安全技術(shù)措施

安全技術(shù)措施第一節(jié)一般措施全體干部職工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和本工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。一、 一般規(guī)定1、 要堅(jiān)決貫徹黨的“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，總體推進(jìn)”的方針?；夭晒^(qū)所有施工人員，都必須認(rèn)真參加本規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格、達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，才準(zhǔn)下井上崗工作。不參加本規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，或已參加，但考試不合格的不準(zhǔn)下井上崗工作。2、 入井人員必須戴安全帽，并系好帽帶。隨身攜帶自救器和礦燈，穿好膠靴，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。3、 嚴(yán)禁酒后下井。4、 施工人員在班前應(yīng)確保充分的休息時(shí)間，下井后要保持精力充沛，專(zhuān)心致志，嚴(yán)禁在井下躺臥休息、打盹睡覺(jué)。5、 嚴(yán)格執(zhí)行工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，各崗點(diǎn)要認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。6、 每個(gè)施工人員都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。7、 每個(gè)施工人員都要熟知本施工地點(diǎn)的各類(lèi)災(zāi)害的避災(zāi)路線(xiàn)。8、 為防止重大事故發(fā)生，工作面的各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。9、 為防止大塊煤矸進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)，溜煤眼及煤倉(cāng)上口必須加一個(gè)孔徑不大于500x500mm的方孔篦子，溜煤眼及煤倉(cāng)上口設(shè)置警標(biāo)和牢固的護(hù)欄，進(jìn)入護(hù)欄工作時(shí)，停機(jī)閉鎖，系牢保險(xiǎn)帶，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。并另行安全技術(shù)措施。9、 人員經(jīng)常跨越的運(yùn)輸設(shè)備上方，要安裝牢固的人行過(guò)橋，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。10、 工區(qū)管理人員要認(rèn)真填寫(xiě)安全信息卡，工區(qū)值班人員必須及時(shí)組織人員落實(shí)整改。11、 嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)和上方作業(yè)，必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板及煤幫，并設(shè)專(zhuān)人看管閉鎖和觀察頂幫后，方可進(jìn)行。12、 進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時(shí)處理。13、 溜煤眼及放倉(cāng)工放煤時(shí)，人要站在遠(yuǎn)離放煤口操作桿的一側(cè)，兩手握牢操作，人離時(shí)要關(guān)閉放煤口，嚴(yán)禁自動(dòng)放煤。14、 所有人員在處理各種管子前，必須關(guān)閉截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。15、 嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)壓制度和工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，掌握工作面頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行來(lái)壓預(yù)報(bào)，正確指導(dǎo)生產(chǎn)，測(cè)壓表要及時(shí)校正和維修，保養(yǎng)好。二、 打眼放炮1、 所有放炮人員包括放炮，送藥，裝藥人員必須熟悉火藥性能。每班必須有固定的，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并持有合格證的放炮員擔(dān)任放炮。打眼必須按炮眼布置圖進(jìn)行打眼，放炮員必須依照放炮說(shuō)明書(shū)進(jìn)行放炮工作。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制度。2、 打眼前先檢查電煤鉆，電纜有無(wú)損壞和漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、 打眼時(shí)必須經(jīng)常檢查頂板、煤壁和支架情況，有問(wèn)題及時(shí)處理。在頂板破碎或局部冒頂處，炮眼可適當(dāng)布置得稀點(diǎn)或只打底眼不打頂眼。4、 禁止在舊眼殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆進(jìn)；禁止手扶釬子點(diǎn)眼；禁止站在溜子上操作。5、 打完眼應(yīng)及時(shí)清掃電鉆，將電鉆放回上風(fēng)巷或下運(yùn)巷支架完好處，把電纜盤(pán)好，禁止將電纜放入工作面內(nèi)。6、 檢查電鉆有無(wú)損壞處，而后切斷電源，以備交接。7、 放炮員攜帶火藥不準(zhǔn)與其他人一起乘人行車(chē)去回采工作地點(diǎn)。在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)禁止運(yùn)送火藥。8、 放炮員領(lǐng)到火藥后，必須直接運(yùn)到工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)在人員集中地點(diǎn)或電器設(shè)備地點(diǎn)停留。9、 雷管必須由放炮員親自領(lǐng)送、保管。炸藥應(yīng)有爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。10、 放炮員必須把炸藥，電雷管分別存放在火藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂放?；鹚幭浔仨毞旁陧敯逋旰?、支架完整、避開(kāi)機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必須把火藥箱放到警戒線(xiàn)以外的地點(diǎn)。11、 從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線(xiàn)，應(yīng)將成束的電雷管腳線(xiàn)順好，拉住前端腳線(xiàn)將管體抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。12、 裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量、以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)，沖擊折斷電雷管腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部插入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線(xiàn)將藥卷纏住，并將電雷管腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。13、 裝藥時(shí)，必須先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用竹質(zhì)或木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水型炸藥。裝藥完畢后，電雷管腳線(xiàn)必須懸空扭結(jié)，嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、爆破母線(xiàn)與運(yùn)輸設(shè)備，電氣設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。14、 封填材料要用水炮泥和黃泥，嚴(yán)禁使用塊狀或可燃性材料作封泥。無(wú)封泥的炮眼禁止放炮，嚴(yán)禁裸露爆破。15、 嚴(yán)禁放糊炮或明火放炮。嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤、矸。16、 炮眼的裝藥量和封泥量必須符合下列要求：在煤層或巖層內(nèi)放炮，炮眼深度不得小于0.6米，在特殊條件下如挖底刷幫挑頂確需淺眼爆破時(shí)必須制定安全措施。且炮眼必須封滿(mǎn)炮泥，撒水降塵。在煤層內(nèi)放炮，封泥長(zhǎng)度至少應(yīng)為炮眼深度的二分之一。17、 放炮前，班、組長(zhǎng)必須親自布置責(zé)任心強(qiáng)的人，在警戒線(xiàn)和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員應(yīng)在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線(xiàn)以外設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。18、 放炮母線(xiàn)和連接線(xiàn)必須符合下列要求：電雷管腳線(xiàn)連接線(xiàn)，腳線(xiàn)和腳線(xiàn)之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。