貝雷橋、便橋施工技術(shù)交底(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底會議記錄表編號：主持部門（人）工程部時 間地 點項目部會議室記錄人交底會議主題貝雷橋、便橋施工技術(shù)交底交 底 會 議 內(nèi) 容 摘 要技術(shù)交底主要內(nèi)容：1、施工方法及施工工藝1.1 貝雷橋施工1.1.1 基礎(chǔ)開挖（1）先測量放線，放線時注意各邊多放50cm的工作邊。（2）根據(jù)本工程的實際情況，開挖深度在1.52m之間，開挖后用大塊石進行換填，碾壓實密實。（3）采用PC220型挖掘機進行卵石開挖。開挖邊坡為1：1，開挖時挖掘機離開挖邊至少保持2以上，以保證施工安全。（4）基礎(chǔ)處理完畢經(jīng)驗收合格后，進行鋼筋綁扎。1.1.2 墩臺施工模板支架擬采用1cm厚的膠合板加4

2、0鋼管架，拌和站集中拌料，挖機入倉，分層澆筑，0.5m/層。墩臺砼施工工藝：施工準(zhǔn)備測量放樣綁扎墩臺鋼筋墩臺模板混凝土拌制運輸澆筑砼拆模養(yǎng)護（1）模板支架模板制作：模板采用1cm厚的膠合板，40的鋼管腳手架。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。在砼澆筑過程中應(yīng)指定專人加強檢查、調(diào)整、加固模

3、板和支架，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。（2）鋼筋施工橋梁墩臺鋼筋由于量少，采用現(xiàn)場加工、安裝綁扎。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗收要求。鋼筋基本要求：運到現(xiàn)場的鋼筋具有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。成型安裝要求：墩頂加強防裂與墩臺基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計圖紙布置，保護層為5cm，安裝時綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護層厚度。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋加工時應(yīng)采用電弧焊連接。其余要求同基礎(chǔ)砼鋼筋制安。（3）混凝土澆注1）混凝土在拌和

4、站集中拌和。2）砼坍落度控制在100mm，砼自由傾落高度超過2m時，采用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面不得高于1.5m，以防止砼離析。3) 澆筑前對支架、模板、鋼筋進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，不得漏漿。4) 澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土分層澆筑厚度不超過50cm，并用插入式振動器振搗密實。振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持510cm的間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板和鋼筋。5) 砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防

5、止振搗過度，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。三是振搗時遵循快插慢撥的原則。6) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故停電或出現(xiàn)拌和機故障需要間斷時，其間斷時間不大于兩小時，否則按施工縫處理。7) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。8）在混凝土澆筑過程中，注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固?；炷翝仓瓿珊?，及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養(yǎng)護。9）砼澆筑必須堅持動態(tài)質(zhì)量控制，人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。其余要求同基礎(chǔ)砼施工。（4）施工注意事項1）原材料：本橋采用PO42.5復(fù)合硅酸鹽水泥

6、，砂石料在選擇定的砂場購買。2）橋墩嚴(yán)禁偏壓。3）墩臺頂層砼施工預(yù)埋支座時，應(yīng)對全橋進行中線、水平及跨度進行測量，保證全橋處于直線上。1.1.3貝雷橋施工由于是租賃貝雷橋，其貝雷橋及其橋面施工由租賃公司完成。施工質(zhì)量控制由項目工程管理部實施監(jiān)控。1.2 施工便道施工方法1.2.1施工準(zhǔn)備由測量隊測量放樣（平面布置圖及斷面見附件），定出便道中心線、內(nèi)側(cè)邊線、開挖高程、填筑高程。清理便道內(nèi)（含內(nèi)側(cè)邊線1m外范圍）樹木、垃圾等。1.2.2開挖首先采用挖掘機根據(jù)開挖斷面自上而下進行取土，自卸汽車配合運至左岸臨時棄渣場或填充左岸便道。在開挖過程中要經(jīng)常檢查路基的中心線和標(biāo)高，保證開挖邊坡不陡于30%。排

