年產(chǎn)3萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書

⑵我國玻纖行業(yè)的主要下游工業(yè)高速發(fā)展。玻纖行業(yè)的年均增率低于下游工業(yè)，表明玻纖工業(yè)仍有較大發(fā)展空間。圖2-22002-2006年玻纖與主要應(yīng)用市場年均增率比較據(jù)預(yù)測，玻纖主要下游工業(yè)“十一五”期間還會有較高速度發(fā)展。相應(yīng)的市場規(guī)劃資料如表2-3：表2-3“十五”期間“十一五”期間（預(yù)測）2000年產(chǎn)量2005年產(chǎn)量平均增長率%2010年產(chǎn)量平均增長率%玻纖產(chǎn)量（萬噸）21.695.1725.116010.2世界玻纖需求（萬噸）2203207.44105我國玻纖基CCL生產(chǎn)（萬噸）8.2522.8518.830.836.17我國FRTP生產(chǎn)（萬噸）1035228016我國FRSP生產(chǎn)（萬噸）4812017.11808我國雖然已是僅次于美國的全球第二大玻纖生產(chǎn)國，但國內(nèi)玻纖市場和發(fā)達(dá)國家相比還是明顯偏小。06年國內(nèi)消費(fèi)玻纖只占全世界產(chǎn)量的16％左右，人均消費(fèi)水平更是遠(yuǎn)低于美國、日本等發(fā)達(dá)國家。從玻纖的終端應(yīng)用市場結(jié)構(gòu)來看，我國和世界也存在差異。表2-4為世界與我國玻纖應(yīng)用概況比較（2004年預(yù)測數(shù)據(jù)）：表2-4應(yīng)用領(lǐng)域交通建筑電器消費(fèi)品管罐風(fēng)力發(fā)電其它合計(jì)世界（萬噸）6580322522723252中國（萬噸）41410260.4541.4從國內(nèi)玻纖應(yīng)用市場的分布情況看，低端產(chǎn)品市場所占比例較高。例如用于建筑和管、罐領(lǐng)域的玻纖分別占到年消費(fèi)總量的40％和24％，而陸地車輛和地面輔助設(shè)施市場使用的玻纖比例只有6％，遠(yuǎn)低于世界平均水平。因此，我國玻纖需求無論是總量還是結(jié)構(gòu)都與發(fā)達(dá)國家存在較大差距，未來增長的空間廣闊。表2-5為玻纖需求增長較快的領(lǐng)域：表2-5市場產(chǎn)品備注環(huán)保、節(jié)能及新能源CNG汽車氣瓶、復(fù)合材料門窗、風(fēng)力發(fā)電電塔和葉片如據(jù)國家最新風(fēng)電發(fā)展規(guī)劃，2020年我國風(fēng)電裝機(jī)容量從原規(guī)劃的3000千瓦擴(kuò)大到6000萬千瓦，風(fēng)電比例從目前的0.3%提高到10%（原規(guī)劃為6%）。僅此規(guī)劃的調(diào)整，風(fēng)機(jī)葉片將新增玻纖制品需求28000噸/年。汽車車身材料歐美平均每輛汽車用玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料30kg左右，我國處于剛起步階段，未來有望出現(xiàn)快速增長城市管網(wǎng)供水與排污管道歐洲城市管網(wǎng)95％以上為玻璃纖維管道，隨著我國對水泥管道使用的日益嚴(yán)格，這一市場對玻纖的需求有望出現(xiàn)較快增長船舶船體材料100萬條沿海木質(zhì)小漁船、內(nèi)河行道水泥船將被淘汰，玻纖復(fù)合增強(qiáng)材料是最理想的小型船用材料重大工程輸水、輸氣管道南水北調(diào)和西氣東輸將大量采用玻璃纖維增強(qiáng)管道，僅我國重大工程項(xiàng)目對玻纖的需求就將達(dá)100萬噸。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)分析，如2007～2010年我國以外的世界其他地區(qū)玻纖需求和生產(chǎn)分別維持8.20％和5.10％的年均復(fù)合增長率，而中國的需求年均增長率由過去5年間的20.7％提升至23％。按上述條件計(jì)算，到2010年，世界玻纖總需求量將達(dá)到近635萬噸，4年間復(fù)合增長率為10.97％，其中中國的需求增至152.59萬噸，占全球比重提升到24％；為滿足需求，國內(nèi)玻纖總產(chǎn)量將達(dá)265.73萬噸，4年間復(fù)合增長率為23.03％，相當(dāng)于每年新增37萬多噸產(chǎn)量。3.2企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)銷概況我國玻璃纖維工業(yè)根據(jù)我國國情，以及發(fā)展過程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點(diǎn)，在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿玻纖制品，而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當(dāng)?shù)谋壤?jù)初步統(tǒng)計(jì)2006年我國玻璃纖維產(chǎn)品約為116萬噸，其中中堿玻璃纖維仍約占25%的份額。而以池窯法生產(chǎn)高質(zhì)量中堿玻璃纖維制品只有5萬噸，其余均以坩堝法為主生產(chǎn)低檔次的玻璃纖維制品，很難滿足玻璃鋼機(jī)械化成型及高檔紡織產(chǎn)品的要求。**********纖維有限公司科學(xué)組織生產(chǎn)、努力拓寬產(chǎn)品的銷路，堅(jiān)持視用戶為上帝，靠質(zhì)量取勝，以誠信贏取市場，使產(chǎn)品產(chǎn)銷兩旺。該廠生產(chǎn)的建筑網(wǎng)布已銷往全國二十多個(gè)省市，近70家用戶，普遍認(rèn)為該廠產(chǎn)品為中堿玻纖之上品而予以采用，該廠連續(xù)出現(xiàn)銷售的好形勢，并為本項(xiàng)目技術(shù)改造后的產(chǎn)品留下了可靠的市場。**********纖維有限公司產(chǎn)品已向日本、俄羅斯、巴基斯坦和印度出口，本項(xiàng)目建成后，將進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種和生產(chǎn)能力，拓寬市場覆蓋面，將會贏得更大的市場。3.3生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維紡織制品。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況及預(yù)測結(jié)果，緊跟國內(nèi)外玻璃纖維市場發(fā)展的熱點(diǎn)。立足于現(xiàn)有的條件，利用發(fā)生爐煤氣，改變?nèi)壑品绞?，使用多排多孔大漏板，以達(dá)到降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力的目的，使企業(yè)成為我國中堿玻璃纖維的生產(chǎn)基地之一。產(chǎn)品方案的確定，考慮利用*****及周邊地區(qū)的市場基礎(chǔ)。增加產(chǎn)品品種，擴(kuò)大市場覆蓋面，生產(chǎn)市場緊缺，適銷對路的優(yōu)質(zhì)紡織型中堿玻璃纖維制品。表3-1生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（噸/年）1無捻粗紗240002紡織有捻紗6000合計(jì)30000本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案的確定是根據(jù)目前國內(nèi)市場需求及預(yù)測結(jié)果，以及使企業(yè)潛力得到充分發(fā)揮，形成規(guī)模效益，并使產(chǎn)品以最大的份額占領(lǐng)市場。3.4產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

第四章工藝技術(shù)方案4.1主要技術(shù)來源⑴**********纖維有限公司已有的球窯生產(chǎn)技術(shù)及積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。⑵中材科技股份有限公司已掌握的池窯拉絲工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)，國家重點(diǎn)科技攻關(guān)成果及歷年來開發(fā)的科研成果和成功經(jīng)驗(yàn)。⑶池窯拉絲生產(chǎn)線所用的工藝設(shè)備及主要材料已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，少數(shù)關(guān)鍵儀表及部分元器件需選用國外產(chǎn)品，可在國內(nèi)市場采購。4.2總工藝流程及物料平衡⑴物料平衡本項(xiàng)目年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維原絲，需46680噸玻璃原料。石英砂納長石白云石方解石螢石純堿硝酸納復(fù)合澄清劑1694414190708117738405265384203┕───┷───┷───┷┯─┷──┷───┷────┙↓熔成率82.5%玻璃液38511噸↓拉絲綜合成品率80%原絲31579噸無捻粗紗有捻紗24000噸6000噸4.3配合料制備合格原料儲存在各自原料倉中，根據(jù)中堿玻璃所要求成份，按比例精確稱量，送至機(jī)械混料機(jī)混合成配合料，再送至窯頭料倉，用投料機(jī)將配合料投入到熔窯中熔化成玻璃液。本項(xiàng)目配合料的制備仍采用機(jī)械式的配料設(shè)施。4.4玻璃熔制4.4.1概述由于中堿玻璃熔化溫度相對較高，對熔制工藝穩(wěn)定性和玻璃液熔化均勻性也有較高要求，因此通常都將單元窯作為玻璃纖維的首選窯型。但是由于近年來，作為單元窯的燃油價(jià)格漲速很快，燃料油的成本在中堿玻璃纖維中生產(chǎn)中占了很大比重。因此本項(xiàng)目將窯型設(shè)計(jì)為燃煤蓄熱室池窯，該窯熔化部利用新建的煤氣發(fā)生站生產(chǎn)的熱煤氣加熱，并輔助窯底插電極電助熔裝置。窯底設(shè)置鼓泡裝置，通路則采用液化氣燃?xì)饧訜岱绞健?.4.2蓄熱室池窯結(jié)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的要求，該室的主要技術(shù)指標(biāo)如下：熔化能力：100.5噸玻璃液/天熔化率：1.05噸玻璃液/天.平方米2熔化面積：95.7米2熔池長寬比：～1.75：1熔化溫度：1530±10熔化池深度：1100mm熔化部煤耗：450～500kg標(biāo)煤/噸玻璃液通路燃?xì)猓?000kcal/kg玻璃窯爐壽命：4年該池窯燃料用發(fā)生爐煤氣，窯池設(shè)有一個(gè)投料口，投料機(jī)采用毯式投料機(jī)，投加配合料及磨碎玻璃纖維。窯內(nèi)設(shè)有一對小爐，其中一只小爐噴出火焰作為熔化池加熱用，窯內(nèi)高溫?zé)煔饨?jīng)另一只小爐進(jìn)入蓄熱室到煙道。一對小爐大約經(jīng)20分鐘左右換火一次，發(fā)生爐煤氣經(jīng)蓄熱室被加熱到800℃，助燃空氣經(jīng)蓄熱室加熱到1000在熔化部熱點(diǎn)處設(shè)一排鼓泡器，提高玻璃熔化率，加快玻璃液澄清、均化速度，在熔化部玻璃液設(shè)一熱電偶，檢測玻璃液溫度。同時(shí)在胸墻側(cè)設(shè)觀察孔，可用光學(xué)高位計(jì)檢測溫度。由于拉絲成型的工藝特點(diǎn)，本池窯不設(shè)工作池，熔制好的玻璃液經(jīng)過流液洞進(jìn)入主通路，最后進(jìn)入“H”字形成型通路。4.4.3成型通路成型通路呈“H”型結(jié)構(gòu)，共有4條成型通路，每條安裝25塊漏板，漏板間距1050毫米，通路加熱采用大系統(tǒng)空煤氣預(yù)混燃燒裝置，以液化石油氣為燃料。在主通路和成型通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬姌專员沆`活穩(wěn)定地調(diào)節(jié)玻璃液的溫度。