放炮母線(xiàn)和連接線(xiàn)（或直接連到電雷管腳線(xiàn)）必須相互扭緊并懸掛，不得同金屬物件、刮板運(yùn)輸機(jī)、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)體相接觸，爆破母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果掛在同一側(cè)，爆破母線(xiàn)必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。放炮母線(xiàn)必須使用絕緣的雙線(xiàn)，嚴(yán)禁用金屬管子，水和大地等當(dāng)作回路。爆破前，爆破母線(xiàn)必須扭結(jié)成短路。19、 放炮必須使用防爆型放炮器，放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并在有掩護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行放炮，嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。20、 放炮器的把手（或鑰匙）必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到放炮送電時(shí)不得將把手或鑰匙插入放炮器內(nèi)，放炮后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線(xiàn)并扭結(jié)成短路。21、 放炮前，腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的班、組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。放炮母線(xiàn)聯(lián)接腳線(xiàn)，檢查線(xiàn)路和通電工作，只許放炮員一人操作，爆破前必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。放炮時(shí)，放炮員必須先發(fā)出放炮警號(hào)至少再等5秒鐘才可放炮。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。22、 工作面放炮時(shí)，所有人員都必須撤至運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷安全地點(diǎn)。23、 放炮后，待工作面的炮煙被吹散，放炮員和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工必須首先巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。只有在工作面的炮煙被吹散，放炮警戒人員由布置警戒的班、組長(zhǎng)親自撒回后，其他人員方可進(jìn)入工作面工作。24、 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，毫秒延期電雷管至少等15分鐘方可沿線(xiàn)路檢查，找出拒爆的原因。25、 處理瞎炮（包括殘爆）必須在班、組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線(xiàn)不良、造成的瞎炮，可以重新連線(xiàn)放炮。在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼里取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）繼續(xù)加深，或用打眼的方法往外掏或用壓風(fēng)吹這些炮眼。處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤和矸，收集未爆的電雷管。在瞎炮沒(méi)有處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。26、 遇以下11種情況，放炮員要做到不放炮。放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)不放炮。有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，不灑水降塵不放炮。支架損壞、初次來(lái)壓，周期來(lái)壓和處理事故時(shí)不放炮。無(wú)炮泥及水炮泥或炮泥不符合要求，充填數(shù)量不夠不放炮。工作面出現(xiàn)異常情況不放炮。未設(shè)警戒或人員未撤至安全地點(diǎn)不放炮。放炮母線(xiàn)不夠長(zhǎng)不放炮。放炮人員工作范圍內(nèi)有局部片邦、冒頂或煤、矸、坑木等雜物阻塞巷道斷面1/3以上時(shí)不放炮。工具、電纜、設(shè)備等未保護(hù)好或未移至安全地點(diǎn)不放炮。工作面支架落后于作業(yè)規(guī)程規(guī)定不放炮。⑴采煤工作面風(fēng)量不足時(shí)不放炮。27、 放炮前，必須加固工作面支柱。第二節(jié)頂板管理一、工作面順槽的支護(hù)要求1、每個(gè)工作面必須保持兩個(gè)以上的暢通無(wú)阻的安全出口，分別通往回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷，安全出口20米范圍內(nèi)，每邦各支設(shè)單體支柱配鉸接頂梁20米。巷道凈高不得小于1.6米，有斷梁折柱必須及時(shí)更換，巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)清挖。2、 嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作的敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前或工作中，由班、組長(zhǎng)和頂板管理員帶領(lǐng)和提醒工人至少每20分鐘敲幫問(wèn)頂一次，認(rèn)真檢查頂、煤壁及支架等情況。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作。問(wèn)頂摘頂、摘壁子或破大塊時(shí)，都要站在斜上方和支架完好的安全地點(diǎn)，并先招呼下方人員躲開(kāi)，煤層傾角較大時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出煤不行人，行人不出煤的原則。為防止大塊煤矸下滾傷人要求每10米設(shè)一個(gè)擋煤矸卡。3、 采煤工作面支架質(zhì)量要求時(shí)時(shí)合格，發(fā)現(xiàn)不合格者立即整改，整改時(shí)應(yīng)先敲幫問(wèn)頂再加固支護(hù)。4、 工作面要保持"三直一凈"。采后煤壁要求平整，不得留有傘檐，煤根或松動(dòng)煤塊。5、 支柱要迎山有力。煤層傾角10°以下者，支柱垂直底板；10°以上者6—8。支柱迎山1°。6、 嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理制度，各班要有專(zhuān)職的工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收員和兼職頂板管理員，協(xié)同跟班區(qū)長(zhǎng)重點(diǎn)抓工程質(zhì)量，檢查工作面的頂板支護(hù)質(zhì)量，并作為交接班的重要內(nèi)容，查出的問(wèn)題及時(shí)處理，要落實(shí)到班、組和個(gè)人。發(fā)現(xiàn)頂板異常要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，以便采取相應(yīng)措施。7、 工作面必須及時(shí)移架放頂，移架后頂煤不冒落時(shí)，必須強(qiáng)制放頂，打眼深度不小于1米，炮眼距離1.0米，裝藥不超過(guò)450g。8、 移架前應(yīng)先檢查頂板情況，清理松動(dòng)的浮矸和通道，移架時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行由下而上的操作順序。在頂板壓力大或頂板破碎地點(diǎn)，先支好臨時(shí)點(diǎn)柱，加強(qiáng)護(hù)身，清好退路，方可開(kāi)始工作。9、 工作面放炮后，應(yīng)立即伸出前探梁做臨時(shí)支護(hù)，組織人員掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)，按要求聯(lián)接牢固,若前探梁不接頂，前探梁上必須用木板接頂裝實(shí)。二、工作面順槽冒頂、煤壁片幫時(shí)裝頂措施（一） 工作面裝頂1、 裝頂工作要由隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，平行作業(yè)距離內(nèi)停止其它與裝頂無(wú)關(guān)的工作。2、 裝頂前應(yīng)首先敲幫問(wèn)頂，人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具處理完懸矸、危巖，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確定無(wú)掉頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。3、 采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。4、 裝頂時(shí)不得操作或維修裝頂?shù)闹Ъ芗跋噜徶Ъ?，人員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。5、 裝頂應(yīng)停止前、后溜工作并閉鎖，并有專(zhuān)人看管閉鎖。7、要專(zhuān)人操作支架，并與裝頂人員協(xié)調(diào)一致，不得隨意或誤操作支架。（二） 兩巷維護(hù)及回撤?回柱應(yīng)先清理好退路，用長(zhǎng)把工具將液壓支柱放液后用導(dǎo)鏈拉出，然后再撤鉸接頂梁，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)。?上下兩順槽回棚要與放煤口相齊，最多拖后不得超過(guò)一排，嚴(yán)禁超前回棚。?回柱時(shí)，不得跨在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)或站在運(yùn)輸機(jī)頭尾上作業(yè)?；刂皯?yīng)提前觀察好頂板煤幫，及時(shí)用好水平銷(xiāo)。?維護(hù)工在前移一梁三柱時(shí)，應(yīng)提前打緊所有水平銷(xiāo)掛好防飛鏈，采取可靠的措施防止棚梁墜落，挪移棚梁嚴(yán)禁人員在其下方行走或站立。?