某國際機(jī)場施工組織設(shè)計方案編制

/某國際機(jī)場施工組織設(shè)計編制(doc７2頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期： 更多企業(yè)學(xué)院:《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89７0０份資料《總經(jīng)理、高層管理》４９套講座+16388份資料《中層管理學(xué)院》４6套講座+6020份資料

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《銷售經(jīng)理學(xué)院》５6套講座＋14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+４8７９份資料前言一、誠意感謝業(yè)主對我公司的盛情相邀，賜予我公司參與南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程的投標(biāo)機(jī)會，我們深知該工程的特殊性,將格外珍惜此次難得的機(jī)會,借業(yè)主方搭設(shè)的舞臺,呈現(xiàn)我們的實力!二、在接到招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙后，公司多次組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)真爭辯，反復(fù)閱看,并召開了投標(biāo)預(yù)備會,針對本工程的重、難點進(jìn)行方案論證比較，力求編制的施工組織設(shè)計科學(xué)、合理、詳盡,具有很強(qiáng)的可操作性和針對性.三、為了更好的完成施工組織設(shè)計編制,我公司組織專業(yè)人員前往現(xiàn)場進(jìn)行踏勘和了解,并對現(xiàn)場進(jìn)行了實測實量,獲得了貴重的施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，圖片和第一手資料,對場地、周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解,諸如道路交通、場地地形地貌，場地圍擋狀況、施工供水、排水、供電狀況及四周環(huán)境等,這對施工組織設(shè)計的制定和今后現(xiàn)場施工格外有益．四、我公司作為總承包單位，先后在全國各地承攬了多個機(jī)場場坪工程.在工程重點和難點方面積累了較豐富的施工閱歷,形成了一套成熟、先進(jìn)的施工技術(shù)和管理閱歷.同時我們結(jié)合本工程的特點，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計和比選,制定了專項施工方案和保證措施,為本工程的圓滿完成奠定了基礎(chǔ).五、我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定,其中項目經(jīng)理和主要管理人員,均擔(dān)當(dāng)過機(jī)場站坪建設(shè)并獲得多項優(yōu)質(zhì)工程獎,具有豐富施工閱歷.該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素養(yǎng)高，業(yè)務(wù)力氣強(qiáng),作風(fēng)過硬,是我公司最為優(yōu)秀的項目管理班子之一.六、在本工程施工過程中,我公司會樂觀、主動、高效的為業(yè)主服務(wù),秉承“急業(yè)主所急,想業(yè)主所想”和“全心全意為業(yè)主服務(wù)”的指導(dǎo)思想，努力拓展并延長與業(yè)主,設(shè)計和監(jiān)理等有關(guān)政府部門的關(guān)系，與業(yè)主設(shè)計及監(jiān)理親熱協(xié)作,誠意誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師及設(shè)計人員在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和熱忱掛念,使工程各方形成一個團(tuán)結(jié)、協(xié)作，高效和諧、健康的有機(jī)整體,共同促進(jìn)項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn).第一章編制依據(jù)與原則一、編制依據(jù)1、南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程施工招標(biāo)文件;2、《南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程施工招標(biāo)答疑會議紀(jì)要》;3、《南寧市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)(試行）》;4、《民航機(jī)場場道工程施工技術(shù)要求》；5、《民用機(jī)場飛行區(qū)土石方道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》(MH501４-2002）;6、《大路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ０34-2０00)；7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5０202-20０２);8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20０2)；9、《工程測量規(guī)范》(GＢ5002６-93）;1０、民航機(jī)場場道工程竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件;1１、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī);１2、我單位踏勘現(xiàn)場及調(diào)查詢問資料;１3、我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)水平和施工力氣，以及參與類似工程施工積累的施工閱歷.二、編制原則1、全面滿足招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和各項技術(shù)要求.3、統(tǒng)籌支配,科學(xué)合理.依據(jù)現(xiàn)場勘察調(diào)查資料、業(yè)主招標(biāo)文件資料及本標(biāo)段工程的工程特點，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌支配，突出重點難點及關(guān)鍵工序,接受科學(xué)合理的施工方法,確保施工組織設(shè)計滿足業(yè)主招標(biāo)文件要求．4、接受“四新”先進(jìn)技術(shù).結(jié)合工程特點，樂觀推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,確保施工質(zhì)量.5、結(jié)合實際，經(jīng)濟(jì)牢靠.優(yōu)化方案,降低成本；方案的確定要充分論證，確保實行施工方案的牢靠性，滿足施工的總體支配.6、依據(jù)氣候條件，實行得力措施,科學(xué)地支配不同季節(jié)施工．7、所需資源配備確保滿足工程施工需要.８、留意環(huán)境疼惜．實行得力的水土疼惜及相關(guān)環(huán)保措施.９、留意平安生產(chǎn)，文明施工,實行有力的保證措施.1０、實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置,實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果.11、嚴(yán)守承諾,全面履行合同.投標(biāo)書中的承諾將是我單位中標(biāo)后忠實不渝的行動準(zhǔn)則.其次章工程概述一、工程說明1、工程名稱?南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程2、工程建設(shè)地點工程位于吳圩鎮(zhèn)，距南寧市中心約２５公里，西面有322國道，東有325國道，交通便利．3、工程內(nèi)容本工程內(nèi)容包括土石方工程、排水工程、道面結(jié)構(gòu)工程、部分管線預(yù)埋.建設(shè)規(guī)模3８806平方米，站坪擴(kuò)建分為A、B兩部分,A區(qū)站坪面積為3695平方米,道肩寬７.5米,面積為2099平方米；Ｂ區(qū)站坪面積為２５111平方米，道肩寬7.５米和1．5米,面積為２０89平方米．?dāng)U建站坪設(shè)計斷面尺寸主要為3４厘米厚混凝土道面,36厘米水泥穩(wěn)定碎石基層．施工區(qū)域地勢平整,施工條件良好.4、驗收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按設(shè)計施工圖、變更通知及現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)要求組織施工,按設(shè)計文件、說明、變更通知及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗收和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定工程質(zhì)量等級.本工程要求質(zhì)量等級為優(yōu)良.二、施工條件1、主進(jìn)場路:本工程已由業(yè)主修建一條主進(jìn)場路，該路與場區(qū)外道路相通.可供施工材料、機(jī)具設(shè)備的運輸使用;２、施工便道:施工場地平坦,修建施工便道條件良好．3、排水系統(tǒng):為保持施工場地的環(huán)境潔凈,擬在施工場地四周修建漿砌排水溝，排水溝末端修沉淀池,將施工污水經(jīng)沉淀和凈化后排入機(jī)場排水系統(tǒng);4、水電條件：主進(jìn)場路邊已敷設(shè)有主供水管,接入支管便可滿足施工用水要求；甲方已設(shè)置10ＫV供電網(wǎng)絡(luò),施工用電可在指定變壓器低壓配電柜就近接用;5、臨時設(shè)施：我公司在距吳圩鎮(zhèn)1公里處設(shè)有混凝土拌和場地，因此臨時設(shè)施等均建在我公司現(xiàn)有場地內(nèi),水泥穩(wěn)定碎石及道面混凝土用車輛運到施工現(xiàn)場.場地內(nèi)只設(shè)施工機(jī)械設(shè)備停放場地．三、工期要求及規(guī)定滿足業(yè)主招標(biāo)工期總體要求,同時滿足業(yè)主對各項工程初步進(jìn)度設(shè)想的目標(biāo)要求，并在此基礎(chǔ)上，對各項工程的工期支配略有提前.方案于2０04年３月２8日全線開工，全部工程于２004年7月18日竣工，共計1１0日歷天．比業(yè)主要求工期（1２０日歷天）提前10個日歷天竣工.四、工程特點本工程地處吳圩鎮(zhèn),距南寧市區(qū)較近,地理位置和氣候條件很好，施工期長，交通便利.業(yè)主現(xiàn)場預(yù)備工作充分,水電和施工場地條件允許工程在簽訂合同后馬上開工.水泥等主材貨源較為充分，運距較近，有利于承包商組織進(jìn)貨.所以說,本標(biāo)段的施工條件是格外好.本工程主要為較大面積的機(jī)場站坪道面混凝土工程.混凝土道面工程標(biāo)準(zhǔn)高，一次性作業(yè),再修補(bǔ)難度大.對平整度、鄰板高差、板面高程、縱橫縫平直度、紋理深度等項目質(zhì)量要求高.要求工程投入的人員有較高的施工素養(yǎng),投入的機(jī)械設(shè)備能滿足高度機(jī)械化作業(yè)的需要.本標(biāo)段工程數(shù)量較大，相對比較集中，便于施工中的各項管理.但工期緊急,要求人員、物力、機(jī)械設(shè)備投入較大，特殊是中標(biāo)后的前期施工預(yù)備工作必需抓緊.第三章施工預(yù)備方案一、施工組織機(jī)構(gòu)１、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位高度重視本標(biāo)段工程，中標(biāo)后將把其列為我處本年重點在建工程項目之一.本著精干高效的原則,組建南寧吳圩國際機(jī)場擴(kuò)建工程項目經(jīng)理部.項目經(jīng)理部人員快速到位，并馬上組織相關(guān)人員、機(jī)械、設(shè)備、車輛進(jìn)場，開放施工作業(yè)的全面預(yù)備工作.