車身板件補錫

知識點：車身板件補錫

優(yōu)點被加工的表面平滑，外觀美觀；錫焊的附著力高于金屬粉填充和膩子填充的附著力，其抗拉強度可達到200mpa；板面變形較??；焊接溫度低，對板面材料性能與組織結構影響較小。缺點勞動強度較大耐熱能力差，并且板面需要較長的加熱時間；質量易受造作技能的影響，施工不當會引起氣孔與電化學腐蝕。填充的接口處容易出現(xiàn)殘渣與熱垢。使用錫焊填補板面凹坑的優(yōu)點與缺點補錫工具與焊料組合瓦斯噴燈錫焊條錫焊劑壓板錫焊條

用于板面凹坑的填充物。錫條的成分有錫、鉛、銻，其中錫占24%，鉛占74%、銻占2%。瓦斯噴燈用于板面加熱與熔化釬劑，也可以使用氣焊的中性火焰。壓板壓平被填充的錫焊料，消除氣孔。錫焊劑消除板件表面的氧化物，改善潤濕作用與毛細作用。名

稱用

途瓦斯噴槍加熱錫條與板件，加熱速度快。專業(yè)加熱槍加熱錫條與板件，加熱速度快。壓板對凹陷的表面塑形。耐熱油用來浸泡壓板。刮錫刀用于表面處理成型，刮出多余的錫料。鈑金銼檢查表面修復的平整度與表面成型。單作用研磨機用于板面前處理與表面成形，清潔凹陷區(qū)域漆膜、鐵銹等影響焊接的雜質。砂帶式研磨機用于板面前處理與表面成形，清潔凹陷區(qū)域漆膜、鐵銹等影響焊接的雜質。除油劑清除鋼板表面的油脂。防溶劑口罩防止工作時吸入溶劑、錫、鉛蒸氣。防溶劑手套防止溶劑接觸皮膚。無紡布手套工作保護。補錫所需要做的準備步驟施工流程施工說明1確定損傷范圍用手觸摸和鋼尺對比等方法確認凹陷范圍，標記出損傷區(qū)域。2板面整形檢查損傷區(qū)域表面有無高點，如有對其進行整形，消除高點。3表面打磨用單作用研磨機配60或80號砂紙，清除損傷區(qū)域內的漆膜、氧化物和鐵銹，對清除不到的位置可用砂帶式研磨機打磨，務必做到在損傷區(qū)域無任何污點。4表面除油清潔先用干凈抹布和氣槍除掉粉塵，然后用擦拭紙和除油劑，采用交替手法除去鋼板表面的油脂。5鍍錫為了使鋼板與錫料結合效果好，要在預補錫的地方先鍍上一層錫。用刷子在損傷區(qū)域內均勻薄涂助焊劑，然后用瓦斯槍或熱風槍加熱助焊劑，當助焊劑表面全部變黃且光亮時，立即用擦拭紙擦拭助焊劑表面，即可在損傷區(qū)域鍍上一層銀亮的薄錫，注意擦拭時不可來回移動。6上錫用瓦斯槍或熱風槍均勻加熱板件和錫條，當錫條變軟時將加熱的錫條涂抹在凹陷處，上錫的量需能填平整個凹陷區(qū)域，應避免錫料不足。7塑形均勻加熱，在火焰保溫之下，使錫料保持塑性軟化狀態(tài)，并使用浸過油的壓板貼在修復表面進行壓平作業(yè)，使錫料迅速壓延至整個損傷區(qū)域，補錫區(qū)域要比周圍的表面略微高出。注意加熱時溫度不可過高，以免板件變形及發(fā)生流錫現(xiàn)象。8表面成形等到補錫面冷卻后，使用刮刀粗刮平，然后使用飯金銼修平，最后，使用120～180號細砂紙研磨整個表面，直至可直接做中涂漆。補錫工藝操作流程釬焊前處理，注意使用專用的打磨工具打磨，嚴禁使用傳統(tǒng)的砂輪片打磨，防止過多地打磨金屬與表面的粗糙。補錫作業(yè)練習過程范例補錫工藝完成后的車門板件操作時必須配戴防煙霧口罩，因為作業(yè)過程中所產生的煙霧含有重金屬等有毒氣體。不得徒手拿著錫條進行加熱，必須配戴手套，避免手部被燙傷及焊料割傷。必須配戴護目鏡，防止加熱過程中助焊劑飛濺進入眼晴。必須留意加熱工具的擺放位置，瓦斯槍未使用時應及時關閉和歸位，車輛必要時加蓋防