爐內(nèi)檢修平臺安裝施工方案

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦爐內(nèi)檢修平臺安裝施工方案一、概述

#2爐中修需安裝爐內(nèi)檢修平臺，對前爐膛受熱面舉行檢查維修，為確保爐內(nèi)檢修平臺安裝順當(dāng)舉行，特制訂本施工計(jì)劃。

二、施工內(nèi)容及步驟

1、預(yù)備工作

1.1支配從事起重專業(yè)工作三年以上，有現(xiàn)場工作閱歷，經(jīng)職業(yè)鑒定中級工以上合格的人員擔(dān)任工作負(fù)責(zé)人，必須認(rèn)識工作內(nèi)容和本施工計(jì)劃，開工前并向工作成員做平安、技術(shù)交底。

1.2辦理好安裝爐內(nèi)檢修平臺工作票。

1.3檢查電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等起重工具正常。檢查檢修平臺正常。

1.4搭設(shè)供組裝檢修平臺用的組裝工作平臺。

2、爐內(nèi)檢修平臺的安裝：

一、施工范圍

1、在鍋爐水冷壁下斜坡墻灰渣出口處至斜坡墻頂部,搭設(shè)供組裝檢修平臺用的組裝工作平臺。

2、安裝爐內(nèi)檢修平臺。

二、爐外傳動(dòng)系統(tǒng)安裝

1、爐外傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝，按照各鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)架布置圖，設(shè)計(jì)施工計(jì)劃。首先對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪固定位置舉行確定（特殊提示：確保第一組滑輪到卷揚(yáng)機(jī)滾筒的有效距離），增設(shè)墊塊，調(diào)節(jié)標(biāo)高，使卷揚(yáng)機(jī)出繩與第一組滑輪的進(jìn)繩標(biāo)高保持全都，然后對各滑輪先暫時(shí)固定，擰緊固定螺栓，待實(shí)驗(yàn)走繩確認(rèn)無刮卡，定位精確?????牢靠再永遠(yuǎn)固定。焊縫質(zhì)量符合JG/T5082.1—1996的要求。（卷揚(yáng)機(jī)機(jī)架每側(cè)的6塊固定板與安裝臺板的接觸處，各滑輪底板與墊塊接觸處均實(shí)行滿焊，見爐外傳動(dòng)系統(tǒng)圖，其焊縫高度不小于8mm）。

2、爐外傳動(dòng)系統(tǒng)的幾種安裝方式(以六滾筒卷揚(yáng)機(jī)、三滾筒卷揚(yáng)機(jī)安裝方式為例，四滾筒卷揚(yáng)機(jī)、二滾筒卷揚(yáng)機(jī)類似)

2.1、卷揚(yáng)機(jī)布置在爐頂大板梁上部（首選見圖三）

圖三

2.2、卷揚(yáng)機(jī)布置在標(biāo)高45000mm至大板梁之間符合使用條件的剛性平臺上，

爐頂大板梁上布置滑輪。見圖四

圖四

三、平臺的安裝

注重：工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)工作前，應(yīng)通過爐各孔門對爐內(nèi)各受熱面結(jié)焦?fàn)顩r檢查，對易掉傷人的大焦塊設(shè)法捅掉后，方可進(jìn)入爐內(nèi)工作。

1、按編號挨次將6根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)，4根庇護(hù)繩上端與庇護(hù)繩固定點(diǎn)（普通設(shè)置在爐頂板梁上或滑輪固定支架上）固定。另一端通過庇護(hù)繩孔放入爐內(nèi),繩孔坐標(biāo)(如圖五a、b)所示。

圖五

2、在鍋爐水冷壁下斜坡墻灰渣出口處,搭設(shè)供組裝檢修平臺用的組裝工作平臺

(見圖六)。

3、將調(diào)試好的平臺爐內(nèi)就地操作開關(guān)和平安控制電纜銜接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)暫時(shí)工作平臺上。爐內(nèi)操作平臺升降人員應(yīng)通過有線或無線通訊設(shè)備與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系，得到爐外卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員的允許后方可操作。

4、從人孔門分離將主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2）運(yùn)至工作平臺上，注重左、右（甲、乙）側(cè)方向，按圖七暗示圖所示銜接好，兩端安裝并固定好限位輪，再將D1、D2梁組裝后與A2、A3梁銜接，把6根起吊鋼絲繩與吊點(diǎn)相連（見圖八）。