回貼幫支柱時(shí)應(yīng)首先檢查煤壁片幫及支護(hù)情況，支柱受煤幫壓力較大時(shí)，人員必須站在可靠的安全地點(diǎn)回柱。嚴(yán)禁人員站在支柱歪倒、煤壁片幫所能波及的范圍內(nèi)。?放頂線(xiàn)打好密集支柱，一般不少于2棵，人要站在受力方向的反方向。?回棚時(shí)要有專(zhuān)人在安全地點(diǎn)觀察頂幫，看好退路?；刂蚋闹鶗r(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的制度，人要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。?回棚時(shí)要先對(duì)相鄰工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)再回棚，頂板破碎時(shí)，用半圓木支好臨時(shí)套棚，控制好頂幫，并對(duì)周?chē)墓ぷ咒撆镏ёo(hù)牢固，再回棚。?在用回柱絞車(chē)回撤工字鋼棚時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)首先派專(zhuān)人檢查絞車(chē)的安全設(shè)施，必須做到齊全、靈敏、有效?；亓蠒r(shí)，鉤頭上要掛一個(gè)2m的保險(xiǎn)繩，所有人員要閃開(kāi)繩道和棚梁下落、片幫掉頂以及鉤頭打滑可能波及地點(diǎn)，并有專(zhuān)人在作業(yè)點(diǎn)前后站崗，以防其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。⑴皮棚后，要及時(shí)打貼幫點(diǎn)柱，背好幫。⑵回出的物料和剩余物料應(yīng)放在指定地點(diǎn)分類(lèi)碼整齊，清理好道路。（⑶如有工字鋼棚變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)柱或加抬棚維護(hù)好。（⑷換棚時(shí)，必須有三人以上進(jìn)行操作。（⑸如巷道冒頂，裝頂時(shí)執(zhí)行“工作面裝頂”措施。三、工作面防倒柱、防倒架措施（一） 防倒柱措施1、 單體支柱必須使用防倒繩和專(zhuān)用金屬鉤。專(zhuān)用金屬鉤必須掛在支柱上方的金屬網(wǎng)上，以防倒柱。2、 雙體支柱必須用鋼絲繩與支架聯(lián)結(jié)。掛梁管理員每班必須認(rèn)真檢查雙體支柱是否與支架聯(lián)結(jié)，不聯(lián)結(jié)的必須重新補(bǔ)好、補(bǔ)齊。（二） 防倒架措施為防止懸移支架受橫向力沖擊懸移支架傾斜甚至倒伏，必須采取以下措施。1、 跟班區(qū)長(zhǎng)每人配備一臺(tái)礦山壓力觀測(cè)儀，每班必須測(cè)三次（交接班后測(cè)一次，班中測(cè)一次，班末一次），每次不得少于工作面支柱的50%,并且將測(cè)得的結(jié)果一式兩份，工區(qū)一份，交礦主管部門(mén)一份。若測(cè)得結(jié)果前柱低于12MPa，后柱低于12MPa，必須立刻組織人員進(jìn)行二次注液，使支柱達(dá)到初撐力，若測(cè)得結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，必須迅速撤人，并向礦匯報(bào)，待查明原因確認(rèn)安全才可繼續(xù)施工。2、 工作面初采，過(guò)斷層，周期來(lái)壓，初次來(lái)壓期間，或煤層傾角變陡的地段，使用金屬鏈將支架連結(jié)起來(lái)，使工作面支架在傾斜方向上形成一體，并在支架之間的空檔里，加打一梁二柱的走向抬棚，以防倒架，還要沿后柱支設(shè)抬棚，以防推架。3、 工作面初采時(shí)，切眼靠老空側(cè)反掛金屬網(wǎng)垂到底板，以防老塘煤矸外出，使老空內(nèi)有足夠的充填物，提高支架的穩(wěn)定性。4、 杜絕空頂，用煤電鉆向頂部打眼弄清頂部是否空，若空必須用方木，木板裝實(shí)。5、 底板松軟點(diǎn)柱鉆底超過(guò)10公分的區(qū)域支柱必須穿鞋，減少支柱下沉量提高支柱的支撐力。6、 漏液卸載支柱是工作面的一大隱患，必須及時(shí)更換。7、 嚴(yán)格控制開(kāi)幫高度，避免架前空頂冒頂，造成倒架，若工作面煤壁片幫或斷裂時(shí)應(yīng)支設(shè)貼幫支柱。8、 采面頂板破碎壓力大，支架變形嚴(yán)重時(shí)，可以實(shí)行帶壓移架。9、 工作面上使用的所有單體支柱都必須使用防倒設(shè)施，壞柱梁及時(shí)外運(yùn)，多余支柱必須豎放整齊牢固。10、 若工作面壓力較大，支柱變形嚴(yán)重時(shí)，必須將支柱及時(shí)改正，并使用單體液壓支柱，支柱要有3-5cm的柱窩，斜撐懸移支架，確保懸移支架的穩(wěn)定性，防止倒架。11、 工作面來(lái)壓，支架變形嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停止放頂煤，確保支架穩(wěn)定，避免倒架。12、 分段移架時(shí)，必須選在頂板完好，支架牢固的區(qū)域，且分段區(qū)域不低于12架。13、 分段移架時(shí)，在分段處支架空檔里支設(shè)長(zhǎng)2.4m的n形鋼走向板棚，以加強(qiáng)分段區(qū)域的支護(hù)密度，提高支架穩(wěn)定性。14、因二次注液支柱變形的，在改柱前先在被改支柱支架頂梁中間注窩，支設(shè)一顆單體支柱，升實(shí)支牢，再將變形支柱改正升實(shí)支牢，而后再將中間支柱撤掉。四、 注液槍使用安全技術(shù)措施1、 工作面上的注液槍每班由柱梁?jiǎn)T檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。2、 工作面沿主管每隔10米留一三通接頭，接槍管10米及注液槍一把，采面內(nèi)每一地點(diǎn)都能搭接使用，上、下巷20米范圍內(nèi)各配一把槍?zhuān)员慵皶r(shí)支設(shè)超前支護(hù)，維護(hù)平巷。3、 工作面要在工具箱內(nèi)存放一定數(shù)量的備用注液槍?zhuān)瑯屪?、“O”型密封圈等備用件。4、 支柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先沖閥嘴后注液的操作程序，防止煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)，注液時(shí)注牢，并延時(shí)注液5秒鐘。5、 不準(zhǔn)亂扔亂放注液槍?zhuān)猛陿尯?，要將槍吊掛在主管上或掛在支柱手把上，?yán)禁摔打注液槍。6、 發(fā)現(xiàn)壞槍、壞管、壞密封圈時(shí)，要立即停壓更換，關(guān)閉閥門(mén)或停泵，盡快換完恢復(fù)供壓,并且將壞件及時(shí)運(yùn)走。7、 換槍、換液壓管、密封圈等停壓時(shí)，人員暫停其他工作，躲至安全地點(diǎn)，特別是嚴(yán)禁卸柱。五、 移架回柱的安全措施執(zhí)行第三章第二節(jié)“六、移架回柱要求”。第三節(jié)防治水執(zhí)行第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第二節(jié)（五）防水措施。第四節(jié)爆破管理1、 放炮與火藥管理要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放炮員（兼火藥管理員）必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，考試合格，并取得“合格證”者擔(dān)任。2、 堅(jiān)持火藥領(lǐng)退制度。放炮員領(lǐng)取的炸藥和雷管要分別存在專(zhuān)用箱內(nèi)，存放在頂板完好，支架完好，無(wú)淋水，避開(kāi)電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。3、 放炮員要持證上崗，放炮嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”，“一炮三檢”，“三保險(xiǎn)”制度。4、 工作面嚴(yán)禁使用兩臺(tái)放炮器放炮，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)放炮誰(shuí)聯(lián)炮規(guī)定。放炮時(shí)，在通向放炮地點(diǎn)所有通道安全距離以外站崗，不通知放炮完畢，禁止任何人入內(nèi)。5、 放炮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315~346條規(guī)定，嚴(yán)禁明電放炮，放明炮，放糊炮。6、 工作中，當(dāng)班出現(xiàn)的瞎炮要由專(zhuān)職放炮員當(dāng)班處理掉，處理瞎炮按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。7、 透盲巷必須制定專(zhuān)門(mén)措施，認(rèn)真檢查瓦斯，杜絕有害氣體積聚，巷修工區(qū)必須提前20米，制定排放瓦斯措施，并且恢復(fù)通風(fēng)。并提前對(duì)盲巷進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，補(bǔ)巷與采面相距20米時(shí)要下達(dá)貫通通知，技術(shù)部門(mén)標(biāo)定預(yù)透點(diǎn)，放炮時(shí)，雙方互相通知，在安全距離外站崗。第五節(jié)一通三防1、 加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面的風(fēng)量達(dá)到180m3/min,風(fēng)速滿(mǎn)足要求。因巷道冒頂或其他原因達(dá)不到上述要求的，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢后再恢復(fù)生產(chǎn)。2、 確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿(mǎn)足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%,其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。3、 各班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真履行瓦斯檢查員手冊(cè)簽字制度，及時(shí)掌握工作面CH4濃度的變化情況，必要時(shí)按要求組織人員撤離。