在每條成型通路上分三區(qū)設(shè)置，每區(qū)獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)，在主通路和過渡通路也各設(shè)置1個(gè)獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)，共計(jì)14個(gè)獨(dú)立溫度控制區(qū)。滿足成型通路玻璃液溫度波動±1℃4.4.4中堿玻璃熔制溫度高，因此選用的耐火材料，應(yīng)有較高的耐玻璃高溫侵蝕性的性能，為確保獲得高質(zhì)量的玻璃液和預(yù)期的窯齡。在直接接觸高溫玻璃液的部位，例如熔化部的池壁，池底通路池壁和池底等均選用電熔鋯剛玉磚。在強(qiáng)侵蝕的部位例如投料口拐角磚、流液洞磚、窯頂、鼓泡磚、電極磚均選用氧化法無縮孔41#鋯剛玉磚，以期窯爐各處有同步的壽命。在池底電熔鋯剛玉鋪石磚與粘土大磚之間，采用鋯質(zhì)搗打料作為密封過渡層，可以防止玻璃液滲漏到粘土磚層。在池窯的火焰空間，由于硅磚即應(yīng)用于中堿池窯中，并且價(jià)格便宜，熔化部的窯碹及胸墻主要采用優(yōu)質(zhì)硅磚。耐通路的火焰空間，由于特殊的使用部位，在玻璃成型通路的液面上方，要求所用耐火材料不易剝落掉入玻璃液中污染玻璃故要選擇性能更優(yōu)的莫來石磚。在蓄熱室的選材方面：在空氣蓄熱室格子磚雙下到上依次選用，低氣孔磚。95鎂、97鎂磚在煤氣蓄熱室格子磚則主要采用低氣孔粘土磚。蓄熱室墻的耐火材料則主要采用粘土磚，低氣孔粘土磚高鋁磚、硅磚。蓄熱室碹頂則采用優(yōu)質(zhì)硅磚。全窯將采用良好的保溫層，以提高保溫節(jié)能效果。4.4.5通路預(yù)混燃燒系統(tǒng)采用大預(yù)混燃燒系統(tǒng)。4.4.6鼓泡系統(tǒng)為提高玻璃液的熔制質(zhì)量，熔化池底設(shè)置一排鼓泡。鼓泡用壓縮空氣氣源，為確保鼓泡用氣質(zhì)量，壓縮空氣需經(jīng)過濾干燥處理，達(dá)到下列指標(biāo)：含油量小于1毫米/米3，灰塵粒經(jīng)<0.5微米，常壓露點(diǎn)-20℃。鼓泡形式為脈沖鼓泡型。鼓泡用氣量；每支鼓泡器200dm3鼓泡器由窯底伸入玻璃液內(nèi)50毫米，在池底內(nèi)設(shè)一排鼓泡器。鼓泡的目的是進(jìn)一步促進(jìn)玻璃液均化質(zhì)量，而且能加強(qiáng)玻璃液對流，促進(jìn)熱交換，是一項(xiàng)有效的技術(shù)措施。4.4.7冷卻風(fēng)系統(tǒng)窯爐熔化部池壁上部（液面線附近），加料口拐角處，鼓泡磚、流液洞等處是受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重的部位，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采用人工強(qiáng)制冷卻。通過冷卻加強(qiáng)了磚的散熱，降低了內(nèi)表面的溫度，從而大大減輕玻璃液對它的侵蝕，同時(shí)因冷卻作用，使靠近磚內(nèi)表面的玻璃液粘度增大，形成粘滯的保護(hù)層，減弱玻璃液對磚體的滲透能力，因此池壁，冷卻可明顯延長窯爐壽命，采用冷卻風(fēng)效果顯著。4.4.8本項(xiàng)目煤氣發(fā)生站采用兩臺Ф2.4m直徑的煤氣發(fā)生爐，向窯爐提供熱煤氣。煤由加料小車提升至煤氣發(fā)生爐的煤加料漏口，煤氣出口設(shè)在煤氣發(fā)生爐的頂部，有管道送至窯爐。煤氣產(chǎn)量3800～5000Nm3/h，煤氣熱值不低于5020KJ/Nm3。4.5玻璃纖維成型纖維成型是將通路中優(yōu)質(zhì)玻璃液經(jīng)鉑銠合金漏板流出，在高速拉伸的過程中，絲根經(jīng)縱向通水冷卻器被強(qiáng)制冷卻成型，單絲涂油器對纖維涂覆專用浸潤劑并集束成原絲。原絲束被繞在高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)機(jī)頭的繞絲筒上，制成絲餅，繞絲筒通過繞絲筒輸送鏈，輸送到原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、分類并自動稱量。纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。上層為纖維成型區(qū)，下層為拉絲操作區(qū)，手拉廢絲投入到地下層的廢絲槽中。整個(gè)纖維成型區(qū)為全封閉式，設(shè)有冬季采暖及夏季空調(diào)、氣流組織系統(tǒng)。通路采用“H”型布置，設(shè)置27塊800孔漏板，拉制有捻紗；設(shè)置73塊1200孔漏板，拉制無捻紗；在過渡通路末端設(shè)置放料漏板，用于排放窯爐內(nèi)的臟料。為了每臺漏板能取到溫度均勻的玻璃液及更換漏板方便，在每臺漏板上設(shè)置鉑金取液板。整個(gè)成型區(qū)共需用鉑銠合金材料（Pt90Rh10）357.3千克（不含漏板加工周轉(zhuǎn)）。纖維成型工藝中，拉絲工藝裝置立足于國產(chǎn)；浸潤劑配方與原料全部采用國產(chǎn)；拉絲成型漏板國內(nèi)設(shè)計(jì)及加工。4.6制品加工本項(xiàng)目產(chǎn)品主要分為無捻粗紗及有捻紗。⑴無捻粗紗無捻粗紗品種主要用于網(wǎng)布生產(chǎn)和中堿增強(qiáng)拉擠、纏繞玻璃鋼用紗。本項(xiàng)目無捻粗紗用1200孔漏板拉制，原絲筒經(jīng)烘干后可直接用于后道加工。⑵紡織有捻紗本項(xiàng)目紡織有捻紗產(chǎn)品主要用于網(wǎng)布經(jīng)紗。采用積極退解式大卷裝捻線機(jī)加工，鋼領(lǐng)直徑165毫米。加工卷裝4公斤的紡織管紗。紡織有捻紗是將硬筒拉制的絲筒經(jīng)中間紗庫調(diào)理后，在積極退解捻線機(jī)上紡紗加工，此方式對紗線的磨損小，提高了紗線的強(qiáng)力利用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。加工有捻紗 的捻線機(jī)采用全程單錐成型方式。每個(gè)紗管繞紗長度達(dá)7萬米，重5千克。捻線加工過程采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)機(jī)集中送風(fēng)到每臺捻線機(jī)。每臺捻線機(jī)絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機(jī)玻璃板封閉起來，在熱風(fēng)環(huán)境中完成捻線加工過程。熱風(fēng)采用上送地溝回風(fēng)方式。生產(chǎn)紡織紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，每臺128錠。錠子采用錠帶傳動方式，紗架采用龍帶傳動，傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑165毫米，可以卷繞最大6千克的管紗，是國內(nèi)眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。捻線車間按6000噸生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，由中間絲庫和捻線加工區(qū)組成，占地約40×45米，車間右側(cè)為冷、熱風(fēng)空調(diào)附房，供捻線車間溫濕度調(diào)節(jié)。主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：5000轉(zhuǎn)/分捻度：68～136tex4.7質(zhì)量控制與檢測產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，本項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)實(shí)施，建立相應(yīng)的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和與生產(chǎn)相適應(yīng)的檢測實(shí)驗(yàn)室。本項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)和過程控制，根據(jù)玻璃纖維的生產(chǎn)特點(diǎn)，建立三個(gè)實(shí)驗(yàn)室。包括化學(xué)、物理和產(chǎn)品質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室，生產(chǎn)過程中所需的玻璃原料、玻璃液質(zhì)量、浸潤劑、玻纖制品品質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室均能進(jìn)行測試，隨時(shí)反映生產(chǎn)中的情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國際同類產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.7.1本實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)玻璃原材料的化學(xué)組分、粒度、水份測定；配合料均勻度和原料的COD值的測定；燃油、燃?xì)馄焚|(zhì)的分析；玻璃化學(xué)分析。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。常用的儀器設(shè)備：⑴原料粒度分析儀；⑵紅外線水份快速分析儀；⑶粒度振篩機(jī)；⑷測油用恩氏粘度計(jì)；⑸分析用鉑金坩堝、鉑金皿，帶鉑包皮的不銹鋼坩堝鉗各6付；⑹全套玻璃分析用玻璃器皿（如燒杯、滴定管及化學(xué)試劑，實(shí)驗(yàn)臺、試劑柜等）；⑺萬分之一分析天平、直讀式分析天平；⑻原子吸收分光光度計(jì)；⑼722型分光光度計(jì)；⑽火焰光度計(jì)；⑾烘箱；⑿馬弗爐；=13\*GB2⒀蒸餾水用蒸餾器；=14\*GB2⒁高溫燃燒器（灑精噴燈）；=15\*GB2⒂砂浴器；=16\*GB2⒃通風(fēng)櫥。4.7.2本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。配置的儀器設(shè)備有：⑴偏光顯微鏡；⑵玻璃密度儀；⑶玻璃軟化點(diǎn)測點(diǎn)儀；⑷二硅化鉬高溫電爐；⑸玻璃均勻性（條紋消失距離測定法）測定儀。4.7.3本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制品性能的日常測試與評價(jià)。根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室擁有萬能電子強(qiáng)力機(jī)、微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺等完備的檢測儀器和實(shí)驗(yàn)條件，能夠滿足生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測試。本項(xiàng)目需在車間內(nèi)設(shè)置日常生產(chǎn)測試所需的天平、縷紗測長儀、烘箱即可滿足需要。4.8自動控制采用當(dāng)今池窯拉絲成熟的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，用小型的DCS—FODCS對窯爐、通路、燃燒到拉絲區(qū)內(nèi)的過程實(shí)行控制、聯(lián)鎖、管理、報(bào)警，本系統(tǒng)雖然采用小型DCS，但在人機(jī)界面操作管理、控制性能上保持國內(nèi)池窯拉絲自動控制的先進(jìn)水平。本項(xiàng)目窯爐控制用鉑金10千克?？刂凭龋孩懦尚屯房刂泣c(diǎn)溫度：±1⑵漏板溫度：0.5～±1.0⑶窯壓控制：±2Pa4.9技術(shù)來源及主要工藝設(shè)備主要工藝技術(shù)及設(shè)備來源：⑴中材科技股份有限公司（南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院）已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)及科技攻關(guān)成果。=2\*GB2⑵對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。