如何做一名合格的駐廠代表詳解

如何做一名合格的駐廠代表ppt課件目前一頁\總數二十二頁\編于三點駐廠代表的基本工作紀律要求：內容簡介：1234567&駐廠人員的工作職責:

原材料方面的控制重點及方法：&過程品質控制的重點及方法：

出貨品質控制的重點及方法：總結報告上交的要求質量管控部的質量目標：&做為駐廠代表應具備良好的心態(tài)：電池出貨的流程及注意事項:&品質督查問題跟蹤解決。7目前二頁\總數二十二頁\編于三點2015年質量管控部的質量目標：1、OEM工廠4個月內實際退貨率≤1.3%，8個月內實際退率≤4.8%；9-15個月實際退貨率≤6%2、OEM極板加工廠的外觀合格率≥98%，批次合格率≥80%；一次放電合格率≥92%，抽檢合格率≥95%目前三頁\總數二十二頁\編于三點做為駐廠代表應具備良好的心態(tài)：1、我們做為天能的代表去OEM加工廠處，首先要端正心態(tài)：我們是去幫助駐地老板如何提高產能，保證質量，滿足需求的。天能公司和OEM加工廠的最終目標是一致的，都是如何在保證質量的前提下提高產量并達到產能要求。因為出貨到市場上15個月內的投訴都算為OEM加工廠的責任。2、對車間基層的員工要多鼓勵，多提醒，員工不聽勸阻向其上級領導反饋，避免直接發(fā)生沖突。因為OEM廠的員工之前要求肯定沒有天能的標準嚴格。在計件制的情況下，嚴格要求自然速度慢，影響產量，因此對員工的要求要一步步加嚴，有進步就好。當然主要的指標和致命缺陷問題必須堅決杜絕。目前四頁\總數二十二頁\編于三點做為駐廠代表應具備良好的心態(tài)：3、責任心：責任心是體現一個人工作態(tài)度和為人態(tài)度的重要指標。在駐地工廠要有高度的責任感，不但是對天能公司負責，也要為駐地工廠公司負責。工作時間上要嚴格控制與駐地工廠一致或提前，經常到車間檢查發(fā)現問題，提出合理的建議。要始終牢記“責任為魂、創(chuàng)新共贏”的天能核心價值觀。