項目經(jīng)理部為我單位派出機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)對所承包工程的管理.項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目總經(jīng)濟(jì)師、項目總會計師各１人和施工技術(shù)科、平安質(zhì)量科、測量試驗室、物資設(shè)備科、方案財務(wù)科、綜合辦公室6個科室組成.配備有豐富施工閱歷的專業(yè)工程師和管理人員．詳見表9.９《項目管理機(jī)構(gòu)配備狀況掛念說明資料》．2、項目經(jīng)理部的主要職責(zé)（1）項目經(jīng)理①貫徹業(yè)主的總體目標(biāo)要求，按ＩＳ09000系列標(biāo)準(zhǔn),建立項目管理體系，制定承包范圍的各項具體目標(biāo),明確職能分工，保證目標(biāo)的實現(xiàn).對工程項目質(zhì)量、平安、進(jìn)度和成本把握負(fù)全面責(zé)任.②認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化項目管理的“工期把握、質(zhì)量把握、成本把握”,保證兌現(xiàn)合同承諾.對項目的全面建設(shè)負(fù)責(zé)，實施項目標(biāo)準(zhǔn)化管理，對平安管理、質(zhì)量管理負(fù)全面管理職責(zé).③對項目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置,合理支配施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn),做到文明施工.（2)項目總工程師①組織項目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審,參與業(yè)主或設(shè)計單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底．并做好會審和交底記錄.②組織制定有效措施,保證項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).依據(jù)合同和業(yè)主供應(yīng)的圖紙資料,組織制定關(guān)鍵工序及特殊工程施工指導(dǎo)文件.③審核材料需用方案和加工訂貨方案,保證進(jìn)貨和工程質(zhì)量把握符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求.④組織重要部位和特殊工序的隱蔽工程驗收,對發(fā)覺的不合格或潛在不合格準(zhǔn)時實行訂正和預(yù)防措施,并驗證措施的落實狀況．⑤組織項目的科研工作,推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能．⑥嚴(yán)格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé);組織編制和實施項目工程質(zhì)量方案，實施項目的施工過程把握.定期召開質(zhì)量分析會,檢查質(zhì)量體系運行狀況，準(zhǔn)時爭辯處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題．對質(zhì)量持有拒絕權(quán).定期組織項目工程質(zhì)量檢查,主持單位工程質(zhì)量評定,仲裁工程質(zhì)量爭議．(3）施工技術(shù)科①負(fù)責(zé)整個承包工程的技術(shù)管理和科研工作，在項目總工的指導(dǎo)下編制實施性施工組織設(shè)計,做出施工總體支配,確定具體施工方案.②負(fù)責(zé)調(diào)度管理工作,督促施工方案的執(zhí)行和落實,協(xié)調(diào)施工與相關(guān)單位的合作.樂觀推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新工藝,努力提高施工工藝水平和操作技能．③編制和實施項目工程質(zhì)量方案，實施項目的施工過程把握．④負(fù)責(zé)變更設(shè)計以及施工技術(shù)的管理，負(fù)責(zé)工程竣工資料的收集、整理、歸檔、貯存保管和移交.⑤負(fù)責(zé)供應(yīng)并審核外購產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)測量試驗室的指導(dǎo)和管理工作.（４）平安質(zhì)量科①負(fù)責(zé)整個承包工程的平安質(zhì)量工作.確保平安質(zhì)量保證體系的正常運行,制定平安質(zhì)量管理、環(huán)境疼惜方法,落實平安質(zhì)量目標(biāo)．②辦理對分項、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評定工作.③定期組織質(zhì)量分析會,檢查質(zhì)量體系運行狀況，準(zhǔn)時爭辯處理質(zhì)量活動中的問題．④做好整個工程的平安生產(chǎn),制定平安方案,建立施工平安制度措施．檢查和監(jiān)督項目平安體系運行狀況.（5)測量試驗室測量試驗室下設(shè)測量隊和試驗室.負(fù)責(zé)施工測量、工程試驗和工程質(zhì)量檢查驗收等工作并協(xié)作施工技術(shù)科作好竣工文件的整理.(6）物資設(shè)備科①負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家行業(yè)和上級頒布的設(shè)備管理規(guī)定,制定項目設(shè)備管理方法,為施工全過程供應(yīng)施工設(shè)備保證，保證設(shè)備的完好率,提高設(shè)備檢修力氣.②確保施工材料保質(zhì)、保量按需地購進(jìn)施工現(xiàn)場.(７)方案財務(wù)科、①編制審核施工預(yù)算、施工方案、負(fù)責(zé)工程成本把握及財務(wù)管理工作.②制定財務(wù)管理規(guī)章制度并負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行工程計價以及工程結(jié)算等工作.(８）綜合辦公室（含公安派出所）①協(xié)調(diào)各部門之間的工作，負(fù)責(zé)文件的編號、登記、標(biāo)識、發(fā)放、回收管理和檔案管理．②綜合協(xié)調(diào)、檢查和督促項目部各部門的管理工作及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行狀況，協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系.③負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對外關(guān)系、對外事務(wù)性接待與聯(lián)絡(luò)、內(nèi)部后勤供應(yīng)、生活管理,施工作業(yè)人員的培訓(xùn)教育、學(xué)習(xí)及文體消遣等工作.二、施工隊伍支配與工程任務(wù)劃分本工程的主要工程量集中在站坪基層水泥穩(wěn)定碎石、站坪混凝土及相應(yīng)的拌合作業(yè)上.考慮本工程工程量大、重點突出、機(jī)械化作業(yè)程度高等特點,擬支配2個專業(yè)工程隊擔(dān)當(dāng)施工.專業(yè)工程隊下設(shè)工區(qū)將工程任務(wù)具體劃分，這樣便于機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度管理.工程任務(wù)劃分狀況如下:１、道面工程機(jī)械化工程隊：下設(shè)2個工區(qū),負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石基層、道面混凝土及與之相關(guān)配套的全部工程施工.2、拌合料供應(yīng)隊:下設(shè)2個工區(qū),負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石和水泥混凝土集中拌和廠的建設(shè),為工程供應(yīng)所需全部拌合物料.三、工前教育ｌ、目的確保施工生產(chǎn)平安,確保工期、確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),確保實現(xiàn)文明施工，確保業(yè)主滿足.２、時間隊伍進(jìn)場后進(jìn)行全員工前教育.分批組織，平均受教育時間不少于１６小時.３、內(nèi)容(1)各種管理規(guī)章制度教育.(２）現(xiàn)場質(zhì)量、平安措施、留意事項、文明施工教育.（3)技術(shù)交底、專業(yè)工種技術(shù)操作規(guī)程、平安操作規(guī)程、規(guī)章教育.四、開工前預(yù)備１、現(xiàn)場預(yù)備人員及物資設(shè)備的進(jìn)場,總體原則是依據(jù)工程施工進(jìn)度的實際需要和監(jiān)理工程師的要求，分期分批地進(jìn)入現(xiàn)場,并依據(jù)實際狀況隨時進(jìn)行調(diào)整.首批施工人員和部分先期應(yīng)急使用的機(jī)械設(shè)備在接到中標(biāo)通知書后的3天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場.首批進(jìn)場人員的預(yù)備工作有:清理平整場地、修筑便道、接通水電線路、建立對外通信聯(lián)絡(luò)、埋設(shè)施工標(biāo)志、修建臨時房屋及圍護(hù)結(jié)構(gòu)、建立各種必需的臨時設(shè)施、安裝調(diào)試水泥穩(wěn)定碎石攪拌站和水泥混凝土拌和站,建立工地試驗室,聯(lián)系購進(jìn)地材、主材,加工道面混凝土施工所需模板，與業(yè)主建立聯(lián)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)，辦理有關(guān)施工的各種證件、手續(xù)（包括進(jìn)場人員、車輛的施工通行證、人員的暫住證等),建立工地平安施工體系,征求業(yè)主的意見、進(jìn)行工程信息詢問等．其次批施工人員、設(shè)備(全部）在15天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場，利用3～5天時間完成工前教育和各項施工預(yù)備工作．２、技術(shù)預(yù)備首批人員進(jìn)駐現(xiàn)場后,即著手進(jìn)行技術(shù)預(yù)備工作，技術(shù)預(yù)備分為外業(yè)技術(shù)預(yù)備和內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備.（1)內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備①認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙;②進(jìn)行臨時設(shè)施建設(shè)的細(xì)部組織規(guī)劃工作;③結(jié)合現(xiàn)場編寫完善的實施性施工組織設(shè)計方案;④編寫各種針對性的保證措施;⑤結(jié)合工程施工特點,編寫技術(shù)管理方法、實施細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)交底；⑥預(yù)備施工中需要查閱的各種參考資料、施工手冊、國家有關(guān)規(guī)范及水文地質(zhì)資料及專業(yè)圖表;⑦依據(jù)合同條款、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定與要求,采集各種臨時設(shè)施的符合性數(shù)據(jù)；⑧依據(jù)招標(biāo)文件、合同文件的要求編寫應(yīng)供應(yīng)應(yīng)業(yè)主或監(jiān)理的其它資料．（2）設(shè)計交底和圖紙會審設(shè)計交底和圖紙會審中，著重解決以下幾個問題:①設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的狀況是否全都;②施工圖紙中土建及其它專業(yè)（水、電、通信、供油等)的相互之間有無沖突,及說明是否齊全;③圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔(洞）、預(yù)埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和沖突.