表4-1主要工藝設(shè)備數(shù)量與來源表設(shè)備名稱數(shù)量來源池窯爐，熔化能力105噸/天1座國內(nèi)設(shè)計(jì)，耐火材料國產(chǎn)窯爐電助熔裝置1座國內(nèi)設(shè)計(jì)、國內(nèi)加工鉑銠合金（漏板及窯爐控制用）367.3千克國內(nèi)設(shè)計(jì)、國內(nèi)加工玻璃纖維拉絲機(jī)100臺中材科技股份有限公司浸潤劑配制系統(tǒng)1套國內(nèi)制造配合料控制系統(tǒng)1套中材科技股份有限公司捻線機(jī)16臺宜昌紡織機(jī)械有限公司注：纖維成型（漏板）用鉑金357.3千克,窯爐控制用鉑金4.10總平面布置4.10.1設(shè)計(jì)原則總體布置符合國家防火、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面規(guī)范規(guī)定，結(jié)合工程生產(chǎn)特點(diǎn)，以工藝流程順暢，短捷、合理為前提。充分利用現(xiàn)有場地條件，（包括四周道路）滿足本項(xiàng)目的布置。4.10.2總平面布置本項(xiàng)目位于認(rèn)證**********馮田開發(fā)區(qū)*****玻纖有限公司新征建廠土地內(nèi)，在力求布置緊湊，流程合理的前提下，合理規(guī)劃。具體布置見總平面布置圖，廠區(qū)總規(guī)劃見附件。4.10.3豎向布置現(xiàn)廠區(qū)為平坡式布置，室外地面標(biāo)高為29.00米，車間室內(nèi)地坪標(biāo)高均為29.15米，廠區(qū)雨水經(jīng)道路西側(cè)明溝匯集排入西側(cè)市政排水溝，廠區(qū)不受洪水影響。4.10.4廠區(qū)綠化現(xiàn)廠區(qū)道路西側(cè)大部分已種上草坪，空閑土地已作初步綠化，本項(xiàng)目考慮在道路西側(cè)種植行道樹，間植花木，對廠前區(qū)進(jìn)一步綠化、美化，使整個(gè)廠區(qū)環(huán)境得到進(jìn)一步改善。4.10.5運(yùn)輸本項(xiàng)目全年新增運(yùn)輸量為108643噸，其中運(yùn)出38850噸，輸入69793噸，詳見表4-2。廠外運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)，其余利用原有車輛，本項(xiàng)目不增添運(yùn)輸工具。表4-2全廠運(yùn)輸量表序號名稱年運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出1玻璃原料46680船運(yùn)、海運(yùn)、汽車2化工原料1520汽車、船運(yùn)3輔助材料1200汽車4機(jī)物料100汽車5包裝材料20001950汽車6玻纖制品30000船運(yùn)、汽車7廢絲及廢料6900汽車8煤18293汽車9總計(jì)69793388504.11建筑與結(jié)構(gòu)4.11.1建筑方案本項(xiàng)目在一線工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)過程中，預(yù)留二線池窯生產(chǎn)的發(fā)展空間。一線絕大部分配套站房均一次建成，二線需新增加池窯拉絲車間廠房及輔房、成品庫、包裝材料庫、廢氣處理等若干子項(xiàng)。所有建筑物及單體外墻采用藍(lán)色彩鋼板飾面、帶形窗等，設(shè)計(jì)風(fēng)格將與總體規(guī)劃中所確定的建筑藝術(shù)風(fēng)格相一致，使整個(gè)廠區(qū)建筑風(fēng)格有機(jī)銜接，和諧統(tǒng)一。表4-3生產(chǎn)線建構(gòu)筑物一覽表序號名稱建筑面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)型式1池窯拉絲車間廠房44001鋼結(jié)構(gòu)2池窯拉絲車間輔房22253框架結(jié)構(gòu)3成品庫、包裝材料庫36002鋼結(jié)構(gòu)4中間庫與制品車間114001鋼結(jié)構(gòu)，局部二層5原料倉庫20002框架結(jié)構(gòu)合計(jì)236254.11.2工程地質(zhì)根據(jù)一期工程地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土為砂礫風(fēng)化巖土，建筑場地類別為Ⅱ類，地下水埋深約80米，可不考慮地下水對混凝土基礎(chǔ)的影響。雜填土厚度為0.4～12米，除雜填土外，其余各層均可作為建筑物的地基持力層，設(shè)計(jì)時(shí)按第二層粉質(zhì)粘土fk=160千帕，第三層粉質(zhì)粘土fk=170千帕，第四層粉土fk=190千帕取值。4.11.3結(jié)構(gòu)方案池窯拉絲車間為40米跨2米懸挑門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，柱頂標(biāo)高16.5米；拉絲輔房為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；成品庫、包裝材料庫為40米跨門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)加一層砼樓面，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；針剌氈局部增加二層鋼平臺，樓板為壓型鋼板組合樓板，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，廢氣處理站為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。4.11.4建筑防火根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)劃（GBJ16-87），池窯拉絲車間的池窯部位采用了可燃?xì)怏w和丙類液體，生產(chǎn)類別的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬丁類，要求達(dá)到二級耐火等級，因此鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁需噴涂防火隔熱涂料，（此防火涂料性能必須經(jīng)過當(dāng)?shù)叵啦块T鑒定），厚度須滿足二級耐火等級要求的耐火極限。拉絲車間輔房與制品車間之間的門均采用防火門，墻體為磚墻砌至梁底，將拉絲車間與制品區(qū)劃分為兩個(gè)防火分區(qū)。又因池窯拉絲車間屬高溫車間，使用上要求車間通風(fēng)條件良好，因此車間頂部設(shè)通風(fēng)天窗散熱降溫。其它新建的建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板飾面，均可滿足防火規(guī)劃的要求。廠區(qū)內(nèi)建筑物防火間距情況與通道設(shè)置詳見廠區(qū)總平面布置圖。4.12給排水4.12.1水量本工程最大日用水量776.2米3/日。其中生活用水45米3/日，生產(chǎn)用水381.2米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水285米3/日，純水27米3/日。本工程最大日排水量350米3/日。其中生活污水45米3/日，生產(chǎn)污水305米3/日。4.12.2給水系統(tǒng)⑴水源本工程水源為城市自來水。供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。一期已建深井及浮法深井可作為備用水源。⑵生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)城市自來水通過建給水管網(wǎng)直接供生產(chǎn)、生活使用，建720米3儲水池和300米3生產(chǎn)、生活水塔。主要生產(chǎn)給水系統(tǒng)如下：=1\*GB3①池窯拉絲車間冷卻水系統(tǒng)池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水站一次建成。本工程只需預(yù)留二期的空位。設(shè)冷卻塔泵、至水塔泵、緊急供水泵、軟化水泵各一臺，冷卻塔一座。=2\*GB3②軟化水及純水制備供給系統(tǒng)本工程設(shè)軟化及純水制備，只需接管供池窯拉絲車間、制品車間、循環(huán)水站、空壓站、制站及浸潤劑配制使用。4.12.3消防給水系統(tǒng)當(dāng)城市自來水停水時(shí)由儲水池提供補(bǔ)水。本工程室內(nèi)消防用水量10升/秒，室外消防用水量20升/秒，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，一次滅火用水量216米3。該水存于建設(shè)的300米3生活、生產(chǎn)水塔和720米3儲水池中，發(fā)生火災(zāi)時(shí)由水塔進(jìn)水。室內(nèi)外按規(guī)范設(shè)置消火栓和建筑滅火器。4.12.4排水系統(tǒng)本工程生活污水、生產(chǎn)污水與生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水體制，生活污水和生產(chǎn)污水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后使廢氣處理使用。廢氣處理出水達(dá)標(biāo)后排入城市排水管網(wǎng)。4.13電氣4.13.1設(shè)計(jì)依據(jù)4.13.1.1國家和有關(guān)部門的設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-92《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-944.13.1.2工藝及有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)資料4.13.2供配電設(shè)計(jì)4.13.2.1電源本項(xiàng)目生產(chǎn)線的熔窯屬一級負(fù)荷，一旦停電將造成熔窯玻璃液凍結(jié)并報(bào)廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。本項(xiàng)目位于廠區(qū)玻纖池窯一線旁，廠區(qū)擬建一座7000KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩段10kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設(shè)一套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過多條池窯拉絲生產(chǎn)線運(yùn)行，該方案安全可靠，滿足本工程用電要求。4.13.2.2負(fù)荷計(jì)算本工程總設(shè)備容量約6544千瓦計(jì)算負(fù)荷約2794千瓦選用變壓器2500×2千伏安其中保安負(fù)荷約649千瓦選用應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)800千瓦年耗電量2400×104千瓦時(shí)功率因數(shù)在低壓側(cè)集中補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)到0.9。通過現(xiàn)場調(diào)研，了解生產(chǎn)實(shí)際，對計(jì)算系數(shù)的選取作了適當(dāng)調(diào)整，使負(fù)荷估算更符合實(shí)際。