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文檔簡介
長江賓館搶險(xiǎn)工程人工挖孔樁施工方案施工單位:湘潭縣第七建筑工程編制人:審核人:編制日期:2009年8月10日
施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表編號:工程名稱長江賓館綜合樓工程編制單位湘潭縣第七建筑工程編制日期200編制人(簽名)審核人意見參加會簽部門及人員批準(zhǔn)人意見專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期:第一節(jié)工程項(xiàng)目概況1、工程簡介本工程位于湘潭縣易俗河大鵬路,本工程B-E軸基礎(chǔ)采用人工挖孔樁灌注樁基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為框混結(jié)構(gòu)。2、地質(zhì)地貌概況1)地層巖性根據(jù)湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院《巖土工程勘察報(bào)告》,本工程地質(zhì)條件較好地層自上而下。依次為:雜填土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,分述如下:①雜填土:紫紅色,結(jié)構(gòu)松散,稍濕,含大量建筑垃圾和少量生活垃圾,以碎磚塊為主,局部含30%~40%粘性土,層厚m,層底標(biāo)高;②強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,強(qiáng)風(fēng)化,略具原巖結(jié)構(gòu),巖芯大部分已風(fēng)化成土狀,巖芯呈碎塊狀、短柱狀,巖質(zhì)較軟,錘擊聲啞,易碎,水穩(wěn)性差,遇水易崩解,層厚1.00~2.30m,層底標(biāo)高。③中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,中風(fēng)化,基本保持原巖結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙較發(fā)育,局部夾少量溶孔,巖芯呈長柱狀、巖質(zhì)較硬,錘擊聲脆,基本質(zhì)量等級為V級,該層控制最大厚度為7.0m,未揭穿。④粉質(zhì)粘土:棕紅色,網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu)較清晰,稍濕,硬塑,切面稍光滑,此層在場地均有分布,厚0.8~3.4m,層底標(biāo)高-40.58m;3、工程特點(diǎn)①本工程采用混凝土護(hù)壁,混凝土強(qiáng)度等級為C25。②本工程開挖前場地平整無障礙物,地下生活用水管道已關(guān)閉,經(jīng)調(diào)查地下無電源和通訊設(shè)施。③在機(jī)械開挖標(biāo)高以下:場地水平平整,及排水溝、擋土墻基需人工配合開挖修整,將土送至機(jī)械開挖半徑以內(nèi),由機(jī)械挖走。4、土方量和卸土場地:根據(jù)基礎(chǔ)開挖幾何尺寸,計(jì)算基礎(chǔ)開挖土方量為200m3,由于施工場地限制,施工場區(qū)無法堆放土方,只有邊開挖邊運(yùn)土。5、土質(zhì)和水位情況根據(jù)勘察結(jié)果:無地下水。6、施工進(jìn)度計(jì)劃綜合本工程土方量:施工作業(yè)場地面積,安排機(jī)械配備,編制施工進(jìn)度計(jì)劃表,見(施工進(jìn)度表),本工程位于縣中心居民區(qū)內(nèi),機(jī)械作業(yè)時(shí)間:早7點(diǎn)至晚8點(diǎn),施工工期共計(jì)有效工作日為10天。7、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排①現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)
②勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種所需人數(shù)(人)備注1挖樁工202鋼筋工83砼工84電工25測量工36雜工9合計(jì)人數(shù)508、主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)12m3電動(dòng)臺42電焊機(jī)BX-20038kw臺23鋼筋調(diào)直機(jī)JK-75臺14鋼筋切割機(jī)GQ40-B臺15鋼筋彎曲機(jī)GW40-B臺16插入式振動(dòng)器ZJB-150臺47潛水泵QY50臺108圓盤鋸MJ104臺29風(fēng)鎬槍南京C10支1010手推車輛1011汽車吊16T臺1第二節(jié)主要施工方法1、人工挖孔樁施工方法(1)施工準(zhǔn)備1)地上地下障礙物質(zhì)清除①土方工程開工前對施工現(xiàn)場,地上地下障礙物調(diào)查清理;②基坑I軸臨近擋土墻,需密切注意,加以保護(hù)。