7、水溝采用人工配合挖掘機開挖，排水溝經(jīng)過防排水措施引至巴楚河。1.2.3邊坡處理在邊坡開挖完成后，對邊坡進行噴射混凝土防護。噴射混凝土施工工藝：(1) 噴射機安裝調(diào)試好后，接通噴射管、噴嘴，接通風(fēng)管路，先用高壓風(fēng)水吹洗受噴面。(2) 連續(xù)上料，經(jīng)常保持機筒內(nèi)料滿，在料斗上口安設(shè)一層孔徑12mm篩網(wǎng)，避免超徑骨料進入機內(nèi)。(3) 工作順序：噴射機先開風(fēng)后上料，噴射手在開風(fēng)后，初調(diào)出水量，噴射時先注水，后出料。根據(jù)受噴面和噴出物的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘著，回彈小和表面呈濕潤光澤為度。(4) 噴射部位順序應(yīng)分段、分片、分層進行，隧道內(nèi)縱向3-4m為一段，噴混凝土應(yīng)自墻向拱的順序，即在下部起水平方

8、向旋轉(zhuǎn)移動往返一次噴射，然后向上移行，噴射前個別受噴面凹洼處應(yīng)先找平。(5) 最佳噴射距離與噴射角度：噴嘴口至受噴面以1.0m為宜,噴射料束以垂直噴面為最佳，不大于10度的傾角。(6) 噴射料束運動軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動一圈并壓半圈。環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為0.3m，噴射第二行時，依順序由第一行起點上方開始，行間搭接約為23cm。(7) 噴射料束旋轉(zhuǎn)速度以及一次噴射厚度：以2秒左右轉(zhuǎn)動一圈為宜，一次噴混凝土厚以不墜落時的臨界狀態(tài)或所需厚度為準(zhǔn)，一般控制在58cm為宜。1.2.4防護措施右岸便道外側(cè)防護墩采用混凝土砌筑，長度1m斷面形式如下圖，擋墻之間凈間距1m：2、確保工程質(zhì)量的措施對每道工序、每個部

9、件進行檢查，經(jīng)項目部檢查合格后報監(jiān)理驗收，合格后，方準(zhǔn)進行下道工序的施工，確保工程質(zhì)量，具體措施是：2.1 從組織機構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)量保證體系。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)檢部負責(zé)，質(zhì)量技術(shù)部具體負責(zé)日常施工的質(zhì)量檢測工作。2.2 從制度上保證：由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序、各專業(yè)的各種質(zhì)量檢測規(guī)范和條例，并切實認真貫徹執(zhí)行。加強對上崗人員專業(yè)技能和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，現(xiàn)場人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)，并自覺執(zhí)行質(zhì)量檢測制度。實行施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負責(zé)的制度。2.3從試驗、測量

10、設(shè)備上保證：混凝土的配合比初定為水泥：砂：石：水=329:653:1326:188，施工時按砂、石含水量重新計算施工配合比，以指導(dǎo)施工。配備全站儀、水平儀等儀器進行測量放樣，保證各工序的位置、標(biāo)高符合設(shè)計圖紙的要求。2.4 從施工管理上保證：實行崗位責(zé)任制，各級均對各自所承擔(dān)的施工任務(wù)的工程質(zhì)量負責(zé)，對違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量不符合施工技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計要求的施工，除堅決返工外，還要追究當(dāng)事人的責(zé)任，給予處罰并限期改正，對工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵。2.5 從具體施工中保證：各項工作、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作（包括施工人員、機械設(shè)備、材料），施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計要

11、求嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量，其具體措施是：測量放樣：按照施工圖設(shè)計對施工現(xiàn)場進行精確的測量放樣，設(shè)置控制樁進行護樁，結(jié)合設(shè)計圖紙，對施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、方向、長度、寬度、橋頭高程的銜接進行核對，使之符合要求，在橋梁附近補設(shè)準(zhǔn)確的臨時水準(zhǔn)點，以利施工時檢查。材料：所需水泥、鋼筋、砂、石料、施工用水等原材料進行檢驗，合格后才能使用。機械設(shè)備：所需機械設(shè)備必須完好、配套，并配備足夠的備用零配件，一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，立即搶修，保證施工的連續(xù)性。所需的鋼管支架、膠合板等必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3、安全保證措施3.1 建立安全施工責(zé)任制度。建立各級安全施工責(zé)任制，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。3.2 主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負責(zé)人員在布置施工任務(wù)時，必須同時布置安全工作；根據(jù)工程和施工特點編制安全交底。參加施工的人員應(yīng)遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。3.3 加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進行三個方面的教育：強化行車安全和施工安全意識；安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育。3.4 嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài),同時嚴(yán)格事故報告和獎罰制度。3.5 加強安全防護，設(shè)置安全防護標(biāo)志。橋梁施工作業(yè)