表4-4負(fù)荷估算表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備容量(kW)Kxcosφtgφ計(jì)算負(fù)荷變壓器選擇S(kVA)Pjs(kW)Qjs(kvar)Sjs(kVA)1窯爐4050.650.80.752631972電助熔6480.850.71.025515623纖維成型裝置11880.70.71.028328494拉絲機(jī)6960.350.80.752441835拉絲其它890.30.80.7527206浸潤劑配制1650.350.80.7558447制品7120.60.80.754273208廢氣處理1940.550.80.75107809空壓機(jī)2590.80.80.7520715510拉絲空調(diào)2320.70.80.7516212211制品空調(diào)1950.650.80.751279512制冷站1760.60.80.751068013循環(huán)水站1540.60.80.75926914照明1000.850.81.338511315總計(jì)65443288288916乘以同期系數(shù)KΣp=0.85279417KΣp=0.95274418電熔補(bǔ)償-180019補(bǔ)償后0.9279499435892500×22負(fù)荷率η=0.71表4-5保安負(fù)荷計(jì)算表序號用電設(shè)備名稱設(shè)備容量(kW)Kxcosφtgφ計(jì)算負(fù)荷發(fā)電機(jī)選擇S(kW)Pjs(kW)Qjs(kvar)Sjs(kVA)1窯爐4050.80.80.753242432空壓機(jī)2590.80.80.752071553循環(huán)水站1540.60.80.7592694照明300.850.61.3326355總計(jì)8486495028004.13.2.3低壓配電低壓側(cè)單母線分段結(jié)線，兩段母線間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，保安負(fù)荷集中在一段母線上，與應(yīng)急備用電源聯(lián)絡(luò)。當(dāng)一臺變壓器發(fā)生故障時(shí)，另一臺變壓器能保證全部保安負(fù)荷和部分重要負(fù)荷用電，當(dāng)市網(wǎng)停電或兩兩臺變壓器均發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)立即自動起動并在30秒內(nèi)供電，保證保安負(fù)荷用電。負(fù)荷均勻分配，見圖20315-04-DQ(K)-01～03。4.13.2.4計(jì)量變壓器低壓側(cè)設(shè)電能消耗總計(jì)量，每路低壓出線均設(shè)計(jì)量以便生產(chǎn)考核。4.13.2.5變配電站設(shè)置本工程負(fù)荷較大，一種方案選擇較大變壓器設(shè)置一個(gè)變電所，但低壓線路較長，線損及線路壓降較大，不利節(jié)能，不利設(shè)備運(yùn)行。另一種是分別設(shè)置變電所，高壓電源深入負(fù)荷中心，降低能耗，改善電源質(zhì)量。設(shè)計(jì)中采用第二種方案，拉絲車間等變配電裝置設(shè)在一線變配電站預(yù)留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機(jī)室等。4.13.3電力設(shè)計(jì)車間內(nèi)配電以放射式為主，樹干式為輔，15千瓦以上電機(jī)采用降壓起動。液化氣站、油站等有爆炸危險(xiǎn)場所選用防爆設(shè)備，按防爆要求設(shè)計(jì)。各車間設(shè)有維修電源箱以方便維修用電。變配電站出線選用銅芯塑料電纜沿橋架和穿鋼管相結(jié)合敷設(shè)，控制箱出線采用銅芯塑料線穿鋼管埋地暗敷。4.13.4照明設(shè)計(jì)高大車間照明采用金屬鹵化物工礦燈，制品車間照明采用熒光燈光帶，其它房間照明以熒光燈為主，地下廢絲通道采用防潮燈防潮開關(guān)，滿足各工作點(diǎn)照度要求。導(dǎo)線采用銅芯塑料線穿管明敷或暗敷。4.13.5接地本工程采用TN-S系統(tǒng)配電，變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地并引出PE線，接地電阻小于4歐，車間設(shè)重復(fù)接地，接地電阻小于10歐。電氣設(shè)備非帶電金屬部分、電纜金屬外皮、電纜橋架、穿線鋼管均與PE線作可靠電氣連接。4.13.6防雷、防靜電本工程較高的建筑設(shè)避雷帶，接地電阻小于30歐，輸氣管均設(shè)防靜電接地，接地電阻小于30歐。4.13.7通信建設(shè)通信系統(tǒng)，對辦公室和車間設(shè)電話分機(jī)及寬帶網(wǎng)絡(luò)。4.14燃料4.14.1煤氣建設(shè)發(fā)生爐煤氣站作為窯爐熔化燃燒使用，設(shè)二臺2.4～3米直徑的煤氣發(fā)生爐。4.14.2天然氣天然氣作為通路用氣源，廠區(qū)設(shè)天然氣調(diào)壓站，天然氣供應(yīng)可以滿足本項(xiàng)目的需要。4.15暖通與空調(diào)4.15.1設(shè)計(jì)依據(jù)⑴工藝專業(yè)的要求。⑵《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》以及國家有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。⑶一期工程目前的使用情況。4.15.2設(shè)計(jì)內(nèi)容⑴池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。⑵玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。⑶捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。⑷制冷站制冷系統(tǒng)⑸廠區(qū)采暖、通風(fēng)。4.15.3室外氣象參數(shù)北緯36°50′東經(jīng)118°00′海拔34m夏季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度34.7夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度26.6夏季空調(diào)室外計(jì)算日平均溫度30.3夏季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度-20冬季空調(diào)室外計(jì)算干球溫度34.7冬季空調(diào)室外計(jì)算相對濕度60%冬季采暖室外計(jì)算干球溫度-9夏季大氣壓力1001.0hPa冬季大氣壓力1022.6hPa4.15.4設(shè)計(jì)簡介4.15.4.1池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)該空調(diào)系統(tǒng)為全新風(fēng)直流系統(tǒng)。室外空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后，冬季送風(fēng)溫度為13℃，夏季送風(fēng)溫度為15本項(xiàng)目選用兩套風(fēng)量為80000米3/時(shí)的組合式空調(diào)機(jī)組。冷水來自廠區(qū)原有制冷站冷水供水池，回至制冷站冷水回水池；蒸汽來自該制冷站分氣缸，供汽壓力為0.3兆帕。凝結(jié)水回至制冷站凝結(jié)水箱?？照{(diào)系統(tǒng)夏季最大冷負(fù)荷為2210千瓦，冬季最大熱負(fù)荷為2550千瓦。4.15.4.2拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)在拉絲機(jī)控制室、窯爐控制室分別設(shè)置熱泵型分體空調(diào)機(jī)。室內(nèi)溫度為20～25℃，新風(fēng)由成型操作區(qū)空調(diào)供給。4.15.4.3玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)捻線工段空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)為：溫度20～28℃，相對濕度50±10%。室外新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)混合后，經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理，由散流器送至車間，回風(fēng)由側(cè)墻集中回至空調(diào)機(jī)組，排風(fēng)由門窗縫隙無組織滲透。本設(shè)計(jì)選用一套風(fēng)量為40000米3/時(shí)的組合式空調(diào)機(jī)組。該空調(diào)系統(tǒng)夏季最大冷負(fù)荷為100千瓦，冬季最大熱負(fù)荷為30千瓦。4.15.4.4捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，每臺捻線機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)量為8400米3/時(shí)，共有十六臺機(jī)位，先安裝14臺。本設(shè)計(jì)對應(yīng)于每臺捻線機(jī)設(shè)一套捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，捻線機(jī)的回風(fēng)和車間內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)混合后，經(jīng)熱風(fēng)機(jī)組過濾、加熱處理，送入捻線機(jī)內(nèi)部?；仫L(fēng)由設(shè)在捻線機(jī)機(jī)罩內(nèi)的地下回風(fēng)口經(jīng)地下回風(fēng)道回至熱風(fēng)機(jī)組，排風(fēng)由正壓端經(jīng)側(cè)墻或屋面排出室外。4.15.4.6制冷站制冷系統(tǒng)廠區(qū)制冷站設(shè)有制冷量約為1740千瓦的溴化鋰制冷機(jī)組兩臺。廠區(qū)熱網(wǎng)提供壓力為小于0.5兆帕的飽和蒸汽。供制冷機(jī)使用，凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱，用凝結(jié)水泵經(jīng)外網(wǎng)送回余熱鍋爐房。冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，設(shè)置玻璃鋼冷卻塔，冷凍水采用雙水池開式循環(huán)系統(tǒng)，供水溫度7℃4.15.4.7廠區(qū)采暖、通風(fēng)在廠區(qū)聯(lián)合車間的一些零星輔房設(shè)置采暖，此外，在一些有大量余熱、余濕排除要求的場所設(shè)置機(jī)械排風(fēng)。4.16熱力技術(shù)方案4.16=1\*GB2⑴工藝要求。=2\*GB2⑵《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-92=3\*GB2⑶其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.16本項(xiàng)目所需蒸汽由燃煤蒸汽鍋爐房供給，蒸汽供至熱力站分汽缸。另外，鍋爐產(chǎn)汽量約10噸/時(shí)，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。4.16表4-6全廠熱負(fù)荷及供熱要求表序號用戶名稱壓力MPa用汽量T/H用汽情況同時(shí)使用系數(shù)實(shí)際用汽量T/H備注冬季夏季冬季夏季1浸潤劑配制及保溫0.30.050.05連續(xù)0.050.052隧道式原絲烘干爐0.3～0.51.751.75連續(xù)11.751.7550%余熱風(fēng)3制冷站0.64.06連續(xù)14.064拉絲及制品空調(diào)0.24.83連續(xù)14.835采暖0.30.4連續(xù)10.46捻線熱風(fēng)0.30.50.33連續(xù)1.00.50.337浴室0.30.80.8連續(xù)1.00.40.48小計(jì)8.336.998.336.999熱損、漏損等12%0.990.841.00.8410合計(jì)9.37.89.37.84.16本項(xiàng)目最大用汽量為9.3噸/時(shí)（按烘干爐利用50%余熱風(fēng)計(jì)），供熱管網(wǎng)二期工程預(yù)留。