(2)樁孔施工工藝流程場地清理→放線、定樁位→做井圈(高于原地面20m)→挖第一節(jié)樁孔土方→綁扎護(hù)壁鋼筋、支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝、調(diào)試垂直運(yùn)輸架、吊土桶、滲水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護(hù)壁筋→拆上節(jié)模板→支第二節(jié)模板、校對樁中垂直、澆筑第二節(jié)護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌護(hù)壁砼工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度(持力層)→對樁孔直徑、深度、入巖深度進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清理巖渣、排除孔底積水→安裝鋼筋籠→澆灌樁身砼→樁芯砼養(yǎng)護(hù)→樁芯砼檢測。(3)測量放線及測量樁點(diǎn)保護(hù)①土方在開挖前,紅線樁及建筑物定位樁,經(jīng)規(guī)劃部門核準(zhǔn)后方可開工。②土方開工前,應(yīng)根據(jù)施工圖及軸線樁測放基樁開挖口上下撒白灰線。(4)現(xiàn)場道路和出入口現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆烦鋈肟?,臨近大鵬路,路基為水泥地石,出入暢通無障礙;(5)基坑施工排水×1.5m,深2m集水井,采取集中排水,選二種不同類型大小潛水水泵口徑50mm流量10m3/小時(shí),口徑100mm,流量30m3/小時(shí)。正常晴天可用小型水泵,可確保施工排水。雨天可用30m3/小時(shí)水泵,排水點(diǎn)應(yīng)選擇在雨天排水管道內(nèi),防止排水回灌基坑。2、挖孔作業(yè)(1)松散土層用人工鋤、鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn),挖孔時(shí)需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸偏差,經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。每節(jié)護(hù)壁的開挖深度為,樁孔開挖超過3m以后,孔內(nèi)施工時(shí)要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng),風(fēng)管口要求距離孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡,燈泡位置離孔底2m,不能直接放在井底。(2)挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分、后周邊,按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍厚度控制截面,允許尺寸誤差±3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底成形。遇到堅(jiān)硬土層和進(jìn)入巖層用空壓機(jī)鎬破碎,棄土裝入吊桶。垂直運(yùn)輸。吊至地面上后,用手推車運(yùn)送至地下室底在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)集中堆放,再用汽車外運(yùn)到棄土場。(3)當(dāng)樁孔進(jìn)入中風(fēng)化巖層時(shí),及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位現(xiàn)場確認(rèn)巖樣,并現(xiàn)場取樣,進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。終孔驗(yàn)收完畢后才能進(jìn)行下一道工序。3、護(hù)壁制作(1)樁孔成形模板采用鋼制,按比例分塊定型,普通型的鋼模高為1.0m,為針對本工程出現(xiàn)特殊情況,特制一批0.3~0.5m規(guī)格的成品鋼模。拆上節(jié)、支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板間用U形卡連接,上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊,鋼圈由兩半圓組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆筑砼和下一節(jié)挖土操作。為了滿足工期要求,每樁配制一套以上模板。(2)澆筑護(hù)壁砼①孔樁護(hù)壁砼現(xiàn)場集中機(jī)械攪拌,通過料糟輸送至基坑底料斗蓄存,用手推車運(yùn)至孔口,再用吊桶垂直運(yùn)至孔內(nèi)操作面,人工從護(hù)壁上口澆灌。砼采用高標(biāo)號早強(qiáng)水泥,1~3cm碎石,坍落度控制在7~9cm,強(qiáng)度等級為C25。在正常的情況下,每挖深一個(gè)節(jié)高,立即綁扎護(hù)壁鋼筋、支模后澆筑砼,砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成,不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護(hù)壁砼。②澆灌護(hù)壁砼時(shí),用敲擊模板及用鋼揪插實(shí)方法。