4、 各班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電維護(hù)工及工作面內(nèi)單獨(dú)工作人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，工作面回風(fēng)隅角要懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5、 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)的綜合防塵措施，保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。第六節(jié)運(yùn)輸管理一、 安全技術(shù)措施1、 運(yùn)輸機(jī)要鋪平、直、正、穩(wěn)，溜槽的接頭處應(yīng)平整，零部件及防護(hù)罩齊全，機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、禁止被矸石、煤埋住。2、 運(yùn)輸機(jī)與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接時(shí)、搭接長(zhǎng)度不低于50cm高度不低于30cm防止拉回頭煤，并支牢機(jī)頭、機(jī)尾壓柱（機(jī)頭兩棵，機(jī)尾一棵）。3、 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考試合格并持有司機(jī)證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。4、 運(yùn)輸機(jī)和順槽運(yùn)輸機(jī)必須使用機(jī)頭機(jī)尾壓柱，防止運(yùn)輸機(jī)折起傷人。5、 啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)前必須先打開(kāi)噴頭灑水，米面溜子必須安設(shè)好移動(dòng)噴頭后方可啟動(dòng)。6、 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，操作司機(jī)應(yīng)站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭外側(cè)支架完好處，不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭操作。7、 工作面傾斜角較大時(shí)，運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾應(yīng)打好拉緊裝置，不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭操作。8、 嚴(yán)禁在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)乘人，嚴(yán)禁運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸除煤以外的任何物料。9、 俯斜采煤，俯角大于10°時(shí)，移運(yùn)輸機(jī)前必須每隔10米緊靠溜槽用一棵單體支柱擋住溜槽防止下滑傷人。支柱撐力不低于5mPa，支柱必須使用完好支柱。10、 停運(yùn)輸機(jī)時(shí)，禁止向上攉煤，大塊煤禁裝，矸石揀出。無(wú)煤停止運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)不動(dòng)時(shí)，不能強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)。11、 防塵水管要管理好，不準(zhǔn)漏水。12、 為防止供液系統(tǒng)漏液，工區(qū)必須設(shè)專(zhuān)人巡回檢查，以確保防塵及注液管路正常。二、 皮帶運(yùn)輸機(jī)執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)具體操作措施。三、 機(jī)電設(shè)備維修管理制度1、 回采工作面及兩巷機(jī)電設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架，整齊排放，設(shè)有標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)職機(jī)電工管理和維修，保持通風(fēng)和行人暢通，設(shè)備側(cè)人行道寬度不低于0.8米，確保設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，杜絕失爆，消滅雞爪子，羊尾巴和明接頭。2、 電纜管線(xiàn)懸掛整齊，煤電鉆綜保要保持靈敏可靠，正常使用，每班由專(zhuān)職機(jī)電工進(jìn)行一次對(duì)地實(shí)驗(yàn)。煤電鉆用完后，切斷電源，拉出采面10米以外，盤(pán)放在電纜架上。3、 溜子機(jī)頭要設(shè)擋煤板，跨越溜子處要設(shè)過(guò)橋，溜尾設(shè)壓柱和蓋板，行人道寬度不低于0.8米。溜頭前5米至溜尾段由溜子司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常清理，保持行人暢通，衛(wèi)生清潔。溜子司機(jī)必須持證上崗，堅(jiān)持正規(guī)操作。4、 工作面所有電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，保證安全用電，所有設(shè)備要有專(zhuān)人維護(hù)檢查，做到一月一小修，一季一中修，一年一大修，維護(hù)人員要認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄。5、 機(jī)電科電氣設(shè)備專(zhuān)業(yè)檢查組，每月至少三次對(duì)采面設(shè)備進(jìn)行解剖檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題協(xié)助工區(qū)解決處理，保證所有電氣設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第七節(jié)放頂煤措施1、采用一采一放當(dāng)輪順序折返補(bǔ)放法，第一輪放出頂煤的一半，第二輪放至見(jiàn)矸為止。放煤口間距1.1-1.3米。放頂步距0.7米。2、 放煤口間距必須由跟班區(qū)長(zhǎng)按規(guī)定指揮，絕不許哪里有煤，哪里扒的不合理現(xiàn)象。3、 放煤口“丄”網(wǎng)口的形式，網(wǎng)口規(guī)格為500x500mm,距離底板不得超過(guò)150mm,剪口時(shí)用剪子將金屬網(wǎng)剪開(kāi)，待頂煤出凈后必須重新將網(wǎng)口補(bǔ)好。4、 放煤時(shí)每組2人，一人觀察頂板，并滅塵，一人放煤，放煤口必須安裝移動(dòng)噴霧灑水裝置灑水，否則不得放煤。嚴(yán)禁出煤人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)地點(diǎn)出煤。嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。5、 出煤人員必須站在支架完好牢固的地點(diǎn)，并且身后必須暢通，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤離。6、 每一個(gè)放煤口采用兩輪放煤方法，第一輪放出頂煤的一半，第二輪放至見(jiàn)矸石為止。7、 頂煤回收率必須控制在86%，含矸率控制在2%以?xún)?nèi)，老塘內(nèi)出現(xiàn)矸石的要立即停止出煤工作。8、 煤層傾角25°以上時(shí)，放煤口必須從上至下間隔剪放煤口，嚴(yán)禁由下至上剪放煤口。9、 煤層傾角較大時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行下煤不行人，行人不下煤的原則。10、 工作面放頂煤時(shí)，各類(lèi)特殊支護(hù)必須齊全牢固，頂板壓力增大、支架不穩(wěn)，有推倒支架危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止放頂煤。11、 放煤時(shí)，若大塊煤堵住網(wǎng)口，應(yīng)用長(zhǎng)桿鉤出用大錘砸碎，嚴(yán)禁打眼放炮崩。12、 為防止大塊煤矸下滾傷人，要求每10米設(shè)一個(gè)擋矸卡。13、 出浮煤人員必須配備一把大錘，所出大塊煤矸應(yīng)嚴(yán)格控制在20cm以下，若有大塊煤矸外溢時(shí)必須用大錘砸碎。第八節(jié)其他一、 安面措施1、 必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人安設(shè)懸移支架。2、 各種管件和液壓件安裝前必須沖洗干凈。3、 先選好支架安裝位置，檢查煤壁是否影響安設(shè)。若受影響必須提前處理。4、 檢查懸移支架升降器是否靈敏可靠，若發(fā)現(xiàn)異常，立即維修。5、 將支架組合好，將升降器穩(wěn)定好，再將支架頂梁抬至升降器上，掛好安全鏈，開(kāi)動(dòng)升降器，使懸移支架緩慢上升，升到位置接頂后，先后將右梁、左梁下兩棵支柱升牢，將升降器移走，并將每棵支柱上的聯(lián)接柱梁的鋼絲繩用馬鞍螺絲擰牢。6、 安裝懸移支架時(shí)，所有人員必須處在支架上方，以防支架下滑傷人。7、 工作面上要備足一定數(shù)量的板材，發(fā)現(xiàn)空頂區(qū)域必須及時(shí)裝實(shí)，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定壓力。8、 每一支架安設(shè)完畢后，老空側(cè)的聯(lián)鎖抬梁必須支設(shè)牢固，支柱必須迎山有力。9、 支設(shè)雙體支柱時(shí)，前柱注液閥朝采面下方，后柱注液閥朝采面上方，手把方向一致。二、 初采措施1、 工作面投產(chǎn)前，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織，調(diào)度、技術(shù)、安全、機(jī)電等單位對(duì)工作面支護(hù)、運(yùn)輸、機(jī)電、通防等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)。