蒸汽凝結(jié)水余壓回至制冷站凝結(jié)水箱內(nèi)，再用泵將凝結(jié)水送至余熱鍋爐的軟化水箱內(nèi)及循環(huán)水站。4.17壓縮空氣技術(shù)方案本工程壓縮空氣站一座，產(chǎn)生的壓縮空氣供原料車間、一線和二線拉絲車間、后加工車間等生產(chǎn)用氣。4.17=1\*GB2⑴工藝要求。=2\*GB2⑵《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041-92=3\*GB2⑶其他有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.17表4-7壓縮空氣站負(fù)荷表序號用戶名稱壓力MPa使用情況用氣量m3/min處理要求1拉絲機(jī)0.5連續(xù)2.9需干燥凈化2漏板更換0.5間斷0.2需干燥凈化3鼓泡0.6連續(xù)0.17需干燥凈化4自控及工業(yè)電視連續(xù)1.2需干燥凈化5捻線機(jī)間斷2需干燥凈化小計(jì)4.47同時(shí)使用系數(shù)0.94.96系統(tǒng)漏損及用氣設(shè)備磨損增耗15%0.8設(shè)計(jì)耗量5.794.17一期壓縮空氣負(fù)荷約5.79米3/分，二期負(fù)荷43.2米3/分，兩期負(fù)荷共48.9米3/分?？諌赫鞠冉ㄓ袃膳_冷凍干燥機(jī)一用一備；其余用戶用壓縮空氣經(jīng)冷凍干燥處理的量約6米3/分。第五章建設(shè)條件5.1廠址及交通運(yùn)輸*****玻璃纖維有限公司位于*****省*****縣馮田經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，東與省城南昌接壤，距離南昌火車站50公里，昌北機(jī)場58公里，北鄰九江，距九江港口160公里，均有高等級公路相連。馮田工業(yè)園區(qū)內(nèi)有省級四車道的奉大線直通距320國道僅18公里。水力、電力供應(yīng)充足。5.2氣象及地質(zhì)條件⑴氣象資料*****屬中亞熱帶濕潤氣候，常年呈熱帶季風(fēng)氣候特征。年平均氣溫為17.3攝氏度，年平均降雨量為1610MM，無霜期年平均為260天左右，很少受臺風(fēng)、冰霜影響。地震裂度6度以下。⑵地質(zhì)條件園區(qū)含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對砌石混凝土基礎(chǔ)無侵害作用。5.3主要原材料供應(yīng)⑴玻璃原料玻璃原料年用量46680噸，各種玻璃原料：合格粉料進(jìn)廠，利用原有渠道供貨。⑵化工原料本項(xiàng)目浸潤劑用化工原料，年需用量7700噸（濕基），利用原有渠道供貨。5.4燃料、動力供應(yīng)5.4.1燃料本項(xiàng)目池窯熔化部以發(fā)生爐煤氣(熱值：4000-4500Kcal/Nm3)為燃料，由發(fā)生爐煤氣站直接供給，年耗煤18293噸。成型通路用天然氣，天然氣從廠外用管線送到廠內(nèi)自建天然氣調(diào)壓站，天然氣年消耗量310萬立方米。5.4.2動力供應(yīng)方案⑴供電本項(xiàng)目裝機(jī)容量約6544千瓦，用電屬一級負(fù)荷,必須雙回路供電,為保證主要負(fù)荷的用電安全，項(xiàng)目設(shè)800千瓦柴油發(fā)電機(jī)一臺。本項(xiàng)目年耗電量約2400萬千瓦時(shí)。⑵供熱本項(xiàng)目供熱蒸汽最大負(fù)荷為9.3由廠區(qū)鍋爐房供給。由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。(3)制冷與空調(diào)本項(xiàng)目聯(lián)合車間包含配合料、窯爐及拉絲機(jī)控制室、拉絲成型操作、絡(luò)紗車間、捻線車間、辦公、質(zhì)檢中心等輔房設(shè)置空調(diào)。5.5供排水本工程水源為城市自來水，供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建1500米3儲水池一個(gè)和一個(gè)300米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)。池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)設(shè)循環(huán)水站，為滿足浸潤劑配制等用水的水質(zhì)要求，在浸潤劑配制間設(shè)純水制備設(shè)備。本工程最大日排水量350立方米/日。其中生活污水45立方米/日，生產(chǎn)污水305立方米/日。采用清污分流制，超標(biāo)生產(chǎn)污水處理達(dá)標(biāo)后部分回用，其余排入污水管道。

節(jié)能措施6.1概述我國玻璃纖維工業(yè)根據(jù)國情以及發(fā)展過程中各種條件的影響，決定和形成自身的特點(diǎn)。在國外玻璃纖維產(chǎn)品絕大多數(shù)為無堿制品，而我國中堿玻璃纖維制品則占有相當(dāng)?shù)谋壤?。中堿玻璃纖維是我國特有的玻璃纖維品種，其性能除電絕緣性能等級低和強(qiáng)度、耐水性較遜色于無堿玻璃纖維外，其化學(xué)防腐性能優(yōu)于無堿玻璃纖維，更由于其價(jià)格低，可因材施用，因而有著很好的市場和發(fā)展前景。為進(jìn)一步提高技改后的產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運(yùn)行成本，適應(yīng)市場需求。本項(xiàng)目熔化部采用馬蹄焰窯，燃料采用發(fā)生爐煤氣，通路采用天然氣，減少對玻璃液的污染，布置仍采用“H”型通路。采用窯爐鼓泡和電助熔技術(shù)，有助于玻璃液氣體排放和均化，以提高玻璃液的質(zhì)量；窯爐采用全保溫技術(shù)，以降低能耗；纖維成型采用多排多孔大漏板，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量及開發(fā)新品種。本項(xiàng)目的技術(shù)改造與技術(shù)創(chuàng)新是同步進(jìn)行的，其目的為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品中的技術(shù)含量，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度、推出適應(yīng)市場的新產(chǎn)品、開拓國外市場是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的重要途徑。本項(xiàng)目技術(shù)改造所采用的工藝技術(shù)是先進(jìn)的，其產(chǎn)品為紡織細(xì)紗和無捻粗紗，符合行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、行業(yè)技術(shù)政策和規(guī)劃要求。在積極貫徹落實(shí)國家環(huán)保節(jié)能政策、能源價(jià)格高漲背景下，節(jié)能減排是玻纖生產(chǎn)改變能耗指標(biāo)落后、實(shí)現(xiàn)國家“十一五”規(guī)劃降低能耗指標(biāo)的手段，也是降低生產(chǎn)成本、改變行業(yè)增長方式、實(shí)現(xiàn)中國玻纖行業(yè)由大變強(qiáng)的重要突破口。本項(xiàng)目采用大型池窯生產(chǎn)線，完全符合《國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要》、和國務(wù)院發(fā)布的《節(jié)能減排綜合性工作方案》的目標(biāo)要求。6.2編制依據(jù)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》（國家發(fā)給委、科技部[2006]）《國家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》（國家發(fā)改委2005第65號）《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》（國家發(fā)改委2007年第3號）其他相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范6.3產(chǎn)品主要技術(shù)和生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維紡織制品。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案是根據(jù)目前國內(nèi)外市場需求情況及預(yù)測結(jié)果，緊跟國內(nèi)外玻璃纖維市場發(fā)展的熱點(diǎn)。立足于現(xiàn)有的條件，利用發(fā)生爐煤氣，改變?nèi)壑品绞?，使用多排多孔大漏板，以達(dá)到降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力的目的，使企業(yè)成為我國中堿玻璃纖維的生產(chǎn)基地之一。具體產(chǎn)品方案如下表：表6-1序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（噸/年）1無捻粗紗240002玻璃纖維紡織紗6000合計(jì)30000本項(xiàng)目年產(chǎn)30000噸中堿玻璃纖維原絲，需46680噸玻璃原料，共需要玻璃液38511噸，生產(chǎn)玻璃纖維原絲31579噸。本項(xiàng)目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。項(xiàng)目采用國內(nèi)通用的中堿玻璃纖維成分，玻璃原料采用合格粉料進(jìn)廠。玻璃原料經(jīng)過機(jī)械與氣力輸送上料相配合，經(jīng)稱重、配料，玻璃配合料系統(tǒng)采用機(jī)械混合和輸送，送入池窯，燃燒熔融后，液態(tài)玻璃借助重力從拉絲漏板流出（拉絲漏板的大小由玻纖絲規(guī)格而定），經(jīng)水霧區(qū)噴水降溫后，觸及涂油器的輥?zhàn)拥慕檮┥嫌?，再由集束器?00~400根單絲糾集成為一束紗，通過卷絲機(jī)繞在繞絲筒上，制成半成品。窯爐通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用“H”型通路，共設(shè)置108塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢絲全部回收利用。在制品加工方面，采用先進(jìn)的捻線等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品。玻璃纖維制品工藝流程圖如下：合格玻璃原料合格玻璃原料排放廢水處理卷絲（絲球）上料、稱重、配料、混合混合窯爐（熔融）拉絲排放廢水處理卷絲（絲球）上料、稱重、配料、混合混合窯爐（熔融）拉絲浸潤劑集束檢驗(yàn)廢絲處理排放廢氣處理廢絲處理排放廢氣處理外銷外銷捻紗捻紗包裝入庫包裝入庫圖6-1玻璃纖維制品工藝流程圖6.4產(chǎn)品能耗指標(biāo)的計(jì)算分析6.4.1本項(xiàng)目能源消耗情況表6-3項(xiàng)目能源消耗表名稱年消耗量備注折標(biāo)煤煤29512.73噸0.7143噸標(biāo)煤／噸21080.94電3066萬千瓦時(shí)0.404噸標(biāo)煤/104kwh1052.86天然氣310萬立方米12.14噸標(biāo)煤/萬立方米3763.4蒸汽34500噸630千卡/千克3105合計(jì)29002.2本項(xiàng)目生產(chǎn)玻璃纖維紗的能源總耗量為29002.2噸標(biāo)煤（等價(jià)值）；，玻璃纖維紗生產(chǎn)總量為30000噸，等價(jià)值單耗為966.74噸標(biāo)煤/噸紗。本項(xiàng)目制品加工消耗能源主要為電能，實(shí)際功率約為654千瓦，年耗電為572萬千瓦時(shí)，折合231噸標(biāo)煤。原絲生產(chǎn)消耗能源折算標(biāo)煤為29002.2噸，按項(xiàng)目產(chǎn)量30000噸計(jì)算，噸原絲等值單耗為0.96674噸標(biāo)煤/噸原絲，遠(yuǎn)低于《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》的1噸標(biāo)煤/噸原絲的要求。