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)加以堵塞,防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。應(yīng)確保護(hù)壁砼厚度符合設(shè)計(jì)要求,以防塌孔。護(hù)壁砼內(nèi)模的拆除,應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。③護(hù)壁砼施工中,每三節(jié)校核一次垂直度,護(hù)壁頂高出地面20。4、樁身鋼筋籠施工(1)采用地面焊接成鋼筋籠、用吊車吊裝。(2)按施工的實(shí)際樁長來決定鋼筋的開料,依樁的長短及吊裝能力來確定分段制作的長度。分段駁接口同一截面不超過50%。(3)依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,先制定相應(yīng)的加勁筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋,設(shè)立每隔2m一道的加勁筋,排列好后將主筋按規(guī)定間距焊在加勁筋上,再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距綁扎箍筋。(4)成孔驗(yàn)收孔后,利用吊車將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作,每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位,再用吊車吊起另一節(jié)進(jìn)行駁接,段間駁接采用電焊接,吊放鋼筋骨架入樁時(shí),下落速度要均勻,骨架要居中,并切勿碰撞孔壁。(5)骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定,防止下砼時(shí)發(fā)生浮籠。(6)孔內(nèi)鋼筋籠與預(yù)先制作的砼墊塊綁扎牢固,以控制鋼筋籠保護(hù)層的厚度(50mm),鋼筋籠的頂標(biāo)高根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測的相對高測定,經(jīng)質(zhì)檢員檢查符合要求后報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。5、樁身砼澆灌(1)樁孔內(nèi)積水深度未超過100mm時(shí),用常規(guī)方法澆灌砼;滲水量較大,孔底積水深度大于100mm時(shí),采用水下砼施工方法澆灌,此時(shí)樁頂超澆200~300mm。(2)澆灌樁身砼前,要先將孔底積水抽干,清干凈樁底上泥渣和積水及護(hù)壁上的殘積物,經(jīng)監(jiān)理、勘察院、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、甲方驗(yàn)收后才能開始澆灌。(3)樁芯砼采用商品混凝土,砼由料槽滑至基坑底用車運(yùn)至孔口,送入漏斗串筒進(jìn)入孔內(nèi),串筒中間用尼龍繩吊住,防止脫落傷人,串筒下口保持離砼面2米以內(nèi),隨砼面升高而逐節(jié)拆除串筒。(4)砼內(nèi)可適量加入減水劑,并保證攪拌時(shí)間,控制好坍落度,坍落度控制7~9cm,如砼經(jīng)運(yùn)輸離析后,應(yīng)經(jīng)二次拌合后方可澆灌。(5)砼應(yīng)分層振搗密實(shí),每層厚底不大于30cm,振點(diǎn)間距不大于50cm,插入下層砼內(nèi)不少于5cm,做到快插慢抽,以保證樁芯砼密實(shí)。(6)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。澆灌砼之前要將樁頂標(biāo)高測量出來,用明顯的標(biāo)志在護(hù)壁上標(biāo)出來,作為控制樁頂標(biāo)高的標(biāo)志,樁頂標(biāo)高施工前應(yīng)專人交底,澆灌完專人復(fù)查。澆灌實(shí)際高度應(yīng)考慮浮漿層厚度,樁頂實(shí)際標(biāo)高=樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+浮漿層厚度,浮漿層厚度一般取200mm。(7)每根樁芯砼留取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,每超過100m3砼另加一組,及時(shí)送試塊試驗(yàn)強(qiáng)度。6、其他技術(shù)措施(1)成孔施工過程中,護(hù)壁要正圓形,防止土層側(cè)壓力對護(hù)壁的破壞,必要時(shí)護(hù)壁砼采用早強(qiáng)砼。(2)當(dāng)遇井下水過大難以抽干時(shí),應(yīng)先作堵水處理,然后才澆筑樁芯砼。(3)為防止不良土層的塌方造成井圈下陷,護(hù)壁內(nèi)要加插Φ10@250的吊筋和Φ6@200箍筋,若地下水對施工有較大影響時(shí),應(yīng)在護(hù)壁接口處加插導(dǎo)流膠管,進(jìn)行有組織排水,管根部留碎石濾水層。(4)挖孔樁挖在硬塑以上土層作業(yè)時(shí),人工挖進(jìn)有困難則采用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)挖掘,具體視土質(zhì)情況而定。