點(diǎn)焊的操作步驟

知識點(diǎn)：點(diǎn)焊的操作步驟

1.徹底清潔焊縫的表面。如果新的替換件上涂有底漆，要用粗砂紙磨掉金屬板兩面的底漆，并沿著焊縫打磨。如果金屬板上涂的不是底漆而是防銹薄膜，只需用干凈的抹布蘸一些溶劑將焊縫的兩邊擦拭干凈。2.用虎鉗夾將所有的凸緣接頭和雨水槽的各部分固定在一起。焊接部位應(yīng)靠近鉗口處，因為這里的配合最緊密。一、點(diǎn)焊的操作步驟3.打開總電源開關(guān)，然后再給電機(jī)通電。4.打開控制面板開關(guān)。5.在控制面板進(jìn)行焊接參數(shù)的調(diào)整。6.進(jìn)行電極加壓調(diào)整，方法如下：向上提升減壓閥的旋柄后，順時針轉(zhuǎn)動旋柄電極加壓力增加，逆時針轉(zhuǎn)動旋柄壓力減少，確認(rèn)調(diào)整壓力合適后，按下旋柄。7.進(jìn)行試焊，方法如下：按按“運(yùn)轉(zhuǎn)鍵(Run)”，再按“試驗選擇鍵Test”,然后拿一塊試驗樣品放在兩電極間，用腳踩下腳踏開關(guān)。如果上下電極閉合，程序正確運(yùn)行一遍，就可進(jìn)行正式焊接。如果不成功，則進(jìn)行程序調(diào)整，方法如上所述。8.試焊成功后，可以進(jìn)行正式焊接，此時請操作人員帶上手套操作。按按“運(yùn)轉(zhuǎn)鍵(Run)”，再按“焊接選擇鍵Weld”，把試樣放在兩電極之間，踩下腳踏開關(guān)，直至焊接完成（程序運(yùn)行完畢）后，松開腳踏開關(guān)。對于搭接接頭,可用一些鈑金螺釘對金屬板進(jìn)行定位，然后進(jìn)行點(diǎn)焊。一定要將油漆從接頭處清除掉，然后才可焊接。9.在較長的拼接件上進(jìn)行點(diǎn)焊時，要先從金屬板的中間開始，然后沿著一個方向進(jìn)行點(diǎn)焊。例如，從金屬板的中間開始到門柱，然后再從中間開始到后燈部位進(jìn)行焊接。這樣做將有助于防止金屬板的變形。10.要清除新切割的金屬板上的毛刺，以保證給電極加壓時，金屬和金屬之間能夠很好地接觸。毛刺和凹痕會使兩個相互配合的工件之間產(chǎn)生空隙，妨礙金屬之間的可靠接觸。11.完成后，關(guān)閉控制器開關(guān)，然后再關(guān)閉電機(jī)開關(guān)和總電源。注意事項在焊接時，絕對不能將手放入電極之間，電極加壓力大，會造成重傷。檢修、整形、更換電極頭時，一定要關(guān)閉控制裝置的電源開關(guān)。檢修焊機(jī)本體內(nèi)部及控制裝置或更換部分時，一定要關(guān)閉焊接電源及控制裝置的電源開關(guān)。焊接時會產(chǎn)生飛濺，請著用防護(hù)服、防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用具。焊接煙塵和一氧化碳?xì)怏w對人體有害，一定要在實(shí)施換氣對策的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)驗。請確認(rèn)焊接作業(yè)時產(chǎn)生的飛濺絕對不能飛濺到周圍的可燃物上。二、點(diǎn)焊接注意事項注意事項在車身鋼板更換中，如遇三層板件焊接時，需在原車原焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊來連接新更換的鋼板；需要注意的是，在分離車身板件焊點(diǎn)時不要破壞下面留用的焊點(diǎn)。新更換的鋼板錯誤正確車身留用的焊點(diǎn)注意事項點(diǎn)焊位置：減小焊點(diǎn)間距可提高強(qiáng)度，當(dāng)焊點(diǎn)間距過小時，焊接電流會優(yōu)先通過已焊接的焊點(diǎn)，這種現(xiàn)象也成為電流旁通現(xiàn)象，在焊接時應(yīng)當(dāng)避免，會直接降低作用電流的強(qiáng)度而影響焊接質(zhì)量。維修時點(diǎn)焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)該是原廠數(shù)量的基礎(chǔ)上增加30%的焊點(diǎn)。電流旁通焊接時間太長大的藍(lán)色燒光圈電極頭臟不清潔的焊接表面夾緊力太低板件間有間隙，接