塑料產(chǎn)品特性分析案例

不同材料的特性ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）用途：玩具、機殼、日常用品、汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒）、家電外殼；特性：堅硬、不易碎、可涂膠水，工作溫度-50~+70℃，可燃燒，損壞時可能有利邊出現(xiàn)。多數(shù)應(yīng)用于玩具外殼或不用受力的零件。目前一頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點PP（聚丙烯）用途:玩具、日常用品、包裝膠袋、瓶子特性:有彈性、韌度強、延伸性大、但不可涂膠水，工作溫度-30℃～140℃。應(yīng)用:多數(shù)應(yīng)用于一些因要接受跌落測試而拆件的地方。目前二頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點

PVC（聚氯乙烯）用途:軟喉管、硬喉管、軟板、硬板、電線、玩具特性:柔軟、堅韌而有彈性，工作溫度-25℃～75℃；200℃易分解產(chǎn)生腐蝕、刺激性氣體。PVC電線、電纜在制造、使用及廢棄處理時，都會產(chǎn)生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質(zhì)。設(shè)計上的應(yīng)用:多數(shù)用于玩具，或一些需要避震或吸震的地方。目前三頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點PS（聚苯乙烯）用途：絕緣透明件、裝飾件、化學儀器、光學儀器；發(fā)泡PS（保麗龍），建筑隔音、隔熱層，冰箱保溫層，一次性飯盒，頭盔緩沖層；特性：絕緣性好，硬而脆，無色透明，可染色，耐熱。發(fā)泡PS無法回收；目前四頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點PC（聚碳酸酯）用途：車輛前后燈、儀表板、冰箱抽屜、攪拌機、網(wǎng)線水晶插頭、一次性醫(yī)療器械；特性：無色透明、無毒、可染色、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、抑制細菌、阻燃，耐高溫和耐低溫（-60~120℃）；應(yīng)用：多數(shù)應(yīng)用于透明零件，代替玻璃。目前五頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點POM聚甲醛用途:機械零件、齒輪、家電外殼特性:耐磨、堅硬但脆弱，損壞時容易有利邊出現(xiàn)。應(yīng)用:多數(shù)用于膠齒輪、滑輪、一些需要傳動，承受大扭力或應(yīng)力的地方。目前六頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點Nylon（尼龍，PA）用途：齒輪、滑輪、紡織品特性：堅韌、吸水、耐磨、吸震、耐熱，但當水份完全揮發(fā)后會變得脆弱。應(yīng)用：因為精準度比較難控制，所以大多用于一些模數(shù)較大的齒輪目前七頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點Kraton（熱塑性丁苯橡膠）用途：摩打墊，手工具把手特性：

柔軟，有彈性，韌度高，延伸性強。設(shè)計上的應(yīng)用：多數(shù)作為摩打墊，吸收摩打震動，減低噪音。目前八頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點不同材料的常用壁厚

一般不宜小于0.6~0.9mm，常選取2~4mm。ABS一般最先選擇的材料，壁厚通常為1,1.2,1.5,2,2.5,3mm，視乎產(chǎn)品的大小和功能而定。PP因為比較軟，而且基于縮水的問題，所以不能太厚，一般為1,1.2,1.5mm。薄壁件壁厚0.6mm。PVC因為多用由于外形，多是實心，所以限制不大。PS1.5~5.0mm。PC

1.0~4.0mm。POM一般為1,1.2,1.5,2,2.5,3mm視乎產(chǎn)品大小而定。Nylon因為縮水率比較高，所以平均料厚和筋骨的比例可比較少。Kraton因為多數(shù)用作摩打墊或不外露件，所以限制不大。目前九頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點加強筋一般的設(shè)計方法:平均壁厚*0.65~0.7加強筋的縮水情況加強筋的基本設(shè)計目前十頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點拔模斜度出模角的大少是沒有一定的準則，多數(shù)是依照產(chǎn)品的深度來決定。一般的出模角為0.5°~1.0°。