2、 工作面推采時(shí)鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)，機(jī)頭、機(jī)尾必須打好壓柱，機(jī)頭兩側(cè)必須再打上兩棵防滑支柱，支柱必須迎山有力，無(wú)壓柱和防滑支柱，嚴(yán)禁起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。采面坡度大于28°時(shí)，使用塑料溜槽鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先挖出槽窩，三節(jié)為一組鋪設(shè)。3、 工作面上下端頭的一梁三柱，上回下運(yùn)的超前支護(hù)（采用單體支柱配鉸頂梁上下兩幫各不低于20米），工作面使用的防倒架鉸接頂梁抬棚都必須齊全，牢固可靠，頂梁下支設(shè)的點(diǎn)柱必須迎山有力。為防止倒架在每個(gè)支架后端支設(shè)一棵斜撐柱，斜撐柱迎山角10°左右。4、 開(kāi)始采煤時(shí)把采面上支設(shè)的點(diǎn)柱全部進(jìn)行二次注液，并用測(cè)壓表檢測(cè)支柱壓力，前柱不低于12MPa,后柱不低于12MPa,抬棚支柱壓力3-5MPa，使支柱有足夠的支撐力。5、 移架時(shí)被移支架的上方連續(xù)5架，下方連續(xù)2架支架的空檔里加支走向板棚，使支架在移架過(guò)程中頂板不發(fā)生離層，增加支架在橫向上的穩(wěn)定性。6、 分段移架時(shí)，分段支架不少于12架，且下方須有防煤矸下滑的檔板（擋板可用金屬鋼管和金屬網(wǎng)焊接而成）以防煤矸大塊下滑傷人。為防止移架時(shí)支架下滑，被移支架可支設(shè)二棵斜撐支柱或走向木板棚。以防支架下滑，支架移到位后，掛好防倒鏈。7、 開(kāi)始放炮采煤或過(guò)斷層裂隙發(fā)育區(qū)域時(shí)，要少放炮及時(shí)掛網(wǎng)，及時(shí)伸出前探梁，頂板破碎時(shí)在支架的空檔里加支木板棚（長(zhǎng)度2.2米，寬度15cm，高12cm）,板棚以頂住煤壁為準(zhǔn)來(lái)控制頂板。8、 初采時(shí)要求用1.3米的長(zhǎng)鉆桿向工作面老空側(cè)反推采一排，將煤用長(zhǎng)把工具扒出。嚴(yán)禁人員進(jìn)入老空側(cè)。反推后必須反掛網(wǎng)下垂至底板，用14#鐵絲對(duì)折雙股后繞網(wǎng)三圈每20cm為一扣擰牢，在架尾支架的空檔里打放頂眼2個(gè)間距60cm，一個(gè)打入煤層頂板巖石1米以上，另一個(gè)打到煤層頂板巖石。采用正向裝藥，裝藥量不得大于450克。封泥長(zhǎng)度不少于1米。9、 工作面進(jìn)入實(shí)體后，若老空側(cè)懸頂不冒必須進(jìn)行放頂，架與架之間都必須打放頂眼，放頂步距與循環(huán)進(jìn)尺相同（0.7米），打眼角度以80?85度為宜，打入頂板巖石1米以上，并采用正向間隔裝藥，裝藥量不得大于450克。封泥量不得少于0.5米。放炮時(shí)由下至上進(jìn)行，移架前嚴(yán)禁放炮，因特殊原因未能放完時(shí)必須向下個(gè)班交接清楚。工作面來(lái)壓、切頂、片幫時(shí)嚴(yán)禁放炮。放頂時(shí)所有支柱必須進(jìn)行二次注液。跟班副區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)員、跟班技術(shù)員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，緊盯現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不合格必須整改。10、 在移架過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行二次注液制度，支柱必須刨出柱窩。底板松軟（點(diǎn)柱鉆底超過(guò)10公分時(shí)）或煤底處必須穿鐵鞋，支柱要縱橫向上都必須有足夠的迎山角（3—6°）以確保支柱迎山有力。11、 因頂板破碎、局部空頂時(shí)，必須用坑木把頂裝實(shí)，杜絕空頂，煤壁片邦時(shí)可支設(shè)貼幫點(diǎn)柱，支柱之上用木板背實(shí)頂板。12、 懸移支架架與架之間的架距不得超過(guò)1.2米，若超過(guò)1.2米或網(wǎng)兜時(shí)必須在支架的空檔里加支兩架2.2米長(zhǎng)的11#礦用花邊n型鋼走向板棚。13、 工作面推采時(shí)，采高應(yīng)控制在1.8-2.0m,推采第一循環(huán)時(shí)要隨放炮隨對(duì)支架上的點(diǎn)柱進(jìn)行二次注液，使支架始終保持足夠的支撐力。14、 跟班區(qū)長(zhǎng)要嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，每班必須三次測(cè)壓（班始、中、末）測(cè)壓數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，若發(fā)現(xiàn)前柱低于12MPa,后柱低于12MPa，抬棚3-5MPa時(shí)，必須立即進(jìn)行整改。15、 工作面所有工作人員如發(fā)現(xiàn)礦山壓力顯現(xiàn)劇烈，如頂板嚴(yán)重下沉，煤壁片幫，支柱變形嚴(yán)重，煤壁側(cè)嚴(yán)重切頂，應(yīng)立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。16、 本工作面切眼距斷層較近，裂隙發(fā)育；煤層完整性差；易發(fā)生煤壁片幫倒架等情況，工作面使用的各種防倒架設(shè)施如聯(lián)鎖加固支架、聯(lián)鎖抬棚、支設(shè)斜戧柱、走向板棚等必須使用齊全牢固。17、 支架上零配件必須齊全，移架時(shí)使用好單體斜撐柱或走向木板棚，老空側(cè)使用的鉸接頂梁抬棚，必須隨移架隨支設(shè)抬棚。除被移支架外不準(zhǔn)有漏支抬梁的支架。抬梁分段搭接長(zhǎng)度不得小于300mm，要達(dá)到合格，確保安全。18、 柱梁管理員每班要認(rèn)真檢查支架上零部件是否齊全，發(fā)現(xiàn)缺件必須當(dāng)班配齊，支柱與支架之間的聯(lián)結(jié)小鋼絲繩發(fā)現(xiàn)斷缺時(shí)，必須及時(shí)更換補(bǔ)齊。19、 由于煤層傾角較大，為防止大塊煤矸傷人，要求每10米設(shè)一個(gè)擋矸卡，放煤口必須由上至下間隔剪放煤口，嚴(yán)禁由下至上剪放煤口。放煤口不得大于50x50cm，嚴(yán)禁出大塊煤矸，大塊煤矸應(yīng)嚴(yán)格控制在20cm以下。放浮煤工必須配一把大錘，大塊煤矸外溢出時(shí)必須砸碎，嚴(yán)格執(zhí)行下煤不行人，行人不下煤的原則。20、 由于煤層傾角較大，老空側(cè)支設(shè)的防倒架抬梁下的支柱，上下端頭的一梁三柱支柱都必須用鐵絲拴在金屬網(wǎng)上或用專(zhuān)用金屬鉤掛在支柱金屬網(wǎng)斜上方，以防漏液倒柱傷人，漏液支柱必須及時(shí)更換外運(yùn)。走向板棚支柱壓力應(yīng)不低于12MPa,為防止支柱漏液，支柱必須掛好防倒金屬鉤。漏液支柱必須及時(shí)更換外運(yùn)。21、 由于煤層傾角較大，必須加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，放老空網(wǎng)必須用金屬網(wǎng)及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)連牢，防止大塊煤矸外溢，提高煤質(zhì)量，降低含矸率。22、 開(kāi)幫放炮前必須先對(duì)放炮區(qū)域的所有支柱進(jìn)行二次注液，不注液或注液達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁放炮。放炮后及時(shí)伸前探梁，板棚及時(shí)前移。23、 初次來(lái)壓前老空側(cè)矸石（或頂煤）必須充填至架子以上，以保證架子的穩(wěn)定性。24、 為準(zhǔn)確掌握該工作面頂板壓力的變化情況，要求從前頭以上5米，后頭以下5米，中間各設(shè)一個(gè)測(cè)區(qū)，測(cè)壓數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確報(bào)技術(shù)部門(mén)。若發(fā)現(xiàn)跟班副區(qū)長(zhǎng)測(cè)壓不認(rèn)真，應(yīng)追究其責(zé)任。25、 初采時(shí)，根據(jù)頂板情況和支架支護(hù)質(zhì)量，每次放炮長(zhǎng)度不超過(guò)5米。三、 初次來(lái)壓及周期來(lái)壓1、 初次來(lái)壓放頂是關(guān)系到工作面初期投產(chǎn)能否安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。工區(qū)、安全科，調(diào)度室要組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，工區(qū)指定1-2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人與頂板管理員一起觀察頂板，檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆及時(shí)發(fā)出信號(hào)，采取有效措施，若險(xiǎn)情繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)盡快撤人。2、 在初次來(lái)壓或周期來(lái)壓，頂板沿煤壁切斷時(shí)，要停止采煤作業(yè)。積極搶修支架。可采取鎬創(chuàng)把頂梁超前伸到煤壁內(nèi)。3、 對(duì)支撐壓力大及底板強(qiáng)度低或有底煤的區(qū)段，應(yīng)先在來(lái)壓前，讓支柱穿鞋，防止支柱鉆底。四、 微差爆破安全措施1、 搞好頂板管理，提高采面工程質(zhì)量，打眼放炮前必須對(duì)采面實(shí)行二次注液。2、 打眼工嚴(yán)格按爆破圖表要求打眼，不得亂打，以防影響爆破效果。3、 對(duì)使用的雷管必須逐一進(jìn)行導(dǎo)通性實(shí)驗(yàn)，使所用的雷管電阻一致。4、 一次裝藥必須一次起爆。5、 放炮時(shí)做到“放炮三警戒”，放炮后等炮煙吹散后，撤除警戒，方可進(jìn)入采面工作。6、 放炮母線(xiàn)長(zhǎng)不低于100米，且在有拐彎的進(jìn)風(fēng)側(cè)放炮。7、 通電后拒爆時(shí)，先取下放炮器鑰匙，并將母線(xiàn)從電源上摘下扭結(jié)成短路，再等15分鐘方可沿線(xiàn)檢查，找出拒爆的原因。