（3)外業(yè)技術(shù)預(yù)備①現(xiàn)場具體調(diào)查，完善施工所需資料；②現(xiàn)場樁橛交接、疼惜、加密與復(fù)測;③各種工程材料的調(diào)查與合格性檢測分析并編寫試驗報告;④各種計量儀器設(shè)備的檢測，并辦理計量合格證書;⑤采集施工作業(yè)中所涉及的各種外部數(shù)據(jù);技術(shù)預(yù)備按時間進(jìn)程分為前、中、后期三個階段,前期是基礎(chǔ)、中期是強(qiáng)化、后期是完善.技術(shù)預(yù)備工作堅決做到:預(yù)備項目齊全、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確、內(nèi)容完善齊備、超前方案布局、準(zhǔn)時指導(dǎo)交底、重在檢查落實.３、施工材料預(yù)備施工材料預(yù)備工作是保證工程順當(dāng)實施的物質(zhì)基礎(chǔ)．施工材料的質(zhì)量最終打算整體工程的質(zhì)量，施工材料預(yù)備的數(shù)量是否充分、供應(yīng)是否準(zhǔn)時是打算工程能否按時完成的關(guān)鍵．（1)施工材料預(yù)備的質(zhì)量保證措施①在工地建立試驗室,配齊材料檢驗、檢測的儀器設(shè)備，進(jìn)行工程所需材料的檢測工作．②方案選用和訂購的施工材料首先要進(jìn)行檢測、鑒定、對于在工地試驗室不能檢測、鑒定的施工材料，托付有關(guān)權(quán)威部門或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測、鑒定.③為確保施工材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求，要求外購材料要證件齊全，如計量單、裝箱單、化驗單、出廠證、合格證等.④每批材料都按規(guī)定頻率進(jìn)行檢測、鑒定，施工材料經(jīng)鑒定合格后方可入庫和投入使用.嚴(yán)禁不合格材料入庫,進(jìn)入施工現(xiàn)場.具體的材料技術(shù)和質(zhì)量要求見第四章有關(guān)章節(jié)內(nèi)容.（２）施工材料預(yù)備措施①施工用的主要材料如水泥、鋼筋、木材、油料等，在向供貨商提交的季、月進(jìn)度方案表中，具體列出所需材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和供應(yīng)時間，以按施工進(jìn)度保證供應(yīng).②施工用的地材如碎石等,提前與供應(yīng)商聯(lián)系，確定貨源的生產(chǎn)供應(yīng)力氣，按施工進(jìn)度提前與其分期分批簽訂供貨合同．河砂受季節(jié)條件影響較大，必要時,在場外設(shè)臨時儲料場,以滿足漲水季節(jié)的施工需要.(３）施工材料的貯存和儲備①水泥：正式工程全部使用散裝水泥,在水泥碎石攪拌站和水泥混凝土拌和站共設(shè)５個立式水泥儲倉,總存儲力氣３00t．②砂料、碎石:在攪拌廠內(nèi)設(shè)置專用的堆料場地，堆放前對場地內(nèi)的植被、垃圾等雜物徹底清理,用100ｍm厚C10混凝土硬化地面.在硬化場地四周修建良好的排水設(shè)施，避開集料污染．③鋼材、木材：建立棚式鋼材、木材堆放場,四周修建圍堰和排水溝,留意防潮防雨水,避開鋼筋銹蝕．五、開工報告在現(xiàn)場臨時設(shè)施、物資、機(jī)械設(shè)備、供水、供電、測量、試驗檢測、職工教育等各項工作完成后,按施工組織支配的應(yīng)開工的項目,向監(jiān)理工程師提交書面開工申請報告.批復(fù)后馬上開工．第四章施工方案及主要分項工程施工方法第1節(jié)總體施工方案本標(biāo)段工程主要內(nèi)容包括：土方工程；道面結(jié)構(gòu)工程的水泥碎石基層和道面混凝土;排水工程;部分管線預(yù)埋.針對本工程施工工期短,工程任務(wù)量大的特點,確定本工程的施工原則為分段施工、流水作業(yè)、由遠(yuǎn)及近、削減交叉、各個殲滅、疼惜成品、一次成優(yōu)．本工程總體施工步驟如下:一、施工測量1、施工前與設(shè)計及監(jiān)理單位進(jìn)行把握網(wǎng)的交接并進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測過程中，發(fā)覺有松動、沉陷和丟失的平面、高程把握樁，應(yīng)由測量單位予以加固和恢復(fù),并重新測算.２、對本標(biāo)段內(nèi)的工程進(jìn)行把握樁測設(shè),并進(jìn)行閉合計算．依據(jù)設(shè)計圖紙對中線樁、邊線樁、邊界樁、場界范圍、水準(zhǔn)點等進(jìn)行樁位布設(shè)、校核并實行疼惜措施;施工把握樁延跑道、滑行道兩側(cè)及中心線的延長線上設(shè)置，埋設(shè)位置應(yīng)便于施測、保留、穩(wěn)定和不影響施工.水準(zhǔn)點每1０0米~140米埋設(shè)一個，最大視距不大于70米.3、與相鄰標(biāo)段進(jìn)行中線、高程的聯(lián)測,全部復(fù)測、測量資料必需經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后方可施工.４、本工程平面把握網(wǎng)、高程把握網(wǎng)精度均應(yīng)符合下表要求.平面把握網(wǎng)精度要求平面把握相對閉合差邊長丈量相對誤差方位角閉合差一級1/5000±12″1/10０００±2４″√n高程把握網(wǎng)的精度要求高程把握每千米高差中誤差（㎜)來回較差、閉合差(㎜)一級±2±４√L二、施工作業(yè)段及施工挨次的劃分依據(jù)本工程實際狀況,土方工程施工先施工A區(qū),而后施工B區(qū),同時施工新建排水溝．施工道面工程時，為加快施工速度將Ｂ區(qū)劃分為兩部分組織平行施工．三、土方工程施工本工程土方工程量不大,主要使用挖掘機(jī)開挖,自卸汽車運至棄土場．用平地機(jī)整平,壓路機(jī)進(jìn)行壓實.四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工依據(jù)分塊挨次進(jìn)行,接受集中廠拌,自卸汽車運輸,混凝土攤鋪機(jī)攤鋪.施工依據(jù)攤鋪寬度,分塊從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，每次攤鋪寬度6米,以便于混凝土施工.水泥穩(wěn)定碎石基層與混凝土施工間隔應(yīng)大于7天（基層養(yǎng)護(hù)時間）.基層施工作業(yè)應(yīng)滿足流水施工要求，合理調(diào)整各工序的施工周期,保證施工有序進(jìn)行.(自行式振動壓路機(jī)壓實）五、混凝土道面施工1、混凝土攪拌使用兩套拌和設(shè)備進(jìn)行,自卸汽車運輸,并設(shè)有防曬裝置.道面施工規(guī)章板塊以混凝土攤鋪機(jī)攤鋪施工為主（攤鋪機(jī)選用型號為美國CＵRBMＡSTER公司的PA17０0型），電動高頻振動棒機(jī)組振搗,平板振動器及振實機(jī)掛念,不規(guī)章板塊進(jìn)行人工攤鋪施工，電動高頻振動棒機(jī)組振搗,平板振動器掛念.10２、混凝土分塊施工按設(shè)計圖紙施工縫，縱向施工長度依據(jù)施工機(jī)械力氣及模板安裝數(shù)量確定，同時應(yīng)考慮各種設(shè)計接縫位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.10六、人員、設(shè)備人員、設(shè)備依據(jù)工程量及工期要求進(jìn)行配備,配備原則為滿足施工要求，具備突擊力氣,保證連續(xù)施工，提前完成任務(wù)．本工程共方案投入施工人員320人，施工大、中型設(shè)備40余臺、輛，詳見資源配備方案.第2節(jié)土方工程施工1、施工挨次測設(shè)→挖運土(填土)→測量→找平→碾壓→精平→碾壓→檢查驗收2、施工機(jī)械及人力支配每班配備機(jī)械設(shè)備如下：裝載機(jī)２臺,挖掘機(jī)2臺,自卸汽車１0臺，推土機(jī)2臺,太脫拉5臺,平地機(jī)1臺，壓路機(jī)2臺；每班施工人員為4０人.3、施工測試施工中依據(jù)設(shè)計規(guī)定和圖紙執(zhí)行，把握基槽尺寸,土基標(biāo)高,布設(shè)２0m×20m的方格樁，必要時進(jìn)行加樁,接受拉尼龍線加樁方法進(jìn)行標(biāo)高把握，經(jīng)常測量,防止超挖、超填．4、挖土⑴了解所挖區(qū)的土質(zhì)狀況，發(fā)覺劣質(zhì)土準(zhǔn)時清除,實行措施.⑵挖土區(qū)土方用作填方的，先將樹根、草皮、雜物等清除潔凈．⑶施工中應(yīng)避開雨天，并做好臨時排水工作.⑷挖土深度按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,同時要考慮最終一層挖土頂面的平整碾壓，表面需要掛線，認(rèn)真找平并要預(yù)留確定的碾壓下沉量,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程全都．預(yù)留多少要依據(jù)壓實度、土質(zhì)及現(xiàn)場試壓來確定,一般為3cm~5cm.⑸把握好土的含水量，留意挖土區(qū)的臨時排水挖土?xí)r若土過于干硬，則不易挖掘；如土過濕，又易粘在挖運土的工具上.過干或過濕的土都不利于做填方壓實．因此做填方用的土、在挖前應(yīng)把握其含水量,過干的土事先適當(dāng)灑水潮濕;過濕的土應(yīng)實行挖前晾曬等措施，使土的含水量接近于填方相應(yīng)壓實機(jī)械所需的最佳含水量，然后進(jìn)行施工.站坪土方大面積露天施工,受氣候的影響很大（干旱時土硬,下雨時過濕),特殊是雨天,影響更為嚴(yán)峻,因此，要特殊留意當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報、降雨量的大小,作好挖土區(qū)的臨時排水，并要留意以下幾點:①要使挖土區(qū)經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水，切勿挖成凹形盆地.假如的確難以避開，則應(yīng)實行臨時排水措施.②當(dāng)土較硬難挖時,挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能協(xié)作裝土、運土、填土即可．③堆土?xí)r,堆土的方向和鏟運機(jī)或推土機(jī)推土后所形成的溝槽方向,要與地面的水流方向全都,以利降雨時排水.④疼惜好樣樁，防止機(jī)械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯．5、填土填土施工中要把握好“四度”,即在填土施工中要做到虛鋪厚度、平整度、壓實度、土基高度（高程）都要達(dá)到規(guī)范要求.具體要做好下列幾點.⑴填土前要處理好原地面①對站坪土基(含寬出道肩１m）部位,原地面的草皮、植物土及其它雜物必需徹底清除，其深度可依據(jù)具體狀況確定.其它部位的填土厚度超過６０cm可不鏟除草皮，但要割去草棵.②處理好溝塘、坑、井，以免積水而影響大面積的填土作業(yè).⑵留意填土質(zhì)量，保證填土穩(wěn)定填土前,對清除過的原地面,應(yīng)按相應(yīng)的壓實度標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求進(jìn)行碾壓密實.碾壓中如發(fā)覺顯著沉陷或壅包時，應(yīng)查明緣由,妥當(dāng)處理.填方用土，要嚴(yán)格的選擇,宜用勻質(zhì)的同類土填筑，大于1０ｃｍ的土塊應(yīng)打碎,填土中不得混有樹根、草皮等雜物，嚴(yán)禁用泥炭、淤泥、鹽漬土填筑,受凍融影響較小的優(yōu)質(zhì)土填在上層，穩(wěn)定性較差的土填在下層.不同類的土不得混填，防止在填方內(nèi)形成“水囊”,造成填土不均勻引起沉陷和凍脹等不良后果.⑶填土挨次填土作業(yè)應(yīng)從低到高分段分層進(jìn)行．每層填土經(jīng)平整、碾壓達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)后方可填筑上層,每層填土表面宜與設(shè)計面基本平行．⑷填土分層厚度填土分層厚度要合適，每層填土的松鋪厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)和機(jī)具的壓實功能通過試驗確定，不得超厚.