5、從人孔門，分離將B

1、B

2

、B

3

、B

4

、B

5

、B

6

、B

7

、B

8

、B

9

梁送入爐內(nèi)，按前后

方向銜接（辦法見圖七）。

1、A、B梁

2、聯(lián)接卡板

3、A、B梁

6、分離將銜接好的B

1、B

2

、B

3

、B

4

、B

5

、B

6

、B

7

、B

8

、B

9

梁按左、右（甲、乙）

方向挨次羅列擱放在前后水泠壁斜坡墻上，盡量使其達(dá)到水平（見圖八）。此時(shí)

B3、B

7

梁的限位輪應(yīng)先套裝上）。

1、A梁

2、D梁

3、暫時(shí)工作平臺

4、起吊繩

5、B梁

圖八

7、爐內(nèi)操作人員與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系好，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升A

2、A

3

梁逐漸上升

至D

1、D

2

梁所有綻開，B

1

～B

9

梁所有水平落在A

2

、A

3

上，停止卷揚(yáng)機(jī)（見圖九）。

圖9

8、將A梁與B梁按坐標(biāo)定位,銜接處的銜接卡板調(diào)節(jié)到位擰緊螺栓（見圖十）。

1、緊固螺栓

2、B梁

3、聯(lián)接卡板

4、A梁

圖十

9、折疊梁(C梁)的安裝，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將已組裝好的部分平臺下降到副梁（B梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時(shí)，停止下降,開頭安裝折疊梁（C梁），將折疊梁按編號挨次,斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸，安裝并固定好限位輪，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)升高到折疊梁（C梁）綻開至水平狀態(tài)。(見圖十一)

圖十一

10、將A1、A4梁，分離與B1～B9、C1～C9梁銜接，銜接方式（見圖十二）。

11、按跳板布置圖挨次鋪設(shè)跳板，插裝好跳板固定卡（見圖十三）。

、跳板2、

129㎜鋼絲繩，接頭用Y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿銜接采納卡扣件緊固）見圖十四。

１、扣件2、圍欄立桿3、圍桿橫桿4、B梁、C梁5、圍欄銷6、圍欄座7、緊固螺栓8、φ9鋼絲繩

圖十四

13、組裝斷繩庇護(hù)器：將斷繩庇護(hù)器下部的聯(lián)接件軸拔下，將“U”型聯(lián)接架

套入吊點(diǎn)處的A

2、A

3

梁上，再把庇護(hù)器與聯(lián)接架的聯(lián)接軸裝上，用鋼絲繩將索具

螺旋扣，起吊環(huán)與起吊繩銜接，調(diào)整索具螺旋扣，使斷繩庇護(hù)器內(nèi)部制動(dòng)塊空間變大，以庇護(hù)繩能順當(dāng)通過為準(zhǔn)。（見圖十五）

圖十五

14、斷繩庇護(hù)器的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺降臨到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈便，檢查要求：起吊環(huán)放松時(shí)，庇護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，庇護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如，否則不能使用。

15、在檢修平臺上靠鍋爐入孔門處,安裝平臺承重載荷警示牌。

16、全面檢查檢修平臺的各聯(lián)接緊固件應(yīng)牢固牢靠，爐外傳動(dòng)系統(tǒng)滑輪安裝完好，起吊鋼絲繩無卡刮，平臺限位輪調(diào)節(jié)松緊適當(dāng)。

17、行程限位的調(diào)試，爐內(nèi)爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺達(dá)上限位置時(shí),爐外人員將卷揚(yáng)機(jī)上的行程裝置的上限開關(guān)調(diào)節(jié)終斷到位，起動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺下降至下限位置，將下限位開關(guān)調(diào)節(jié)終斷到位,再舉行平臺升、降運(yùn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)茉谠O(shè)定的上下限標(biāo)高處停止運(yùn)行。

18、卷揚(yáng)機(jī)電磁抱閘的調(diào)節(jié)

（1）調(diào)節(jié)電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿尾部的方頭，直到電磁鐵銜鐵打開到須要的行程，再將后面另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。（2）調(diào)節(jié)主彈簧到需要的制動(dòng)力矩：夾緊前面壓緊主彈簧螺母不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿尾部方頭，使壓緊螺母沿調(diào)節(jié)桿移到彈簧需要的長度，再將另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。

（3）調(diào)節(jié)閘瓦勻稱退距：按以上步驟調(diào)節(jié)好以后，調(diào)節(jié)其座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動(dòng)輪有相同退距，再用螺母旋緊，不使螺釘松動(dòng)。

19、平臺安裝結(jié)束，各部位按要求檢查無誤，方可試