8、 為保證放炮安全，裝藥前、放炮前后由瓦斯檢查員檢測(cè)CH4、CO2濃度及采面風(fēng)量。9、 為保證支護(hù)牢固可靠，放炮前除實(shí)行二次注液外，放炮后再測(cè)壓一次，根據(jù)情況進(jìn)行注液。10、 為有效地降塵，必須采用濕式打眼，定炮使用水炮泥，放炮前后對(duì)采面灑水除塵。五、 過(guò)斷層措施根據(jù)地質(zhì)部門(mén)提供的資料及工作面上下平巷揭露，有幾條小斷層，程度不同的影響工作面的安全生產(chǎn)。為確保工作面安全生產(chǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下過(guò)斷層的措施。1、 工作面內(nèi)揭露的小斷層落差小于采高的，采用平推硬過(guò)的方法過(guò)斷層，由于這幾條斷層的影響，使工作面局部不能沿底推采或采頂板、破底推采。大于采高的另行補(bǔ)充措施?2、 放炮時(shí)要單聯(lián)單放，必要時(shí)用鎬刨向前推進(jìn)。及時(shí)掛網(wǎng)、及時(shí)伸出前探梁，還必須在架子的中間加支走向板棚，板棚以頂住煤壁為準(zhǔn)。片幫時(shí)支設(shè)貼幫點(diǎn)柱。3、 因斷層的影響，不沿底的地段必須穿鐵鞋，使支柱有足夠的支撐力。4、 支柱時(shí)無(wú)論從縱向上、橫向上都必須同頂梁垂直，并連續(xù)支設(shè)鉸接頂梁、順山抬棚。5、 當(dāng)工作面壓力變大，支架變形時(shí)，視支架變形的方向支設(shè)戧棚或單體斜撐柱。6、 過(guò)斷層處的采高最大不超過(guò)2.0m，最小不低于1.8m。7、 工作面由斷層上盤(pán)推至下盤(pán)，要加大上盤(pán)控頂區(qū)的控頂強(qiáng)度。8、 工作面由下盤(pán)推至上盤(pán)時(shí)，除加大支護(hù)密度與強(qiáng)度外，還要用斜撐柱護(hù)好斷層面。9、 工作面推至斷層處，盡量減少對(duì)斷層破碎帶的震動(dòng)，采取少裝藥爆破法或直接用鎬刨推米。10、 過(guò)斷層時(shí)，根據(jù)斷層性質(zhì)，除執(zhí)行以上措施外，另行過(guò)斷層補(bǔ)充措施。六、 安全監(jiān)控設(shè)備1、 本工作面采用甲烷傳感器，監(jiān)控工作面甲烷濃度變化情況。其報(bào)警濃度為＞CH41.0%，斷電濃度為＞CH41.5%，復(fù)電濃度為VCH41.0%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、 甲烷傳感器安設(shè)在距工作面不大于10m的回風(fēng)巷中。3、 甲烷傳感器所使用的信號(hào)電纜和電源電纜，必須采用阻燃電纜，單獨(dú)敷設(shè)，不得與采煤工作面其它電器設(shè)備共用。4、 為防止放炮損壞甲烷傳感器，放炮前應(yīng)保護(hù)好，否則，不準(zhǔn)放炮。5、 嚴(yán)禁私自移動(dòng)、隨意懸掛甲烷傳感器，必須由專(zhuān)管人員隨工作面的推進(jìn)而移動(dòng)，并進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。有損壞或失靈的必須及時(shí)更換，以保證采煤工作面的安全生產(chǎn)。6、 便攜式瓦檢儀吊掛在工作面上隅角，設(shè)專(zhuān)人管理。7、 工作面必須敷設(shè)束管監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)專(zhuān)人管理，探頭距工作面后出口3-5米，并隨采面推采前移。井上必須進(jìn)行24小時(shí)束管監(jiān)控。8、 每天檢查一次甲烷傳感器、便攜式瓦檢儀，束管監(jiān)控系統(tǒng)，保證正常使用。七、 懸移支架使用安全措施1、 運(yùn)輸液壓支架在搬運(yùn)前，應(yīng)用密封蓋蓋好注液口或用塑料包扎好注液口，以防進(jìn)入臟雜物。必須將三用閥卸下，單獨(dú)上、下井。搬運(yùn)液壓缸時(shí)，應(yīng)把活塞桿收回、拴牢。液壓件在搬運(yùn)中嚴(yán)禁摔砸，尤其是缸筒、活塞桿、活塞體、接頭等關(guān)鍵件。為便于運(yùn)輸首先將懸移支架拆成兩大部分，各種部件都必須安專(zhuān)人保存好，以免丟失。懸移支架從井上裝運(yùn)至井下，或在井下裝車(chē)上井時(shí)，應(yīng)在車(chē)尾處支設(shè)擋板加以穩(wěn)定，并用8#鐵絲拴牢。在斜巷中卸車(chē)時(shí)，人員必須相互配合，并沿上山方向卸，防止架子下滑傷人。向工作面運(yùn)輸懸移支架時(shí)，只許用人拉至安設(shè)位置，要防止撞倒支架。支架前后端都必須拴好繩子，上坡時(shí)，架后不許有人，以免繩斷下滑傷人；下坡時(shí)應(yīng)拉緊留繩，以免速度過(guò)快傷人。2、 移架過(guò)程：收回前探梁，挖出上梁兩柱柱窩，后將上梁下前后兩支柱的三用閥卸載，然后向支柱推進(jìn)缸下端的注液閥注液，提起前后支柱，再向上梁推進(jìn)缸下端的注液閥注液，使上梁推進(jìn)一個(gè)步距，向三用閥注液，先后升實(shí)前后支柱；提前挖出下梁下兩支柱柱窩，再將下梁兩棵支柱卸載，后向支柱下端的注液閥注液提起前后支柱，然后向下梁推進(jìn)缸上側(cè)的注液閥注液，使下梁推進(jìn)一個(gè)步距，向三用閥注液，先后升實(shí)前后支柱。3、 使用規(guī)定?皮架使用時(shí)，左右梁均不得少于兩棵雙體支柱。?皮架支撐時(shí)，單體支柱在縱向上、橫向上應(yīng)盡量與上下平面垂直。?皮架應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的載荷及正確方法使用。?前后四連桿滑塊機(jī)構(gòu)僅作左右梁滑移及導(dǎo)向用，不得承受支架本身重量以外的載荷。支柱底座應(yīng)落在底板的實(shí)底上，埋入浮煤深度不得大于200mm。?皮架工作時(shí)，應(yīng)將頂梁推進(jìn)缸活塞桿收回到極限位置，使左右梁在橫向上所允許的最大傾斜度為限位鏈的直線(xiàn)長(zhǎng)度，限位鏈不允許承載用。?左右梁在縱向上所允許的最大高度差，在前后連桿滑塊處不得超過(guò)80mm。(8當(dāng)超過(guò)以上兩條允許值時(shí)，應(yīng)在梁跟頂板間塞墊木板，調(diào)整至允許值內(nèi)。?嚴(yán)禁在支架頂部放頂煤，嚴(yán)禁將老空一側(cè)支架頂部放空，放煤口應(yīng)在支架后方底板以上10-15cm處。?前伸梁僅執(zhí)行短時(shí)間的超前支護(hù)，不可作為長(zhǎng)時(shí)間的支護(hù)，頂板壓力大時(shí)必須將其收回，使支架前移一個(gè)步距。⑴移支架前必須先收回前伸梁，并檢查固定支柱支撐是否牢固，防止梁不穩(wěn)而導(dǎo)致支架傾倒。(⑵移支架時(shí)，必須由專(zhuān)人觀察頂板、支架及周?chē)闆r，并用單體液壓支柱支設(shè)戧柱。移架完畢，必須進(jìn)行二次注液，達(dá)到規(guī)定壓力。(⑶在工作面傾角變陡地段，用鋼絲繩將相鄰支架聯(lián)接起來(lái)，并支設(shè)傾斜抬棚，以及在支架的空檔里加支一對(duì)一梁二柱的走向板棚，以提高支架的整體穩(wěn)定性。(⑷在支架容易向煤壁側(cè)倒架的情況下，可沿后柱支設(shè)戧棚；在支架容易向老空側(cè)倒架的情況下，可沿前支柱支設(shè)戧棚。⑸嚴(yán)禁錘擊缸體、活塞桿及各類(lèi)油閥，以防損壞密封層。(⑹如遇單體支柱壓成“死柱”時(shí)，不得炮崩、錘擊或用絞車(chē)硬拉，應(yīng)采取先支臨時(shí)柱，然后用挑頂或臥底的方法將其取出。⑺在煤頂破碎等特殊情況下移架時(shí)，允許帶壓移架.(⑻閥缸動(dòng)作不靈，無(wú)動(dòng)作或泄液嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。不可用其他單體液壓支柱代替支架支柱。(⑼乳化液為一次性消耗品，當(dāng)泵站的乳化液減少時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，乳化液濃度應(yīng)不低于3-5%。發(fā)現(xiàn)油水配比不準(zhǔn)、不干凈時(shí)應(yīng)停止使用。⑽注液前應(yīng)將注液閥內(nèi)的臟物反向沖刷，不可將臟物沖到閥內(nèi)。注液槍、卸載手把等工具不用時(shí)，應(yīng)吊掛起來(lái)，不可隨地亂放。管路應(yīng)吊掛整齊，支架每使用三個(gè)月應(yīng)清理一次梁中的浮煤。禁止施工人員用手觸摸運(yùn)動(dòng)中的前探梁。懸移支架前移，提腿卸載時(shí)，禁止操作人員手握卸液閥。連結(jié)支柱與頂梁的小鋼絲繩應(yīng)配備齊全，并用馬鞍螺絲擰牢。泵站壓力應(yīng)＞18兆帕。八、收面措施收面前的準(zhǔn)備1、 收面前支好密集及一梁三柱為撤面打基礎(chǔ)。2、 收面前首先把工作面的浮煤清理干凈，把液壓管靠老空側(cè)吊掛整齊。3、 把回柱絞車(chē)安至回風(fēng)巷內(nèi)距出口10米處頂板完好的地方，回柱絞車(chē)必須用四棵壓柱兩棵戧柱穩(wěn)牢，出口處使用的轉(zhuǎn)向滑輪必須用兩棵單體支柱壓牢。4、 把工作面的運(yùn)輸機(jī)撤掉，運(yùn)到停采線(xiàn)以外的地點(diǎn)存放整齊。5、 收面期間必須備用2.2mll#n型鋼板棚10根，存放在距工作面比較近不防礙撤面的安全地點(diǎn)以備使用。6、 收面前必須對(duì)工作面的所有支架進(jìn)行二次注液，清理好上出口，保證出口暢通。懸移支架回撤1、回撤支柱時(shí)，應(yīng)首先加強(qiáng)回撤點(diǎn)區(qū)域的維護(hù)。然后將靠煤壁處的兩棵支柱卸壓，拆除兩棵支柱上的馬鞍螺絲，抽出鋼絲繩，將點(diǎn)柱拉出運(yùn)至指定地點(diǎn)，然后，用導(dǎo)鏈鉤頭掛牢懸移支架靠近煤壁那端，緩慢將支架調(diào)至上山方向，使得前端接觸地板，然后用鋼絲繩拴好，開(kāi)動(dòng)回柱絞車(chē)，將支架及柱子拉至安全地點(diǎn)。2、 為防止回撤點(diǎn)以下頂板冒落太快，必要時(shí)可以在緊靠懸移支架的下方支設(shè)2.2mll#n型鋼走向板棚，待懸移支架運(yùn)走后再將板棚回出。3、 懸移支架回出運(yùn)到安全地點(diǎn)后，將支架拆開(kāi)，各供液閥口都必須用塑料薄膜或密封蓋包扎好，以防雜物堵塞供液系統(tǒng)。