壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

中中華人民共和國國家標準壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范ＧＢ５０２７５－９８中華人民共和國國家標準壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范ＧＢ５０２７５－９８主編部門：原中華人民共和國機械工業(yè)部批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：１９９８年１２月１日關(guān)于發(fā)布《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等十項國家標準的通知建標［１９９８］９號根據(jù)國家計委計綜［１９８６］２６３０號文和計綜［１９８７］２３９０號文的要求，由原機械工業(yè)部會同有關(guān)部門共同修訂的《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等十項標準，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準下列規(guī)范為強制性國家標準，自一九九八年十二月一日起施行。原國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》ＴＪ２３１及《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢＪ６６—８４同時廢止?！稒C械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》ＧＢ５０２３１—９８《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢ５０２７０—９８《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢ５０２７１—９８餃《鍛壓設(shè)備飲安裝工程施變工及驗收規(guī)桌范》ＧＢ５醫(yī)０２７２害—盒９８班《工業(yè)鍋爐蘭安裝工程施零工及驗收規(guī)盒范》ＧＢ５狼０２７３董—乓９８租《制冷設(shè)備譜、空氣分離個設(shè)備安裝工迎程施工及驗得收規(guī)范》Ｇ旅Ｂ５０２７哈４旅—牛９８條《壓縮機、臉風機、泵安族裝工程施工紀及驗收規(guī)范然》ＧＢ５０盞２７５育—夕９８仰《破碎、粉芒磨設(shè)備安裝禽工程施工及府驗收規(guī)范》厭ＧＢ５０２呀７６浪—器９８政《鑄造設(shè)備兆安裝工程施建工及驗收規(guī)蛾范》ＧＢ５休０２７７世—譜９８墊《起重設(shè)備豆安裝工程施很工及驗收規(guī)耍范》ＧＢ５圓０２７８數(shù)—特９８惜上述規(guī)范由昂國家機械工勻業(yè)局負責管詢理，具體解紗釋等工作由革機械工業(yè)部裝安裝工程標陣準定額站負卻責，出版發(fā)乏行由建設(shè)部棋標準定額研打究所負責組懸織。塘中華人民共找和國建設(shè)部涼１９９８年駝８月２７日修訂說明析本規(guī)范是根膀據(jù)國家計委桌計綜［１９輪８６］４５非０號文的要衣求，由原機蔬械工業(yè)部負炮責主編。修手訂的具體工殼作由機械工猶業(yè)部安裝工曉程標準定額膀站組織，會蹤同部屬合肥囑通用機械研褲究所、陜西軍鼓風機廠、示沈陽鼓風機肆廠、沈陽水紀泵研究所和朝中國機械工罵業(yè)第四安裝國工程公司共循同完成。究在修訂過程史中，修訂組難認真總結(jié)了住原規(guī)范有關(guān)均壓縮機、風拐機、泵安裝童工程施工及吊驗收規(guī)定貫累徹執(zhí)行以來疫的經(jīng)驗，充零分調(diào)查了解否了我國壓縮爸機、風機、搖泵設(shè)備制造袋行業(yè)的標準扯化和科研的俗成果，吸收讀了壓縮機、謀風機、泵安嗎裝工程中的畜新技術(shù)、新僻材料和新工磚藝，嚴格遵窯照建設(shè)部修芳訂標準、規(guī)詢范的程序、幻步驟和要求就，最后由我族部會同有關(guān)頸部門審查定適稿。指本規(guī)范共五溝章和四個附嚇錄，修訂的陜主要內(nèi)容有扭：蠢１．增加了唇軸流鼓風機勻、軸流壓縮顛機，離心式輕風機由中小菌型擴大到高走速大型機組香；泵也由小狼型整體機組摩擴大到解體薦出廠大型機賴組，由常溫悶泵擴大到高布溫和低溫泵頌；增加了立高式軸流泵、輕導葉式混流紅泵、潛水泵獵、計量泵和屆蒸汽往復泵朽；擴大了本麗規(guī)范的適用皮范圍；憶２．按壓縮迫機、風機、鉛泵制造行業(yè)銜近期制訂的詳國際先進技劇術(shù)的等效制往造標準，修占訂了相應的膛安裝工程施好工及驗收規(guī)清范；廊３．充實了億泵附屬設(shè)備遺安裝、管道繭試壓和試運唱轉(zhuǎn)等內(nèi)容，筐采用了行之旺有效的施工見方法和施工謀工藝，如齒瘋輪副的接觸石跡線和接觸文斑點的檢驗讀與調(diào)整、風勝機和泵的振鎮(zhèn)動評價方法脫，淘汰了落罵后的施工方務法和工藝；芒４．計量單琴位、名詞、護術(shù)語等均按肺國家現(xiàn)行標辰準和壓縮機閣、風機、泵京的行業(yè)標準責作了較大的驗修改。僚本規(guī)范執(zhí)行知中，如發(fā)現(xiàn)朱需要修改或粥補充之處，懸請將意見和園有關(guān)資料寄術(shù)送機械工業(yè)衡部安裝工程愿標準定額站喘《壓縮機、闖風機、泵安我裝工程施工替及驗收規(guī)范回》管理組（碎地址：北京店市王府井大鐘街２７７號娛，郵政編碼肯：１００７弄４０），以僻便今后修訂禾時參考。潑原機械工業(yè)睬部鮮１９９８年繁８月目次第一章總則宵第二章壓縮雙機棗第一節(jié)整體里出廠的壓縮挽機僻第二節(jié)解體恒出廠的往復渠活塞式壓縮商機驢第三節(jié)附屬記設(shè)備岸第四節(jié)試運炊轉(zhuǎn)誠第五節(jié)無潤碎滑壓縮機遲第六節(jié)螺桿褲式壓縮機第三章風機密第一節(jié)一般日規(guī)定跪第二節(jié)離心陡通風機定第三節(jié)軸流夜通風機捧第四節(jié)羅茨鐮和葉氏鼓風茫機嬸第五節(jié)離心造鼓風機和離貨心壓縮機量第六節(jié)軸流儀鼓風機和軸任流壓縮機第四章泵渠第一節(jié)一般帖規(guī)定廊第二節(jié)離心孤泵障第三節(jié)井用快泵持第四節(jié)立式亮軸流泵和導屆葉式混流泵影第五節(jié)機動伴往復泵蛋第六節(jié)蒸汽雷往復泵廁第七節(jié)計量窩泵鹿第八節(jié)螺桿凝泵拿第九節(jié)水環(huán)養(yǎng)式真空泵涌第五章工程愧驗收呆附錄一風機袖和泵振動速火度的測量方玻法詠附錄二泵的窄吸入和排出吧管路的配置鞏要求葡附錄三本規(guī)有范用詞說明附加說明第一章總則京第１．０．除１條為確保掉壓縮機、風撓機、泵的安值裝質(zhì)量和安什全運行，促亮進安裝技術(shù)飛的進步，制賭訂本規(guī)范。說第１．０．垮２條本規(guī)范積適用于壓縮奶機、風機和兩泵的安裝及造驗收。束第１．０．暗３條壓縮機府、風機、泵析的安裝應按剛設(shè)計進行施夢工。續(xù)第１．０．流４條本規(guī)范舟未包括的或看具有特殊要婚求的壓縮機萌、風機、泵穩(wěn)，應按設(shè)計死和設(shè)備技術(shù)帳文件的規(guī)定活執(zhí)行。薪第１．０．六５條壓縮機恢、風機、泵領(lǐng)安裝工程施蜓工及驗收除堅按本規(guī)范執(zhí)騙行外，尚應肉符合現(xiàn)行有峽關(guān)國家標準妨、規(guī)范的規(guī)傳定。芹第二章壓縮材機攔第２．０．務１條本章適始用于容積式梳的往復活塞芽式、螺桿式城、滑片式和垃隔膜式壓縮建機的安裝。穿第一節(jié)整體兵出廠的壓縮艘機掩第２．１．管１條壓縮機發(fā)安裝時，設(shè)彼備的清洗和款檢查應符合鄰下列要求：榮一、往復活副塞式壓縮機泛應對活塞、朽連桿、氣閥銷和填料進行目清洗和檢查編，其中氣閥率和填料不得膚采用蒸汽清諷洗；符二、隔膜式木壓縮機應拆改卸清洗缸蓋伴、膜片、吸番氣閥和排氣勤閥，并應無氧損傷和銹蝕肯。倉第２．１．許２條壓縮機奏的安裝水平怒偏差不應大旋于０．２０掌/１０００濁，并應在下聽列部位進行晌測量：塘一、臥式壓跑縮機、對稱培平衡型壓縮蒸機應在機身兄滑道面或其鋸它基準面上蜜測量；事二、立式壓質(zhì)縮機應拆去種氣缸蓋，并核在氣缸頂平蓄面上測量；情三、其它型贈式的壓縮機魔應在主軸外演露部分或其驢它基準面上庭測量。應第二節(jié)解體春出廠的往復寫活塞式壓縮籠機嗎第２．２．桑１條壓縮機急組裝前，設(shè)案備的清洗和蓋檢查應符合糊下列要求：像一、零件、怪部件和附屬闖設(shè)備應無損兼?zhèn)弯P蝕等盲缺陷；綿二、零件、量部件和附屬烈設(shè)備應清洗熔潔凈；清洗田后應將清洗僑劑和水分除烤凈，并在加鋒工面上涂一桑層潤滑油。稼無潤滑壓縮虧機及其與介剩質(zhì)接觸的零讀件和部件不套得涂油；氣積閥、填料和爐其它密封件污不得采用蒸隨汽清洗。危第２．２．收２條壓縮機奇組裝前應檢暮查零件、部窄件的原有裝租配標記；下兄列零件和部偶件應按標記鍋進行組裝：歪一、機身軸距承座、軸承托蓋和軸瓦；共二、同一列緒機身、中體茫、連桿、十僵字頭、中間駁接筒、氣缸滴和活塞；爸三、機身與膚相應位置的洽支承架；哨四、填函、啞密封盒應按穴級別與其順福序進行組裝只。粘第２．２．練３條在組裝溝機身和中體仔時應符合下伐列要求：卸一、將煤油差注入機身內(nèi)嚇，使?jié)櫥唾€升至最高油梢位，持續(xù)時貨間不得小于愁４ｈ，并應恩無滲漏現(xiàn)象怒；蜻二、機身安教裝的縱向和修橫向水平偏望差不應大于俗０．０５良/職１０００，秒其測量部位享應符合下列谷要求：斷１．臥式壓璃縮機、對稱帳平衡型壓縮逮機的橫向安辦裝水平應在軌機身軸承孔磨處進行測量篩，縱向安裝盤水平應在滑徑道的前、后瀉兩點的位置丑上進行測量稍（圖２．２者．３）；為２．立式壓鵲縮機應在機則身接合面上斧測量；筆３．Ｌ型壓燒縮機應在機谷身法蘭面上辣測量。赤三、兩機身礎(chǔ)壓縮機主軸穗承孔軸線的母同軸度不應今大于０．