(5)除按以上施工方案進(jìn)行施工外,還應(yīng)嚴(yán)格按照人工挖孔樁設(shè)計(jì)說明的內(nèi)容進(jìn)行施工作業(yè)。第三節(jié)質(zhì)量控制措施除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外,根據(jù)本工程實(shí)際情況,特制訂措施如下:1、定點(diǎn)放線。移交的控制點(diǎn)和控制標(biāo)高,必須在現(xiàn)場復(fù)測,并且相互辦理交接書面材料,才準(zhǔn)使用。施工中的測量放線要經(jīng)復(fù)核后才能使用。2、挖孔樁施工中常見的質(zhì)量問題及其處理方法參見下表所示。序號常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法1沉渣過厚(大于10cm)1、地下水位高,降低水位不夠,致使清孔地下水滲入時(shí)夾帶泥、砂。2、吊置鋼筋籠和串筒時(shí),碰撞孔壁,使孔底泥沙增厚。3、吊置鋼筋籠和串筒后,擱置時(shí)間過長,使孔底積土增加。4、孔口處堆土未及時(shí)運(yùn)走,落入孔中。1、降低地下水位到足夠深度。2、砼澆筑前,再次清孔。3、應(yīng)及時(shí)澆筑砼。4、孔口不可堆土,土渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)棄。2樁端基一巖有夾層1、基巖地層較復(fù)雜,在不厚的微風(fēng)化基巖下面有破碎帶或夾有中風(fēng)化巖層。在擬終孔時(shí),用Φ2-3cm直徑的鉆頭向下鉆進(jìn)4-5m,如鉆進(jìn)速度較均勻,則可判定合格,如發(fā)現(xiàn)有軟弱夾層,應(yīng)再向下挖至設(shè)計(jì)要求的巖層,并用鉆孔,深度仍為4-5m進(jìn)行測定,直至符合設(shè)計(jì)要求。3樁身砼質(zhì)量不佳1、澆注砼未用串筒,或串筒下口距澆注面大于3m,造成砼離析。2、孔內(nèi)有地下水滲出,而澆注混凝時(shí)又不連續(xù),不僅每次量少,而又間隔時(shí)間長。3、砼配合比不當(dāng)。4、振搗不良。1、澆注砼時(shí)必須采用引筒,筒下口距離澆注面不大于2m。2、砼攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力,并連續(xù)快速澆灌。3、孔底積水盡量抽排干凈,或孔外降水使孔底疏干,當(dāng)孔內(nèi)積水過多,須用水下砼導(dǎo)管法施工。4、保證砼的配合比符合設(shè)計(jì)要求。5、保證砼的振搗、振點(diǎn)不可疏漏。4樁孔歪斜1、成孔時(shí),未嚴(yán)格控制垂直度。2、孔成后,遲遲未澆筑砼,孔壁變形。1、成孔時(shí),嚴(yán)格控制樁位及垂直度,發(fā)現(xiàn)歪余,應(yīng)及時(shí)修正。2、孔成后,應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn),并及時(shí)灌注砼。3、專人檢驗(yàn)施工過程中各項(xiàng)指標(biāo)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測做好記錄,挖孔樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。a、平面位置及垂直度的允許偏差;b、樁身截面有效直徑的允許偏差;c、挖孔樁基底平面的允許高差;d、挖孔樁孔底沉渣的允許厚度。4、鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。5、每個(gè)作業(yè)組必須配齊線錘()、小線、不銹鋼尺等檢測工具并要強(qiáng)調(diào)每道工序都要嚴(yán)格自檢的制度,特別對樁孔施工中的垂直度,并對每節(jié)護(hù)壁檢測,保證其質(zhì)量,并作好檢測記錄,護(hù)壁澆灌前,要經(jīng)專職質(zhì)量檢查員,對樁孔鋼筋驗(yàn)收簽字后,才準(zhǔn)施工下道工序。6、每節(jié)護(hù)壁必須要仔細(xì)振搗密實(shí),如出現(xiàn)蜂窩、鼠洞及偏位過大等問題,必須經(jīng)有關(guān)人員同意后,認(rèn)真處理好。7、孔底成型時(shí),首先由質(zhì)檢技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核巖質(zhì),幾何尺寸、中心位置,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,認(rèn)真仔細(xì)將孔底清洗干凈,并挖好小積水坑。準(zhǔn)備好檢驗(yàn)條件后再通知甲方、設(shè)計(jì)、地勘單位到孔底驗(yàn)收。同時(shí)用水沖洗并排除積水,將底清掃干凈,以便孔底驗(yàn)收順利。8、孔底成型驗(yàn)收,要及時(shí)拍照及辦理好有關(guān)驗(yàn)收簽證單,還要將孔頂部周轉(zhuǎn)土清干凈,防止濺落入井。9、鋼筋籠成型入孔前,先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格訊、化驗(yàn)報(bào)告單與甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后,才準(zhǔn)入模。