接受１2t～1５t三輪壓路機(jī)碾壓時,一般不大于30cm；人工夯實時，不大于20cｍ;振動式壓路機(jī)視其功能確定.⑸填土含水量填方用土的含水量應(yīng)接近最佳值（即在最佳含水量范圍)，這是保證碾壓達(dá)到壓實度的重要條件．填土含水量的大小，不僅關(guān)系到碾壓工序的難易程度和壓實質(zhì)量,也會影響到工期和工程造價.過濕的土，挖運、裝卸、填鋪、碾壓都后困難，極易毀滅翻漿;過干的土，碾壓前需灑水,既誤工期.又難把握.因此，均不宜直接用做填方.施工中如遇此種狀況時,應(yīng)在取土區(qū)實行措施處理,盡量避開運到作業(yè)面上再處理.⑹填土接茬兩個填土作業(yè)的地方接茬部位，宜同時填筑，分層交叉搭接,搭接的程度不小于3m;如不能同時填筑，先填者應(yīng)按1:５的坡度分層留出臺階.⑺最上一層填土厚度填土接近設(shè)計高時，應(yīng)加強(qiáng)測量檢查,把握好最上一層填土厚度,它關(guān)系到高程、平整度、壓實度等質(zhì)量.最終一層的高程把握,關(guān)鍵是要依據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)場試壓狀況留準(zhǔn)虛高,使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且表面還符合平整度要求.所以,通常應(yīng)加樁掛線，其方法如下圖所示.ＮＭＮＭhBhＡhhBhＡhEhFhGGＦEBAGＦEBA利用每格2０m的方格樁A、Ｂ，放出每隔５m的掛念樁Ｅ、F、Ｇ,在已知方格網(wǎng)點A、Ｂ樁旁立始終桿,分別向上量hA和hB(即A樁和Ｂ樁所填數(shù)值）,分別得M和Ｎ點,用尼龍線連MN點，并量取E、F、G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、ｈＧ,將數(shù)值分別寫在Ｅ、F、G各樁上,即為各掛念樁上要填的數(shù)值.把握好最上一層填土的厚度格外重要,由于最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度就達(dá)不到;太薄了又易脫皮,不能良好結(jié)合，影響質(zhì)量．最終一層填土以壓實厚度15ｃｍ為宜.6、平整⑴初步平整.每層填土（必要時的挖土）均勻應(yīng)用機(jī)械或人工作初步平整，并隨即碾壓,這樣土內(nèi)水分尚未蒸發(fā)利于壓實，特殊是在多雨地區(qū)施工時隨平隨壓,就可避開因降雨造成填土過濕無法壓實乃至返工的危害．⑵最終平整.填方表層或挖方地段底層最終一次平整.經(jīng)過初步平整壓實后的土方,還會毀滅局部的微小起伏,還要最終進(jìn)行一次找平修整，直到符合平整度、壓實度、高程的質(zhì)量要求為止.最終平整是一項格外細(xì)致的工作,確定要把握好虛高，一般每隔5m加樁交叉掛線或用望板找平修整，并且要留意新老土層的結(jié)合,對填土部位要先灑水潮濕,或刨松表土5ｃm左右再填土,最終用6t~8ｔ的兩輪壓路機(jī)壓平、壓實，防止起殼，保證填補(bǔ)結(jié)合良好.最終平整經(jīng)測量檢查合格后，應(yīng)加以疼惜,把握機(jī)械、車輛通行;雨天禁止人員通行.7、碾壓⑴最佳含水量在施工現(xiàn)場，確定要把握好碾壓前土的含水量,一般應(yīng)把握在最佳含水量的±2%范圍內(nèi).常用測定含水量的土方法是:用手取一把土,假如能捏成團(tuán),自由落地后土即散開，這樣的含水量一般是合適的.土不能捏成團(tuán)，表示土太干;土捏成團(tuán)后落地不散或成餅，說明含水量過大.過干或過濕的土都達(dá)不到壓實度的要求.⑵填土的層厚要合適填土的分層厚度與碾壓的遍數(shù)、壓實度的要求、土的種類、含水量的大小、壓實機(jī)械的性能等都有關(guān)．站坪土方填土通常松厚為25cm~30ｃｍ，土質(zhì)地帶為3０ｃｍ，人工夯實為20cm.⑶碾壓方法①從低到高,從邊到中，適當(dāng)重疊.在單面坡地段碾壓時，壓路機(jī)宜從低處漸漸向高處碾壓.雙面坡地段，宜從兩邊開頭向中間碾壓，這種碾壓方法可以防止土在碾壓過程中的移動及往外滑動，并且有利于排水．為了防止漏壓,前后兩次碾壓時，碾輪主輪應(yīng)適當(dāng)重疊,重疊量一般為１0cｍ~1５cm.②先輕后重，速度適當(dāng).碾壓時可先用6ｔ~8t的壓路機(jī)預(yù)壓一下，以提高壓實層上部的壓實度，然后再用10t~１5t的壓路機(jī)碾壓，如一開頭就用重型壓路機(jī)碾壓易產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象,影響碾壓效果.為保證碾壓的均勻性,碾壓速度不能太快，一般行駛速度應(yīng)把握在2km/ｈ以內(nèi).③碾壓遍數(shù).應(yīng)在達(dá)到壓實度要求的前提下,依據(jù)土的性質(zhì)、含水量、松鋪厚度、壓實度系數(shù)、碾壓機(jī)械等狀況確定．施工時應(yīng)依據(jù)過去的閱歷和現(xiàn)場試驗得到的或許把握遍數(shù)及壓路機(jī)的輪跡確定．壓路機(jī)手可依據(jù)已壓遍數(shù)請工地試驗室人員準(zhǔn)時檢查壓實度,打算是否需要連續(xù)碾壓.④碾壓作業(yè)段的長度不宜大于100m.兩個作業(yè)段的接茬處，主輪的重疊范圍不應(yīng)小于5m.當(dāng)天的土方要當(dāng)天完，不得過夜.在雨季施工時要隨時留意天氣變化,碾壓更應(yīng)準(zhǔn)時,作業(yè)段的長度可適當(dāng)縮短．碾壓過程中發(fā)覺有凹凸不平處應(yīng)準(zhǔn)時找平,壓到規(guī)定遍數(shù)后做壓實度試驗,合格后經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可填上層土方.凡機(jī)械難以碾壓到的邊角地段要用人工夯打密實.壓實度試驗要作記錄，寫明取樣地點、樁號、填土層數(shù)、土類、試驗結(jié)果等，以便核查和整理成竣工資料.第３節(jié)水泥穩(wěn)定碎石基層施工一、材料預(yù)備1、水泥.接受標(biāo)號為R325號的一般硅酸鹽水泥，初凝時間在3小時以上,且終凝時間段較長（宜在6h時以上)的水泥，當(dāng)水泥的終凝時間小于６h時，在混合料中摻加緩凝劑,使終凝時間不小于６h.水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.２、碎石.接受碎石的直徑不大于31．5㎜，碎石的壓碎值不大于3０%,硫酸鹽含量不得超過0.25%.碎石的級配經(jīng)篩分后應(yīng)符合下表的規(guī)定.３、水.對水質(zhì)現(xiàn)行檢測，水質(zhì)符合使用要求方可使用.二、協(xié)作比1、全部原材料必需依據(jù)相關(guān)的國家規(guī)范和監(jiān)理公司供應(yīng)的《南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程道面混凝土及水泥碎石基層協(xié)作比設(shè)計試驗報告》的要求,經(jīng)過檢驗后方可進(jìn)行協(xié)作比試驗．２、依據(jù)設(shè)計及有關(guān)技術(shù)要求,本工程水泥穩(wěn)定碎石基層7天浸水抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為4.０Ｍpａ，壓實度不小于0.98（重型擊實）．依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場的原材料(經(jīng)試驗合格)接受不同劑量水泥配制混合料．3、混合料依據(jù)碎石級配狀況可接受水泥、碎石與砂(或石屑)分別進(jìn)行配比試驗,依據(jù)試驗結(jié)果確定最佳協(xié)作比．各進(jìn)行5種水泥劑量的配比試驗,水泥劑量分別為3％、４%、5%、6%、7%.４、確定各個種混合料的最佳含水率和最大干密度.至少做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗,即最大劑量、中間劑量、最小劑量，其它兩種劑量的混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定．５、試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生六天,浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，計算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù),結(jié)果應(yīng)滿足無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（4.0ＭPａ）,確定最佳協(xié)作比．6、協(xié)作比確定后,報現(xiàn)場監(jiān)理單位審批,監(jiān)理單位同意簽字后方可實施.施工協(xié)作比水泥劑量應(yīng)比試驗配比多0.5%~1.０％.三、試驗段施工1、在大面積施工前，按《大路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTＪ034-200０)和《民航機(jī)場場道工程施工技術(shù)要求》鋪筑試驗段，選擇長６０m~８0m路段進(jìn)行試驗段施工．試驗段選擇在站坪一端進(jìn)行.試驗段施工的目的是為了進(jìn)行施工優(yōu)化組合,把主要問題找出來,并加以解決，由此提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法用以指導(dǎo)大面積施工,從而使整個工程施工質(zhì)量高、進(jìn)度快、經(jīng)濟(jì)效益顯著.2、通過修筑試驗段檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等方案投入使用設(shè)備的牢靠性;檢驗水泥穩(wěn)定碎石的組成設(shè)計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量把握措施;提出用于大面積施工的材料協(xié)作比及松鋪系數(shù);確定每一作業(yè)段的合適長度和一次鋪筑的合理厚度.3、通過試驗段確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法.包括:集料與結(jié)合料數(shù)量的把握;攤鋪方法;合適的拌合方法及拌合速度;混合料最佳含水量的把握方法；整平和整型的合適機(jī)具與方法;壓實機(jī)械的組合、壓實的挨次、速度和遍數(shù)；壓實度的檢查方法及每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量.四、施工1、施工工藝流程圖預(yù)備工作預(yù)備工作施工放樣集中拌合攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生檢查驗收下道工序施工2、施工放樣⑴恢復(fù)中線，每1０ｍ設(shè)標(biāo)樁,樁上劃出基層設(shè)計標(biāo)高和松鋪厚度.松鋪厚度=壓實厚度X松鋪系數(shù)⑵在中線兩側(cè)按混凝土道面分塊圖設(shè)置標(biāo)樁,并在中心線兩側(cè)設(shè)置標(biāo)樁,測出基層設(shè)計標(biāo)高,并在樁上劃出設(shè)計高程和松鋪高度,確?；鶎拥母叱獭⒑穸群推秸冗_(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3、集中拌合⑴依據(jù)招標(biāo)文件要求水泥穩(wěn)定碎石基層接受每小時產(chǎn)量大于20０m３的廠拌機(jī)拌合(攪拌站選用WQB40０型），配料必需精確?????,碎石最大粒徑必需符合規(guī)定.⑵混合料的含水量要略大于最佳含水量,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳值.⑶拌合必需均勻，依據(jù)集料和混合料含水量的大小準(zhǔn)時調(diào)整用水量.４、攤鋪⑴水泥碎石基層接受自卸汽車運輸，攤鋪使用PA１７0０型混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行.