對天能公司負責是我們的本職工作，我們要對產品在市場上的退貨負責，對駐地工廠負責會得到駐地工廠老板的認可，便于我們工作的開展和溝通的順暢。

4、對工作的熱愛及保持工作的積極性。駐廠代表的工作可以全面的提升自身的能力。不但要有品質技術、生產管理的能力，還要接觸生產計劃、出貨管理、倉儲管理等其它知識，把駐廠代表的工作做好了，可以說你已具備了一名高層管理者的管理能力，因此這是一次很好的鍛煉機會，大家應該很好的把握，主動積極的去工作和學習。目前五頁\總數二十二頁\編于三點駐廠代表的基本工作紀律要求：1、剛到一個OEM加工廠，首先注意自己的言行舉止要得當，個人素養(yǎng)要提高，嚴于律己、寬以待人，到別的公司代表的是天能形象，一定要有禮有節(jié)。2、上班時間盡量穿天能廠服，到車間需配帶好勞保用品，不得抽煙，不得與員工聊天等。3、上班時間應與駐地工廠的相應車間人員作息時間相同。準時上下班。4、考勤的管理。負責人記錄考勤，有事休息一定要請假.5、所有駐廠人員需承擔起相應的工作責任，工作中在明顯失職，造成產品投訴、退貨或批量不良的現象，將追查相應的責任，除扣責任人當月考核分值外，情節(jié)嚴重時，還將進行處罰。目前六頁\總數二十二頁\編于三點駐廠代表的工作職責：1、及時處理解決所在OEM廠生產中出現的各種問題，并匯報上級；嚴守公司機密，維護天能公司利益。2、負責對所在OEM廠老總及管理人員的溝通和協(xié)調工作。3、負責對OEM公司原材料質量管控4、負責對所在OEM廠的產品質量、生產任務的管控、監(jiān)督及跟催；完成質量目標及生產任務。5、負責監(jiān)督、指導所在OEM公司電池生產過程必須符合我公司的技術要求，不得隨意更改，發(fā)現質量問題必須及時制止及時向上級匯報。6、負責做好每天的來料、過程、出貨等檢驗記錄和化驗記錄統(tǒng)計，要求記錄真實準確完整并將記錄匯報給上級，如發(fā)現品質異常時及時反饋給部門領導，并對此情況進行跟蹤。7、負責及時跟催協(xié)助OEM廠做好質量督查，并對開出的不符合報告及市場投訴問題的改善報告的整改和落實。指導OEM公司做質量改善，提高產品質量。8、負責天能公司的相關會議精神及文件及時準確的傳達到所在OEM廠，并宣傳天能的企業(yè)文化，維護天能的形象。目前七頁\總數二十二頁\編于三點極板駐廠代表工作職責：1、對極板車間各工序產品質量督導，對關鍵質量控制點進行嚴密監(jiān)控，以預防重大質量事故的發(fā)生。2、對日常生產所需材料來料進行質量監(jiān)控（電解鉛、正、負合金，及各車間生產輔料），以預防因來料異常而造成的批量質量事故。電解鉛、合金鉛檢驗情況統(tǒng)計匯總上交部門3、及時跟進產能達成狀況、以確保供天能極板計劃交期無異常。4、對日常巡檢所發(fā)現的問題及時與車間管理人員進行有效溝通，并協(xié)助加以改善。5、對現場所發(fā)現問題點進行持續(xù)跟進，確保各項改善事項的完成。6、保持與所在單位領導及天能總部的有效聯系，及時反應生產過程中的生產質量狀況，發(fā)現問題及時上報處理。7、及時轉達雙方的意見與要求，保持良好的溝通與聯絡。8、做好相關的過程質量記錄，及時上交。目前八頁\總數二十二頁\編于三點電池組裝駐廠代表工作職責：1、負責對原材料來料進行確認，并保留相應的來料檢驗記錄，以預防因來料異常而造成的批量質量事故。。2、負責對裝配車間各工序產品質量督導，對關鍵質量控制點進行嚴密監(jiān)控。3、負責及時跟進所在車間產能達成狀況、以完成該車間的天能電池生產任務。4、負責對日常巡檢所發(fā)現的問題及時與車間管理人員進行有效溝通，并協(xié)助加以改善。5、負責對督查小組發(fā)現的問題點進行持續(xù)跟進，確保各項改善事項的完成。6、負責及時反應生產過程中的生產質量狀況，發(fā)現問題及時上報處理。7、負責及時執(zhí)行天能公司的各項標準及相關文件，同時與OEM廠保持良好的溝通與聯絡。8、做好相關的過程質量記錄，及時上交。目前九頁\總數二十二頁\編于三點1、首先了解該駐地工廠是否有化驗室，及相關原材料的化驗能力，重點關注：電解鉛、合金鉛、極板、隔板、硫酸、安全閥、接線片及池殼等的來料檢驗和化驗。如果沒有需將這些重要的材料取樣送部門進行檢測，確認材料是否合格。且相關材料的供應商必須是天能公司指定的合格供應商。不是天能公司合格供應商不允許給OEM廠供貨，更不允許上線使用。2、每批材料的檢驗及化驗報告可以要求駐地公司提供，并保存留底。極板每一批來料，要求供應商附一份《出貨檢驗報告》駐廠代表簽字確認收取留底。3、每批來料極板進行抽查數量及質量，數量少及時讓司機在送貨單上簽字確認并通知廠家；質量、外觀合格方可下車，（每批極板每卡板抽一箱點數；外觀質量按GB28287-2003的一般抽樣水平（Ⅱ）抽樣，判定標準AQL=1.5，（每一萬套抽315套，10收11退，；極板重量則一萬套正負極板各抽50組重量并填寫《極板來料檢驗記錄表》上交。）原材料方面的控制重點：