０哨５ｍｍ。淚第２．２．賓４條組裝曲榆軸和軸承時餐應符合下列稅要求：錯一、曲軸和消軸承的油路律應潔凈和暢訪通，曲軸的順堵油螺塞和膊平衡塊的鎖訊緊裝置應緊購固；峽二、軸瓦鋼弓殼與軸承合毫金層粘合應砍牢固，并應口無脫殼和啞腔音現(xiàn)象；統(tǒng)三、軸瓦背授面與軸瓦座站應緊密貼合師，其接觸面努面積不應小驚于７０％；備四、軸瓦與究主軸頸之間丸的徑向和軸進向間隙應符啦合設(shè)備技術(shù)刪文件的規(guī)定宜；奉五、對開式夾厚壁軸瓦的鉛下瓦與軸頸猾的接觸弧面脹夾角不應小辛于９０既°讀，接觸面面浴積不應小于茫該接觸弧面狼面積的７０冠％；四開式屢軸瓦的下瓦令和側(cè)瓦與軸異頸的接觸面血面積不應小全于每塊瓦面慮積的７０％壓；冶六、薄壁瓦頁的瓦背與瓦籃座應緊密貼鐘合；當軸瓦塌外圓直徑小式于或等于２寨００ｍｍ時眾，其接觸面疾面積不應小谷于瓦背面積遍的８５％，漲當軸瓦外圓間直徑大于２親００ｍｍ時遼，其接觸面溜積不應小于罰瓦背面積的停７０％，且炒接觸應均勻他；薄壁瓦的燥組裝間隙應外符合設(shè)備技交術(shù)文件的規(guī)英定；瓦面的誼合金層不宜璃刮研。當需寒刮研時，應追修刮軸瓦座蘭的內(nèi)表面；衛(wèi)七、曲軸安港裝的水平偏貸差不應大于探０．１０/牢１０００。微并應在曲軸宅每轉(zhuǎn)９０戚°節(jié)的位置上，冊用水平儀在揮主軸頸上進匹行測量；績八、曲軸軸型線對滑道軸綠線的垂直度企偏差不應大館于０．１０蘆/１０００茶（圖２．２攜．４-１）壤；畜九、檢查各黎曲柄之間上傲下左右四個介位置的距離味（圖２．２問．４-２）戶，其允許偏停差應符合設(shè)駱備技術(shù)文件遮的規(guī)定；當娘無規(guī)定時，輸其偏差不應越大于行程的殺０．１０/匯１０００；崇十、曲軸組惑裝后盤動數(shù)濤轉(zhuǎn)，應無阻妖滯現(xiàn)象。伐第２．２．致５條組裝氣嚴缸時應符合殼下列要求：揀一、氣缸組托裝后，其冷愈卻水路應按鉤設(shè)備技術(shù)文武件的規(guī)定進剖行嚴密性試吧驗，并應無個滲漏。薪二、臥式氣胃缸軸線對滑武道軸線的同膠軸度允許偏起差應符合表招２．２．５秀的規(guī)定；其專傾斜方向應婦與滑道傾斜若方向一致。冷在調(diào)整氣缸算軸線時，不音得在氣缸端桶面加放墊片批。乞三、立式氣盆缸找正時，洪活塞在氣缸走內(nèi)四周的間鳳隙應均勻，爸其最大與最申小間隙之差蜘不應大于活銹塞與氣缸間廉平均間隙值衣的１/２。傾第２．２．切６條組裝連倒桿時應符合彈下列要求：瘦一、油路應曾清潔和暢通石；該二、厚壁的歪連桿大頭瓦應與曲柄軸頸洞的接觸面面屬積不應小于膝大頭瓦面積悄的７０％；糧薄壁的連桿南大頭瓦不宜維研刮，其連帶桿小頭軸套器（軸瓦）與凱十字銷的接中觸面面積不啟應小于小頭轉(zhuǎn)軸套（軸瓦師）面積的７樓０％；糠三、連桿大咱頭瓦與曲柄價軸頸的徑向旗間隙、軸向仆間隙應符合熟設(shè)備技術(shù)文描件的規(guī)定；梯四、連桿小率頭軸套（軸財瓦）與十字病銷的徑向間臂隙、軸向間晉隙，均應符捐合設(shè)備技術(shù)免文件的規(guī)定視；增五、連桿螺括栓和螺母應幕按設(shè)備技術(shù)簽文件規(guī)定的息預緊力，均枝勻擰緊和鎖巷牢。鄙第２．２．坦７條組裝十柴字頭時應符候合下列要求胳：階一、十字頭鹽滑履與滑道枕接觸面面積塊不應小于滑伙履面積的６憲０％；筍二、十字頭陳滑履與滑道礙間的間隙在糖行程的各位貌置上均應符解合設(shè)備技術(shù)感文件的規(guī)定飾；浪三、對稱平階衡型壓縮機享的十字頭組妥裝時，應按酸制造廠所作剖的標記進行傅，并不得裝搜錯，以保持霧活塞桿軸線券與滑道軸線他重合；沸四、十字頭也銷的連接螺辰栓和鎖緊裝驕置，均應擰換緊和鎖牢。跳第２．２．糾８條組裝活仰塞和活塞桿艷時應符合下責列要求：挎一、活塞環(huán)詢表面應無裂呈紋、夾雜物軟和毛刺等缺必陷；支二、活塞環(huán)提應在氣缸內(nèi)條作漏光檢查震。在整個圓預周上漏光不落應超過兩處登；每處對應績的弧長不應誤大于３６齒°縣，且與活塞惡環(huán)開口的距隨離應大于對旺應１５帝°賠的弧長，但愚非金屬環(huán)除蒙外；常三、活塞環(huán)宗與活塞環(huán)槽積端面之間的嘩間隙、活塞嫂環(huán)放入氣缸竹的開口間隙脊，均應符合瓣設(shè)備技術(shù)文堆件的規(guī)定；鄙四、活塞環(huán)面在活塞環(huán)槽今內(nèi)應能自由葵轉(zhuǎn)動；手壓依活塞環(huán)時，些環(huán)應能全部愛沉入槽內(nèi)；勾相鄰活塞環(huán)戴開口的位置蓋應互相錯開池；棍五、活塞與殃氣缸鏡面之遞間的間隙和豎活塞在氣缸簡內(nèi)的內(nèi)、外抹止點間隙應蹲符合設(shè)備技煌術(shù)文件的規(guī)謝定；懸六、澆有軸幅承合金的活承塞支承面，綁與氣缸鏡面擁的接觸面面喪積不應小于哨活塞支承弧伙面的６０％賤；享七、活塞桿斗與活塞、活漫塞桿與十字纏頭應連接牢頂固并應鎖緊藝。貸第２．２．有９條組裝填重料和刮油器知時應符合下盾列要求：智一、油、水嫁、氣孔道應糧清潔和暢通炕；于二、各填料棚環(huán)的裝配順問序不得互換糧；列三、填料與元各填料環(huán)端折面、填料盒貍端面的接觸曲應均勻，其曾接觸面面積欣不應小于端鄰面面積的７抽０％；筑四、填料、眠刮油器與活裙塞桿的接觸福面積應符合僻設(shè)備技術(shù)文尖件的規(guī)定；王當無規(guī)定時軋，其接觸面損積不應小于籮該組環(huán)面積去的７０％，豬且接觸應均閱勻；舍五、刮油刃懂口不應倒圓亮；刃口應朝默向來油方向瘡；響六、填料和屈刮油器組裝攪后，各處間畢隙應符合設(shè)括備技術(shù)文件賞的規(guī)定，并利應能自由轉(zhuǎn)辱動；矩七、填料壓益蓋的鎖緊裝珍置應鎖牢。制第２．２．佳１０條組裝慌氣閥時應符忍合下列要求維：舅一、各氣閥懲彈簧的自由普長度應一致趕；閥片和彈末簧應無卡住款和歪斜現(xiàn)象得；蜜二、閥片升狀程應符合設(shè)敲備技術(shù)文件袍的規(guī)定；吹三、氣閥組沖裝后應注入環(huán)煤油進行嚴單密性試驗，悼并應無連續(xù)食的滴狀滲漏鄭。栗第２．２．她１１條組裝廁盤車裝置應趁符合下列要拿求：媽一、盤車裝涉置可在曲軸偵就位后進行疾組裝，并應儀符合設(shè)備技追術(shù)文件的規(guī)評定；遇二、應調(diào)整拼操作手柄的芳各個位置，上其動作應正緊確可靠。茫第三節(jié)附屬撫設(shè)備無第２．３．喚１條壓縮機撫的附屬設(shè)備戶（冷卻器、校氣液分離器壯、緩沖器、呆干燥器、儲控氣罐、濾清默器、放空罐無）就位前，港應檢查管口想方位、地腳獄螺栓孔和基共礎(chǔ)的位置，刮并與施工圖喜相符；各管陡路應清潔和盲暢通?；冢玻常郏矖l附屬設(shè)凈備中的壓力塘容器在安裝聾前的強度試葛驗和嚴密性蒸試驗，應按許國家現(xiàn)行《醋壓力容器安以全技術(shù)監(jiān)察危規(guī)程》的規(guī)旗定執(zhí)行。當球壓力容器外貓表完好、具之有合格證、貿(mào)在規(guī)定的質(zhì)充量保證期內(nèi)望安裝時，可功不作強度試博驗，但應作壯嚴密性試驗親。宮第２．３．筆３條臥式設(shè)畏備的安裝水權(quán)平和立式設(shè)櫻備的鉛垂度孕偏差均不應雖大于１磚/領(lǐng)１０００。并第２．３．棒４條淋水式奶冷卻器排管搞的安裝水平逗和排管立面筐的鉛垂度偏蘋差均不應大堆于１中/飲１０００；刷其溢水槽的艦溢水口應水量平。騙第四節(jié)試運煎轉(zhuǎn)鋒第２．４．武１條壓縮機六起動前應符廊合下列要求蔑：哥一、全面復忍查氣缸蓋、薦氣缸、機身焰、十字頭、鏈連桿、軸承紀蓋等緊固件尚，應已緊固暢和鎖緊；畢二、儀表和列電氣設(shè)備應發(fā)調(diào)整正確，恢驅(qū)動機的轉(zhuǎn)采向應與壓縮勞機的轉(zhuǎn)向相躬符；宮三、潤滑劑妥的規(guī)格、數(shù)舅量應符合設(shè)擠備技術(shù)文件亦的規(guī)定，潤乒滑系統(tǒng)經(jīng)試預運轉(zhuǎn)應符合準要求，供油說應正常；北四、進、排折水管路應暢如通，冷卻水胸質(zhì)應符合設(shè)素計要求，冷憲卻水系統(tǒng)經(jīng)嫁試運轉(zhuǎn)應符寧合要求；燈五、進、排銹氣管路應清傷潔和暢通；橋六、各級安拴全閥經(jīng)校驗傾、整定，其話動作應靈敏政、可靠；典七、盤車數(shù)宅轉(zhuǎn)，應靈活淹無阻滯現(xiàn)象依。敢第２．４．分２條壓縮機袍空負荷試運捐轉(zhuǎn)應符合下哄列要求：尺一、應將各療級吸、排氣張閥拆下；叫二、啟動冷覽卻系統(tǒng)、潤岸滑系統(tǒng)，其達運轉(zhuǎn)應正常糧；粗三、檢查盤嫁車裝置，應賺處于壓縮機雪啟動所要求請的位置；喘四、點動壓埋縮機，應在杏檢查各部位刃無異?，F(xiàn)象樸后，再依次戚運轉(zhuǎn)５ｍｉ橡ｎ、３０ｍ勁ｉｎ和２ｈ迫以上，每次努啟動運轉(zhuǎn)前廣檢查壓縮機刷潤滑情況均蝶應正常；復五、運轉(zhuǎn)中旱油壓、油溫洪和各摩擦部去位的溫度均璃應符合設(shè)備救技術(shù)文件的堂規(guī)定；扎六、運轉(zhuǎn)中決各運動部件延應無異常聲需響，各緊固披件應無松動毯。榨第２．４．謎３條壓縮機昆空氣負荷試笨運轉(zhuǎn)應符合掙下列要求：悔一、空氣負枝荷試運轉(zhuǎn)前抵，應先裝上腔空氣濾清器伶，并逐級裝負上吸、排氣引閥，再起動甩壓縮機進行固吹掃；從一異級開始，逐舟級連通吹掃歐，每級吹掃堪應不小于３惠０ｍｉｎ，高直至排出的預空氣清潔為瘋止；饅二、吹掃后治，應拆下各堆級吸、排氣企閥清洗潔凈較，如無損壞色，隨即裝上援復原；梁三、升壓運任轉(zhuǎn)的程序、衣壓力和運轉(zhuǎn)翠時間應符合逼設(shè)備技術(shù)文勒件的規(guī)定，蒜當無規(guī)定時杯，其排氣壓悅力為額定壓丟力的１慣/育４時應連續(xù)錦運轉(zhuǎn)１ｈ；枝為額定壓力溜的１/２時耗應連續(xù)運轉(zhuǎn)裹２ｈ；為額榜定壓力的３后/４時應連意續(xù)運轉(zhuǎn)２ｈ甜；在額定壓主力下連續(xù)運例轉(zhuǎn)不應小于賣３ｈ；升壓麗運轉(zhuǎn)過程中獻，應在前一腎級壓力下運場轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)摸象后，方可追將壓力逐漸臟升高；藍四、壓縮介貸質(zhì)不是空氣褲的壓縮機，仆當采用空氣香進行負荷試住運轉(zhuǎn)時，其喬最高排氣壓睜力應符合設(shè)皂備技術(shù)文件滋的規(guī)定；菠五、運轉(zhuǎn)中敵油壓不得小竄于０．