⑵應(yīng)盡快將拌成的水泥穩(wěn)定碎石運送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時應(yīng)把握每車料的數(shù)量基本相同.⑶依據(jù)松鋪系數(shù)（由試驗段確定)進(jìn)行卸料，整平常應(yīng)留意消退粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象.⑷攤鋪機(jī)施工時必需把握好水泥碎石的配比及坍落度,以確定松鋪厚度(依據(jù)試驗段數(shù)據(jù)確定），以免影響工程進(jìn)度及施工質(zhì)量.５、整型、碾壓⑴攤鋪機(jī)施工后配以人工整型.⑵整型后接受振動壓路機(jī)快速靜壓一遍,以暴露潛在的不平整,再重新進(jìn)行整型，整型次數(shù)應(yīng)在兩次以上.⑶對于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表面5ｃm耙松,并用新的水泥碎石進(jìn)行找補(bǔ)、整平,嚴(yán)禁用貼餅的方法找平.⑷整平過程中嚴(yán)禁各種車輛通行.⑸整形后,馬上接受振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓時應(yīng)把握車速，由近向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到壓實度要求.⑹碾壓過程中,基層表面應(yīng)保持潮濕,如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)灑少量的水.⑺碾壓過程中如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時應(yīng)準(zhǔn)時翻開重新拌合(加適量的水泥）,或清除重新攤鋪,使其達(dá)到質(zhì)量要求.6、橫縫處理⑴用人工將末端水泥碎石整型,橫縫必需垂直整齊,緊靠水泥碎石放兩根方木,方木的高度應(yīng)與水泥碎石壓實厚度相同，整平緊靠方木的水泥碎石.⑵方木的另一側(cè)用碎石回填,高度略高于方木幾厘米.⑶將水泥碎石碾壓密實.⑷重新攤鋪水泥碎石前將方木及碎石除去,將下承層頂面清掃潔凈后進(jìn)行施工.7、縱縫處理⑴盡量避開縱向接縫.⑵在不能避開縱向接縫的狀況下,縱縫必需垂直相接,嚴(yán)禁斜接.⑶在前一幅攤鋪時,在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板作支撐,高度與混合料壓實厚度相同．８、養(yǎng)生⑴經(jīng)過碾壓后,檢查壓實度,合格后，馬上開頭養(yǎng)生,接受不透水膜保濕養(yǎng)生.養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間封閉交通.⑵養(yǎng)生期結(jié)束，假如不馬上進(jìn)行鋪筑面層,則應(yīng)延長養(yǎng)生期,不宜讓基層長期暴曬而使基層開裂.9、水泥碎石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水泥劑量±1%5厚度±２０㎜2碎石±3%6寬度不少于設(shè)計寬度3拌合均勻性顏色全都7平整度≤10㎜4壓實度≥9８8高程+5㎜，－10㎜9延遲時間不超過水泥終凝時間1０外觀檢查用12噸以上壓路機(jī)碾壓,無波浪和明顯的輪跡(≤5㎜),表面無起伏、彈簧現(xiàn)象,顏色全都．第4節(jié)混凝土道面施工一、材料預(yù)備1水泥⑴道面混凝施工選用收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性能好的一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號Ｒ４２5號.水泥中氧化鎂含量不宜大于3%，堿含量不大于0．6%．⑵水泥進(jìn)場時，必需附有產(chǎn)品合格證書,對其品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期等應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)依據(jù)規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗．⑶依據(jù)施工需要,接受散裝水泥施工,運輸散裝水泥的罐車及儲存罐必需做到專罐專用,不同品種、標(biāo)號的水泥不得的混裝．⑷出廠期超過３個月或受潮的水泥必需經(jīng)過檢驗，合格后方可使用.２、砂⑴砂應(yīng)選用潔凈、堅硬的中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上(2.6５~３.20),其顆粒級配應(yīng)符合規(guī)范要求．⑵砂的含泥量不得大于3%，有害物質(zhì)含量應(yīng)通過檢驗確定不得超過規(guī)范規(guī)定.⑶砂的堅固性，用硫酸鈉溶液法檢驗,試樣5次循環(huán)后,其質(zhì)量損失應(yīng)不大于1０%.用巖相法測定砂的堿活性,有堿活性的砂不得使用.⑷不同規(guī)格的砂應(yīng)分開堆放,分別使用．⑸對于料源不同的砂或同一料源的砂,按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣試驗,不合格者禁止使用.3、碎石⑴其強(qiáng)度、級配通過抽樣檢驗應(yīng)符合規(guī)范要求,如級配不合理，應(yīng)進(jìn)行人工混合再進(jìn)行施工.⑵碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬均勻,針片狀顆粒含量按質(zhì)量計不大于15％.泥土含量按質(zhì)量計不大于1%.⑶碎石中不得含有蛋白石、二氧化硅等物質(zhì).硫化物及硫酸鹽的含量按質(zhì)量計不大于15%．⑷堅固性接受硫酸鹽溶液法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不應(yīng)大于5%.用巖相法測定碎石的堿活性，有堿活性的碎石不得使用.4、水⑴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水均可用于混凝土配制和養(yǎng)護(hù)．⑵使用非飲用水時應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗，水中不得含有糖、油等有機(jī)物質(zhì);可溶物含量不得超過5０00mg/L;不行溶物含量不得超過2０00mｇ／L;ＰH值大于4．５、外加劑⑴外加劑的選用依據(jù)不同的條件、不同的目的（如改善和易性、增加耐久性、提高早期強(qiáng)度、節(jié)省水泥等),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定.⑵外加劑的參量應(yīng)依據(jù)設(shè)計和使用要求、施工條件、氣溫、材料等因素通過試驗確定.⑶選用的外加劑必需有產(chǎn)品合格證.凡無產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件不全,包裝不合格,產(chǎn)品受潮變質(zhì),以及超過有效期者不得使用．⑷外加劑應(yīng)貯存在專用倉庫或固定場所,以便檢查和提取.⑸配制和投入外加劑的人員,必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，并制定操作規(guī)程，配備勞保用品.⑹外加劑的摻量必需嚴(yán)格把握，摻配后應(yīng)攪拌均勻.⑺摻用外加劑后，混凝土攪拌時間適當(dāng)延長．6、鋼筋⑴鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定．⑵每批鋼筋應(yīng)附有出廠試驗證明書及合格證．并按規(guī)范數(shù)量要求進(jìn)行抽樣復(fù)試.⑶鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按品種、規(guī)格、批號等分別存放，不得混雜，并應(yīng)避開銹蝕、污染鋼筋，宜架離地面3０㎝以上存放,并應(yīng)適當(dāng)遮蓋.⑷鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折.表面應(yīng)潔凈、無損傷.油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈.二、混凝土協(xié)作比1、站坪混凝土協(xié)作比設(shè)計的任務(wù)，就是要將各項原材料合理地加以協(xié)作,使所得的混凝土能滿足強(qiáng)度、耐久性、和易性等技術(shù)要求，并盡量節(jié)省水泥,以降低工程造價.優(yōu)質(zhì)而經(jīng)濟(jì)的混凝土協(xié)作比主要指標(biāo)是:水泥用量少、砂率合適,易于操作,而水灰比小.依據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)要求,混凝土水灰比不宜大于0.４4,水泥用量不得少于３００㎏/m3,也不宜大于330㎏/ｍ３,混凝土稠度用坍落度測定時以小于10㎜為宜，用維勃稠度儀測定時以20~4０s為宜.2、混凝土配比設(shè)計包括以下步驟:⑴配制抗折強(qiáng)度.混凝土協(xié)作比抗折強(qiáng)度應(yīng)為混凝土道面設(shè)計強(qiáng)度的1.15倍.⑵耐久性指標(biāo)及和易性指標(biāo)按《南寧吳圩國際機(jī)場站坪擴(kuò)建工程飛行區(qū)道面混凝土及水泥碎石基層協(xié)作比設(shè)計試驗報告》及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行.⑶水灰比計算．依據(jù)公式當(dāng)水灰比＝0．96時,混凝土配制抗折平均強(qiáng)度１．26X水泥實測28天抗折強(qiáng)度⑷選擇水泥用量和用水量.⑸確定5mm~２0mｍ，2０mm~4０mm二級石子的最優(yōu)協(xié)作比例，計算協(xié)作后的石子空隙率.⑹計算砂石比，含砂率.⑺計算砂石總確定體積．⑻計算砂、石用量.3、試拌調(diào)整與強(qiáng)度檢驗⑴計算出的協(xié)作比是否滿足和易性要求,必需通過試拌，測定混凝土的維勃稠度并觀看其粘聚性，如發(fā)覺不滿足和易性要求,應(yīng)通過試驗來調(diào)整協(xié)作比,直至滿足和易性要求為止．⑵試拌調(diào)整首先調(diào)整含砂率,選擇一個含砂率變化范圍,一般為8％或13%，在此范圍內(nèi)確定最優(yōu)含砂率,并得出最優(yōu)含砂率相應(yīng)的配比.必要時可進(jìn)行水泥用量的調(diào)整.經(jīng)過試拌調(diào)整得到在最優(yōu)含砂率條件下和在合適的水泥用量下的滿足和易性要求的協(xié)作比.⑶密度校核.經(jīng)過試拌調(diào)整的協(xié)作比，需要通過密度校核加以修正．校核與修正的方法是,實測調(diào)整后協(xié)作比的混凝土混合料密度,取三次試樣的平均值與協(xié)作比的計算密度相比較，并計算修正系數(shù)K;將試拌調(diào)整后的協(xié)作比乘以修正系數(shù)K就得到實際上混凝土組成材料用量.⑷經(jīng)過試拌調(diào)整、密度校核、滿足和易性要求的協(xié)作比是否滿足配制抗折強(qiáng)度要求，必需通過強(qiáng)度試驗來檢驗．用該協(xié)作比至少制作6組試件，每組三個試件，標(biāo)養(yǎng)28天,實測抗折強(qiáng)度，當(dāng)平均強(qiáng)度大于或等于要求的配制抗折強(qiáng)度,且抗折強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差小于或等于0.25MPa時，該協(xié)作比為合格協(xié)作比.若抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差大于0.２5MＰａ，應(yīng)重新成型6組試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗.⑸設(shè)計協(xié)作比的確定.同時進(jìn)行三個不同水灰比的協(xié)作比的計算與試拌調(diào)整、強(qiáng)度檢驗.在三個協(xié)作比中選擇強(qiáng)度合格且比較經(jīng)濟(jì)的一個作為確定的設(shè)計協(xié)作比.⑹施工協(xié)作比.