōu)點(diǎn)定價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)力銷售價(jià)格降低庫(kù)存減少客戶服務(wù)的質(zhì)量提高對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計(jì)劃的能力增強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)試的費(fèi)用降低閑置時(shí)間減少更合理的安排交貨時(shí)間第三十二頁(yè),共四十八頁(yè)。主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫(kù)存記錄文件物料清單文件報(bào)告用于庫(kù)存和生產(chǎn)控制的計(jì)劃日程輔助報(bào)告統(tǒng)計(jì)報(bào)告運(yùn)行情況控制報(bào)告庫(kù)存管理工程設(shè)計(jì)變更已知客戶訂單隨機(jī)客戶訂單標(biāo)準(zhǔn)物料需求計(jì)劃程序的輸入和輸出概圖第三十三頁(yè),共四十八頁(yè)?;A(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工藝工程,成本核算標(biāo)準(zhǔn)等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)-需求信息,MPS等中間數(shù)據(jù)-物料需求計(jì)劃,庫(kù)存量變化等.第三十四頁(yè),共四十八頁(yè)?;A(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖第三十五頁(yè),共四十八頁(yè)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)和MRP第三十六頁(yè),共四十八頁(yè)。導(dǎo)致庫(kù)存的諸多因素第三十七頁(yè),共四十八頁(yè)。JIT的拉動(dòng)關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...第三十八頁(yè),共四十八頁(yè)。員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善小批量規(guī)模解決浪費(fèi)問題暴露瓶頸問題實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)管理哲學(xué)通過工廠的“拉動(dòng)系統(tǒng)”穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么JIT做什么JIT要求什么JIT假定什么準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本概念(JIT)第三十九頁(yè),共四十八頁(yè)。

JIT的七種基本方法集中的工廠網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)均衡車間的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)最小化換模時(shí)間第四十頁(yè),共四十八頁(yè)。持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)6.減少額外庫(kù)存2.全面質(zhì)量管理5.和供應(yīng)商合作4.看板控制1.設(shè)計(jì)流程3.穩(wěn)定的計(jì)劃實(shí)施JIT的條件第四十一頁(yè),共四十八頁(yè)。第四十二頁(yè),共四十八頁(yè)。約束理論(TOC)在MRP實(shí)踐中的運(yùn)用第四十三頁(yè),共四十八頁(yè)。什么是“瓶頸”O(jiān)PT是英語最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表的縮寫.按OPT的定義,瓶頸指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于生產(chǎn)負(fù)荷的資源.這類資源限制了企業(yè)整體的生產(chǎn)能力,破壞了物流或者是生產(chǎn)能力的平衡.

第四十四頁(yè),共四十八頁(yè)。OPT的九條原則1.追求物流的平衡,而不是生產(chǎn)能力的平衡2.非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定,而是由系統(tǒng)的約定所決定3.*資源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞4.瓶頸上損失一小時(shí)就是系統(tǒng)損失一小時(shí).5.非瓶頸資源節(jié)約一小時(shí)無益于增加系統(tǒng)的效益(產(chǎn)銷率)6.瓶頸控制庫(kù)存和產(chǎn)銷率7.運(yùn)輸批量不等于加工批量8.批量大小是可變的,而不是固定的9編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須考慮系統(tǒng)資源的約束第四十五頁(yè),共四十八頁(yè)。約束理論處理制約因素的五個(gè)步驟1.準(zhǔn)確定義系統(tǒng)的制約因素,如果有多個(gè),則要分清重要性的順序2.找出最大限度利用制約因素的方法.首先考慮挖潛,協(xié)調(diào)所有的資源后再考慮擴(kuò)充能力.3.非瓶頸工作中心的負(fù)荷要義瓶頸工序,或環(huán)節(jié)為基準(zhǔn),避免積壓太多的庫(kù)存.4.運(yùn)用各種分析方法,找到緩解系統(tǒng)制約因素的措施.5.若第四步改變了原有的制約因素,側(cè)回到第一步重復(fù)運(yùn)行.第四十六頁(yè),共四十八頁(yè)。MPS/RCCP在MRP系統(tǒng)中,與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)相伴運(yùn)行的粗能力計(jì)劃(RCCP),就是以關(guān)鍵工作中心為能力計(jì)劃對(duì)象.因此,一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃,是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié).第四十七頁(yè),共四十八頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實(shí)踐。(由MRP運(yùn)算得出的建議加工或采購(gòu)的計(jì)劃確定)。獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求。非獨(dú)立需求是物料需求計(jì)劃的主要對(duì)象。物料清單上的每一種物料有維

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