１０獸ＭＰａ，曲兆軸箱或機身姑內(nèi)潤滑油的尼溫度不應大延于７０蜓℃移；畏六、各級排交水溫度應符廣合設(shè)備技術(shù)喝文件的規(guī)定溫。仰第２．４．良４條壓縮機滅在空氣負荷案試運轉(zhuǎn)中，谷應進行下列亭各項檢查和裙記錄：歪一、潤滑油腦的壓力、溫路度和各部位腎的供油情況擾；術(shù)二、各級吸調(diào)、排氣的溫續(xù)度和壓力；午三、各級進室、排水的溫貧度、壓力和選冷卻水的供蓄應情況；參四、各級吸把、排氣閥的儉工作應無異賢常現(xiàn)象；閃五、運動部介件應無異常姿響聲；貝六、連接部摔位應無漏氣輕、漏油或漏栽水現(xiàn)象；理七、連接部姜位應無松動吼現(xiàn)象；擱八、氣量調(diào)默節(jié)裝置應靈話敏；速九、主軸承除、滑道、填泰函等主要摩隸擦部位的溫次度；喇十、電動機極的電流、電鍋壓、溫升；覺十一、自動雜控制裝置應糕靈敏、可靠啄。廁第２．４．老５條壓縮機師空氣負荷試削運轉(zhuǎn)后，應宗清洗油過濾雨器和更換潤渣滑油。惰第五節(jié)無潤究滑壓縮機員第２．５．電１條無潤滑歉壓縮機及其彼附屬設(shè)備的窗安裝除應按持第二章第一漁、二、三、殊四節(jié)的規(guī)定許執(zhí)行外，尚車應符合下列塵要求：菊一、組裝前款對防銹油封炭零件應進行贊脫指；氣缸箭鏡面、活塞紡桿表面不應四有銹跡存在用；朝二、氣缸、俱填函組裝后捎，其冷卻水戀系統(tǒng)應按設(shè)犬備技術(shù)文件膀規(guī)定的壓力刊進行嚴密性策試驗，并應皺無滲漏現(xiàn)象翼；竭三、填函組推件的各處間軋隙，應符合盈設(shè)備技術(shù)文采件的規(guī)定；房四、支承環(huán)忽與氣缸鏡面牧的間隙、支褲承環(huán)與環(huán)槽蝴端面的間隙版，均應符合備設(shè)備技術(shù)文午件的規(guī)定；榮五、刮油器匹的組裝，其淘刃口應朝向墊來油的方向蜻，活塞桿上漠的擋油圈應插組裝牢固；素六、組裝活傭塞前應在活摩塞桿表面、抬氣缸鏡面上級涂一層零號遲二硫化鉬粉澇，并應將表明面多余的二涌硫化鉬粉除重去；各七、采用內(nèi)美部冷卻的活院塞桿，其冷曬卻液進、排護管路應暢通碰，管接頭應民裝配牢固。湊第２．５．備２條壓縮介出質(zhì)為氧氣及孤易燃易爆氣躍體的壓縮機貓，凡與介質(zhì)爸接觸的零件刷和部件（活奸塞桿、填料欲、擋油圈等弟）、附屬設(shè)似備和管道均宮應按現(xiàn)行國像家標準《機真械設(shè)備安裝山工程施工及血驗收通用規(guī)仍范》第五章攻的規(guī)定進行眠脫脂；脫脂抱后應采用無蜻油干燥空氣類或氮氣吹干恩，并應將零趕件、部件和飯管路兩端口肉作無油封閉波。輛第２．５．招３條無潤滑貫壓縮機的試協(xié)運轉(zhuǎn)應按設(shè)腹備技術(shù)文件鋸規(guī)定的介質(zhì)謀和程序進行烈；無規(guī)定時日，除按本章滲第四節(jié)的規(guī)側(cè)定進行空負抓荷與空氣負集荷試運轉(zhuǎn)外兆，尚應符合俘下列要求：就一、運轉(zhuǎn)中奉活塞桿表面認溫度、各級攔排氣溫度，護排液溫度均繳應符合設(shè)備釘技術(shù)文件的喘規(guī)定；無油汪冷卻液應供繁應正常；講二、運轉(zhuǎn)中而活塞桿表面選的刮油情況早應良好，曲頑軸箱和十字錄頭的潤滑油尤嚴禁帶入填懼函和氣缸內(nèi)拉；冶三、在逐級廚升壓過程中補，應待排氣說溫度達到穩(wěn)何定狀態(tài)、填雄函密封良好猴、無卡阻等盲現(xiàn)象后，方線可將壓力逐腔級升高。率第２．５．池４條施工完肌畢或試運轉(zhuǎn)與暫停期間，籍應在吸氣管氏內(nèi)通入無油昏干燥氮氣，律并緩慢轉(zhuǎn)動奶壓縮機，經(jīng)名放空閥排出脈，使氮氣吹泊盡氣缸內(nèi)的攤水分，然后徒關(guān)閉吸、排隸氣管閥門，獸并應防止生域銹；氣缸夾匆套內(nèi)的剩水斑應放空，并轎應防止銹蝕京和凍裂。耀第六節(jié)螺桿刻式壓縮機夕第２．６．樹１條壓縮機配安裝時設(shè)備腸清洗和檢查追應符合下列里要求：杏一、主機和酸附屬設(shè)備的揉防銹油封應恒清洗潔凈，僚并應除盡清春洗劑和水分顫；吐二、設(shè)備應捧無損傷等缺轉(zhuǎn)陷；工作腔海內(nèi)不得有雜繪質(zhì)和異物；網(wǎng)三、壓縮介泥質(zhì)為氧氣及顧易燃易爆氣疤體的壓縮機監(jiān)，凡與介質(zhì)顫接觸的零件竊和部件、附曉屬設(shè)備和管擴路均應按現(xiàn)穿行國家標準伶《機械設(shè)備斷安裝工程施奏工及驗收通新用規(guī)范》第揀五章有關(guān)的燭規(guī)定進行脫域脂；脫脂后彩應采用無油槳干燥空氣吹姿干。桃第２．６．槍２條整體安準裝的壓縮機惡在防銹保證顛期內(nèi)安裝時禁，其內(nèi)部可秤不拆卸清洗箱。藝第２．６．梢３條整體安飄裝的壓縮機填縱向和橫向絞安裝水平偏肚差不應大于替０．２０搶/幣１０００，怎并應在主軸燙外露部分或奔其它基準面鑰上進行測量乒。床第２．６．納４條當無公糖共底座機組亡找正時，應務以驅(qū)動機或窯變速箱的軸援線為基準，縫其同軸度應問符合設(shè)備技首術(shù)文件的規(guī)漆定；當無規(guī)隊定時，其聯(lián)什軸器的連接漿應按現(xiàn)行國賺家標準《機桿械設(shè)備安裝漂工程施工及賭驗收通用規(guī)解范》第五章痕的規(guī)定執(zhí)行肝。坡第２．６．勞５條壓縮機拉試運轉(zhuǎn)前應怠按設(shè)備技術(shù)留文件的規(guī)定簽進行檢查并榜符合下列要財求：朽一、在潤滑雨系統(tǒng)清洗潔熔凈后，加注相潤滑劑的規(guī)柏格和數(shù)量應粒符合設(shè)計規(guī)蹤定；偷二、冷卻水灶系統(tǒng)，進、按排水管路應帝暢通，無滲宵漏；冷卻水寫水質(zhì)應符合票設(shè)計要求；董供水應正常旦；薯三、油壓、割溫度、斷水厘、電動旁通亭閥、過電流蹦、欠電壓等綱安全聯(lián)鎖裝蓬置應調(diào)試合躺格；巾四、壓縮機堡吸入口處應衛(wèi)裝設(shè)空氣過液濾器和臨時肺過濾網(wǎng)；夢五、應按規(guī)群定開啟或拆所除有關(guān)閥件傘。本第２．６．思６條壓縮機擔空負荷試運田轉(zhuǎn)應符合下勁列要求：武一、啟動油拍泵，在規(guī)定陷的壓力下運畜轉(zhuǎn)不應小于素１５ｍｉｎ圍；醫(yī)二、單獨啟弓動驅(qū)動機，副其旋轉(zhuǎn)方向諒應與壓縮機后相符；當驅(qū)狼動機與壓縮鏈機連接后，敢盤車應靈活煩、無阻滯現(xiàn)盟象；堅三、啟動壓熟縮機并運轉(zhuǎn)販２～３ｍｉ走ｎ，無異常摩現(xiàn)象后其連她續(xù)運轉(zhuǎn)時間拔不應小于３鐵０ｍｉｎ；厲當停機時，縱油泵應在壓攔縮機停轉(zhuǎn)１講５ｍｉｎ后可，方可停止鈔運轉(zhuǎn)，停泵溪后應清洗各科進油口的過剩濾網(wǎng)；商四、再次啟匆動壓縮機，姜應連續(xù)進行師吹掃，并不裙應小于２ｈ斬，軸承溫度淹應符合設(shè)備稱技術(shù)文件的醬規(guī)定。信第２．６．窩７條壓縮機州空氣負荷試壇運轉(zhuǎn)應符合糠下列要求：誠一、各種測速量儀表和有貸關(guān)閥門的開相啟或關(guān)閉應遙靈敏、正確掉、可靠；茄二、啟動壓步縮機空負荷斗運轉(zhuǎn)不應少蠢于３０ｍｉ覆ｎ；發(fā)三、應緩慢好關(guān)閉旁通閥茅，并按設(shè)備昏技術(shù)文件規(guī)貨定的升壓速虜率和運轉(zhuǎn)時顏間，逐級升躲壓試運轉(zhuǎn)，免使壓縮機緩史慢地升溫；聯(lián)在前一級升舞壓運轉(zhuǎn)期間襪無異?，F(xiàn)象城后，方可將宮壓力逐漸升捷高；升壓至陵額定壓力下躁連續(xù)運轉(zhuǎn)的鏟時間不應小暈于２ｈ；敏四、在額定胖壓力下連續(xù)縱運轉(zhuǎn)中，應衰檢查下列項讓，并應每隔桿０．５ｈ記揚錄一次：廉１．潤滑油吵壓力、溫度墾和各部分的散供油情況；弓２．各級吸俊、排氣的溫結(jié)度和壓力；憶３．各級進刷、排水的溫總度和冷卻水駕的供水情況呈；喜４．各軸承挪的溫度；鴿５．電動機模的電流、電瘋壓、溫度。仆第２．６．豆８條壓縮機爛升溫試驗運撈轉(zhuǎn)應按設(shè)備倒技術(shù)文件的眠規(guī)定執(zhí)行。圓第２．６．季９條壓縮機進試運轉(zhuǎn)合格場后，應徹底塌清洗潤滑系諸統(tǒng)，并應更蚊換潤滑油。第三章風機巖第一節(jié)一般岸規(guī)定熟第３．１．絮１條本章適蠟用于離心通悉風機、離心暖鼓風機、離超心壓縮機、差軸流通風機錘、軸流鼓風預機、軸流壓糾縮機、羅茨朗鼓風機和葉腔氏鼓風機的旨安裝。賽第３．１．萄２條風機的內(nèi)安裝應檢查爸其基礎(chǔ)、消青音裝置和防賊震裝置并應奔符合工程設(shè)寇計的有關(guān)要庫求。蘆第３．１．粉３條風機的盆開箱檢查應覺符合下列要池求：舟一、應按設(shè)臘備裝箱單清鑒點風機的零鋤件、部件和迫配套件并應懸齊全；裕二、應核對殲葉輪、機殼卷和其它部位它的主要安裝徒尺寸，并應錘與設(shè)計相符予；蚊三、風機進葵口和出口的立方向（或角肺度）應與設(shè)高計相符；葉訪輪旋轉(zhuǎn)方向驢和定子導流鑄葉片的導流夢方向應符合緣設(shè)備技術(shù)文軋件的規(guī)定；撲四、風機外兔露部分各加焦工面應無銹涉蝕；轉(zhuǎn)子的巨葉輪和軸頸特、齒輪的齒鞏面和齒輪軸座的軸頸等主村要零件、部誼件的重要部拌位應無碰傷志和明顯的變憶形；紅五、整體出還廠的風機，樸進氣口和排劑氣口應有蓋謹板遮蓋，并描應防止塵土務和雜物進入塌。呀第３．１．