精細(xì)生產(chǎn)培訓(xùn)資料課件

第10章精細(xì)生產(chǎn)10.1精細(xì)生產(chǎn)概述10.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)10.3精細(xì)生產(chǎn)的條件第一頁(yè)，共三十五頁(yè)。1華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.1精細(xì)生產(chǎn)概述10.1.1精細(xì)生產(chǎn)的基本含義10.1.2消除浪費(fèi)10.1.3持續(xù)改進(jìn)第二頁(yè)，共三十五頁(yè)。2華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.1.1精細(xì)生產(chǎn)的基本含義英文詞“Lean”的本意是指人或動(dòng)物瘦，沒(méi)有脂肪。譯成“精細(xì)生產(chǎn)”反映了“Lean”的本意，反映了LeanProduction的實(shí)質(zhì)“精打細(xì)算”，“精耕細(xì)作”與LP相對(duì)的是FatProduction其它譯法：精益生產(chǎn)、精良生產(chǎn)從一般意義上講，精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源的占用少，對(duì)一切資源的利用率高第三頁(yè)，共三十五頁(yè)。3華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.1.2消除浪費(fèi)為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間第二是要不斷消除浪費(fèi)價(jià)格=成本+利潤(rùn)與利潤(rùn)=價(jià)格-成本什么是浪費(fèi)?豐田汽車公司：凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)第四頁(yè)，共三十五頁(yè)。4華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華制造企業(yè)的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)移動(dòng)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)缺陷的浪費(fèi)第五頁(yè)，共三十五頁(yè)。5華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華設(shè)計(jì)浪費(fèi)產(chǎn)品粗放產(chǎn)品多樣化第六頁(yè)，共三十五頁(yè)。6華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華領(lǐng)導(dǎo)造成的浪費(fèi)決策錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)員工才智浪費(fèi)第七頁(yè)，共三十五頁(yè)。7華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.1.3持續(xù)改進(jìn)改進(jìn)：就是永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尋找原因，提出改進(jìn)措施，改變工作方法，使工作質(zhì)量不斷提高。改進(jìn)與創(chuàng)新，都是進(jìn)步和提高。第八頁(yè)，共三十五頁(yè)。8華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)10.2.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的出現(xiàn)10.2.2推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)10.2.3看板控制第九頁(yè)，共三十五頁(yè)。9華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的出現(xiàn)在需方需要的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，供給需方JIT哲理具有普遍性JIT又是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了成本，從而獲得價(jià)格優(yōu)勢(shì)；不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫(kù)存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對(duì)顧客的響應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢(shì)第十頁(yè)，共三十五頁(yè)。10華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華JIT的目標(biāo)只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.按照顧客需要的速率來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，達(dá)到零庫(kù)存采用能夠開(kāi)發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)

第十一頁(yè)，共三十五頁(yè)。11華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華說(shuō)JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個(gè)原因：一是因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零”。實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。二是因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存—暴露問(wèn)題—解決問(wèn)題—降低庫(kù)存—......。這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程第十二頁(yè)，共三十五頁(yè)。12華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華計(jì)劃部門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進(jìn)式（push）系統(tǒng)原材料產(chǎn)品10.2.2推進(jìn)式和牽引式系統(tǒng)第十三頁(yè)，共三十五頁(yè)。13華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.2推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)（續(xù)）WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（pull)系統(tǒng)物料流信息流第十四頁(yè)，共三十五頁(yè)。14華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.3豐田的看板控制系統(tǒng)看板通常可以分為生產(chǎn)看板（ProductionKanban）和傳送看板（ConveyanceKanban）兩種形式。生產(chǎn)看板用于指揮工序的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間的移動(dòng)。第十五頁(yè)，共三十五頁(yè)。15華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華第十六頁(yè)，共三十五頁(yè)。16華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.3豐田的看板控制系統(tǒng)（續(xù)）看板的功能生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送進(jìn)行“目視管理”的工具改善的工具第十七頁(yè)，共三十五頁(yè)。17華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.3豐田的看板控制系統(tǒng)（）續(xù)）看板管理示意圖上游工作地#1下游工作地#2在制品存儲(chǔ)零件流動(dòng)生產(chǎn)看板和空容器生產(chǎn)看板和滿載容器傳送看板和空容器傳送看板和滿載容器第十八頁(yè)，共三十五頁(yè)。18華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.2.3豐田的看板控制系統(tǒng)（續(xù)）看板管理的主要工作規(guī)則無(wú)論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件要使用標(biāo)準(zhǔn)容器當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上不合格的零件絕對(duì)不允許掛看板，沒(méi)有掛看板的容器絕對(duì)不允許運(yùn)走第十九頁(yè)，共三十五頁(yè)。19華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)10.3.1精細(xì)生產(chǎn)的基本原理10.3.2精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容10.3.3精細(xì)生產(chǎn)的條件和保證第二十頁(yè)，共三十五頁(yè)。20華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.1精細(xì)生產(chǎn)的基本原理1.不斷改進(jìn)2.消除浪費(fèi)3.團(tuán)隊(duì)工作4.溝通第二十一頁(yè)，共三十五頁(yè)。21華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.2精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容1.與用戶的關(guān)系2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)3.與供應(yīng)廠家的關(guān)系4.精細(xì)企業(yè)：產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程、工廠布置、組織、環(huán)境第二十二頁(yè)，共三十五頁(yè)。22華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.3精細(xì)生產(chǎn)的條件和保證

