裂解溫度的控制

乙烯裂解崗位主講教師：李倩目錄CONTENTS冷態(tài)開車1正常停車2事故判斷與處理3冷態(tài)開車01裂解爐升溫曲線裂解溫度的控制220℃溫度控制

當(dāng)COT達到200℃時，通過FIC1105~FIC1108向爐管內(nèi)通入DS蒸汽，控制四路爐管DS流量均勻防止偏流對爐管造成損壞。

裂解溫度的控制220℃溫度控制

當(dāng)汽包壓力超過0.15MPa關(guān)閉汽包放空閥，并控制壓力上升。當(dāng)COT達到200℃時，稍開消音器閥VX1F101，使汽包產(chǎn)生的蒸汽由消音器放空。整個過程中，注意控制汽包液位LIC1101、爐膛負(fù)壓PIC1101和煙氣氧含量。裂解溫度的控制220℃時裂解爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制220℃時裂解爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制

當(dāng)SS過熱溫度TIC1106達到450℃時，應(yīng)通過控制閥注入少量無磷水，將蒸汽溫度控制在520℃左右。當(dāng)SS過熱溫度TIC1105達到400℃，應(yīng)通過控制閥注入少量無磷水，將蒸汽溫度控制在400℃左右。當(dāng)煙氣溫度超過220℃，打開DS原料跨線閥門。打開FIC1101~FIC1104閥門，引適量的DS進入石腦油進料管線，防止?fàn)t管損壞。550℃溫度控制裂解溫度的控制550℃時爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制760℃溫度控制在COT溫度TIC1104穩(wěn)定在760℃后，關(guān)閉清焦線手閥VI4F101，打開裂解氣輸送線手閥VI3F101，將流出物從清焦線切換至輸送線。迅速打開急冷油總管閥門TV1102和TV1103。投用急冷油，投用急冷器出口溫度控制TIC1102，TIC1103，將急冷器出口溫度TIC110控制在213℃裂解溫度的控制760℃時爐管工作狀態(tài)裂解溫度的控制燃料氣的用量

燃料用量：

加熱爐熱負(fù)荷一定時，燃料的發(fā)熱值越大，爐子的熱效率越高，越節(jié)省燃料用量。

對于固定的燃料，完成一定的熱任務(wù)與加熱爐對于固定的燃料，完成一定的熱任務(wù)時，燃料用量僅與加熱爐的熱效率有關(guān)。裂解溫度的控制最高火焰溫度最高火焰溫度：如果燃料燃燒所放出的熱量除爐膛損失（包括爐墻散熱好化學(xué)損失等）外，不被爐管及爐內(nèi)介質(zhì)所吸收，而全部被燃燒產(chǎn)物所吸收時，煙氣的溫度將達到最高值，此溫度稱為最高火焰溫度。此時：

則最高火焰溫度：

裂解溫度的控制點火操作與爐膛溫度配合爐膛溫度的控制：燃料氣量、爐膛風(fēng)門、火嘴數(shù)量爐膛溫度：220℃、560℃、760℃、832℃控制要求：每個溫度點恒溫一定時間且要求爐管受熱均勻如何調(diào)整：通過風(fēng)門大小來來調(diào)節(jié)控制裂解爐煙氣氧含量在4%左右升溫過程：通過控制火嘴的數(shù)量

通過調(diào)整燃料氣的用量

火嘴數(shù)量和燃料氣用量同時改變裂解溫度的控制裂解爐升溫操作的注意事項：

①升溫要按點火順序圖,勻速升溫②點燃燒嘴后,要調(diào)節(jié)風(fēng)門,檢查燒嘴是否燃燒正常,防止火焰舔爐管;③投DS過程要注意暖管,防止發(fā)生水擊和爐管斷裂事故;④汽包SS并網(wǎng)時,要注意汽包壓力、液面的變化;⑤各升溫階段要認(rèn)真對爐管、燒嘴、彈簧吊架、風(fēng)機、汽包、廢熱鍋爐等重要部位進行全面檢查,