4、 為防止回柱絞車(chē)?yán)骸⒅鶗r(shí)將支架拉倒，絞車(chē)司機(jī)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的老同志擔(dān)任，并且絞車(chē)信號(hào)要靈敏可靠。5、 收架期間，跟班區(qū)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)具體指揮，保證安全回撤。6、 柱梁回出后必須按規(guī)程要求碼放好，液壓支柱豎放整齊，柱梁上的所有閥體都必須拆除,單獨(dú)運(yùn)至井上保存好，以防損壞丟失。當(dāng)工作面遇到特殊情況時(shí)，必須制定詳細(xì)明確切實(shí)可行的補(bǔ)充措施。第八章補(bǔ)充措施一、鋪聯(lián)網(wǎng)補(bǔ)網(wǎng)措施1、 放炮后，金屬網(wǎng)沿工作面傾斜展開(kāi)，長(zhǎng)邊沿傾斜使用，短邊沿走向使用，保證走向、傾向?qū)訃?yán)密。2、 掛網(wǎng)時(shí)，隨伸一架前探梁，隨掛一架頂網(wǎng)，嚴(yán)禁超前掛網(wǎng)或掛完一片網(wǎng)后再伸前探梁，防止空頂作業(yè)。3、 網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲聯(lián)接，先對(duì)折繞網(wǎng)兩圈后，用專(zhuān)用工具擰牢，鐵絲側(cè)窩網(wǎng)內(nèi)。4、 上一片網(wǎng)與下一片網(wǎng)沿走向壓茬100mm,沿傾向前后間隔200mm進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。5、 頂板破碎處，要采用半圓木或木板背頂，托住頂網(wǎng)，每架沿傾斜方向使用兩根，掉（冒）頂處使用木料裝頂墊平，擠住煤壁，網(wǎng)不夠?qū)挄r(shí)，先鋪聯(lián)好網(wǎng)，前探梁前端余網(wǎng)不少于30cm。6、 加強(qiáng)撕網(wǎng)處補(bǔ)網(wǎng)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)撕網(wǎng)執(zhí)行如下規(guī)定：?當(dāng)撕網(wǎng)不大于申20cm，用14#鐵絲反復(fù)穿插聯(lián)好，成網(wǎng)狀，網(wǎng)孔不大于25x40mmo?當(dāng)撕網(wǎng)大于申20cm時(shí)，要采用相同面積的鐵絲網(wǎng)補(bǔ)網(wǎng)，并用14#鐵絲聯(lián)牢，聯(lián)網(wǎng)要求同上。竄矸處用鐵絲補(bǔ)聯(lián)好網(wǎng)，防止矸石進(jìn)入控頂區(qū)影響煤質(zhì)。7、 回料前，先檢查網(wǎng)是否破損，如有則補(bǔ)好網(wǎng)再回料。8、 放炮前如炮道內(nèi)有多余網(wǎng)，要卷緊貼住前探梁，防止打壞。9、 調(diào)整支架時(shí)，不可強(qiáng)拉硬拽，防止撕裂頂網(wǎng)。二、 防片幫措施1、 加強(qiáng)打眼、定炮、放炮質(zhì)量，確保采高在2.1?2.3m，煤壁子成一條直線(xiàn)，嚴(yán)禁超挖或欠挖。2、 放炮后，用鎬刨直煤壁，及時(shí)鋪聯(lián)網(wǎng)伸出前探梁，自上而下逐架進(jìn)行，片邦處支設(shè)貼邦點(diǎn)柱，貼幫柱必須帶帽，緊靠煤壁。3、 人員進(jìn)入炮道（含處理炮）施工，必須保證在鋪網(wǎng)伸前探梁工作全部結(jié)束后進(jìn)行。4、 前探梁伸不出時(shí)，在煤壁前支臨時(shí)柱，確保施工人員安全。5、 任何工序施工前，必須從上而下敲幫問(wèn)頂不少于一次，確保無(wú)懸矸、偽頂、松散煤體。6、 當(dāng)開(kāi)幫超過(guò)規(guī)定或煤壁子煤層破碎時(shí)，支設(shè)貼邦柱。7、 移架后禁止人員進(jìn)入炮道內(nèi)行走或停留。8、 嚴(yán)格執(zhí)行先支后回制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。三、 煤厚探測(cè)安全措施1、 探煤厚前根據(jù)實(shí)際需要，將電纜敷設(shè)到預(yù)定位置，不得與機(jī)電設(shè)備、液壓支柱接觸，每5米吊掛一次，確保電纜無(wú)破損、無(wú)明接頭。2、 探煤厚使用煤電鉆，使用加長(zhǎng)鉆桿延伸鉆孔時(shí)，使用10#鐵絲對(duì)折聯(lián)接，理順鐵絲頭，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中纏扭鐵絲網(wǎng)，不得使用彎曲的鉆桿。3、 鉆探工必須穿戴整齊，防護(hù)齊全，戴防塵口罩，扎緊袖口，不得跨溜子溜槽，不得腳蹬支柱手把，必須站在底板穩(wěn)定無(wú)活矸的安全地點(diǎn)。若工作面傾角大時(shí)，應(yīng)采取必要的防倒滑措施，如設(shè)踩板。4、 施工前，施工人員要認(rèn)真檢查工作面頂板支護(hù)情況，應(yīng)選擇在頂板完好的地點(diǎn)，應(yīng)避開(kāi)梁子及支架，不得在采高大于2.3m以上地點(diǎn)施工，嚴(yán)禁在移架或支護(hù)不完整段進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在遺留瞎炮、殘炮區(qū)域施工。5、 施工人員必須確保3人，3人之間密切配合，一人觀察頂板狀況，兩人握緊煤電鉆手把后方可啟動(dòng)，鉆進(jìn)時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，兩人應(yīng)密切配合，用力均勻，方向一致。6、 探煤孔鉆至頂板后，應(yīng)先停電，一人手托鉆桿一人取下電煤鉆，防止聯(lián)接鉆桿鐵絲扭斷，鉆桿下掉傷人。7、 準(zhǔn)備好備用鉆桿，特別是在煤層傾角大時(shí)，不得斜放在煤壁支架及老空側(cè)，應(yīng)平放，以防下滑傷人。8、 探底煤時(shí)，不得用手扒鉆桿吐出的碎煤，以防鉆桿傷人。9、 每次施工結(jié)束后，必須將使用的煤電鉆、鉆桿及電纜收回整理，吊掛整齊。四、 移架前改后柱措施1、 因我礦現(xiàn)使用的懸移支架為左工作面，在移架過(guò)程中常出現(xiàn)煤矸擁住支架后柱現(xiàn)象，造成移架困難，為此，在保證安全的情況下，需對(duì)后柱提前改出。2、 移架改柱前必須把老空側(cè)的金屬網(wǎng)補(bǔ)好，網(wǎng)下浮煤清理干凈，無(wú)矸石外擁現(xiàn)象。3、 移架改柱前首先必須對(duì)所移支架區(qū)域內(nèi)的支柱進(jìn)行二次注液，支柱壓力達(dá)到規(guī)程中的規(guī)定。4、 改柱前必須用一棵單體支柱斜撐在所改支架下梁的中間，支柱壓力必須符合規(guī)程要求，才允許改支柱，使用的單體斜撐柱絕對(duì)完好，不準(zhǔn)使用卸載支柱。5、 所改后柱只允許改下梁后柱，上梁后柱不得提前改移。第九章安全管理制度一、 工作面交班接班制度1、 必須由工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)主持召開(kāi)班前會(huì)，班前會(huì)的主要內(nèi)容應(yīng)做到“三講”，講安全，講質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，講任務(wù)。對(duì)崗位工、特殊工種要強(qiáng)調(diào)持證上崗。要求正規(guī)操作，對(duì)本班的重點(diǎn)和安全隱患交代清楚。由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)分工和布置具體任務(wù)。2、 跟班區(qū)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)及崗位工都必須在工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班。交班人把本班的生產(chǎn)、質(zhì)量和安全情況、存在的問(wèn)題詳細(xì)地向接班人交代清楚，然后才能離開(kāi)。真正做到手拉手，口對(duì)口，你不來(lái)我不走。3、 交接班時(shí)，交班跟班區(qū)長(zhǎng)向本工區(qū)及調(diào)度室匯報(bào)主要情況，調(diào)度室值班人員做記錄。對(duì)上班交代不清或請(qǐng)示處理的問(wèn)題，接班跟班區(qū)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)再向工區(qū)匯報(bào)請(qǐng)示。4、 交接班的具體內(nèi)容為“五交”，即交安全、交質(zhì)量、交任務(wù)、交材料、交設(shè)備。?交安全：交班跟班區(qū)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)要把本班安全情況、頂板壓力、采面支護(hù)、放炮、片幫、冒頂及瞎炮位置等隱患，向接班人詳細(xì)交代清楚，并填寫(xiě)交接班記錄本，以備查對(duì)。?交質(zhì)量：按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，由交班接班跟班區(qū)長(zhǎng)共同對(duì)采面炮道、采高、頂板鋪聯(lián)網(wǎng)、出煤、老空補(bǔ)網(wǎng)、網(wǎng)下煤清除、放煤口、移溜子、清采面、端頭及機(jī)窩支護(hù)、板棚、抬梁、支架支設(shè)、回柱、上下安全出口、巷道超前支護(hù)長(zhǎng)度、架距等方面檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格工程，一是立即整改，二是當(dāng)班整改后不合格的，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行扣罰，并填寫(xiě)交接班記錄本。?交任務(wù)：交班跟班區(qū)長(zhǎng)把本班的生產(chǎn)任務(wù)和實(shí)際完成情況向接班跟班區(qū)長(zhǎng)交代清楚，并將完成任務(wù)的有利因素，注意事項(xiàng)和具體困難向下班說(shuō)明，班與班之間要互創(chuàng)條件，做到安全方可生產(chǎn)。?交材料：包括使用材料和備用材料。工作面的單體支柱，雙體支柱、頂梁、鐵鞋、木料、網(wǎng)等材料，必須向下班交代清楚，做好記錄。?交設(shè)備：工作面及兩巷的運(yùn)輸機(jī)、電煤鉆、小絞車(chē)及電氣開(kāi)關(guān)、信號(hào)和安全設(shè)施、設(shè)備完好以及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障及處理情況等，均要向下班機(jī)電維護(hù)工及司機(jī)交代清楚。