6.4.2通過技術(shù)改造，可節(jié)約2.27088萬噸標(biāo)煤/年?，F(xiàn)有工藝生產(chǎn)3萬噸中堿紗能耗情況：=1\*GB2⑴現(xiàn)工藝流程原料玻璃液玻璃球玻璃原絲玻璃紗=2\*GB2⑵退拼工序能耗（年產(chǎn)3萬噸、日產(chǎn)83.4噸）=1\*GB3①粗紗機(jī)50臺，單臺裝機(jī)7kw/h，合計(jì)350千瓦，單臺產(chǎn)量70kg/小時(shí)；=2\*GB3②全年平均開臺率80%，加上其它用電平均日用電8400kwh，日產(chǎn)中堿紗84噸；=3\*GB3③退拼工序平均能耗N退拼o＝×0.404公斤標(biāo)煤/kwh＝40.4kg標(biāo)煤/噸紗。=3\*GB2⑶拉絲工序能耗=1\*GB3①拉絲爐位400臺，每臺裝機(jī)28千瓦(包括電極變壓器、漏板變壓器、拉絲機(jī))共1.12萬千瓦，加上其它裝機(jī)，總共1.256萬千瓦。實(shí)際平均負(fù)荷為8498.58千瓦，平均日用電203966kw/h；=2\*GB3②拉絲工序平均能耗N拉絲o＝×0.404公斤標(biāo)煤/kwh＝980.98kg標(biāo)煤/噸紗。=4\*GB2⑷熔制（制球）工序能耗=1\*GB3①2座50M2馬蹄窯球窯，每日共耗煤63.533噸（低發(fā)熱值6500大卡/公斤煤）；=2\*GB3②熔制（制球）工序，平均耗能N熔制o＝×＝702.32公斤標(biāo)煤。=5\*GB2⑸原工藝噸紗能耗N紗o＝N退拼o＋N拉絲o＋N熔制o＝40.4＋980.98＋702.32＝1723.70公斤=6\*GB2⑹通過改造項(xiàng)目后節(jié)能情況：△E＝（N0－N1）P＝（1723.70－966.74）×30000＝2.27088萬噸標(biāo)煤6.5節(jié)能措施本項(xiàng)目采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及裝備，窯爐燃料采用發(fā)生爐煤氣，充分利用了能源，能耗指標(biāo)低于現(xiàn)有國內(nèi)池窯拉絲的能耗指標(biāo)，而且年產(chǎn)30000噸池窯比目前國內(nèi)占大部分的10000～20000噸規(guī)模的池窯更具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)性。此外本項(xiàng)目池窯具有足夠的玻璃液容量，玻璃液質(zhì)量好，可以安裝一百多臺大漏板，作業(yè)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大大提高，單位產(chǎn)品能耗也相應(yīng)降低。總體噸原絲耗標(biāo)準(zhǔn)煤小于1噸標(biāo)煤/噸原絲。生產(chǎn)線在節(jié)能和環(huán)保方面均采用了較多先進(jìn)技術(shù)主要如下：=1\*GB2⑴工藝節(jié)能措施在生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備上，采取主要的節(jié)能手段及措施有：=1\*GB3①按產(chǎn)品工藝流程布局，廠房設(shè)計(jì)一體化，即主、輔原料倉庫、窯爐與拉絲區(qū)、制品區(qū)和成品倉庫采用聯(lián)合廠房形式緊湊布置，使動線流暢，既縮短了物流、能流距離，又使其流向更便捷、合理。=2\*GB3②燃燒采用發(fā)生爐煤氣,極大地降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)工藝技術(shù)及相關(guān)設(shè)備更完善，使新的窯爐及工藝在技術(shù)含量上、提高產(chǎn)品質(zhì)量上，開發(fā)高附加值產(chǎn)品能力上都有較大的提高=3\*GB3③為進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗、減少生產(chǎn)運(yùn)行成本，適應(yīng)市場需求，中堿池窯熔化部采用馬蹄焰窯爐，通路布置采用“H”型通路,燃料采用發(fā)生爐煤氣，窯爐鼓泡技術(shù)和電助熔技術(shù)，有助于玻璃液氣體排放和均化，以提高玻璃液的質(zhì)量；窯爐采用全保溫技術(shù)，以降低能耗；纖維成型將增加多排多孔大漏板，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量并開發(fā)新品種。=4\*GB3④在成型通路末端使用金屬換熱器回收部分熱能，提高煙氣的余熱利用率，可回收煙氣能量40％左右，減少排放。=5\*GB3⑤采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強(qiáng)窯體的保溫.=6\*GB3⑥采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及裝備，達(dá)到節(jié)能效果。如在熔化部采用鼓泡綜合技術(shù)，促進(jìn)玻璃液的熱交換，提高熔化率；采用先進(jìn)的拉絲工藝裝置，如大漏板、強(qiáng)制冷卻等，提高拉絲產(chǎn)量和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性；采用合理的設(shè)備選型和設(shè)計(jì)，如標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，盡量選用節(jié)能型產(chǎn)品，非標(biāo)設(shè)備中，盡量減輕設(shè)備自重，減少電機(jī)的拖動負(fù)荷；生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；加強(qiáng)室內(nèi)外熱力管網(wǎng)和空調(diào)管道的保溫，并選用優(yōu)質(zhì)礦棉或玻璃棉進(jìn)行保溫，這些措施從各個(gè)方面進(jìn)一步達(dá)到了節(jié)能效果。=7\*GB3⑦設(shè)備中的電動機(jī)在可能情況下，采用變頻裝置。=8\*GB3⑧選用節(jié)能型、高效機(jī)電產(chǎn)品，如配電變壓器、風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)、電動機(jī)等，同時(shí)電機(jī)容量與生產(chǎn)工藝需要相匹配，使其在經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行，徹底杜絕“大馬拉小車”等現(xiàn)象。=9\*GB3⑨生產(chǎn)車間照明全部采用節(jié)能燈具，實(shí)施綠色照明工程。池窯及拉絲區(qū)域的散熱，由屋頂?shù)淖匀煌L(fēng)導(dǎo)流器完成，無需安裝電動排風(fēng)扇。最大限度的利用自然采光，減少照明。=10\*GB3⑩配置廢熱鍋爐，以窯爐的高溫廢氣作燃料，自產(chǎn)蒸汽供余熱鍋爐等使用。⑾生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)公司內(nèi)部污水處理站處理后，約36%的水量送至拉絲車間回用，企業(yè)工業(yè)用水重復(fù)利用率約96%。⑿空調(diào)機(jī)組電力拖動部分采用變頻調(diào)速控制，最大限度地節(jié)省電力能耗。=2\*GB2⑵建筑節(jié)能所有建筑物及單體外墻采用藍(lán)色彩鋼板飾面、帶形窗等，設(shè)計(jì)風(fēng)格將與總體規(guī)劃中所確定的建筑藝術(shù)風(fēng)格相一致，使整個(gè)廠區(qū)建筑風(fēng)格有機(jī)銜接，和諧統(tǒng)一。因池窯拉絲車間屬高溫車間，使用上要求車間通風(fēng)條件良好，因此車間頂部設(shè)通風(fēng)天窗散熱降溫。其它建筑物擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)，彩鋼板飾面，均可滿足防火規(guī)劃的要求。公共建筑的設(shè)計(jì)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)保溫，確保建筑物的墻面和屋面的散熱系數(shù)小于1。建筑物功能劃分、建筑物間的連接、人流及物流路線、及相應(yīng)的配套設(shè)施應(yīng)滿足電子工業(yè)及本項(xiàng)目生產(chǎn)技術(shù)的要求。建筑及配套設(shè)施設(shè)計(jì)方案具有一定的靈活性，能滿足產(chǎn)品技術(shù)升級、工藝及設(shè)備變更、及延長廠房有效使用壽命的要求。=3\*GB2⑶采暖、通風(fēng)=1\*GB3①本項(xiàng)目通風(fēng)系統(tǒng)中，采用塔用風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，車間常溫控制在23℃左右。=2\*GB3②在池窯和拉絲通路尾部的兩個(gè)煙道上分別設(shè)置金屬換熱器，減少排煙損失，從而降低池窯車間的溫度。同時(shí)保證冬季拉絲、捻紗車間溫度控制在23℃。=3\*GB3③循環(huán)水泵安裝變頻調(diào)速裝置，配有先進(jìn)的多點(diǎn)自動控制系統(tǒng)，使得能源最大化利用。=4\*GB2⑷資源綜合利用=1\*GB3①本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢絲粉碎回收利用，減少原料的使用。=2\*GB3②本項(xiàng)目池窯爐廢氣處理把爐內(nèi)高溫尾氣轉(zhuǎn)化位蒸汽余熱利用，供余熱鍋爐用。另外廢氣站內(nèi)設(shè)置收塵回收粉料裝置使所有的吸收后粉塵料回到配合料車間作原料使用。=3\*GB3③本工程采用清潔生產(chǎn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。例如拉絲、捻線清潔用水采用中水回用，減少新水用量，從而達(dá)到節(jié)約用水和降低原材料用量。

第七章環(huán)境保護(hù)7.1采用標(biāo)準(zhǔn)⑴《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；⑵《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；⑶《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；⑷《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。7.2項(xiàng)目主要污染源和污染物池窯拉絲生產(chǎn)線的污染主要有來自配合料制備過程中產(chǎn)生的粉塵、玻璃窯爐排放的含氟、含硫廢氣，纖維成型及浸潤劑配制過程中產(chǎn)生的廢水、手拉廢絲及廢氣、廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣。表7-1污染物表序號污染物污染源地點(diǎn)1廢氣粉塵原料庫、配合料制備工段含氟煙氣池窯拉絲車間玻璃熔制工段含硫煙氣池窯拉絲玻璃熔制工段、鍋爐房2廢水池窯拉絲纖維成型工段、浸潤劑配制工段3廢渣手拉廢絲池窯車間纖維成型工段廢渣廢氣、廢水處理、煤渣7.3三廢處理的基本方案本項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、建設(shè)到投產(chǎn)，執(zhí)行環(huán)保“三同時(shí)”方針，對其產(chǎn)生的污染進(jìn)行治理，符合三廢排放標(biāo)準(zhǔn)，基本方案為：7.3.1⑴粉塵配合料制備采用全密閉自動化配料工藝技術(shù)，對各揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵配置高效袋式除塵器處理尾氣，使排出車間外氣體含塵濃度低于100毫克/標(biāo)立方米。⑵廢氣對主要來自玻璃熔窯的廢氣，本項(xiàng)目使用一套廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后的廢氣最后經(jīng)煙囪排入大氣。廢氣溫度降低至250℃7.3.2本項(xiàng)目利用原有的污水處理站，經(jīng)部分改造后，對主要來自纖維成型區(qū)的噴霧、清洗、浸潤劑和廢絲處理過程中的清洗水，以及全廠的生活污水進(jìn)行處理后，使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，其中部分作為沖洗水等回用。生產(chǎn)污水處理方案：生產(chǎn)污水→調(diào)節(jié)池→PH調(diào)節(jié)池→混凝池→絮凝池→一沉池→曝氣池→二沉池→絮凝池→三沉池→出水池→廢氣處理冷卻用水→反應(yīng)絮凝池→四沉池→達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)排放。7.3.3手拉廢絲及廢氣、廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣屬無毒、無揮發(fā)固體物，廢絲經(jīng)清洗、粉碎后作為其它玻璃原料，廢渣定期運(yùn)至廠外指定的地點(diǎn)填埋。煤渣給建材砌塊廠生產(chǎn)砌塊。7.3.4據(jù)測算，本項(xiàng)目采取建筑吸聲隔音和設(shè)備減震等措施降噪后，噪音對周圍環(huán)境的影響均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