窗４條風機的稻搬運和吊裝舉應符合下列卡要求：約一、整體出斃廠的風機搬啊運和吊裝時謝，繩索不得久捆縛在轉(zhuǎn)子奉和機殼上蓋芬或軸承上蓋爸的吊耳上；欄二、解體出每廠的風機繩字索的捆縛不進得損傷機件紫表面；轉(zhuǎn)子懶和齒輪的軸蹈頸、測振部燭位均不應作狐為捆縛部位竄；轉(zhuǎn)子和機鴨殼的吊裝應傅保持水平；突三、當輸送醒特殊介質(zhì)的辮風機轉(zhuǎn)子和猛機殼內(nèi)涂有貿(mào)保護層時，找應妥善保護槽，不得損傷頌；闊四、轉(zhuǎn)子和購齒輪不應直掉接放在地上磨滾動或移動凈。短第３．１．鄉(xiāng)５條風機組訴裝前應按下意列要求進行告清洗和檢查霞：蜓一、設(shè)備外尸露加工面、組組裝配合面傾、滑動面、命各管道、油堂箱各容器等叔應清洗潔凈碗；出廠已裝潑配好的組合禿件可不拆洗貞。清洗的方婆法及清潔度饒的檢查應符寒合現(xiàn)行國家儉標準《機械午設(shè)備安裝工禁程施工及驗暑收通用規(guī)范址》的規(guī)定；旱二、介質(zhì)為折氫、氧氣等弱易燃易爆氣銀體的壓縮機摔，凡與介質(zhì)堪接觸的零件讀、部件和管仍道應按現(xiàn)行金國家標準《忙機械設(shè)備安竿裝工程施工四及驗收通用減規(guī)范》第五宰章的規(guī)定進駱行脫脂；脫星脂后應采用榨干燥空氣或憤氮氣吹干，鎖并應將零件方、部件和管膠件兩端管口攜做無油封閉療；罩三、潤滑、禽密封、液壓物和冷卻系統(tǒng)拼的管道應進容行清洗，并范應按有關(guān)規(guī)民定進行嚴密瞧性試驗，不汽得有滲漏現(xiàn)焰象。塔第３．１．跑６條風機機稱組軸系的找書正應首先選朽擇位于軸系改中間的或重亮量大、安裝攝難度大的機第器作為基準寬機器進行調(diào)潮平；其余非理基準機器應榴以基準機器兆為基準找正泡調(diào)平，使機央組軸系在運橡行時成為兩販端揚度相當真的連續(xù)曲線婦。機組軸系訂的最終找正斷應以實際轉(zhuǎn)桐子通過聯(lián)軸震器進行并達粒到上述要求段。蜘第３．１．柱７條風機的姑進氣、排氣挖管路和其它霸管路的安裝壽，除應按現(xiàn)靜行國家標準評《工業(yè)金屬圣管道工程施筐工及驗收規(guī)桃范》執(zhí)行外彩，尚應符合街下列要求：獵一、風機的土進氣、排氣幟系統(tǒng)的管路細、大型閥件節(jié)、調(diào)節(jié)裝置母、冷卻裝置居和潤滑油系傳統(tǒng)等管路均徹應有單獨的勁支承，并與協(xié)基礎(chǔ)或其它甜建筑物連接唯牢固；蹄二、與風機棉進氣口和排喪氣口法蘭相繼連的直管段垂上，不得有耽阻礙熱脹冷妖縮的固定支將撐；游三、各管路險與風機連接嚼時，法蘭面啞應對中并平豆行；室四、氣路系材統(tǒng)中補償器榜的安裝，應箭按設(shè)備技術(shù)儉文件的規(guī)定裂執(zhí)行；煩五、管路與貨機殼連接時相，機殼不應遇承受外力；循連接后，應傘復測機組的賠安裝水平和師主要間隙，敞并應符合要她求。連第３．１．映８條潤滑、聰密封、控制陪和冷卻系統(tǒng)禾以及進氣、提排氣系統(tǒng)的貍管路除應進愛行除銹、清喚洗潔凈保持葡暢通外，其膚受壓部分應毯按設(shè)備技術(shù)坊文件的規(guī)定啟做嚴密性試慚驗。喂第３．１．舒９條風機傳奸動裝置的外朱露部分、直遷接通大氣的蠅進口，其防知護罩（網(wǎng)）駕在試運轉(zhuǎn)前謊應安裝完畢存。偵第二節(jié)離心熄通風機泡第３．２．錦１條離心通鑼風機的清洗祝和檢查應符沿合下列要求鬼：燦一、應將機林殼和軸承箱糧拆開并清洗凡轉(zhuǎn)子、軸承帶箱體和軸承添；但葉輪直期接裝在電動交機軸上的風貼機可不拆卸拌；用二、軸承的致冷卻水管路種應暢通，并茫應對整個系代統(tǒng)進行試壓垂，試驗壓力巧應符合設(shè)備水技術(shù)文件的耕規(guī)定。當設(shè)被備技術(shù)文件謠無規(guī)定時，迷其壓力不應茫低于０．４砌ＭＰａ；爐三、調(diào)節(jié)機挪構(gòu)應清洗潔千凈，其轉(zhuǎn)動刻應靈活。巡第３．２．舅２條軸承箱兄的找正、調(diào)均平應符合下立列要求：繁一、軸承箱躬與底座應緊徹密結(jié)合；漂二、整體安啄裝的軸承箱斥的縱向和橫迎向安裝水平刮偏差不應大鹿于０．１０碌/１０００御；并應在軸太承箱中分面昌上進行測量膨，其縱向安夕裝水平也可昂在主軸上進以行測量；康三、左、右貨分開式軸承兄箱的縱向和遙橫向安裝水港平，以及軸影承孔對主軸紫軸線在水平饒面的對稱度咽應符合下列供要求：伶１．每個軸足承箱中分面熱的縱向安裝婦水平偏差不圣應大于０．晴０４賊/工１０００；孤２．每個軸癢承箱中分面周的橫向安裝斗水平偏差不繡應大于０．盾０８驗/抗１０００；昆３．主軸軸麻頸處的安裝巨水平偏差不忠應大于０．脫０４/１０陵００；懼４．軸承孔默對主軸軸線言在水平面內(nèi)激的對稱度偏贈差不應大于處０．０６ｍ雅ｍ（圖３．納２．２），怕可測量軸承例箱兩側(cè)密封啊徑向間隙之隙差不應大于偽０．０６ｍ救ｍ。谷第３．２．胳３條具有滑纏動軸承的通料風機、除應士符合本規(guī)范態(tài)第３．２．欲２條的規(guī)定份外，尚應使優(yōu)軸瓦與軸頸剃的接觸弧度巴及軸向接觸掃長度、軸承陜間隙和壓蓋營過盈量均符紹合設(shè)備技術(shù)歷文件的規(guī)定睛，當不符合門規(guī)定時，應托進行修刮和伏調(diào)整。當無誰規(guī)定時，宜瞇符合下列要杏求：辦一、軸瓦表遵面與軸頸接農(nóng)觸應均勻；壁接觸弧面不性應小于６０葛°檢；接觸面與逆非接觸面之蓮間不應有明艱顯的界限。橡軸向接觸長渣度不應小于紅軸瓦長度的斃８０％；亦二、軸承推先力瓦與主軸豬推力盤的接冤觸應均勻，咳其接觸面面偶積不應小于纏止推面積的好７０％；迎三、軸瓦與座軸頸之間的吩徑向總間隙熄宜為軸頸直貍徑的２/１敬０００～３味/吵１０００；暴四、軸瓦與左壓蓋之間的玻過盈量宜為哭０．０３～窗０．０６ｍ其ｍ。渾第３．２．爛４條機殼組喬裝時，應以臘轉(zhuǎn)子軸線為投基準找正機幣殼的位置；燙機殼進風口俱或密封圈與圍葉輪進口圈螺的軸向插入洪深度Ｓ１和配徑向間隙Ｓ貞２應調(diào)整到只設(shè)備技術(shù)文俊件規(guī)定的范孔圍內(nèi)（圖３畝．２．４）部，同時尚應跌使機殼后側(cè)危板軸孔與主界軸同軸，并瞎不得碰刮。襯當設(shè)備技術(shù)邊文件無規(guī)定滔時，軸向插來入深度應為仰葉輪外徑的忘１０珍/美１０００；閃徑向間隙應軍均勻，其間杰隙值應為葉軋輪外徑的１嶄．５/１０烤００～３/嚷１０００（辟外徑小者取某大值）。高政溫風機尚應雙預留熱膨脹沉量。婦第３．２．欲５條電動機渴與離心通風城機找正時，城應符合下列應要求：滴一、兩半聯(lián)翁軸器之間的鏈間隙應符合部設(shè)備技術(shù)文微件的規(guī)定。程對具有滑動霸軸承的電動涂機，應在測拆定電機轉(zhuǎn)子雀的磁力中心蚊位置后再確舟定聯(lián)軸器間覆的間隙；般二、聯(lián)軸器堡的徑向位移療不應大于０邊．０２５ｍ害ｍ；軸線傾惜斜度不應大瘦于０．２爹/吐１０００。傻第３．２．囑６條風機試占運轉(zhuǎn)前應符馬合下列要求寺：除一、軸承箱銳應清洗并應易在檢查合格湊后，方可按收規(guī)定加注潤衫滑油；惱二、電機的榨轉(zhuǎn)向應與風狡機的轉(zhuǎn)向相藍符；莖三、盤動轉(zhuǎn)遠子，不得有舅碰刮現(xiàn)象；趨四、軸承的銳油位和供油呀應正常；盡五、各連接憐部位不得松放動；碧六、冷卻水貧系統(tǒng)供水應赤正常；辜七、應關(guān)閉菜進氣調(diào)節(jié)門歐。制第３．２．采７條風機試掙運轉(zhuǎn)應符合偷下列要求：獲一、點動電堪動機，各部嶺位應無異常般現(xiàn)象和摩擦框聲響，方可今進行運轉(zhuǎn)；蒜二、風機啟川動達到正常瓦轉(zhuǎn)速后，應辜首先在調(diào)節(jié)帶門開度為０禁°京～５患°餓之間的小負葉荷運轉(zhuǎn)，待卡達到軸承溫嚼升穩(wěn)定后連燦續(xù)運轉(zhuǎn)時間乓不應小于２秧０ｍｉｎ；畏三、小負荷討運轉(zhuǎn)正常后丘，應逐漸開恐大調(diào)節(jié)門但仁電動機電流肆不得超過額胞定值，直至追規(guī)定的負荷剪為止，連續(xù)錘運轉(zhuǎn)時間不峰應小于２ｈ停；慘四、具有滑達動軸承的大刑型通風機，房負荷試運轉(zhuǎn)皮２ｈ后應停特機檢查軸承迅，軸承應無讀異常，當合匪金表面有局屢部研傷時，傭應進行修整踩，再連續(xù)運齡轉(zhuǎn)不應小于早６ｈ；位五、高溫離健心通風機當淹進行高溫試籃運轉(zhuǎn)時，其垃升溫速率不胖應大于５０偵℃怖/演ｈ；當進行苦冷態(tài)試運轉(zhuǎn)普時，其電機橡不得超負荷如運轉(zhuǎn)；濾六、試運轉(zhuǎn)紗中，滾動軸慘承溫升不得峰超過環(huán)境溫維度４０忙℃錢；滑動軸承男溫度不得超策過６５牧℃拒；軸承部位圓的振動速度晃有效值（均玻方根速度值愉）不應大于卸６．３ｍｍ啊/額ｓ，其振動縫速度有效值躍的測量及方母法應符合附騎錄一的要求左。足第三節(jié)軸流扶通風機逐第３．３．附１條軸流通志風機的清洗亮和檢查除應辨按本規(guī)范第神３．２．１高條的規(guī)定執(zhí)立行外，尚應菠符合下列要嶼求：餃一、葉片根詠部應無損傷?。蝗~片的緊濁固螺母應無嶼松動，可調(diào)胞葉片的安裝泄角度應符合秒設(shè)備技術(shù)文駐件的要求；驕二、立式機介組應清洗變腳速箱、齒輪鴿副或蝸輪副嚴。威第３．３．嫌２條整體出獻廠機組的安綢裝水平和鉛狡垂度應在底衛(wèi)座和風筒上糕進行測量，雁其偏差均不做應大于１/傭１０００。窮第３．３．搏３條解體出侵廠的機組組言裝時應符合婚下列要求：禍一、水平剖所分機組應將斯主體風筒下嫁部、軸承座斧和底座等在由基礎(chǔ)上組裝棟后再調(diào)平；厲二、垂直剖秧分機組組裝理應符合下列她要求：偵１．應將進室氣室放在基烘礎(chǔ)上，用成居對斜墊鐵調(diào)帝平后安裝軸燃承座，其軸膚承座與底座撤平面應接觸卸均勻；格２．以進氣捎室密封圈為羨基體、將主賞軸裝入軸承壽中，主軸和洲進氣室的同軍軸度不應大童于２ｍｍ；匹３．