目前十頁\總數二十二頁\編于三點4、每批極板檢驗的結果需以報表的形式上交到部門，如果發(fā)現有嚴重質量問題，需立即以書面形式填寫《品質異常通知單》上交部門，并電話通知，待部門經評審后給出處理意見，然后再按處理意見執(zhí)行。5、每個月駐廠負責人負責將每種原材料取樣品送總部進行化驗檢測，取樣時需將隔板密封包好，另標識好樣品廠家及OEM廠家。原材料檢驗或生產過程中發(fā)現有異常及時報告部門聯絡處理。原材料方面的控制重點：

目前十一頁\總數二十二頁\編于三點1、各駐地工廠的大部分工藝按其公司原有的執(zhí)行（但酸密度一定按天能公司執(zhí)行，電池都需加膠，放電配組標準必須按天能公司執(zhí)行，開路電壓出廠標準：13.10V以上，開路電壓配組壓差≤0.02V，閉路放電壓差≤0.35V）具體按天能下發(fā)的受控文件《OEM出貨檢驗標準》執(zhí)行。2、過程控制按天能公司《OEM制程檢驗標準》執(zhí)行，做為最低的品質要求，駐地公司只能比此標準嚴格。3、如果是新投產天能電池的公司，生產前每個型號先做50-100只電池進行試產，檢驗原材料及相關的工模夾具是否存在問題，可以及時發(fā)現異常問題及時解決處理，做到提前預防。4、電池中蓋注酸孔旁需要敲標識，以便電池退貨時，識別哪個廠家的電池以及該電池所用的極板和隔板廠家等情況。具體操作要求見受控文件《天能電池敲標識管理規(guī)定》。過程品質控制方法：目前十二頁\總數二十二頁\編于三點5、過程控制要特別注意的重點：極板配組稱重的電子秤經過校準；配組的公差；電池焊接質量員工是否全檢；封蓋前的短路測試、反極、假焊全檢；配膠的比例、倒膠的膠量是否偏少；氣密性檢查、配酸比例、硫酸鐵含量檢測、配酸密度、配膠的比例、加酸機酸缸及盛酸的酸缸是否有氣攪拌裝置、加酸的酸量、充電過程中少酸是否補酸、放電時打電壓的準確性及一致性；抽酸前電池內的余酸量；抽酸后是否全檢；配組是否正確；封蓋片前是否檢查漏少安全閥及周圍酸液；蓋片有無松動；配組后有無抽檢放電檢測；統(tǒng)計放電一次合格率及抽檢合格率；跟蹤放電不合格的是否回充。確認激光打碼、貼防偽標有無漏貼，并對開路電壓進行抽檢。6、當過程發(fā)現較重要的問題時，需開具《問題整改通知單》要求駐地相關管理人員書面回復原因及改善措施，并跟蹤結果。過程品質控制方法：目前十三頁\總數二十二頁\編于三點7、當出現重大品質異常事故時的處理方法，首先將此批量不合格的產品做好不合格標識，并統(tǒng)一放置，不得與合格品混淆，不得轉到下道工序，并及時通知相關部門負責人到現場，同時需對前面已經生產的同批產品進行追查全檢，直到未發(fā)現不合格品為止。對此批不合格產品進行評審，初步做出如何處理的建議，并立即通知到部門及駐地副總以上人員知道。最終按天能質量管控部的處理意見進行處理不合格品。然后匯同駐地管理人員一同，查出不合格原因，對此現象采取糾正預防措施，并對處理結果進行跟蹤，同時，填寫《品質異常通知單》，向公司質量管控部反饋此信息及處理結果。過程品質控制方法：目前十四頁\總數二十二頁\編于三點糾正與預防措施單□矯正□預防