第八章工業(yè)安全與衛(wèi)生8.1設(shè)計(jì)依據(jù)⑴工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）=2\*GB2⑵建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（修訂本）（GBJ16-87）=3\*GB2⑶建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94）=4\*GB2⑷城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-93）=5\*GB2⑸工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GB87-85）=6\*GB2⑹工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ65-83）=7\*GB2⑺安全標(biāo)志（GB2894-82）8.2工業(yè)安全與衛(wèi)生的有害因素8.2.1生產(chǎn)線以發(fā)生爐煤氣及液化氣為主要燃料，是最重要的不安全因素，是本項(xiàng)目存在火災(zāi)和爆炸的隱患，必須按規(guī)范采取必要的安全措施。8.2.2⑴粉塵：主要揚(yáng)塵點(diǎn)在原料車間粉料拆包和料倉頂部排氣口，需設(shè)收塵裝置。⑵噪音：空壓機(jī)、窯爐風(fēng)機(jī)噪音危害較大，是防噪的主要部位。⑶高溫：池窯拉絲車間的熔窯屬高溫作業(yè)區(qū)，是防暑防溫的重點(diǎn)部位。8.3設(shè)計(jì)中的主要防范措施8.3.1⑴本項(xiàng)目總圖設(shè)計(jì)中，根據(jù)生產(chǎn)需要和貯存物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別，在總圖布置中分區(qū)布置，遵照國家有關(guān)規(guī)范留有足夠的消防距離。道路盡可能環(huán)形布置，保證消防車輛暢通。氣站所有設(shè)備、管道等均有防爆、防靜電、防雷擊措施，設(shè)明顯的安全標(biāo)識。站區(qū)用圍墻隔開，專職人員嚴(yán)格管理。站區(qū)四周設(shè)防火降溫水槍，設(shè)消防水池。車間內(nèi)燃?xì)夤茉O(shè)有二道安全裝置，即安全防爆閥，支路上的自動阻火器。同時(shí)車間內(nèi)設(shè)有滿足規(guī)范數(shù)量的消火栓和滅火器。8.3.2鍋爐房采用自動給水系統(tǒng)，汽包設(shè)壓力表、安全閥。8.3.3本項(xiàng)目原料系統(tǒng)采用機(jī)械拆包、自動化輸送，各粉塵溢出點(diǎn)均設(shè)收塵裝置，同時(shí)操作工人均戴防塵口罩。經(jīng)過除塵，作業(yè)區(qū)空氣中粉塵濃度不超過2毫克/立方米，符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。8.3.4⑴采用噪聲較低的箱式螺桿空壓機(jī)組，空壓機(jī)房內(nèi)作隔聲處理。⑵風(fēng)機(jī)吸氣口裝消聲器，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采取隔振減振措施。⑶控制室采取密閉隔聲措施。⑷對必須在噪音區(qū)操作的工人戴防噪耳塞。8.3.5⑴在池窯等高溫車間，設(shè)計(jì)自然通風(fēng)的設(shè)施。⑵拉絲成型區(qū)、制品加工車間，因生產(chǎn)工藝需要，設(shè)有空調(diào)裝置，工人操作環(huán)境舒適。

消防9.1概述本工程為廠內(nèi)消防系統(tǒng)一次建成，按需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)。9.2消防9.2玻璃纖維主要生產(chǎn)工藝流程為玻璃配合料在窯爐內(nèi)經(jīng)熔融、澄清、均化后，流至H型成型通路，熔化良好的玻璃液經(jīng)通路底部的拉絲漏板流出，并涂敷專用浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)制成原絲，供下道工序使用。由此可見，玻璃纖維的生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品均為不燃燒物質(zhì)?；馂?zāi)危險(xiǎn)性見下表：表9-1火災(zāi)危險(xiǎn)性類別表項(xiàng)目名稱生產(chǎn)類別備注池窯拉絲車間丁類利用發(fā)生爐煤氣和液化石油氣為燃料。制品加工車間丁類戊類發(fā)生爐煤氣站甲類爆炸下限＜5%其它戊類9.2.2⑴總圖新建池窯拉絲車間廠房耐火等級為二級，按規(guī)范考慮安全疏散，廠區(qū)道路沿聯(lián)合廠房環(huán)形鋪設(shè)。各個(gè)建、構(gòu)筑按規(guī)范保持防火間距。⑵工藝池窯拉絲車間為高溫車間，玻璃液的熔化溫度為1550～1580℃，窯爐采用全保溫結(jié)構(gòu)，使窯體外表溫度為110℃⑶給排水依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，廠區(qū)室外和室內(nèi)均配置消火栓給水系統(tǒng)。本工程消防用水量30升/秒，其中室外消火栓用水量20升/秒，室內(nèi)消火栓用水量10升/秒。本工程同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次，滅火用水量按新建池窯拉絲車間一次滅火用水量500米39.2.3消防水源采用城市自來水，當(dāng)其停水時(shí)，由廠內(nèi)自備深井補(bǔ)水。消防電源為二級負(fù)荷，消防用電設(shè)備采用雙回路供電，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)切斷生產(chǎn)生活用電時(shí)，仍能保持消防用電。天然氣調(diào)壓站、發(fā)生爐煤氣站、消防水泵房均設(shè)有與公安消防站直接聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。

第十章勞動組織及定員10.1勞動組織本項(xiàng)目生產(chǎn)線由**********玻璃纖維有限公司進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理。10.2工作制度與勞動定員本項(xiàng)目設(shè)計(jì)年平均工作日為365天（不扣除窯爐冷修期），全線主生產(chǎn)車間實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，各站、房三班均設(shè)值班、檢修，以保證正常生產(chǎn)，大修盡量安排在節(jié)假日進(jìn)行。項(xiàng)目定員為540人，其中管理人員20人，技術(shù)及操作人員520人，由公司統(tǒng)一面向社會公開招聘，擇優(yōu)錄取。表10-1勞動定員表序號車間及部門長白班一班二班三班合計(jì)1池窯拉絲車間1971.1維修441.2自動控制111141.3熔制工段322291.4浸潤劑工段3333121.5拉絲工段404040401601.6廢氣處理工段222282制品車間2512.1維修5222112.3無捻粗紗404040401602.7捻線工段20202020803成品庫、化工庫8333174公用站房554.1制冷空調(diào)3333124.2鍋爐房4444164.3水站222284.4污水處理222284.5空壓站111144.6廢絲處理334.7電站111145管理人員2010.3人員培訓(xùn)主要技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干，在國內(nèi)同類生產(chǎn)線進(jìn)行培訓(xùn)，關(guān)鍵工序聘請國內(nèi)專家現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)。技術(shù)工種須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持合格證上崗。第十一章項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排11.1項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目的建設(shè)期擬為12個(gè)月，1個(gè)月內(nèi)完成項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)，4個(gè)月內(nèi)完成施工圖設(shè)計(jì)，6個(gè)月內(nèi)完成土建施工和設(shè)備訂貨采購，3個(gè)月完成設(shè)備安裝調(diào)試，點(diǎn)火試生產(chǎn)一個(gè)月。11.2項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃進(jìn)度序號工作內(nèi)容1234567891011121初步設(shè)計(jì)與審批2施工圖設(shè)計(jì)3設(shè)備訂貨、采購4土建施工5設(shè)備安裝調(diào)試6點(diǎn)火試生產(chǎn)第十二章投資匡算12.1工程概況12.1.1項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)3萬噸中堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線12.1.2項(xiàng)目性質(zhì)：技改12.1.3項(xiàng)目地點(diǎn)：*****玻纖有限公司池窯生產(chǎn)線用地。12.1.4項(xiàng)目投資估算范圍：池窯拉絲生產(chǎn)線工藝；廠房土建及配套公用設(shè)施；給排水與環(huán)保；電力、電氣照明；供熱、采暖、空調(diào)、通風(fēng)；廠區(qū)道路；廠區(qū)管網(wǎng)；其他相關(guān)費(fèi)用。12.2編制依據(jù)12.2.1本項(xiàng)目可行性研究投資估算依據(jù)***********有限公司與中材科技股份有限公司（南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院）簽訂的關(guān)于編寫可行性研究報(bào)告的委托書及合同。12.2.2本行業(yè)內(nèi)已建類似工程概算指標(biāo)及相關(guān)造價(jià)指標(biāo)、指數(shù)；國家規(guī)定的各項(xiàng)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額。