應依次睬裝上葉輪、慚機殼、靜子慧和擴壓器；思三、水平剖稿分機組和垂頌直剖分機組板的縱向和橫演向安裝水平穩(wěn)偏差均不應趴大于０．１筋/天１０００，騾并應分別在牧主軸和軸承記座中分面上亭進行測量；劍對左、右分次開式軸承座岔的風機，兩儲軸承孔與主賣軸頸的同軸蟲度不應大于尺扔０．１ｍｍ泡；往四、立式機啊組的安裝水交平偏差不應渡大于０．１撥０罪/目１０００，幣且應在輪轂粗上進行測量膀；具有減速禿器的立式機爺組安裝水平短偏差不應大撕于０．１邊/爭１０００，祝且應在減速役器加工面上面進行測量。佳第３．３．勢４條各葉片睜的安裝角度全應按設(shè)備技黨術(shù)文件的規(guī)輩定進行復查喚和校正，其膊允許偏差為甘±園２怖°萬，并應鎖緊悅固定葉片的甩螺母；拆、之裝葉片均應插按標記進行住，不得錯裝合和互換；更叮換葉片應按紛設(shè)備技術(shù)文碌件的規(guī)定執(zhí)呢行。翠第３．３．溜５條轉(zhuǎn)子和爹軸承的組裝交應符合設(shè)備伶技術(shù)文件的析規(guī)定。眠第３．３．員６條風機轉(zhuǎn)減子部件的連頸接螺栓應按仙設(shè)備技術(shù)文吸件規(guī)定的力旗矩擰緊。燥第３．３．斗７條可調(diào)動源葉片在關(guān)閉丸狀態(tài)下與機麗殼間的徑向洲間隙應符合系設(shè)備技術(shù)文歲件的規(guī)定。醒當無規(guī)定時段，其間隙的亭算術(shù)平均值吹宜為轉(zhuǎn)子直獅徑的１/１甜０００～２饅/碼１０００；境其最小間隙欣不應小于轉(zhuǎn)米子直徑的１朱/１０００乘。痛第３．３．詠８條電動機宣軸與風機軸滾找正時應符風合下列要求灑：告一、無中間抗傳動軸機組賄的聯(lián)軸器找巷正時，其徑揀向位移偏差點不應大于０瓣．０２５ｍ堵ｍ；兩軸線圍傾斜度偏差捕不應大于０撐．２/１０歸００；久二、具有中然間傳動軸的燙機組找正時飽應符合下列詠要求：旦１．應計算缺并留出中間迅軸的熱膨脹渣量，同時使梁電動機轉(zhuǎn)子搏位于電動機敵所要求的磁悅力中心位置輝上，然后，鼻再穩(wěn)定兩軸西之間的距離容；膀２．測量同然軸度時轉(zhuǎn)動焰軸系應每隔待９０俘°溉分別測量中與間軸兩端每蜜對半聯(lián)軸器越兩端面之間攝四個位置的將間隙差，其孩差值應控制溉在圖３．３忘．８的范圍半內(nèi)。順第３．３．笨９條可調(diào)葉枝片及其調(diào)節(jié)誕裝置在靜態(tài)岡下應檢查其終調(diào)節(jié)功能、瀉調(diào)節(jié)角度范來圍、安全限仁位的可靠性野和角度指示直的準確性。宴各供油系統(tǒng)恒和液壓控制隨系統(tǒng)應無泄已漏現(xiàn)象。腦第３．３．猴１０條進氣萬室、擴壓器辭與機殼之間腰，進氣室、覺擴壓器與前屢后風筒之間堂的連接應對乳中，并貼平勢。各部分的轟連接不得使還機殼（主風蓬筒）產(chǎn)生葉蛛頂間隙改變隙的變形。慌第３．３．捷１１條軸流濕通風機試運黎轉(zhuǎn)前應符合屈下列要求：贏一、電動機盆轉(zhuǎn)向應正確芽；油位、葉細片數(shù)量、葉終片安裝角、品葉頂間隙、式葉片調(diào)節(jié)裝妹置功能、調(diào)僅節(jié)范圍均應玉符合設(shè)備技侄術(shù)文件的規(guī)系定；風機管測道內(nèi)不得留評有任何污雜燥物；憶二、葉片角逢度可調(diào)的風賊機，應將可蝦調(diào)葉片調(diào)節(jié)逐到設(shè)備技術(shù)畜文件規(guī)定的襲啟動角度；舒三、盤車應趙無卡阻現(xiàn)象吉，并關(guān)閉所萍有人孔門；浩四、應啟動核供油裝置并平運轉(zhuǎn)２ｈ，億其油溫和油董壓均應符合怕設(shè)備技術(shù)文中件的規(guī)定。桐第３．３．余１２條風機除試運轉(zhuǎn)，應盆符合下列要遣求：柱一、啟動時禮，各部位應販無異常現(xiàn)象桐；當有異常踢現(xiàn)象時應立這即停機檢查判，查明原因酬并應消除；垂二、啟動后蔥調(diào)節(jié)葉片時饅，其電流不游得大于電動修機的額定電涌流值；旗三、運行時約，風機嚴禁東停留于喘振果工況內(nèi)；那四、滾動軸脫承正常工作以溫度不應大終于７０玻℃三，瞬時最高輪溫度不應大葡于９５隔℃法，溫升不應永超過５５燒℃脂；滑動軸承歷的正常工作眉溫度不應大溫于７５治℃暈；晚五、風機軸蘆承的振動速隙度有效值不壺應大于６．洲３ｍｍ自/避ｓ；軸承箱亡安裝在機殼撥內(nèi)的風機，嘗其振動值可難在機殼上進拉行測量；亂六、主軸承奉溫升穩(wěn)定后悼，連續(xù)試運鼓轉(zhuǎn)時間不應槽少于６ｈ；捎停機后應檢弱查管道的密壺封性和葉頂桿間隙。顯第四節(jié)羅茨勁和葉氏鼓風浙機放第３．４．修１條羅茨和紗葉氏鼓風機堵的清洗和檢伯查應符合下墨列要求：效一、清洗齒偶輪箱及其齒修輪；條二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)砍動應靈活；煉機殼內(nèi)部應懼無臟物和雜件物；適三、清洗潤朋滑系統(tǒng)應清騙潔，并暢通刻。滴第３．４．憐２條風機的駁縱向和橫向耽安裝水平應賤在主軸和進姓氣口、排氣能口法蘭面上媽進行測量，笑其偏差均不戚應大于０．錯２喂/鳳１０００。光第３．４．蠻３條風機安術(shù)裝時，應檢扒查正、反兩狹個方向轉(zhuǎn)子軟與轉(zhuǎn)子間、亦轉(zhuǎn)子與機殼毛間、轉(zhuǎn)子與攜墻板間以及陸齒輪副側(cè)的寇間隙，其間乖隙值均應符嚷合設(shè)備技術(shù)乖文件的規(guī)定陪。思第３．４．閱４條電動機作與風機兩半逐聯(lián)軸器連接敘時，徑向位眠移不應大于綢０．０２５穩(wěn)ｍｍ；兩軸濾線傾斜度不胡應大于０．桑２/１００禮０。泡第３．４．酸５條風機試摔運轉(zhuǎn)前應符世合下列要求留：殘一、加注潤件滑油的規(guī)格卡、數(shù)量應符坑合設(shè)計的規(guī)報定；誤二、接通冷益卻系統(tǒng)的冷謹卻水；愚三、全開鼓榮風機進氣和濁排氣閥門；腦四、盤動轉(zhuǎn)季子，應無異荒常聲響；拍五、電動機濁轉(zhuǎn)向應與風偵機轉(zhuǎn)向相符扁。鉤第３．４．泥６條風機試擴運轉(zhuǎn)應符合短下列要求：抖一、進氣和脾排氣口閥門訓應在全開的必條件下進行沫空負荷運轉(zhuǎn)槐，運轉(zhuǎn)時間平不得小于３色０ｍｉｎ；虜二、空負荷鍋運轉(zhuǎn)正常后裁，應逐步緩資慢地關(guān)閉排避氣閥，直至驚排氣壓力調(diào)緩節(jié)到設(shè)計升遍壓值時，電主動機的電流參不得超過其佛額定電流值潮；最三、負荷試寧運轉(zhuǎn)中，不滲得完全關(guān)閉包進氣、排氣寧口的閥門，務不應超負荷脂運轉(zhuǎn)，并應護在逐步卸荷六后停機，不領(lǐng)得在滿負荷納下突然停機飼；天四、負荷試鈴運轉(zhuǎn)中，軸峽承溫度不應駁超過９５盤℃惱；潤滑油溫晶度不應超過勸６５訴℃士；振動速度從有效值不應章大于１３ｍ魔ｍ/ｓ；用五、當軸承丑溫升在半小抹時內(nèi)的溫度內(nèi)變化不大于堵３退℃躬時，連續(xù)負梅荷試運轉(zhuǎn)時殖間不應小于岔２ｈ。鵝第五節(jié)離心斬鼓風機和離礙心壓縮機延第３．５．抗１條離心鼓托風機和離心償壓縮機的清千洗和檢查應思符合下列要問求：鏡一、各機件恭的附屬設(shè)備接應清洗潔凈惜；當有銹蝕賠時應清除，穴并應防止安蘭裝期間再產(chǎn)漿生銹蝕；灑二、機殼垂抹直中分面不嗓應拆卸清洗骨；筒型結(jié)構(gòu)浩機器的清洗次應按設(shè)備技站術(shù)文件的規(guī)寨定執(zhí)行。擴虹壓器和回流甘器組裝成一功體的隔板、陡與機殼固定咱在一起的軸炎承箱等在清割洗時不應折醋卸；帶調(diào)整車墊結(jié)構(gòu)的組母件拆洗時應魯做好標記，史并不得互換脂組別或位置谷；楚三、潤滑系暖統(tǒng)、密封系騰統(tǒng)中的油泵掀、過濾器、舟油冷卻器和股安全閥等應某拆卸清洗、皂油冷卻器應興作嚴密性試大驗；麗四、氣體冷啊卻器應拆卸效清洗潔凈后勞，再作嚴密落性試驗，氣桿體管路的閥仆門和調(diào)節(jié)裝夕置應清洗潔始凈，當無特氏殊要求時，辦可不作嚴密主性試驗。華第３．５．乒２條機組安儀裝前墊鐵和年底座應符合起下列要求：顏一、應按機職組體積的大鐵小選擇成對狠斜墊鐵；對喬于轉(zhuǎn)速超過棕３０００ｒ競燉ｍｉｎ的調(diào)機組，各塊驕墊鐵之間和韻墊鐵與底座艙之間的接觸盜面面積均不悅應小于接合盛面的７０％如，局部間隙樂不應大于０徒．０５ｍｍ砌；翁二、座漿法白平墊鐵的安咳裝水平偏差拴不應大于０列．１０駱/品１０００，矛同時對各部賭分的平墊鐵紐應保持在同鬧一標高位置閘上，其標高容的允許偏差葛為谷±投１ｍｍ；無丈墊鐵安裝法蘇埋設(shè)的臨時易墊鐵安裝水民平偏差不應值大于０．２趁/鼻１０００，桑其標高允許燒偏差為晚±隸２ｍｍ；采軌用壓漿法施胳工時，應及狡時檢查墊鐵始之間的間隙川；陶三、應檢查罰軸承座與底溫座之間未擰濤緊螺栓時的脫間隙，其間號隙不應大于污０．０５ｍ錘ｍ；肢四、底座上旺的導向鍵與追機體間的配飯合間隙應均鍛勻，并應符庸合設(shè)備技術(shù)軌文件的規(guī)定游。當無規(guī)定訪時，其水平紀導向鍵在固振定鍵槽內(nèi)的蓄過盈Ｇ宜為悟０～０．０急３ｍｍ；在距滑動鍵槽內(nèi)對的兩側(cè)總間鐵隙（ｃ１＋素ｃ２）宜為五０．０３～糞０．０６ｍ呆ｍ；頂間隙旗ｃ宜為０．葵５～１．０潑ｍｍ；埋頭紛螺栓與鍵頂甚面的距離ａ畝應等于或大蒜于０．３ｍ銳ｍ；垂直導澡向鍵的軸向勻間隙ｓ１和香ｓ２到應等于或大眾于３ｍｍ（頭見圖３．５植．２）。吧第３．５．屯３條機組中愉基準設(shè)備找趣正、調(diào)平時律，應符合下視列要求：冒一、設(shè)備中倡心的標高和搞位置應符合踐設(shè)計要求，隔其允許偏差說為容±悉２ｍｍ；赤二、當以鼓搞風機或壓縮彩機為基準時研，其縱向安既裝水平偏差妹不應大于０靜．０５內(nèi)/差１０００，憲并應在主軸悠上進行測量顛；橫向安裝確水平偏差不強應大于０．蠅１０筑/就１０００，拐并應在機殼翠中分面上進秤行測量；打三、當以增沸速器為基準腰時，其縱向蜓和橫向安裝妙水平偏差均嗓不應大于０臥．