施工協(xié)作比依據(jù)施工現(xiàn)場實測砂、石含水率的變化準(zhǔn)時計算調(diào)整協(xié)作比,確保協(xié)作比的精確執(zhí)行．三、混凝土拌合1、混凝土拌合接受拌合站進(jìn)行.拌合站的選用依據(jù)工程量及攤鋪設(shè)備的施工力氣為選用依據(jù)，選擇型號為HＺS6０，方案共設(shè)兩座,設(shè)在我公司現(xiàn)在場地內(nèi),拌合站上料過程如圖示.螺旋輸送器提升螺旋輸送器提升自動沖洗，傳送帶提升傳送帶提升砂石水泥水箱稱量稱量稱量計量攪拌機(jī)出料斗送料設(shè)備石堆砂堆水泥?拌合站后臺上料示意圖２、攪拌機(jī)的進(jìn)料挨次為碎石、水泥、砂,進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，以便拌合時削減水泥飛揚,每罐混合料卸凈后方可向攪拌筒內(nèi)投料.３、混凝土配比材料必需按質(zhì)量比進(jìn)行配制，投料允許偏差為:水泥±1％；砂，石料±3%;水±1％;外加劑±2%.4、混凝土的混合料應(yīng)攪拌均勻，外觀顏色全都,自全部材料投入攪拌筒內(nèi)至開頭卸料為止連續(xù)攪拌時間不得少于45ｓ．５、每臺班開拌第一罐混合料時，應(yīng)增加1０kg～15kg水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長攪拌時間.６、混凝土混合料攪拌過程中，如發(fā)生氣械故障,必需切斷電源,停機(jī)修理．如故障排解時間或停電時間超過０．5小時,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)混合料清除潔凈,再加入水與石料轉(zhuǎn)動清洗,每班停機(jī)清洗后要對機(jī)器檢查修理保養(yǎng).四、混凝土運輸１、混凝土運輸接受混凝土運輸車運輸.2、保持運輸?shù)缆窢顩r良好，盡量削減車輛顛簸.３、合理調(diào)配車輛，使拌合、運輸、和鋪筑緊密連接，使攪拌站不積料，汽車不等料.4、車輛進(jìn)入鋪筑地段及卸料時，要聽從指揮，不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角,也不得將混凝土卸倒在傳力桿支架及模板上.5、運輸車輛要保持良好的車容，防止漏漿、撒料，車內(nèi)外的粘漿、剩料要準(zhǔn)時清除,每天施工后要準(zhǔn)時清洗車輛.6、為防止發(fā)生離析，卸車高度不宜超過１.５m，超過時加設(shè)流槽.五、混凝土道面施工１、人工攤鋪混凝土施工⑴工藝流程分層攤鋪及安放傳力桿和補(bǔ)強(qiáng)鋼筋運輸供料施工預(yù)備電、水分層攤鋪及安放傳力桿和補(bǔ)強(qiáng)鋼筋運輸供料施工預(yù)備電、水模板或混凝土邊刷隔離劑模板或混凝土邊刷隔離劑模板安裝測量放樣模板安裝測量放樣木抹找平滾筒提漿振搗梁找平振搗木抹找平滾筒提漿振搗梁找平振搗切縫拆模清邊鐵抹壓光掩蓋拉毛切縫拆模清邊鐵抹壓光掩蓋拉毛灌縫養(yǎng)護(hù)灌縫養(yǎng)護(hù)竣工驗收竣工驗收⑵測量放樣測量放樣是一項重要工作，直接關(guān)系到工程質(zhì)量．本工程中線測量接受全站儀進(jìn)行施測，高程測量接受自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測．在混凝土施工前依據(jù)設(shè)計圖紙將板塊的縱、橫向的把握網(wǎng)格線樁測出并進(jìn)行復(fù)測.經(jīng)反復(fù)核定無誤后，進(jìn)行防護(hù).施工過程中必需經(jīng)常復(fù)核,在混凝土澆筑過程中隨時進(jìn)行測、核、糾偏.⑶模板制作７0４5ceH2０05006005０02002０00依據(jù)設(shè)計混凝土道面厚度及板塊企口尺寸類型制作三種類型鋼模板高度分別為1６０mm、200mｍ、３40mm、對于混凝土厚度大于模板高度的板塊在模板下側(cè)加墊木模板．每塊模板長度２m，各制作150延長米．接受2.5ｍm鋼板工廠制作沖壓成型、封頭焊肋,并在封頭和肋上鉆ф16連接螺栓和支撐桿孔.不規(guī)章板塊模板接受30mｍ厚木板制作，與混凝土接觸面作刨光處理并訂一層0.75mm厚鍍鋅鐵皮．規(guī)章道面模板制作詳見下圖．７0４5ceH2０05006005０02002０0020０0Hｅdc4５7020０0Hｅdc4５702００2００6０05006０0500５00５00200200⑷模板制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求.序號檢查項目允許偏差鋼模木模１高度允許偏差±2㎜±2㎜2長度允許偏差±3㎜±5㎜３量垂直邊所夾角的偏差90o±0．5o/４企口位置及其各部尺寸的偏差±２㎜±２㎜⑸模板安裝①模板縱向用螺栓進(jìn)行連接.在立模前應(yīng)做好測量工作的前期預(yù)備，設(shè)立足夠的把握樁點,以便于檢測.②模板的支撐.模板支撐接受焊接在模板上的鋼筋三角架支撐固定并調(diào)整角度．③模板定位.模板先進(jìn)行縱向定位，確保模板內(nèi)側(cè)在一條直線上,模板頂高程的調(diào)整用焊接螺母和配套螺桿通過模板底部預(yù)留孔調(diào)平.為了保證螺桿的穩(wěn)定及強(qiáng)度,模板用4０X4０X2ｍm的鐵板墊于螺桿與基層中間.調(diào)到設(shè)計標(biāo)高后,進(jìn)一步進(jìn)行縱向和高程的加固.模板底應(yīng)用材料加以墊實,防止因機(jī)械或振搗造成沉降,影響道面板高程的精確度.④模板安裝精度應(yīng)滿足下列要求:平面位置最大允許偏差±m(xù)m；高程最大允許偏差±２mm；直線性檢查10米最大偏差±5mm．⑸混凝土攤鋪、振搗、①人工攤鋪前要復(fù)查基層的高程和平整度以及潮濕狀況,并對模板高程和穩(wěn)固程度進(jìn)行檢查.模板底邊應(yīng)與基層密實，嚴(yán)防跑、漏漿．在確保無誤后報請監(jiān)理復(fù)核、檢測后方可攤鋪混凝土.②人工攤鋪時應(yīng)按板邊、邊角、板中的挨次進(jìn)行.周邊應(yīng)翻鍬扣料.由于混凝土板邊、邊角是受力最不利位置，是板與板傳力的接合部，又是較薄弱的部位，翻鍬扣料的目的，就是通過人工選料,使邊角部位能得到和易性好、水泥漿多的混凝土.由于翻斗車卸料時粗骨料很簡潔集中在板邊,特殊是模板的企口下,如不進(jìn)行人工翻鍬扣料，在板邊、邊角會過多集中粗骨料,影響混凝土道面質(zhì)量.③攤鋪中不得拋擲，以免粗骨料集中在面層造成混凝土離析，造成下道工序施工困難且影響工程質(zhì)量．④每班攤鋪剩余的混凝土不得攤在澆筑倉內(nèi)墊底,應(yīng)做到有方案供應(yīng)，剩余混凝土可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的施工.⑤混凝土攤鋪厚度依據(jù)振搗機(jī)具的有效影響深度來確定,由于板厚較大,接受分兩層攤鋪的施工方法,下層攤鋪可為總厚度的3/５，上下兩層攤鋪作業(yè)應(yīng)緊密連接．⑥混凝土的沉降量可按混凝土厚度的1０%預(yù)留,依據(jù)施工實際狀況進(jìn)行調(diào)整并應(yīng)把握規(guī)律.⑦混凝土振搗接受插入式振動器與平板振動器相結(jié)合的施工方法,插入式振動器主要用于混凝土板較厚、邊角、企口部位以及分層攤鋪時上下兩層連接時使用，并應(yīng)插入下層混凝土5ｃm左右.⑧平板振動器的振搗應(yīng)逐板逐行循序進(jìn)行，每次移位應(yīng)縱橫重疊5cm～１0cm,邊部要離開模板5cｍ~10cｍ,以免模板受震變位．⑨振動過程中配以人工找平，把握好板面的平整，并應(yīng)準(zhǔn)時檢查模板有無松動、上升或下降，并應(yīng)準(zhǔn)時糾偏.⑩振搗器不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿或擾動基層.施工完成后應(yīng)將振搗器清洗潔凈并應(yīng)妥當(dāng)保管、經(jīng)常檢修、留有備用設(shè)備以免影響正常施工.⑹整平、做面①振搗梁整平．振搗梁制作接受槽鋼焊接成鋼梁安放振動器,兩端設(shè)有扶手,操作時由兩個人扶把手緊貼模板緩慢勻速移動，趕出表面剩余的氣泡,使表面進(jìn)一步泛漿.在行進(jìn)過程中觀看混凝土表面是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行填補(bǔ)或鏟除,處理后的表面要重新振實并要揉出漿來.②提漿.經(jīng)過振動梁整平后再用鋼滾杠進(jìn)一步整平,使表面泛漿更加均勻，同時將表面露石壓下，便于作面.滾杠操作由兩人進(jìn)行,動作必需協(xié)調(diào),應(yīng)先慢后快,快慢結(jié)合．一般先滾2~3次,邊滾邊壓檢查混凝土平整狀況,滾杠滾壓后馬上對模板進(jìn)行高程復(fù)測,無誤后進(jìn)行下道工序施工.③做面.作面接受木抹、鋼抹進(jìn)行手工抹面.手工抹面一般以三遍為宜,第一遍以揉壓泛漿、壓下露石、消退明顯的凹凸為主．其次遍以擠出氣泡、將砂子壓入板面、消退砂眼、使板面密實為主．第三遍著重于消退板面殘留的各種不平的印痕，同時還能加快板面水分蒸發(fā)，便于提早壓紋拉毛．2、攤鋪機(jī)攤鋪混凝土施工攤鋪機(jī)為軌道式攤鋪機(jī)組，配套設(shè)備包括攤鋪布料機(jī)、整平振實機(jī)、表面修整機(jī)、傳力桿放置機(jī)、抹光機(jī)、拉毛機(jī)、混凝土養(yǎng)生劑噴灑機(jī)等,攤鋪機(jī)最大攤鋪攤鋪寬度６.4m，最大攤鋪厚度61㎝,最大攤鋪力氣4．0m／ｍｉn.125㎝80㎝40㎝按板厚度制作250125㎝80㎝40㎝按板厚度制作250㎝⑵依據(jù)工程各種混凝土板厚度及工程量的實際狀況，各種板厚模板制作數(shù)量如下:3４０mｍ16０ｍm板厚各制作300延長米;20０mm板厚各制作150延長米.⑶軌道模板安裝標(biāo)準(zhǔn).軌道高程把握是否精確,軌道是否平直，接頭是否平順直接影響道面表面的質(zhì)量和行駛性能，軌道模板制作精度及安裝精度見下表:軌道及模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目縱向變形局部變形最大不平整度高度軌道≤5㎜≤３㎜頂面≤1㎜按機(jī)械要求模板≤3㎜≤2㎜側(cè)面≤2㎜與道面厚度相同軌道及模板安裝質(zhì)量要求縱向線型順直度頂面高程頂面平整（３m直尺）相鄰軌板間高差相對模板間距離誤差垂直度≤5㎜≤３㎜≤2㎜≤1㎜≤3㎜≤２㎜⑷攤鋪．布料機(jī)為螺旋式，由可以正反旋轉(zhuǎn)的螺旋桿將混凝土攤開.螺旋后面有刮板，可以精確?????調(diào)整高度.攤鋪時應(yīng)通過施工過程盡快確定松鋪系數(shù)，主要通過把握坍落度進(jìn)行調(diào)整．⑸振搗.混凝土振搗接受振搗機(jī)進(jìn)行，混凝土振搗機(jī)跟在攤鋪機(jī)后面,由高頻振搗機(jī)組、振搗梁組成，對混凝土進(jìn)行再一次搗實和整平.在振搗梁前方設(shè)置一道與鋪筑寬度同寬的復(fù)平刮梁.其作用一方面補(bǔ)充攤鋪機(jī)初平的缺陷,更重要的是使松鋪混凝土在全寬度范圍內(nèi)達(dá)到正確高度.振搗梁以表面平板式振動器把振動力傳到混凝土面．靠近模板的混凝土用插入式振搗器補(bǔ)充振搗.⑹表面修整.接受斜向表面修整機(jī)進(jìn)行施工,表面修整機(jī)通過一對與機(jī)械行走軸線成1０°~13°的整平梁作相對運動來完成的,其中一根整平梁為振動整平梁.整平操作時，應(yīng)使整平機(jī)械前的擁料擁向路面橫坡高的一側(cè).3、拉毛混凝土表面收漿壓光后即可對混凝土表面用毛刷進(jìn)行拉毛,拉毛的紋理垂直飛機(jī)滑行方向，拉毛的粗糙度應(yīng)符合道面防滑要求.⑴拉毛的深度,依據(jù)設(shè)計要求不同部位深度不同，必需達(dá)到設(shè)計要求．⑵拉毛后的混凝土道面應(yīng)堅實、無泛砂、松散現(xiàn)象.⑶毛刷接受尼龍絲束制作，尼龍絲粗度０.5㎜,尼龍絲束3㎜,尼龍絲束長４0㎜，每束間距8㎜，雙排間距8㎜，板刷長5０0㎜.⑷毛刷是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過試驗以拉毛的效果為準(zhǔn)，正式施工前做出樣板塊作為施工的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),拉毛人員應(yīng)固定確保拉毛具有均勻的效果.⑸毛刷應(yīng)經(jīng)常清洗所粘附的水泥漿,防止結(jié)硬，不用時浸泡在水中.