蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨

蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨目錄蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)1蝸桿車刀的幾何角度和刃磨要求2車刀的檢驗(yàn)3刃磨蝸桿車刀的注意事項(xiàng)4蝸桿車刀的刃磨5蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨知識(shí)與技能目標(biāo)1、掌握蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)。

2、掌握蝸桿車刀的幾何角度和刃磨要求。

3、學(xué)會(huì)刃磨蝸桿車刀。蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨一、蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)

蝸桿車刀與梯形螺紋車刀基本相同，蝸桿的精度較高,所以一般低速車削，用高速鋼車刀。蝸桿車刀由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭負(fù)責(zé)切削工作，故又稱為切削部分；刀桿用來把車刀裝夾在刀架上。

蝸桿車刀可分為一體式車刀和分體式車刀兩種。蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨一體式蝸桿車刀粗車刀精車刀蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨分體式蝸桿車刀常用刀桿彈簧刀桿可回轉(zhuǎn)刀桿蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨二、蝸桿車刀的幾何角度和刃磨要求種類刃磨要求幾何角度蝸桿粗車刀蝸桿精車刀蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨三、車刀的檢驗(yàn)1、目測(cè)檢驗(yàn)車刀各刀面表面粗糙度是否符合要求，主切削刃是否光滑、鋒利無裂痕。2、用萬能角度尺檢查切削刃兩側(cè)后角、主后角是否正確。3、用對(duì)刀樣板檢驗(yàn)刀尖角是否符合要求。蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨1、工作服袖口應(yīng)扎緊，并佩戴防護(hù)眼鏡。2、因蝸桿切削刃較長(zhǎng)，刃磨刀面時(shí)，雙手應(yīng)稍做左右移動(dòng)。3、刃磨中應(yīng)對(duì)刀具及時(shí)進(jìn)行冷卻，以防止刀具退火。4、粗車時(shí)可采用有5°～15°徑向前角螺紋車刀；精車時(shí)為保證牙型準(zhǔn)確，徑向前角一般為0°～5°。5、蝸桿車刀的刀尖角必須刃磨正確，對(duì)于具有徑向前角的蝸桿車刀，可用一種厚度較厚的對(duì)刀樣板來測(cè)量刀尖角，測(cè)量時(shí)樣板水平放置，用透光法檢驗(yàn)，這樣測(cè)量出的角度即近似等于牙型角。6、蝸桿車刀的進(jìn)刀后角因受導(dǎo)程角的影響，應(yīng)磨得大些。7、蝸桿車刀刀尖角的角平分線應(yīng)盡量與刀桿平行。8、刃磨蝸桿精車刀時(shí)，應(yīng)注意保證兩切削刃平直光滑，可用油石修磨。四、刃磨蝸桿車刀的注意事項(xiàng)蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨五、蝸桿車刀的刃磨刃磨如圖所示蝸桿車刀蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨工

藝

準(zhǔn)

備3.其他準(zhǔn)備：游標(biāo)卡尺、萬能角度尺、螺紋角度樣板、金剛筆、防護(hù)眼鏡等。2.材料準(zhǔn)備：16mm×16mm×200mm高速鋼刀具。1.設(shè)備：落地砂輪機(jī)。蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨蝸桿車刀刃磨評(píng)分表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分1刀尖角40°±5’30不符合要求不得分2兩側(cè)后角（3°～5°）±γ15/15不符合要求不得分3徑向前角15不符合要求不得分4徑向后角10不符合要求不得分5各刀面表面粗糙度Ra3.215不符合要求不得分6安全操作規(guī)程按相關(guān)安全操作規(guī)程酌情扣1～10分總分100總得分蝸桿車刀結(jié)構(gòu)及刃磨精磨研磨（1）選用80#氧化鋁砂輪。（2）精磨前刀面，使徑向前角達(dá)到10°～15°。（3）精磨兩側(cè)副后刀面，使刀尖角為40°，兩側(cè)后角為（3°～5°）±γ。（4）精磨前端后面，使主后角為6°～8°。用磨石研磨各刀面、刀尖和切削刃。操作過程粗磨（1）選用60#氧化鋁砂輪。（2）粗磨主后刀面，磨出蝸桿車刀的主后6°～8°。（3）粗磨兩側(cè)副后刀面，磨出蝸桿車刀的刀尖角39°30′和兩