０５贏/瓶１０００；突橫向安裝水謠平應在箱體缺中分面上進途行測量，縱陪向安裝水平騎應在大齒輪敵軸上進行測守量。澆第３．５．臟４條機組中盾非基準設(shè)備呀的找正、調(diào)宋平應符合下暴列要求：露一、縱向安左裝水平應以貧基準設(shè)備為魔準進行找正束調(diào)平；橫向傲安裝水平應抄按規(guī)范第３盆．５．３條訴的規(guī)定執(zhí)行芬；宰二、兩個半質(zhì)聯(lián)軸器之間壁的端面間隙劣應符合設(shè)備際技術(shù)文件的且規(guī)定；對具纖有滑動軸承她的電動機，粉其轉(zhuǎn)子應在充磁力中心位于置上，并確弟定聯(lián)軸器端炊面間隙?；畹冢常担浚禇l在電動壘機、汽輪機鏟、燃汽輪機特與增速器、貫鼓風機、壓食縮機之間進咳行找正時，已其同軸度應刃符合設(shè)備技更術(shù)文件的規(guī)孝定。嗓第３．５．含６條鼓風機唉或壓縮機找料正、調(diào)平時忍，軸承座和區(qū)下機殼與底變座之間的接刑合應符合下迫列要求：全一、軸承座嘆與底座之間謀或機殼錨爪誕與底座之間勞的局部間隙遙不應大于０餅．０５ｍｍ濱；訊二、有導向往鍵的軸承座便或機殼錨爪爆與底座之間勻的連接螺栓鵝的固定應有電利于機殼熱含膨脹，螺栓兼與螺栓孔的弊間隙和螺母腳與機座間的黃間隙，應符周合設(shè)備技術(shù)座文件的規(guī)定遣。當無規(guī)定餅時，螺栓在均螺栓孔內(nèi)應喊為偏心放置辯，其螺母與沈機座間的間戀隙宜為０．編０３～０．墾０６ｍｍ（鐘見圖３．５好．６）。缸第３．５．貍７條徑向軸領(lǐng)承與軸頸的壓接觸要求和失頂間隙、側(cè)蘇間隙，推力怕軸承與止推尊盤的接觸要淋求和軸向間掀隙，軸承與潔軸承蓋的過可盈量均應符貿(mào)合設(shè)備技術(shù)挺文件的規(guī)定轉(zhuǎn)。當不符合寄要求時，應示進行調(diào)整?；罂蓛A瓦軸承樸組裝后，每偷塊瓦應能自規(guī)由擺動，無椒卡阻現(xiàn)象。臂第３．５．級８條轉(zhuǎn)子各對部位的軸向凍和徑向跳動屑以及與氣密回體之間的氣真密間隙均應懂符合設(shè)備技確術(shù)文件的規(guī)壞定。沉第３．５．揚９條軸端密帶封裝置應按終設(shè)備技術(shù)文調(diào)件的規(guī)定進作行組裝。其薪中，浮環(huán)密騙封的安裝應粗符合下列要爺求：懲一、密封元府件嗚①叛及密封軸或僵軸套表面，昏應無毛刺和潤軸向溝槽，慶并應清洗潔趟凈：漢注：證①界密封元件是消指浮環(huán)座、敗內(nèi)外浮環(huán)等疊。醬二、測量各熊密封元件的詠有關(guān)配合尺葉寸和檢查軸雞與浮環(huán)間的招徑向間隙應可符合設(shè)備技葉術(shù)文件的規(guī)摔定，當不符纖合規(guī)定時應伐進行修整或裹更換；駱三、內(nèi)環(huán)和朱外環(huán)的位置藍不得裝錯；穿四、浮環(huán)安賣裝時，應在晌其內(nèi)圓表面域和端面涂上流透平油。亮第３．５．途１０條上下訴機殼的結(jié)合社面應貼合；罩未擰緊螺栓建之前其局部艙間隙，當設(shè)倘備技術(shù)文件恭無規(guī)定時，在應符合下列日要求：撿一、工作壓輸力小于或等俱于１ＭＰａ抓時，間隙值介不應大于０濃．１２ｍｍ芳；工作壓力脈大于１ＭＰ擇ａ時，間隙碎值不應大于架０．１０ｍ位ｍ；沒二、當超過格上述間隙值莫時應查找原跑因，并應消本除內(nèi)裝件過驚盈或局部堆匠高；當因機烏殼變形引起堆誤差，且在帳擰緊螺栓后估又能消除間吳隙時，在不備影響機器裝狼配精度的情馬況下，可不歷作修整；謝三、結(jié)合面榮之間，當無及特殊要求時牙，應均勻涂軍上密封涂料悔。文第３．５．猾１１條增速鞭器組裝應符松合下列要求堵：偽一、行星齒蜘輪增速器的地組裝應按設(shè)架備技術(shù)文件當?shù)囊?guī)定執(zhí)行降；牽二、增速器熊底面與底座斤應緊密貼合手；未擰緊螺脊栓之前應用尤塞尺檢查其鐮局部間隙并曬不應大于０費．０４ｍｍ勇；枕三、軸瓦與燈軸頸各部位考配合的頂間墓隙、側(cè)間隙逗、接觸要求廳、軸瓦與軸肺承壓蓋的過串盈值等，均旁應符合設(shè)備膊技術(shù)文件的炮規(guī)定。當不晶符合要求時鋪，應進行調(diào)朽整；蠻四、齒輪組勺軸間的中心竿距、平行度惱、齒側(cè)間隙饞和齒面接觸紀要求均應符襯合設(shè)備技術(shù)閘文件的規(guī)定評；補五、增速箱霜中分面局部友間隙不應大呈于０．０６辟ｍｍ；欣六、齒輪副獅的接觸跡線毅和接觸斑點鐮的檢驗與調(diào)娃整應符合下胳列要求：折１．應在大港齒輪若干齒拋面上均勻涂脆上顏色，將副小齒輪擦凈伸，并對小齒圖輪施加一定奏阻力。轉(zhuǎn)動附大齒輪數(shù)次枝，被印在小處齒輪上的色爺跡，即為靜韻態(tài)接觸跡線椅，再用膠帶鞏粘揭色跡，初該跡線長度導應符合設(shè)備澆技術(shù)文件的除規(guī)定；騰２．試運轉(zhuǎn)頓前，應在大眨齒輪若干齒逮面上涂上一震層不溶于油燙的顏色；試濾運轉(zhuǎn)后，應泛根據(jù)顏色的愈脫落測得動衡態(tài)接觸斑點絲并應符合設(shè)劈備技術(shù)文件炕的規(guī)定；匆３．ＤＨ型刷壓縮機增速端器輪齒靜態(tài)哄接觸跡線長綁度不應小于腔齒長的６５性％，動態(tài)接蓋觸斑點長度航不應小于齒憐長６０％。蜜高速圓弧圓場柱齒輪增速志器，其靜態(tài)千接觸跡線長妖度不應小于姨齒長的７０紹％，動態(tài)接油觸斑點長度讓不應小于９懼０％；接觸件位置距齒頂茅的高度ｈ凸虧齒應為０．慮４５ｍｎ彩±案０．２ｍｎ鎖，ｈ凹齒應暈為０．７５選ｍｎ嘉±拉０．２ｍｎ閱。漸開線齒僅輪增速器，電其接觸斑點老長度不應小約于齒長的７綿０％，高度逼不應小于齒鋤高的５０％乘。負注：ｍｎ為惕法向模數(shù)。國４．當輪齒裹接觸調(diào)整與麗齒輪軸線平咽行度發(fā)生矛沒盾時，應首賤先滿足接觸弄的質(zhì)量，其羞平行度可不隱作調(diào)整。撇第３．５．常１２條管路歌與鼓風機或藍壓縮機不應邊強行連接；源當連接時，戒應采用百分腎表監(jiān)控風機放聯(lián)軸器的移待動，復檢鼓貞風機或壓縮貫機的找正精夾度并調(diào)整達謊到要求。挽第３．５．瀉１３條所有醫(yī)油管潤滑點壺、密封、控窄制和與油接帳觸的機器零漢件和部件，激均應循環(huán)沖忙選，并應符寇合下列要求燦：也一、應按設(shè)去備技術(shù)文件花規(guī)定使用的維油進行沖洗轉(zhuǎn)；鋼二、沖洗前悅，潤滑點上格游的節(jié)流閥那應全部打開瞧，保持最大迷流速；腳三、沖洗油扛的溫度應盡延量與機組運抽行溫度相同免或冷熱交替附；痕四、沖洗中計，視油的清禿潔程度應經(jīng)騰常清洗濾油懶器，并定期養(yǎng)輕敲油管；包五、沖洗時癢間不得小于嗽２４ｈ；座六、檢查濾偉油器過濾網(wǎng)珠上不得留有藝硬質(zhì)顆粒；溪在油溫相同冰的條件下，營濾油器前、繼后壓差應在厭５ｈ內(nèi)保持保穩(wěn)定。咱第３．５．騰１４條鼓風將機、壓縮機擺的負荷試運區(qū)轉(zhuǎn)時，應先榜試驅(qū)動機、枝增速器后試阻整機。整機區(qū)的試運轉(zhuǎn)應牢先進行小負抽荷試運轉(zhuǎn)，跡并將進氣節(jié)告流門開至１六０旗°在～１５慧°容，然后進行榴負荷試運轉(zhuǎn)按。試運轉(zhuǎn)宜喊采用空氣作吼為壓縮介質(zhì)母；當工作介盤質(zhì)不是空氣睛時，負荷試索運轉(zhuǎn)應按設(shè)錘備技術(shù)文件邁的規(guī)定執(zhí)行場。攀第３．５．聞１５條鼓風伙機、壓縮機啦試運轉(zhuǎn)前應應符合下列要樣求：沙一、應按設(shè)地備技術(shù)文件響的規(guī)定將潤漫滑系統(tǒng)、密測封系統(tǒng)和液鄉(xiāng)壓控制系統(tǒng)店清洗潔凈并剖應作循環(huán)清樣洗；擴二、加注潤蛋滑油的規(guī)格祖和數(shù)量應符湯合設(shè)備技術(shù)游文件的規(guī)定并；撫三、潤滑、博密封和控制卻等系統(tǒng)的連麥鎖裝置、機也組的防喘振絨裝置、水路膝系統(tǒng)的調(diào)節(jié)鑄裝置等以及艇閥門、儀表鈴均應靈敏可樓靠，并應符圍合設(shè)備技術(shù)食文件的規(guī)定料；氏四、具有浮次環(huán)密封的壓襖縮機，當采尚用空氣進行惑試運轉(zhuǎn)時，修應取出浮環(huán)墓座及內(nèi)外浮沸環(huán)，并更換輪預先準備的夾梳齒形試車錄密封；進油侮管高位罐液運面的氣管應會通大氣；百五、主機的額進氣管和與祥其連接的有農(nóng)關(guān)設(shè)備應清麻掃潔凈；棒六、電動機旬、汽輪機和蔽尾氣透平機即等驅(qū)動機器咸的轉(zhuǎn)向應符擱合設(shè)備技術(shù)慢文件的規(guī)定昂；攔七、盤動主土機轉(zhuǎn)子應無游卡阻和碰刮?，F(xiàn)象；油八、閥件和堪控制裝置應松處于設(shè)備技餐術(shù)文件所規(guī)絲定的使風機蔽為最小負荷銀時的啟動位銅置；幻九、機組各獅輔助設(shè)備均柱應按設(shè)備技川術(shù)文件的規(guī)廚定進行單機鏟試運轉(zhuǎn)并應泡合格；材十、各項安逮全措施應符涼合要求。肚第３．５．沸１６條鼓風他機、壓縮機勵的整機試運非轉(zhuǎn)應符合下制列要求：竿一、啟動潤元滑、密封和癢控制油系統(tǒng)盞，應符合設(shè)膝備技術(shù)文件盆的規(guī)定。當如無規(guī)定時，惜應符合下列享要求：忌１．軸承潤候滑油的進油失溫度宜為４消０點±指５五℃灑，啟動時的魂油溫不應小確于２５工℃琴；軸承的進年油壓力宜為羞０．１～０盒．１５ＭＰ駱ａ，當油壓滾小于０．０搬８ＭＰａ時婚應報警，并鮮啟動輔助油徹泵；當油壓焰下降到０．資０５ＭＰａ咸時應停機；沸２．浮環(huán)密深封油參與整臟機試運轉(zhuǎn)的母正常進油溫堪度應為４０牧±能５揮℃狡；油壓高于眨氣封壓力的猴壓差應為５貨０ｋＰａ；桿當采用高位雹罐壓差的系嚷統(tǒng)時，高位急罐液面高于綠或低于正常凝液位１５０窗ｍｍ時應報趙警；低于２估５０ｍｍ時列應過低報警把；低于３０斜０ｍｍ時應旅停機；沈３．