４、接縫施工混凝土接受機(jī)械攤鋪時，傳力桿接受震驚安放機(jī)安放；人工攤鋪時依據(jù)以下施工方法進(jìn)行施工.⑴傳力桿縮縫.混凝土澆筑前，將傳力桿臨時安設(shè)并綁扎在預(yù)制的支架上，待混合料攤鋪并振實至厚度一半時，在縮縫位置精確?????安裝支架，在傳力桿上面連續(xù)澆筑混凝土，用插入式振動器在傳力桿兩側(cè)插振振實后提出支架，用平板振動器拖振、整平.⑵傳力桿脹縫．脹縫板接受紅松板及聚乙烯塑料泡沫板依據(jù)設(shè)計要求制作(依據(jù)設(shè)計要求部位使用),將傳力桿穿入脹縫板，臨時固定于傳力桿支架上．在傳力桿涂刷瀝青的一端裝上(已填塞防漏漿材料）套筒,將傳力桿縫板的支架安裝在脹縫位置,在脹縫板的兩側(cè)同時攤鋪混凝土，用插入式振動器振搗后取出支架．施工中應(yīng)留意保持縫位的精確?????,傳力桿要與板面保持平行，不得左右或上下傾斜.⑶拉桿縫.設(shè)置于跑道縱向的拉桿縫模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計位置放樣鉆眼，在模板支立精確?????后混凝土攤鋪前，將拉桿穿入，用填塞物填堵孔眼孔隙,以防漏漿影響拆模.攤鋪后筑板混凝土前，應(yīng)將進(jìn)行拉桿調(diào)整，不得傾斜.5、切縫.混凝土的縱橫縫槽均接受切縫機(jī)切割，深度依據(jù)設(shè)計確定.切縫宜在施工把握縫間距約1/２的接縫位置先切,然后向相鄰接縫的位置開放.切縫時間應(yīng)依據(jù)施工時的氣溫存混凝土的強(qiáng)度通過試驗確定不應(yīng)小于30０℃·h，碎石混凝土宜在抗壓強(qiáng)度達(dá)到７MPa開頭施工.切縫必需準(zhǔn)時,以免混凝土產(chǎn)生不規(guī)章裂紋乃至斷裂;切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運轉(zhuǎn)狀況,切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90o角，并應(yīng)與切縫線呈直線;開頭切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片的切割方向.停止切縫時,應(yīng)先關(guān)閉旋鈕開關(guān),將刀面提升到混凝土板面以,停止運轉(zhuǎn)；冷卻水的壓力不應(yīng)小于0.2MPa.6、拆模⑴當(dāng)混凝土強(qiáng)度（應(yīng)大于１0MPa)能夠保證邊角企口不會因拆模而損傷時，方可拆模,拆模過早會損壞混凝土邊角；拆摸過遲則會影響模板的周轉(zhuǎn)使用.⑵拆下的模板要準(zhǔn)時清理檢查修理,提高利用率,防止因風(fēng)吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生的銹蝕變形.⑶最早拆模時間應(yīng)符合下列規(guī)定：晝夜平均氣溫（℃）混凝土成型后最早拆模時間(ｈ）晝夜平均氣溫(℃）混凝土成型后最早拆模時間(h）5~10722０~253610~1５60２５~３０2４1５~２5４8高于30１６7、養(yǎng)護(hù)⑴當(dāng)混凝土板做面完畢,應(yīng)馬上進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹日曬和雨淋，可接受防護(hù)棚進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù).混凝土表面開頭分散時（用手指按壓無痕跡),即可進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù).⑵混凝土養(yǎng)護(hù)主要接受塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù).蓋塑料布后,其四周用砂或重物壓緊封嚴(yán),使之不易被風(fēng)掀起．應(yīng)準(zhǔn)時向塑料布下注水，使塑料布緊貼混凝土面.裂開的塑料布應(yīng)準(zhǔn)時修補(bǔ)或更換，刮風(fēng)天應(yīng)準(zhǔn)時排解塑料布內(nèi)的空氣,消退空鼓狀態(tài)，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量.⑶攤鋪后筑板時,鄰板上的養(yǎng)護(hù)材料不要揭開過早、過寬,而且要準(zhǔn)時灑水潮濕.高側(cè)臨板不宜灑水過多，以免影響后筑混凝土的質(zhì)量.⑷混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于1４天.養(yǎng)護(hù)期間內(nèi),晝夜的平均氣溫在20℃以上時2４小時內(nèi)嚴(yán)禁人員通行;7２小時內(nèi)手推車不得通行;14天內(nèi)機(jī)動車不得通行.晝夜平均氣溫在２0℃以下時,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長.8、道面混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平坦度間隙小于3㎜，大于３㎜的間隙不超過15%相鄰板高差縱向不大于3㎜;橫向不大于2㎜粗糙度拉毛深度符合設(shè)計要求,不合格數(shù)量不得超過15%接縫直線性±10㎜厚度±5㎜長度跑道:1:4000；其他:1:3００0寬度１:2000道面高程±5㎜預(yù)埋件、預(yù)留孔中心位置±10㎜外觀混凝土道面不得有裂縫、漏石、脫皮、起殼、凹坑、腳印、積瘤、蜂窩、麻面等現(xiàn)象.接縫不應(yīng)有缺邊和掉角,嵌縫料飽滿，粘接牢固,無孔隙和外來物,縫緣清潔整齊.六、混凝土特殊季節(jié)施工1、高溫季節(jié)施工⑴施工現(xiàn)場的氣溫≥30℃時，即屬于高溫施工.高溫會促進(jìn)水化作用，增加水分的蒸發(fā)量,簡潔使混凝土表面毀滅裂縫.因而，在高溫季節(jié)施工應(yīng)盡可能降低混凝土的澆筑溫度，縮短從開頭澆筑到表面修整完畢的操作時間,并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生，實行有效的降溫措施，搭設(shè)防曬棚.⑵．主要降溫措施有:降低砂、石、水的溫度;摻加混凝土緩凝劑.當(dāng)施工環(huán)境氣溫≥３5℃時不宜進(jìn)行混凝土施工⑶調(diào)整作業(yè)時間,在早晚氣溫較低的時間施工,避開高溫施工．⑷攪拌站增設(shè)遮陽棚;供水管道埋于地下;⑸快速施工,縮小工作面,盡量縮短各道工序的間隔時間,抹面作業(yè)宜在工作棚下進(jìn)行,抹面以后馬上蓋養(yǎng)護(hù)棚，棚頂刷白色涂料.⑹鋪筑時可通過灑水降低模板與基層的溫度、縮短運輸時間以及攤鋪后盡快掩蓋表面．2、低溫季節(jié)施工低溫季節(jié)一般不進(jìn)行混凝土主要部位施工，只宜于少量附屬工程及收尾工程．⑴水泥混凝土路面施工操作和養(yǎng)生的環(huán)境溫度等于或小于5℃，或晝夜氣溫有可能低到－2℃時，即視為低溫施工.⑵進(jìn)行低溫施工前，應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計部門,以預(yù)先作出支配，如是否設(shè)置脹縫等．⑶低溫施工和養(yǎng)生時,混凝土?xí)蛩俣冉档投箯?qiáng)度增長緩慢，而同時由于結(jié)冰而患病凍害.此狀況下實行提高混凝土拌合溫度:即氣溫在0℃以下時,水及集料必需加溫.一般狀況下,水溫不應(yīng)大于６0℃，砂石料接受蒸汽加熱法溫度不應(yīng)超過40℃.施工時水灰比不大于0.46.⑷實行路面保溫措施,接受鋸末作為保溫材料掩蓋于混凝土路面上，保溫材料不小于1０㎝.3、雨季施工為確?；炷临|(zhì)量,原則上下雨時停止施工,如施工過程中遇下雨實行如下施工措施:⑴查閱當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)氣象資料，把握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，制定雨季施工的方案.⑵制作防雨棚應(yīng)輕松，便于移動及拆裝(可使用防曬棚）,制作寬度略大于板寬,長度依據(jù)施工力氣要求制作２0０ｍ;⑶混凝土運輸途中應(yīng)實行防雨措施使用篷布掩蓋，嚴(yán)禁淋雨并防止雨水流入車廂中;⑷雨季空氣潮濕，水泥存儲應(yīng)避開漏雨受潮;對于砂石料由于含水量的變化應(yīng)經(jīng)常測定,準(zhǔn)時調(diào)整拌合用水量.⑸保證施工場地排水系統(tǒng)暢通,防止雨水浸沒基層及新澆混凝土．⑹施工中如遇陣雨應(yīng)停止鋪筑作業(yè),對已鋪筑部分準(zhǔn)時掩蓋塑料布及防雨棚,并實行措施防止高側(cè)鄰板上的水流入，沖走砂漿.⑺雨停后應(yīng)馬上檢查新澆筑的混凝土板，如發(fā)覺有滴水坑、麻點、漏砂、漏石現(xiàn)象，應(yīng)及早修補(bǔ).⑻雨期施工要嚴(yán)防觸電，機(jī)電器具要防止雨淋,導(dǎo)線要妥當(dāng)管理，開關(guān)箱需設(shè)置防雨罩.⑼為防止雨水從道肩外浸入道槽而損壞基層的穩(wěn)定,宜在該段混凝土澆筑完成后準(zhǔn)時修建該段道肩.4、風(fēng)天施工⑴風(fēng)力達(dá)到5級不宜施工，6級以上必需停止施工.⑵為防止塵土和雜物刮入混合料，在迎風(fēng)面實行擋風(fēng)、灑水防塵等措施.⑶被風(fēng)刮到混凝土表面上的雜物和塵土，在抹面作業(yè)時應(yīng)予以清除，不得抹入混凝土內(nèi)．⑷混凝土的運輸、攤鋪和做面等工序的作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加快,盡量縮短間隔時間,及早養(yǎng)護(hù)．⑸混凝土板的粗糙度要求較粗的部位應(yīng)避開刮風(fēng)、干燥天氣作業(yè),拉毛作業(yè)宜盡早進(jìn)行.七、混凝土施工過程中質(zhì)量通病的防治在道面混凝土施工過程中，會產(chǎn)生各種類型的缺陷.掉邊掉角是施工質(zhì)量中最為常見的通病，其危害也特殊嚴(yán)峻．1、混凝土板掉邊掉角緣由分析⑴混凝土板拆模后,邊角養(yǎng)護(hù)得不到保證,拆模后側(cè)壁板邊暴露時間過長，混凝土中的水未參與水化作用即蒸發(fā)，導(dǎo)致邊角混凝土強(qiáng)度不足.⑵模板邊緣混凝土振搗不密實，有蜂窩麻面現(xiàn)象，影響邊角混凝土質(zhì)量.⑶混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模強(qiáng)度就拆?；虿鹉＠щy時強(qiáng)行拆模．⑷由于施工過程中模板安裝不牢下沉或位移混凝土接近初凝時還在進(jìn)行校模.⑸脹縫板安放過低，分縫不清楚,相當(dāng)于相鄰兩混凝土板上部未設(shè)脹縫，頂面又未清理，造成熱脹時擠破邊角.⑹鋪筑填倉板時,對兩側(cè)鄰板的邊角產(chǎn)生不利的影響．對填倉板本身由于側(cè)壁無法檢查,施工中簡潔毀滅漏振現(xiàn)象.⑺切縫時直線性差，為了取直有時切成雙縫,或者切縫時間把握不好,混凝土強(qiáng)度不夠，過早切縫，易打掉邊角．⑻成品疼惜不利，養(yǎng)護(hù)時間不到即有車輛行駛;切縫后未準(zhǔn)時灌縫填塞，以致掉進(jìn)石子，混凝土板受熱伸脹擠掉邊角.２、防治措施⑴混凝土拆模后，無論接受何種養(yǎng)護(hù)方法，半邊及側(cè)壁均應(yīng)接受濕麻袋嚴(yán)密掩蓋，以保持養(yǎng)護(hù)濕度，鋪筑填倉混凝土?xí)r，被揭開外露的鄰板表面,應(yīng)依據(jù)當(dāng)時的氣溫狀況隨時灑水潮濕.⑵對混凝土板邊的振搗,特殊是填倉混凝土板邊與堵頭的混凝土板邊,更要加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格檢查.⑶嚴(yán)格把握模板制作安裝質(zhì)量,施工前應(yīng)加強(qiáng)檢查.⑷將脹縫板兩側(cè)的混凝土抹壓密實;脹縫板的長度必需保證與混凝土板寬度相同;凡低于混凝土板面的脹縫板必需清除板頂面的砂漿，使其外露，脹縫板兩側(cè)混凝土的板邊,用“L”型角抹壓成圓弧形.⑸切縫要在混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度后進(jìn)行，以不打邊為原則.對于縱縫因模板變形超出規(guī)定范圍，在切縫時不應(yīng)強(qiáng)求取直,以免形成雙縫．