10、鋼筋籠必須做好加固,防止變形,入孔要認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固,根據(jù)第一節(jié)護(hù)壁引測的水平標(biāo)高,質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真測量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)位置。11、樁芯砼質(zhì)量由混凝上供應(yīng)商負(fù)責(zé)。護(hù)壁砼由現(xiàn)場2臺750L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)。砼配制必須做到⑴用配合比單中指定的材料,有專人負(fù)責(zé)過磅計(jì)量上料;⑵檢查水灰比;⑶12、砼澆搗時(shí),對樁孔護(hù)壁滲漏水要處理好后再進(jìn)行,并且⑴首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后,經(jīng)質(zhì)檢技術(shù)人員下孔底驗(yàn)收同意后再準(zhǔn)下料;⑵砼必須經(jīng)串桶下料入樁孔內(nèi),且要來回?cái)[動(dòng)使下料均勻;⑶砼要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗,保證密實(shí)。13、當(dāng)樁孔積水上升速度超過正常標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須另外采取措施,主要是A、加快砼下料速度(采用商品砼,集中而快速下料);B、按水下作業(yè)施工。這些措施要根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場詳細(xì)地制定和交底后再進(jìn)行。14、同樁芯必須采用同一種水泥,一次澆筑完畢,如遇特殊情況留置施工縫,且要加鋼筋(一般為Φ12@500上下各一錨固長度進(jìn)行處理)。15、樁頂砼標(biāo)高主要靠長尺桿根據(jù)孔頂紅漆水平標(biāo)志測定,孔頂?shù)母{可及時(shí)清除,使孔頂漿石比例適當(dāng),同時(shí),樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌100cm。16、每根樁芯最少做一組試件,由專人負(fù)責(zé),并做好記號、養(yǎng)護(hù)、分齡,按時(shí)送檢。第四節(jié)安全技術(shù)措施1、基礎(chǔ)土方開挖周邊相鄰建筑防護(hù)根據(jù)本工程施工圖及規(guī)化紅線定位放線圖,定位放線,基礎(chǔ)土方開挖邊坡線,均已滿足,有關(guān)規(guī)范要求,可不作特殊安全措施處理。2、基坑邊坡安全措施本工程基坑邊坡均為原土,靠東側(cè)是擋土墻,應(yīng)做好坡頂排水處理,搞好臨邊防護(hù)。3、孔口圍護(hù)措施
孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈,并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù),應(yīng)高出地面0.5m,孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人??變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r,必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。4、井下作業(yè)安全規(guī)則(1)井下作業(yè)人員必須經(jīng)身體健康檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)下井作業(yè)。⑵下井作業(yè)人員必須戴安全帽,穿長統(tǒng)鞋,上落井要求用上落設(shè)備,不得承吊土桶或用人工拉繩上落井,井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(3)井內(nèi)設(shè)半圓鋼盤護(hù)網(wǎng),離開挖面2米。⑷作業(yè)人員下井前,必須用毒氣探測儀檢查井內(nèi)有無危害身體及是否缺氧,提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井內(nèi)地下水,證實(shí)無危害方可下井。⑸作業(yè)時(shí),井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為l.5m3/分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣,并配備防毒面具,以防萬一。⑹井內(nèi)配備照明用的12伏低壓照明燈并配護(hù)罩,如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。⑺作業(yè)時(shí)井口上必須專人監(jiān)護(hù)井下情況,不得擅自離開崗位。⑻井底抽水作業(yè)時(shí),人員不得下井作業(yè),抽干井底水后,應(yīng)把潛水泵提升離水面后,方能下井作業(yè)。