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P熔模鑄造仿真55熔模鑄造56本手冊將一步一步的為您演示pre-cast中關(guān)于熔模鑄造的設(shè)置本手冊中用到的幾何體由以下幾個部分組成,如圖所示。鑄件模殼扣箱熔模鑄造57注意:在爐內(nèi)進行預(yù)熱的模殼計算模型很可能與流場計算模型相同。用作流場計算初始條件的模殼溫度分布,可以采用提取法添加。具體

步驟如下:建立預(yù)熱模型:1、設(shè)置鑄件和鑄型的換熱系數(shù)為0。2、在鑄型的內(nèi)表面設(shè)置傳熱邊界條件。設(shè)置“VIEW

FACTOR”為ON并設(shè)定輻射率。3、設(shè)置鑄件為EMPTY。使用鑄型溫度分布模型建立鑄件計算模型:1、提取鑄型溫度分布狀態(tài)。2、改變鑄件和鑄型的0換熱系數(shù)。3、去除鑄型內(nèi)表面換熱邊界條件。4、如果只進行熱分析,設(shè)置鑄件狀態(tài)為:FULL。熔模鑄造581、在PreCAST中導(dǎo)入熔模鑄造的網(wǎng)格模型。首先在文件管理器的“Case”區(qū)輸入工程名,并點擊PreCAST菜單。如果該工程存在于當(dāng)前路徑下,PreCAST將首先導(dǎo)入一個procast文件(d.dat)

。如果PreCAST沒有找到任何ProCAST文件,它會搜索相應(yīng)前綴的MeshCAST文件(.mesh)。如果也沒有MeshCAST文件,那您將不得不使用Open

file

菜單來尋找正確的文件。如果不輸入實例名,也可以使用PreCAST中的文件菜單打開正確的文件。熔模鑄造文件讀入后,PreCAST能夠自動顯示材料數(shù),總的結(jié)點和單元數(shù)以及單位和輪廓尺寸。信息顯示59熔模鑄造602、檢查幾何體通過“geometry”菜單下的“check

geometry”子菜單也可以得到上步自動產(chǎn)生的信息。并且通過該菜單也可以檢查幾何體中可能存在的錯誤。如圖所示,為讀入的網(wǎng)格文件(包括鑄件、模殼、扣箱)熔模鑄造61注意:在輻射計算時存在一個扣箱。熔模鑄造623、定義對稱面。勾選“mirror-1”,”mirror-2”,定義兩個對稱面,通過輸入三個點坐標來定義面,也可以使用“GetCo-ord”按鈕拾取對稱面上的節(jié)點坐標。節(jié)點坐標拾取方法:1、將光標放入點坐標輸入框內(nèi);2、按下“get

co-ord”按鈕;3、在屏幕上選取節(jié)點。熔模鑄造63在這里建立了兩個對稱面。如果在邊界條件中設(shè)置了對稱關(guān)系,您還可以檢查對稱關(guān)系是否正確。在邊界條件設(shè)置界面中顯示對稱關(guān)系。熔模鑄造644、給鑄件和模殼指定材料屬性。為鑄件和模殼分別指定為鉻鎳鐵合金718及一種殼材料。設(shè)定過程:1、點選區(qū)域;(紅色顯示)2、點選材料;(紅色顯示)3、點擊assign設(shè)定設(shè)定區(qū)域類別:在type欄中點擊左鍵,選擇相應(yīng)的類別。若進行流場計算,需設(shè)置“鑄件區(qū)域”為“空”。在“empty”欄中點擊左鍵,可以在“yes”和“no”之間切換。熔模鑄造655、創(chuàng)建并設(shè)置各部件之間的界面。在本工程中所有的界面類型都要從“EQUIV”型,轉(zhuǎn)換為”COINC”型。并點擊“Apply”安鈕“,使這些選擇生效。在“type”欄中點擊左鍵,可以在“equiv”,”coinc”,”ncoinc”之間切換,點擊“apply”按鈕后執(zhí)行操作。熔模鑄造66設(shè)置界面換熱系數(shù)設(shè)定過程:1、選擇界面;2、選擇界面換熱系數(shù)。3、點擊“assign”確認設(shè)定一般換熱系數(shù):金屬-金屬:1000-5000金屬-砂:300-1000砂-砂:200-300固體-空氣:5-10固體-冷空氣:100-1000固體-水:3000-5000熔模鑄造676、設(shè)置邊界條件。(boundary

condition->assign

surface)1、在點擊“add”按鈕,添加邊界條件類型;2、利用選取工具選擇需加邊界條件的面或節(jié)點,并點擊“store”保存;3、選擇相應(yīng)的邊界條件,并點擊“assign”設(shè)定;4、點擊“l(fā)ink”完成設(shè)定。熔模鑄造68另外,設(shè)置對稱邊界條件,在模殼外表面設(shè)置換熱系數(shù)并設(shè)“View

Factors”為ON。在直澆道頂面上設(shè)置澆鑄速度和溫度。熔模鑄造69注意:在空氣中的輻射:使用扣箱:1、設(shè)置“VIEW

FACORS”為ON。計算不同模具面與環(huán)境(實驗室,爐子)間反射的熱流率。設(shè)置“VIEW

FACORS”為ON。真空中的輻射:不使用扣箱:2、設(shè)置“VIEW

FACORS”為OFF。只計算與輻射有關(guān)的冷卻,不考慮反射作用。熔模鑄造70在直澆道頂面上設(shè)置澆鑄速度和溫度注意澆鑄速度的矢量方向!熔模鑄造71在扣箱上施加溫度和表面輻射率(Boundary

conditions->Assign

Enclosure)。1、選擇扣箱;2、分別選擇溫度參數(shù)和輻射參數(shù)(Temperature/emissivity),點擊“assign”

設(shè)置;(注:兩參數(shù)為同一對象)熔模鑄造72檢查扣箱的法相量是否都指向內(nèi)部。如果不是這樣,使用:Align或

Reverse選項進行調(diào)整。選取法相量向外的面,點擊“reverse”按鈕,改變方向。熔模鑄造737、設(shè)置重力(process->gravity)在Process菜單下設(shè)置重力加速度矢量。重力加速度有三個矢量組成,根據(jù)實際情況設(shè)定大小。點擊單位按鈕,可選擇不同的單位。熔模鑄造748、設(shè)置常量初始條件。(initial

condition->constant)點擊不同的區(qū)域,在輸入框內(nèi)輸入其初始溫度,按鍵盤回車鍵確定。熔模鑄造759、設(shè)置運行參數(shù)。在Preferences中選擇“Gravity

filling”選項,軟件將會自動設(shè)置正確且專用的運行參數(shù)。在General參數(shù)面板中,設(shè)置DTMAX(最大時間步長)為5秒。熔模鑄造76在Thermal參數(shù)面板中,設(shè)置TFREQ(溫度結(jié)果保存間隔)為5。在Flow參數(shù)面板中,設(shè)置VFREQ(速度結(jié)果保存間隔)為5。熔模鑄造7710、保存并退出PreCAST。系統(tǒng)提示是否保存文件,選擇是。熔模鑄造7811、運行DataCAST和ProCAST。點擊“procast”

,彈出如圖所示對話框,勾選“executedatacastfirst”

,將不必單獨運行datacast.點擊“confirm”,開始計算。熔模鑄造7912、在ViewCAST中觀察計算結(jié)果。充型結(jié)果(溫度分布圖)。

通過充型過程的觀察,可以分析鑄件的充型順序,預(yù)測澆不足,冷隔等缺陷。顯示模殼隱藏模殼模殼金屬

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