10.3.1減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間10.3.2從源頭保證質(zhì)量10.3.3準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)10.3.4建立U型制造單元10.3.5管理保證第二十三頁(yè)，共三十五頁(yè)。23華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.1減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間組織混流生產(chǎn)，必須降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（setuptime)通過(guò)組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間是能夠降低的盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間進(jìn)行人員培訓(xùn)對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行技術(shù)上的改造第二十四頁(yè)，共三十五頁(yè)。24華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.2從源頭保證質(zhì)量

質(zhì)量是實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的保證，要實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須消除不合格品一開(kāi)始就把必要的工作做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品一是操作工人的參與，二是要解決問(wèn)題反饋控制對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制：控制原因，防錯(cuò)第二十五頁(yè)，共三十五頁(yè)。25華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.3準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)消除原材料與外購(gòu)件庫(kù)存，要比消除工序間在制品庫(kù)存還要困難，因?yàn)樗粌H取決于企業(yè)內(nèi)部，還取決于供應(yīng)廠家訂貨、修改訂貨、收貨、開(kāi)票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等，都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消除原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。第二十六頁(yè)，共三十五頁(yè)。26華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)包括供應(yīng)商的支持與合作以及制造過(guò)程、貨物運(yùn)輸系統(tǒng)等一系列的內(nèi)容。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)不但可以減少庫(kù)存，還可以加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、降低提前期、提高購(gòu)物的質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果選擇最佳的供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基石。供應(yīng)商與用戶的緊密合作是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的鑰匙卓有成效的采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的保證第二十七頁(yè)，共三十五頁(yè)。27華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華選擇盡量少的、合格的供應(yīng)商，建立新型的關(guān)系建立長(zhǎng)期的、互利的合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商具有較好的設(shè)備、技術(shù)條件和較好的管理水平，可以保證準(zhǔn)時(shí)供貨，保證質(zhì)量選擇盡量少的供應(yīng)廠家距離比較近，小批量多次運(yùn)輸將供應(yīng)商分層次，便于管理第二十八頁(yè)，共三十五頁(yè)。28華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.4建立U型制造單元實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的第一步是“把庫(kù)房搬到廠房里”，使問(wèn)題明顯化第二步是不斷減少工序間的在制品庫(kù)存，“使庫(kù)房逐漸消失在廠房中”將設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動(dòng)路線多功能制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置第二十九頁(yè)，共三十五頁(yè)。29華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華建立多功能制造單元（續(xù)）多功能制造單元的特征：零件是一個(gè)一個(gè)地而不是一批一批地經(jīng)過(guò)各種機(jī)床加工的工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完離開(kāi)單元，始終是一個(gè)工人操作。工人不是固定在某臺(tái)設(shè)備上，而是逐次操作多臺(tái)不同的機(jī)器多功能制造單元具有很大的柔性與直線型比較，工人行走路線短第三十頁(yè)，共三十五頁(yè)。30華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華U-型生產(chǎn)單元

直線型入口出口第三十一頁(yè)，共三十五頁(yè)。31華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華“5S”活動(dòng)的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)（整理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling)）這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。第三十二頁(yè)，共三十五頁(yè)。32華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華整理是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；整頓是對(duì)整理后需要的物品進(jìn)行合理擺放；清掃是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等；清潔是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、工位器具、零件無(wú)污物，環(huán)境清潔美化；素養(yǎng)是通過(guò)前“4S”，使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。第三十三頁(yè)，共三十五頁(yè)。33華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華10.3.5管理保證思想組織觀念第三十四頁(yè)，共三十五頁(yè)。34華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華內(nèi)容總結(jié)第10章精細(xì)生產(chǎn)。華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華。其它譯法：精益生產(chǎn)、精良生產(chǎn)。價(jià)格=成本+利潤(rùn)與利潤(rùn)=價(jià)格-成本。凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必