5、 交接班一律實(shí)行雙方簽字制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄本，上井后交工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)審查。6、 交班上井后，跟班區(qū)長(zhǎng)、班隊(duì)長(zhǎng)要會(huì)同工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，總結(jié)本班中安全、質(zhì)量及任務(wù)完成情況，按工種記入工效單。二、 敲幫問(wèn)頂制度1、跟班區(qū)長(zhǎng)、班隊(duì)長(zhǎng)必須提前進(jìn)入工作面，對(duì)采面安全進(jìn)行全方位檢查，確定無(wú)隱患時(shí)方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作面作業(yè)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)周?chē)捻敯濉⒚罕诩爸Ъ軤顩r，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理。2、 堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度：所有施工人員在工作中，由班隊(duì)長(zhǎng)和安監(jiān)員統(tǒng)一發(fā)出信號(hào)，每隔30分鐘敲幫問(wèn)頂一次，使用長(zhǎng)把工具及時(shí)摘除危矸懸?guī)r，刷齊煤壁子。3、 在支柱、鋪網(wǎng)、掛梁、移架、回柱、進(jìn)入炮道工作打眼、定炮、聯(lián)線(xiàn)、放炮、支臨時(shí)柱、攉煤等工作之前，必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，維護(hù)好頂板，安全后再施工。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。三、 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、 加強(qiáng)回采工作面質(zhì)量驗(yàn)收檢查，采面每班必須配備一名質(zhì)量驗(yàn)收員，一般由跟班區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任，驗(yàn)收員必須經(jīng)過(guò)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《3603工作面作業(yè)規(guī)程》和采面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)考試合格，熟悉回采工作，懂業(yè)務(wù)、有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)。2、 采面各道工序都必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，質(zhì)量驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)本班工程質(zhì)量，驗(yàn)收把關(guān)。班中對(duì)各道工序巡回檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格工程，決不能遷讓?zhuān)瑖?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改，直到合格。3、 質(zhì)量驗(yàn)收員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收采面工程質(zhì)量，并將存在問(wèn)題記錄在交接本上，接班驗(yàn)收員有權(quán)對(duì)上一班不合格工程提出整改和進(jìn)行扣罰。4、 工區(qū)跟班人員下井必須攜帶測(cè)壓表、坡度規(guī)、米尺等量具，對(duì)三班工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不合格工程立即組織整改。5、 礦每旬至少組織一次采面工程質(zhì)量檢查，每月至少驗(yàn)收一次，并以三次檢查一次驗(yàn)收的情況作為全月評(píng)定工作面等級(jí)依據(jù)。6、 回采工作面質(zhì)量?jī)?yōu)劣和工資獎(jiǎng)懲掛鉤，具體考核和獎(jiǎng)懲辦法，按礦有關(guān)文件執(zhí)行。四、 巷道維修制度1、 工作面上、下兩巷保持支護(hù)良好，無(wú)斷梁折柱，且高度不得低于1.6m，寬度不低于0.7m。上、下平巷高度不低于1.8米，人行道寬度不低于1.2米，超前20米范圍支設(shè)雙排超前鉸接頂梁，支柱拴防倒繩。2、 保持兩巷無(wú)浮矸雜物，無(wú)積水，清潔衛(wèi)生，物料存放在采面出口20米以外，分類(lèi)碼放整齊。3、 上、下兩巷機(jī)電設(shè)備上架管理，有明顯的標(biāo)志牌，電纜管線(xiàn)懸掛整齊，并有包機(jī)人員，掛牌管理。4、 兩巷隨著工作面推進(jìn)，后部支柱架棚按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)回撤，保持同工作面切頂線(xiàn)一致，嚴(yán)禁拖后回撤。五、 金屬支柱、頂梁、鐵鞋、n型鋼、鐵棚管理制度1、 回采工作面上的金屬支柱、頂梁、鐵鞋、n型鋼、鐵棚管理，要做到每班配備一名專(zhuān)職人員，每班進(jìn)行驗(yàn)收清點(diǎn)，防止丟失。損壞變形的及時(shí)更換外運(yùn)，對(duì)出現(xiàn)丟失和故意損壞者要落實(shí)到人，嚴(yán)格考核。2、 對(duì)上述物品的管理和考核嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的有關(guān)文件和規(guī)定。六、 持證上崗制度1、 工作面每班開(kāi)工前，由跟班區(qū)長(zhǎng)、班隊(duì)長(zhǎng)提前15分鐘到達(dá)工作面，對(duì)工程質(zhì)量、安全設(shè)施和安全狀況進(jìn)行全面檢查一遍，具備安全生產(chǎn)條件時(shí)，準(zhǔn)予開(kāi)工，否則，由跟班區(qū)長(zhǎng)、班隊(duì)長(zhǎng)立即組織人員迅速整改處理，合格后，方可開(kāi)工。2、 ①留子司機(jī)、皮帶司機(jī)、機(jī)電維護(hù)工必須持證上崗，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備完好情況，檢查聲光信號(hào)是否靈敏可靠，防塵設(shè)施、安全設(shè)施是否齊全完好，否則，不得啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵站司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)泵前必須認(rèn)真檢查壓力表是否完好無(wú)損，水箱、高壓管路是否漏液，乳化液配比器是否完好，濃度是否達(dá)到要求，否則不得啟動(dòng)。絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，開(kāi)車(chē)前首先認(rèn)真檢查四壓兩戧柱是否齊全牢固，聲光信號(hào)是否靈敏，鋼絲繩安全繩是否符合要求，閘皮、離合動(dòng)作是否靈敏可靠，各種安全設(shè)施是靈敏可靠，否則，不得啟動(dòng)絞車(chē)。刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程（一） 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查1、 檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速箱、電機(jī)防護(hù)罩、擋煤板、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整，牢固可靠。2、 檢查減速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。3、 檢查信號(hào)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。4、 檢查動(dòng)力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。5、 及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤，保持設(shè)備衛(wèi)生。（二） 啟動(dòng)和運(yùn)行1、 啟動(dòng)時(shí)必須按信號(hào)操作，多臺(tái)溜子操作時(shí)，應(yīng)由前向后依次啟動(dòng)，司機(jī)必須站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。2、 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無(wú)行人、大塊石、物料、金屬支柱等。3、 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)2-3次確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。4、 如因負(fù)荷大，啟動(dòng)困難時(shí)，可間斷啟動(dòng)2-3次，每次不得超過(guò)15秒，若不能正常啟動(dòng)時(shí),待處理后，再啟動(dòng)。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。6、 檢查電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、 管好、用好溜頭處的噴霧降塵設(shè)施，及時(shí)灑水防塵。采面溜子安設(shè)好移動(dòng)噴頭后，方可啟動(dòng)溜子。（三） 停車(chē)操作1、 正常停車(chē)按信號(hào)執(zhí)行；2、 多臺(tái)溜子搭接，必須執(zhí)行由后向前逐