5、井口上安全措施⑴護(hù)壁必須高出地面30cm左右,并設(shè)高度90cm左右的欄桿圍護(hù),嚴(yán)禁井面掉雜物進(jìn)入井下。⑵檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固,嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。⑶護(hù)壁必須設(shè)置可靠的活動(dòng)梯,在井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩到工作面,以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。⑷井口面要保持清潔,嚴(yán)禁在井邊堆上,重物不得靠近井邊。⑶挖土后,灌砼前,井口必須加蓋及設(shè)圍欄圍護(hù)。⑹上下井人員乘坐吊籠,必須有定位和斷繩保護(hù)裝置。6、用電及其他安全措施⑴所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零,各孔用電必須分閘,做到一機(jī)一閘一箱,嚴(yán)禁一閘多用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)箱做到防水,有門及設(shè)警告信號??傠娐?、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理,任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)以大代小,更不準(zhǔn)以銅線代用。⑵為了防止缺氧及有害氣體中毒,對樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測,凡檢測有害氣體超容許值時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)(進(jìn)行排除毒氣)。⑶樁項(xiàng)內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶,安全吊繩在孔上邊,遇緊急情況,由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外,避免一人遇險(xiǎn),救護(hù)人員盲目下井,造成更大危險(xiǎn)。⑷由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,每1-2小時(shí)井上井下作業(yè)人員必須輪換一次。⑸每天上班操作前,應(yīng)先檢查鋼繩絲及設(shè)備的質(zhì)量、電源、電氣等是否完好正常,防止突發(fā)事故發(fā)生。⑹施工用電線路架設(shè)整齊有序,線路埋設(shè)應(yīng)牢固,高度應(yīng)在3.5m以上,電線電纜不準(zhǔn)埋入水、土中。⑺雨季施工,必須做好防洪防淹防塌方,應(yīng)備足大口徑水泵,疏通排水系統(tǒng),準(zhǔn)備草袋等防洪防塌物資。⑻雨季施工,配電箱應(yīng)特別做防雨防漏裝置。⑼遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,防止觸電。7、防塌孔突沉現(xiàn)象⑴砼護(hù)壁崩塌的原因,主要有:A、在砼護(hù)壁的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),孔底排水停止,大量的水集中在孔底,孔底土體受到水侵蝕,含水量增加,內(nèi)聚力大大降低,抽干積水后,井護(hù)壁周圍的土層內(nèi)產(chǎn)生了水壓力差,從而嚴(yán)重影響土體的邊坡穩(wěn)定;B、當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化時(shí),如果每次挖掘深度大于土體穩(wěn)定極限高度時(shí),土體也會失穩(wěn)塌方;c、由于施工造成井底偏位或超挖,使土體受到擾動(dòng)并破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,塌方使樁孔周圍留下隱患,由于護(hù)壁周圍殘留空洞,使護(hù)壁周圍壓力不均。⑵防塌孔突沉的措施:各樁每挖時(shí),對孔底用鋼釬下插試驗(yàn)一次,確定無異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)下挖;如遇軟層時(shí),每下挖0.3-0.5M澆筑護(hù)壁砼一次,中間不準(zhǔn)停斷,更不準(zhǔn)推遲過夜,做到快速施工,為了防止護(hù)壁突沉而傷人,開挖時(shí),腳不準(zhǔn)置于護(hù)壁下面。8、防止窒息措施⑴操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。⑵施工中,應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量251/S。在風(fēng)鎬鑿巖時(shí),應(yīng)加大供風(fēng)量,以順排鑿巖產(chǎn)生的石粉。⑶鼓風(fēng)機(jī)配套敷設(shè)送風(fēng)膠管,使新鮮空氣立送孔底,送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲,以利送風(fēng)暢通,并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)破損,隨時(shí)修補(bǔ)堵漏。