12.2.3工程量及設(shè)備材料清單由本院各專業(yè)提供，材料價(jià)格按項(xiàng)目當(dāng)?shù)厥袌鰞r(jià)格計(jì)列12.2.4*****省政府的鼓勵(lì)投資生產(chǎn)性企業(yè)的各項(xiàng)優(yōu)惠政策。12.3編制說明12.3.1鋪底流動資金按全部流動資金的30%以人民幣計(jì)列。12.3.212.3.3據(jù)計(jì)投資（12.3.412.3.5據(jù)國發(fā)（12.3.612.3.6.112．3.6.2國產(chǎn)設(shè)備購置費(fèi)按設(shè)備到廠價(jià)以人民幣計(jì)列；進(jìn)口設(shè)備購置費(fèi)按設(shè)備到岸價(jià)以美元計(jì)列，進(jìn)口設(shè)備國內(nèi)運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備到岸價(jià)的1%以人民幣計(jì)列。12.3.6.3國產(chǎn)材料按建設(shè)地現(xiàn)行市場價(jià)格以人民幣計(jì)列12.3.6.4工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)按所有設(shè)備購置費(fèi)的0.512.3.6.5備品備件購置費(fèi)按所有設(shè)備購置費(fèi)的112.3.712.3.7.1建設(shè)單位管理經(jīng)常費(fèi)按15萬元12.3.7.2臨時(shí)設(shè)施費(fèi)按20萬元以人民幣計(jì)列。12.3.7.3生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)及提前進(jìn)場費(fèi)按費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)(2900元)乘以設(shè)計(jì)定員（540人）乘以地區(qū)調(diào)整系數(shù)（0.5）12.3.7.4辦公和生活家具購置費(fèi)按費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)(800元)乘以設(shè)計(jì)定員（54012.3.7.5聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)差費(fèi)按產(chǎn)品工廠成本乘以5天設(shè)計(jì)產(chǎn)量，另加3012.3.7.6進(jìn)口設(shè)備及材料商檢測試費(fèi)按所需外匯的0.212.3.7.7工程勘查費(fèi)據(jù)設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按1512.3.7.8工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)按第一部分工程費(fèi)用中建筑、安裝工程費(fèi)用的0.812.3.7.9工程建設(shè)保險(xiǎn)費(fèi)按第一部分工程費(fèi)用中建筑安裝工程費(fèi)用的12.3.7.1012.3.7.12本項(xiàng)目土地征用費(fèi)為1819萬元以人民幣計(jì)列12.3.8基本預(yù)備費(fèi)按100萬元人民幣計(jì)列。12.4進(jìn)口設(shè)備材料費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)12.4.112.4.212.4.312.4.412.4.5美元與人民幣兌換比價(jià)：1：12.5投資分析本項(xiàng)目總投資30993.93萬元(其中外匯30.0萬美元)。其中固定資產(chǎn)投資30333.93萬元(其中外匯30.0萬美元)，鋪底流動資金660.0萬元。固定資產(chǎn)投資中靜態(tài)投資29568.82萬元(其中外匯30.0萬美元)。投資估算表工程名稱：**********年產(chǎn)3萬噸玻璃纖維池窯萬元（外匯以萬美元）設(shè)計(jì)階段：可行性研究2007.07.10序號工程及費(fèi)用名稱總計(jì)合計(jì)建筑工程設(shè)備及主材購置安裝工程其他費(fèi)用預(yù)備費(fèi)用人民幣人民幣外匯人民幣人民幣外匯人民幣人民幣人民幣1234567891011項(xiàng)目總投資30993.9330765.9330.002396.5723965.9330.00447.103856.33100.001流動資金660.00660.000.00660.002固定資產(chǎn)投資30333.9330105.9330.002.1建設(shè)期貸款利息764.51764.510.00764.512.2固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0.000.000.002.3固定資產(chǎn)靜態(tài)投資29568.8129341.4130.002396.5723965.9330.00447.102431.82100.002.3.1第一部分工程費(fèi)用27037.6026809.6030.002396.5723965.9330.00447.102.3.1.1總圖運(yùn)輸210.00210.000.00210.000.000.000.002.3.1.2配料車間510.96510.960.00282.00216.000.0012.962.3.1.3聯(lián)合車間22966.8422738.8430.00983.7021442.4030.00312.742.3.1.4循環(huán)水站299.80299.800.00151.40140.000.008.402.3.1.5污水處理站386.62386.620.00124.80247.000.0014.822.3.1.6變電站605.00605.000.0075.00500.000.0030.002.3.1.7廢氣廢絲處理站298.34298.340.0076.80209.000.0012.542.3.1.8空壓站95.5095.500.0014.4075.000.006.102.3.1.9鍋爐房349.84349.840.0070.00264.000.0015.842.3.1.10制冷站343.70343.700.0021.60301.600.0020.502.3.1.11門衛(wèi)及地磅房79.2779.270.0036.8740.000.002.402.3.1.12廠區(qū)管網(wǎng)240.80240.800.0050.00180.000.0010.802.3.1.13倒班宿舍120.00120.000.00120.000.000.000.002.3.1.14辦公樓180.00180.000.00180.000.000.000.002.3.1.15工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)116.98116.980.000.00116.980.000.002.3.1.16備品備件購置費(fèi)233.95233.950.000.00233.950.000.002.3.2第二部分其他費(fèi)用2431.822431.820.002431.822431.822.3.2.1建設(shè)單位管理經(jīng)常費(fèi)15.0015.000.0015.0015.002.3.2.2臨時(shí)設(shè)施費(fèi)20.0020.000.0020.0020.002.3.2.3生產(chǎn)職工培訓(xùn)提前進(jìn)場費(fèi)78.3078.300.0078.3078.302.3.2.4辦公及生活家具購置費(fèi)43.2043.200.0043.2043.202.3.2.5聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)差費(fèi)194.44194.440.00194.44194.442.3.2.6進(jìn)口設(shè)備材料商檢測試費(fèi)0.600.600.000.600.602.3.2.7研究試驗(yàn)及專有技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)0.000.000.000.000.002.3.2.7工程勘查設(shè)計(jì)費(fèi)150.00150.000.00150.00150.002.3.2.9工程監(jiān)理費(fèi)22.7522.750.0022.7522.752.3.2.10工程保險(xiǎn)費(fèi)8.538.530.008.538.532.3.2.11項(xiàng)目前期工作費(fèi)50.0050.000.0050.0050.002.3.2.12廠區(qū)綠化費(fèi)30.0030.000.0030.0030.002.3.2.12土地征用費(fèi)1819.001819.000.001819.001819.002.3.3第三部分預(yù)備費(fèi)用100.00100.000.00100.002.3.3.1基本預(yù)備費(fèi)100.00100.000.00100.002.3.3.2漲價(jià)預(yù)備金0.000.000.000.00第十三章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析13.1說明項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析依據(jù)國家計(jì)委和建設(shè)部共同編制的《方法與參數(shù)》第三版為依據(jù)，采用先行的財(cái)稅制度進(jìn)行計(jì)算。項(xiàng)目充分利用已有的建設(shè)條件，對利用企業(yè)原有的一些設(shè)施，采取內(nèi)部租用或其他結(jié)算方式進(jìn)行獨(dú)立核算。項(xiàng)目建設(shè)期1年，投產(chǎn)期半年(達(dá)產(chǎn)率為90%)，正常生產(chǎn)期13年，項(xiàng)目計(jì)算期15年。13.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)13.2.1產(chǎn)品方案及售價(jià)表13-1產(chǎn)品方案及售價(jià)表序號名稱生產(chǎn)規(guī)模單價(jià)(萬元/噸)2有捻紗6000噸/年0.814無捻粗紗24000噸/年0.715合計(jì)30000噸/年13.2.2總投資與資金籌措項(xiàng)目總投資為30993.93萬元（含30%流動資金），企業(yè)投入資本金9757.6萬元，銀行貸款21698.75萬元，年利率7.20%。生產(chǎn)年份增加的流動資金2202元,30%自籌，其余申請銀行貸款,年利率6.03%。13.2.3稅金內(nèi)銷產(chǎn)品增值稅17％，城建稅和教育費(fèi)附加分別為增值稅的7％和3％，計(jì)算時(shí)采用“銷項(xiàng)稅法”計(jì)算實(shí)際稅金；所得稅稅率為25％，如有相應(yīng)優(yōu)惠政策,可申請先征后退；公積金和公益金分別按稅后利潤的10％和5％計(jì)取。13.2.4定員及工資標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目定員540人，工人人均工資及附加12000元/人.年。13.2.5基準(zhǔn)收益率本項(xiàng)目基準(zhǔn)收益率依據(jù)建材行業(yè)的規(guī)定，擬定為10％。13.3財(cái)務(wù)測算成本費(fèi)用說明13.3.1年均主要原料、燃料、動力消耗量表13-2年均主要原料、燃料、動力消耗量表名稱年消耗量單價(jià)原料配合料46680噸320元/噸浸潤劑7700噸（均價(jià)）2500元/噸煤18293噸650元/噸電2400萬千瓦時(shí)0.42元/千瓦時(shí)水48.2萬噸（含軟化水、純水）1．5元/噸天然氣310萬立方米2．3元/噸米蒸汽34500噸80元/噸13.3.2房屋及構(gòu)筑物按25年折舊，機(jī)器設(shè)備按15年折舊，殘值率為5%，無形資產(chǎn)按5年攤銷，其它按5年攤銷。13.3.3總成本中其