離心泵的主要零部件-2填料密封

動設(shè)備原理及操作目錄設(shè)置密封裝置的必要性1填料密封的結(jié)構(gòu)和功能2離心泵密封裝置——填料密封離心泵密封裝置

為了保證泵的正常工作，防止液體外漏、內(nèi)漏、外界空氣吸入泵內(nèi)，必須在葉輪與泵殼之間、軸與殼體之間裝有密封裝置。常用的密封裝置有：密封環(huán)（防止內(nèi)漏）、填料密封和機械密封（防止外漏）。如果軸封裝置在吸入口一側(cè)，密封裝置可阻止外界空氣吸入泵內(nèi)；如果軸封裝置在排出口一側(cè)，密封裝置即可阻止液體向外泄漏。填料密封的結(jié)構(gòu)和功能一.填料密封的結(jié)構(gòu)

填料密封是依靠軸與殼體之間的填料變形，使軸（或軸套）的外圓表面和填料緊密接觸，堵塞泄漏通道來實現(xiàn)密封的，如圖2-63所示。常用的填料有石墨浸棉織物填料，石墨浸石棉填料，金屬滔包石棉芯子填料等。

圖2-63二.軟填料密封的泄漏途徑填料密封的泄漏途徑主要包括A、B、C三個部分。A：流體通過填料本身的縫隙產(chǎn)生的滲漏。B：流體通過填料與箱壁之間的縫隙而產(chǎn)生的泄漏。C：流體通過填料與軸之間的縫隙而產(chǎn)生的泄漏，是填料密封的主要泄漏通道。這三種泄漏通道，只要壓緊填料，都可堵塞泄漏通道，實現(xiàn)密封。三.填料密封的性能調(diào)節(jié)

填料密封的密封性能，可以通過壓緊和放松填料壓蓋的方法來進行調(diào)節(jié)。壓緊程度要適當，壓得太緊，填料與軸的摩擦增大，壽命降低，嚴重時將填料與軸燒毀；壓得過松，密封性能差，泄漏量增加，外界空氣進入泵內(nèi)，離心泵產(chǎn)生“氣縛”現(xiàn)象，無法正常工作。填料的松緊程度以10～60滴/min的泄漏量為宜。四.軟填料密封的特點

結(jié)構(gòu)簡單，成本低。磨損及摩擦功耗較大，泄漏量較大，使用壽命短。需要經(jīng)常擰緊填料壓蓋，并且更換填料頻繁。五.軟填料密封存在的問題（1）受力狀態(tài)不良填料對軸的徑向壓緊力分布不均勻，自靠近壓蓋端到遠離壓蓋端，先急劇遞減又趨于平緩，與壓蓋直接相鄰的2～3圈，其壓緊力約為平均壓緊力的2～3倍，此處磨損特別嚴重，以至出現(xiàn)凹槽，此時壓緊比壓急劇上升，磨損進一步加劇，以至密封失效，如圖2-64所示圖2-64軟填料密封壓力分布（2）散熱、冷卻能力不夠軟填料密封結(jié)構(gòu)中，滑動接觸面較大，摩擦產(chǎn)生的熱量較大。散熱時，熱量需通過較厚的填料，而且多數(shù)軟填料的導(dǎo)熱性能都較差，摩擦熱不易傳出，致使摩擦面溫度升高，摩擦面間的油膜蒸發(fā)，形成干摩擦，造成磨損加劇，密封壽命明顯降低。

（3）自動補償能力較差軟填料磨損后，填料與軸、填料箱內(nèi)壁之間的間隙加大，泄漏量增大，需頻繁擰緊壓蓋螺栓來補償軟填料的磨損。填料密封的泄漏量大，使用