9、意外事故急救措施(1)地下氣體中毒急救措施1)盡快將中毒者從中毒地點(diǎn)轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方。下井救護(hù)人員不能忘記戴上防毒面具和氧氣呼吸器。如果沒有,最好用手帕捂住口鼻,將中毒者迅速從井下拉到井上,如果在短時(shí)間內(nèi)能搶救的話,也應(yīng)采取有效的安全措施。注意,即使中毒者還有點(diǎn)知覺也不能讓他自己行走,因?yàn)橹卸菊哂须S時(shí)摔倒的可能。2)吸氧。附近若有焊接用的氧氣瓶,可在中毒者的鼻子附近排放氧氣,最好是準(zhǔn)備聚乙烯帳篷,在里面放出氧氣。使用氧氣時(shí),嚴(yán)禁煙火,在送往醫(yī)院的途中也要繼續(xù)供給氧氣。3)保溫。不要使中毒者感到寒冷,那公消耗體內(nèi)大量的熱量,這是非常不利的。4)當(dāng)停止呼吸時(shí)候,可以采用人工呼吸法,并趕快送往醫(yī)院,在送往醫(yī)院途中應(yīng)堅(jiān)持人工呼吸。5)注意嘔吐。如果中毒者達(dá)到喪失知覺的程度,往往會出現(xiàn)嘔吐。如吐出的東西被吸入肺內(nèi)容易引起肺炎,所以要把頭側(cè)放,以便充分嘔吐。10、孔下塌土急救措施(1)井孔內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察井壁漏水情況和塌土情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),與井上聯(lián)絡(luò)或直接順爬樓上井,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以待處理。(2)為保證塌土不繼續(xù)發(fā)現(xiàn),可用袋裝土迅速回填,以防止塌土繼續(xù)擴(kuò)展。(3)井孔內(nèi)發(fā)生塌土后應(yīng)暫停挖孔作業(yè),撤離井下作業(yè)人員。根據(jù)具體情況定出處理措施后方可進(jìn)行下步作業(yè)。(4)塌土穩(wěn)定后,通常采用向井周灌注速凝水泥漿,以穩(wěn)定孔壁,待水泥凝固后方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。(5)處理后孔繼續(xù)開挖時(shí),應(yīng)先挖孔邊再挖孔中,同時(shí)應(yīng)放慢開挖速度,挖孔過程中特別注意觀察孔壁的變化,以防再次發(fā)生流砂、塌孔現(xiàn)象。(6)澆筑護(hù)壁砼一次,中間不準(zhǔn)停斷,更不準(zhǔn)推遲過夜,做到開挖后快速澆注砼。(7)一旦事故發(fā)生,立刻報(bào)告項(xiàng)目部值班組員。第五節(jié)文明施工管理措施為減少因施工對周圍環(huán)境及交通的影響,我公司將嚴(yán)格遵守政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求,將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作列為施工管理的重要環(huán)節(jié),將其制度化,爭創(chuàng)文明樣板工地。為此,特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)工作小組,并設(shè)置專職管理員負(fù)責(zé)小組的日常工作,公司有關(guān)科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員,確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施能貫徹到施工管理各個(gè)環(huán)節(jié)。1、文明施工管理基本要求1)嚴(yán)格執(zhí)行政府有關(guān)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況制定。2)建立靈活多樣的宣傳教育工作制度,提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性,定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查評比,找出不足,重點(diǎn)改進(jìn)。3)做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計(jì),報(bào)請監(jiān)理工程師審批,嚴(yán)格按總平面圖布置,不得隨意改變。2、文明施工管理措施1)設(shè)置專職文明施工現(xiàn)場管理人員,其具體責(zé)任是:現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、噪音防護(hù)處理、汽車出入需用高壓水槍沖洗、周圍環(huán)境衛(wèi)生打掃、沖洗、噴水、降塵、及時(shí)清理排污溝淤泥。2)整體場容場貌要求余泥排放要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。施工區(qū)域與生活區(qū)要分開,
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