主題提出部門提出時間現狀描述/數據分析經研究由

部負責進行原因分析簽名/日期:

原因分析

責任人/日期:

對策擬定/執(zhí)行

承諾完成日期：

責任人/日期:

由提出部門負責進行改善確認

確認人/日期:

目前十五頁\總數二十二頁\編于三點1、成品電池性能的把關：每批要求駐地工廠從配組好后的電池中抽取2%的電池進行放電檢測（12Ah用6AH放電，20AH用10AH放電），并將每組電池放電的時間及壓差記錄在《實驗室抽檢數據記錄表》上并上交，檢測不合格的電池，可對此組電池補充電后重放，仍不合格，則該檔位的所有電池全部回充。并跟蹤有無執(zhí)行到位。（電池在充電機上放電時低于10V高于10.8V的電池需回充）。電池在放電檢測時，特別注意電池不同溫度下對放電性能的影響。溫度換算公式為：T25℃=T實際/[1+0.006（實際溫度-25）]，放電標準判定以《OEM出貨檢驗標準》為準。2、電池在包裝車間時，也應及時抽檢電池的開路電壓，看是否有開路配組不合格的，或低壓電池混淆出貨的。出貨品質控制的重點及方法：目前十六頁\總數二十二頁\編于三點三、電池的外觀把關：1、絲印位置及打碼位置嚴格按公司圖紙進行定位操作，資料可在QQ群共享文件中下載。2、特別注意專用電池的絲印網要求及絲印內容，如果絲網計劃中有提到專用，必須要慎重問清楚專用的絲印和紙箱的要求，然后再進行生產，具體可咨詢營銷計劃部及天能技術部。3、激光打碼時特別注意不能把編碼輸錯，特別是辦事處的代碼，需記錄每一次輸入的編碼，并由專人核對，每一批次更換時，應特別注意。天能駐廠代表必須有人負責包裝線的監(jiān)督，一旦有打錯碼的電池，一律降級處理。4、防偽標簽的位置也應按圖紙要求張貼，蓋住蓋片一半。（標簽上天能標識上的尖頭對準未絲印面。絲印面為電池紅色膠端子一面），圖紙可在共享文件中下載。出貨品質控制的重點及方法：

目前十七頁\總數二十二頁\編于三點5、打碼前注意檢查電池蓋片是否蓋牢（用吸盤吸拉），有無漏絲印電池、電池端子有無腐蝕、色膠有無不良、封蓋殘膠、及封蓋不到位。6、檢查電池的合格證有無放錯現象，（有3只裝及4只裝易混，有12AH與20AH的易混）。另外合格證的日期必須是當天用當天的日期。7、裝箱的人員，必須負責檢查電池有無漏絲印，及打碼的同一組電池是否為4-1、4-2、4-3、4-4。防止漏打碼。8、電池紙箱上側面有電池的生產日期選項號，需打紙箱時用筆將其打溝標識。出貨品質控制的重點及方法：

目前十八頁\總數二十二頁\編于三點9、每批《出貨計劃》或叫《絲網計劃》上的辦事處名稱需用不干膠打印出《**專用》字樣，貼在紙箱頂面電池型號的正前方，便于物流公司識別，以防發(fā)錯貨。10、OEM加工廠如果是初次開始給天能加工，包裝工序必須有天能駐廠代表專人跟蹤其生產狀況，避免出錯，當一個月后，包裝人員都熟悉了天能電池的包裝要求后，方可根據情況進行管理。需不定時抽查正在裝箱的電池有無漏放合格證、說明書或螺絲的現象。出貨品質控制的重點及方法：目前十九頁\總數二十二頁\編于三點1、上交時間：每月30號前上交部門。2、總結應體現的內容：A本月駐地工廠的生產情況介紹；B、本月自己做了哪些工作