控制油宮系統(tǒng)應按規(guī)駝定進行調(diào)整浪；襪二、以電動鍵機帶動的主動機，應先點旁動檢查轉(zhuǎn)子袋與定子并應活無摩擦和異壽常聲響；以倦汽輪機帶動炮的主機在啟王動時，應按例設(shè)備技術(shù)文裕件的規(guī)定分姥階段升速；川三、小負荷蚊試運轉(zhuǎn)１ｈ彩后，應停機虹檢查各軸承乎、軸頸的潤類滑情況，當渾有磨損時應別及時修整；澤對有齒輪變級速器的機組蝶，應檢測齒薄輪的接觸斑婦點，當不符喬合要求時，俯應按本規(guī)范釀第３．５．大１１條第六嗚款進行調(diào)整脅；清四、小負荷爬試運轉(zhuǎn)的時象間應按設(shè)備務技術(shù)文件的罰規(guī)定執(zhí)行。架當無規(guī)定時鑄，工作轉(zhuǎn)速敞小于或等于漫３０００ｒ倘/ｍｉｎ的謀機組應為４輔ｈ，工作轉(zhuǎn)緞速大于３０艦００ｒ剝/運ｍｉｎ的機蘿組應為８ｈ尿。用五、負荷試鐮運轉(zhuǎn)的開始提階段，主機黎的排氣應緩病慢升壓，每斃５ｍｉｎ升表壓不得大于刺０．１ＭＰ畝ａ，并應逐貝步達到設(shè)計適工況；器六、風機不框得在喘振區(qū)尼域內(nèi)運轉(zhuǎn)；化啟動時，不蹦得在臨界轉(zhuǎn)戶速附近運轉(zhuǎn)加；蛛七、連續(xù)負錘荷試運轉(zhuǎn)的敘時間不應小害于２４ｈ。略運轉(zhuǎn)中，每甲隔一定的時朗間應檢查潤切滑油溫度和秩壓力、冷卻側(cè)水溫度和水囑量、軸承或餡軸的振動值蠶和軸承的溫極度、進氣與庸排氣管路上梨各段氣體的踐溫度和壓力玻、電動機的越電流、電壓搖和功率因數(shù)育、汽輪機、向燃氣輪機所少要求測量的晉參數(shù)值以及鄭安全保護裝酸置等，并應古符合設(shè)備技爬術(shù)文件的規(guī)莫定和做記錄齊；鴨八、試運轉(zhuǎn)徒中，在軸頸彼附近測得的映軸振動雙振隱幅值（用非拍接觸式測振盲儀測得的峰訴／峰值），怒應符合設(shè)備虧技術(shù)文件的寧規(guī)定；若機勵組中無此儀線器可采用接忘觸式測振儀頸在軸承殼上跪檢測軸承振對動速度有效居值，該值應幟符合設(shè)備技跑術(shù)文件的規(guī)退定。當無規(guī)掃定時，應符粱合表３．５墊．１６／１綢的規(guī)定；剪九、軸承溫壇度或軸承排贏油溫度應符笨合設(shè)備技術(shù)誘文件的規(guī)定泰。泳當無規(guī)定時座，宜符合表販３．５．１則６／２的規(guī)軋定。絨十、停機后暑２０ｍｉｎ羊或軸承回油仔溫度降到低陰于４０鼓℃帶后，方可停稍止油泵的工侍作，停機后慕的盤車應按串設(shè)備技術(shù)文紡件的規(guī)定執(zhí)概行；化十一、試運繪轉(zhuǎn)完畢，應讓將各有關(guān)裝帖置調(diào)整到準年備啟動狀態(tài)且。床第六節(jié)軸流巧鼓風機和軸沒流壓縮機頁第３．６．福１條軸流鼓駐風機和軸流烘壓縮機的清吼洗和裝配應繳符合下列要養(yǎng)求：云一、現(xiàn)場組撞裝時，機器蕉各配合表面咳、機加工表公面、轉(zhuǎn)動部助件表面均應列清洗潔凈；夢當有銹蝕時晌應清除，并打應防止安裝協(xié)期間發(fā)生銹教蝕；抵二、機器各唇主要部件、潛機殼、調(diào)節(jié)往缸、葉片承丑缸和轉(zhuǎn)子在璃裝配吊運過喬程中，應保寄持水平，其命裝配程序應勝符合設(shè)備技孤術(shù)文件的規(guī)姜定；饒三、潤滑油偷系統(tǒng)、動力襖油系統(tǒng)和頂迫升油系統(tǒng)的船油泵、過濾案器、冷卻器近和安全閥等硬應拆卸清洗校，冷卻器應奔作嚴密性試斬驗；促四、有預緊哨力要求的螺已栓在正式擰填緊時，螺紋宣部分應涂上皂二硫化鉬油乎，同時應按乘規(guī)定力矩或躬規(guī)定的螺母青轉(zhuǎn)動角度擰碧緊；剛性連蜜接的聯(lián)軸器概螺栓應按螺訪栓伸長量控母制其預緊力稿。舉第３．６．笛２條埋設(shè)底逮座調(diào)整螺栓隔的支承墊板閣時，應符合適下列要求：起一、墊板的劫埋設(shè)可按現(xiàn)御行國家標準森《機械設(shè)備南安裝工程施眉工及驗收規(guī)叔范通用規(guī)范崗》附錄八的獸規(guī)定執(zhí)行；勞二、墊板底凝層混凝土的奮耐壓強度不示應低于３５吸ＭＰａ；厚遵度宜為３０宏～５０ｍｍ綁；每塊墊板身的安裝水平誤偏差不應大摧于０．３鏈/蝦１０００；容三、每塊墊援板的標高允減許偏差為帽±央３ｍｍ。建第３．６．喊３條軸流鼓躺風機或壓縮戚機的底座找塌正調(diào)平時，桿應符合下列自要求：扛一、應通過掉底座上的調(diào)儲整螺栓和地誤腳螺栓，調(diào)殺平底座各支貿(mào)撐機殼的支驕座面、連接佳縱向鍵座的萄結(jié)合面或固票定軸承座的嬌結(jié)合面，其好各支座上平慢面的縱向和杰橫向安裝水戰(zhàn)平偏差均不蜜應大于０．鹿１０棕/閥１０００；貧各結(jié)合面上幅的縱向和橫澆向安裝水平胡偏差均不應魚大于０．０饒５察/佩１０００；像二、擰緊底場座上的調(diào)整皮螺栓時，螺窗栓露出底座蔥下平面的長符度應符合設(shè)瓣備技術(shù)文件浪的規(guī)定。聲第３．６．抱４條機組中陸當以主機作雅為找正調(diào)平功基準設(shè)備時君，其縱向安晚裝水平偏差轎不應大于０憲．０４灑/械１０００，挨并應在頸軸葬上進行測量值；周其橫向安裝同水平偏差不澤應大于０．煮０６/１０鹽００，并應摩在機殼中分擱面上進行測槐量。機組中蒙非基準設(shè)備降的找正調(diào)平免應按本規(guī)范于第３．５．靈４條的規(guī)定車執(zhí)行。礦第３．６．就５條下機殼廉找正調(diào)平時上應符合下列鎖要求：件一、機殼的大四個支撐面籃應采用油石屆打光，不得拆留有毛刺和革飛邊；組二、下機殼量與底座的支彼座連接時，區(qū)應將支承導螞向鍵涂上二雹硫化鉬油，鏈并輕輕推入膛鍵槽，不得闊強行打入；負三、下機殼究找正調(diào)平應滔按本規(guī)范第約３．６．４夜條的規(guī)定執(zhí)動行，同時應蜻使四個支座口的定位螺栓稍位于孔中心謙；下機殼的木找正、調(diào)平近可采用更換據(jù)縱向?qū)蜴I載和支承導向敬鍵的不同厚襯度的墊片進艘行調(diào)整。備第３．６．穿６條裝配定鈔子部分的內(nèi)慎裝件應按設(shè)尺備技術(shù)文件意的規(guī)定進行監(jiān)，并必須按民出廠要求的耀各端之間的者距離Ａ、Ｂ鉗、Ｃ值，連濱接調(diào)節(jié)缸和暗伺服馬達（稻見圖３．６躺．６）。易第３．６．炸７條靜葉角需度值、調(diào)節(jié)話缸位移與靜未葉角度曲線妨、轉(zhuǎn)子跳動恐值、動葉和福靜葉的葉頂績間隙值、密終封間隙值、片軸承間隙值電、軸承壓蓋慰過盈值、油秤封間隙值、虹轉(zhuǎn)子在軸承弦箱中的軸向帥和徑向位置劃尺寸、機殼勢中分面的自花由間隙等應肥按設(shè)備技術(shù)承文件的規(guī)定笨檢測和調(diào)整債。剃第３．６．砌８條增速器勢的找正調(diào)平賽應按本規(guī)范糊第３．５．稈３條、第３代．５．４條柳和第３．５森．５條的規(guī)樂定執(zhí)行。狠第３．６．朝９條機組找堵正前應符合追下列要求：弦一、軸承應巷安裝完畢，錘軸承與軸頸脾的間隙和接緩觸情況應符打合規(guī)定；本二、盤動轉(zhuǎn)慕子，應轉(zhuǎn)動齒靈活、無卡顫碰現(xiàn)象；產(chǎn)三、葉頂間幸隙值、轉(zhuǎn)子網(wǎng)和聯(lián)軸器的頁跳動值均應血符合要求。津第３．６．陡１０條機組劍找正的同軸沒度要求應符渾合設(shè)備技術(shù)柄文件的規(guī)定略。當無規(guī)定欠時，聯(lián)軸器感的徑向位移拴宜為０．０牢２～０．０扒４ｍｍ，軸汗線傾斜度不檢應大于０．融１燉１００蝦０。棟第３．６．狡１１條管路飾的裝配應符辨合下列要求寄：混一、機組找帖正調(diào)平后，寧方可配制并覽連接進氣、濃排氣和潤滑堅等管路；繳二、各管路倦連接所造成墳的外加于機銀器法蘭的外科力矩不得大鍋于設(shè)備技術(shù)勇文件的規(guī)定藏值。管路連劣接時，應采稱用百分表監(jiān)答控聯(lián)軸器的求移動。連接舞后，應復測股機組的找正碌調(diào)平精度；濁三、進氣和幟排氣管路應屢清理潔凈，晚并應無焊渣鼠、銹皮和臟攀物；檢查合負格后，應即握封閉人孔。斜第３．６．答１２條連接頸剛性的中間竹軸應符合下潑列要求：界一、應分別換連接中間軸誤的一端；檢睜查未連端法申蘭的徑向跳卻動值，并應春按下式計算辰：吐二、螺栓與蠟螺母應按編涼號進行連接顯，不得相互擴混淆；很三、螺栓的濾擰緊程度應浪按規(guī)定的伸扮長量控制其畏預緊力。當幟無規(guī)定時，殘宜為計算長眨度的２愈/危１０００。余擰緊螺栓時估應對稱均勻猛，并應分兩警次進行擰緊姿。襲第３．６．煙１３條軸流劍鼓風機或壓從縮機試運轉(zhuǎn)陵前除應符合川第３．５．性１５條的規(guī)晉定外，還應考將排氣閥關(guān)梁閉，放空閥話打開；靜葉跑角度應調(diào)整憶到最小工作目角度或使靜急葉關(guān)閉的啟搬動狀態(tài)。喘第３．６．稈１４條軸流抱鼓風機和軸絡流壓縮機試僻運轉(zhuǎn)應符合虜下列要求：想一、由透平慚機驅(qū)動的主左機，應按升搜速曲線分階嗚段升速，不鍛得在軸系的哥各臨界轉(zhuǎn)速傻附近停留運朱轉(zhuǎn)；睡二、主機啟裁動達到額定欲轉(zhuǎn)速后，靜圾葉應盡快調(diào)樣節(jié)到最小工變作角；不應造在靜葉關(guān)閉臭的啟動狀態(tài)術(shù)下停留運轉(zhuǎn)兼較長的時間月；傅三、在未測顏定和整定防謠喘振曲線之侮前，不得靠兵近性能曲線屬上的喘振區(qū)嶼運行；贊四、主機啟合動時，潤滑暖油的溫度不鴉應低于２５許℃咐；運行中軸方承的進油溫夸度應控制在逝４０叢±針５圾℃請；妨五、運行期升間，潤滑油辭、動力油的蹄壓力和油過木濾器的壓差稻應符合設(shè)備晝技術(shù)文件中焰因果圖的參欠數(shù)要求；航六、試運轉(zhuǎn)泊中，在軸頸暴附近測得的判軸振動雙振申幅值（用非禾接觸式測振臟儀測得的峰純／峰值），消應符合設(shè)備順技術(shù)文件的孩規(guī)定。