⑹加強(qiáng)成品疼惜教育,有專人負(fù)責(zé)，提高操作人員成品疼惜意識;開放交通必需在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后進(jìn)行,開放前凡有機(jī)械、車輛可能駛?cè)氲幕炷恋烂婢鶓?yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志,并有專人看管.第５節(jié)鋼筋工程施工一、鋼筋制作１、鋼筋制作依據(jù)設(shè)計規(guī)格尺寸、型號數(shù)量進(jìn)行,不得任憑修改和代換，如必需修改和代換時需得到設(shè)計單位的同意.2、鋼筋制作誤差不得超過規(guī)范規(guī)定，綁扎前應(yīng)進(jìn)行檢查.3、制作后的鋼筋應(yīng)分類進(jìn)行整齊碼放并應(yīng)有明確標(biāo)識,便于施工綁扎．二、鋼筋網(wǎng)安放1、鋼筋網(wǎng)的疼惜層厚度依據(jù)設(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工，誤差不得超過規(guī)范規(guī)定;2、上下兩層鋼筋依據(jù)施工狀況分兩次安放，下層接受預(yù)制水泥砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計疼惜層厚度制作，墊塊間距不大于80㎝.上層鋼筋待混凝土振實到預(yù)定高度后進(jìn)行安放．3、進(jìn)行鋼筋網(wǎng)混凝土作業(yè)時，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免鋼筋翹曲變形．4、鋼筋網(wǎng)加工、綁扎、焊接及安裝必需作為隱蔽工程,填寫記錄．5、混凝土施工前應(yīng)對鋼筋網(wǎng)進(jìn)行檢查,當(dāng)證明其位置、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求后方準(zhǔn)鋪筑．6、混凝土鋪筑過程中應(yīng)確保已安裝好的鋼筋網(wǎng)不受損傷，位置精確?????,不松動和翹曲變形，如有損傷必需準(zhǔn)時調(diào)整.第6節(jié)排水溝施工１、施工挨次⑴蓋板明溝施工工序:施工放樣溝槽開挖墊層綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)灌縫回填蓋板安裝.⑵箱涵施工工序：施工放樣溝槽開挖墊層綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)回填．2、施工工藝⑴施工前預(yù)備工作先生疏圖紙、復(fù)核工程量、規(guī)劃好現(xiàn)場、材料堆放,方案好模板用量，依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場把握樁,在現(xiàn)場每隔20米釘立溝中心樁，并在起點10米外，設(shè)把握樁，在中心樁處測設(shè)龍門架．⑵開挖溝槽確定溝底開挖寬度及邊坡系數(shù),溝槽底寬=混凝土溝槽外包寬度+2×工作面寬度．在雨季施工時,溝底預(yù)留10厘米待鋪筑基礎(chǔ)前再挖到設(shè)計標(biāo)高，以防雨水泡軟地基．⑶鋪基礎(chǔ)墊層土基驗收合格后，放出基礎(chǔ)墊層的設(shè)計標(biāo)高,用紅漆畫出墊層高,用籃油漆畫出墊層松鋪高度.⑷綁扎鋼筋、支立模板鋼筋按圖紙要求，進(jìn)行綁扎，符合規(guī)范要求,模板先方案好用量,檢查模板質(zhì)量,立模挨次為先立外模，后立內(nèi)模再加支撐，綁扎鋼筋、支模后，先自檢合格，報監(jiān)理工程師檢查簽字后，方可澆筑混凝土.⑸澆筑混凝土先確定協(xié)作比,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后,方可施工澆筑作業(yè)接受分段、對稱分層澆筑.⑹拆模把握好拆模時間,選用合理的拆模方法,當(dāng)氣溫在２０℃以上時，混凝土澆筑12小時以后,可間斷松動支撐.⑺養(yǎng)護(hù)混凝土溝槽澆筑完一個施工段后,進(jìn)行整體和抹面,并隨即蓋上麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土收漿后進(jìn)行其次次抹面,將溝底、墻頂壓密抹光，再用濕麻袋掩蓋養(yǎng)護(hù).⑻回填土養(yǎng)護(hù)期滿,經(jīng)檢驗合格后,且混凝土溫度強(qiáng)度達(dá)到１0Mpa以上時方可進(jìn)行回填,回填前清除一切雜物和積水.⑼安裝蓋板蓋板明溝的溝肩與蓋板達(dá)到設(shè)計標(biāo)號70％以上時,方可安裝蓋板（承重除外),安裝前應(yīng)將溝內(nèi)雜物清除潔凈,安裝時相鄰板高差小于規(guī)范要求，車輛和工程機(jī)械不得在蓋板上穿行第五章施工進(jìn)度把握網(wǎng)絡(luò)方案依據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件中“完成本招標(biāo)工程全部工作內(nèi)容的合同工期為12０日歷天,開工日期由建設(shè)單位批準(zhǔn)開工報告之日算起,以工程竣工驗收通過,承包人送交竣工驗收報告的日期作為實際竣工日”的工期要求及規(guī)定,結(jié)合我單位現(xiàn)有施工資源配備和施工力氣,通過施工方案的優(yōu)化，完成本標(biāo)段全部工程方案用時110日歷天，比業(yè)主要求的合同工期提前１0天完成全部施工任務(wù).如我單位中標(biāo),將在接到中標(biāo)通知書后馬上組織首批人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場,進(jìn)行工程的前期施工預(yù)備工作，于進(jìn)場日第5日，完成全部設(shè)備安裝調(diào)試、生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)、材料預(yù)備、場地預(yù)備、技術(shù)預(yù)備等全部內(nèi)容.條件具備后,馬上向業(yè)主提出開工申請，同時,組織其次批施工力氣進(jìn)場.開工報告得到批復(fù)后,用5天時間完成最終預(yù)備工作，第6天,開頭進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石試驗路段的施工,至此拉開施工生產(chǎn)的序幕，掀起大干的施工高潮.第6日~第26日，共2０天，為土方工程的施工時間;第16日～第5１日，共35天，為水泥穩(wěn)定碎石工程的施工時間.第4２日～第92日,共５０天，為道面混凝土工程的施工時間.第９3日~1０9日，共１6天,為工程的掃尾階段，在此期間，完成全部施工現(xiàn)場的清理工作,完成全部技術(shù)資料的整理工作（包括混凝土試件的全部試驗和整理數(shù)據(jù)）.第１１0日，向業(yè)主提出工程驗收申請.施工進(jìn)度方案支配詳見表9.3《施工進(jìn)度把握網(wǎng)絡(luò)方案圖》．第六章施工資源供應(yīng)方案一、勞動力配備依據(jù)行業(yè)定額和我單位內(nèi)部定額推算,本標(biāo)段工程方案總用工48５6０工日,按業(yè)主的工期要求，結(jié)合我單位施工機(jī)械化水平及人員綜合勞動力氣和具體工期目標(biāo)規(guī)劃,考慮了雨季等方面的因素影響，擬支配上場人員共320人(高峰）參與本工程施工．其中:項目經(jīng)理部:４０人；場道工程機(jī)械化工程隊:共1６0人，下設(shè)基層工程作業(yè)工區(qū)和道面工程作業(yè)工區(qū);拌合料生產(chǎn)供應(yīng)隊:共６0人，下設(shè)混凝土拌合工區(qū)和水泥碎石拌合工區(qū).施工中,上場人員的工種、數(shù)量將依據(jù)月、季度施工方案動態(tài)調(diào)配.施工人員需要狀況詳見表9.2《勞動力方案表》.二、施工機(jī)械配置依據(jù)本標(biāo)段工程的混凝土工程量大、工程量相對集中、工期短、日產(chǎn)量大的特點，結(jié)合我單位現(xiàn)有工程機(jī)械設(shè)備的實際狀況，對主要施工機(jī)械設(shè)備的投入進(jìn)行了牢靠性的分析和比較，擬投入表9.１所列工程機(jī)械設(shè)備.機(jī)械設(shè)備將依據(jù)工程進(jìn)度實況和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行動態(tài)調(diào)配.其中主要機(jī)械設(shè)備狀況如下:1、水泥穩(wěn)定碎石廠拌機(jī)組接受沈陽路達(dá)筑路機(jī)械制造廠生產(chǎn)的WQB４00型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備.該設(shè)備屬雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)型.其攪拌缸內(nèi)襯板、攪拌葉等均接受耐磨材料精鑄而成,適宜長時間連續(xù)生產(chǎn),計量精確、產(chǎn)量穩(wěn)定.主要技術(shù)參數(shù):額定產(chǎn)量（ｔ/h):4００最大粒徑(mm):60水灰比精度(%）:±1裝機(jī)容量（kW)：127設(shè)備總質(zhì)量(t）:482、水泥碎石攤鋪機(jī)械接受美國CUＲBＭＡＳTER公司的PＡ１700軌道式混凝土攤鋪設(shè)備.主要技術(shù)參數(shù):最大攤鋪寬度(ｍ):6.40最大攤鋪厚度(cm):６１.0最高攤鋪速度（m／min):4.0功率:(kW)：4２整機(jī)質(zhì)量(t):６3、混凝土攪拌站依據(jù)工程需要，本標(biāo)段配備2座混凝土攪拌站.接受陜西建設(shè)機(jī)械廠生產(chǎn)的HＺS60型混凝土攪拌站,攪拌站由提升系統(tǒng)、攪拌出料系統(tǒng)和把握系統(tǒng)組成,每座攪拌站擬配備2個容量為100t的水泥倉.該站接受微機(jī)把握，具有手動、自動、半自動等把握功能,計量精確.主要技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)率(m3／ｈ）:６０骨料稱量范圍(kｇ):０~2000水稱量范圍(kｇ):0~３０0水泥外摻劑稱量精度(%):±１攪拌機(jī)容量（L):1000水泥倉容量（t）:10０×2配套動力(kW）:111整機(jī)質(zhì)量（t）:55水泥稱量范圍（kｇ):0~5004、混凝土攤鋪機(jī)接受美國CURBMＡSTER公司的PA１７00軌道式混凝土攤鋪設(shè)備.主要技術(shù)參數(shù):最大攤鋪寬度（m)：６．40最大攤鋪厚度(ｃm):61.0最高攤鋪速度(m／mｉn):4.0功率:(kW):４2整機(jī)質(zhì)量（t):６三、測量試驗檢測儀器設(shè)備配置擬投入本標(biāo)段的主要試驗、測量、儀器見表９.1后附表.以上儀器設(shè)備在獲得地市級以上技術(shù)監(jiān)督部門檢驗標(biāo)定后投入使用.四、主要材料選購供應(yīng)方案本標(biāo)段水泥使用量巨大，擬接受散裝水泥．水泥混凝土攪拌站和水泥碎石攪拌站共設(shè)粉料倉儲罐5個，最大可儲存散裝水泥５00t.地材方面,考慮料源的供應(yīng)力氣,結(jié)合施工高峰期的需要量,必需保證有充分的儲備．依據(jù)施工進(jìn)度方案支配,結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料的特性、料源狀況,支配材料供應(yīng)方案見下表:序號名稱單位數(shù)量施工工期連續(xù)日歷天0~3031～6０61~9０９1~11０14２5水泥t４8０001０0002０0０01800０0２325水泥ｔ45001００020001500０3鋼筋ｔ５５４01500４碎石m342000１00０02000０1000005砂m3800０２0003０003000０6鋸材m3383８00０第七章施工平面布置圖一、施工平面布置原則:1、平面布置必需符合國家有關(guān)規(guī)定和《南寧市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中的有關(guān)規(guī)定.２、臨時設(shè)施位置按表9．４《施工總平面圖》布置.承包人在距機(jī)場1公里處設(shè)有生活駐地(項目部、道面施工工程隊和水泥碎石生產(chǎn)供應(yīng)隊），因此施工