在深入或附有織紋的產(chǎn)品上，出模角的要求是視乎織紋的深度而相應(yīng)增加，一般為2°~3°。一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。目前十一頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點WallthicknessRibthicknessHeightofRib(x)DraftAngle

x≦5mm1.0°~1.5°1.5mm1.1~1.2mm5＜x≦10mm0.5°~0.8°

10＜x≦15mm0.5°

x≦5mm1.0°~1.5°

5＜x≦10mm1.0°~1.5°2mm1.4~1.5mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°

15＜x≦20mm0.8°

20＜x≦25mm0.5°

25＜x≦30mm0.5°

x≦5mm1.0°~1.5°

5＜x≦10mm0.5°~1.0°2.5mm1.8mm10＜x≦15mm0.5°~1.0°

15＜x≦20mm0.5°

20＜x≦25mm0.5°

25＜x≦30mm0.5°

x≦5mm1.0°

5＜x≦10mm1.0°

10＜x≦15mm1.0°3mm2.1mm15＜x≦20mm1.0°

20＜x≦25mm0.5°~1.0°

25＜x≦30mm0.5°~1.0°

30＜x≦35mm0.5°~0.8°

35＜x≦40mm0.5°~0.8°目前十二頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點支柱

支柱高度一般不要超過支柱直徑的兩倍半。支柱遠離外壁的基本設(shè)計支柱靠近外壁的基本設(shè)計目前十三頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點Screw??d?D?2.0mm?1.7mm?4.3~4.4mm?2.3mm?1.9mm?4.7~4.8mm?2.6mm?2.3mm?5.0mm?3.0mm?2.6mm?5.5mm?3.5mm?3.0mm?6.0mm支柱的出模角一般會以支柱頂部的平面為中性面，而且角度一般為0.5o~1.0o。如支柱的高度超過15.0mm的時候，為加強支柱的強度，可在支柱連上些加強筋，作結(jié)構(gòu)加強之用。

目前十四頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點如支柱需要穿過PCB的時候，同樣在支柱連上些加強筋，而且在加強筋的頂部設(shè)計成平臺形式，此可作承托PCB之用，而平臺的平面與絲筒項的平面必須要有2.0~3.0mm。目前十五頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點支柱套

跟據(jù)一般的安全規(guī)格標準，螺絲頭必須收藏于不能觸摸的位置，所以高度必須有2.5mm或以上。由于加上支柱套后會有銳邊，所以在每一個支柱套上殼收螺絲的地方，必須加上R1.0或以上的圓角。

3M螺絲目前十六頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點虛位設(shè)計（間隙）一般零件與零件間的虛位(非活動件)單邊0.1mm~0.2mm零件與零件間的虛位(活動件)單邊0.3mm~0.5mm電池門周邊與殼身的虛位單邊0.2mm~0.4mm電池門軸與殼身的擦穿坑虛位單邊0.5mm需要與其它零件相配的擦穿坑單邊0.3mm~0.5mm齒輪及滑輪與牙箱外殼的內(nèi)壁1.0mm齒輪與齒輪之間的虛位(大齒輪半徑+小齒輪半徑+虛位)=PCD虛位=模數(shù)×0.18電池與電箱的骨位及電池門的虛位0.2mm電池與電池箱底部平面的虛位0.3mm目前十七頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點扣位

目前十八頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點永久式三瓣爪

目前十九頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點可拆卸式三瓣爪

目前二十頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點超聲波焊接速度快周期很短，使用標準機器每分鐘可處理三十件工作。