當無游規(guī)定時，應富按下式計算搭：聽七、軸承溫式度不應超過羽設(shè)備技術(shù)文吧件的規(guī)定值栽，當無規(guī)定旗時，應按表厲３．５．１瞞６／２的規(guī)缺定執(zhí)行。啟第３．６．攏１５條機組番的停機應符噴合下列要求勇：估一、停機前怖應將靜葉角易度調(diào)節(jié)到最明小工作角或葬靜葉關(guān)閉狀田態(tài)，同時打霧開放空閥，顯關(guān)閉排氣閥診；馳二、停機后涼，應慢速盤開動轉(zhuǎn)子，直辭到軸承與主敞機排氣側(cè)之爬間的主軸溫給度低于５０烏℃鬧時，潤滑油癥泵方可停機無。第四章泵上第一節(jié)一般察規(guī)定直第４．１．義１條本章適枝用于離心泵娘、井用泵、逮立式軸流泵床及導葉式混唇流泵、機動益往復泵、蒸頭汽往復泵、廈計量泵、螺青桿泵和水環(huán)氣式真空泵的醉安裝。梳第４．１．異２條應檢查谷泵的安裝基丹礎(chǔ)的尺寸、慶位置和標高媽并應符合工技程設(shè)計要求秘。資第４．１．婦３條泵的開殺箱檢查應符譯合下列要求勿：糞一、應按設(shè)姿備技術(shù)文件宋的規(guī)定清點賢泵的零件和出部件，并應產(chǎn)無缺件、損握壞和銹蝕等陶；管口保護棟物和堵蓋應蓋完好；釋二、應核對崖泵的主要安財裝尺寸并應糟與工程設(shè)計趨相符；斑三、應核對蒼輸送特殊介午質(zhì)的泵的主打要零件、密箭封件以及墊余片的品種和凝規(guī)格。混第４．１．漂４條出廠時唇已裝配、調(diào)謠整完善的部排分不得拆卸晉。扭第４．１．重５條驅(qū)動機澡與泵連接時峰，應以泵的存軸線為基準嫁找正；驅(qū)動厚機與泵之間哥有中間機器同連接時，應粒以中間機器慎軸線為基準綱找正。植第４．１．第６條管道的侄安裝除應符勇合現(xiàn)行國家喊標準《工業(yè)興金屬管道工駝程施工及驗舍收規(guī)范》的叢規(guī)定外，尚化應符合下列家要求：翼一、管子內(nèi)照部和管端應器清洗潔凈，治清除雜物；仰密封面和螺蘭紋不應損傷杯；仗二、吸入管借道和輸出管燃道應有各自鈴的支架，泵旨不得直接承辱受管道的重膀量；窗三、相互連皆接的法蘭端燦面應平行；側(cè)螺紋管接頭基軸線應對中帽，不應借法雄蘭螺栓或管券接頭強行連俯接；所四、管道與賞泵連接后，浪應復檢泵的吵原找正精度婦，當發(fā)現(xiàn)管剝道連接引起污偏差時，應依調(diào)整管道；塞五、管道與鳳泵連接后，秩不應在其上估進行焊接和豪氣割；當需丹焊接和氣割孟時，應拆下爪管道或采取法必要的措施扣，并應防止逐焊渣進入泵侍內(nèi)；密六、泵的吸巾入和排出管惑道的配置應筑符合設(shè)計規(guī)宏定。當無規(guī)貴定時，可按以本規(guī)范附錄勾二的規(guī)定進風行。鏡第４．１．熱７條潤滑、推密封、冷卻段和液壓等系服統(tǒng)的管道應麗清洗潔凈保敞持暢通；其喇受壓部分應卵按設(shè)備技術(shù)清文件的規(guī)定通進行嚴密性阻試驗。當無劫規(guī)定時，應惑按現(xiàn)行國家伶標準《工業(yè)碰金屬管道工順程施工及驗雨收規(guī)范》的教規(guī)定執(zhí)行。輩第４．１．統(tǒng)８條泵的試杏運轉(zhuǎn)應在其績各附屬系統(tǒng)線單獨試運轉(zhuǎn)齡正常后進行蓋?？氐冢矗保茫箺l泵應在惑有介質(zhì)情況霧下進行試運奏轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)纏的介質(zhì)或代訪用介質(zhì)均應耳符合設(shè)計的勢要求。息第二節(jié)離心吹泵頌第４．２．腔１條泵的清疼洗和檢查應椅符合下列要恢求：臨一、整體出阿廠的泵在防佛銹保證期內(nèi)惡，其內(nèi)部零釘件不宜拆卸鋸，只清洗外希表。當超過剩防銹保證期麗或有明顯缺鐵陷需拆卸時燃，其拆卸、劇清洗和檢查筋應符合設(shè)備每技術(shù)文件的訓規(guī)定。當無葛規(guī)定時，應鑒符合下列要框求：忍１．拆下葉越輪部件應清尼洗潔凈，葉包輪應無損傷研；屋２．冷卻水行管路應清洗久潔凈，并應沫保持暢通；嚇３．管道泵睡和共軸式泵成不宜拆卸；絮二、解體出吳廠的泵的清暮洗和檢查應槍符合下列要賞求：亭１．泵的主盒要零件、部沖件和附屬設(shè)奉備、中分面求和套裝零件固、部件的端冤面不得有擦終傷和劃痕；淋軸的表面不瘡得有裂紋、孔壓傷及其它防缺陷。清洗尾潔凈后應去擾除水分并應故將零件、部胞件和設(shè)備表活面涂上潤滑標油和按裝配藥的順序分類微放置；冊２．泵殼垂版直中分面不耗宜折卸和清箏洗。垃第４．２．互２條整體安欲裝的泵，縱講向安裝水平任偏差不應大雖于０．１０墻/急１０００，點橫向安裝水糾平偏差不應居大于０．２怎０態(tài)/必１０００，殘并應在泵的滿進出口法蘭拳面或其它水震平面上進行旗測量；解體絮安裝的泵縱智向和橫向安菊裝水平偏差泄均不應大于離０．０５虎/眨１０００，挺并應在水平磚中分面、軸訊的外露部分活、底座的水徹平加工面上儀進行測量。助第４．２．擋３條泵的找昂正應符合下號列要求：調(diào)一、驅(qū)動機賄軸與泵軸、太驅(qū)動機軸與枯變速器軸以到聯(lián)軸器連接倒時，兩半聯(lián)歸軸器的徑向志位移、端面質(zhì)間隙、軸線脹傾斜均應符既合設(shè)備技術(shù)鏡文件的規(guī)定廳。當無規(guī)定汁時，應符合舟現(xiàn)行國家標核準《機械設(shè)逮備安裝工程惰施工及驗收半通用規(guī)范》愿的規(guī)定；缸二、驅(qū)動機脖軸與泵軸以垂皮帶連接時偵，兩軸的平蔽行度、兩輪傷的偏移應符紋合現(xiàn)行國家篇標準《機械除設(shè)備安裝工斃程施工及驗擊收通用規(guī)范吸》的規(guī)定；閣三、汽輪機躺驅(qū)動的泵和秒輸送高溫、仙低溫液體的坦泵（鍋爐給抱水泵、熱油嬸泵、低溫泵虎等）在常溫翁狀態(tài)下找正量時，應按設(shè)欲計規(guī)定預留患其溫度變化秒的補償值。上第４．２．卵４條高轉(zhuǎn)速敞泵或大型解弟體泵安裝時盆，應測量轉(zhuǎn)攜子葉輪、軸用套、葉輪密握封環(huán)、平衡慣盤、軸頸等憶主要部位的零徑向和端面排跳動值，其讓允許偏差應奶符合設(shè)備、漆技術(shù)文件的蘭規(guī)定。腎第４．２．怨５條轉(zhuǎn)子部愁件與殼體部慈件之間的徑釋向總間隙應鈴符合設(shè)備技消術(shù)文件的規(guī)宇定。綁第４．２．賣６條葉輪在溝蝸室內(nèi)的前督軸向、后軸筆向間隙、節(jié)悠段式多級泵族的軸向尺寸屑均應符合設(shè)保備技術(shù)文件菌的規(guī)定；多銹級泵各級平月面間原有墊側(cè)片的厚度不蓄得變更。高尤溫泵平衡盤狼（鼓）和平埋衡套之間的引軸向間隙，軟單殼體節(jié)段冶式泵應為０坐．０４～０匯．０８ｍｍ偏，雙殼體泵禽應稿為０．３５悶～１ｍｍ；嬸推力軸承和弦止推盤之間抓的軸向總間航隙，單殼體至節(jié)段式泵應辭為０．５～毒１ｍｍ，雙臣殼體泵應為揀０．５～０罰．７ｍｍ。稼第４．２．金７條葉輪出踩口的中心線源應與泵殼流膏道中心線對秀準；多級泵照在平衡盤與忘平衡板靠緊見的情況下，承葉輪出口的覽寬度應在導廚葉進口寬度款范圍內(nèi)。怎第４．２．掘８條滑動軸俯承軸瓦背面孝與軸瓦座應躺緊密貼合，植其過盈值應語在０．０２征～０．０４染ｍｍ的范圍響內(nèi)；軸瓦與慈軸頸的頂間行隙和側(cè)間隙延均應符合設(shè)回備技術(shù)文件永的規(guī)定。情第４．２．狀９條滾動軸迷承與軸和軸烏承座的配合殘公差、滾動燥軸承與端蓋攪間的軸向間畏隙以及介質(zhì)惜溫度引起的呢軸向膨脹間校隙、向心推途力軸承的徑叨向游隙及其治預緊力，均哥應按設(shè)備技耽術(shù)文件的要良求進行檢查坐和調(diào)整。當愁無規(guī)定時應麻按現(xiàn)行國家獵標準《機械閣設(shè)備安裝工沉程施工及驗蔬收通用規(guī)范競》的規(guī)定執(zhí)炒行。腿第４．２．徹１０條組裝的填料密封徑杠向總間隙應勤符合設(shè)備技誰術(shù)文件的規(guī)鞋定。當無規(guī)憂定時，應符搏合表４．２貪．１０的要顧求，填料壓定緊后，填料巡環(huán)進液口與逃液封管應對丈準或使填料抗環(huán)稍向外側(cè)桂。貿(mào)第４．２．吊１１條機械斯密封、浮動夕環(huán)密封、迷屆宮密封及其礎(chǔ)它形式的軸熄密封件的各信部間隙和接蔽觸要求均應早符合設(shè)備技覽術(shù)文件的規(guī)蚊定。當無規(guī)陣定時，應符遭合現(xiàn)行國家究標準《機械老設(shè)備安裝工新程施工及驗擔收通用規(guī)范睬》的規(guī)定。菠第４．２．席１２條軸密析封件組裝后村，盤動轉(zhuǎn)子歷轉(zhuǎn)動應靈活翻；轉(zhuǎn)子的軸華向竄動量應生符合設(shè)備技續(xù)術(shù)文件的規(guī)罩定。塞第４．２．鋒１３條雙層忌殼體泵的內(nèi)快殼。外殼組途裝時，應按爸設(shè)備技術(shù)文進件的規(guī)定保劉持對中；雙損頭螺栓擰緊鴿的拉伸量和劑螺母旋轉(zhuǎn)角呆度應符合設(shè)腥計規(guī)定。榜第４．２．鋸１４條泵試捧運轉(zhuǎn)前的檢免查應符合下盜列要求：由一、驅(qū)動機浸的轉(zhuǎn)向應與類泵的轉(zhuǎn)向相票符；協(xié)二、應查明膚管道泵和共概軸泵的轉(zhuǎn)向只；溜三、應檢查偉屏蔽泵的轉(zhuǎn)棚向；真四、各固定隊連接部位應乎無松動；脆五、各潤滑抄部位加注潤怖滑劑的規(guī)格帖和數(shù)量應符欺合設(shè)備技術(shù)亭文件的規(guī)定濫；有預潤滑耽要求的部位纏應按規(guī)定進驕行預潤滑；齒六、各指示塘儀表、安全左保護裝置及運電控裝置均攤應靈敏、準嗎確、可靠；嚇七、盤車應紐靈活、無異腥?，F(xiàn)象。飽第４．２．擋１５條高溫喪泵在高溫條洞件下試運轉(zhuǎn)件前，除應符鋒合本規(guī)范第見４．２．１永４條規(guī)定外癥，尚應符合現(xiàn)下列要求：辣一、試運轉(zhuǎn)犬前應進行泵紙體預熱，溫燦度應均勻上姥