效果一致只要接頭設(shè)計完善，焊接參數(shù)調(diào)校正確，便能獲得清潔及一致的焊接效果，因為焊接效果不受操作人員的操作情況所影響。強度高將塑料熔合起來，因此能產(chǎn)生出無內(nèi)應(yīng)力的高強的接合。不需夾緊當工件離開機器后便告完成，不需進行焊接后加工。用途較廣可用來焊接那些不能用任何其它黏合劑的物料。安全性由于不需使用化學物品，因此不會產(chǎn)生化學中毒。若要超聲焊接頭達致所需要強度及美觀程度，那么接頭必須設(shè)計恰當，以及就要個別應(yīng)用情況及個別塑料性質(zhì)來設(shè)計。目前二十一頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點LCD的裝配

目前二十二頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點橡膠按鍵

Rubberkey的平面與PCB最少必須要有1.0mm的行程空間。keycover與rubberkey需要有單邊0.15mm的虛位。Resetbottom與殼身的平面必須要有最少0.2mm的級差，防止不必要的接觸。如rubberkey需要與PCB組合后才與殼身裝配，便需要在rubberkey上定位pin作裝配之用。目前二十三頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點PCB定位每一塊PCB都需要在成品的殼身上加上兩支定位而且必須在上下殼身加上一些定位筋夾著，以防止PCB受力而變形。目前二十四頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點PCB與殼身之間至少必須要有1.0mm的空間，定位Pin的距離則越遠越好，因為這樣才可以保持PCB的位置而不會移位。目前二十五頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點當完成PCB的大細及位置的設(shè)定后，便需要在PCB的底部及面部加上一些余量，用作表示電子零件的避空位置。而且在PCB上，加上Solid以表示可擺放電子零件的空間。一般PCB的常用厚度:0.8mm,1.0mm,1.5mm，視乎產(chǎn)品的大小和PCB的尺寸而定。目前二十六頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點在圖紙上標出PCB形狀的大小，坑位的尺寸，可擺放電子零件的位置和尺寸，方便電子設(shè)計。目前二十七頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點電池倉電池與電池之間一定要有膠料分隔。加防水槽目前二十八頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點電池門

加上加強筋作強化作用。目前二十九頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點如電池門的位置是在成品的中央，而且在電池門的四周沒有凹坑的時候。必須加上一凹形的手指位，作方便開啟電池門之用。目前三十頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點當完成電池門與電池倉的設(shè)計后，便可在Pro/E的Assembly檔內(nèi)進行一次電池門的模擬裝配過程。此舉可方便檢查出電池、電池門和殼身，在裝配的過程中是否有干涉發(fā)生。目前三十一頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點如成品的長度和寬度不足以放置要求的電池數(shù)量的時候，可以用電池匣作代替。

目前三十二頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點喇叭必須要有一個喇叭筒來圍著喇叭的四周，以便聲波在成品內(nèi)發(fā)生共鳴，擴大音量。目前三十三頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點目前三十四頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點止口

真止口用途:生產(chǎn)裝配時作較對之用，而且可作涂膠水之用。目前三十五頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點假止口用途:在外形上可作遮丑之用。目前三十六頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點半假止口用途:

如平均料厚有2.0mm或以上時，因為凹槽太深的關(guān)系，所以需要在止口的位置加多一層料，保持成品外形的美觀。目前三十七頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點雙止口用途:多用于一些需要有防水功能的成品上。而且，會以超音波焊接法作裝配，加強較對效用。目前三十八頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點叉骨目前三十九頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點擦穿位與碰穿位的設(shè)計

擦穿位是以前后模鋼料之間的接觸而形成在膠件上的穿孔，因為擦穿位是以鋼材的接觸而形成，所以擦穿位的設(shè)計是會直接影響到模具的壽命。基于生產(chǎn)時的注塑周期是很短，相對模具的開合次數(shù)增加,如設(shè)計不當,模具內(nèi)的擦穿位便很容易損壞。碰穿擦穿目前四十頁\總數(shù)四十六頁\編于二十一點便需要在成品圖的擦穿位加上適當?shù)陌文Ｐ倍?。擦穿位的拔模斜度視乎成品的大小，一般?°~5°，但是一定不可以少于3°目前四十一頁\總數(shù)四十六頁\編